某煤礦鍋爐安裝施工方案及技術(shù)措施

興慶煤礦鍋爐安裝施工方案及技術(shù)措施鍋爐型號：CLLSG鍋爐。一一、工程概況況（略）二、施施工人員及設(shè)設(shè)備安裝機具具配置：1、施工人員員配備表：職務及工種人數(shù)備

注技術(shù)負責人1鍋爐現(xiàn)場施工負責人人1焊工2壓力容器焊接管工1鉗工1電工12、主要設(shè)備工工具配置表：：名

稱規(guī)

格單

位數(shù)

量備

注電動倒鏈10噸臺1交流電焊機臺2切割機臺1手壓泵臺1氧氣工具套1安裝工具套2三、施工準備工工作1、施工前認真真審查熟悉鍋鍋爐技術(shù)資料料及有關(guān)技術(shù)術(shù)規(guī)范（1）鍋爐圖紙（包包括總圖、安安裝圖及主要要部件圖）（2）鍋爐強度計計算書（3）鍋爐質(zhì)證書書（4）鍋爐安裝使使用說明書（5）技監(jiān)部門監(jiān)監(jiān)檢證書（6）鍋爐輔機設(shè)設(shè)備、分水缸缸、水泵、水水處理設(shè)備、安安全閥、壓力力表的技術(shù)資資料。2、鍋爐房布置置應符合《熱熱規(guī)》相關(guān)鍋鍋爐房條目規(guī)規(guī)定3、設(shè)備清點驗驗收（1）鍋爐本體的的檢查檢查鍋鍋爐設(shè)備與隨隨機資料是否否相符；水位位表管座、進進水座、出水水管座等有無無彎曲變形，法法蘭有無損傷傷；燃燒設(shè)備備及相關(guān)調(diào)節(jié)節(jié)裝置有無損損壞卡死現(xiàn)象象。四、基礎(chǔ)礎(chǔ)的復驗放線線1、基礎(chǔ)復驗鍋鍋爐安裝的混混凝土在安裝裝前（強度應應達到設(shè)計強強度的70%）當基礎(chǔ)尺尺寸和質(zhì)量不不符合要求時時必須修整達達標后才能進進行安裝。五五、鍋爐本體體就位找正1、鍋爐本體就就位：可用吊吊車或滾杠拉拉鏈將鍋爐放放置在底座基基礎(chǔ)上。六、鍋鍋爐附屬設(shè)備備的安裝1、煙囪安裝：：檢查煙囪法法蘭連接面平平整，用螺栓栓連接，在連連接面處墊以以石棉繩密封封保證煙道嚴嚴密。2、分汽缸安安裝：分汽缸缸按照設(shè)計圖圖進行安裝，要要求其支架標標高1～1.2m,保溫層外壁壁與墻面距離離200～300mm，閥門操作作面留1.5～2.5m空間,安裝結(jié)束后后與本體同時時進行水壓試試驗。3、水泵的安安裝水泵底座座清理后放在在基座上，用用水平儀檢查查底座水平（用用熱鐵調(diào)整），找找正后緊固地地腳螺栓，進進行二次灌漿漿。然后安裝裝泵頭及電機機。（1）找正靠背背輪方法：把把平尺側(cè)面放放在電動機和和水泵靠背輪輪外圓檢查是是否相平以調(diào)調(diào)整泵軸與電電動機軸中心心線在一直線線上。（2）水泵分部部試轉(zhuǎn)關(guān)閉出出水管閥門，向向泵頭內(nèi)注水水排除泵內(nèi)空空氣，然后開開動電動機，當當達到正常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速后，打開開出水管上的的閥門正常送送出水流。（要要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)，溫升、水水頭壓力符合合要求為合格格）8、配電柜安安裝：配電柜柜按出廠設(shè)計計安裝并調(diào)試試合格，各輔輔機線路安裝裝時要根據(jù)電電動機功率配配線，要求不不超負荷，不不發(fā)熱，不繞繞線。七、鍋鍋爐水管道閥閥門及安全附附件安裝1、管道閥門儀儀表按圖安裝裝，凡配有電電動泵的將電電動泵連接并并以其為基準準起頭安裝。2、安全閥應在在調(diào)試合格后后安裝，安全全閥排空管引引至室外安全全處。3、排污管接至至排污箱或其其它安全處，管管道固定以防防止排污時移移位。八、鍋鍋爐本體水壓壓試驗（一）試驗前準備備工作1、鍋爐本體汽汽水系統(tǒng)安裝裝完畢，內(nèi)部部清理干凈。2、各閥門法蘭蘭連接可靠，密密封良好。3、裝設(shè)校驗合合格的壓力表表，量程為試試驗壓力的1.5～2倍。4、開啟安全閥閥以在注水時時放出空氣，從從鍋爐本體進進水管注水至至水滿。（二二）試驗程序與與合格標準1、進水溫度20～70℃為宜，當室室溫低于5℃時應有防凍凍措施，注滿滿水后可初步步查看無滲漏漏后緩慢升壓壓，當升壓至至0.3～0.4MPPa時檢查一次次，必要時對對各法蘭螺栓栓進行對稱均均勻緊固。2、繼續(xù)緩慢升升壓至試驗壓壓力，保壓20分鐘后緩降降至試驗壓力力下進行全面面檢查。3、水壓試驗壓壓力標準名

稱工作壓力試驗壓力鍋鍋爐主體

0..7

MMPa

1.055

MPaa（三）水壓試驗合合格標準1、受壓元件件的焊縫上無無任何滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。2、閥門和法法蘭密封面及及人孔手孔密密封良好，無無滲漏現(xiàn)象。3、在試驗壓壓力下保壓期期內(nèi)壓降不大大于0.05MMPa。九、受壓壓元件焊接工工藝要求與施施工質(zhì)量要求求1、焊接工作作必須由持有有鍋爐壓力容容器焊工考試試合格證的焊焊工操作。2、焊接外形形尺寸符合設(shè)設(shè)計圖紙和工工藝文件的規(guī)規(guī)定，焊縫高高度不低于母母材，與母材材圓滑過渡。3、焊縫及熱熱影響區(qū)無裂裂紋、氣孔、弧弧坑和夾渣。4、管孔焊縫縫咬邊深度不不超過0.5mm，總長度（兩兩側(cè)之和）不不超過管周長長的1/4，且不大于40mm。5、施工嚴格格遵守焊接操操作規(guī)程和其其它的標準及及有關(guān)規(guī)定，并并作好施工記記錄焊接記錄錄以備案。十十、試用行：：1、檢查給水水源的可靠性性，盡量使用用軟水。2、檢查疏水水、排污系統(tǒng)統(tǒng)暢通。3、鍋爐內(nèi)注注軟水至正常常水位，輔機機設(shè)備運轉(zhuǎn)正正常。4、開啟點火火門，在爐排排鋪一層15～30mm厚的塊煤,塊煤上放木材點燃燃。5、火頭要逐逐步增強，避避免劇烈加熱熱，，爐內(nèi)保保持常壓，水水位正常。6、鍋爐燃燒燒情況趨于穩(wěn)穩(wěn)定后，可逐逐漸升壓和增增加負荷，升升壓速度0.5～0.7MPPa/h。7、鍋爐始升升壓至0.05～0.1MMPa時,進行水位表表沖洗。8、壓力升至0.15～0.2MPPa時，檢查壓壓力表工作的的可靠性，兩兩只壓力表讀讀數(shù)應一致。9、當壓力升升至0.3～0.4MPPa時,對鍋爐范圍圍內(nèi)閥門、法法蘭、人孔和和手孔等連接接螺栓進行熱熱態(tài)緊固。10、微開主閥閥，對鍋爐母母管進行暖管管，消除人孔孔、手孔、閥閥門等處滲漏漏缺