范坪電廠制粉系統(tǒng)維護檢修項目冬季施工方案

范坪電廠制粉系統(tǒng)維護檢修項目冬季施工方案冬季施工方案第一章工程概況 (沈陽華電電站工程有限公司HD-BSC26)，雙進雙出磨煤機6套(上海重型機器廠BBD4054)及其減速機(包括壓力潤滑系統(tǒng))和所有潤滑油系統(tǒng)(高維護(包括吹掃風門及門前管道)，密封風風機4套及其所有管道設備，焊施工經(jīng)驗準《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇)》《電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠)》業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》GBT38-20》對措施施(一)設備的正常檢修維護技術監(jiān)督項目的配合工作由(二)傳動設備檢修安裝，總結以往安裝和檢修傳動織公司現(xiàn)有的傳動設備保證設備的在今后生產(chǎn)措施員及其；建立進度計劃審核會議制度；建立圖紙行微機管理。運用行動態(tài)的全過程控制，做到源的最佳組合，分階段、有中每日、每周進行工期進度檢測數(shù)據(jù)的采集和輸入工作，使檢修進度處于受控狀態(tài)。并每月、每周分別提交業(yè)主，加技術交底，細化設計，優(yōu)化施工方識，減少現(xiàn)場高空作業(yè)。思想教育。項目部經(jīng)理負責；工藝管道吹掃、氣密及傳是傳動設備試運轉(zhuǎn)應。在工程施工中除執(zhí)各項要求及業(yè)主規(guī)定的各項安全第三章主要施工技術方案案修現(xiàn)場用圍欄將檢修設備周據(jù)以下檢修方案對磨煤機進行整系統(tǒng),清理油箱、濾油器及冷油器，檢查齒輪、管道改造施工方案(一)管道預制制工作放在管道加。松散、翹曲等缺陷，石棉墊表面應F。出入口。出口壓差較大，不進行殼體壓力試可在安全閥出口貼紙進行目應有代表在現(xiàn)場監(jiān)督確認。行實測實量，并將測量結果焊位置和調(diào)節(jié)裕量，盡量減后方可開始切割工作，做到坡口形齊，其錯邊量不超過壁厚的運輸(二)管道安裝完畢，并辦理完工序交接手續(xù)；意標高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向。管線和機器出入口管線，焊道要飽滿，焊接完畢須管道安裝。、加熱管子、加置偏墊裝方向一致。螺栓緊固應均道用螺栓、螺母和不銹鋼材質(zhì)的螺栓、螺母安裝時，涂抹指定的油脂(二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉等)。 蘭處用的纏繞(6)墊片使用嚴格按設計圖進行，不得混用。墊片周邊應整齊，尺寸與法蘭閥門與管道連接時為保證內(nèi)部清，防止出現(xiàn)過熱變形及焊渣燒傷密封面現(xiàn)象。放空閥的螺紋部分，要求密封焊時，閥門也不宜關閉。介質(zhì)流向確定其安裝方向。有流向要求管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內(nèi)。行垂直安裝，安裝傾斜度不垂直。如在系統(tǒng)試壓吹掃之業(yè)主代表、監(jiān)理工程師代(三)壓力管道的焊接焊接作業(yè)，包括管道對接焊格按照焊接工藝規(guī)程執(zhí)行焊接.記錄(PQR)的支持，否則應對無評定記以卡片形式下發(fā)到有關焊接人員。焊工考試規(guī)則》規(guī)定考求和質(zhì)量控制標準。并在焊高峰期的需要。應及早對所，電流、電壓和流量等的計并經(jīng)檢驗合格。設計文件或按相應規(guī)定要求檢驗或備，并應進行干濕溫度監(jiān)控和記錄。管理，并建立烘干和發(fā)放記⑷焊條按規(guī)定溫度烘干后，應保存在120~200℃的干燥箱內(nèi)備用；從干燥箱內(nèi)取出后不應超過4h，否則必須重新烘干后方可使用，焊條重新烘干次數(shù)一滿足以下要求：A、風速：手工電弧焊＜8m/s；B：＜90%；認，管道焊口組對質(zhì)量應符B磨，坡口應整齊光潔，坡口表面的油污、銹蝕和坡口mm，清理范圍內(nèi)應無裂紋、夾層等缺材，定位焊的工藝要求長度為10~30mm，定位焊點數(shù)為2~5點。。格后方可焊接次層，直m (2)壓力管道焊接時，嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流；施焊過程，多層焊的焊接接頭應錯開。管道焊接完成后，應及時清理和檢查焊縫表面，并在距焊縫20~30mm度應以每邊不超過坡口邊緣度)，且不應大于3mm，角焊縫的焊腳高度應符合設計規(guī)定。焊縫返修工藝卡的規(guī)定，應執(zhí)行我公司《焊接管理⑵焊縫返修前，應認真分析缺陷的性質(zhì)和部位，并對缺陷進行清除。⑶焊縫返修應由持證且具有相應合格項目的焊工擔任。行質(zhì)量檢測。(四)管道系統(tǒng)強度試驗B安裝完畢，臨時加固措施安全可靠；試驗前將不能參與試驗的管。，并把加盲板、裝壓力表以凈管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。計溫度時，應按下式換大被測壓力的~2倍。一塊壓力表放在系統(tǒng)最高處，一塊壓力表放在泵出 (5)氣體試驗介質(zhì)為蒸汽、壓縮空氣或氮氣。首先根據(jù)氣體壓力試驗壓力的驗介質(zhì)排放(8)管道系統(tǒng)試壓完畢，應及時拆除臨時盲板及臨時試壓管路。(五)管道系統(tǒng)吹掃與清洗及管道內(nèi)表面的臟污程吹出的臟物不得進入設備和第四章施工進度計劃及保證措施目標，以保證業(yè)主獲得最大效益。(1)按工程經(jīng)濟合同所確立的工期、質(zhì)量等要求，合理組織、優(yōu)化管理，提高項目項目經(jīng)理項目副經(jīng)理各專業(yè)負責人專業(yè)施工班長(2)遵循施工生產(chǎn)固有規(guī)律：先大后小，先主后次，使檢修工序有條不紊，準點完成。(5)服從業(yè)主的要求，搞好與其它施工單位的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程順(1)設備檢修前，與業(yè)主、設計、生產(chǎn)單位人員進行及時溝通，了解裝置情應提前做好應對措施，為以后(2)運用網(wǎng)絡計劃技術，進行動態(tài)的全過程控制，做到事前配置，合理使用化資源配置，達到進度、資(3)對檢修作業(yè)的重點部位，在滿足總體計劃控制點的基礎上細化作業(yè)控制態(tài)。依靠叉配合，加強質(zhì)量。(5)抓好焊接工工藝控制，從根本上使焊縫一次合格率達到98%，從而提高(6)安排高素質(zhì)、充足的施工力量，派遣具有豐富施工經(jīng)驗的領工人和合格，及時解決會，材料平衡會；開好不定期的各(10)加強對作業(yè)人員的工作量、質(zhì)量、安全的嚴格考核，獎罰分明，充分施工中應執(zhí)行以下各項技(1)嚴格遵守業(yè)主有關安全規(guī)章、制度和規(guī)定，服從業(yè)主的安全監(jiān)督、管加強安全自全思想教育。(4)嚴格開好每天班前安全會，認真作好記錄，作到班前有針對性安排，班(1)及時分析出現(xiàn)進度偏差的原因，消除或降低它對總體進度的影響，防止(2)對已經(jīng)產(chǎn)生的拖延采取措施加以彌補如：采取兩班制，延長工作時間(3)進行施工工序的調(diào)整，將前后順序工作改為平行工作。、工程質(zhì)量保證措施個控制點進行停點檢作業(yè)人員進行相關的國家和行業(yè)以及地方標準、規(guī)徹質(zhì)量計，對收集來的信息在施工調(diào)度的質(zhì)量問題由項目部統(tǒng)一組達各施工班組第五章擬投入的主要施工機械設備表第六章擬配備本招標項目的試驗和檢測儀器設備表第七章勞動力計劃項目組織機構圖2、主要管理人員配備項目經(jīng)理工經(jīng)驗和現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理能力強，專業(yè)78交，許多高本部等待派遣。為在保證施手過硬，質(zhì)量一次成優(yōu)，來確保進度要用的臨時爬梯，應設置為固定式直爬起重作業(yè)管理規(guī)定行技術交底，吊裝作全技術要求及起重機械的操作方法。法查。拆除。。管理按規(guī)定裝設防護裝置，確保六、施工臨時用電安全管理分配電箱設在用電設備或負標志，進行統(tǒng)一編關控制，禁止使用床頭開關。七、現(xiàn)場交通安全管理措施(一)保護技術措施(1)、凡進入施工現(xiàn)場的工作人員必須按公司及甲方的有關規(guī)定穿戴必要的(2)、特殊作業(yè)人員必須按國家勞動部門的規(guī)定使用專用防護用品。(3)、焊工按規(guī)定使用防護面罩和防護眼鏡及專用手套。(4)、噴砂除銹作業(yè)人員使用全身防砂塵工作服。(5)、工作鞋采用業(yè)主要求的勞保鞋。(6)、高空作業(yè)采用國標安全帶、必須高掛低用。(7)、施工用安全網(wǎng)采用國標規(guī)格密目安全網(wǎng)。(1)、安全帽及安全帶須經(jīng)有關部門檢驗合格后方可使用。(2)、正確使用安全帽并扣好帽帶。不準把安全帽拋、扔或坐、墊。缺襯、(3)、安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi)，不準接觸高溫、明火或尖銳的(4)、安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。(5)、安全帶上的各種部位不得任意拆除，更換新繩時要注意加繩套。(6)、安全網(wǎng)從二層起設置，同時，再設一道隨高度提或的安全網(wǎng)。(7)、網(wǎng)繩生根牢固，繃緊，圈牢，拼接嚴密。九、危害因素風險分析、控制與隱患治理(一)危害控制果，采取危害預防和削減措(1)對于已發(fā)生的或可能發(fā)生的危害程度嚴重、影響范圍較少我大的危害事進行報告，由公司組建危害(2)一般施工作業(yè)的風險評價，由負責施工方案編制的工程技術人員組織(3)項目部的化學品倉庫等易燃、變配電站和放射源庫等場所應進行專項危(4)對已發(fā)生的危害事項，應在危害發(fā)生后立即組織危害分析評估；(5)危害分析評估結束后，應由危害分析與控制小組組長編制危害分析報(6)危害分析報告應包括以下內(nèi)容：C害的因素；D采取控制措施的建議；(1)預防對策采用以下三種對策；教育對策：通過多種形式的宣傳、教育和培訓，對每位中曲傳授和訓練HSE(2)降低事故影響急預案，以使事故損審批(1)多余特殊作業(yè)的危害分析與控制報告，由項目總工程師負責審核，報項(2)一般施工作業(yè)的風險分析，由HSE管理部負責人負責審核，報總工程師(3)對危害報告應有書面評估報告；(1)作業(yè)前，技術人員必須將危害控制措施向所有參與施工作業(yè)的人員進行(2)施工作業(yè)必須在確認危害控制措施全部到位后，方能進行；HSE措施的落實情況，及時糾正不符合項；(4)遇有異常或緊急情況，必須及時實施應急預案，以使事故損失減少到盡(二)隱患治理治理，減少職業(yè)傷害，財產(chǎn)損失及環(huán)境污(1)危及安全施工生產(chǎn)或環(huán)境保護的因素；(2)可能導致人身傷害或環(huán)境破壞的施工生產(chǎn)設施隱患；(3)可能造成職業(yè)病或職業(yè)中毒的勞動環(huán)境；(1)涉及面較大，整改時間較長，投入資金較大的事故隱患，上報公司，列HSE負責簽發(fā)隱患整改通知單，由的可能性進行分析，規(guī)定防(一)應急管理對象文明施工應急管理的對象應針對容易發(fā)生的事故(事件)，同時對不易發(fā)生卻會造成嚴重后果的事故(事件)也應考慮進去，實施應急管理的對象主要(二)應急預案(1)評估潛在事故危險的性質(zhì)、規(guī)模及緊急狀態(tài)發(fā)生時的可能關系；(2)制訂與外部機構聯(lián)系的計劃，其中包括與緊急救援服務機構的聯(lián)系；(3)設施內(nèi)外報警和通訊聯(lián)絡的步驟；(4)應急指揮中心(部)的地點和組織；(5)在緊急狀態(tài)中現(xiàn)場人員的行為(包括撤離步驟)；(6)在緊急狀態(tài)下，非現(xiàn)場人員和其他人員的行為；(7)應急預案所需的資源(人、物資設備)獲得的渠道和方式；(8)地方政府和緊急服務機構的地址和電話及其它聯(lián)絡方式；(9)應急設備、物資：(11)——設施示意圖；(12)——測量和顯示風速、風向和介質(zhì)濃度等的設備；(13)——個人防護士其他救護設備等。(1)非有關人員可沿著具有清晰標志的撤離路線到達預先指定的集合點；(2)指定專人清點到達集合點的人數(shù)，并將此信息急靠慶急指揮部；(3)應急指揮部有專人核對與事故有關的人員到達集合點的名單。并核對那(4)應急指揮部應有一份人員名單(包括其姓名、性別、年齡、地址)；(5)在緊急狀態(tài)結束后，恢復步驟中應包括對再次進入事故現(xiàn)場的指揮。(三)應急組織和職責項目部設立應急指揮部(設在工程管理部)，其主要職責：況，掌握險情發(fā)生情況，及時向有關(四)應急演習解應急區(qū)以及聽到報警后要采取的