農(nóng)田水利工程施工方案

廢棄土、石方的堆放應在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設施產(chǎn)生干擾或破壞，同時應少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被，避免對環(huán)境造成污染。6）渠基清理渠基的清理應根據(jù)釘設的施工邊線樁，用推土機將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物，按照設計和規(guī)范要求進行清除，并且平整壓實基底。溝渠襯砌施工渠道在渠槽、渠堤開挖或填筑完畢，并且渠床削坡成型，立即進行渠道工程的襯砌施工。渠槽外坡一定要夯實，保證渠槽外坡的密室性。渠道襯砌施工后，進行壓頂回筑施工，并整修渠道外邊坡。具體施工方法見本章第二節(jié)的“砌筑工程施工方法”現(xiàn)澆砼溝渠施工方法基礎土方開挖基礎土石方開挖，主要以機械配合人工清槽方式進行基礎土石方的開挖施工。開挖放坡應根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場情況確定，基底平面尺寸適當加寬30—50cm便于安裝模板。基礎土方開挖可采用機械施工，利用挖掘機開挖，將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場地上，多余的土方可裝自卸車利用臨近的渠堤填筑，為保證開挖質(zhì)量，盡量避免破壞原土基礎，施工時底部留置30厘米，用人工清理至基底高程?，F(xiàn)澆砼溝渠主要施工方法模板制安：依據(jù)各類建筑物結(jié)構(gòu)形成和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板進行模板安裝施工，對于不能滿足于組合鋼模板模數(shù)的結(jié)構(gòu)再輔以相應的木模板調(diào)整其模數(shù)進行模板安裝施工?；炷潦┕ぃ夯炷恋氖┕こ绦颍核?、砂石骨料的選用→砼配合比的選用→混凝土的攪拌和運輸→混凝土的入倉和澆筑→混凝土的拆模和養(yǎng)護。水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在指定料場加工生產(chǎn)或購得，并拉運至施工現(xiàn)場，使用前必須對砂石骨料進行抽樣檢查，對所用的砂石骨料必須符合水工砼的施工要求。所用水泥必須符合水利工程規(guī)范要求，使用前同樣按要求進行抽樣檢驗。砼配合比的選用：取所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗室按設計要求的水灰比，砼強度等級和其他技術指標進行試配，通過試驗確定滿足設計和規(guī)范要求的施工配合比。砼的攪拌和運輸：混凝土的攪拌采用自落式拌合機拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場拌制。為控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，其混凝土各組分稱量的偏差應符合規(guī)范要求。應根據(jù)相應的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑強度和運輸距離，配以相應數(shù)量的機動小翻斗車，運送混凝土的車箱要嚴密防止漏漿，其砂漿損失應控制在1%的范圍內(nèi)。混凝土的振搗：應根據(jù)施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗器進行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實，且注意振動棒不可振到模板和預埋件。7）混凝土的拆模和養(yǎng)護：混凝土拆模：對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模，混凝土的養(yǎng)護：混凝土表面在澆筑完畢后12小時內(nèi)即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高應提前進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水份不再蒸發(fā)，利用砼制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采用濕養(yǎng)護，即進行人工灑水或利用水泵配水車抽水養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14天，以28天為宜。過田間路涵施工及過生產(chǎn)路函工藝流程測量放線→土方開挖→槽底夯實→驗槽→槽底墊層→管座澆筑→涵管安裝→接頭灌縫→進出口砌筑→放水試驗→交工驗收施工方法施工準備：施工人員開工前應到實地勘測，根據(jù)設計資料進行現(xiàn)場核對，必須注意進出口與周圍地形和農(nóng)田、漁塘、構(gòu)筑物等的關系，檢查是否存在進水或排水不暢，水毀隱患等問題。如果存在，應報請監(jiān)理工程師，洽商變更設計。土方開挖施工工序及方法參照本節(jié)的“土方開挖及回填”施工方法進行施工?；炷凉芑鶟仓芑炷翝仓に嚵鞒蹋夯浊謇怼啪€→關模→檢查校正→驗收澆砼→養(yǎng)護。混凝土施工工藝見第二節(jié)。預制砼涵管進出口的砌筑施工流程如下：基面驗收→測量放線→鋪預制砼涵管→砂漿勾縫→灑水養(yǎng)護。測量放線：首先由專業(yè)測量人員測量出基線，按此基線進行開挖平整基面，成形后再測量定出結(jié)構(gòu)層標線，按此標線施工。墊層鋪設時根據(jù)測量出的基線用蛙式打夯機將墊層夯實。預制砼涵管運輸采用汽車從預制塊堆放場運至砌筑現(xiàn)場，人工搬運下車。預制砼涵管在運輸過程中，裝、卸都要輕放，防止碰損。人工安砌預制砼涵管稍滯后于砼管基施工，即在澆筑好的管基面上進行人工安砌。預制砼涵管砌筑完畢后12h左右開始進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按有關規(guī)范進行，在干燥、炎熱的氣候條件下，養(yǎng)護時間在28天以上。泵房施工施工流程：施工測量→土方及基槽開挖→圍堰→驗槽→斷面欠方回填→基槽及底板施工→支模→鋼筋綁扎→砼澆搗→砌體砌筑→屋面→內(nèi)裝飾→外觀檢測→交工驗收。泵站工程主要施工方法1、測量放線正式施工前，應對使用的儀器進行校對與檢驗，由計量單位認可后方可投入使用。交接樁應有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由測量人員復核無誤后，方可進行放測，并提前做好內(nèi)業(yè)計算和準備工作。水準點交接后應進行復測，測定的結(jié)果應滿足施工規(guī)范的要求。作好控制點及水準點的保護工作，并定期進行復測。本工程按給定的西線地道樁號施放BD邊后，再按施工圖紙所注尺寸定出泵站中軸線及墻軸線形成十字線，以次克制泵站尺寸位置，并做好控制樁。2、降水為確保施工正常工作，防止塌方和地基承載力的下降，必須提前做好降水工作。鋪設臨時管線，抽水排至臨時管線，向外排水?；觾?nèi)排水采用邊緣設30cm×cm排水溝，水窩子降水，潛水泵向外抽水的辦法?；娱_挖及支撐基坑開挖采用人機結(jié)合，當機械無法直接挖土時，采用人工挖土，吊車調(diào)運的方法。坑底禁止擾動，應盡量保持原狀土。在接近坑底標高時注意及時測量高程，避免超挖。如發(fā)生超挖、浸泡、擾動時應挖除松軟部分再還填石料并夯實。開挖過程中，基坑四周應及時在板樁內(nèi)進行排板支撐（竹腳手板或木板），如遇流沙時，須在板后加設草蓮。施工中注意焊接牢固。鋼筋施工鋼筋施工按本章第二節(jié)的“鋼筋施工方法”進行施工，但必須注重以下幾點：按劃筋位置進行邦筋。邦扎已經(jīng)擺好的鋼筋。水泥墊塊：相臨水泥墊塊間距視底筋直徑大小而定，一般控制在0.8—1.0米左右，側(cè)墻加墊時，應用帶鋼筋的水泥墊塊，將水泥墊塊綁扎在鋼筋上，以免脫落。水泥墊塊尺寸約為5cm見方，與設計凈保護層同厚，沙漿配比、標號及抗?jié)B要求等均與原構(gòu)筑物砼中的沙漿配比相同，并在強度達到設計要求后方可使用。立墻鋼筋在綁扎時，底部應焊接，以免變位傾倒。5、模板安裝模板安裝施工按本章第二節(jié)的“模板施工方法”進行施工。（1）泵站池壁模板可先安裝一側(cè)，綁扎鋼筋后，另一側(cè)采用分層安裝，或一次安裝模板到指定部位而分層予留操作窗口的辦法。應遵循下列規(guī)定：田間道路工程施工一、生產(chǎn)路施工工藝流程：測量放線→施工準備→路基清理→土方開挖→路基回填土→整形壓實→外觀檢測→交工驗收施工方法1、路基工程準備工作路基開工前，根據(jù)中樁路線和設計圖表定出路基邊緣、路堤坡角及路塹頂、邊溝取土坑、護坡道、棄土堆等具體位置，以便定出路基輪廓，方便施工。做好場地清理工作，清除樹木、雜草、垃圾等，拆除道路范圍內(nèi)的建筑障礙物等。在受地面水和地下水影響的土質(zhì)不良的地段施工時，為了保證工程質(zhì)量，減少壓實的難度，施工前要挖明溝、做片石盲溝或埋管，做好場地排水工作。路基施工前，對路基工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水災情況進行詳細調(diào)查，通過取樣，試驗確定其性質(zhì)和范圍。對用作填料的土按《公路土工試驗規(guī)程》規(guī)定的實驗項目和方法作好試驗。路基挖方為加快施工進度，采用土方機械和筑路機械聯(lián)合作業(yè)，實施機挖、機推、機裝、自卸車運輸?shù)姆绞竭M行施工。開挖前將適用于種植草皮和其他用途的表土堆存，清除不符合要求的路基淤泥、軟土層，挖出全部樹根及草根，清理完成后進行填前碾壓，使密實度達到設計和規(guī)范要求。本工程清除淤泥屬于一般淤泥，含水量較大、粘筐、粘銑、行走陷腳，淤泥清理考慮使用鐵銑裝，泥兜或土箕運至附近區(qū)域堆放，或攤鋪在兩側(cè)的邊坡上。由于此類淤泥含養(yǎng)成分較高，經(jīng)自然濾水、風干后結(jié)合地形及公路規(guī)劃設計，在地勢較緩的地段部分可作為綠化用土。路基開挖按設計斷面自上而下進行，不得亂挖、超挖，開挖至路基頂面時應注意預留碾壓沉降高度。留設20mm左右厚度采用人工掛線檢底，確保路基高程符合設計要求。土石方的開挖運輸，對100m以內(nèi)土石方運輸擬采用推土機推運，100m以外采用自卸車運輸。淤泥棄土按照沿路線就近集中棄土的原則，并盡量平整，使之有條件時復耕。（4）路基填方路基壓實標準全路段填方分層鋪筑，均勻壓實，路基壓實度（重型壓實標準）符合規(guī)定要求。路基壓實標準表項目分類項目分類路面底面以下深度（cm）壓實度（%）CBR（%）填方路基上路床0～30≥938下路床30～80≥935上路堤80～150≥904下路堤150以下≥9030～30≥938填筑方法①在正式填筑前，選定100米路段作為試驗路段的填筑工作，取得試驗結(jié)果，以指導路基填筑。②在路堤填筑前應對場地進行清理平整，砍樹挖根，清除耕作土并夯實。冬水田、塘及長期積水地段路堤，填筑前均需放（抽）水曬干，清除淤泥并回填透水性材料。③填筑區(qū)清理完畢后采用14t以上振級的振動壓路機進行碾壓，在振動壓路機不能施工作業(yè)的區(qū)域采用人工配合小型機械進行夯實，在達到設計壓實度要求后方可繼續(xù)上部的填筑。④填筑時考慮水平分層，即填筑時分成水平層次逐層向上填筑，分層厚度一般為30cm～50cm，可根據(jù)壓實機具的振級作調(diào)整。為有利于填方邊坡的處理及路基邊緣的密實度，在進行路基填筑時應加寬30cm填筑，填筑達到一定高度后，采用挖掘機或人工進行削坡，消除的填料利用在下一層的填筑，削坡采用挖斗背拍打夯實或人工夯實，加強邊坡的穩(wěn)固。原地面不平，應由最低處分層填起，每一層經(jīng)過壓實后再填上一層。不同種類的土必須分段分層填筑，不應混雜，且用不同土填筑的層數(shù)要盡量少。⑤當原地面橫坡陡于1∶5時，挖成寬度為2.0m的臺階，臺階頂面做成2%～4%的內(nèi)傾斜坡，并用小型夯實機加以夯實后再進行路堤填筑。⑥填筑過程中要嚴格控制路基壓實度：填方段路面底面以下深度小于80cm壓實度≥95%，路面底面以下深度大于80cm≥90%，回填及路塹路床壓實度≥95%。⑦路基填筑完成后，對路基進行全面的彎沉檢測，達到設計及規(guī)范要求后，進入路面構(gòu)造層施工。二、田間道工藝流程測量放線→施工準備→路基清理→土方開挖→路基回填土→路基整形壓實→礫石路基→攤鋪泥結(jié)石路面→路面整形壓實→攤鋪磨耗層→外觀檢測→交工驗收施工方法測量放線、施工準備、路基清理、土方開挖、路基回填土、路基整形壓實的施工方法同上。砂礫石路基施工（1）鋪料：鋪料包括卸料、平料兩道工序，鋪筑材料由自卸汽車運到現(xiàn)場，采用后退法卸料，裝卸時注意避免分離，防止從高坡向下卸料。墊層回填和壓實可根據(jù)涵洞長度分段進行，接岔選在不重要部位，并統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓。閘門出廠前，任抽一孔閘門進行整體組裝檢查，其檢查應在自由狀態(tài)下進行。組合處的錯位應小于2mm。閘門出廠時，要求廠方應提供下列技術資料：竣工圖紙、設計修改通知書、主要材料質(zhì)量保證書、檢測記錄、焊縫探傷記錄、重大缺陷處理記錄、構(gòu)件發(fā)運清單。埋件進場后，進行清點，妥善堆放。若有變形，應予矯正。埋件安裝檢查合格后，即澆筑二期混凝土。如間隔時間過長或遇有碰撞，要予復測，合格后方可澆筑。澆筑時，應防止撞擊。閘門在吊運過程中采取保護措施，嚴防構(gòu)件變形和加工面損傷。閘門現(xiàn)場組裝時，按定位板和結(jié)構(gòu)尺寸拼接搭焊，并按焊接