臭氧-膜耦合處理氰化提金磨礦廢水

--#-碳酸鈉反應(yīng)生成碳酸鈣，碳酸鈣沉淀而使鈣離子去除。聚丙烯酰胺的加入加速了碳酸鈣顆粒的沉淀。由于原水水質(zhì)波動，Ca2+含量也不穩(wěn)定，質(zhì)量濃度在0.8?1.8g/L波動。實際運行中，根據(jù)最大量進行處理，投加碳酸鈉。結(jié)果表明，處理后Ca2+的質(zhì)量濃度保持在30-40mg/Lo原水中Mg2+含量低，所以總硬度也明顯降低至100mg/L以下，滿意了臭氧和反滲透的進水要求，系統(tǒng)得到穩(wěn)定的運行。Ca2+的存在也對反滲透膜造成嚴峻的污堵，沒有良好的清洗劑能直接將其溶解。后采納先加碳酸鈉后加鹽酸的清洗方法，效果良好,清洗后的膜通量能夠達到原設(shè)計要求。反應(yīng)方程式為：CaSO4+Na2CO3=CaCOs；+N如SO」，CaCO：3+2HCl=H2CO3+CaCl2:將硫酸鈣污染的反滲透膜先加入濃碳酸鈉溶液，經(jīng)過循環(huán)浸泡后發(fā)生反應(yīng)，此時S042-被置換出來，通過清水再循環(huán)將S042-沖洗出來。再加入稀鹽酸溶液循環(huán)浸泡，發(fā)生將碳酸鈣沉淀反應(yīng)，從而將堵塞膜的結(jié)垢物質(zhì)置換。碳酸鈉、鹽酸交替進行多次后，膜的通量得到顯著的恢復。系統(tǒng)經(jīng)過脫鈣系統(tǒng)改造后得到穩(wěn)定的運行，系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)運行良好。二級臭氧出水的COD基本穩(wěn)定在150mg/L以下，總排水的COD磨礦廢水通過該系統(tǒng)處理后可以將一部分合格的水外排或回用。經(jīng)過部分水量的排出，將原系統(tǒng)中的雜質(zhì)離子、浮選劑排出系統(tǒng)，使系統(tǒng)中雜質(zhì)離子、浮選劑的含量得到平衡，從而滿意了選礦的要求。而排出的水量經(jīng)過臭氧和膜工藝的耦合處理方法達到了GB8978-1996排放要求或滿意廠區(qū)自用水回用的要求。項目總投資為510萬元，含土建、設(shè)備、安裝、調(diào)試、設(shè)計等。含人工費（按編制3人算）、電費（根據(jù)0.75元/t計）、藥劑費，不含設(shè)備折舊費、設(shè)備修理費等，運行成本合計16元/t。5、結(jié)論通過臭氧膜技術(shù)的耦合能夠很好地解決氰化提金工藝中產(chǎn)生的磨礦廢水。磨礦廢水中含有較髙的鈣離子，在運行過程中遇到了硫酸鈣結(jié)垢的問題，曾導致系統(tǒng)不能穩(wěn)定運行，經(jīng)過化學除鈣工藝后系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的運行。經(jīng)過2級臭氧，可以將COD由1500mg/L左右降低至150mg/L以下，經(jīng)過反滲透深度處理后，各項指標達到GB8978-1996排放標準。通過系統(tǒng)的處理使氰化提金