船舶舾裝工藝流程2課件

船舶舾裝件工藝流程廈門興洋船舶設(shè)備有限公司●舾裝工藝流程設(shè)計(jì)是船舶舾裝件工廠生產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié)，它通過(guò)工藝流程圖的形式，形象地反映了舾裝生產(chǎn)從原料到成品（產(chǎn)品）的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，其中包括材料購(gòu)進(jìn)、流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的過(guò)程和使用的設(shè)備等。

工藝流程設(shè)計(jì)用圖表示就稱之為“工藝流程圖”

可以說(shuō)：工藝流程圖集中地概括了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全貌?！窆に嚵鞒淘O(shè)計(jì)是工藝設(shè)計(jì)的核心。第一章生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇●針對(duì)不同的原材料特性和不同的產(chǎn)品（成品）需求，可能存在多種生產(chǎn)方法；同一種生產(chǎn)方法，又存在更多種工藝流程可供選擇。☆生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇是決定整個(gè)工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵?！裨诤芏嗲闆r下，生產(chǎn)同一產(chǎn)品（成品）可以采用不同材料，經(jīng)過(guò)不同生產(chǎn)工藝路線而制得；而同一材料，也可采用不同生產(chǎn)工藝路線，制成不同產(chǎn)品（成品）；而且同一生產(chǎn)工藝路線中也可以采用不同的設(shè)備配置?！钜虼松a(chǎn)方法和工藝流程的選擇必須經(jīng)過(guò)慎重、精細(xì)和科學(xué)的，而且可能是多次反復(fù)的：

分析對(duì)比論證修訂一、生產(chǎn)方法和工藝流程選擇的原則●在選擇生產(chǎn)方法和工藝流程時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)大方面的原則。提問(wèn)討論互動(dòng)1．先進(jìn)性和科學(xué)性主要指技術(shù)上的先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上的合理可行，具體包括材料特性、產(chǎn)品（成品）品種與規(guī)格、設(shè)備投資、產(chǎn)品成本、消耗定額和勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的內(nèi)容，應(yīng)選擇物料損耗小、循環(huán)量少，能量消耗少和回收利用好的生產(chǎn)方法。3．適用性和靈活性首先，必須結(jié)合公司的實(shí)際情況，在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，不能單純從技術(shù)觀點(diǎn)或者科學(xué)觀點(diǎn)考慮問(wèn)題，應(yīng)從具體情況出發(fā)綜合考慮各種具體問(wèn)題。其次，必須在針對(duì)特定材料和產(chǎn)品（成品）具有良好的適應(yīng)性的基礎(chǔ)上，具備良好的適應(yīng)性和靈活性。舉例討論☆根據(jù)以往設(shè)計(jì)工作的體會(huì)，舾裝件生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)中應(yīng)認(rèn)真考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

1：根據(jù)本公司現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)人員實(shí)際情況。

2：與項(xiàng)目相關(guān)的機(jī)械設(shè)備

氣割設(shè)備及機(jī)加工設(shè)備的制造能力。

3：與項(xiàng)目相關(guān)的生產(chǎn)所用的原材料及設(shè)備用材料的供應(yīng)情況。

4：根據(jù)船廠實(shí)際造船的需要。

5：資金籌措情況上述幾項(xiàng)原則必須在生產(chǎn)方法和工藝流程選擇中全面衡量，綜合考慮。一種技術(shù)的應(yīng)用有長(zhǎng)處，也有短處。設(shè)計(jì)人員必須采取全面分析對(duì)比的方法，并根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的具體要求，選擇其中不僅對(duì)現(xiàn)在有利，而且對(duì)將來(lái)也有利的工藝技術(shù)，竭力發(fā)揮有利的一面，設(shè)法減少不利的因素。具體收集的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面。⑴國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)情況，各種生產(chǎn)方法及工藝流程；⑵原料來(lái)源及產(chǎn)品應(yīng)用情況；⑶試驗(yàn)研究報(bào)告、學(xué)術(shù)論文、技術(shù)專利；⑷安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)措施；⑸綜合利用邊角料及廢料處理；⑹生產(chǎn)技術(shù)是否先進(jìn)（擬采用生產(chǎn)技術(shù)的水平）；⑺設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和定型化及其制造、運(yùn)輸情況、自動(dòng)化程度；⑻基本建設(shè)投資、產(chǎn)品成本、占地面積；⑼水、電、氣、燃料的用量及供應(yīng)，主要生產(chǎn)過(guò)程的用量及供應(yīng)；⑼

車間(裝置)環(huán)境與周圍的情況。⑾等等2．落實(shí)設(shè)備設(shè)備是完成生產(chǎn)過(guò)程的重要條件，是確定技術(shù)路線和工藝流程時(shí)必然要涉及到的因素。在搜集資料過(guò)程中，必須對(duì)設(shè)備予以足夠重視。對(duì)各種生產(chǎn)方法中所用的設(shè)備，分清國(guó)內(nèi)已有定型產(chǎn)品的、需要進(jìn)口的及國(guó)內(nèi)需重新設(shè)計(jì)制造的三種類型，并對(duì)設(shè)計(jì)制造單位的技術(shù)力量、加工條件、材料供應(yīng)及設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)度加以了解。第二節(jié)工藝流程設(shè)計(jì)一、流程設(shè)計(jì)的任務(wù)當(dāng)生產(chǎn)工藝路線選定之后，即可進(jìn)行流程設(shè)計(jì)。它和車間布置設(shè)計(jì)是決定整個(gè)車間(裝置)基本面貌的關(guān)鍵性的步驟，對(duì)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)和配套設(shè)計(jì)等單項(xiàng)設(shè)計(jì)也起著決定性的作用?！窆に嚵鞒淘O(shè)計(jì)的主要任務(wù)包括兩個(gè)方面：一是確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達(dá)到由原材料制得所需產(chǎn)品的目的；二是繪制工藝流程圖，要求以圖解的形式表示生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)原材料經(jīng)過(guò)各個(gè)工序或單元操作過(guò)程制得產(chǎn)品時(shí)，物料和能量發(fā)生的變化及其流向，以及采用了哪些過(guò)程和設(shè)備，再進(jìn)一步通過(guò)圖解形式表示出加工工藝流程和計(jì)量控制流程?！駷榱耸乖O(shè)計(jì)出來(lái)的工藝流程能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和安全生產(chǎn)，應(yīng)按步驟逐步解決以下問(wèn)題。(1)確定整個(gè)流程的組成；(2)確定每個(gè)過(guò)程或工序的組成；(3)確定操作條件；(4)控制方案的確定；(5)合理利用原材料及能量；(6)制定邊角料的處理方法；(7)制定安全生產(chǎn)措施。舾裝件工藝流程圖

材料進(jìn)場(chǎng)剪板下料數(shù)控下料折彎壓彎拼裝裝配焊接打磨打沙噴漆產(chǎn)品進(jìn)庫(kù)產(chǎn)品出廠產(chǎn)品進(jìn)庫(kù)小料打磨廢料小料打磨檢查補(bǔ)焊打磨產(chǎn)品包裝下料工藝流程認(rèn)真研究圖紙，將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)要求、各個(gè)零部件的材質(zhì)都要全面掌握。根據(jù)圖紙要求結(jié)合下道冷作工序?qū)a(chǎn)品各個(gè)部件尺寸計(jì)算出來(lái)。根據(jù)計(jì)算的尺寸和材料的實(shí)際尺寸，合理排料，最大限度地利用材料，杜絕浪費(fèi)。1234根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格以及材料規(guī)格，將所下的材料分類標(biāo)注產(chǎn)品名稱、部件名稱、數(shù)量、規(guī)格以及下道工序的生產(chǎn)班組名稱，并分類堆放，便于下道工序的生產(chǎn)班組領(lǐng)料。所有零部件下料必須準(zhǔn)確。需要折彎、壓彎的部件要根據(jù)實(shí)際折彎壓彎的余量調(diào)整下料尺寸，并根據(jù)實(shí)際數(shù)量下料，杜絕下錯(cuò)料，多下料。下料的重點(diǎn)：合理排料尺寸準(zhǔn)確5冷作、裝配工藝流程認(rèn)真研究圖紙，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制定冷作裝配順序。根據(jù)產(chǎn)品類型分別到下料組領(lǐng)料。首先將所有材料