彩鋼夾芯板(墻面)施工工藝正式版

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彩鋼夾芯板（墻面）施工工藝彩鋼夾芯板(墻面)施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）新建潔凈室，其外部大多數(shù)采用土建框架結(jié)構(gòu)，而內(nèi)部采用金屬壁板裝配式結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝修,分隔。對于7級(1萬級)，8級（10萬級）的潔凈室，也可采用砌筑高級抹灰墻面,再刮涂瓷釉漆等面層結(jié)構(gòu)形式。本章主要介紹彩鋼板夾芯復(fù)合板（以下簡稱彩鋼夾芯板）結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。采購夾芯板裝修工程，是在土建外圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部完工，外門窗安裝完畢，室內(nèi)吊頂以上部分的凈化空調(diào)，送回風(fēng)管道,各種水管，電纜橋架及其配線管，管道保溫等各項工程完工之后進(jìn)行的一項特殊裝修工程。之所以說他特殊,是因為這種裝修不同于民用建筑的室內(nèi)裝修。后者主要體現(xiàn)設(shè)計者及其使用者所要求的風(fēng)格,有中式，歐式等風(fēng)格。例如，歐式裝修盡可能采用不同造型，使用各種線條，浮雕裝飾柱等裝飾物進(jìn)行裝飾,再配以華麗燈飾產(chǎn)上富麗堂皇的效果.而潔凈室的裝修要求非常特殊，不允許使用裝飾線條等特殊突出物,陰，陽角應(yīng)做成圓弧，墻面及頂棚應(yīng)平整，光滑無接縫或接縫平整嚴(yán)密。總的原則是頂棚和墻面不產(chǎn)塵，不積塵滋菌，易清洗,耐腐蝕，照明燈具應(yīng)采用不產(chǎn)塵,易清潔的凈化燈，色彩淡雅清新?？梢姡瑳]有經(jīng)過訓(xùn)練的民用裝飾公司是完全不能勝任的。要達(dá)到潔凈室的裝飾要求，施工工藝很關(guān)鍵.一彩鋼夾芯板施工的主要工具型材切割機：鋸片直徑不小于10時，應(yīng)安全可靠,質(zhì)量要高，切出的型材應(yīng)規(guī)整無毛刺.主要用于彩鋼板所配套的型材,附件。手提式曲線鋸：主要用于在彩鋼板上開孔,開洞,使用方便,開孔規(guī)整，也用于彩鋼板的切割，但噪音較大。電剪刀：用于切割彩鋼板,噪音低,使用方便。電錘：在水泥地面及墻面上鉆孔，安裝膨脹螺栓及塑料脹賽,功率以550W為宜。手電鉆：安裝彩鋼板時鉆螺絲孔。以最大鉆孔直徑6mm，電壓220V,功率230W,每分種轉(zhuǎn)速1350為宜。拉鉚槍:有電動,手動之分,用于抽芯鉚釘?shù)你T接。水平尺，線錘，方尺，卷尺等。二彩鋼夾芯板裝配前的二次設(shè)計設(shè)計出的彩鋼夾芯板施工圖，大多數(shù)深度不夠，主要原因是由于設(shè)計人員對材料模數(shù)，施工工藝不太熟悉，加之時間短而造成。所以，在圖紙會審時，施工技術(shù)人員應(yīng)和設(shè)計人員進(jìn)行很好的溝通。例如，對于門窗的大小及位置餓,在二次設(shè)計時可否根據(jù)材料模數(shù)做相應(yīng)的調(diào)整等問題，應(yīng)征的設(shè)計人員的同意。。對于二次設(shè)計，有倆種模式:其一是施工人員進(jìn)場前，由技術(shù)員現(xiàn)場測繪尺寸，了解土建施工的誤差,根據(jù)彩鋼板的模數(shù)及門窗的強度，結(jié)構(gòu)等要求，對設(shè)計單位的施工圖進(jìn)行細(xì)化，排列圖，大樣圖等。等施工工人進(jìn)場后照圖施工,這是一種常規(guī)的做法。并且可熟練工人的有益建議。在這里解釋一下，為什么提到在二次設(shè)計時有可能調(diào)整原設(shè)計圖中的門窗尺寸？因為設(shè)計人員習(xí)慣于過去土建工程的模數(shù)要求,如窗寬有1000mm，2000mm。1500mm等尺寸模數(shù)，門寬有900mm，1000mm等尺寸模數(shù)。如果在彩鋼夾芯板隔墻上采用該尺寸，就會出現(xiàn)下列問題：若采用的是企口型彩鋼夾芯板,其有效寬度為1150mm,實際寬度為1175mm。若窗戶寬度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩鋼板上鋸出窗洞，鋸下的洞口材料大多數(shù)不能再被利用，并且窗縫和彩鋼板拼接縫有錯位,不美觀。若對窗戶寬度沒有特出嚴(yán)格的尺寸，就不如把寬度改為彩鋼板的有效寬度1150mm.這樣，窗洞口可用留的辦法處理，如圖4.2—2所示。這樣可節(jié)約材料，并且窗縫與彩鋼夾芯板拼接縫相重合，效果美觀。在彩鋼夾芯板裝飾工程中，直接用彩鋼夾芯板做門是即節(jié)約又美觀的一種選擇。用彩鋼夾心板做門時,門寬尺寸的選定非常關(guān)鍵。在滿足工藝要求的條件下，若門的寬度可調(diào)整時，門洞寬度可能不大于950mm。這樣，從整板上鋸出門洞，裁下的板正好可做門扇，不浪費材料,一般在整板上鋸出的門洞邊保留200mm寬。該邊與相鄰板的企口插接,強度能滿足要求。若門洞寬800mm能滿足要求時，可用圖4。2-4的下料方法。若由于工藝要求，門洞寬大于950mm，這時裁下的板料因為有接縫，強度不夠,不能做門扇（圖4。2-5），這種門還需利用整板來裁門板料，浪費材料。若門寬大于950mm,又是雙扇門，鋸下的料可做門扇。以上就是門窗尺寸及排料的規(guī)則.為了即節(jié)約又美觀,對彩鋼夾芯板的尺寸模數(shù)應(yīng)熟悉.施工排料時為了盡可能靠近設(shè)計圖紙所標(biāo)注的門窗位置,第一塊板通常不是整板，其尺寸應(yīng)從悶得位置按彩鋼夾芯板模數(shù)推算。門與門之間的間距不可能全部滿足彩鋼夾芯板模數(shù)要求，若能與設(shè)計人員及建設(shè)單位溝通，在不影響工藝要求的情況下如果能按板的模數(shù)小范圍適當(dāng)?shù)卣{(diào)整位置的話,這是最好的方案若門的位置一點也不能調(diào)整，裁下的料不能做門扇。由此可見，不管是設(shè)計人員還是施工人員，只要在首先滿足工藝流程及相關(guān)規(guī)范的條件下，若能充分考慮板材模數(shù)尺寸，熟悉材料特性,了解施工工藝，就能設(shè)計出即節(jié)約，美觀又便于施工的圖紙。所以，設(shè)計人員應(yīng)多去施工現(xiàn)場看看，豐富自己的知識，避免出現(xiàn)閉門造車的問題.在二次設(shè)計中，墻板上的回風(fēng)口洞口及開關(guān),插座底盒的洞口位置也應(yīng)慎重考慮,否則不僅會影響到結(jié)構(gòu)強度，還會增加紊流區(qū)例如,有些設(shè)計圖紙中，回風(fēng)百葉尺寸有的選用600mmX450mm（長X寬)，800mmX500mm等尺寸。在彩鋼夾芯板施工中，既要考慮板的強度,遙遙考慮圓弧角的安裝尺寸，回風(fēng)口洞的下邊離地面不應(yīng)小于100mm。若采用上述尺寸的回風(fēng)口，則回風(fēng)口上邊距地面高度分為500mm，600mm，顯然不滿足規(guī)范所要求的不應(yīng)超過地面以上500mm的要求，將會導(dǎo)致紊流區(qū)增加。這種問題應(yīng)在圖紙會審時解決，調(diào)整回風(fēng)口數(shù)量或尺寸.在彩鋼夾芯板結(jié)構(gòu)的潔凈室中,照明開關(guān)及單向插座可能布置在回風(fēng)夾道處，這樣便于施工：若開關(guān)，插座的位置處無回風(fēng)夾道,為了節(jié)約空間與材料，多數(shù)采用在彩鋼夾芯中穿管的方法，穿管位置盡可能錯開強度的門邊。具體施工方法在后面的章節(jié)中介紹。對于頂部的高效送風(fēng)口位置,盡可能不使洞口邊的寬度太窄，因為彩鋼吊頂屬上人吊頂，若洞口邊寬度太窄，盡管有雄雌企口插接,但在安裝過程中及以后的維修中，強度薄弱的隱患是嚴(yán)重的。故在布置高效過濾器送風(fēng)口時，應(yīng)認(rèn)真推算，盡可能在不影響氣候的情況下，適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整規(guī)則如圖4.2-7：在滿足風(fēng)口均布的情況下，高校送風(fēng)口可向箭頭所示的方向做微量移動。彩鋼夾芯板安裝前的二次設(shè)計圖是指導(dǎo)其施工的重要技術(shù)資料，應(yīng)給予足夠的重視。二次設(shè)計圖應(yīng)科學(xué)，合理，詳細(xì)。好的二次設(shè)計圖,即可提高勞動效率,節(jié)約板材，又可創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程。三彩鋼夾芯板安裝工藝參照彩鋼夾芯板安裝的二次設(shè)計圖紙,再復(fù)核土建尺寸，該尺寸與二次設(shè)計圖紙尺寸相吻合后,方可根據(jù)二次設(shè)計圖的下料尺寸進(jìn)行安裝。技術(shù)交底彩鋼板安裝前的技術(shù)交底是很重要的環(huán)節(jié)，不可缺少。讓每個操作工人都明白二次設(shè)計圖的內(nèi)容，明確施工安裝的順序,分工到人,由班組長負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)各工種，做到不窩工，勞動強度基本相當(dāng)，配合有序,忙而不亂.特別需要指出的是安排一自由人，專門負(fù)責(zé)場地衛(wèi)生,零料的整理,各工序必要時的幫忙補缺。因為在施工現(xiàn)場，固定槽鋁時需用電錘鉆孔，很容易產(chǎn)塵，若不及時清掃,在施工過程中由于人員的走動，整個地面及鋁形材上都是塵土。安裝墻板時，土手印到處可見，等到當(dāng)日收工時再統(tǒng)一清掃,不利于塵土的過程控制，給日后擦洗帶來困難:再者,切割鋁型材時,銳角碎料若不及時清掃很容易扎腳，形成安全隱患：切下的板材零料，若不及時歸類堆放，很容易劃傷已裝彩鋼夾芯板,形成廢品，故安排一自由人是很有必要的。材料的堆放時間的證明,在施工現(xiàn)場附近找一堆料庫房是不現(xiàn)實的,通常是在氣象條件好的季節(jié),堆放在室外及新建廠房內(nèi)。大多數(shù)施工進(jìn)度計劃，在這個施工階段，室外還未硬化，堆料也不太可能，所以基本上都是堆放在不影響交通的路面上或是堆放在安裝車間內(nèi)。若堆放在安裝車間，應(yīng)不影響施工。故在卸車時應(yīng)按二次設(shè)計的裝配圖，把墻板，頂板根據(jù)安裝順序分別安裝順序分別按順序堆放在車間的施工末端。先安裝的板放在上面，可避免不停地翻找材料造成彩鋼板表面的劃傷。鋁型材必須卸到庫房，用時拿來即可。彩鋼板的安裝一切準(zhǔn)備就緒,責(zé)任落實到人，即可根據(jù)二次設(shè)計圖的下料尺寸，從施工始端在地面上面墨線，把土建施工的尺寸誤差通過彩鋼夾芯板裝修來消除掉。4。安裝地面槽鋁根據(jù)定位線,安裝鋁合金單槽.安裝時先從門洞口處固定，因為鋁合金單槽要與門框料對角裝配,故應(yīng)保證門口間距的準(zhǔn)確。否則,待墻板安裝好用門框料包門洞邊時與地面的槽鋁接縫不嚴(yán)，影響美觀且易積塵.有的施工工藝地面槽鋁不切角,施工簡單，但這時的門洞口槽鋁間距與切角時的不同，洞口尺寸應(yīng)增加門框料槽深的2倍。安裝地面槽鋁是在地面定位線全部畫完且核對準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行的，這樣做可避免因錯裝而返工帶來對材料的損壞。至于地面槽鋁是否切角，要根據(jù)門邊圓弧角如何收口而定,即用什么配件收口。若收口配件能堵住按鍵，此時可不切角，施工簡單,否則應(yīng)切角.安裝地面槽鋁時，可用電錘在地面鉆孔,打孔時連鋁槽一并打通,這樣做施工速度塊且定位準(zhǔn)確。打孔后青草塵土，在槽鋁下面涂密封膠，然后對準(zhǔn)定位線把塑料脹塞打入孔中，再用配套的螺絲擰緊即可.安裝槽鋁一定要準(zhǔn)確到位，任何誤差都直接影響墻板的安裝誤差.涂密封膠的目的，是防止在使用過程中，有水或其它液體通過彩鋼夾芯板隔墻下部的槽鋁縫隙流入鄰室。若地面采用環(huán)氧樹脂自流平材料刮涂，在槽鋁不可不涂密封膠。5.安裝隔墻板地面槽鋁裝好后，再次核對尺寸，做到準(zhǔn)確無誤。參照二次設(shè)計涂上彩鋼板排料圖，從施工始端開始裝配，第一塊板通常不是整板,其寬度是從門邊根據(jù)彩鋼夾芯板的有效寬度推算得出的。安裝墻板前，應(yīng)仔細(xì)檢查哪塊板上有開關(guān)、插座及回風(fēng)口，在裝配前應(yīng)把這些洞口開好，開好各種洞口后，把墻板下端插入地槽中.插入時，把板傾倒,一個角先插入,最后調(diào)整到位即可。在插入槽鋁前，先用手鉗修整雌口上下兩斷向內(nèi)彎曲的4個直角，使其平整。也可把這4個角剪去，以防止拼縫時由于這四個角在端口處向內(nèi)彎曲，接縫拼對不嚴(yán)密，即使用力推擠能對嚴(yán)，但由于這四個向內(nèi)彎曲的角的支撐作用，使墻板上下兩端的接縫處縫口不嚴(yán),影響美觀，滋生細(xì)菌。墻板裝配應(yīng)從安裝始端靠土建外墻的墻板開始施工，安裝時應(yīng)采取臨時保護(hù)措施，以防墻板傾倒.墻板高度從理論上講，只要吊頂高相等，各墻板高度應(yīng)該相等。但是，在實際施工中，圖鑒地面并非絕對水平，總有誤差。故應(yīng)以吊頂標(biāo)高水平線為基準(zhǔn)，鄉(xiāng)下測量至地面的實際距離，該距離即為當(dāng)?shù)貕Π宓母叨?這樣，施工能保證吊頂保持水平且有均勻支撐。所以，土建地面水平度誤差越大，墻板實際高度相差越大,施工也越困難。相交墻板的安裝，應(yīng)在相交處地面槽鋁為基準(zhǔn)，向上引垂線來確定相交處槽鋁的安裝位置，該處槽鋁應(yīng)保持垂直，只有這樣,才能保證墻板的垂直.墻槽鋁定位后，用4MM*18MM自攻螺釘固定，把相交彩鋼板插入墻鋁槽即可.安裝時先把板傾斜,讓板的兩個角分別插入地面鋁槽和墻板鋁槽中，然后慢慢把板推正即可插入。隨后再輕輕向交叉板方向推墻板，使其全部插入墻板槽鋁中。用同樣的方法，依據(jù)地面槽鋁的分割位置，順序安裝墻板。待安裝水平在3M左右時，開始安裝吊頂板（這時可安裝2塊吊頂板,2＊1150—2300MM)，不應(yīng)該把墻板全部裝完后再安裝頂板，這樣做既難安裝，又容易劃傷吊頂板。所以，在施工過程中，應(yīng)把墻板、吊頂板交替安裝。這樣安裝吊頂板，其安裝空間較大，好操作。若頂板跨度在3M以內(nèi),安裝過程中可不必支撐,讓其壓在墻板上即可。若頂板跨度大于3M時，安裝過程中需要在現(xiàn)場設(shè)置臨時支撐架。支撐架高度略高于吊頂?shù)讟?biāo)高，這樣容易支撐,待調(diào)整吊頂頂板到位后，用抽信鉚釘及螺栓連接吊頂板和C型輕鋼吊架.在固定吊頂板前,應(yīng)仔細(xì)檢查各墻板的垂直度，確認(rèn)各墻板垂直后，方可固定吊頂板。固定時先安裝圓弧角底座，把吊頂板和墻板固定。固定此底座可用規(guī)格￠4*10MM自攻螺絲,間距為200MM左右，最后再連接吊頂板和輕鋼吊頂。彩鋼板吊頂屬于上人吊頂，它靠C型輕鋼吊頂及墻板來承擔(dān)頂部的人員載荷，故墻板也起一定的支撐作用。這樣,就應(yīng)在墻板上端扣50*25MM的槽鋁，只有這樣，才能真正起到較好的支撐作用。在工程中，也有不扣槽鋁的做法，它僅靠兩邊陰角處的圓弧角底座擠牢墻板上端。這種做法支撐力不大，特別是彩鋼板內(nèi)的夾芯松軟時更為明顯，故不提倡這種施工方法。室內(nèi)墻面抹灰。一、材料要求

（1)水泥

宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥,也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復(fù)合水泥.水泥強度等級宜采用32.5級以上顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品.

水泥進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時驗收合格證。

（2)砂

宜采用平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。

（3)磨細(xì)石灰粉

其細(xì)度過0。125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化時間最少不小于3d。

浸泡方法：提前備好大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撤一層，再澆一層水，依次進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到容器的2／3時，將容器內(nèi)放滿水,使之熟化。

(4）石灰膏

石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時間快，并在空氣中硬化,硬化時體積木收縮的特性.

用塊狀生石灰淋制時,用篩網(wǎng)過濾,貯存在沉淀池中,使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d，用于罩面灰時不少于用直角檢測尺檢查拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

30d，使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染.

（5)紙筋

采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透（時間不少于三周），并將其搗爛成糊狀，并要求潔凈、細(xì)膩。用于罩面時宜用機械碾磨細(xì)膩，也可制成紙漿。要求稻草、麥稈應(yīng)堅韌、干燥、不含雜質(zhì)，其長度不得大于30mm，稻草、麥稈應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理.

（6）麻刀

必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長度一般為凹～30mm，用前4～5d敲打松散并用石灰膏調(diào)好，也可采用合成纖維。

二、主要機具

麻刀機、砂漿攪拌機、紙筋灰拌合機、窄手推車、鐵鍬、篩子、水桶(大?。?、灰槽、灰勺、刮杠（大2。5m,中1.5m)、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺(標(biāo)、驗）、方尺(標(biāo)、驗）托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標(biāo)、驗＊)、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、金屬水平尺(標(biāo)、驗*）、捋、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、小線、鉆子(尖、扁)、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。

標(biāo)：指檢驗合格后進(jìn)行的標(biāo)識。驗：指量具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗合格.

三、作業(yè)條件

（1）主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位）檢驗

合格.

(2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固.連接處縫隙應(yīng)用l：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護(hù)。

（3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補齊。（4）配電箱（柜）、消火栓(柜)以及臥在墻內(nèi)的箱(柜）等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。

窗簾盒、通風(fēng)篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固，且防腐、防銹工作完畢。

(5）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。

（6）抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時，必須有防水措施。

（7）抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。

(8）抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面20~25cm，便于操作。（9）抹灰工程的環(huán)境溫度不一不應(yīng)低于5攝氏度，當(dāng)必須在低于5攝氏度抵御的氣溫下施工時，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。四、操作工藝

（1）基層清理

1）磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）3）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑,邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。

（2）澆水濕潤

一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。

（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量,根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。

每層厚度不大于7~9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅,再抹下灰餅.抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求+確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀.

房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。

（4）抹水泥踢腳（或墻裙)

根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些，8~lOcm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平,木抹搓毛，常溫第二天用1:2。5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，

凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。

(5)做護(hù)角

墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m.

其做法詳見圖1．1．6．2,然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤.第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。

第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外)。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角.（6)抹水泥窗臺

先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深,用水潤透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2。5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1：2。5水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后,澆水養(yǎng)護(hù)2～3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。

（7）墻面充筋

當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七／誡干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m.當(dāng)墻面高度小于3。5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m.

（8）抹底灰

一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛.然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況.

散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙,管道背后應(yīng)及時清理干凈,做到活完底清。

（9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒

當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑.

（10）抹罩面灰

應(yīng)在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）,罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行,然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待為宜.六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項目

（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。

檢驗要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收,并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。

（2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求.水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗要求：材料復(fù)驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn)可。配制砂漿時應(yīng)使用相應(yīng)的量器,不得估配或采用經(jīng)驗配制.對配制使用的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場驗收記錄，復(fù)驗報告和施工記錄。

（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

檢驗要求:操作時嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作.

檢查方法:觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。

2、一般項目

（1)一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰.

2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗要求：抹灰等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查方法:觀察，手摸檢查.

（2)護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整。

檢驗要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗，并填寫工程驗收記錄。

檢查方法：觀察。（3）抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗要求:施工時要嚴(yán)格按施工工藝要求操作。

檢查方法：檢查施工記錄。

（4)一般抹灰工程質(zhì)量的應(yīng)符合下面允許偏差檢驗方法表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分割條（縫）直線度42拉5m線,不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻群、勒角上口直線度42拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查七、成品保護(hù)

（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù),對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。

（2)抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護(hù),門、窗口原有保護(hù)層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。

(3）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角.

(4)抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞.

(5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。

（6）當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

（7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。八、應(yīng)注意的問題（1）室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架.

(2）室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐.

（3)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時由架子工負(fù)責(zé)采剛口固措施后，方可拆除。

（4）采用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固,吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。

(5）腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。（6）夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明.

九、環(huán)保措施

（1）使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可排放。

(2）施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒.施工垃圾應(yīng)由合格消納單位組織消納，嚴(yán)禁隨意消納。

（3)大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等材料.

（4)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放，不得露天存放。

（5）清理現(xiàn)場時,嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒運輸方式,以防造成粉塵污染.

（6）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施,嚴(yán)禁隨處大小便。

（7)施工現(xiàn)場使用或維修機械時，應(yīng)有防滴漏油措施,嚴(yán)禁將機油滴漏于地表，造成土壤污染.清修機械時，廢棄的棉絲（布)等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃燒處理。1膩子材料選擇膩子使用材料性能及其技術(shù)要求如下：

羧甲基纖維素：白色絮狀物，吸濕性強，易溶于水，在膩子中主要起提高膩子粘度的作用。

大白:有塊狀及粉狀兩種,大白要求色白質(zhì)純,細(xì)度要求過8O目篩.

石膏：采用熟石膏白色粉末，為氣硬性膠凝材料，不可受潮和雨淋，嚴(yán)禁使用受潮和結(jié)塊的石膏。

滑石粉：質(zhì)軟滑膩而輕。

聚醋酸乙烯乳液（簡稱乳液）:這種乳液是防止其它材料沉淀,防止膩子墜流，改善膩子操作性能。

2刮膩子施工工藝流程刮膩子施工工藝流程，按基層不同分述如下:

混凝土墻面刮膩子工藝流程為：基層處理——基層修補—-刷火堿水溶液-—涂粘結(jié)劑（汁漿）—-刮大白膩子—-修補打磨——膩子成活。

混凝土樓板、樓板縫刮膩子工藝流程為：基層處理--基層修補-—刷火堿水溶液——涂粘結(jié)劑（汁漿、噴膠水)——刮大白膩子—-修補打磨-—膩子成活。

抹水泥砂漿、紙筋灰面層刮膩子工藝流程為：基層處理——涂粘結(jié)劑(汁漿）—-刮大白膩子——修補打磨——膩子成活.

3刮膩子操作要點按工藝流程分述如下：

基層處理：現(xiàn)澆混凝土墻面，由于樓板、材料、隔劑等多方面的原因,墻面平整度較差，常有氣孔、蜂窩、麻面、陰陽角不通順以及鼓包等現(xiàn)象，因此要求凸處剔磨平正,凹處要填平補齊。對于預(yù)制混凝土樓板、板縫基層，必須由專人用鋼絲刷一遍,將表面浮砂粒、疙瘩、塵土等雜物清除干凈。對于水泥砂漿紙筋灰面層要求表面基層干燥，堅實干凈（沒有浮土油污)即可。

基層修補:在混凝土頂板和板縫清理干凈后,對蜂窩等較大缺陷部位將石膏膩子用鋼片刮板填平壓實,橫抹豎起刮一遍（表面光滑的頂面可以不刮）.石膏膩子配合比（重量比）為石膏:乳液：纖維素水溶液（濃度5％)=100：5~6：60。

刷火堿水溶液:用5％濃度的火堿溶液涂刷兩遍，若用10％濃度的涂刷一遍即可.要隨刷隨即用清水沖洗干凈，涼干后再進(jìn)行下道工序。

涂粘結(jié)劑（汁漿)：在刮膩子之前先噴涂膠水一道，噴涂必須均勻一致，不得有漏噴之處膠水配合比（重量比）為清水:乳液=100：15～20。

刮大白膩子：刮膩子要用鋼片刮板往返刮，注意上下左右接槎，兩道刮板之間要干凈，不允許留浮膩子，刮膩子時要防止沾上或混進(jìn)砂粒等雜物。大白膩子配合比（重量比）為大白粉：滑石粉：纖維素溶液(濃度5％)：乳液=60：4o：75：2～4.

修補打磨:頭道膩子刮過之后，在先修補后的部位應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，如有問題，在塌陷部位用膩子進(jìn)行復(fù)補找平，待膩子干后,用砂紙磨光、磨平、掃凈。

膩子成活:刮大自膩子兩遍進(jìn)行，待頭道膩子干燥后再刮第二遍，一般要求至少兩遍成活.要求表面不但要求平整還要紋理質(zhì)感均勻一致，否則易發(fā)生顏色深淺不一致現(xiàn)象，影響裝修效果.

相關(guān)工具：大桶，攪拌器（我們一般用沖擊鉆+攪拌棒），鋼片，油灰刀保溫墻面施工工藝根據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件中V標(biāo)段工程量清單,事故柴油發(fā)電站、粉煤制備廠房、分析化驗站、供水廠、生產(chǎn)區(qū)辦公樓外墻采用40厚FM—150擠塑聚苯乙烯保溫隔熱板保溫，并且外墻采用丙稀酸彩色噴砂，其施工方法：1、施工條件1。1、基層墻體應(yīng)達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54-2002)、《砌底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB53—2002)要求，當(dāng)基層墻體的平整度不符合要求時，可采用1:3水泥沙漿找平，并在基層施工驗收完畢，門窗框及附設(shè)管線設(shè)備安裝就位之后進(jìn)行.1。2、施工時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不大于52、施工工藝見施工流程圖。該工藝流程適合于外墻涂料飾面層，飾面層包括板面滿刮膩子、打磨和刷涂料，為操作方便、減少現(xiàn)場濕作業(yè)，飾面層可在粘貼保溫板前進(jìn)行.3、施工要點3。1、一