煤礦過老巷安全技術(shù)措施實(shí)用版

YF-ED-J9084可按資料類型定義編號煤礦過老巷安全技術(shù)措施實(shí)用版煤礦過老巷安全技術(shù)措施實(shí)用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名煤礦過老巷安全技術(shù)措施實(shí)用版日期20XX年XX月版次1/1編制人XXXXXX審核XXXXXX批準(zhǔn)XXXXXX煤礦過老巷安全技術(shù)措施實(shí)用版提示：該解決方案文檔適合使用于從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃，在進(jìn)行中緊扣進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)最大程度完成與接近最初目標(biāo)。下載后可以對文件進(jìn)行定制修改，請根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整使用。我礦+1190東翼殘采工作面，由于多年以前的采掘活動，有許多老巷，為確保安全度過老巷，特編制以下安全措施進(jìn)行貫徹執(zhí)行。

一、過老巷安全措施

回采工作面過老巷時，首先采取措施排放老巷內(nèi)的瓦斯，清理老巷內(nèi)的浮煤浮矸，維修并加固原有支架，在老巷內(nèi)用單體液壓支柱加鉸接頂梁（頂梁鉸接聯(lián)鎖）雙排支護(hù)頂板。

工作面過老巷時，應(yīng)調(diào)整為工作面斜交過老巷。即采面機(jī)頭先過。

工作面過老巷時采用手工落煤，或者放小松動炮，減少對頂板的震動。

采取邊采邊支護(hù)，減少空頂時間和空頂面積。

二、支護(hù)安全措施

工作面采用單體液壓支柱與金屬鉸接頂梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。支柱的排距為1m，柱距0.8m，采用3～4排控頂。頂板破碎時，根據(jù)現(xiàn)場頂板破碎情況，縮小柱距，采用全部垮落法管理頂板。

工作面支架采用正懸臂，即支柱打在鉸接梁留出三齒的位置上。鉸梁鉸接聯(lián)鎖支護(hù)頂板。

貼幫柱采用單體液壓支柱每隔1.8m打1根。貼幫柱必須打在實(shí)底上，且有100～200mm的柱窩，必須迎山有力。

采煤工作面不得留有傘檐，不得任意丟失頂煤和底煤，工作面內(nèi)的浮煤應(yīng)清理干凈。

工作面風(fēng)、運(yùn)巷內(nèi)，距工作面20～30m處各存放10根2.2m的備用圓木（直徑≥16cm），作應(yīng)急之用。

工作面頂板破碎時，從上（下）安全出口開始，沿工作面傾斜方向6m（中對中）用方子木（1200mm×150mm×120mm）支設(shè)1個木垛。保證上下出口的暢通和采面的安全。

每班上班前，由班組長、安全員、瓦檢員先對工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)許工人進(jìn)入工作面作業(yè)。

工人進(jìn)入工作面后，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須隨時檢查自身工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支柱（支架）等情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理。

支柱時必須嚴(yán)格按柱距0.8m、排距1m打緊打牢支柱，支柱迎山角3～5度進(jìn)行支護(hù)，臨時支柱的排距不得大于1m，貼幫支柱1.8m打1根。

要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，遇有煤巖松動，隨時摘掉。敲幫問頂時執(zhí)行：

1）、敲幫要用鎬或長釬。煤壁留有傘檐時要立即摘掉；

2）、問頂時要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手拿鎬，一手托頂，先敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸石時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下、由外向內(nèi)摘除。

支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。

如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須提前掛梁或打好臨時支護(hù)。同時根據(jù)現(xiàn)場情況，縮小排、柱距。

支柱時必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。

遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。

支柱時要注意附近工作人員的安全。正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時支柱。

支柱必須放在實(shí)底上，且有100～200mm的柱窩。支柱時要拉線打直，不準(zhǔn)使用折損或失效的支柱。

支柱前要根據(jù)支柱的位置，在底板挖出100～200mm的柱窩，將柱打緊打牢。

支柱時要倆人一起協(xié)同操作，一人撐柱，一人支鉸梁，用升柱液壓槍將支柱升緊升牢，達(dá)到不小于5噸的初撐力，然后將柱鎖鎖緊。支柱必須打得迎山有力。

有折損、折斷的支柱要及時更換。放炮崩倒的支柱要及時支好。待煤出完后，必須及時打好支柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固且迎山有力，支柱必須打緊打牢，并成排成線。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支柱。嚴(yán)禁在浮煤浮矸上架設(shè)支柱。嚴(yán)禁在空頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱，放炮或其他原因碰倒或斷裂的支柱必須立即恢復(fù)或更換。

三、特殊支護(hù)安全措施

人工放頂（或頂板破碎時），工作面采用木垛加強(qiáng)對頂板的支護(hù)，木垛支設(shè)從上（下）出口位置開始，沿工作面傾向，在第二排與第三排基本柱中間每隔6m（中對中）支設(shè)1個木垛（方子木1200mm×150mm×120mm），木垛支在實(shí)底上，不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上，其迎山角應(yīng)與支柱相同。

木垛四角必須用木楔加緊，接頂處不準(zhǔn)加楔子。木垛支設(shè)應(yīng)垂直工作面，并留有不小于0.8m的人行道。

木垛同層不得墊重墩重楔。回木垛時，要先打好新木垛后再回舊木垛，不準(zhǔn)先回后支。

采煤工作面上（下）安全出口20m巷道范圍內(nèi)采用單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁打緊打牢超前支護(hù)，柱距1m。超前支護(hù)從工作面起，靠回采方向一側(cè)不小于20m，另一側(cè)不小于10m。安全出口巷高不得低于1.6m。必須設(shè)專人管理采面頂?shù)装搴椭ёo(hù)，發(fā)現(xiàn)支架或支柱斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。

在正常回采推進(jìn)時，在第3排基本柱至放頂線支柱，每隔1根基本柱打一根戧柱，加強(qiáng)切頂支護(hù)的強(qiáng)度。

采面機(jī)頭采用“四對八梁”，一梁三柱交替邁步前移支護(hù)頂板。

四、回柱放頂安全措施

回柱前，回柱人員必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面的檢查，清理好退路，確保退路暢通后，方可進(jìn)行回柱工作?；刂鶗r必須指定有經(jīng)驗(yàn)的安全員現(xiàn)場觀察頂板，回柱時采用回柱器回柱。

回柱前要檢查周圍頂板、補(bǔ)齊并打緊打牢支架，清理好退路，再開始回柱。

工作面有損梁、損柱、缺柱時，必須將損梁、損柱更換好，缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。

回柱要兩人配合，一人回柱一人觀察頂板?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身柱，并告知附近工作的其他人員。

回柱順序按自下而上，由里向外的方式回撤。當(dāng)頂板來壓和遇到其他險情時，要停止回柱，待處理安全后再回撤。

回柱前要詳細(xì)觀察頂板的滑紋變化情況，根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。

工作面上下兩巷放頂線處，斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力大時，不得人工回柱，應(yīng)用回柱器回柱。

用回柱器回柱時，1人栓繩解繩回柱1人觀察頂板。

回柱時，人退到護(hù)身柱后側(cè)，然后用不短于1m的長柄錘打松柱鎖，發(fā)出信號，拉出柱子。

當(dāng)回到最后幾顆壓力集中的支柱時，要先打好打牢臨時支柱和護(hù)身柱后，人員撤到安全地點(diǎn)，然后再行回撤。

回柱時，附近不準(zhǔn)有行人通過。從回柱地點(diǎn)起，上下20m范圍內(nèi)，除回柱人員外，不得有其他人員停留或工作。

回柱前要將回柱器穩(wěn)定牢固?；刂^程中如發(fā)現(xiàn)回柱器松動時，要及時處理好后再回柱。

回柱器拉柱子時，不準(zhǔn)有人行走或工作，以免傷人。

正規(guī)基本柱子未支齊全前，嚴(yán)禁摘回放頂線一排的柱子。

回柱過程中如果頂板突然來壓，要迅速將人員撤至安全地點(diǎn)，等頂板穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點(diǎn)繼續(xù)回柱。

回柱要嚴(yán)格執(zhí)行：一問（問頂）、二松（松懸矸）、三清（清后路）、四支（支好叢柱、戧柱及木垛）、五喊（喊附近人員注意）、六回（回支柱頂梁）、七運(yùn)（運(yùn)出支柱、頂梁）、八豎（回出的支柱、頂梁豎放）。

回柱子過程中遇到死柱時，要用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ爻?，?yán)禁放炮回柱子。

回上下巷道的支柱時，采用回柱器回柱，其支架與采面放頂線支柱同時回撤。

回出的支柱、鉸梁，要及時運(yùn)到二、三排支柱之間站立碼放整齊。不要堵住人員的退路和工作面人行道。

回柱時，回柱工作不能與生產(chǎn)班同