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文檔簡介

煤炭洗選過濾脫水技術(shù)工業(yè)上凡通過某種介質(zhì)使固體顆粒和液體分開而實(shí)現(xiàn)固液分離的過程,均稱為過濾。過濾一般分為真空過濾和加壓過濾。真空過濾主要適用于處理固體含量比較大的溶液;加壓過濾主要適用于處理固體含量較少的懸浮液。過濾介質(zhì)是過濾過程中不可缺少的重要部分,工業(yè)中常用的過濾介質(zhì)很多,主要有三類;織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)和多孔陶瓷介質(zhì),在選煤廠中多用織物介質(zhì)。過濾脫水過濾分類真空過濾真空過濾主要適用于處理固體含量比較大的溶液;加壓過濾加壓過濾主要適用于處理固體含量較少的懸浮液。

過濾介質(zhì)織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)多孔陶瓷介質(zhì)圓盤式真空過濾設(shè)備圓筒式真空過濾設(shè)備設(shè)備分類圓盤真空過濾機(jī)(1)結(jié)構(gòu):由槽體、主軸、過濾圓盤、分配頭和瞬時吹風(fēng)裝置等五部分組成。槽體:由鋼板焊制而成,除貯存煤漿外,還起支承過濾機(jī)零件的支架作用,槽體下部有輪葉式攪拌機(jī),防止煤漿在槽體內(nèi)沉淀。圓盤真空過濾機(jī)主軸:是傳動機(jī)構(gòu)的一部分,由數(shù)段空心軸組成,軸的斷面上有8~16個濾液孔,一般采用10個,主軸安裝在槽體中間,上面裝有過濾圓盤,主軸轉(zhuǎn)動時,過濾圓盤也隨之轉(zhuǎn)動。主軸的兩個端面分別與分配頭相連。圓盤真空過濾機(jī)過濾圓盤:是過濾機(jī)進(jìn)行過濾的主要工作部件,由若干個扇形過濾板組成。過濾板的數(shù)目與空心主軸上的濾液孔數(shù)一致,一般采用10塊。用螺栓、壓條和壓板將過濾板固定在主軸上。圓盤真空過濾機(jī)分配頭裝在主軸兩端固定不動,它把過濾過程分成過濾、干燥和吹落三個區(qū)。在不同的區(qū)中,過濾扇分別和真空泵、鼓風(fēng)機(jī)輪換相通。由于分配頭固定不動,它與主軸之間是通過分配墊來實(shí)現(xiàn)動配合的,因此兩者接觸面的光潔度要求較高。見圖中所示,分配頭上裝有楔形塊,用它可調(diào)節(jié)各區(qū)范圍的大小。圓盤真空過濾機(jī)瞬時吹風(fēng)系統(tǒng):由蝸輪減速器5、控制閥1和風(fēng)閥2組成。當(dāng)過濾盤轉(zhuǎn)入吹落區(qū)時,風(fēng)閥開啟,壓縮空氣由風(fēng)閥給入分配頭,通過分配頭與其對應(yīng)的濾液孔進(jìn)入扇形濾塊。借壓縮空氣突然鼓入的沖力將濾餅吹落。扇形濾塊轉(zhuǎn)過吹落區(qū)時,風(fēng)閥關(guān)閉,壓縮空氣停止給入,至下一個扇形塊進(jìn)入吹落區(qū)時,再重復(fù)上面的過程。過濾扇每轉(zhuǎn)一周,風(fēng)閥開啟的次

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