地連墻渣土漏漿,高壓旋噴樁處理方案

#地下連續(xù)墻渣土漏漿旋噴樁處理方案編制：審核： 批準(zhǔn)： TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"二、工程概況 3\o"CurrentDocument"三、水文地質(zhì) 3\o"CurrentDocument"四、地下連續(xù)墻渣土漏漿情況描述 5\o"CurrentDocument"五、現(xiàn)場(chǎng)挖探情況 6\o"CurrentDocument"六、渣土分布分析 7\o"CurrentDocument"七、擬采取的處理措施 7\o"CurrentDocument"八、施工部署 9\o"CurrentDocument"九、旋噴樁施工 10\o"CurrentDocument"十、質(zhì)量保證措施 14\o"CurrentDocument"十一、安全環(huán)境措施 15一、編制依據(jù)（1）現(xiàn)行施工規(guī)范、工藝要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）初步設(shè)計(jì)階段工程地質(zhì)勘察報(bào)告及地質(zhì)剖面圖。（3）工程施工圖設(shè)計(jì)。（4）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所掌握的周圍地質(zhì)環(huán)境資料、現(xiàn)場(chǎng)物探調(diào)查成果。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工遇到的因渣土漏漿情況記錄，咨詢相關(guān)方意見(jiàn)。（6）公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力。（7）施工及驗(yàn)收規(guī)范一覽表如下：序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-20152《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20023《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20124水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范DLT-5200-2004二、工程概況每側(cè)豎井外緣總長(zhǎng)62.9m、寬8.4m,采用800mm厚鋼筋砼地下連續(xù)墻，深度23m,按深入相對(duì)不透水層不小于2.0m設(shè)計(jì)。每側(cè)地下連續(xù)墻劃分三種槽段，5.5m長(zhǎng)直墻4段、6.7m長(zhǎng)直墻14段、4.3m長(zhǎng)L墻2段、5.9m長(zhǎng)L墻2段，按設(shè)計(jì)施工順序隔槽開(kāi)挖施工。槽段連接采用工字鋼板連接形式，接縫處采用2根中600旋噴樁止水。三、水文地質(zhì)1、地形地貌2、地層巖性場(chǎng)區(qū)兩岸地層巖性地表為人工填土層,其下為第四系沖積地層,巖性以粘性土與細(xì)砂互層為主。地表多分布人工填土層?，F(xiàn)自上而下分述如下：①素填土：稍濕?濕，稍密，以粘質(zhì)粉土、細(xì)砂為主，含少量磚渣、灰渣，主要分布地表及河道左堤，該層層厚一般0.40?4.90m。其中左堤筑堤料主要為細(xì)砂及粘質(zhì)粉土。②粘質(zhì)粉土：褐黃色，中密，濕，含云母、氧化鐵，該層分布不均勻，局部后缺失，揭露層厚一般0.60?2.80m,該層局部含有重粉質(zhì)粘土透鏡體，揭露其最大厚度1.30m。③細(xì)砂：褐黃?灰色，中密?密實(shí)，飽和，含云母，層厚一般3.20?10.40m,溫榆河主河槽揭露層厚一般5.40?6.20m。該局部含有重粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土透鏡體，揭露重粉質(zhì)粘土最大厚度4.70m、粘質(zhì)粉土最大厚度2.50m。④有機(jī)質(zhì)重粉質(zhì)粘土/粘土：灰色，飽和，可塑，該層分布連續(xù)穩(wěn)定，層厚一般5.90?8.90m。該層局部含有粘質(zhì)粉土、細(xì)砂透鏡體，揭露粘質(zhì)粉土最大厚度3.40m、細(xì)砂最大厚度1.70m。⑤粘質(zhì)粉土/粉質(zhì)粘土：褐黃色，飽和，可塑，含姜石、氧化鐵，層厚一般0.80?6.30m。⑥細(xì)砂：褐黃色，飽和，密實(shí)，含云母，該層分布連續(xù)穩(wěn)定，層厚一般2.80?8.00m。局部含有粘質(zhì)粉土/粉質(zhì)粘土透鏡體。⑦細(xì)砂：灰色，密實(shí)，飽和，未揭穿，揭露層厚11.90?13.60m。局部含有局部含有有機(jī)質(zhì)重粉質(zhì)粘土透鏡體，揭露露其最大厚度3.90m。3、水文條件（1）場(chǎng)地地下水勘察期間（2017年3~4月）,擬建場(chǎng)址處共揭露三層地下水,第一層地下水埋藏類型為孔隙潛水，含水層主要為第③層細(xì)砂，水位高程13.16?16.16m,總體趨勢(shì)西北高、東南低。第二層水為承壓水，含水層主要第⑤層細(xì)砂，其相對(duì)隔水頂板高程約-2.79?0.48m,承壓水頭約3?5m,水頭高程2.62?2.96m。第三層水為承壓水，僅在富壁路西側(cè)鉆孔揭露，含水層主要第⑥2層細(xì)砂，揭露相對(duì)隔水頂板高程約-10.42?-9.28m,承壓水頭約2m,水頭高程約-7.28m。含水層之間的相對(duì)隔水層中含粉細(xì)砂、粉土透鏡體，其中賦存地下水。場(chǎng)址西側(cè)的溫榆河主河槽常年有水，河水位主要受上游來(lái)水控制，勘察期間水深一般1?4m,水位高程約17.90~18.40m。（2）歷史最高水位場(chǎng)區(qū)潛水主要補(bǔ)給源為大氣降水、地表河水及上游側(cè)向徑流補(bǔ)給。承壓水主要補(bǔ)給源為上游側(cè)向徑流補(bǔ)給。排泄方式主要為向下游徑流排泄和人工開(kāi)采。地下水動(dòng)態(tài)變化主要受補(bǔ)給源控制，潛水水位隨季節(jié)變化，年變幅一般為1?2m,多年

變幅主要受大氣降水量控制。根據(jù)調(diào)查搜集的附近水文地質(zhì)資料，近3?5年最高地下水位高程約為19.0m,場(chǎng)區(qū)歷史最高地下水位近自然地面（1959年）。四、地下連續(xù)墻渣土漏漿情況描述1、地下連續(xù)墻導(dǎo)墻地下連續(xù)墻施工前設(shè)置導(dǎo)墻施工，采用鋼筋砼導(dǎo)墻，導(dǎo)墻深度1.5m、寬度0.85m。1-1剖面圖2-2剖面圖2、地下連續(xù)墻施工于年11月22日順利完成下游地下連續(xù)墻F2#首個(gè)墻段，在進(jìn)行下一F3#墻段挖孔過(guò)程中，因槽內(nèi)渣土原因造成泥漿流失嚴(yán)重（一夜漏漿約450m3）,為保障施工安全停止挖孔，對(duì)槽孔進(jìn)行回填。

之后對(duì)F3#墻段進(jìn)行一般性處理，即將導(dǎo)墻底以下約2.5m深度渣土挖除，回填粘性土、增加膨潤(rùn)土泥漿、并摻加水泥，采用液壓抓斗夯壓，經(jīng)過(guò)2天（霧霾停工）觀察未見(jiàn)明顯漏漿。之后再次開(kāi)挖又出現(xiàn)漏漿，以上處理方式未達(dá)到效果，故再次回填停等。五、現(xiàn)場(chǎng)挖探情況為全面了解地下連續(xù)墻區(qū)域?qū)嶋H渣土情況，沿地下連續(xù)墻導(dǎo)墻周邊采用液壓抓斗進(jìn)行挖探，整體上西側(cè)導(dǎo)墻下渣土量相對(duì)較少、漏漿不嚴(yán)重，東側(cè)導(dǎo)墻下渣土量較大、漏漿嚴(yán)重。同時(shí)根據(jù)前期臨建期間對(duì)周邊開(kāi)挖地層情況統(tǒng)計(jì)，渣土范圍較大、深淺不一?，F(xiàn)場(chǎng)挖探渣土情況詳見(jiàn)下圖?，F(xiàn)場(chǎng)挖探渣土分布平面位置圖現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)墻內(nèi)挖探渣土照片六、渣土分布分析根據(jù)地勘報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)挖探、漏漿實(shí)際情況，以及對(duì)此范圍近幾年變化情況了解，對(duì)渣土分布分析如下：1、渣土深度：此區(qū)域之前很可能為魚(yú)坑或凹地，后回填形成存土區(qū)，后園林改造地形綠化，渣土深度約為1-6m之間。2、分布范圍：判斷此區(qū)域渣土分布豎井西側(cè)可能到路邊（長(zhǎng)度約25m）,道路范圍應(yīng)該無(wú)渣土；豎井南側(cè)距離原有道路很近，南側(cè)可能到路邊（長(zhǎng)度約15m）；東側(cè)及北側(cè)面積較大無(wú)法確定。3、渣土類型：因?yàn)殡s填土、渣土種類復(fù)雜，有磚頭瓦塊、鋼筋砼塊、建筑生活垃圾等；摻雜土質(zhì)種類不一，有砂土、粘土等，如此也決定了地下連續(xù)墻施工泥漿是否漏漿、漏漿程度大小不能準(zhǔn)確確定。七、擬采取的處理措施1、一般可采取的措施及適用性分析（1）改進(jìn)泥漿性能增大泥漿比重、提高泥漿黏度，加入粘土、水泥等，從而達(dá)到良好護(hù)壁及防坍效果。適用于漏漿較少、渣土孔隙不大的地層情況。（2）開(kāi)挖換填即將地連墻范圍渣土開(kāi)挖后換填粘性土，此種方法可根本解決滲漏問(wèn)題，一般對(duì)于渣土深度不大、地下水位較低、并在導(dǎo)墻施工前完成。（3）設(shè)置止水帷幕在地連墻導(dǎo)墻兩側(cè)設(shè)置止水帷幕，阻斷泥漿滲漏渠道。止水帷幕做法很多，有高壓旋噴樁、水泥土攪拌樁、注漿等方式。高壓旋噴樁注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使水泥漿液、空氣成為22?40MPa的高壓射流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。高壓旋噴注漿分為單管、二重管、三重管法。此種方式在各類土層中均適用，能夠控制注漿范圍。水泥土攪拌樁適用于加固飽和軟黏土地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過(guò)特制的攪拌機(jī)械，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。在渣土雜物較多、粒徑較大情況下不適用，容易造成機(jī)械卡組。注漿是在不改變地層組成的情況下，將土層顆粒間存在的水強(qiáng)迫擠出，使顆粒間的空隙充滿漿液并使其固結(jié)，達(dá)到改良土層性狀的目的。顆粒間隙中充滿了不流動(dòng)而且固結(jié)的漿液后，使土層透水性降低，而形成相對(duì)隔水層。注漿過(guò)程中，漿液會(huì)沿著土層空隙擴(kuò)散，注漿范圍及注漿量很難控制。2、本工程計(jì)劃采取的處理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探結(jié)果，東側(cè)、北側(cè)地下連續(xù)墻渣土量大、漏漿點(diǎn)多、漏漿嚴(yán)重，計(jì)劃在導(dǎo)墻兩側(cè)增加高壓旋噴樁防止泥漿流失措施，處理范圍為F3#-S6#槽段之間長(zhǎng)度約50nl（最終以實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)）。采用單排旋噴樁，在導(dǎo)墻外側(cè)1.5m位置設(shè)置，雙管旋噴工藝，樁徑為600mm、樁間距為400mm、樁深為5m,注漿材料為PO42.5水泥1：1水泥漿。西側(cè)地下連續(xù)墻漏漿點(diǎn)少，暫定采取開(kāi)挖渣土后換填粘土并增加膨潤(rùn)土泥漿、水泥沉淀一定時(shí)間，封堵渣土間隙，再采取正常泥漿護(hù)壁開(kāi)挖方式。如因渣土量大，采取以上方式無(wú)法達(dá)到效果，再在導(dǎo)墻兩側(cè)增加高壓旋噴樁止水措施。旋噴樁0.地連墻導(dǎo)墻D.B5m旋噴樁旋噴樁0.地連墻導(dǎo)墻D.B5m旋噴樁旋噴樁平面布置細(xì)部圖3、主要工程量東側(cè)及北側(cè)F3#-S6#之間槽段長(zhǎng)度暫按50m,最終以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。旋噴樁長(zhǎng)度共計(jì)50*2/0.4*5=1250m。八、施工部署1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件本工程?hào)|側(cè)地連墻區(qū)域施工臨建完成，施工用水、用電、施工道路等旋噴樁施工條件均已具備。2、技術(shù)準(zhǔn)備做好人員分工調(diào)配，實(shí)行崗位責(zé)任制，調(diào)動(dòng)每人的積極性。做好施工方案交底及安全、技術(shù)交底工作，做好進(jìn)場(chǎng)人員安全教育工作和人員持證上崗的培訓(xùn)工作。已經(jīng)調(diào)查地上地下障礙物的分布情況，探查現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、地下水位、周圍環(huán)境情況，為編制施工方案提供現(xiàn)實(shí)依據(jù)。3、人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)及擬采用的施工工藝，合理組織準(zhǔn)備投入施工人員，本工程所需的主要人員如下：序號(hào)職務(wù)人數(shù)職 責(zé)1班長(zhǎng)1全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障3泵工1操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)4空壓機(jī)司機(jī)1操作空壓機(jī)及維修保養(yǎng)5電工1負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除6鉗工1全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7普工2倒運(yùn)水泥，操作泥漿攪拌罐及倒灰和過(guò)濾8普工2協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）9技術(shù)人員1掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫(xiě)工程日志和記錄合計(jì)114、物資準(zhǔn)備本工程高壓旋噴樁所用材料主要為水泥，采用PO42.5水泥。所有采購(gòu)的物資，既要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，保證質(zhì)量，又要供貨及時(shí)，滿足施工進(jìn)度的要求。本工程旋噴樁暫估需要水泥約300t。5、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要按照施工計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)制定進(jìn)場(chǎng)機(jī)械管理辦法以及做好機(jī)械定期保養(yǎng)計(jì)劃。本工程旋噴樁計(jì)劃投入一套施工設(shè)備。設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格旋噴鉆機(jī)XD2-20A1高壓旋噴泵WXB-90E-6020MPa?50MPa空氣壓縮機(jī)BK22-8EG泥漿攪拌罐200L/min注漿管高壓膠管①19?22mm6、施工進(jìn)度計(jì)劃共需旋噴樁約250根，每天完成約30根，計(jì)劃施工工期為8天。另外攪拌樁在達(dá)到一定強(qiáng)度后方可地連墻挖孔施工，計(jì)劃停等凝固時(shí)間為2天。九、旋噴樁施工1、技術(shù)參數(shù)本工程處理采用的施工技術(shù)要求如下：樁徑：600mm，樁心間距400mm；水泥漿壓力：30MPa，流量80L/min高壓空氣：0.8MPa，流量1.2m3/min噴射管下入深度：＞設(shè)計(jì)深度30cm噴射管的提升速度：22cm/min；水泥漿重度：L5g/cm3。水泥用量：＞240kg/m噴嘴直徑：2.2mm水泥漿水灰比1.0,使用P042.5普通硅酸鹽水泥。旋噴樁樁體的垂直度偏差小于1%,樁體間搭接良好，不留縫隙。樁體直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑。在已經(jīng)完成的地連墻作業(yè)平臺(tái)上、導(dǎo)墻兩側(cè)樁位處，采用鉆機(jī)破除混凝土結(jié)構(gòu)成孔,再進(jìn)行旋噴樁鉆孔旋噴注漿施工。2、工藝原理本工程采用雙管旋噴法。雙管旋噴樁機(jī)注漿施工示意參見(jiàn)下圖：雙管旋噴注漿示意圖(1)成樁機(jī)理高壓噴射注漿的成樁機(jī)理包括以下四種作用：高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊破壞土體，使土體出現(xiàn)空穴，土體裂隙擴(kuò)張。混合攪拌作用。鉆桿在旋轉(zhuǎn)提升過(guò)程中，在射流后部形成空隙，在噴射壓力下，迫使土粒向著與噴咀移動(dòng)方向相反的方向(即阻力小的方向)移動(dòng)位置，與漿液攪拌混合形成新的結(jié)構(gòu)。充填、滲透固結(jié)作用。高壓水泥漿迅速充填沖開(kāi)的溝槽和土粒的空隙，析水固結(jié)，還可滲入砂層一定厚度而形成固結(jié)體。壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過(guò)程中，在破碎部位邊緣還有剩余壓力，并對(duì)土層可產(chǎn)生一定壓密作用，使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度高于中心部分。3、施工工藝（1）高壓旋噴樁施工工藝流程圖如下：高壓膠管(b) (c) (d) (e)（a）鉆機(jī)就位鉆孔（b）鉆孔至設(shè)計(jì)高程（c）旋噴開(kāi)始（d）邊旋噴邊提升（e）旋噴結(jié)束成樁高壓旋噴樁施工示意圖（2）施工工藝旋噴樁采取隔孔排序，即施工孔序?yàn)?、3、2、5、4、7、6……鉆機(jī)定位：移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%。就位后，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。在校直糾偏檢查中，利用垂球（高度不得低于2米）從垂直兩個(gè)方向進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)偏斜，則在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)行調(diào)整；嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)行成孔，平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造漿護(hù)壁。制備水泥漿：樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10?20分鐘，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為0.8mm）,過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)（孔徑為0.8mm）,第二次過(guò)濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。鉆孔：鉆頭在預(yù)定樁位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高（預(yù)鉆孔孔徑為15cm）。插管：鉆孔和插管二道工序可合而為一。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不大于額定值。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力（0.5?l.OMPa）邊下管邊射水。提升噴漿管、攪拌：噴漿管下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)不停，高壓泥漿泵壓力增到施工設(shè)計(jì)值（30MPa）,坐底噴漿30s后，邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照22cm/min提升速度提升鉆桿，提升至地下連續(xù)墻頂部位置。因下部為渣土層，為保證樁徑，可重復(fù)噴漿、攪拌：按上述4?6步驟重復(fù)噴漿、攪拌，直至噴漿管提升至停漿面，關(guān)閉高壓泥漿泵，停止水泥漿的輸送，將旋噴漿管旋轉(zhuǎn)提升至設(shè)計(jì)高程，關(guān)閉鉆機(jī)。清洗：向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。移位：移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。補(bǔ)漿：噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。十、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)正式開(kāi)工前認(rèn)真作好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比，本工程根據(jù)實(shí)際情況將第一組旋噴樁作為試樁。(2)旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。(3)鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10?20cm的搭接長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)斷樁。(4)在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。(5)制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，有篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2。(6)在旋噴過(guò)程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置(根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁)，避免畸形樁或斷樁。(7)旋噴過(guò)程中，按要求作好施工記錄。2、質(zhì)量通病的處理(1)不冒漿或冒漿量少通常原因是加固土層粒徑過(guò)大，孔隙較多，可采取以下措施：加大漿液濃度，可以從1.1加大到1.3左右繼續(xù)噴射。灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。在漿液中摻加骨料。加泥球封閉后繼續(xù)正常噴射。灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。（