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文檔簡介

1.QB寧夏京能寧東發(fā)電有限責任公司公司標準/版本改正:A/0ETS系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書版次頁碼日期改正人審查人同意人修00改記錄寧夏京能寧東發(fā)電有限責任公司公布序言為實行精美化管理,創(chuàng)立一流發(fā)電公司,聯(lián)合寧夏京能寧東發(fā)電有限責任公司生產(chǎn)實質(zhì)需要,特編制本指導書,用于指導熱控專業(yè)設備檢修保護工作。本指導書主要針對從事設備檢修的有關人員,依據(jù)國家標準、行業(yè)標準、廠家圖紙資料,聯(lián)合設備實質(zhì)狀況和現(xiàn)場檢修經(jīng)驗編寫而成,要點論述了設備的檢修工序、工藝和質(zhì)量標準。因為部分資料短缺,加之編者水平有限,本規(guī)程中的錯誤和疏忽之處在所不免,懇請各級領導和員工責備指正,以便于完美提升。生產(chǎn)系統(tǒng)各級人員應熟習并恪守本指導書,設備部、外委保護單位、參加檢修工作的施工單位人員應掌握并履行本指導書。本規(guī)程由寧夏京能寧東發(fā)電有限責任公司拜托設備部草擬、提出并歸口管理,自覺布之日起履行。目錄序言..................................................................................I目次II附錄A(規(guī)范性附錄)計劃表11目的22合用范圍23作業(yè)條件24風險剖析/危害辨別25組織及動工準備36計劃進度37工具、資料和備件明細38檢修工序、工藝及質(zhì)量標準59檢修質(zhì)量查收記錄910備品備件查驗及使用記錄1011完工報告單11附錄A(規(guī)范性附錄)計劃表ETS系統(tǒng)檢修作業(yè)指導書1目的1.1保證

ETS

系統(tǒng)的保護、檢修切合檢修工藝標準要求,以保證

ETS

系統(tǒng)的控制部分及

AST

危機遮斷系統(tǒng)安全靠譜的長周期運轉(zhuǎn)。檢修單位

頁數(shù)

共頁作業(yè)指導

書工作票編號人員要求檢修作業(yè)名稱專責工人檢修工人ETS系統(tǒng)檢修助手人電焊工人工作負責人署名起重工人工作班成員署名試驗工人其它人質(zhì)量控制點安全文明生產(chǎn)目睹點Q:個,目睹點W:個,歇工待檢點H:個動工時間完工時間計劃工時適用工時1.2為所有參加本項目的工作人員,質(zhì)檢人員確立一定依據(jù)的質(zhì)量保證程序。1.3起到對檢修外委人員認識、掌握設備的培訓作用。合用范圍本作業(yè)指導書合用于寧夏京能寧東發(fā)電有限責任公司ETS系統(tǒng)的檢修工作。作業(yè)條件3.1辦理檢修工作票。3.2作業(yè)構(gòu)成員認識ETS系統(tǒng)的工作原理。3.3作業(yè)構(gòu)成員一定掌握ETS系統(tǒng)的設備及邏輯構(gòu)成。3.4盤點所有工具、丈量儀器儀表和專用工具齊備,檢查適合,試驗靠譜。3.5準備好檢修用的資料和備件。3.6動工前召開專題會,對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工,而且進行安全、技術(shù)交底。3.7參加檢修的人員一定熟習本作業(yè)指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質(zhì)量標準等。3.8參加本檢修項目的人員必要安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導書的安全技術(shù)舉措。4風險剖析/危害辨別4.1檢修整體危害辨別參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓,達到上崗條件。作業(yè)構(gòu)成員的著裝要切合工作要求。使用電氣工具時,要安裝漏電保護器和絕緣手套,防備人員觸電。所帶的常用工用具應仔細盤點,不準遺落在設備內(nèi)。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預料。4.2工作準備階段的風險剖析檢修作業(yè)前做好ETS系統(tǒng)部分備份和完好備份。檢查ETS系統(tǒng)組態(tài)內(nèi)無強迫點。停止ETS系統(tǒng)控制站A、B主機CPU運轉(zhuǎn)。停ETS系統(tǒng)供電電源。檢修場所應敷設膠皮或塑料布,防備污染地面。4.3檢修階段的風險剖析每日動工前工作負責人向工作班構(gòu)成員敘述安全注意事項,工作結(jié)束后總結(jié)當日的安全工作狀況。使用電動工用具一定配用漏電保護器。高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器。禁止上下投擲工具、資料,每日使用的工具一定裝在工具帶內(nèi)。檢修時所有工作人員要仔細負責,根絕帶情緒和喝酒后作業(yè)。一定履行文明施工和檢修制度,檢修現(xiàn)場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每日完工前仔細打掃衛(wèi)生,做到工完、料靜、場所清。改換就地表計、一次元件等時,封閉相應的一次門和二次門。當進行一次元件的檢修時,為防備ETS模件通道燒損,應切斷模件供電。線路絕緣檢查時,將有關模件保險退出,防備高壓串入模件,造成模件破壞。改換I/O模件時,要檢查跨接器、撥碼開關設置,防備模件工作不正常。同時防備靜電破壞模件,一定佩帶靜電手環(huán)進行插拔模件。指定專人做好記錄,保證記錄真切、正確、工整。嚴格依據(jù)檢修工藝和工序進行施工,防備設備破壞事件發(fā)生。4.4傳動階段的風險剖析保證ETS控制柜內(nèi)電源接線正確無誤。丈量每塊模件端子板接線的接地電阻和電壓切合要求后方可送電,防止接線接地或串進強電燒毀模件或電源保險。檢查模件正常帶電后,送控制器電源,一般狀況下先送

A機后送

B機。正常工作后,檢查模件工作狀態(tài)正常。EH油泵試運前一定仔細檢查能否有有關工作卡、工作票,確認所有舉措恢復完成后方可進行。汽機專業(yè)設備恢復正常。檢查ETS系統(tǒng)各電源供電保險正??孔V運轉(zhuǎn)。保證中主門快關電磁閥及調(diào)門伺服閥密封優(yōu)秀且緊固,防備汽機掛閘后高壓抗燃油滲漏。汽機打閘時,要確認就地閥門鄰近無人時方可進行。4.5文明施工作業(yè)舉措嚴格按《檢修工序、工藝及質(zhì)量標準》和《檢修質(zhì)量查收卡》展開工作。所有工作一定堅持“四不動工、五不結(jié)束”。現(xiàn)場工用具、零零件擱置有序。檢修人員一定嚴格恪守工作紀律,禁止工作現(xiàn)場打鬧、玩耍等造成不良影響事件發(fā)生。安全文明生產(chǎn)目睹點Q1工作人員工作負責人一級二級三級查收人日期5組織及動工準備確立施工負責人及參加工作的人員,要求組織適當、分工明確,對安全、質(zhì)量、文明施工負責。辦理工作票等有關的手續(xù)。動工前對安全技術(shù)舉措、安全舉措(包含危險要素控制舉措)進行交底,危險要素控制舉措到位后,方可動工。檢修過程中要嚴格履行檢修工藝質(zhì)量標準,質(zhì)量記錄要正確。檢修現(xiàn)場、零零件寄存要切合安全文明生產(chǎn)規(guī)定。指定專人做好記錄,保證記錄真切、正確、工整。按《電業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》要求對檢修工的安全進行監(jiān)護。部署作業(yè)現(xiàn)場,檢查裝設照明設備。議論落實檢修項目,掌握檢修進度。準備:ETS控制柜系統(tǒng)接線圖、就地控制箱端子接線圖等資料。計劃進度停電檢查校驗回裝試運0小時4小時8小時56小時72小時工具、資料和備件明細一、工具類序號名稱型號規(guī)格(材質(zhì))單位數(shù)目備注□1萬用表數(shù)字式,帶電阻檔、直流電流塊1檔、溝通電壓檔□2尖嘴鉗把1□3信號發(fā)生器輸出信號4~20mADC臺1□4兆歐表塊1□5剝線鉗把1□7記號筆中粗-細支1□8活扳手6寸把1□9活扳手10寸把2□10活扳手12寸把2□11張口扳手13把1□12內(nèi)六方扳手S6把1□13內(nèi)六方扳手S8把1□14內(nèi)六方扳手S27把1□15毛刷2”4”把各3□17一字頭改錐75×5把1□18一字頭改錐200×7.5把1□19十字頭改錐150×5把1□20十字頭改錐75×5把121222324二、資料類序號12345678910三、備件類序號12345678

鋸弓克絲鉗塞尺卷尺名稱螺栓松動劑沖洗劑抹布自粘防水膠帶塑料帶AB密封膠密封圈棉紗布號頭管綁扎帶名稱數(shù)字量輸入卡(DI)數(shù)字量輸出卡(DO)壓力開關電磁閥電磁閥電磁閥壓力表CPU

把1把1150把3塞尺3米把1卷尺型號規(guī)格(材質(zhì))單位數(shù)目備注筒1筒1kg5卷5盤5盒2個米0.2米15L=100mm個50型號規(guī)格(材質(zhì))單位數(shù)目備注塊1塊1日本太平(不一樣型號)塊4AST塊2OPC塊1試驗塊2Y-100不一樣量程塊4施耐德塊18檢修工序、工藝及質(zhì)量標準8.1修前準備修前狀態(tài)檢查,包含機柜及就地設備的檢查?!蹙偷匾淮卧庥^優(yōu)秀?!跄<巴ǖ赖臓顟B(tài)正常?!蹼姶砰y及取樣管路完滿,無磨損。□電磁閥的溫度無異樣。□控制柜接線表記全面清楚。□機柜圖紙完好。控制機柜電源模塊停運,ETS系統(tǒng)停電□先將ETS控制柜電源模塊的UPS側(cè)電源開關停電,再將ETS控制柜電源模塊的保安電源開關停電。□將ETS控制柜電源模塊的保安側(cè)PS-220開關斷開,并掛"禁止合閘,有人工作"警告牌。□將ETS控制柜電源模塊的UPS側(cè)PS-220開關斷開,并掛"禁止合閘,有人工作"警告牌。電磁閥電源停電□在電氣直流110V電源屏將兩路ETS系統(tǒng)AST電磁閥電源斷開,并掛"禁止合閘,有人工作"警告牌。8.2設備解體壓力開關□停電及模件端子解線?!醮蜷_壓力開關盒蓋?!醪鹣陆泳€?!跤媚z帶纏好線頭?!跸到y(tǒng)有壓力,應封閉一次及二次取樣門;系統(tǒng)沒有壓力,能夠只封閉二次門?!蹰_關拆下,做好標志和拆裝記錄,運送試驗室?!醢褖毫﹂_關的取樣管用抹布堵死。電磁閥□解開AST電磁閥線圈接線端子。□用膠帶纏好線頭。□當心完滿拆下電磁閥線圈?!跤糜浱柟P對電磁閥名稱進行標明。壓力表□系統(tǒng)有壓力,應封閉一次及二次取樣門;系統(tǒng)沒有壓力,能夠只封閉二次門。□壓力表拆下,做好標志和拆裝記錄,運送試驗室。□把壓力表的取樣管用抹布堵死。8.3設備檢查壓力開關檢修□檢查壓力開關的外觀及接線。(質(zhì)量標準:外觀應潔凈整齊,無油污。)□檢查開關密封性。(質(zhì)量標準:密封優(yōu)秀)□壓力開關校驗。(質(zhì)量標準:動作正確,偏差、回差切合精度要求)□線路檢查。(質(zhì)量標準:電纜絕緣無損壞,電纜絕緣≥250MΩ)□壓力開關接點檢查及調(diào)整。(質(zhì)量標準:接點接觸優(yōu)秀,動作正確,無粘連)□壓力開關接頭檢查。(質(zhì)量標準:接頭固定堅固,卡套固定密切)□壓力開關取樣管路檢查。(質(zhì)量標準:擺列齊整,無摩擦)電磁閥檢修□外觀檢查及潔凈。(質(zhì)量標準:外觀應潔凈整齊,無油污。)□電磁閥接線檢查;(質(zhì)量標準:電磁閥接線插頭接線堅固。)□電磁閥線圈電阻阻值檢查;(質(zhì)量標準:電磁閥線圈電阻阻值與原始記錄對比,無較大變化。)□線圈對外殼絕緣檢查。(質(zhì)量標準:線圈對外殼絕緣≥250MΩ。)主汽門關行程開關檢修□接點檢查。(質(zhì)量標準:接點接觸優(yōu)秀,接點電阻小于10歐,假如接點接觸不良,進行改換))□接線檢查。(質(zhì)量標準:接線堅固,無短路及接地)□開關固定及行程檢查。(質(zhì)量標準:開關固定堅固,全關壓到開關轉(zhuǎn)臂適合,保證接點接觸優(yōu)秀,又不要過力,防止破壞開關。)□信號傳動檢查。(質(zhì)量標準:一個主汽門關有三個信號,兩個開接點送電氣發(fā)變阻保護,一個閉接點送ETS系統(tǒng),主要聯(lián)系電氣,在就地短接接點,電氣丈量,保證信號正確、靠譜。)盤臺硬手操按鈕檢查□按鈕檢查(質(zhì)量標準:按鈕固定堅固,接點接觸優(yōu)秀)□接線檢查(質(zhì)量標準:接線堅固,絕緣≥250MΩ。接線表記正常)模件保護,機柜清灰緊線?!跬庥^檢查及潔凈(質(zhì)量標準:外觀完滿)□電路板的檢查及校驗,清灰(質(zhì)量標準:模件通道測試合格,背板積灰吹潔凈)□模件檢查、清灰。(質(zhì)量標準:模件固定堅固,模件積灰吹潔凈)□端子板接線檢查緊固。(質(zhì)量標準:電路板沒有異樣破壞印跡和各元器件沒有松動的現(xiàn)象)□模件跨接器、撥碼開關檢查記錄。(質(zhì)量標準:模件跨接器、撥碼開關設置的完好一致。)□機柜電扇、濾網(wǎng)的檢查清灰,接線檢查。(質(zhì)量標準:機柜電扇運轉(zhuǎn)正常、濾網(wǎng)的清灰,接線整齊,表記清楚)□ETS柜絕緣檢查。(質(zhì)量標準:電源線和信號線絕緣≥250MΩ)□ETS系統(tǒng)24VDC供電電源檢查(質(zhì)量標準:兩路24VDC電源電壓在(23.5~24.5VDC之間,兩路的差值不大于0.5VDC,最好小于0.2VDC。電源切換二極管工作正常,保證沒擊穿。))控制柜送電及檢查項目□ETS控制柜內(nèi)電源接線檢查;(質(zhì)量標準:ETS控制柜內(nèi)電源接線正確無誤,接觸堅固。)□丈量端子板的接線接地電阻及電壓(質(zhì)量標準:沒有接地和沒有較強的感覺電)□送ETS控制柜的供電電源。(質(zhì)量標準:單送每一路供電正常,而后奉上兩路,測試正常。))□機柜的模件上電。(質(zhì)量標準:奉上單個保險端子,測試電壓正常,無偏差)□模件面板狀態(tài)燈及各通道狀態(tài)正常。(質(zhì)量標準:模件無報警,電源指示燈正常。)□控制器上電。(質(zhì)量標準:模件正常帶電后,送控制器電源,第一送左邊的CPU,而后送右邊CPU,保證工作時期,左邊的CPU為主DPU。)CPU正常工作后,模件的工作正常。(質(zhì)量標準:運轉(zhuǎn)指示正常,冗余正常,通訊模件連結(jié)顯示正常)□控制電源丈量(質(zhì)量標準:在模件供電端子測試24VDC供電正常。CPU供電模件正常。)目睹點W1工作人員工作負責人一級二級三級查收人日期8.4丈量壓力開關丈量□線路電阻。(質(zhì)量標準:用500V兆歐表丈量,線路電阻≥250MΩ)□壓力開關接點閉合電阻。(質(zhì)量標準:用萬用表丈量,接點閉合電阻不大于5歐)8.5回裝壓力開關回裝□壓力開關安裝齊整,接線堅固,盒蓋已蓋嚴。□壓力開關標牌安裝堅固,齊整,標牌清楚。□元件接頭的墊片是新的,安裝堅固,密封優(yōu)秀。□接好模件端子接線?!蹰_關傳動正常。□壓力開關系結(jié)處無滲漏點。壓力表回裝□壓力表安裝堅固,便于監(jiān)督。□壓力表標牌安裝堅固,齊整,標牌清楚。□壓力表安裝嚴實,改換儀表墊。保證無滲漏。電磁閥回裝□保證用酒精和汽油沖洗電磁閥閥芯潔凈?!醺膿Q密封圈,周圍使勁平均,壓緊?!蹼姶砰y線圈插頭接線堅固,插頭螺絲擰緊。目睹點W2工作人員工作負責人一級二級三級查收人日期8.6試驗及傳動一次元件等設備檢查及傳動□設備安裝完成,接線達成。(質(zhì)量標準:安裝地點正確,齊整,接線堅固齊整,封堵嚴實.)□設備外觀檢查優(yōu)秀。(質(zhì)量標準:安裝后無機械傷害。)□線路傳動,接線無誤;信號正確。(質(zhì)量標準:從就地開關接點傳動,從OT上監(jiān)督,信號動作正確無誤.)□對檢修中沒有動過的元件顯示要求正確。(質(zhì)量標準:信號動作正確無誤.)此為歇工待檢點H1工作人員工作負責人一級二級三級查收人日期靜態(tài)試驗EH油系統(tǒng)運轉(zhuǎn),壓力開關一、二次門翻開,□取樣管路及開關耐壓試驗。(質(zhì)量標準:潤滑油和保證管路及壓力開關接頭無滲漏點。)□總電源和分電源供電正常,保險完滿;((質(zhì)量標準:因為測點傳動,防備線路接地,保險熔斷,再次測試電源單個保險,保證保險無破壞。)□控制器切換試驗。(質(zhì)量標準:組態(tài)正確無誤,能連結(jié),啟動向??刂破髟谲浖陀布袚Q及啟動正常。)□電源切換試驗。(在ETS控制柜中將保安側(cè)/UPS側(cè)電源分別停一路電源,控制系統(tǒng)工作正常)□ETS控制盤上指示燈狀態(tài)正確無誤。(質(zhì)量標準:所有系統(tǒng)測點均有顯示,而且與模件狀態(tài)一致。)動向試驗□電磁閥和開關動作試驗。(質(zhì)量標準:操作或邏輯強迫,電磁閥動作正確,失電正常復位,就地壓力表顯示正常)□電磁閥的溫度測試。(質(zhì)量標準:電磁閥帶電10分鐘,測試電磁閥溫度在正常范圍)□掛閘試驗。(質(zhì)量標準:從DEH系統(tǒng)掛閘,遠方能正確掛閘,動作較快。就地打閘,再次掛閘正常)□通道試驗。(質(zhì)量標準:電磁閥動作正常,正常恢復,ASP油壓及開關動作及顯示正常,新帶電,ASP2報警消逝。)□壓力開關定值試驗。(質(zhì)量標準:就地手動瀉壓,就地實質(zhì)檢查壓力開關動作值的正確性?!醣Wo傳動試驗。(質(zhì)量標準:保護動作正確,延時,定值動作正確。首出正確。傳動記錄完好□大聯(lián)鎖試驗。(質(zhì)量標準:聯(lián)鎖動作正常,記錄完好。)此為歇工待檢點H2工作人員工作負責人一級二級三級

AST重))查收人日期8.7工作結(jié)束□盤點工具及資料,現(xiàn)場打掃潔凈?!蹀k理工作票終結(jié)手續(xù)。8.8工作達成恢復安全舉措工作人員

工作負責人

H2一級

二級

三級查收人日期8.9檢修后安全、環(huán)境檢查系統(tǒng)恢復工作票結(jié)束后,在設備試轉(zhuǎn)前檢查系統(tǒng)確已恢復。是□否□安全生產(chǎn)確認設備各部連結(jié)完滿,接地線連結(jié)堅固是□否□設備整體檢查設備衛(wèi)生設備潔凈,隸屬設備完好、部署規(guī)范。是□否□設備

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