融創(chuàng)中航項(xiàng)目（一期E15-0101地塊）二標(biāo)段旋挖樁施工方案

融創(chuàng)中航項(xiàng)目（一期E15-01/01地塊）二標(biāo)段旋挖樁施工方案重慶光宇建設(shè)開(kāi)發(fā)（集團(tuán)）有限公司-PAGE34-目錄第1章編制依據(jù) 2第2章工程概況 32.1、工程概況 32.2、地質(zhì)情況 3第3章施工部署 43.1、總體布置 43.2、項(xiàng)目班子組織和管理 43.3、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 53.4、開(kāi)工準(zhǔn)備及竣工驗(yàn)收 63.5、樁基驗(yàn)收 7第4章主要技術(shù)措施 74.1、旋挖樁施工工藝 74.2、干成孔法 104.3、全鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方案 124.4、旋挖施工技術(shù)措施 144.5、灌注事故的預(yù)防及處理 244.6、水下灌注砼質(zhì)量驗(yàn)收 294.7、地質(zhì)情況記錄 30第5章工程質(zhì)量保證措施 305.1、質(zhì)量保證體系 305.2、質(zhì)量保證措施 325.3、質(zhì)量保證組織措施 33第6章施工工期保證措施 35第7章安全生產(chǎn)保證措施 377.1、安全生產(chǎn)保證體系 377.2、安全生產(chǎn)制度 387.3、安全措施 39第8章現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 418.1、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理和文明施工 41第1章編制依據(jù)1.1、由中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的地勘報(bào)告；2.2、設(shè)計(jì)施工圖、技術(shù)交底文件、施工組織設(shè)計(jì)；3.3、現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012《重慶市建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DBJ50-047-2016《混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》GB/T701-2008《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-156-2012

第2章工程概況2.1、工程概況工程名稱：融創(chuàng)中航項(xiàng)目一期（E15-01/01地塊）二標(biāo)段建設(shè)單位：重慶兩江新區(qū)新亞航實(shí)業(yè)有限公司地勘單位：中國(guó)建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)單位：重慶和美建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司施工單位：重慶光宇建設(shè)開(kāi)發(fā)（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：重慶永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司本項(xiàng)目由重慶兩江新區(qū)新亞航實(shí)業(yè)有限公司興建，項(xiàng)目所在渝北區(qū)兩江新區(qū)龍盛片區(qū)，東側(cè)龍駿大道，南側(cè)繞城高速，北側(cè)規(guī)劃建有市政道路。東側(cè)龍駿大道與北側(cè)規(guī)劃市政道路有整個(gè)片區(qū)出入口。龍駿大道連接市區(qū)中心人流與龍盛產(chǎn)業(yè)片區(qū)人流，為整個(gè)片區(qū)最為重要的城市道路。項(xiàng)目用地為E15-01/01地塊緊鄰龍駿大道。本工程為54米的二類高層住宅建筑（多種功能組合的建筑）。建設(shè)用地面積為：145761.75m2，總建筑面積為513693.42m2，其中住宅建筑面積337867.76m2；商業(yè)建筑面積19849.38m2；配套用房面積4982.52m2；地下車庫(kù)及設(shè)備用房建筑面積151034.76m2；；設(shè)備用房10000m2。地塊內(nèi)由33棟塔樓、1棟獨(dú)立商業(yè)、1棟幼兒園及沿街商業(yè)，建筑由住宅、商業(yè)、配套用房及車庫(kù)四大部分組成。該項(xiàng)目由重慶光宇建設(shè)開(kāi)發(fā)（集團(tuán)）有限公司與重慶市巴南建設(shè)（集團(tuán)）有限公司共同總包承建。其中巴南建司為一標(biāo)段，我單位光宇集團(tuán)為二標(biāo)段，二標(biāo)段包括1-18#樓、幼兒園、地下車庫(kù)及若干商業(yè)，總建筑面積30萬(wàn)方左右。2.1.2、基礎(chǔ)類型：本工程地基基礎(chǔ)為機(jī)械旋挖鉆孔樁,項(xiàng)目設(shè)計(jì)工程鉆孔樁的單體樓棟為1-18#樓、幼兒園，商業(yè)及車庫(kù)部分基礎(chǔ)，總樁數(shù)約2500根，樁徑含有Φ800，Φ1000，Φ1200，Φ1500，樁基礎(chǔ)以中風(fēng)化泥巖/砂巖為持力層，中風(fēng)化泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值6.5MPa，地基承載力特征2.574MPa，中風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值19.3MPa，地基承載力特征值10.375MPa。2.1.3、施工條件2.1.3.1施工場(chǎng)地三通一平已經(jīng)完成；2.1.3.2施工用水、電：場(chǎng)內(nèi)水電線路已布置到位；2.1.3.3現(xiàn)場(chǎng)查勘已完成；2.1.3.4人工、機(jī)械設(shè)備已布置到位。2.2、地質(zhì)情況工程地質(zhì)概況：根據(jù)地勘報(bào)告顯示，擬建場(chǎng)素填土層較厚，夾石較多，該填土層為無(wú)序拋填，拋填未碾壓夯實(shí)處理。地下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖、泥巖，按堅(jiān)硬程度分類泥巖屬極軟巖，中等風(fēng)化巖體較完整，鉆探揭露巖芯呈短柱狀～柱狀，巖體基本質(zhì)量等級(jí)中等風(fēng)化泥巖為Ⅴ級(jí)；砂巖屬較軟巖，中等風(fēng)化巖體較完整，鉆探揭露巖芯呈短柱～柱狀，巖體基本質(zhì)量等級(jí)中等風(fēng)化砂巖為Ⅳ級(jí)。第3章施工部署3.1、總體布置根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、工期要求、場(chǎng)地施工條件，計(jì)劃安排2臺(tái)旋挖機(jī)先對(duì)10#、11#、12#、18#樓進(jìn)行施工，后期根據(jù)場(chǎng)地及甲方指令逐漸增加鉆機(jī)。并配備電焊機(jī)、氣焊設(shè)備及附屬運(yùn)輸，排水、清障、夜間照明等設(shè)備。項(xiàng)目班子由公司挑選具有豐富經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心的人員組成，鉆機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備到位，確保本工程順利實(shí)施。3.2、項(xiàng)目班子組織和管理3.2.1、項(xiàng)目班子組織本工程工期緊，任務(wù)重，公司選派精干人員組建工程項(xiàng)目部，在人、財(cái)、物上優(yōu)先滿足本工程的需要，根據(jù)工地需要隨時(shí)調(diào)配充足的人力和物力資源，使項(xiàng)目班子高效、有序的開(kāi)展全面工作，讓工程從開(kāi)工至完工始終處于受控狀態(tài)下運(yùn)行。3.2.2、管理機(jī)構(gòu)如下：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：張波技術(shù)負(fù)責(zé)人：謝平生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：唐林↓↓技術(shù)組：周爽試驗(yàn)組：楊興彥質(zhì)檢組：馮承逢現(xiàn)場(chǎng)管理組：楊武設(shè)備材料組：趙政安全組：錢(qián)加厚后勤服務(wù)組：王祥平↓鋼筋班灌樁班普工班機(jī)修班3.3、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織3.3.1施工機(jī)械配備，見(jiàn)表1。表1：施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名機(jī)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）用途旋挖機(jī)JGR3602旋挖成孔電焊機(jī)ZK-4003制作鋼筋籠，維修氣焊設(shè)備1維修挖機(jī)2運(yùn)土吊車QY25G.51吊鋼筋籠、導(dǎo)管3.3.2、勞動(dòng)力組織各工種人員配備詳見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃及資源動(dòng)態(tài)分布圖。表2：勞動(dòng)力配備序工種人數(shù)目前在何工地工作計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1現(xiàn)場(chǎng)管理20公司本部開(kāi)工完工專職安全員4公司本部開(kāi)工完工2旋挖機(jī)機(jī)手4公司本部開(kāi)工完工3混凝土工10公司本部開(kāi)工完工4機(jī)修、后勤2公司本部開(kāi)工完工5鋼筋工14公司本部開(kāi)工完工合計(jì)523.4、開(kāi)工準(zhǔn)備及竣工驗(yàn)收3.4.1、開(kāi)工準(zhǔn)備3.4.1.1組織落實(shí)（1）項(xiàng)目班子組建落實(shí)就位。（2）對(duì)施工人員進(jìn)行交底，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備上崗。（3）辦妥外界手續(xù)。（4）財(cái)務(wù)資金計(jì)劃落實(shí)。3.4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備3.4.2.1臨時(shí)設(shè)施、場(chǎng)地平整、排水溝。3.4.2.2水、電安裝，設(shè)備調(diào)試。3.4.2.3原材料供應(yīng)。3.4.3技術(shù)準(zhǔn)備3.4.3.1做好原材料的復(fù)試及驗(yàn)收。3.4.3.3熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審。3.4.3.4根據(jù)施工圖及圖紙會(huì)審文件，進(jìn)行定位放樣。3.4.3.5組織班組人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底工作。3.4.4工程試樁3.4.4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，組織的由設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門(mén)一起參加的試樁工作。3.4.4.2根據(jù)試樁確定的持力層并檢驗(yàn)地質(zhì)資料的準(zhǔn)確性等填寫(xiě)試樁報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計(jì)方簽字，作為正式施工的根據(jù)。3.4.5根據(jù)地勘報(bào)告，結(jié)合試樁情況和施工圖紙、地勘超前鉆資料及相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求，計(jì)算出每樁的預(yù)挖深度，設(shè)計(jì)規(guī)劃好鉆機(jī)開(kāi)行路線，作業(yè)順序（具體詳見(jiàn)鉆機(jī)施工路線圖）。3.5、樁基驗(yàn)收3.5.1樁基完工7天后即可報(bào)請(qǐng)相關(guān)檢測(cè)單位組織成樁質(zhì)量檢測(cè)，收集整理好相關(guān)資料，完善簽字手續(xù)。3.5.2孔樁完工檢測(cè)全部合格后，完善相關(guān)資料，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位組織樁基驗(yàn)收，提交基礎(chǔ)竣工圖及各類隱蔽資料。第4章主要技術(shù)措施4.1、旋挖樁施工工藝根據(jù)地勘報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)考察，結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)該工程不同地質(zhì)段采用如下工藝施工：4.1.1、塌孔的處理：4.1.1.1、輕微塌孔：向孔內(nèi)回填可塑性好的粘性土，鉆機(jī)反轉(zhuǎn)向下加壓，正轉(zhuǎn)取土，充分壓實(shí)孔壁，重新成孔；4.1.1.2、嚴(yán)重塌孔：向孔內(nèi)回灌低標(biāo)號(hào)（C20）混凝土，待24小時(shí)后重新成孔（時(shí)間根據(jù)氣溫確定），所回灌的混凝土方量以甲方及監(jiān)理共同簽字按實(shí)確認(rèn)為準(zhǔn)。4.1.2、縮孔處理：4.1.2.1、可塑性淤泥層：這類淤泥不易大面積坍塌，可通過(guò)反復(fù)掃孔成孔，在孔內(nèi)適當(dāng)回填一些干土反壓后正轉(zhuǎn)取土，使一部分干土壓入孔壁內(nèi)，增加淤泥層的可塑性，注意鉆進(jìn)速度的控制即可成孔。如孔底遇水，記錄下孔口距水面深度，提鉆時(shí)應(yīng)提出水面后停滯一段時(shí)間，使鉆頭內(nèi)的水流出鉆頭后再提鉆，以減少水對(duì)孔壁的沖涮，從而減少塌孔和縮孔。4.1.2.2、可塑性較差淤泥層（或淤泥層較厚）：遇此無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，可停止鉆進(jìn)，反復(fù)取土使孔底形成空腔（5～8斗為宜），向孔內(nèi)填充低標(biāo)號(hào)（C20）混凝土，待24小時(shí)后再重新成孔，淤泥層較厚時(shí)，重復(fù)上述步驟，所回灌的混凝土方量以甲方及監(jiān)理共同簽字按實(shí)確認(rèn)為準(zhǔn)。4.1.2.3、無(wú)可塑性或可塑性極差淤泥層（此方法同樣適用于土層塌孔的處理）：（1）、反壓混凝土：反復(fù)撈土，形成空腔，反壓高標(biāo)號(hào)混凝土（25~C30），下放鉆頭攪動(dòng)混凝土，使混凝土充分摻入淤泥層中，48小時(shí)后重新成孔（時(shí)間根據(jù)氣溫和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定）。（2）、泥漿成孔：采用一定比例的膨潤(rùn)土，燒堿、纖維素及鋸沫等制備泥漿，滿足：含砂量≤4%，膠體率≥96%，泥漿比重1.05～1.2（比重根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況試驗(yàn)確定）。施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地注漿，形成水頭，通過(guò)泥漿的壓力，阻止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，由于本工程上部土層松散，泥漿收集難度大，成本較高。（3）、全護(hù)筒：當(dāng)回填土場(chǎng)地由于土層松散，塌孔現(xiàn)象嚴(yán)重，采用回填低標(biāo)號(hào)砼重新成孔仍出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象時(shí)，需采用全鋼護(hù)筒成孔方法施工。將孔徑擴(kuò)大一個(gè)級(jí)別（鋼護(hù)筒內(nèi)徑為樁徑+150mm），砼澆筑時(shí)隨澆筑進(jìn)度，緩慢拔出護(hù)筒。下鋼護(hù)筒：回填土層中無(wú)大塊中風(fēng)化孤石時(shí)直接用鉆機(jī)或挖機(jī)壓入，當(dāng)土層深度大于3米時(shí)，需采用70T履帶式吊車及震動(dòng)錘輔助下放鋼護(hù)筒，用70T履帶式吊車起吊拔出鋼護(hù)筒，此方法施工進(jìn)度慢，成本較高。鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)：長(zhǎng)度大于6m的鋼護(hù)筒，采用厚15mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至密實(shí)回填土層0.5m以下，高出施工地面0.3m；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1％；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆機(jī)動(dòng)力頭壓盤(pán)將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。4.2、干成孔法旋挖成孔過(guò)程中，如果不塌孔，不縮徑，不需要采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁或鋼護(hù)筒護(hù)壁，可以保證施工質(zhì)量時(shí)，直接用旋挖鉆機(jī)取土為干成孔工法。開(kāi)孔過(guò)程中，用筒鉆環(huán)型切割，把鉆進(jìn)面分成工作面和非工作面兩個(gè)部分，減少鉆進(jìn)過(guò)程對(duì)孔壁（非工作面）的影響，減少塌孔。在鉆進(jìn)過(guò)程中慢放慢提鉆桿，輕加壓，低速鉆進(jìn)，減少鉆進(jìn)過(guò)程中的振動(dòng)，減少塌孔。在成孔過(guò)程中如遇少量塌孔，及時(shí)投入粘度較高干濕度合適的黏土，通過(guò)鉆機(jī)加壓反轉(zhuǎn)將黏土擠入孔壁，增加孔壁的膠結(jié)性，形成相對(duì)穩(wěn)定的保護(hù)層。如果用上述方案無(wú)法成孔，就需要在塌孔的孔內(nèi)回填低標(biāo)號(hào)混凝土（C20砼），等混凝土初凝后再次鉆進(jìn)成孔（此法成孔簡(jiǎn)單、高效成本較低）。干法施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線埋輔樁測(cè)量放線埋輔樁監(jiān)理校核監(jiān)理校核設(shè)備就位設(shè)備就位監(jiān)理復(fù)核安裝孔口護(hù)筒監(jiān)理復(fù)核安裝孔口護(hù)筒鉆進(jìn)質(zhì)量自檢鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)質(zhì)量自檢鉆進(jìn)成孔渣土外運(yùn)渣土外運(yùn)孔底清渣孔底清渣驗(yàn)收移機(jī)驗(yàn)收移機(jī)孔底沉渣檢查吊放鋼筋籠孔底沉渣檢查吊放鋼筋籠鋼筋籠檢查導(dǎo)管檢查鋼筋籠檢查導(dǎo)管檢查孔底沉渣檢查吊放導(dǎo)管孔底沉渣檢查吊放導(dǎo)管混凝土配比檢查混凝土配比檢查灌注混凝土灌注混凝土拔護(hù)筒拔護(hù)筒4.3、全鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工方案全鋼護(hù)筒跟進(jìn)工法就是在旋挖鉆機(jī)旋挖成孔時(shí)，將鋼護(hù)筒埋入地下一定深度，然后在鋼護(hù)筒內(nèi)取土成孔；在灌注混凝土?xí)r，隨灌隨拔護(hù)筒，保證混凝土始終埋住護(hù)筒一段距離；混凝土灌注完成后，將護(hù)筒拔出而成孔工法。根據(jù)地勘報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)考察，地表為回填土，回填時(shí)間短，回填物顆粒大小不均勻，存在塌孔隱患，需要下長(zhǎng)度不少于回填厚度的（地質(zhì)報(bào)告顯示回填厚度在1.2m-6.6m），厚度不小于10mm的護(hù)筒，此工法優(yōu)點(diǎn)以保證成孔質(zhì)量，控制塌孔。缺點(diǎn)是對(duì)施工要求很高，下護(hù)筒時(shí)間長(zhǎng)，灌注后護(hù)筒存在卡筒的風(fēng)險(xiǎn)，施工速度減慢，施工成本增加。下護(hù)筒旋挖成孔流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線埋輔樁測(cè)量放線埋輔樁沉渣檢查沉渣檢查核監(jiān)理校核沉渣檢查沉渣檢查核監(jiān)理校核設(shè)備就位設(shè)備就位監(jiān)理復(fù)核安裝鋼護(hù)筒監(jiān)理復(fù)核安裝鋼護(hù)筒鉆進(jìn)質(zhì)量自檢鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)質(zhì)量自檢鉆進(jìn)成孔渣土外運(yùn)渣土外運(yùn)孔底清渣孔底清渣驗(yàn)收移機(jī)驗(yàn)收移機(jī)鋼筋籠檢查鋼筋籠檢查吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠導(dǎo)管檢查導(dǎo)管檢查吊放導(dǎo)管吊放導(dǎo)管混凝土配比設(shè)計(jì)檢查混凝土配比設(shè)計(jì)檢查灌注水下混凝土灌注水下混凝土拔護(hù)筒拔護(hù)筒4.4、旋挖施工技術(shù)措施4.4.1、由于本項(xiàng)目布設(shè)有單體樓和地下車庫(kù)基礎(chǔ)樁，按照先整體后局部，應(yīng)首先進(jìn)行單體樓孔樁施工，同時(shí)對(duì)相臨較近的樁小于2.5倍樁徑時(shí)進(jìn)行跳挖施工，以防止因剛性角較大或樁距較小而致穿孔事故發(fā)生。根據(jù)地勘資料，選擇最深的樁作為第一根樁進(jìn)行旋挖施工，以此控制其他樁成樁深度與最深樁的剛性角滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.2、為確保成孔質(zhì)量，定時(shí)檢測(cè)鉆頭直徑是否磨損偏小，鉆桿垂直度護(hù)筒的埋設(shè)是否符合要求，如在施工中發(fā)現(xiàn)鉆頭偏小應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鉆頭進(jìn)行加邊處理，鉆桿的垂直度也可利用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。4.4.3、收方標(biāo)準(zhǔn)：參考地質(zhì)資料結(jié)合實(shí)際施工旋挖出的巖樣在進(jìn)入中風(fēng)化時(shí)作好施工記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表確認(rèn)后，再按設(shè)計(jì)嵌巖深度繼續(xù)進(jìn)行施工。直到嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)要求。并在旋挖成孔后立即通知監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)樁。4.4.4、樁位放樣：按從整體到局部的原則進(jìn)行樁基的位置放樣，規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持三倍以上樁徑的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機(jī)底盤(pán)不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。樁位的中心點(diǎn)，成孔前用全站儀放點(diǎn)，引測(cè)出十字定位樁（4個(gè)控制樁），根據(jù)圖紙用雙飛粉或白水泥粉在自然地面標(biāo)示出等直徑的園弧，下護(hù)筒后二次檢測(cè)，拉十字線校核樁位和護(hù)筒垂直度，在終孔后放鋼筋籠前檢測(cè)，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確。4.4.5、樁位控制：埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位控制樁放樣，把鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線引在鋼護(hù)筒頂部，移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直，鋼護(hù)筒垂直度偏差≤1%，樁位偏差控制在3cm以內(nèi)。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的黏土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是黏性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)0.3-0.5m厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。鉆機(jī)施鉆時(shí)，鉆頭進(jìn)入孔口時(shí)要避免碰撞護(hù)筒。4.4.6、鉆孔施工時(shí)垂直度的控制采用三一全球最智能化的SR280R旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)上有車載電腦系統(tǒng)，可以自動(dòng)顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機(jī)電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫(huà)面。從桅桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿X軸Y軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負(fù)零位置，以保證鉆孔的垂直度。樁的垂直度在成孔時(shí)樁機(jī)桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機(jī)電腦屏上會(huì)自動(dòng)顯示，司機(jī)根據(jù)情況調(diào)整，因此垂直度在施工過(guò)程中就能控制確保小1%，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆、挖孔在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位，孔深檢驗(yàn)?？讖?、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定，當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑）長(zhǎng)度為4～6倍外徑的鋼筋不可分離孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差（表一）序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（％）樁位允許偏差（mm)1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁D≤1000mm±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干成孔灌注樁-20<1701504人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50<0.550150鋼套管護(hù)壁+50<1100200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。4.4.7、巖芯取樣根據(jù)地勘報(bào)告計(jì)算的預(yù)挖深度并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，待深度達(dá)到中風(fēng)化層以后(鉆出巖石目測(cè))，用筒鉆鉆進(jìn)，將孔底中風(fēng)化層巖石取出，送檢合格后，根據(jù)施工圖紙向下鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)嵌巖深度要求，復(fù)核深度后，即可終孔。采用機(jī)械旋挖成孔的樁基礎(chǔ)，對(duì)基巖巖芯取樣按孔樁總數(shù)的10%抽取巖芯送檢，取樣樁位與地勘單位超前鉆的孔樁巖心取樣樁位分開(kāi)抽取。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況、樁成孔工藝及相關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理及施工單位共同確定，本工程由地勘單位進(jìn)行超前鉆探，對(duì)孔樁的巖層分布、持力層厚度及承載力等進(jìn)行探測(cè)，超前鉆探按工程機(jī)械鉆孔樁的25%抽取，超前鉆探樁位按受力較大、巖層分布變化較大、受力最不利部位等因素影響的原則進(jìn)行。所有超前鉆探的樁位均需抽取基巖巖芯送檢。4.4.8、聲測(cè)管的埋設(shè)及下鋼筋籠4.4.8.1、聲測(cè)管的埋設(shè)（1）、聲測(cè)管選用內(nèi)徑φ50mm的鋼管。（2）、聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度宜一致。（3）、應(yīng)采取扎絲綁扎方法固定聲測(cè)管，使之成樁后相互平行，間距一致。聲測(cè)管采用液壓鉗擠壓連接緊密不漏氣，并用18#鉛絲與孔樁鋼筋籠綁扎牢固，綁扎點(diǎn)應(yīng)位于樁縱筋與箍筋交接處，聲測(cè)管與樁縱筋、箍筋和加勁箍一并綁扎牢固，防止聲測(cè)管移位，使同一樁內(nèi)的3根聲測(cè)管間距一致并相互平行。（4）、聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1)、D≤800mm，2根管。eq\o\ac(○,2)、800mm＜D＜2000mm，不少于3根管。eq\o\ac(○,3)、D＞2000mm，不少于4根管。本工程孔樁直徑為800～2100mm，測(cè)管埋設(shè)數(shù)量按每個(gè)孔樁埋設(shè)3根聲測(cè)管，聲測(cè)管與樁縱筋、箍筋和加勁箍一并綁扎牢固、間距均勻一致，如圖示。4.4.8.2、下鋼筋籠前，先測(cè)量孔深，孔內(nèi)無(wú)虛土和鉆渣后開(kāi)始下鋼筋籠，下籠前在孔壁內(nèi)側(cè)掛3根φ50鋼管，確保鋼筋籠居中，從而減少鋼筋籠與孔壁擦掛致土掉入孔內(nèi)，鋼筋籠起吊垂直，在吊放過(guò)程中孔口兩邊站立三人，緩慢下放鋼筋籠，鋼筋籠下完后，再次測(cè)量孔深，以確定孔內(nèi)有無(wú)虛土和沉渣，如果孔內(nèi)有虛土和沉渣，吊出鋼筋籠，用旋挖鉆機(jī)清孔后再次下放鋼筋籠，直到合格為止。4.4.8.3、鋼筋籠制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）、鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備鋼材出廠質(zhì)量證明書(shū)，并及時(shí)取樣送檢出具試驗(yàn)報(bào)告。（2）、鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合表7.0.1的規(guī)定。混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）（表二）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±10用鋼尺量

1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢

2箍筋間距±20用鋼尺量

3直徑±10用鋼尺量（3）、長(zhǎng)度超過(guò)25m的鋼筋籠宜分段制作，鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭，并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。（4）、鋼筋籠直徑小于500mm時(shí)，加勁筋宜設(shè)在主筋外側(cè)。（5）、鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不宜大于3m，保護(hù)層間隔件宜對(duì)稱設(shè)置，每組不宜小于4塊。保護(hù)層間隔件采用預(yù)制砼制作，間隔件長(zhǎng)、寬及厚度均為50mm，預(yù)制時(shí)預(yù)埋一根16#鐵絲，鐵絲呈U型，外露長(zhǎng)度50mm以上。將間隔件鐵絲與樁縱筋及箍筋綁扎在一起。4.4.8.4、鋼筋籠的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)采取有效措施防止聲測(cè)管變形移位和鋼筋籠變形。起吊鋼筋籠時(shí)，在起吊點(diǎn)之間的中心位置，沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)固定3根Φ50鋼管，鋼管位于聲測(cè)管側(cè)并與之平行，防止起吊時(shí)鋼筋籠中部過(guò)度下垂致使聲測(cè)管彎曲變形。鋼筋籠起吊完成后，再進(jìn)入樁內(nèi)時(shí)，再將鋼筋籠內(nèi)的鋼管取出。起吊時(shí)先進(jìn)行試吊，在鋼筋籠中部離地之前進(jìn)行觀察鋼筋籠彎曲弧度是否過(guò)大，否則應(yīng)調(diào)整鋼筋籠的吊點(diǎn)之間的距離。4.4.8.5、鋼筋籠的吊放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，避免碰撞孔壁，應(yīng)緩慢垂直自由下放，兩節(jié)鋼筋籠孔口對(duì)接時(shí)應(yīng)從垂直兩個(gè)方向校正鋼筋籠垂直度，對(duì)接接頭宜采用幫條焊或搭接焊，鋼筋籠就位后應(yīng)立即固定。4.4.9、渣土倒運(yùn)：由于旋挖樁已全部實(shí)行超聲波檢測(cè)（每根樁必檢），因此旋挖施工出的渣土需統(tǒng)一轉(zhuǎn)運(yùn)出場(chǎng)，防止埋沒(méi)已成孔的樁位。4.4.10、水下灌注混凝土工藝由于本工程樁基成孔后孔地表下滲水嚴(yán)重，故孔樁砼澆筑采用水下砼施工，水下砼將在原有混凝土強(qiáng)度等級(jí)上提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。水下灌注混凝土基本原理：采用導(dǎo)管灌注法，即利用封閉的連接鋼管（或滿足強(qiáng)度剛度要求的非金屬管）作為水下混凝土的輸送通道，管的下部埋入混凝土適當(dāng)?shù)纳疃?，使從下而上連續(xù)不斷灌入的混凝土與樁孔內(nèi)的水或泥漿隔離并逐步形成樁身，孔底沉渣及污水浮出砼表面。4.4.10.1、水下灌注混凝土主要機(jī)具（1）向水下輸送混凝土用的導(dǎo)管。一般采用壁厚為4~6mm的無(wú)縫鋼管制作或鋼板卷制焊成。導(dǎo)管直徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)需要通過(guò)的混凝土數(shù)量決定，但最小直徑不宜小于200mm；導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)按工藝要求確定，一般為2.7~3m，最上端采用0.5~1.5m的幾節(jié)短管調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，使管底距孔底300~500mm，導(dǎo)管可采用法蘭盤(pán)連接、活接頭螺母連接以及快速插接連接；用橡膠“O”型密封圈或厚度為4~5mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。（2）漏斗和儲(chǔ)料斗?？捎?~6mm鋼板制作，要求不漏漿、不掛漿，漏泄順暢徹底。應(yīng)有足夠的容量以保證首批灌入的混凝土（既初灌量）能達(dá)到要求的埋管深度（2~6M）。（3）首批混凝土填充漏斗所用的堵住漏斗底部的封口板，采用鋼板制作，亦可采用鋼板或者木料制成的球塞等。（4）升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備（現(xiàn)場(chǎng)可使用吊車、挖機(jī)或樁架等）。4.4.11、水下灌注混凝土施工流程4.4.11.1、沉放鋼筋籠。4.4.11.2、安放導(dǎo)管。在導(dǎo)管底部開(kāi)放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的沉到距孔底300~500mm的深度處。4.4.11.3、將封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用細(xì)鋼絲繩引出。4.4.11.4、灌入首批混凝土，加滿整個(gè)料斗。4.4.11.5、將封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土2m以上。4.4.11.6、連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土面下2-6m以上，嚴(yán)禁提管超出砼面。4.4.11.7、混凝土灌注完畢，拔出護(hù)筒。4.4.12、水下混凝土灌注施工要點(diǎn)4.4.12.1、灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于2米。4.4.12.2、連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工（兩次混凝土灌注間隔不能大30分鐘）。在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理深度。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測(cè)1次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。4.4.12.3、導(dǎo)管的埋深：導(dǎo)管的埋深大小對(duì)灌注質(zhì)量影響很大。埋深過(guò)小，往往會(huì)使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層；埋深過(guò)大，導(dǎo)管底口的起壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流出，容易堵管。最大埋深不宜超過(guò)最下端導(dǎo)管長(zhǎng)度或6m。導(dǎo)管的埋深選擇導(dǎo)管直徑（mm）初灌埋深（m）連續(xù)灌注埋深正常灌注（m）最小埋深（m）2001.5~2.03.0~4.01.5~2.02501.2~1.52.5~3.51.5~2.03000.8~1.22.0~3.01.2~1.54.4.12.4、混凝土灌注時(shí)間：灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)可參入適量緩凝劑。4.4.12.5、樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂浮漿處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高至少比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.3～0.5m，以便清除樁頂部的浮漿渣層?？讟俄艥仓瓿珊螅⒓窗才艑Ｈ藢⒖讟秲?nèi)的浮漿先行清理一次，用水瓢或灰桶等工具將浮漿舀出。待砼終凝后再安排石工對(duì)浮漿進(jìn)一步進(jìn)行打鑿，直至砼面露出粗骨料（碎石）為止。4.4.12.6、在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)的混凝土宜通過(guò)溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面導(dǎo)入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。4.4.12.7、當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠下端時(shí)，為防止浮籠應(yīng)采取以下措施：（1）、灌注混凝土?xí)r間盡量加快，以防止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，流動(dòng)性過(guò)小；（2）、孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管深度，放慢灌注速度；（3）、孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠4~5m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋深，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。4.4.12.8、水下灌注砼澆筑密實(shí)度施工措施初灌混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土2m以上。連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，并確保導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土面下2-6m以上，嚴(yán)禁提管超出砼面。在每次上提導(dǎo)管的同時(shí)，要連續(xù)反插導(dǎo)管，即上提導(dǎo)管2~3m，再下落導(dǎo)管2~3m，使砼擠壓密實(shí)。每次提管時(shí)，連續(xù)反插導(dǎo)管需達(dá)5次以上。孔樁砼澆筑到樁頂后，拆掉進(jìn)料斗、拔出導(dǎo)管后，先將樁頂浮漿舀出后，再用插入式振搗器對(duì)樁頂以下6m范圍的砼進(jìn)行振搗，確保砼的密實(shí)度。4.4.13、水下混凝土灌注的常見(jiàn)問(wèn)題水下混凝土灌注的常見(jiàn)問(wèn)題有：導(dǎo)管漏水、堵管、縮徑、斷樁、夾層、離析、樁身混凝土強(qiáng)度不足、樁頂混凝土質(zhì)量差及鋼筋籠錯(cuò)位位。4.5、灌注事故的預(yù)防及處理4.5.1、導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：4.5.1.1、首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過(guò)大，砼下落后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管重新下放至距孔底250～400mm，重新投入足夠儲(chǔ)備的砼進(jìn)行沖底，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌注。4.5.1.2、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi)，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。4.5.1.3、導(dǎo)管提升過(guò)猛，或探測(cè)出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對(duì)4.5.1.2、4.5.1.3中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。4.5.2、卡管卡管主要有以下兩種情況：4.5.2.1、初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過(guò)小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。4.5.2.2、機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久，或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。4.5.2.3、坍孔在灌注過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測(cè)儀探頭或伸測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來(lái)的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開(kāi)重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開(kāi)抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。4.5.2.4、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過(guò)深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過(guò)大，或因提管過(guò)猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～6m之內(nèi)，要經(jīng)常測(cè)深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過(guò)早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過(guò)大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至已灌砼中，用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。4.5.2.5、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見(jiàn)的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過(guò)快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m～3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以0.4m3/min為宜。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：①、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；②、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；③、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的1～2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。4.5.2.6、灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法灌注樁的各種質(zhì)量事故，其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低，不能滿足設(shè)計(jì)的受力要求，因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理，一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)方法，其施工要點(diǎn)如下：（1）、對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外（用超聲波等無(wú)破損深測(cè)法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔），應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔?？咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。（2）、用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不小于0.5Mpa～0.7Mpa，將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來(lái)，直到排出清水為止。（3）、用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為0.8的純水泥稀漿，進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1.0m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來(lái)以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入，使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。（4）、最后用水灰比為0.4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至0.7Mpa～0.8Mpa關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿20min～25min，壓漿工作即可結(jié)束。4.6、水下灌注砼質(zhì)量驗(yàn)收

混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（表三）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)表一基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50mm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求上加強(qiáng)一個(gè)等級(jí)試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)表一測(cè)大管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球2樁徑見(jiàn)表一井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)吊垂球3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15-1.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m0.5-1.0目測(cè)5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體4.7、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫(xiě)《鉆孔記錄表》，主要填寫(xiě)內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提出鉆桿，用測(cè)繩或鋼卷尺測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。第5章工程質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標(biāo)：符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，一次合格率100%?？偣竞晚?xiàng)目經(jīng)理部的行政技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理，工程質(zhì)量實(shí)行法人終生制。公司質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各班組設(shè)兼職質(zhì)安員，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。這樣組成三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，做到各班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)各施工工序的自檢，項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師或有關(guān)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢會(huì)簽，從而使工程質(zhì)量檢查達(dá)到真正意義上的“三檢制”。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的各種質(zhì)量檢驗(yàn)。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題和質(zhì)量通病，主要關(guān)鍵工序項(xiàng)目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系圖見(jiàn)下圖。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：張波技術(shù)組：謝平質(zhì)檢組：唐琳施工組：周爽，馮承逢技術(shù)保證質(zhì)量檢查工序管理完善設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)圖及規(guī)范交底工序研究及工料檢驗(yàn)測(cè)量放樣試驗(yàn)四檢工作指導(dǎo)工序質(zhì)量檢查月質(zhì)量檢查評(píng)比原材料取證及檢查監(jiān)督關(guān)鍵工序eq\o(\s\do3(Ｑ),\s\do-3(Ｃ))小組活動(dòng)工種工班自檢互校交接規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任書(shū)全員質(zhì)量監(jiān)督信息及反饋技術(shù)控制質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證5.2、質(zhì)量保證措施本工程樁基礎(chǔ)工程施工，將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，嚴(yán)執(zhí)行JGJ94-2008《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》及DBJ50-156-2012等有關(guān)技術(shù)規(guī)范。以確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。5.2.1、接到正式圖紙后，組織工程技術(shù)人員認(rèn)閱圖明確設(shè)計(jì)意圖，并做好施工圖自審和技術(shù)會(huì)審工作。5.2.2、熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在施工前組織全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，作好記錄和會(huì)簽。5.2.3、嚴(yán)格按建設(shè)部施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)甲方監(jiān)理代表協(xié)商解決。5.2.4、實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或有導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的隱患，質(zhì)檢人員和甲方技監(jiān)員，現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理有權(quán)作出處理決定，任何人對(duì)質(zhì)檢人員的裁決無(wú)權(quán)更改。5.2.5、所有計(jì)量器具都必須鑒定合格后，方可使用，并統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2.6、深化全面管理活動(dòng)，把工程項(xiàng)目管理工作與日常管理工作結(jié)合起來(lái)，定期進(jìn)行工程項(xiàng)目質(zhì)量分析，以保證工程質(zhì)量。5.2.7、施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙及文件，詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求，以確保鉆樁施工順利進(jìn)行。5.2.8、接到試樁通知后應(yīng)立即做好鉆樁準(zhǔn)備，試鉆樁時(shí)并做好試打樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章，并確定工程樁的施工控制標(biāo)準(zhǔn)與方法。5.2.9、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或記錄員，在澆筑樁前會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位人員共同作好樁的預(yù)檢工作，檢查內(nèi)容：成孔有效長(zhǎng)度等。5.3、質(zhì)量保證組織措施5.3.1、加強(qiáng)內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)5.3.1.1、為確保本工程質(zhì)量，所有的質(zhì)量活動(dòng)都圍繞著這個(gè)中心進(jìn)行。首先建立一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，有一套完整的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要狠抓質(zhì)量管理，落實(shí)質(zhì)量措施。5.3.1.2、挑選精兵強(qiáng)將，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，把工程質(zhì)量和責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有企業(yè)信譽(yù)和效益。5.3.1.3、嚴(yán)格按施工圖紙和施工規(guī)范施工，每一個(gè)單項(xiàng)工程的施工，都必須有書(shū)面的施工流程，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，要求每一位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時(shí)，還必須有足夠的質(zhì)量意識(shí)。5.3.1.4、嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量三檢制度，切實(shí)落實(shí)“三不放過(guò)”原則。推行全面質(zhì)量管理，關(guān)鍵工序成立QC小組，通過(guò)對(duì)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的全面分析，使工程質(zhì)量穩(wěn)步發(fā)展并逐步上臺(tái)階。5.3.2、嚴(yán)把“五關(guān)”，確保工序質(zhì)量5.3.2.1、把好測(cè)量關(guān)。測(cè)量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照測(cè)量工作的程序和方法認(rèn)真細(xì)致地做好測(cè)量工作，并建立復(fù)核制度，確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤。5.3.2.2把好材料關(guān)。所有的進(jìn)場(chǎng)材料都必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場(chǎng)。5.3.2.3、把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)（1）、嚴(yán)格按工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一道工序進(jìn)行認(rèn)真的對(duì)照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說(shuō)話。（2）、隱蔽工程覆蓋前，都必須簽署質(zhì)量驗(yàn)收合格證，否則任何人無(wú)權(quán)進(jìn)行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預(yù)防為主，確保工程的施工質(zhì)量。（3）、認(rèn)真做好技術(shù)檔案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及時(shí)提供完整、準(zhǔn)確、詳細(xì)的竣工資料。嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量體系要求，開(kāi)展樁基工程施工質(zhì)量活動(dòng)周。第6章施工工期保證措施6.1、本工程為鉆孔灌注樁。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況安排4臺(tái)旋挖樁機(jī)，每一流水段總工期暫定為25天。6.2、為確保樁基工程如約完成，在施工過(guò)程中，我們將采取下列措施：6.2.1、做到組織和人員落實(shí)：組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理施工安排的基礎(chǔ)上，發(fā)揚(yáng)我公司艱苦創(chuàng)業(yè)的精神。集中管理，統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。6.2.2、做到設(shè)備落實(shí)：工程所需的設(shè)備，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。施工過(guò)程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足備品、備件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配備用力量，避免因機(jī)械故障和人員變動(dòng)等原因，造成對(duì)工程施工的影響，保證工程施工在任何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并備用一臺(tái)鉆機(jī)，確保工期完成。6.2.3、做到措施落實(shí)：編制切實(shí)可行的實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，明確進(jìn)度目標(biāo)，實(shí)行科學(xué)管理，抓住重點(diǎn)，推動(dòng)全面。通過(guò)合理的安排，各道工序銜接緊密，縮短工序間的等待時(shí)間，各工程施工形成流水作業(yè)、平行作業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)度，盡量減少施工干擾，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序的狀態(tài)下進(jìn)行，并及時(shí)組織召開(kāi)調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì)，隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取措施，集中集體的智慧，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制的進(jìn)度目標(biāo)。6.2.4、做到物資落實(shí)：對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位。鋼材、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料物資到場(chǎng)，確保不因材料物資問(wèn)題貽誤工程進(jìn)度。6.2.5、做到責(zé)任落實(shí)：實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。制定責(zé)任目標(biāo)，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核，激勵(lì)和約束相結(jié)合，對(duì)責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰，最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員的工作積極性，加強(qiáng)施工人員的思想政治教育，增強(qiáng)施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)一致，努力使本工程的施工早日完成。6.2.6、做到各項(xiàng)工作的落實(shí)：提前做好該場(chǎng)地的清障工作，提出方案，落實(shí)實(shí)施措施，并注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懹绊?。施工安排時(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要留有足夠的余地。雨季施工對(duì)工程帶來(lái)影響，要預(yù)先有計(jì)劃有目的安排。整個(gè)場(chǎng)區(qū)的排水系統(tǒng)，要加強(qiáng)質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問(wèn)題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間，實(shí)行兩班制作業(yè)，遵守當(dāng)?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。6.2.7、把我公司一貫堅(jiān)持的“做一個(gè)工程，樹(shù)一塊牌子，交一批朋友，占一方市場(chǎng)”真正落實(shí)到實(shí)處，堅(jiān)持貫徹“打好根基，再創(chuàng)優(yōu)良”的質(zhì)量目標(biāo)，把此工程當(dāng)作我公司的生命線工程來(lái)做。第7章安全生產(chǎn)保證措施7.1、安全生產(chǎn)保證體系在公司質(zhì)安科的領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，常設(shè)機(jī)構(gòu)在安全生產(chǎn)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員二名，各班組設(shè)兼職安全員一名，使整個(gè)工程施工形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。7.1.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī)、政策，以及本企業(yè)制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。7.1.2、建立完整有效的安全生產(chǎn)管理體系，在公司安全生產(chǎn)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。認(rèn)真貫徹公司制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各級(jí)職能部門(mén)、有關(guān)工程技術(shù)人員和每一位施工人員在其工作中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。7.1.3、參加施工的各級(jí)管理人員均經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)、考核，持證上崗。