數(shù)控職業(yè)技能鑒定考評方案

數(shù)控職業(yè)技能鑒定考評方案個國家職12、34CAM知

1213驟為：

確把學(xué)4CAM能鑒定還31試姓

名

XX號

工

作

單

位密

封

線國家職業(yè)能鑒定（技）

數(shù)控銑工/加工中心操工軟件用試卷注

意

事

項請考先試的封填有選個信每考只能用種CAD/CAM軟件仿軟完試，聲所的件版號件名稱/版號仿真軟名稱/版號．機(jī)題必先本的盤D根目上建以己XX命的件用存試數(shù)，作過程隨保造和工跡據(jù)．試間120分鐘滿為100。第一題

第二題

總

分

評分人得分-------------------------------------------------------------------．跟據(jù)題圖1所示的零件尺寸和要求，應(yīng)用曲面和實體混合造型方法完成零件三維實體造型（建模并以M2文件名，在自己的文件夾中保存所用CAD/CAM系的造型文件滿分分）．根據(jù)題圖給的技術(shù)條件和零件尺寸，請完成零件的三維實體造型，然后設(shè)置合加工參數(shù)生成粗加工、精加工和清根加工3種工軌跡，要求：（1將完成的造型文件（含加工軌跡）以M3為件保存在自己文件中；（2填寫下面表格中工參數(shù)表；

（3根據(jù)所選的數(shù)控系統(tǒng)（法那克、西門子、華中數(shù)控任選一種）生成NC程序并保存在自己文件夾中，最后調(diào)用生成的NC程完成零件的仿真加工，將包含刀具的設(shè)置狀態(tài)、程序的設(shè)置狀態(tài)、工件坐標(biāo)系的設(shè)置狀態(tài)、機(jī)床的設(shè)置狀態(tài)和零件加工數(shù)據(jù)進(jìn)行保存題滿分分）加工序號

加工方式（軌跡名稱）

刀具類型

刀具主要參數(shù)

切入切出方式

下刀方式

加工余量(mm)

環(huán)切行切

行距(mm)

Z切深

刀次做圖說明：曲線L1在XY面，為半圓弧；曲線L2在面上其在XY面投影為半徑在XZ面內(nèi)投影為R185曲線L3在XY內(nèi)，為半徑的弧。參考直線、C2在面，與Z軸角分別為15%d5%d曲面A為線沿考直線掃形的曲面，掃過程中，素線始終平行于母線L1曲面C為徑的圓柱面，即的弧沿Y軸掠。曲面為面A和面C之的圓弧過渡面要保證其過渡半徑端在曲線L2上且和曲面A與曲面C相，過渡半徑自然形成的變半徑。曲面E由曲線L3沿考直線C1掃掠而成，掃掠程中，素線始終平行于母線L3曲面D為曲面C與曲面E之間的圓弧過渡面，其過渡圓弧始終平行于面且徑為R25。

2：

0004.5國家職業(yè)技能鑒定試卷0004.5數(shù)控車（師）技考評分記表考件編號：XX：性別：單位：一、

操作技評分表

得分

：___________數(shù)控車A（零件1鑒定題分標(biāo)準(zhǔn)序

考項

考內(nèi)與求

評標(biāo)

配

檢結(jié)扣分

得

長度尺寸

±0±0.02±0.03

ITITITITIT

超差扣分超差扣分超差扣分超差扣分超差扣分

Φ250.018Φ30直徑尺寸

ITIT

超差扣分降一級扣分超差扣分降一級扣分

外螺紋切槽輪廓

Φ60Φ40×Ra3.2M30×—Ra3.20.02Φ48R6R20R8R1×10橢

ITITITITITITITITITITIT

超差扣分降一級扣分超差扣分降一級扣分超差扣分降一級扣分超差扣分降一級扣分超差扣分超差扣分不合格全扣降一級扣分不合格全扣降一級扣分不合格全扣降一級扣分不合格全扣降一級扣分不合格全扣降一級扣分

總配分

00序考核00長度尺寸

考內(nèi)與求IT±0.03IT±0.03

評標(biāo)超差2降一級扣分超差2降一級扣分

配

檢結(jié)

扣

得

0

IT

超差2降一級扣分

4.5

IT

超差0.扣2分降一級扣分

直徑尺寸內(nèi)螺紋

Φ48Φ60Φ300Φ250×Ra3.2M3×26HRa3.2

ITITITITITIT

超差2降一級扣分超差1/處降一級扣分超差0.扣2分降一級扣分超差0.扣2分降一級扣分超差4降一級扣分超差0.扣4分降一級扣分

切槽

Φ30

ITIT

超差0.扣4分降一級扣分

輪廓

×10橢圓（兩處Ra1.6

IT

每處不合格扣分降一級扣分

分

總配分

數(shù)控車A卷鑒定題配合評標(biāo)準(zhǔn)序號

考核項目

考核內(nèi)容要求

評分標(biāo)準(zhǔn)

配分

檢測結(jié)果

扣分

得分

左配合

IT

超差扣1

左配合

±0.05

IT

超差扣1

總配分?jǐn)?shù)控車A定題扣分標(biāo)

安全文明生產(chǎn)

、工件裝夾、刀具安裝、工量具的放置規(guī)X。、清掃機(jī)床和環(huán)境衛(wèi)生發(fā)生重大事故重違反操作規(guī)程取消考試。、機(jī)的檢查和開順序正確。

每違反一條扣1分。每違反一條扣1

規(guī)X操2正對刀，回機(jī)床參考點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系。、正設(shè)置參數(shù)和確使用量具。超時≤15min：扣分按時完成超：10分超時＞30min：不得分

分?？己嗽u分人：

年

月

日

國家職業(yè)技能鑒定試卷數(shù)控車（師）技考準(zhǔn)備通單請各位考生與各考場在考試前認(rèn)真閱讀此單，并按要求逐一做好各項準(zhǔn)備工作。一、材準(zhǔn)備名

稱

規(guī)

格

數(shù)

量

要

求組合件加工

45#鋼：125

各

考場準(zhǔn)備二、設(shè)準(zhǔn)備名

稱

規(guī)格

數(shù)

量

要

求數(shù)控車床三爪卡盤與扳手

生產(chǎn)型滿足試件裝卡要求

/位考生/臺車床

考場準(zhǔn)備考場準(zhǔn)備三、工刀、量、輔準(zhǔn)備序

名外徑車刀外徑車刀內(nèi)徑車刀內(nèi)螺紋車刀外螺紋車刀外切槽刀內(nèi)切槽刀球頭車刀游標(biāo)卡尺

稱

型號與規(guī)格MCLNR2525M12N（配裝刀片）配裝刀片）（裝刀片）（裝刀片）（配裝刀片）Q2525R04配裝刀片）（裝片）（配裝片）0—（）

數(shù)

外徑千分尺外徑千分尺外徑千分尺外徑千分尺內(nèi)徑千分尺深度尺螺紋千分尺中心鉆百分表與磁性表座銅皮鉆頭護(hù)目鏡棉布

——50——75——100100——125——50——200～50?3～自選Φ

四、考準(zhǔn)備（略）五、人要求（1監(jiān)考人員數(shù)量與考生人數(shù)比為比。（2每個考場至少配機(jī)修工、電器維修工、醫(yī)護(hù)人員各一名。（3監(jiān)考人員、考試服務(wù)人員（配機(jī)修工、電器維修工、醫(yī)護(hù)人員）必須于考試分到達(dá)考場。國家職業(yè)技能鑒定試卷數(shù)控車（師）操技考試試（）一、說1）考察考的基本操作技能、安全文明生產(chǎn)意識與相關(guān)的工藝常識和操作的熟練程度。2）試題內(nèi)依據(jù)國家勞動與社會保障部年頒布的《國家職業(yè)資格等級標(biāo)準(zhǔn)二、操試題按零件圖紙的要求，完成組合零件的加工件圖紙見下頁）注意：該工件加工必須通過編程實現(xiàn)，只允許手工編程

3：論文和答辯11232123分31210分3

4論文撰寫人職業(yè)（工種）等級論文名稱選題

XX號提交日期初審意見

結(jié)構(gòu)文字（含圖樣等）內(nèi)容技術(shù)水平答辯要點(diǎn)得分考評員：

年

月

日

論文撰寫人申請職業(yè)工種等級論文名稱

XX號論文提交日期序號

考核內(nèi)容

配分

評分標(biāo)準(zhǔn)

扣分

得分12

論文或技術(shù)總結(jié)水平答辯

選題結(jié)構(gòu)文字內(nèi)容水平答辯表現(xiàn)

選題科學(xué)、先進(jìn)，具有推廣和應(yīng)用價值整體結(jié)構(gòu)合理，層次清楚，有邏輯性文字表述準(zhǔn)確、通順內(nèi)容具有科學(xué)性、先進(jìn)性和推廣應(yīng)用價值內(nèi)容充實，論點(diǎn)正確，論據(jù)充分有效思路清晰表達(dá)準(zhǔn)確

204040

選題不具有科學(xué)進(jìn)，不具有推廣和應(yīng)用價值酌情扣5-8分整體結(jié)構(gòu)邏輯性差，層次不清，酌情扣3－6分文字表述不規(guī)X不順，酌情扣2－6分無創(chuàng)新或不具有科學(xué)性和領(lǐng)先水平酌