福建某多層住宅水電施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
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福建某多層住宅水電施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
福建某多層住宅水電施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
福建某多層住宅水電施工組織設(shè)計(jì)_第5頁
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文檔簡介

一、工程概況(一)概況卓越園位于廈門門市湖里區(qū)南南山路北側(cè),工工程由地下一一層、地上九九層的住宅樓樓組成,地下下室為車庫、配配電房等附屬屬用房,總建建筑面積為166588.25mm2。本工程水衛(wèi)分部部包括室內(nèi)外外給排水、雨雨水管道安裝裝;建筑電氣氣分部工程包包括電力及照照明、防雷及及接地系統(tǒng)。1.電氣安裝工工程=1\*GB3①.供配電部分分本工程建筑用電電負(fù)荷等級為為三級,在地地下室設(shè)置--10/0..4KV變配電室,選選用一臺630KVVA干式變壓器器,高壓采用用環(huán)網(wǎng)式供電電,由附近小小區(qū)開閉所引引入10KV電源。=2\*GB3②線路敷設(shè)室內(nèi)照明線路均均采用BV-500型銅塑線穿穿扣壓式薄壁壁鋼管沿墻、板板內(nèi)暗敷設(shè);;主干線路采采用交聯(lián)聚乙乙稀電力電纜纜沿橋架、線線槽內(nèi)敷設(shè)。=3\*GB3③設(shè)備安裝a.本工程配配電箱采用暗暗裝、壁掛式式二種安裝方方式:電梯機(jī)機(jī)房配電箱距距地1.5m掛墻明裝,住住戶配電箱距距地1.8m暗裝,其余余配電箱距地地1.5m暗裝。b.本工程開開關(guān)安裝高度度為1.4m,廚房插座安安裝高度為1.6m(其中排煙煙機(jī)插座距地地2.0m);衛(wèi)生間間插座暗裝高高度為2.3m,空調(diào)插座座暗裝高度為為1.8m,其余插座座暗裝高度為為0.3m。.c.燈具采用用吸頂式日光光燈、小圓吸吸頂燈和普通通座燈頭。=4\*GB3④接地與安全a.利用基礎(chǔ)地地梁底部兩主主筋與樁基連連續(xù)焊接成一一環(huán)狀閉合的的自然接地體體,接地電阻阻值要求小于于1Ω。b.配電系統(tǒng)接接地形式采用用TN-S系統(tǒng),所有有用電設(shè)備正正常運(yùn)行不帶帶電的金屬部部分,均與接接地保護(hù)線可可靠連接。=5\*GB3⑤防雷接地該工程按三類防防雷設(shè)防,采采用Φ12鍍鋅園鋼沿沿屋面女兒墻墻壓頂敷設(shè)成成一環(huán)狀閉合合體,利用柱內(nèi)兩兩對角主筋連連續(xù)焊接作為為引下線,上上與避雷帶下下與接地裝置置焊接連接。=6\*GB3⑥弱電部分包括括有線電視、電電話、對講系系統(tǒng),其中有有線電視、對對講系統(tǒng)部分分只相應(yīng)的配配管、埋盒工工作。2.給排水系統(tǒng)統(tǒng)=1\*GB3①.生活給水系系統(tǒng):由市政政管網(wǎng)引入,主主要供給衛(wèi)生生間用水,室室內(nèi)采用PP-R塑料管熱熔熔連接,室外外采用孔網(wǎng)鋼鋼帶管承插連連接。=2\*GB3②.排水系統(tǒng)::室內(nèi)采用UPVC芯層發(fā)泡管管膠水粘接,室室外采用UPVC雙壁波紋管管橡膠圈連接接,污水系統(tǒng)統(tǒng)利用衛(wèi)生間間有組織的系系統(tǒng)收集,進(jìn)進(jìn)入室外污水水井,由污水水井匯入化糞糞池進(jìn)行生化化處理后,排排入市政污水水管網(wǎng)。=3\*GB3③.雨水系統(tǒng)::利用屋面有有組織的匯集集,再通過雨雨水立管進(jìn)入入室外雨水檢檢查井后排入入市政管網(wǎng)。(二)主要工程程量清單序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1照明配電箱臺11434金屬線槽100*50m1342照明電表箱臺635開關(guān)套14523電話分線箱100對臺636插座套35514銅芯線BV2.5m6492637鍍鋅園鋼ф12m12035銅芯線BV6m138438鍍鋅扁鐵-40*4m5716銅芯線BV16m484538KBG鋼管KBG15m226727PVC電線管PC16m136040KBG鋼管KBG20m10988鋼管DN125m1641KBG鋼管KBG25m45719鋼管DN100m1442KBG鋼管KBG32m23210鋼管DN80m1043KBG鋼管KBG40m41511鋼管DN50m6044YJV電纜4*50+1**25m10912鋼管DN40m15945YJV電纜3*95m813塑料排水管DN50m137746YJV電纜5*16m60914塑料排水管DN75m30847YJV電纜4*25+1**16m6715塑料排水管DN100m244048YJV電纜4*120+11*70m3616塑料排水管DN150m30649電纜VV-1KV--3*2.55m42917雙壁波紋管DN200m73.550電視前端箱520*7200*200個718雙壁波紋管DN225m1751樓層分線盒250*1500*70個15219雙壁波紋管DN300m24152電話線HBVV-4**0.6m362920雙壁波紋管DN400m29.253電話電纜HYAT-500(4*0.5)m19021接線盒個791754電視插座C31TV755個20422吸頂燈1*40W套13655PP-R給水管管DN25m130423話機(jī)插座CT01套48856PP-R給水管管DN32m3124熒光燈YG2-2套13657PP-R給水管管DN40m5825熒光燈YG2-1套358PP-R給水管管DN70m1626應(yīng)急熒光燈YG2-2套1859PP-R給水管管DN80m14..327壁燈1*40W套3660PP-R給水管管DN100m63.528防水壁燈1*40W套2261孔網(wǎng)鋼帶管DN100m11.329簡易座燈1*40W套139062孔網(wǎng)鋼帶管DN200m220.830托盤橋架500*1000m6963蝶閥DN100個131托盤橋架40*100m6.864截止閥DN40~500個21632槽式橋架200*1000m40.265水表箱套1233金屬線槽150*75m480.266螺紋水表DN20個102(三)工程質(zhì)量量目標(biāo)為確保工程質(zhì)量量,加強(qiáng)施工工管理,本工工程確立以下下目標(biāo):電氣氣和給排水兩兩個分部的各各個分項(xiàng)的合合格率達(dá)100%,電氣分部部優(yōu)良率達(dá)52%以上。序號分部分項(xiàng)工程名名稱優(yōu)良率合格率一電氣部分1避雷網(wǎng)及接地裝裝置100%100%2配管及管內(nèi)穿線線57%100%3電氣照明器具及及配電箱43%100%4橋架安裝29%100%5電纜敷設(shè)57%100%二給排水部分1室內(nèi)給水管道50%100%2室內(nèi)UPVC排排水管33%100%3室內(nèi)給水管道及及附件安裝17%100%4室外給水安裝0%100%二.施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表三.施工方案案和主要施工工方法(一)整體施工工方案根據(jù)本工程采用用多種新工藝藝、新技術(shù),且且設(shè)施完善、檔檔次高、工作作量大、交叉叉配合多、工工期緊等特點(diǎn)點(diǎn),水電安裝裝施工方案總總體思路是::⑴基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)予埋埋階段:采取取與土建同步步施工、穿插插作業(yè),以確確保配合進(jìn)度度的配合策略略。⑵墻體裝修階段段:以土建總總進(jìn)度計(jì)劃為為依據(jù),采取取分段超前、交交叉配合、流流水作業(yè)施工工。變結(jié)構(gòu)的的被動配合為為裝修的主動動配合,科學(xué)學(xué)安排工序搭搭接,做到予予埋、管線、器器具三車并行行,以贏得工工期、效益。⑶主要重點(diǎn)項(xiàng)目目均提出具體體的施工方案案、作業(yè)計(jì)劃劃、操作方法法,以確保工工期、質(zhì)量。⑷以土建施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),根根據(jù)以上三個個原則制定水水電施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖,以指導(dǎo)導(dǎo)和控制工程程施工總進(jìn)度度。⑸建立和加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場管理制度度:每月制定和下達(dá)達(dá)施工計(jì)劃。工地下達(dá)任務(wù)書書的同時(shí)進(jìn)行行技術(shù)安全交交底。加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢制制度。加強(qiáng)安全管理,班班組設(shè)立兼職職安全員,以以確保安全、高高速、優(yōu)質(zhì)、低耗耗施工。(二)主要施工工方法施工規(guī)范、操作作規(guī)程和工藝藝標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB3①施工規(guī)范a.《給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502422-2002b.《電氣裝置置安裝工程電電纜線路施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GB501668-92c.《電氣裝置置安裝工程接接地裝置安裝裝施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB501699-92d.《電氣裝置置盤、柜二次次回路接線安安裝施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB5010771-92e.《電氣裝置置安裝工程低低壓電器安裝裝施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502544-96f.《電氣裝置置安裝工程1kv以下配線工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502588-96g.《電氣裝置置安裝工程電電氣照明裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502599-96h.《扣壓式薄薄壁鋼導(dǎo)管電電線管路施工工及驗(yàn)收》CECS1000:98=2\*GB3②.操作規(guī)程水衛(wèi)安裝工程DBJ13-223-99DBJJ13-300-99b民用建筑電氣氣工程DBJ13-222-99=3\*GB3③.施工圖集a.建筑給排水水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1S22SS3b.建筑電氣安安裝圖集JD=4\*GB3④.《建筑安裝裝工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》GBJ-3022-88GBJ--303-8882.施工準(zhǔn)備為確保工程順利利進(jìn)展,施工前應(yīng)作作好細(xì)致的施施工準(zhǔn)備工作作,具體措施施如下:(1).在分公公司的組織下下進(jìn)行圖紙自自會審工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)施施工圖中存在在的問題,在工程施工工前把隱患消消除掉。(2).編制項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃劃,對關(guān)鍵工序序和特殊工序序進(jìn)行界定,制定詳細(xì)的的施工方案、作作業(yè)指導(dǎo)書.(3).進(jìn)行工工料分析,做好施工預(yù)預(yù)算,做好人、材材、物的計(jì)劃劃和進(jìn)場的工工作。(4).組織參參加施工的人人員學(xué)習(xí)施工工規(guī)范、驗(yàn)評評標(biāo)準(zhǔn)和施工工圖紙,對施工工人人進(jìn)行培訓(xùn)。(5).安排好好臨時(shí)設(shè)施,提出臨時(shí)設(shè)設(shè)施計(jì)劃。(6).做好各各單項(xiàng)施工前前的技術(shù)及安安全交底工作作。3.施工工藝流流程A.電氣部分基礎(chǔ)接地體焊接、強(qiáng)電及弱電進(jìn)戶穿墻套管安裝主體電氣預(yù)埋、引下線、等電位連接點(diǎn)焊接主體電氣預(yù)埋、引下線、等電位連接點(diǎn)焊接墻體拼接電線管,埋盒及埋墻焊接鋼管防腐刷紅丹漆管內(nèi)穿線、橋架安裝、電纜敷設(shè)、銅芯導(dǎo)線、電纜絕緣電阻測試銅芯導(dǎo)線、電纜絕緣電阻測試燈具、面板開關(guān)、避雷帶安裝調(diào)試調(diào)試整修驗(yàn)收B.給排水部分分地下室給排水進(jìn)出戶套管安裝、埋地排水管安裝配合土建預(yù)埋衛(wèi)生間、廚房給排水穿樓板套管給排水立管及分支管安裝室外給排水管安裝、水壓試驗(yàn)調(diào)試整修及竣工驗(yàn)收4.主要階段施施工措施⑴.基礎(chǔ)及地下下室部分a.基礎(chǔ)接地裝裝置接地網(wǎng)跨跨接、焊接工工作量大,工工藝要求高,施施工時(shí)配備二二套焊接班子子(四個人以以上),與土土建交叉作業(yè)業(yè),日夜配合合施工。同時(shí)時(shí)現(xiàn)場施工員員不能擅離工工地,應(yīng)及時(shí)時(shí)做好協(xié)調(diào)、復(fù)復(fù)核及測試、驗(yàn)驗(yàn)收簽證工作作。b.地下室為車車庫及配電室室,應(yīng)認(rèn)真作作好設(shè)備接地地和進(jìn)出管道道翼環(huán)、電線線套管的預(yù)埋埋施工,不僅僅應(yīng)與土建同同步密切配合合施工,同時(shí)時(shí)應(yīng)做好復(fù)核核、質(zhì)檢和隱隱蔽驗(yàn)收工作作。c.土建構(gòu)造柱柱采用套筒勒勒壓焊接新技技術(shù),防雷引引下線應(yīng)按跨跨接要求施工工,同時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求做好好接地測試點(diǎn)點(diǎn)安裝和進(jìn)行行接地電阻測測試。=2\*GB2⑵.±0.000以上結(jié)構(gòu)部部分a.本工程地下下一層為車庫庫、設(shè)備房;;地上一~九九層為住宅;;水電布局各各有變化,施施工前應(yīng)認(rèn)真真閱圖,做到到按圖施。b.土建主體施施工,以伸縮縮縫為界,分分為東西部兩兩個施工段,每每層分為柱、梁梁坪二個階段段,坪又分為為模、筋、混混凝土三個作作業(yè)環(huán)節(jié),因因此結(jié)構(gòu)施工工水電與土建建穿插、交叉叉流水同步施施工,尤其土土建是連續(xù)作作業(yè),水電應(yīng)應(yīng)作相應(yīng)安排排,現(xiàn)場加強(qiáng)強(qiáng)協(xié)調(diào)、調(diào)度度。c.本工程為九九層住宅樓,電電氣預(yù)埋管道道多、分布廣廣,為保證予予埋質(zhì)量,定定位放樣指派派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一指揮,并并由施工員現(xiàn)現(xiàn)場復(fù)核,對對有關(guān)予埋件件的坐標(biāo)、尺尺寸嚴(yán)加控制制。d.屋面避雷帶帶為鍍鋅園鋼鋼在女兒墻上上明設(shè),與土土建配合要同同步跟蹤,同同時(shí)注意與引引下線的搭接接安裝技術(shù)和和工藝質(zhì)量。⑶.墻體配合階階段本工程為九層框框架住宅樓,墻墻體配管待土土建結(jié)構(gòu)結(jié)束束后,與結(jié)構(gòu)構(gòu)交叉同步而而上,主要是是給排水立管管、支管,墻墻體內(nèi)管、盒盒、箱等,應(yīng)應(yīng)在土建進(jìn)度度計(jì)劃的基礎(chǔ)礎(chǔ)上超前土建建,開展主導(dǎo)導(dǎo)性配合施工工,以期在工工期、質(zhì)量、效效益上有一個個較佳效果。(4).裝飾配配合階段裝飾階段各專業(yè)業(yè)交叉作業(yè)矛矛盾日趨明顯顯,為確保配配合和安裝工工期質(zhì)量,水水電安裝配合合施工對策是是:a.把水電器具具安裝分解為為基本器具安安裝,(如開開關(guān)、插座盒盒裝)和器具具配件安裝(如如開關(guān)插座面面板、燈具安安裝等)。b.在設(shè)備、器器具全面安裝裝前對導(dǎo)線槽槽架、燈具作作模擬安裝,并并在頂層設(shè)置置標(biāo)準(zhǔn)層、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)間,以解解決有關(guān)位置置、坐標(biāo)、工工序等交叉配配合問題,并并請甲方、質(zhì)質(zhì)檢站參加現(xiàn)現(xiàn)場會審。同時(shí)加強(qiáng)與各專專業(yè)的協(xié)調(diào),進(jìn)進(jìn)行有效的控控制,為爭取取主動采取粗粗協(xié)調(diào)模擬安安裝的形式進(jìn)進(jìn)行。c.根據(jù)現(xiàn)場需需要加強(qiáng)技術(shù)術(shù)協(xié)調(diào)、施工工技術(shù)會審和和周、旬的施施工協(xié)調(diào)會,有有效地解決進(jìn)進(jìn)度與配合等等施工技術(shù)管管理問題。(5).竣工驗(yàn)驗(yàn)收階段在水電各系統(tǒng)、區(qū)區(qū)域、局部調(diào)調(diào)試的基礎(chǔ)上上進(jìn)行全面試試水、試電,并并對產(chǎn)品嚴(yán)加加保護(hù),對工工程的決算、內(nèi)內(nèi)業(yè)資料整理理、竣工圖等等竣工交驗(yàn)工工作作充分準(zhǔn)準(zhǔn)備,完善各各臺帳資料,以以確保內(nèi)、外外業(yè)全面交付付。5.電氣工程施施工方法(1).基礎(chǔ)接接地及引下線線,避雷網(wǎng)安裝裝=1\*GB3①..基礎(chǔ)接地地裝置焊接本大樓的基礎(chǔ)接接地裝置是利利用基礎(chǔ)地梁梁底部兩主鋼鋼筋連續(xù)焊接接成一環(huán)狀閉閉合的自然接接地體。斷接接處采用搭接接焊;雙面焊:焊縫長大于6倍主筋直徑;單面焊:焊縫長大于12倍主筋直徑,焊接應(yīng)飽滿,無咬邊,氣孔,夾渣。安裝裝方法如下::a.按設(shè)計(jì)要求求將地梁底部部兩主筋焊接接成一完整的的電氣通路。同時(shí)地梁底底部兩主筋分分別與設(shè)計(jì)位位置的引下線線跨接焊接,并并用防銹漆刷刷上標(biāo)記。b.按設(shè)計(jì)要求求復(fù)核需從接接地裝置引出出做為接地或或其余接地干干線的位置是是否正確。c.接地體焊接接處應(yīng)飽滿、焊焊渣清除干凈凈,自檢合格格后請質(zhì)檢站站、甲方、質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行隱隱蔽檢查驗(yàn)收收,并做好記記錄。d.底筋與底筋筋叉接處應(yīng)采采用Φ12的園鋼作搭搭接焊,焊接采用雙雙面焊,焊縫長大于6倍主筋直徑徑。e.接地體遇樁樁基處應(yīng)采用用Φ12的園鋼作搭搭接焊(與樁樁基兩主筋),焊焊接采用雙面面焊,焊縫長大于6倍主筋直徑徑。=2\*GB3②防雷引下線焊焊接a.引下線是是利用柱內(nèi)φ≧16兩對角主筋筋連續(xù)焊接,采用雙面焊,焊縫長大于6倍主筋直徑徑。引下線與與接地體采用用Φ12的園鋼作可可靠搭接焊與與樁基的連接接如操作不方方便,也應(yīng)采采用Φ12的園鋼作搭搭接焊,,焊接采用用雙面焊。焊焊接過程中,焊縫應(yīng)飽滿,無咬邊、氣氣孔、夾渣。b.按設(shè)計(jì)要求求在指定的柱柱位,用-40*4鍍鋅扁鐵直直接與柱內(nèi)引引下線兩主筋筋焊接,引出出墻外作為防防雷接地測試試點(diǎn),為求美美觀測試點(diǎn)距距地0.5m處埋86盒暗設(shè),引引下線與避雷雷帶連接明露露部分測試點(diǎn)點(diǎn)及測試點(diǎn)暗暗裝盒面板應(yīng)應(yīng)刷黑色漆以以便標(biāo)識。=3\*GB3③屋面避雷帶焊焊接本工程屋面避雷雷帶采用D12園鋼沿屋頂頂女兒墻壓頂頂敷設(shè)成一環(huán)環(huán)狀閉合體,連接處采用用搭接焊,焊接采用雙雙面焊,焊縫長大于6倍鋼筋直徑,與引下線連連接處采用搭搭接焊,焊接過程中,焊縫應(yīng)飽滿,無咬邊、氣氣孔、夾渣,轉(zhuǎn)彎處采用用弧彎進(jìn)行;避雷網(wǎng)距離離女兒墻面150mm。安裝方方法分述如下下:a.按設(shè)計(jì)要求求選用園鋼作作避雷支架,支支架埋設(shè)深度度為8㎝,頂部距距女兒墻面10~20㎝。b.配合土建施施工進(jìn)行支持持卡預(yù)埋,預(yù)預(yù)埋應(yīng)放線找找平找直,較較長的水平線線應(yīng)采用鐵絲絲兩頭拉緊,以保證預(yù)埋的支持卡頂部的水平。c.將將鍍鋅園鋼放放在平板上用用手錘調(diào)直,在在每條園鋼的的連接端頭制制成來回彎,便便以園鋼搭接接。d.在已埋好的的支持卡拉一一直線,將支支持卡的水直直度校核調(diào)整整,然后將園園鋼順直地放放置在支持卡卡頂部,扶正正用電焊點(diǎn)牢牢固,逐條鋼鋼筋連接焊接接成一體,同同引下線連接接好,清除焊焊接處的焊渣渣,進(jìn)行局部部調(diào)直后,在在鍍鋅層被破破壞處刷防銹銹漆,最后刷刷上銀粉漆。e.避雷網(wǎng)的支支持卡應(yīng)固定定牢固,埋設(shè)設(shè)間距均勻,且且支持卡間距距不大于1m,在轉(zhuǎn)彎處處不大于轉(zhuǎn)角角中心線0.3m。f.避雷帶應(yīng)平平直,焊接牢牢固,不應(yīng)有有高低起伏和和彎曲現(xiàn)象,避雷帶彎曲處不得小于900,彎曲半徑不得小于園鋼直徑的10倍,避雷帶應(yīng)和建筑物頂部的其它金屬物體連接成一個整體。(2).電氣配配管預(yù)埋=1\*GB3①現(xiàn)澆砼框架結(jié)結(jié)構(gòu)配管a.室內(nèi)各類電電氣入戶穿墻墻套管,均采用防水水鋼套管,其制作安裝裝詳見S312--8-8Ⅲ。b.在現(xiàn)場混凝凝土樓板施工工時(shí),配合土土建的模板工工程及時(shí)在板板上測定管路路的位置,并并做好標(biāo)記。根根據(jù)已測定的的位置,配合合土建施工進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行樓板板配管。cc.宜沿最近的的路線,并減減少彎曲;管管路超過下長長度時(shí)應(yīng)在便便于穿線和不不影響觀感的的位置加裝接接線盒,無彎彎時(shí)30m;一個彎時(shí)20m;二個彎時(shí)8m;如無法加加裝接線盒,應(yīng)應(yīng)將管徑放大大一級,且埋埋入混凝土內(nèi)內(nèi)的線管與混混凝土的表面面應(yīng)不小于15mm。dd.切斷時(shí)應(yīng)采采用鋼鋸、無無齒鋸、砂輪輪鋸進(jìn)行切管管,斷口處應(yīng)應(yīng)平齊,不歪歪斜,管口銼銼光滑,且無無毛刺、清除除干凈。ee.連接采用直直管接頭連接接,其長度為為管外徑的2~3倍,管的接接口應(yīng)在直管管接頭內(nèi)中心心處;根據(jù)配配管線路的要要求采用90℃直角彎管時(shí)時(shí),管的接口口應(yīng)插入直角角彎管的承插插處,并應(yīng)到到位,再使用用壓接器壓接接,其扣壓點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)不少于兩兩點(diǎn),壓接后后在連接處涂涂抹導(dǎo)電膏,使使其整個線路路形成完整的的統(tǒng)一接地體體。f..混凝土樓板板內(nèi)的管路,每每隔1000mmm左右應(yīng)用鐵鐵絲綁扎在鋼鋼筋上。g.管彎頭可采采用冷煨法及及定型彎管,管管徑25mm以下,使用用手扳煨彎器器,即將管子子插入煨彎器器,逐步煨彎彎出所需彎管管,管徑32mm以上使用液液壓彎管器。管管子最小彎曲曲半徑充許偏偏差應(yīng)≥10D,管子彎曲曲處的彎曲度度充許偏差應(yīng)應(yīng)小于0.1Dh.入箱盒采用用螺紋接頭,為為使金屬箱、盒盒達(dá)到導(dǎo)電接接地的要求,爪爪型根母護(hù)口口應(yīng)要良好,箱箱、盒開孔應(yīng)應(yīng)整齊,并與與管徑相吻合合,要求一管管一孔,不得得開長孔,嚴(yán)嚴(yán)禁電氣焊開開孔,兩根以以上管入箱、盒盒要長短一致致,間距均勻勻、排列整齊齊。=2\*GB3②框架結(jié)構(gòu)空心心磚墻配管a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖和施工現(xiàn)場場實(shí)際,用手手板彎管器預(yù)預(yù)制一定數(shù)量量的彎曲短管,暗暗配管道彎曲曲半徑不應(yīng)小小于管外徑的的6倍,管道彎彎曲處不得有有折皺、裂縫縫。b.配合磚墻施施工時(shí),在墻墻體砌筑砂漿漿達(dá)到標(biāo)號后后,根據(jù)土建建提供的各樓層水水平線,用充充水管按設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求在墻面上劃劃出開關(guān)、插插座盒、接線線箱的位置,按按已確定的箱箱盒位置剔出出比箱盒外口口略大1~2cm的孔洞;待待土建粉刷打打底前的墻面面充筋做好后后,再校準(zhǔn)箱箱盒的位置,用100#水泥砂漿,填灌穩(wěn)固箱、盒,箱盒邊沿應(yīng)與墻面砂漿打底面平,墻面貼瓷磚時(shí),箱盒邊沿宜高出砂漿找平面2mm。c.在磚墻內(nèi)配配管,應(yīng)在土土建磚砌體放放樣彈線后,及及時(shí)復(fù)核預(yù)留樓層砼板或梁梁內(nèi)的短管;;待磚墻砂漿漿達(dá)到標(biāo)號、確確定箱盒位置置后,根據(jù)管管路走向刨出出墻槽;墻槽槽深度應(yīng)能滿滿足置入管有有足夠的保護(hù)護(hù)層,箱盒穩(wěn)穩(wěn)固后,測出出箱盒與預(yù)留留在墻體內(nèi)的的短管,按實(shí)實(shí)際長度斷管管;管口刮毛毛刺后,將管管子置入管槽槽,用套管和和管端接頭分分別進(jìn)行管與與管、管與箱箱、盒的連接接;最后將管管子固定在墻墻槽內(nèi),并封封堵向上管口口,以防雜物物落入管內(nèi)。(3).管內(nèi)內(nèi)穿線a.進(jìn)行管內(nèi)穿穿線時(shí),先將將鐵絲打入管管內(nèi),中間綁綁扎布條,在在管內(nèi)來回拉拉動,反復(fù)數(shù)數(shù)次清掃管路路中雜物、積積水,最后管管內(nèi)留一膠管管做為導(dǎo)線的的帶線。b.根據(jù)設(shè)計(jì)要要求選擇導(dǎo)線線型號、規(guī)格格,導(dǎo)線顏色色應(yīng)加以區(qū)分分,一般用黃黃、綠、紅做做相線,淺蘭蘭色做工作零零線,黃綠雙雙色做保護(hù)地地線,白色做做開關(guān)線。c.鋼管在穿線線前管口應(yīng)套套上與鋼管孔孔徑配套的護(hù)護(hù)口,管路較較長或彎頭較較多穿線時(shí),為為便以穿線要要往管內(nèi)吹入入適量的滑石石粉。dd.將需要穿入入管內(nèi)的導(dǎo)線線整理順直,并并將導(dǎo)線端頭頭剝?nèi)ソ^緣層層后與管內(nèi)帶帶線綁扎牢固固,綁扎接頭頭處應(yīng)形成一一個平滑的錐錐形,導(dǎo)線根根數(shù)較多應(yīng)將將線芯錯斜排排列在帶線上上,用綁扎線線纏繞綁扎牢牢固,使綁扎扎形成一個平平順的錐形。ee.導(dǎo)線綁扎成成形后,即可可以二人協(xié)助助管內(nèi)穿線,穿穿線時(shí)一人在在管路的進(jìn)線線端用手理順順導(dǎo)線往管內(nèi)內(nèi)送,一人在在管路的出線線端拉帶線,兩兩人一送一拉拉的動作要協(xié)協(xié)調(diào)。ff.導(dǎo)線穿入管管內(nèi)到達(dá)接線線盒、開關(guān)盒盒、插座盒后后,預(yù)留15cm剪斷導(dǎo)線,并并將預(yù)留導(dǎo)線線頭卷圈置入入盒內(nèi);導(dǎo)線線進(jìn)入配電箱箱預(yù)留箱體周周長的二分之之一長度;導(dǎo)導(dǎo)線在變形縫縫處應(yīng)有一定定余量,且活活動自如。gg.管內(nèi)導(dǎo)線完完成后,可進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)線連接接,導(dǎo)線的連連接接頭不能能增加其電阻阻值,受力導(dǎo)導(dǎo)線不能降低低原機(jī)械強(qiáng)度度,不能降低低原絕緣強(qiáng)度度。h.單芯銅塑線線在接線盒內(nèi)內(nèi)直接連接,采采用并接接頭頭纏繞法。用用剝線鉗剝?nèi)ト?dǎo)線絕緣層層,露出足夠夠連接長度的的線芯,并齊齊合攏線芯,在在距導(dǎo)線絕緣緣層約12mm處用其中一一根線芯在其其它線芯上纏繞5~7圈后后剪斷,把線線芯余頭并齊齊折回壓在纏纏繞線上。i.導(dǎo)線連接后后,應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行絕緣包扎扎。先將自粘粘性橡膠帶拉拉長2倍后,從導(dǎo)導(dǎo)線接頭始端端完好的絕緣緣層開始,拉拉緊絕緣帶纏纏繞1~2個絕緣帶幅幅寬度,再以以半幅寬度重重疊進(jìn)行纏繞繞,到端頭的的導(dǎo)線絕緣層層上纏繞1~2圈,再反向向纏繞到導(dǎo)線線接頭的絕緣緣層上,最后后用黑膠布以以半幅寬度邊邊進(jìn)行壓邊纏纏繞2圈。黑膠布布纏繞時(shí)應(yīng)收收緊膠布,將將內(nèi)層的自粘粘帶包扎嚴(yán)密密。(4).橋架安安裝a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖確定出箱、柜柜等電器的安安裝位置,從從始端至終端端(先干線后后支線)找好好水平線或垂垂直線,用粉粉線袋沿墻壁壁、頂棚和地地面等處,在在線路的中心心線進(jìn)行彈線線,按照設(shè)計(jì)計(jì)圖要求及施施工驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)定均分檔檔距,并用筆筆標(biāo)出具體位位置。b.按設(shè)計(jì)要求求、結(jié)合施工工現(xiàn)場確定支支架的結(jié)構(gòu)形形式,沿設(shè)計(jì)計(jì)圖標(biāo)明的走走向,用14#鐵絲拉一條條直線,測出出支架的尺寸寸和數(shù)量,并并做好加工草草圖,同時(shí)在在墻面上劃出出支架的按照照位置。c.按加工草圖圖上的支架尺尺寸選好型鋼鋼,用切割機(jī)機(jī)切割,對需需要煨彎的支支架用臺虎鉗鉗和手錘打制制,用臺鉆在在支架上鉆孔孔,孔徑大小小不得大于固固定螺栓直徑徑2mm,最后將各各段型鋼組焊焊成型。d.直徑制作好好后應(yīng)刷二道道防銹漆,并并按設(shè)計(jì)要求求刷上面漆,然然后用膨脹螺螺栓固定在墻墻面上,固定定直徑的膨脹脹螺栓應(yīng)不少少于2個,同時(shí)加加平墊和彈簧簧墊。e.橋架直線段段與直線段之之間和直線段段與彎通之間間連接時(shí),在在其外側(cè)應(yīng)使使用與其配套套的直線連接接板(簡稱直直接板)和連連接螺栓進(jìn)行行連接,橋架架水平安裝其其直接板的連連接處,不應(yīng)應(yīng)該置于支撐撐跨距的1/2處或支撐點(diǎn)點(diǎn)上,應(yīng)盡量量于支撐跨距距的1/4處。f.橋架經(jīng)過建建筑物的變形形縫(伸縮縫縫、沉降縫)時(shí)時(shí),橋架本身身應(yīng)斷開,橋橋架內(nèi)用伸縮縮連接板搭接接不需固定,保保護(hù)地線和橋橋架內(nèi)導(dǎo)線均均應(yīng)留有補(bǔ)償償余量。g.敷設(shè)在豎井井、吊頂內(nèi)的的橋架應(yīng)符合合《高層民用用建筑設(shè)計(jì)防防火范范》(GB500045-955)的有關(guān)防防火要求,防防火隔離段施施工時(shí)應(yīng)配合合土建預(yù)留洞洞口,在洞口口處預(yù)埋好護(hù)護(hù)邊角鋼。h.由橋架引出出配管時(shí),可可在橋架底板板或側(cè)邊上引引出;橋架需需要開孔時(shí),應(yīng)使使用開孔機(jī)開開孔,開孔處處應(yīng)切口整齊齊、管徑吻合合、底板或側(cè)側(cè)邊不變形;;嚴(yán)禁使用電電焊割孔或氣氣焊吹孔,連連接處應(yīng)使用用管接頭固定定牢固。i.橋架應(yīng)采用用40*4鍍鋅扁鐵單單獨(dú)敷設(shè)專用用接地保護(hù)線線,接地線應(yīng)應(yīng)與接地干線線作并聯(lián)連接接,且接地保保護(hù)線應(yīng)在不不同的兩點(diǎn)以以上與接地網(wǎng)網(wǎng)相連接;接接地處螺栓直直徑不應(yīng)小于于6mm,并加平墊墊和彈簧墊圈圈,用螺母壓壓接連接。(5).電纜敷敷設(shè)a.施工前應(yīng)檢檢查電纜的規(guī)格格、型號、截截面、電壓等等級是否符合合設(shè)計(jì)要求,外外觀無扭曲、損損傷等現(xiàn)象。b.電纜敷設(shè)前前應(yīng)用1KV的絕緣電阻阻表測量線間間及對地的絕絕緣電阻,其其絕緣電阻什什應(yīng)不低于10MΩ.c.電纜測試完完畢,電纜頭頭應(yīng)及時(shí)用橡橡膠自粘帶密密封后,再用用黑膠布包扎扎好。d.采用人工敷敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)應(yīng)有兩人在電電纜軸兩側(cè),推推動電纜軸的的轉(zhuǎn)動,使電電纜從電纜軸軸上逐漸松開開放在滾輪上上。然后由人人扛著電纜走走動,電纜放放在橋架內(nèi),應(yīng)應(yīng)有一定的波波形,使電纜纜比橋架長0.5~1%。e.電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí),電纜的彎彎曲半徑應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)定定,一般為電電纜直徑的10倍。電纜在在轉(zhuǎn)彎的地方方、中間接頭頭兩端、終端端處,伸縮縫縫附近,應(yīng)留留有足夠的余余量。f.電纜沿橋架架敷設(shè)時(shí),應(yīng)應(yīng)單層敷設(shè),排排列整齊,不不得有交叉,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以以最大截面電電纜的允許彎彎曲半徑為準(zhǔn)準(zhǔn)。g.電纜在橋架架內(nèi)垂直敷設(shè)設(shè)時(shí),最好自自上而下敷設(shè)設(shè),可得用土土建吊車,將將電纜吊至樓樓層頂部。敷敷設(shè)時(shí),同截截面電纜應(yīng)先先敷設(shè)低層,后后敷設(shè)高層。且且每敷設(shè)完一一條電纜,應(yīng)應(yīng)立即用電纜纜卡卡牢。橋橋架或托盤內(nèi)內(nèi)每層最少應(yīng)應(yīng)有二個電纜纜固定點(diǎn)。h.電纜沿橋架架敷設(shè),在電電纜的轉(zhuǎn)彎處處、交叉處、終終端處,應(yīng)掛掛標(biāo)志牌,標(biāo)標(biāo)志牌應(yīng)規(guī)格格統(tǒng)一,有防防腐性能,掛掛裝牢固,標(biāo)標(biāo)志牌上應(yīng)注注明電纜編號號、規(guī)格、型型號、電壓等等級。i.電纜在橋架架里敷設(shè)應(yīng)全全面考慮電纜纜的走向,盡量避免電電纜產(chǎn)生交叉叉,電纜應(yīng)用電電纜夾進(jìn)行綁綁扎,使之排列整整齊。(6).配電箱箱安裝=1\*GB3①.按設(shè)計(jì)標(biāo)高高,結(jié)合箱體尺尺寸,對預(yù)留的孔孔洞進(jìn)行復(fù)核核,復(fù)核后對孔洞上、下下預(yù)埋的管道道的長度進(jìn)行行處理,使之之符合入箱內(nèi)內(nèi)約5MM,且排列整整齊,與地面面垂直。=2\*GB3②.在配電箱的的底部和上部部鉆好引入管管子的孔洞,將箱體帶入管子端頭,找找好標(biāo)高,用水泥沙漿漿和磚頭墊好好箱體,用線線墜和水平尺尺對箱體進(jìn)行行復(fù)核校正,校校平后用水泥泥沙漿和磚頭頭填實(shí)箱內(nèi)周周邊,幷抹找找平。=3\*GB3③.水泥沙漿凝凝固后,再將箱內(nèi)的的導(dǎo)線編排整整齊,套上塑料卡帶然后逐條導(dǎo)導(dǎo)線剝出芯線線,逐條固定在在器具的接線線端子上,且導(dǎo)線線芯芯不能有外露露現(xiàn)象存在。④.壁掛式箱體體安裝壁掛式箱體安裝裝采用膨脹螺螺栓固定配電電箱,施工時(shí)可按按墻面的定位位線,結(jié)合箱上的的固定螺栓孔孔,在墻上劃出出固定點(diǎn)位置置,用電錘在固固定位置鉆孔孔栽入膨脹螺螺栓,將箱體固定定牢固。=5\*GB3⑤.按設(shè)計(jì)圖紙紙要求,核對對配電盤的規(guī)規(guī)格型號,非非標(biāo)箱的編號號是否符合圖圖紙要求。=6\*GB3⑥.對配電盤進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查,各種電器器及元件是否否齊全,有無無損傷、裂紋紋等缺陷。=7\*GB3⑦.箱內(nèi)的雜物物清理干凈后后,將進(jìn)入箱箱內(nèi)的導(dǎo)線編編排整齊,分分清回路和相相序,并按回回路綁扎成功功束,然后逐逐條導(dǎo)線剝出出線芯,逐條條固定在器具具的接線端子子上,配線完完畢后,檢查查箱內(nèi)的開關(guān)關(guān)無差錯錯后,才可可送電,同時(shí)時(shí)將卡片框內(nèi)內(nèi)的卡片填寫寫好部位和編編號。=8\*GB3⑧.配電箱安裝裝完后,用500V搖表對線路路進(jìn)行絕緣電電阻測試。應(yīng)應(yīng)測試相線與與相線之間,零零線與地線之之間,相線與與地線(PE)之間的絕絕緣電阻,其其測量值均應(yīng)應(yīng)在0.5歐姆以上,并做好記錄.=9\*GB3⑨.導(dǎo)線固定在在N、PE專用匯流排排上,應(yīng)用鍍鋅螺螺栓配上鍍鋅鋅平墊和彈簧簧墊固定.每個螺栓上上最多只能固固定二條導(dǎo)線線.(7).燈具具安裝a.普通座燈頭頭安裝普通座燈燈頭安裝時(shí),先先將燈頭盒內(nèi)內(nèi)的電源線從從塑料臺的出出線孔中穿出出,使塑料臺臺緊貼建筑物表面,將將螺絲塑料臺臺的安裝孔,對對準(zhǔn)燈頭盒內(nèi)內(nèi)固定年的螺螺孔固定牢固固。然后從塑塑料臺引出的的電源線端頭頭剝?nèi)ソ^緣層層,線芯用尖尖嘴鉗打圈,分分別將相線和和零線,鎖入入燈座的螺柱柱內(nèi)。最后將將燈座中心對對正塑料臺中中心后,用足足夠長度的木木螺絲鎖緊在在塑料臺上,擰擰緊座燈頭外外套圈,上好好燈泡。b.吸頂燈安裝裝,安裝時(shí)先按設(shè)計(jì)計(jì)圖確定好燈燈具位置,成成排燈具應(yīng)拉拉通線,找準(zhǔn)準(zhǔn)位置。將燈燈具底板上的的安裝孔引劃劃在天花板上上,用電錘打打孔,載上塑塑料脹管,用用足夠長度的的木螺絲將燈燈具底板緊貼貼建筑物表面面,鎖緊在塑塑料脹管上,使使燈頭盒內(nèi)的的電源線由燈燈具底板出線線孔穿出線孔孔穿出。切剝剝燈口導(dǎo)線和和電源線端頭頭的絕緣層,分分別將相線和和零線連接牢牢固。絕緣包包扎后,裝上上燈泡,安裝裝玻璃燈罩,燈燈罩螺栓壓罩罩不能太緊,以以玻璃燈罩用用手轉(zhuǎn)動為宜宜。(8).開關(guān)關(guān)、插座面板板安裝a.先用鏨子輕輕輕的將盒子子內(nèi)的殘存的的灰塊剔除,用用毛刷將盒內(nèi)內(nèi)粉塵清理干干凈。b.理順盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線,留有余余量,切剝絕絕緣層,將線線芯接入開關(guān)關(guān)、插座對應(yīng)應(yīng)的接線孔內(nèi)內(nèi),擰緊螺絲絲。注意線芯芯不得外露。c.插座的接地地保護(hù)線并聯(lián)聯(lián)時(shí),不得剪剪斷插入插座座的接線孔內(nèi)內(nèi)連接,可加加輔線纏繞連連接牢固包扎扎絕緣后,與與插座連接。d.開關(guān)、插座座接線后,將將面板安裝孔孔對準(zhǔn)盒內(nèi)固固定件螺孔,用用配套螺絲固固定牢固。固固定時(shí)用手扶扶正面板,使使其端正、緊緊貼墻面,螺螺絲上緊后,用用手板動面板板,以不松動動為合格。e.同一場所的的開關(guān),通斷斷位置應(yīng)一致致,且操作靈靈活,接點(diǎn)接接觸可靠,開開關(guān)應(yīng)切斷燈燈具的相線。f.插座接線時(shí)時(shí),面對插座座,左極接零零線,右極接接相線,上方方接接地保護(hù)護(hù)線。g.成排開關(guān)高高度應(yīng)一致,開開關(guān)與燈具的的控制順序應(yīng)應(yīng)相對應(yīng)。h.安裝在多塵塵潮濕場所的的開關(guān)、插座座應(yīng)采用防水水開關(guān)、插座座;暗裝開關(guān)關(guān)插座的面板板應(yīng)端正、嚴(yán)嚴(yán)密,并與墻墻面平。6.給排水工程程施工方法=1\*GB2⑴配合土建預(yù)留留孔洞在混凝土樓板、墻墻上預(yù)留孔洞洞、槽時(shí),專專人按設(shè)計(jì)圖圖紙將管道的的位置、標(biāo)高高尺寸測定,標(biāo)標(biāo)好孔洞的部部位,在綁扎扎鋼筋前按標(biāo)標(biāo)記固定勞模模盒,塞入紙紙團(tuán)等物,在在澆注砼過程程中派人配合合校對,看管管模盒以免移移位。預(yù)留孔孔洞尺寸如下下:項(xiàng)次管道名稱外徑(mm)留孔尺寸(mm)長度×寬度1排水管DN≤50150×1500250<DN≤1100200×20003100<DN≤≤150300×3000(2).UPVVC排水管安裝裝a.立管安裝=1\*GB3①..逐層敲開開原預(yù)留孔洞洞的模具,然然后按地下鋪鋪設(shè)的排水管管道上各立管管甩頭位置,在在屋頂上用線線垂向立管甩甩頭管件放線線,找出立管管中心線,用用手錘修正樓樓板孔洞,使使各層樓板孔孔洞的中心位位置在立管中中心線上,且且孔洞直徑要要大于穿越的的立管外徑40~50㎜。=2\*GB3②.根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和有關(guān)規(guī)規(guī)定,按土建建給定的各層層標(biāo)高,確定定各層立管上上檢查口及橫橫支管的支岔岔口位置與中中心標(biāo)高,把把中心標(biāo)高劃劃出靠近立管管的墻面上,然然后用鋼卷尺尺,由一層立立管的甩頭管管件向上,量量出檢查口中中心線的管段段和由檢查口口到橫支管管管口中心線的的管段的尺寸寸。依此類推推,量出各層立管管的標(biāo)高尺寸寸,并記錄在在草圖上。=3\*GB3③.立管檢查口口的設(shè)置,為為一層和頂層層必設(shè),其它它間隔一層設(shè)設(shè)一個,檢查查口設(shè)置高度度距衛(wèi)生間或或廚房地面1m的位置。=4\*GB3④.其它橫支管管支岔口的中中心標(biāo)高,應(yīng)應(yīng)在保證滿足足支管設(shè)計(jì)坡坡度或規(guī)范坡坡度的前提下下,橫支管距距立管最遠(yuǎn)端端部,連接衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水短管管件的的上承口面,距距頂棚樓板應(yīng)應(yīng)不小于100mm的距離。立管上橫橫支管的中心心線應(yīng)距頂棚棚樓板300~350mm的距離。=5\*GB3⑤.排水塑料管管的各層立管管上必須安裝裝伸縮節(jié),伸伸縮節(jié)可安裝裝在每層立管管的橫支管支支岔三通下方方。=6\*GB3⑥.各立管安裝裝前,在屋頂頂面上,沿立立管中心線垂垂一吊線,然然后結(jié)合規(guī)范范規(guī)定確定各各層管卡的位位置;管道支支承件應(yīng)能起起支承管道作作用,金屬支支承件要經(jīng)防防腐處理;支支承件的內(nèi)壁壁應(yīng)光滑,金金屬支承件應(yīng)應(yīng)在管身和金金屬支承件之之間加裝橡皮皮墊片,管道道最大支承件件的間距如下下:外徑(mm)最大支承間距(m)立管橫管501.50.5752.00.751102.01.11602.01.6=7\*GB3⑦.管卡安裝好好后,可進(jìn)行行立管安裝。取取出相應(yīng)立管管甩頭管件接接口處的臨時(shí)時(shí)封堵,清理理干凈承口內(nèi)內(nèi)的污物,然然后按預(yù)制管管段編號,由由一層立管甩甩頭承口往上上逐層安裝。=8\*GB3⑧.排水立管的的中心線改變變位置時(shí)可用用一個450彎頭加短管管找正位置,但但在該層應(yīng)設(shè)設(shè)置檢查口。=9\*GB3⑨.排水立管的的通氣管伸出出屋面高度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求,通氣管在在有人停留的的屋面上,應(yīng)應(yīng)高出屋面2m;通氣管出出口4m以內(nèi)有門窗窗,應(yīng)高出門門窗0.6m,并引向門門窗的另一側(cè)側(cè),按防雷設(shè)設(shè)計(jì)防雷裝置置。b.橫管安裝=1\*GB3①按設(shè)計(jì)圖紙衛(wèi)衛(wèi)生潔具位置置,結(jié)合衛(wèi)生生潔具排水口口的不同情況,按土建給給定的墻體面面厚度,在衛(wèi)衛(wèi)生間或廚房房內(nèi),排列出出各衛(wèi)生潔具具出水口的排排水管穿越樓樓板的中心位位置,用十字字線標(biāo)記在樓樓板上,并記記在大樣草圖圖上。=2\*GB3②按樓板上的十十字標(biāo)記,用用手錘、釬子子鑿打穿樓板板孔洞或打修預(yù)留孔洞,使使各層樓板的的孔洞中心位位置在衛(wèi)生潔潔具出水口的的中心位置上上,且孔洞直直徑要大于穿穿越管道外徑徑的40~50mm。=3\*GB3③.按大樣草圖圖的尺寸進(jìn)行行組對、排列列,按橫支管管排列、組對對的順序和應(yīng)應(yīng)盡量減少連連接死口、安安裝方便的原原則,進(jìn)行管管段預(yù)制。管管段預(yù)制時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格找準(zhǔn)個個管件甩口的的朝向,確保保橫支管安裝裝后連接衛(wèi)生生潔具排水短短管的管件承承口為水平,預(yù)預(yù)制后的管段段應(yīng)用木墊墊墊牢、墊平。=4\*GB3④根據(jù)管材、管管件排列情況況、設(shè)計(jì)要求求的橫支管坡坡度和規(guī)范要要求,確定支支吊架的具體體位置結(jié)構(gòu)形形式,繪制加加工草圖。塑塑料排水管坡坡度如下規(guī)定定:項(xiàng)數(shù)管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)15025122751583110126416074=5\*GB3⑤.排水橫支管管支吊架安裝裝后,可進(jìn)行行橫支管安裝裝,一般宜四四人共同操作作,二人在樓樓板上,二人人在樓板下。用用繩子通過樓樓板孔洞將預(yù)預(yù)制管段,按按排列順序依依次從兩側(cè)水水平吊起,對對好接口,將將管段卡穩(wěn)在在支吊架上,用用鐵絲穿過樓樓板孔洞吊緊緊管段,協(xié)助助調(diào)直各接口口及管件甩口口上的方向。然然后按接口施施工工藝連接接好橫支管的的各接口,緊緊固吊架管卡卡螺栓,固定定好管道,同同時(shí)將各敞開開口的管頭臨臨時(shí)封閉。=6\*GB3⑥.排水橫支管管各接口達(dá)到到強(qiáng)度后,即即可進(jìn)行衛(wèi)生生潔具排水口口穿越樓板的的排水短管安安裝,先按土土建給定的地地面水平線,拉拉一條通過排排水短管的中中心線,再根根據(jù)不同類型型的衛(wèi)生潔具具需要的排水水短管高度,從從橫支管甩口口管件的承口口處量準(zhǔn)尺寸寸,下料接管管到樓板上。在在量尺、下料料、安裝排水水短管時(shí),應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制其其標(biāo)高和坐標(biāo)標(biāo),使之滿足足個衛(wèi)生潔具具的安裝要求求。將各管口口封閉嚴(yán)實(shí)、牢牢固。=7\*GB3⑦.穿越排水短短管的樓板孔孔洞,應(yīng)及時(shí)時(shí)封堵,可用用水沖洗濕潤孔洞四周,吊吊模板,再用用不小于樓板板混凝土強(qiáng)度度等級的細(xì)石石混凝土搗灌灌密實(shí),待混混凝土達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后再拆掉掉模板。c.管道的配管管按下列操作作工藝執(zhí)行::=1\*GB3①管道的長度根根據(jù)實(shí)測大樣樣圖并結(jié)合各各連接配件承承口的深度逐層逐段確定定。=2\*GB3②用手工鋸按劃劃線標(biāo)記切割割、進(jìn)行斷管管,斷口平整整并垂直于軸線,斷面處不不得有任何變變形。=3\*GB3③.去掉斷口處處毛刺、毛邊邊,插口處用用中號板銼銼銼成150~300倒角坡度,坡坡口厚度為管管壁的1/3~1/2,長度不小小于3mm。d.管道接口的的粘接按下列列操作工藝執(zhí)執(zhí)行=1\*GB3①.在粘合前將將承口內(nèi)側(cè)和和插口外側(cè)擦擦拭干凈,粘粘接面無水跡跡和塵砂;表表面沾有油污污時(shí),應(yīng)用布布醮上清潔劑劑擦凈=2\*GB3②.配管時(shí)將管管材與管件承承口試插一次次,并在表面面劃出標(biāo)記。管管端插入承口口的深度如下下:外徑(mm)管端插入承口深深度(mm)502575401104816058=3\*GB3③.膠粘劑涂刷刷先涂承口,后后涂插口,涂涂插口時(shí)應(yīng)從從里向外,涂涂抹迅速、均均勻。=4\*GB3④.承插接口的的粘接應(yīng)在承承插口涂刷后后,即找正方方向?qū)⒐茏佑糜昧Σ迦氤锌诳趦?nèi)側(cè),使管管端插入深度度符合所劃標(biāo)標(biāo)記,保持靜靜待2~3分鐘,防止止接口滑落。=5\*GB3⑤.粘接完即刻刻將接頭處多多余膠粘劑擦擦凈,初粘好好的接頭避免免受力,須靜靜置固化為止止=6\*GB3⑥室內(nèi)排水管安安裝充許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平平尺)、直尺尺、拉線和尺尺量檢查2標(biāo)高±153橫管縱橫方向彎曲塑料管每1米1.55全長25m以上上≯384立管垂直度塑料管每1米3吊線和尺量全長5m以上≯15(2).給水管管安裝1.管道穿墻壁壁、樓板及嵌嵌墻暗敷設(shè)時(shí)時(shí)配合土建預(yù)預(yù)留孔槽。其其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定定時(shí),按下列列規(guī)定執(zhí)行::a.預(yù)留孔洞尺尺寸比管外徑徑大20~100mm;b.嵌墻暗管的的墻槽尺寸的的寬度為d+60mmm,深度為d+30mmm;2.PP-R管管材與管件采采用熱熔連接接,熱熔工序序如下:a.將與被焊接接管材尺寸相相配套的加熱熱頭裝配到焊焊接機(jī)器,連連接電源,調(diào)調(diào)節(jié)加熱頭到到達(dá)最佳溫度度2600C左右。b.使用專用剪剪刀垂直切斷斷管材,切口口應(yīng)平整,并并垂直于管軸軸線,無毛刺刺。c.清潔管材與與管件的焊接接部位,避免免沙子、灰塵塵等損害接頭頭質(zhì)量。.d.用筆在管件件上標(biāo)記焊接接深度,同時(shí)時(shí)將管材與管管件插入熔接接器內(nèi),按規(guī)規(guī)定時(shí)間進(jìn)行行加熱。e.加熱完畢無無旋轉(zhuǎn)取出管管材與管件,立立即無旋轉(zhuǎn)地地直線均勻插插入到所標(biāo)記記深度.,使熔接的的結(jié)合面有一一均勻熔接圈圈。f.連接完畢必必須雙手緊握握管材與管件件,保持足夠夠的冷卻時(shí)間間,并檢查熔熔接效果。PP-R給水管管熔接深度及及加熱時(shí)間、冷冷卻時(shí)間表如如下:管材外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時(shí)間(秒)插接時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(秒)201454225157423216.586440181264502018646324248675283010890324010811038.55015103.管道支承件件安裝,位置置應(yīng)準(zhǔn)確,埋埋設(shè)平整牢固固,管卡與管管道接觸緊密密,無損傷管管道表面。4.管道的立管管和水平管的的支承件最大大間距如下表表:外徑(mm)2025324050637590110橫管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)1000120015001700180020002000210025005.穿過樓板、屋屋面的管道安安裝完畢后,用用不低于樓板板、屋面標(biāo)號號的防水細(xì)石石混凝土分二二次搗筑,并并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。待面面層施工后,用1:2水泥砂漿在在給水管周圍圍抹成高出地地面、屋面20mm,寬30mm的阻水圈。6.室內(nèi)暗敷設(shè)設(shè)的管道,墻墻槽采用1:2水泥砂漿填填補(bǔ),管外壁壁距裝飾表面面不小于30mm。7.室內(nèi)地坪±±0.00以下埋地管管道分為兩段段進(jìn)行,先進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)地坪坪±0.00以下至基礎(chǔ)礎(chǔ)外壁的鋪設(shè)設(shè),待土建施施工結(jié)束后,再再進(jìn)行戶外連連接管的鋪設(shè)設(shè)。8.室內(nèi)地坪以以下管道鋪設(shè)設(shè)在土建回填填土夯實(shí)后,重重新開挖,并并鋪100mm厚的砂墊層層。9.給水管道安安裝充許偏差差和檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲塑料管每米2水平尺、直尺、拉拉線和尺量檢檢查25m以上≯252立管垂直度塑料管每米2吊線和尺量檢查查5m以上≯8(4).室外給給排水安裝=1\*GB3①按設(shè)計(jì)圖紙要要求測出管道道的坐標(biāo)與標(biāo)標(biāo)高后,根據(jù)據(jù)圖示方位打打樁放線,確確定溝槽位置置、寬度和深深度。=2\*GB3②將檢查并疏通通好的管子沿沿溝散開擺好好,然后采用用人工下管的的方法,將管管道從地面放放入溝槽內(nèi),待待管道全部下下完后,進(jìn)行行校正找直,并并對管道的設(shè)設(shè)置位置、標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行檢查查,確定無誤誤后進(jìn)行管道道接口處理。=3\*GB3③給水管采用承承插連接,在在甘油中將管管材一端加熱熱變軟后,迅迅速將另一端端插入,其插插入長度應(yīng)大大于或等于管管子的外徑。=4\*GB3④排水管采用膠膠圈接口,在在插口管端劃劃出符合承插插口的對口間間隙不小于3mm,最大間隙隙不大于規(guī)范范規(guī)定的印記記。將膠圈塞塞入承口膠圈圈槽內(nèi),膠圈圈內(nèi)側(cè)及插口口抹上肥皂水水,將管子找找平、找正,用用倒鏈等工具具將排水管徐徐徐插入承口口內(nèi)至印記處處。(5).閥門安安裝管徑小于50MMM的管道一般般采用截止閥閥,采用絲扣連連接,安裝時(shí)要注意截截止閥方向,應(yīng)與水流方方向一致。②法蘭閥門安裝裝時(shí)。應(yīng)先將將所要連接的的法蘭與閥門門連接好,輕輕微上緊后,將將連接法蘭與與所要連接的的管道點(diǎn)焊后后,拆掉閥門門,待連接法法蘭與管道焊焊接完畢冷卻卻后,再將閥閥門裝上并兩兩加墊橡膠墊墊片。上緊螺螺時(shí),應(yīng)對角角進(jìn)行,嚴(yán)禁禁單方向進(jìn)行行。=6\*GB2⑹.水表安裝在在便于檢修、不不受暴曬、污污染的地方,安安裝螺翼式水水表,表前與與閥門應(yīng)有不不小于8倍水表接口口直徑的直線線段;表外殼殼距墻表面凈凈距10~30mm;水表進(jìn)水水口中心標(biāo)高高按設(shè)計(jì)要求求,充許偏差差±10mm。=7\*GB2⑺給水管道強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)=1\*GB3①.管道系統(tǒng)的的水壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定a.室內(nèi)給水管管道試驗(yàn)壓力力均為管道系系統(tǒng)工作壓力力的1.5倍,但不小小于0.6MPPa。b.PP-R給給水管在熔接接安裝24小時(shí)后進(jìn)行行水壓試驗(yàn),c水壓試驗(yàn)前,試試壓管道應(yīng)采采取安全有效效的固定和保保護(hù)措施,但但接頭部位必必須明露。=2\*GB3②.水壓試驗(yàn)步步驟a.將試壓管道道末端封堵,緩緩慢注水,同同時(shí)將管道內(nèi)內(nèi)氣體排出;;b.采用手動試試壓泵緩慢升升壓,升壓時(shí)時(shí)間不得小于于10分鐘;c.壓力升至規(guī)規(guī)定試驗(yàn)壓力力后,停止加加壓,穩(wěn)壓1小時(shí),壓力力降不超過0.005MPa,然后在工工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2小時(shí),壓力力降不超過0.03MMPa,各連接處處無滲漏為合合格。四.確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)組織織措施1.工程的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)的控控制a.本工程應(yīng)用用檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)器具(計(jì)劃劃表)序號儀器名稱單位數(shù)量備注1接地電阻測試儀儀ZC2988-2型套2開工進(jìn)場2絕緣電阻表只2開工進(jìn)場3閥門試驗(yàn)臺套1開工進(jìn)場4手動試壓泵0~~4.0MMPa套3開工進(jìn)場5水平尺把8開工進(jìn)場6水準(zhǔn)儀臺6開工進(jìn)場7鋼卷尺把10開工進(jìn)場b.材料檢驗(yàn)::材料設(shè)備進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場,按設(shè)計(jì)要求求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對型號規(guī)格格、質(zhì)量進(jìn)行行認(rèn)真檢驗(yàn)、核核對驗(yàn)收,嚴(yán)嚴(yán)格把好材料料的質(zhì)量關(guān)。本本工程的主要要材料有:UPVC排水管、PP-R給水管、各各種配電箱、電電纜、橋架、PVC電線管、KBG電線管、開開關(guān)插座,各各種燈具均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn),各各種橋架、配配電箱進(jìn)行開開箱檢查,核核對設(shè)備本體體及附件的規(guī)規(guī)格、型號、產(chǎn)產(chǎn)品合格證件件、技術(shù)資料料,說明書應(yīng)應(yīng)齊全。主要要材料必須抽抽樣檢驗(yàn):UPVC排水管、PP-R給水管、KBBG電線管外徑徑及外觀檢查查;所有電線線、電纜、燈燈具、插座、開開關(guān)都必須安安全認(rèn)證標(biāo)志志;塑料管的的耐火及防延延燃性必須符符合要求。c.閥門安裝前前,應(yīng)作耐壓壓強(qiáng)度等級試試驗(yàn),對起切切斷作用的閉閉路閥門,應(yīng)應(yīng)逐個做嚴(yán)密密性檢驗(yàn),嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)以以公稱壓力1.25倍進(jìn)行。d.給水管道強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)檢驗(yàn)方方法:在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓壓1小時(shí),壓力力降不超過0.05MMPa,然后在工工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2小時(shí),壓力力降不超過0.03MMPa,各連接處處無滲漏為合合格。e.污水、雨水水管道灌水試試驗(yàn),試驗(yàn)前前應(yīng)將所有管管口加蓋封閉閉,排水管道道的灌水高度度不低對應(yīng)層層的地面高度度,從灌水開開始時(shí),應(yīng)設(shè)設(shè)專人檢查監(jiān)監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)堵堵蓋不嚴(yán)或管管道出現(xiàn)漏水水不均勻停止止灌水,進(jìn)行行整修,待封封閉嚴(yán)密,才才重新灌水,灌灌水高出未滲滲水才再次向向管內(nèi)灌水,回回原水位5mm后,水位位沒有下降為為灌水合格。通通水試驗(yàn):將將給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)時(shí)放開,檢查查各排水點(diǎn)應(yīng)應(yīng)暢通,接口口無滲漏為合合格。.f.絕緣電阻測測試:配線方式采采用導(dǎo)線穿鋼鋼管敷設(shè)時(shí),應(yīng)應(yīng)測試相-零、相-PE、零-PE(導(dǎo)線間)、的的絕緣電阻值值,同時(shí)還應(yīng)應(yīng)相-地、零零-地、PE-地(導(dǎo)線線對地)的絕絕緣電阻值,即即測試相線、零零線、PE線對鋼管的的絕緣電阻值值,測試時(shí),將將兆歐表“L”端分別接觸“L”、“N”導(dǎo)線的芯線線,“E”端接觸鋼管管,其絕緣電電阻值應(yīng)大于0.5MΩ為合格。g.接地電阻測測試:本工程程采用直接測測試法,使用用儀表是接地地電阻測試儀儀。測量方法法:把接地電電阻測試儀放放在水平位置置,把指針復(fù)復(fù)位至中心線線,把倍數(shù)標(biāo)標(biāo)高,調(diào)于最最大倍數(shù),慢慢慢轉(zhuǎn)動搖把把。同時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)測量標(biāo)度盤盤,使指針平平衡,當(dāng)指針針接近中心,加加快搖把的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù),至120r/mmin左右,調(diào)調(diào)整測量標(biāo)度度盤,指針指指于中心線上上,如果“盤”盤上讀數(shù)小小于1時(shí),應(yīng)將倍倍數(shù)標(biāo)高,置置于轉(zhuǎn)小的倍倍數(shù),重新測測試,并得正正確的讀數(shù),將“測量標(biāo)度盤”的讀數(shù)乘于倍數(shù),即為所測的接地電阻值,接地電阻小于1Ω為合格。h.照明線路及及燈具試電檢檢查:=1\*GB3①.照明線路檢檢查接線是否否正確,連接接是否可靠,通通電情況;=2\*GB3②.燈具檢查能能否正常發(fā)光光,相線是否否經(jīng)開關(guān)控制制后再接到燈燈頭盒,導(dǎo)線線與燈具連接接是否可靠。=3\*GB3③開關(guān)檢查是否否控制電源相相線,即開關(guān)關(guān)切斷相線,使使其斷開后燈燈具上不帶電電,開關(guān)朝向向是否一致。=4\*GB3④插座檢查接線線是否正確,連連接是否牢靠靠,線路中是是否有隱患或或故障。=5\*GB3⑤漏電保護(hù)器檢檢查其在模擬擬漏電狀態(tài)下下是否正確可可靠地動作,檢檢查辦法:對對漏電保護(hù)器器的試驗(yàn)按鈕鈕連續(xù)試驗(yàn)3次,均正確確動作,帶負(fù)負(fù)荷分合開關(guān)關(guān)3次無誤動作作為合格。=6\*GB3⑥自動開關(guān)檢查查其型號、規(guī)規(guī)格和在照明明箱內(nèi)的排列列順序、控制制回路是否符符合設(shè)計(jì)要求求,可動部分分動作是否靈靈活。2.工序不合格格控制a.三檢制度::本工程工序序控制檢查,采用三檢制制度,分項(xiàng)工程施施工完后,班組按施工工規(guī)范進(jìn)行自自檢,對不合格品品進(jìn)行整改,直至達(dá)到要要求并做好記記錄,班組自檢達(dá)達(dá)標(biāo)后,分項(xiàng)工程負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)復(fù)檢,做好記錄,合格請公司司專職質(zhì)檢員員進(jìn)行質(zhì)量評評定檢查,對分項(xiàng)工程程質(zhì)量做出評評定,并記錄歸檔檔。b.不合格品的的處置:根據(jù)據(jù)不合格品的的缺陷,分為為一般缺陷工工序,嚴(yán)重缺缺陷工序。一般缺陷的處理理:在質(zhì)檢驗(yàn)員員發(fā)現(xiàn)工序中中有一般缺陷陷的不合格工工序,需做好記錄錄表上報(bào)分公公司,記錄表內(nèi)容容有:檢查情況記記錄,主要存在的的問題,存在問題的的處理意見,并以工程質(zhì)質(zhì)量問題整改改回執(zhí)單反饋饋到工地現(xiàn)場場,按要求進(jìn)行行整改,整改后,請質(zhì)檢驗(yàn)員員核查,并記錄,把回執(zhí)單反反饋到分公司司,把整改核查查結(jié)果記錄在在記錄表中。重缺陷的處理::在質(zhì)檢驗(yàn)員員發(fā)現(xiàn)工序中中有嚴(yán)重缺陷陷的不合格工工序,需做好記錄錄表上報(bào)總公公司,并由總公司司專家提整改改方法及要求求,并以工程程質(zhì)量問題整整改回執(zhí)單反反饋到工地現(xiàn)現(xiàn)場,按要求進(jìn)行行整改,整改后,進(jìn)行核查并并記錄,把回執(zhí)單反反饋到總公司司,把整改核查查結(jié)果記錄在在記錄表中。3.質(zhì)量通病的的預(yù)防a.電氣工程程通病:甩口位置置不準(zhǔn),向上甩口短短管易被損壞壞。防治:加強(qiáng)施工工前放樣,施工前詳細(xì)細(xì)核對水電圖圖與土建圖,確定墻體的平平面位置,在模板上做做記號,配管時(shí)嚴(yán)格格按記號施工工,并用14以上地鋼筋筋把甩口管頭頭固定定位,避免偏斜引引起錯位,甩管露出板板面的根部在在土建澆完混混凝土后用1:2水泥沙漿堆堆積50mm高防護(hù),防止被損壞壞。②.配電箱安裝裝通?。号涔軓南湎鋫?cè)進(jìn)入,入入箱處不整齊齊,配線不美美觀防治:施工前認(rèn)認(rèn)真交底,施施工人員熟悉悉進(jìn)出配電箱箱管子的數(shù)量量和位置,配配管時(shí)把管子子按回路排列列好,確保管管子能順利到到位,配電箱箱加工時(shí)不開開口,施工前前根據(jù)實(shí)際情情況用開孔器器鉆孔。配電電箱進(jìn)出線配配線時(shí),先對對作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn),施施工標(biāo)準(zhǔn)箱,確確定配線順序序和成束導(dǎo)線線的綁扎方式式,再進(jìn)行規(guī)規(guī)模施工。③接地線的焊接接通病:焊接長度度不夠,焊渣清理不不干凈防治:施工加強(qiáng)強(qiáng)檢查復(fù)核,確保焊接長長度符合要求求,焊縫飽滿,焊渣清理干干凈,不合格者除除返工至合格格外,對作業(yè)人員員給予每處5-10元的經(jīng)濟(jì)處處罰。④.開關(guān)插座通病:開關(guān)盒進(jìn)進(jìn)出墻面,面板歪斜不不緊貼墻面防治:暗裝盒子子安裝前,土建的墻體體已做好粉刷刷面的基準(zhǔn)線線條,盒子面應(yīng)與與該基準(zhǔn)面平平齊,盒子應(yīng)用100#水泥沙降穩(wěn)穩(wěn)固,確保穩(wěn)固平平正,安裝前應(yīng)平平齊,粉刷到位,安裝面板前前應(yīng)檢查一遍遍,不符合者請請土建先整改改,確保面板緊緊貼墻板。b.水衛(wèi)工程①給水管道安裝裝通病:甩口沒有有到位,立管與墻面面間距不均勻勻防治:管道安裝裝前應(yīng)對管段段進(jìn)性調(diào)直,支架安裝應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確到位,套絲時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)牙牙數(shù)進(jìn)行套絲絲,配件與絲扣扣的配合應(yīng)松松緊適當(dāng),保證露絲為為二至三扣;絲扣處的麻麻絲填料在管管件鎖緊后應(yīng)應(yīng)清理干凈,施施工中做好經(jīng)經(jīng)常性的督促促檢查工作。②.排水管段安安裝通病:甩口有到到位,立管與與墻面間距不不均勻防治:排水管安安裝前應(yīng)對各各種衛(wèi)生潔具具的下水扣尺尺寸進(jìn)行復(fù)核核,繪制下水水管大樣圖,墻墻面粉刷工作作已經(jīng)做好,飾飾面的厚度要要先請土建施施工員明確,施施工要做好實(shí)實(shí)際放樣,管管段要先預(yù)制制試組裝,經(jīng)經(jīng)核對尺寸正正確后才能安安裝就位,安安裝完后要立立即上好吊架架,預(yù)留洞灌灌漿時(shí)應(yīng)再次次進(jìn)行復(fù)核,確確保甩口管段段不偏移。立立管安裝前要要放垂直線,找找出管中心與與墻面的最少少距離,安裝裝好支架,施施工中加強(qiáng)復(fù)復(fù)核、檢驗(yàn)工工作。4.材料供應(yīng)的的質(zhì)量保證措措施a.材料采購工程開工前由施施工員編制施施工預(yù)算,詳詳細(xì)列出各種種主要材料的的用量、型號號、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)進(jìn)場日期,報(bào)報(bào)送分公司物物資部,由分分公司物資部部編制采購文文件,對預(yù)定定分供方進(jìn)行行評審,分供供方進(jìn)行評審審合格后,才才能簽訂材料料供應(yīng)合同,并并按工程實(shí)際際需要及時(shí)供供應(yīng)。b.材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場時(shí)先由由材料員對材材料的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、外外觀質(zhì)量作初初步檢驗(yàn)并記記錄,然后由由材料員通知知施工員進(jìn)行行復(fù)核,對閥閥門等需要抽抽檢的產(chǎn)品按按規(guī)范要求的的批量和抽檢檢個數(shù)隨機(jī)抽抽樣進(jìn)行水壓壓試驗(yàn),對其其它管件、管管材應(yīng)進(jìn)行抽抽樣檢查并填填寫好記錄,材材料合格證應(yīng)應(yīng)進(jìn)行分類登登記存檔。檢檢驗(yàn)不合格的的材料不得使使用,并及時(shí)時(shí)清理出場。c.材料的保管管、標(biāo)識材料進(jìn)場后應(yīng)分分類進(jìn)行保管管,經(jīng)檢驗(yàn)合合格準(zhǔn)用的材材料掛上綠牌牌,正在檢驗(yàn)驗(yàn)的材料掛上上黃牌,未檢檢驗(yàn)的材料掛掛上紅牌,檢檢驗(yàn)不合格的的材料掛黑牌牌,只有掛上上綠牌的材料料才準(zhǔn)使用。材材料入庫應(yīng)分分門別類堆放放整齊,材料料領(lǐng)用應(yīng)做好好記錄,對關(guān)關(guān)鍵產(chǎn)品應(yīng)注注明使用部位位,保證產(chǎn)品品的可追溯性性。五.施工勞動力力和主要機(jī)具具安排計(jì)劃表表1施工勞動力計(jì)計(jì)劃表:序號工種名稱勞力安排排(人)平時(shí)配合高峰期收尾階段1水工41042電工102043電焊工1214油漆工1215輔工460施工機(jī)具計(jì)劃表表序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)臺2開工進(jìn)場2電動套絲機(jī)4寸寸臺2開工進(jìn)場3砂輪切割機(jī)Φ4400臺2開工進(jìn)場4電錘M22臺6開工進(jìn)場5手電鉆M13臺4開工進(jìn)場6氧炔焊設(shè)備套2開工進(jìn)場7手動試壓泵0~~4MPa臺2開工進(jìn)場六.確保文明明施工的技術(shù)術(shù)組織措施1.工人入場前前應(yīng)進(jìn)行文明明教育,提高職工文文明修養(yǎng)2.教育職工自自覺遵守社會會公德,遵守一切規(guī)規(guī)章制度3.禁止在工地地打架斗毆,聚眾賭博,如有發(fā)現(xiàn)按按公司規(guī)章規(guī)規(guī)定處理4.上班時(shí)職工工衣著要整齊齊5.材料堆放應(yīng)應(yīng)整齊規(guī)范,不不得亂丟雜物物及下腳料6.辦公室及工工具間打掃干干凈,雜物應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理出出去7.每月進(jìn)行一一次文明生產(chǎn)產(chǎn)檢查,不合合格者給予經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰七.確保安全生生產(chǎn)的技術(shù)組組織措施1.工人入場前前應(yīng)進(jìn)行三級級安全教育,對對新入場的工工人應(yīng)進(jìn)行安安全知識和技技能培訓(xùn)。2.加強(qiáng)安全管管理,對進(jìn)入入現(xiàn)場不戴好好安全帽,穿穿拖鞋上班的的職工處于50~2000元罰款3.電焊工,氣氣焊工及關(guān)鍵鍵工序工種實(shí)實(shí)行持證上崗崗4.嚴(yán)禁使用三三爐,做好安安全用電、用用火工作5.機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行定期圍護(hù)護(hù)和檢查,不不得使機(jī)械設(shè)設(shè)備帶病工坐坐,用電設(shè)備備應(yīng)做好安全全接地6.使用標(biāo)準(zhǔn)電電箱,設(shè)備合合理的分級漏漏電保護(hù)器7.每旬進(jìn)行一一次安全檢查查,重點(diǎn)檢查查安全“三寶”,安全用電電,現(xiàn)場防護(hù)護(hù),臨邊作業(yè)業(yè)等安全重點(diǎn)點(diǎn),

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