鋼管焊接監(jiān)理細則

杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程一、工程概況：本工程為濱江區(qū)新建設(shè)河排澇泵站向錢塘江埋設(shè)的雨水排江管和取水管，排江管為D2000鋼管，壁厚，共4條，每條長；取水管為1條D100010mm70M，采用真空吸水，伸入錢塘江部分采用鋼管砼灌注樁及鋼結(jié)構(gòu)棧橋支架。堤內(nèi)鋼管全部采用鋼筋砼方包。經(jīng)設(shè)計明確，本工程鋼管焊縫等級要求達到III級焊縫質(zhì)量要求，并對焊縫進行X射線內(nèi)部無損探傷檢驗。檢驗頻率為D2000鋼管2%，D1000鋼管3%，鋼管砼樁1%。二、監(jiān)理依據(jù)1、本工程建設(shè)監(jiān)理合同2、業(yè)主與承包商簽訂的本工程正式合同或協(xié)議3、本工程施工圖紙及說明、地質(zhì)資料等技術(shù)文件4GB5026897）5GB50221—95）6GB50205—95）7GB50236—98）8CJJ390）910、其它現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗收標準杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程三、監(jiān)理質(zhì)量控制要點：1、施工方案、組織設(shè)計審核1）包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工條件，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。采用文字和圖表表示編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料、設(shè)備和勞動力安排、施工質(zhì)量和安全保證措施、工程進方可進行施工。2）施工單位對所焊接鋼管的鋼板，未作過焊接工藝評定的，應(yīng)進定應(yīng)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計技術(shù)文件要求，針對采用的鋼板型號、厚度、焊接方法、焊接材料及坡口型式等，擬定檢查、試驗的項目和程序的焊接工藝指導書。2、施工機械設(shè)備及材料1）機械狀況能滿足合同要求，并且工作質(zhì)量令人滿意。2）師特許，否則必須使用該種施工設(shè)備。3）焊劑、焊條的化學成分、機械強度應(yīng)與母材相匹配，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，焊條應(yīng)保持干燥；現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置烘干設(shè)備。4）規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號、產(chǎn)品檢驗合格證等）和按材料標準試杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程件內(nèi)容不齊全，或文件內(nèi)容與實物不符，或有虛假偽造，則監(jiān)理工程樣品進行試驗，以決定是否可向該廠商訂貨。5）驗收后的材料，監(jiān)理工程師有權(quán)再次抽查試驗。若抽查試驗結(jié)作處理。3、人員要求的項目符合。1、焊接前檢查焊接缺陷的因素，預(yù)防缺陷的發(fā)生。1）不合格者不得使用。2）對坡口及其兩側(cè)10~20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油污、水跡等清除干凈，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；當無設(shè)計要求時，應(yīng)符合焊接工藝指導書的規(guī)定。杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程3）遇大風天氣（風速超過8m/s）和雨雪天氣及環(huán)境溫度在-5C090%接處有所需的足夠溫度，焊條應(yīng)保持干燥，焊工技能不受影響，方可施焊。4）鋼管進場后要逐根檢查、測量，管節(jié)表面應(yīng)無裂紋、斑疤、嚴重銹蝕等缺陷；宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。5）在上述檢查要求不能滿足前，嚴禁施焊。2、焊接中間檢查1）定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm80~100mm左右，間距為100~400mm；鋼管對口檢查合格后方可進行點焊，點超過。2）定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進行檢查，如有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。3）對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于。4）對口時縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的450縱向焊縫應(yīng)錯開，本工程中要求錯開的間距不得小于300mm。在管道的任何位置均不得有十字交叉的焊縫。5）環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于100mm6）當管徑大于800mm時，應(yīng)采用雙面焊。7）當對焊縫層次有明確要求時，應(yīng)檢查焊接層數(shù)，其層次數(shù)及每杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程層厚度應(yīng)符合焊接工藝指導書的要求。8）發(fā)現(xiàn)缺陷在消除后方可進行下一層的焊接。9）焊縫局部間隙超過，但長度不大于該焊縫的時，允許在對口間隙內(nèi)夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。10）對中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預(yù)熱溫度后方可施焊。）焊接雙面焊縫時應(yīng)清理并檢查焊縫根部的背面，消除缺陷后方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫，應(yīng)在清根后進行外觀檢查，消除缺陷后方可施焊。12）焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。3、焊接后檢查1）除焊渣、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。2）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補方案后方可處理。當發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消除后應(yīng)重新檢驗，直至合格。3）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程4）焊縫焊完后應(yīng)在焊縫附近做焊工標記、焊縫編號以便于檢查。5）焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB5026897中表4.2.17的規(guī)定：焊縫的外觀質(zhì)量表4.2.17焊道與母材應(yīng)平緩過渡深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm。應(yīng)小于或等于0.2t,且不應(yīng)大于2mmt為管壁厚）不允許未焊滿6）管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼管道安裝允許偏差（mm）無壓力管道15高程±10±201、管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）2）3）檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物；應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；管徑大于或等于800mm時，應(yīng)逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊；返修次數(shù)不得超過三次。焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.2.17的規(guī)定。4）2、設(shè)計文件規(guī)定進行局部射線拍片檢驗或超聲波檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程表11.3.2的III級。、進行局部無損檢驗的焊縫，當發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時，應(yīng)進一步用原規(guī)定的方法進行擴大檢驗，擴大檢驗的數(shù)量應(yīng)執(zhí)行設(shè)計文件及相關(guān)標準。焊縫質(zhì)量分級標準表11.3.2質(zhì)分級IⅣ裂紋不允許每每的2個δ焊縫外觀質(zhì)量每不允許δ長度不限每每注：1、當咬邊經(jīng)磨削修整并平滑過渡時，可按焊縫一側(cè)較薄母材最小允許厚度值評定。2、角焊縫焊角不對稱在特定條件下要求平緩過渡時，不受本規(guī)定限制（如搭接或不等厚板的對接和角接組合焊縫）3、除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接、角接焊縫通用。4、表中—設(shè)計焊縫厚度；b—焊縫寬度；δ—母材厚度。5、設(shè)計文件沒有規(guī)定進行x射線拍片檢驗或超聲波檢驗的焊縫，杭州明康建設(shè)監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程步的檢驗。6、范要求對焊縫進行內(nèi)部x序的