XX小區(qū)住宅樓現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)課件

第一章編制依據(jù)及說(shuō)明編制依據(jù)：（1）工程設(shè)計(jì)圖紙（2）國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；（3）工程實(shí)地資料，包括工程現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌、障礙物、水準(zhǔn)點(diǎn)、氣象、水文、地質(zhì)、水、電、交通運(yùn)輸情況及當(dāng)?shù)仄渌唧w情況以及我單位歷年從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有施工項(xiàng)目經(jīng)理班子、工程技術(shù)管理水平、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備配備情況；（4）本公司按ISO9001-2008質(zhì)量管理體系編制的質(zhì)量控制文件。（5）業(yè)主對(duì)工程的要求。第二章工程概況1.1建筑工程概況及設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：本工程為第七師125團(tuán)2013年新建廉租住房項(xiàng)目，磚混結(jié)構(gòu)，其中13#、18#、20#、23#、28#、30#為二單元四層，地下一層，建筑等級(jí)三級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)類。本工程位于125團(tuán)人民路以北，環(huán)西路以東。屋面Ⅰ為非上人平屋面，由上而下分層做法：（1）防水層：4厚CEC自閉防水卷材；（2）找平層：30厚C20細(xì)石砼；（3）找坡層：1：10水泥珍珠巖找3%坡，最薄處30厚；（4）保溫層：100厚XPS擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫（5）隔氣層：瀝青瑪蹄脂一道。（8）鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。屋面Ⅱ?yàn)榉巧先似轿菝妫ò敕忾]），由上而下分層做法：（1）20厚1：3水泥砂漿（2）保溫層：150厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫；（3）隔氣層：瀝青瑪蹄脂一道（4）鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板屋面三為坡屋面，分層及位置做法見建施15-15室內(nèi)工程做法如下所示：客廳、餐廳、臥室、書房、走道（上部各層樓面）：樓地面：1、鋪8-10厚地板磚，干水泥漿擦縫，地板磚用戶自理；2、20厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層3、刷素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)參建筑膠）；4、50厚CL7.5輕集料混凝土（1：1:6水泥粗砂陶粒）5、現(xiàn)澆板；客廳、餐廳、臥室、書房（地下室頂板樓面）：1、鋪8-10厚地板磚，干水泥漿擦縫，地板磚用戶自理；2、20厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層3、刷素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)參建筑膠）；4、30厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層隨打隨抹平；5、55厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；6、刷素水泥漿結(jié)合層一道（內(nèi)參建筑膠）7、現(xiàn)澆板；墻面：1、白色內(nèi)墻涂料2、5厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光3、15厚1:3水泥砂漿打底4、磚墻頂棚：1、白色內(nèi)墻涂料2、刮膩?zhàn)?、現(xiàn)澆板底刷素水泥漿一道（內(nèi)摻10-20％的107膠）廚房、衛(wèi)生間、盥洗間（上部各層樓面）：樓地面：1、鋪8-10厚地板磚，干水泥漿擦縫，花色，規(guī)格甲方自定；2、撒素水泥漿面（撒適量清水）；3、20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)參建筑膠）；4、3厚聚氨酯涂膜防水涂料防水層5、1:3水泥砂漿找平層最薄處20厚，四周及豎管根部抹成八字角；四周翻起150高6、現(xiàn)澆板；廚房、衛(wèi)生間、盥洗間（地下室頂板樓面）：1、鋪8-10厚地板磚，干水泥漿擦縫，花色，規(guī)格甲方自定；2、撒素水泥漿面（撒適量清水）；3、20厚1:4干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)參建筑膠）4、3厚聚氨酯涂膜防水涂料防水層；5、1:3水泥砂漿找平層最薄處20厚，四周及豎管根部抹成八字角；四周翻起150高6、現(xiàn)澆板；7、85厚聚苯乙稀泡沫塑料板保溫層；墻面：1、白水泥漿擦縫2.5厚1：1水泥砂漿粘貼。300*200瓷磚對(duì)縫，貼到頂；2、刷素水泥漿一道內(nèi)摻10-20%的107膠；3、15厚1：3水泥砂漿打底掃毛。頂棚：1、白色內(nèi)墻涂料2、刮膩?zhàn)?、現(xiàn)澆板底刷素水泥漿一道（內(nèi)摻10-20％的107膠）樓梯和平臺(tái)面：樓地面：30厚1:2水泥砂漿抹面（150高水泥踢腳）墻面：1、白色內(nèi)墻涂料；2、刮膩?zhàn)?、5厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實(shí)趕光；4、15厚1:3水泥砂漿打底；5、磚墻；頂棚：1、白色內(nèi)墻涂料2、刮膩?zhàn)?、現(xiàn)澆板底刷素水泥漿一道（內(nèi)摻10-20％的107膠）地下室地面：1、60厚C20細(xì)石砼一次壓實(shí)抹光（150高水泥踢腳）；2、素土夯實(shí)；墻面：做法同樓梯間頂棚：做法同樓梯間其它項(xiàng)目工程做法：門：?jiǎn)卧T為成品電控保溫門；進(jìn)戶門為成品四防門；內(nèi)門為平開夾板門窗：塑鋼窗窗玻璃面積大于1.5平方米，均為安全玻璃。散水（寬1200mm）：60厚C20混凝土上撒1：1水泥砂漿壓實(shí)抹光；素土夯實(shí)（比面層寬出300），夯實(shí)系數(shù)0.97，向外坡5%。樓梯及欄桿裝修：欄桿及扶手采用新02J6-44-1，欄桿垂直桿件間凈空不應(yīng)大于0.11M。扶手刷乳白色調(diào)和漆一道；頂層樓板樓梯水平段欄桿扶手長(zhǎng)度大于0.5m時(shí)，其扶手高度不應(yīng)小于1.05m，豎向欄桿不應(yīng)大于0.11m。第三章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.1組織機(jī)構(gòu)：3.1.1本工程由公司委派項(xiàng)目經(jīng)理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，全面履行項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽訂的《施工項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書》。并以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、經(jīng)營(yíng)效益等全面負(fù)責(zé)。其管理體系人員編制為：職位姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理：李改民工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人：耿向軍工程師安全員：溫愛勤助理工程師施工員：張志虎技術(shù)員質(zhì)檢員：賈超技術(shù)員資料員：張麗韓巖預(yù)算員：廖莎材料員：牛銘奎勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)：張戰(zhàn)利、鐘名金3.1.2為了保證ISO9001質(zhì)量體系文件的正常運(yùn)行,特制定完善的質(zhì)量控制體系,并從上到下形成完整的管理體系，建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系小組如下：組長(zhǎng):李改民副組長(zhǎng)：耿向軍、溫愛勤成員：賈超，張志虎，張麗，韓巖其質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：李改民材料員：牛銘奎各施工班組長(zhǎng)預(yù)算員：廖莎材料員：牛銘奎各施工班組長(zhǎng)預(yù)算員：廖莎質(zhì)檢員：賈超安全員：溫愛勤資料員：張麗勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)：張戰(zhàn)利、鐘名金施工員：張志虎3.2人員職責(zé)：3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面管理并負(fù)全責(zé)。3.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。3.2.3施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工調(diào)度及對(duì)外協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械管理調(diào)配工作，編制材料供應(yīng)計(jì)劃。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底。負(fù)責(zé)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題的處理。3.2.4質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，開展質(zhì)量管理活動(dòng)。3.2.5資料員：負(fù)責(zé)發(fā)放保管施工圖紙，設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件，負(fù)責(zé)收集整理工程技術(shù)資料的歸檔工作。3.2.6預(yù)算員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工預(yù)算、工料分析、機(jī)械成本工作。3.2.7安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳、檢查、監(jiān)督工作，消除事故隱患。安全保衛(wèi)，文明施工工作。3.2.8材料員：負(fù)責(zé)根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管提供有材料的材質(zhì)證明文件第四章施工目標(biāo)4.1管理方針：科學(xué)管理、規(guī)范施工、創(chuàng)優(yōu)增效、健康發(fā)展、節(jié)能減排、美化環(huán)境、守法誠(chéng)信、顧客滿意。4.2工期目標(biāo)計(jì)劃：計(jì)劃2013年7月15日開工，2014年7月30日竣工.4.3質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃：竣工工程交驗(yàn)合格率100%，合同履約率100%，顧客滿意率95%以上。單位工程質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量等級(jí)分部工程合格率質(zhì)量控制資料安全和主要使用功能核查及抽查觀感質(zhì)量評(píng)定用戶評(píng)價(jià)回訪合格100%100%符合要求100%符合要求“一般”評(píng)價(jià)60%“好”評(píng)價(jià)40%滿意及時(shí)主動(dòng)4.4安全生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃：4.4.1工傷事故死亡人數(shù)全年為零指標(biāo)控制，4.4.2杜絕重大事故及一次經(jīng)濟(jì)損失達(dá)成本目標(biāo)計(jì)劃：保證工程的成本比預(yù)期成本降低5%。第五章施工部署5.1現(xiàn)場(chǎng)條件說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察條件和用地規(guī)劃要求，辦公區(qū)設(shè)在工地現(xiàn)場(chǎng)南面，生產(chǎn)區(qū)木工棚、模板、圓木和鋼管支撐、鋼筋棚、成品鋼筋和鋼筋加工等根據(jù)場(chǎng)地條件均設(shè)置在各單位工程附近、施工現(xiàn)場(chǎng)四周圍擋采用藍(lán)色壓型鋼板圍護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)南北圍墻內(nèi)側(cè)設(shè)臨時(shí)道路，交通便利。施工用電從業(yè)主安裝的變壓器引入施工現(xiàn)場(chǎng)總箱內(nèi)。用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，以滿足施工要求。5.2施工平面布置設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）既能滿足工程需要，又符合創(chuàng)建“安全生產(chǎn)文明工地”為前提。（2）充分利用現(xiàn)有對(duì)外交通等自然條件，施工場(chǎng)地和道路在現(xiàn)有基礎(chǔ)上規(guī)劃以減少資源浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。（3）按照設(shè)計(jì)總平面圖，按簡(jiǎn)單適用、有利于施工、方便管理、安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行規(guī)劃。（4）施工布置的同時(shí)還應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)的要求。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)計(jì)內(nèi)容施工平面布置設(shè)計(jì)包括：進(jìn)場(chǎng)道路、現(xiàn)場(chǎng)道路、辦公室、生活區(qū)、砂石骨料堆放場(chǎng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、預(yù)制場(chǎng)、模板、架桿堆放場(chǎng)、木器加工廠、鋼筋制作場(chǎng)、攪拌機(jī)棚、塔吊等。平面布置及說(shuō)明詳見附表。5.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括施工區(qū)和生活區(qū)的布置。水、電、路、通訊等設(shè)施規(guī)劃。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)工作，做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、臨時(shí)用水、用電管線敷設(shè)工作，修建并硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，搞好工程通信工作。5.5施工道路、水、電、通訊、施工場(chǎng)地等準(zhǔn)備工作序號(hào)名稱備注1供水施工及生活用水可從施工現(xiàn)場(chǎng)附近引入2供電可從施工現(xiàn)場(chǎng)變配室引入，在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立3個(gè)總配電箱。工地動(dòng)力用電系統(tǒng)為380V，照明用電系統(tǒng)為220V.3施工道路場(chǎng)外道路利用原有道路，修建并硬化場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路。4通訊項(xiàng)目部管理人員自備手機(jī)，解決施工通訊。5施工場(chǎng)地按照安全生產(chǎn)文明要求設(shè)置圍墻（彩鋼板圍墻），根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，盡可能的利用原有設(shè)施，并進(jìn)行美化美飾，達(dá)到安全文明施工的要求。6辦公自動(dòng)化項(xiàng)目部配備兩臺(tái)電腦、打印機(jī)兩臺(tái)，用于工程技術(shù)文件資料以及各類報(bào)表的編制、打印、整理、統(tǒng)計(jì)等工作。5.6臨時(shí)生活設(shè)施主要包括：辦公室、醫(yī)務(wù)室、會(huì)議室等施工管理用房。5.7臨時(shí)施工設(shè)施主要包括：攪拌棚、水泥倉(cāng)庫(kù)、砂石料堆放場(chǎng)、磚堆場(chǎng)、予制場(chǎng)、鋼筋作業(yè)棚、木工作業(yè)棚等。第六章質(zhì)量計(jì)劃6.1質(zhì)量方針：管理科學(xué)施工規(guī)范工藝精良爭(zhēng)優(yōu)創(chuàng)杯6.2質(zhì)量目標(biāo)：本工程將嚴(yán)格按照我公司企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理辦法與相關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制，“重諾守信創(chuàng)優(yōu)增效優(yōu)質(zhì)服務(wù)顧客滿意”確保全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6.2.1基礎(chǔ)工程、主體工程合格；6.2.2主體結(jié)構(gòu)認(rèn)證確保一次通過(guò)，資料完整、真實(shí)、準(zhǔn)確。6.2.3裝飾裝修工程確保合格，分戶驗(yàn)收資料編制及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。6.2.4工程竣工一次交驗(yàn)合格；竣工資料一次交驗(yàn)合格。6.2.5質(zhì)量控制分解目標(biāo)：檢驗(yàn)率100%6.3質(zhì)量管理措施：6.3.1提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以保證工程質(zhì)量。6.3.2推行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量管理實(shí)行“二級(jí)管理，一級(jí)專檢”的管理體制，以及“三檢”制的質(zhì)量管理制度。6.3.3二級(jí)管理指公司總部管理及項(xiàng)目經(jīng)理部管理。6.3.4一級(jí)專檢是指工程隊(duì)設(shè)專職檢查員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和核定。6.3.5三檢是指：自檢、互檢、交接檢。6.3.6強(qiáng)化基層管理，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，強(qiáng)化自檢、互檢和交接檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。6.3.7組織技術(shù)人員開展科研攻關(guān)活動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量。6.3.8建立切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保本工程質(zhì)量。6.3.9組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審，編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設(shè)計(jì)，做到開工有報(bào)告，施工有方案，杜絕因技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量。6.3.10組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。第七章施工準(zhǔn)備7.1技術(shù)準(zhǔn)備：7.1.1由公司施工技術(shù)科負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)、技術(shù)等方面人員，認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、會(huì)審、討論、制定施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析，落實(shí)勞動(dòng)力調(diào)配、機(jī)械、材料周轉(zhuǎn)等工作。7.1.2開工報(bào)告、建筑紅蘭線、施工許可證等前期資料均由建設(shè)單位在開工前提供。7.1.3起重工、電工、焊工等特殊工種由勞資科制訂出具體培訓(xùn)計(jì)劃，辦理上崗證件并跟蹤監(jiān)督管理。7.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：按照招標(biāo)文件及建筑工程施工合同的要求，做好開工前的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真組織項(xiàng)目管理班子，制定出分部子分部、分項(xiàng)工程主要施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃。然后按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求，合理安排生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、臨時(shí)用地規(guī)劃和臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)。準(zhǔn)備工作計(jì)劃：項(xiàng)目?jī)?nèi)容施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定施工管理人員和勞務(wù)分包人員施工方案編制與技術(shù)交底編寫詳細(xì)的分部工程施工方案，并向技術(shù)人員和班組進(jìn)行技術(shù)交底材料計(jì)劃編制原材料和各種半成品需用量計(jì)劃，并進(jìn)行采購(gòu)圖紙會(huì)審全部施工圖自審、會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置施工用水、電及臨時(shí)設(shè)施主要施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位明確項(xiàng)目管理組織目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織機(jī)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或?qū)I(yè)工作班組，合理劃分每個(gè)班組的施工區(qū)域，明確主導(dǎo)施工項(xiàng)目和穿插施工項(xiàng)目及其建設(shè)期限。認(rèn)真做好“三通一平”工作，必須優(yōu)先安排好現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、道路的暢通，做到場(chǎng)地平整，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)生產(chǎn)性及生活性設(shè)施的施工。7.3勞動(dòng)力需用量計(jì)劃:根據(jù)本工程特點(diǎn)，勞動(dòng)力的管理均采用動(dòng)態(tài)管理，各工種按照工程量需要合理配備人員，以便各工種之間相互搭配，均衡施工，特殊裝飾、水暖、電衛(wèi)、防水工程選擇專業(yè)隊(duì)伍施工，以確保工程質(zhì)量。依據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，擇優(yōu)選擇勞務(wù)承包方，要求模板工、鋼筋工、瓦工、混凝土工、油涂工的技術(shù)等級(jí)80%以上均為中級(jí)，其中抹灰工、油涂工必須有20%以上能達(dá)到高級(jí)工的操作水平，各工種人員均要求持證上崗，并且是在施工中能打硬仗的勞務(wù)隊(duì)伍。施工現(xiàn)場(chǎng)按工種分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力量組織施工。根據(jù)本工程的工作量、工期定額和招標(biāo)文件規(guī)定的工期要求，日常用工應(yīng)為100人，高峰用工量為每天不少于200人，施工期間勞動(dòng)力按每天二班制安排作業(yè)，其中：基礎(chǔ)、主體施工由模板、鋼筋、混凝土、砌筑專業(yè)隊(duì)完成；裝飾抹灰、外墻保溫、粉刷、油漆等組織專業(yè)隊(duì)完成。電氣安裝由電氣安裝專業(yè)隊(duì)完成。水暖安裝由有具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)完成。從勞動(dòng)力需用量計(jì)劃可以看出：主體結(jié)構(gòu)施工階段是勞動(dòng)力使用高峰期，為使各施工班組間協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行施工作業(yè)，項(xiàng)目部將依據(jù)施工程序合理安排工序，在保證質(zhì)量、安全的前提下，科學(xué)組織施工，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行及質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見下表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況分部工程人數(shù)勞動(dòng)力分工及其配備普工基礎(chǔ)工程20人工清理基坑、運(yùn)磚、運(yùn)砂漿、運(yùn)砼、回填土攪拌機(jī)工4操作攪拌機(jī)鋼筋工20鋼筋制作、安裝砼工30澆筑構(gòu)造柱、圈梁及條基砼模板工40構(gòu)造柱、圈梁及條基模板的安裝、拆除瓦工40基礎(chǔ)放大腳及墊層模板電工8基礎(chǔ)電氣管線預(yù)埋安裝工8基礎(chǔ)水暖、衛(wèi)、消防留洞電焊工4基礎(chǔ)電預(yù)埋管線焊接模板工主體工程40構(gòu)造柱、梁、板模板安裝、折除鋼筋工20構(gòu)造柱、梁、板鋼筋制作、安裝砼工30構(gòu)造柱、梁、板砼澆筑瓦工30承重墻及隔墻砌筑普工50運(yùn)磚、砂漿、砼及砂石料塔吊工6垂直運(yùn)輸攪拌機(jī)工4操作攪拌機(jī)電焊工4焊接鋼筋、預(yù)埋鐵件、管件及鋼結(jié)構(gòu)安裝工4預(yù)留水暖洞電工6電氣管線箱體預(yù)埋架子工10內(nèi)外腳手架垂直封閉，安全平網(wǎng)搭、拆抹灰工裝飾工程30內(nèi)墻抹灰，外墻保溫、衛(wèi)生間地、面磚；樓地面施工保溫工30外墻保溫瓦工20零星砌筑木工30門窗安裝，樓梯扶手制作，安裝玻璃油漆工30門窗油漆，內(nèi)外墻、天棚批膩?zhàn)印⑼苛戏鬯⒓茏庸?5配合各工種安拆架子塔吊工6垂直運(yùn)輸安裝工20給排水，暖氣管線、設(shè)備安裝調(diào)試、消防安裝電工10管內(nèi)穿線、燈具安裝、箱盤安裝、系統(tǒng)調(diào)試電焊工10窗防護(hù)欄制安、鋼結(jié)構(gòu)焊接攪拌機(jī)工4操作攪拌機(jī)防水工10屋面防水、衛(wèi)生間防滲普工30砂漿運(yùn)輸及配合各工種安裝工裝程安工20設(shè)備安裝與調(diào)試電焊工20窗防護(hù)欄制安、鋼結(jié)構(gòu)焊接電工15箱盤安裝、系統(tǒng)調(diào)試普工30砂漿運(yùn)輸及配合各工種組織材料進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行材料取樣二次復(fù)試工作。項(xiàng)目部各管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)自己分管的項(xiàng)目必須按期保質(zhì)完成，同時(shí)各項(xiàng)目要相互配合協(xié)調(diào)好。合理確定單項(xiàng)工程開工時(shí)間和竣工時(shí)間，保證按期交工。7.4主要施工機(jī)械配備計(jì)劃:項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)工程進(jìn)展及工程需要認(rèn)真研究、充分利用、合理編制施工機(jī)械使用計(jì)劃，確定機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)的時(shí)間，對(duì)公司自有的機(jī)械設(shè)備，提前檢修，保養(yǎng)好，對(duì)于需租賃的大型設(shè)備，提前簽好租賃合同。大中型機(jī)械必須由有資質(zhì)單位安裝，安裝完后必須經(jīng)安全主管部門鑒定驗(yàn)收合格后，方可使用。小型機(jī)械由項(xiàng)目部安全員及公司安全科驗(yàn)收合格后使用。在整個(gè)施工過(guò)程中，各動(dòng)力人員要加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)和檢查。定期檢查，及時(shí)解決問(wèn)題，使現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械在整個(gè)施工期保持良好的運(yùn)輸狀態(tài)。本工程施工機(jī)械分為兩類，一類為運(yùn)輸機(jī)械，另一類為加工機(jī)械。在本工程進(jìn)入多種交叉作業(yè)時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械的調(diào)配和利用，將成為影響工程進(jìn)度的主要矛盾。各施工設(shè)備的位置見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖(附后)。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的配置：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1反鏟挖掘機(jī)CAT320B2美國(guó)2005.52000m3基礎(chǔ)土方2推土機(jī)140型2國(guó)產(chǎn)2010.7140kw1800m3基礎(chǔ)土方3振動(dòng)碾16T2國(guó)產(chǎn)2011.82000m3基礎(chǔ)土方4蛙式打夯機(jī)HW-602國(guó)產(chǎn)2011.42.8土方回填5自卸車8T4一汽2010.750m3拉料、土方運(yùn)輸6塔吊QTZ3152國(guó)產(chǎn)2011.819.7垂直運(yùn)輸7塔吊QTZ401國(guó)產(chǎn)2011.319.7垂直運(yùn)輸8強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZ3502國(guó)產(chǎn)2011.47.550m3砼、砂漿拌合9平板振動(dòng)器HZ2-202國(guó)產(chǎn)2010.41.1板、散水混凝土10振動(dòng)棒HZ6-506國(guó)產(chǎn)2010.41.1梁、柱砼11切割機(jī)CGI-302國(guó)產(chǎn)2011.63.0鋼材切割12鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT5－202國(guó)產(chǎn)2011.6鋼筋調(diào)直切斷機(jī)13電焊機(jī)BM36型2國(guó)產(chǎn)2012.530鋼筋焊接圓盤鋸MJ1052國(guó)產(chǎn)2011.62.2木材加工第八章主要分部分項(xiàng)工程施工方案8.1施工總體部暑8.1.1施工部署本標(biāo)段工程總計(jì)6棟住宅樓，每棟住宅樓為一個(gè)單位工程，施工大體分以下幾個(gè)階段：即地基與基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、安裝階段。施工本著先地下后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修的施工方法組織施工。一～二層主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行一～二層主體結(jié)構(gòu)中間認(rèn)證。此時(shí)室內(nèi)粗裝修即開始從下往上單向跟進(jìn)，組織交叉流水作業(yè)。待主體結(jié)構(gòu)封頂驗(yàn)收后，室內(nèi)裝飾、裝修全面展開，迅速做出樣板間，而后裝飾裝修工程從下向上循序漸進(jìn)，實(shí)施專業(yè)化施工，并成為進(jìn)度控制的主線。在整個(gè)施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作要始終貫穿于主體、裝飾工程中，做好成品保護(hù)，避免交叉污染。施工段的劃分：本項(xiàng)目工程劃為六個(gè)單位工程施工任務(wù)的劃分：本工程項(xiàng)目為2個(gè)勞務(wù)隊(duì)，劃分為多作業(yè)班組，分別進(jìn)行平行流水施工作業(yè)。施工順序安排基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)分部工程施工采取分段流水作業(yè)。裝飾分部工程組織分層流水作業(yè)。安裝分部工程組織分系統(tǒng)流水作業(yè)。地基與基礎(chǔ)施工階段:施工準(zhǔn)備→定位放線→基礎(chǔ)開挖→地基驗(yàn)槽→回墊持力層→砼墊層→符合軸線、標(biāo)高→墊層防腐→柱基、筏基鋼筋砼→筏基防腐→鋼筋砼圈梁→基礎(chǔ)墻、地下室墻體砌筑→鋼筋砼構(gòu)造柱→鋼筋砼板、梁、梯→防潮防腐→基礎(chǔ)土方回填→地基與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。主體結(jié)構(gòu)施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段：裝飾裝修施工階段：油漆玻璃樓地面油漆玻璃樓地面內(nèi)外墻涂料室內(nèi)室外抹灰門窗安裝屋面施工階段：屋面屋面基層處理隔氣層保溫層找平層防水層電氣、設(shè)備安裝施工階段：器具安裝電氣穿線上下水管安裝器具安裝電氣穿線上下水管安裝8.2分部工程施工方案8.2.1施工測(cè)量：開工前，應(yīng)對(duì)業(yè)主提供的平面布置圖及四個(gè)界樁控制點(diǎn)、中心線進(jìn)行復(fù)測(cè)，布設(shè)施工控制網(wǎng)，定期檢測(cè)。在施工過(guò)程中，磚墻根據(jù)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開始作＋50cm點(diǎn)的找平測(cè)量。采用水準(zhǔn)儀找平，其操作程序如下：確定樓(地)面一個(gè)+50cm點(diǎn)，在樓板上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加上樓面層設(shè)計(jì)厚度；根據(jù)已定的+50cm點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀確定塔尺的讀數(shù)，注意塔尺底部要與+50cm點(diǎn)對(duì)平；塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測(cè)出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50cm點(diǎn)；根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，在每層確定固定軸線的部位，引測(cè)到外墻上作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來(lái)控制層高和總高；用墨線連接所有的+50cm點(diǎn)，本層的+50cm水平線即測(cè)量完。施工各階段必須對(duì)部分建筑物輪廓點(diǎn)放樣及其檢查、校核，對(duì)建筑物的外部變形觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)進(jìn)行定期觀測(cè)，并將相關(guān)測(cè)量記錄資料整理、歸檔。8.2.2軸線控制：定位放線依據(jù)城建部門劃定的紅線圖和所給定的定位樁，用經(jīng)緯儀引測(cè)軸線交點(diǎn)及控制樁。打好的軸線控制樁，用砼加以固定保護(hù)，并小紅旗作為標(biāo)識(shí)，防止碰撞移位，樁頂編上軸線號(hào)以便核查。根據(jù)軸線樁和挖土深度，放出基坑開挖線，并撒上白灰線，做好測(cè)量放線記錄，經(jīng)公司技術(shù)科驗(yàn)收后，報(bào)有關(guān)各方簽字，方可進(jìn)行土方開挖、基坑排水。待基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，下面基坑由人工配合清挖，并用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到基坑內(nèi)，掛上小線繩，將建筑物外墻軸線用線拉通，由項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組織勘察、設(shè)計(jì)和質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)基坑，合格后方可進(jìn)行土方的換填施工。在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，要隨時(shí)用經(jīng)緯儀檢查各條軸線，防止軸線偏移，并用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到各大角兩側(cè)、轉(zhuǎn)角兩側(cè)，逐層引側(cè)直至屋面，作為排磚、門窗洞口放線、軸線檢查、主體檢查的依據(jù)。所有施工放線，均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。8.2.3標(biāo)高控制：根據(jù)規(guī)劃部門所給相對(duì)標(biāo)高，在擬建工程旁，選點(diǎn)設(shè)2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用砼固定，插上小紅旗作為標(biāo)識(shí)，把標(biāo)高引測(cè)到兩個(gè)點(diǎn)上。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度和±0.00及地面實(shí)測(cè)標(biāo)高，確定基坑挖土深度。開挖時(shí)用水平儀、塔尺將標(biāo)高引測(cè)到基底，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)挖土深度，防止超挖。如遇特殊土層會(huì)同建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門專項(xiàng)地基處理?；A(chǔ)施工完成后在基坑四個(gè)大角各砌筑八個(gè)龍門樁，將軸線和標(biāo)高引測(cè)到龍門樁上，用以控制建筑±0.00以下的軸線、標(biāo)高。建筑物標(biāo)高超出±0.00后，將標(biāo)高引測(cè)到建筑物首層結(jié)構(gòu)上，作為標(biāo)高控制線，各樓層的標(biāo)高均以此為基準(zhǔn)，用鋼尺逐層引測(cè)。室內(nèi)每層彈出離樓面500mm高的水平線，以此線控制樓板支模高度及門窗過(guò)梁高度。裝飾抹灰結(jié)束，做樓地面前，在抹灰面上也要彈出500mm線，以控制地面標(biāo)高及平整度和坡度。8.3基礎(chǔ)土方工程：8.3.1土方開挖：工藝流程：平整場(chǎng)地→定位放線→驗(yàn)線→基坑土方開挖→換填戈壁→機(jī)械分層碾壓→驗(yàn)收施工方案：根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)土方工程以1m3反鏟挖掘機(jī)開挖為主，配8T自卸汽車4輛。設(shè)計(jì)采用碎石樁，樁載實(shí)驗(yàn)合格后，再挖夠換填寬度及深度，以級(jí)配良好的碎石土為回填材料，根據(jù)室內(nèi)外高差，基坑按1:0.3按程序要求做好驗(yàn)槽記錄，驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)按工程地質(zhì)勘察報(bào)告、工程設(shè)計(jì)要求和地基基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并需要勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)部門人員參加，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)構(gòu)造柱模板支立。模板支立可采用大板木模。房心及室外回填、夯實(shí)：施工方案：基礎(chǔ)外側(cè)防潮施工完成后，采用戈壁分層回填。每層填土厚度為30mm，碾壓后采用核子儀檢測(cè)土的干密度和含水量，求出壓實(shí)度，其壓實(shí)系數(shù)不少于0.95，符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層。施工要點(diǎn)和技術(shù)要求：回填土中有害雜質(zhì)含量不得超標(biāo)，用平板振動(dòng)夯每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，及時(shí)整平、夯實(shí)，逐層回填，逐層夯實(shí)。每層至少夯打8遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。其回填土檢驗(yàn)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀分層壓實(shí)系數(shù)不允許核子儀回填土料不應(yīng)有垃圾、樹根等雜物取樣檢查或觀察分層厚度及含水率分層度不應(yīng)大于250mm水準(zhǔn)儀及抽樣檢查表面平整度20用靠尺或水準(zhǔn)儀8.3.2基礎(chǔ)工程施工：條基基礎(chǔ)：工藝流程：抄平、放線→制木膜→立構(gòu)造柱鋼筋→澆筑基礎(chǔ)砼→磚基礎(chǔ)砌筑→基礎(chǔ)圈梁鋼筋、模板→圈梁砼→地下室磚墻砌筑→地下室柱梯鋼筋、模板→地下室柱梯混凝土→地下室梁板梯鋼筋、模板→地下室梁板梯柱混凝土→基礎(chǔ)防潮層→隱蔽驗(yàn)收→土方回填施工方案：各工程基礎(chǔ)混凝土墊層采用C25瀝青混凝土現(xiàn)澆；獨(dú)立基礎(chǔ)采用C40混泥土澆筑；圈梁、構(gòu)造柱為C25混凝土；梁、板部分為C25，其余均為C20混凝土澆筑。條基基礎(chǔ)采用木膜?；忧謇硗戤吅蠹皶r(shí)將軸線引入基坑內(nèi)，以軸線為基準(zhǔn)制模。構(gòu)造柱、圈梁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作現(xiàn)場(chǎng)綁扎，砼采用商砼澆筑，人工入模，插入式振搗器按行列式和交錯(cuò)式均勻排列振搗。施工要點(diǎn)和技術(shù)要求：鋼筋根據(jù)技術(shù)員的鋼筋下料單進(jìn)行下料制作，依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖和技術(shù)交底要求進(jìn)行綁扎。制作試塊必須在監(jiān)理監(jiān)督下由質(zhì)檢員按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢。砼表面用木抹子搓平，收漿不得少于兩遍。根據(jù)氣溫高低，適量灑水養(yǎng)護(hù)，并用塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)注意基坑內(nèi)不得積水。磚基礎(chǔ)、圈梁砼施工詳見主體結(jié)構(gòu)工程。基礎(chǔ)防腐施工：在標(biāo)高-1.2m處做水平防潮層，其做法為1:2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑抹20mm厚。墻體與地基土接觸的外表面涂冷底子油一遍，刷環(huán)氧瀝青兩遍。所有與土壤接觸的墻體和基礎(chǔ)外表面處做豎向防潮層，其做法為1:2水泥砂漿摻5%防水劑抹20厚，干燥后刷冷底子油一道，上刷500цm厚聚氨酯瀝青涂層。施工工藝如下：砂漿制備→基層處理→防水層施工、養(yǎng)護(hù)砂漿制備：測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂含水率，調(diào)整、確定施工配合比。原材料稱量嚴(yán)格執(zhí)行重量比，每盤計(jì)量偏差：水泥、外加劑±2%，砂、水等±5%。防水粉可直接摻入水泥中，砂漿拌制采用機(jī)械攪拌?；鶎犹幚恚河娩摻z刷將砌體和灰縫表面殘留砂漿及污物清理刷洗、沖洗干凈。8.4主體結(jié)構(gòu)工程：本分部工程的分項(xiàng)項(xiàng)目主要有磚砌體、鋼筋、模板、混凝土工程等，除部分過(guò)梁現(xiàn)澆外，其余過(guò)梁均在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，模板采用鏡面模板和鋼支撐。8.4.1砌筑砂漿的施工：工藝流程：原材料計(jì)量→投料→攪拌→出料及試塊制作原材料計(jì)量：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行配合比的調(diào)整，對(duì)所投材料過(guò)磅，并做計(jì)量記錄。投料：水泥砂漿的投料順序?yàn)樯啊唷?，即先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合?；旌仙皾{的投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，即先將砂與水泥干拌均勻，再加摻合料和水拌合。攪拌：水泥砂漿和混合砂漿均采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，其攪拌時(shí)間不得少于2min。出料及試塊制作：每一驗(yàn)收批且不超過(guò)250m3砌體中各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次。砂漿試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作，一組試塊應(yīng)在同一盤砂漿中取樣、制作。8.4.2普通粘土磚砌體工程施工：該工程磚砌體計(jì)劃采用內(nèi)架操作，每層樓磚、砂漿的垂直運(yùn)輸以塔吊運(yùn)輸?shù)绞褂玫攸c(diǎn)，砂漿配制采用磅稱計(jì)量，拌和以JZ350型攪拌機(jī)拌合，樓層設(shè)砂漿料盤，普工水平運(yùn)輸?shù)氖┕し桨?，逐層完成砌筑。工藝流程：基層清理、放線→找平→排磚撂底→立皮數(shù)桿→盤角掛線→砌磚

基層清理、放線：砌筑前將基礎(chǔ)墊層、防潮層、樓板面的灰砂、泥土、雜物等清掃干凈，然后彈好軸線、墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)校驗(yàn)合格后，作技術(shù)復(fù)核記錄。找平：根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查樓板面層，看表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，先采用C20細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或用砂漿找平，更不允許在砂漿中摻碎磚渣找平。排磚撂底（干擺磚）：按施工方案待定的組砌形式，在砌筑部位干磚試擺。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚，然后根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)，尺寸偏差小時(shí)可調(diào)整與磚之間的豎縫來(lái)進(jìn)行調(diào)整。若有破活，七分頭或丁磚則應(yīng)排在窗口中間、附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不能出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭。立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上標(biāo)明磚的皮數(shù)、灰縫厚度及豎向構(gòu)造的變化部位。釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)，且在第一皮磚上邊線處拉準(zhǔn)線。盤角掛線：撂好底后先進(jìn)行盤角，每次盤角不應(yīng)超過(guò)五層，新盤的大角要及時(shí)進(jìn)行吊、靠，如有偏差應(yīng)及時(shí)修整。盤角時(shí)須仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，待平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。砌磚：宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。留槎：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，其斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。沿墻高每隔500mm設(shè)2根φ6水平鋼筋和φ4分布短筋平面內(nèi)點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片，埋入長(zhǎng)度從留槎算起每邊均不應(yīng)小于1000mm，末端有90°彎鉤。預(yù)埋木磚：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)大頭在內(nèi)，小頭在外，木紋與釘子所釘?shù)姆较虼怪?，?shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊。高l.2～2m，每邊放3塊。高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位在洞口上邊、下邊250～300mm處，中間均勻分布，木磚要提前做好防腐處理。塑鋼門窗安裝的預(yù)埋件、硬架支模均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊前先找平，找平層厚度超過(guò)20mm時(shí)，采用C25細(xì)石混凝土。安裝時(shí)坐1:2.5水泥砂漿，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿。過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。.構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，沿墻高每隔500mm設(shè)2根φ6水平鋼筋和φ4分布短筋平面內(nèi)點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片，埋入長(zhǎng)度從留槎算起每邊均不應(yīng)小于1000mm，末端有90°彎鉤。8.4.3多孔磚砌體工程施工：工藝流程：基層清理、放線→找平→排磚撂底→立皮數(shù)桿→盤角掛線→砌磚

砌筑前，樓面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，若水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底。排磚撂底是砌筑的第一步，根據(jù)門窗洞口等尺寸，先排好磚，然后再進(jìn)行砌筑施工，使組砌方法合理，便于操作。用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間為3min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌和后2-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。砌多孔磚墻體：砌筑時(shí)，一般一個(gè)瓦工負(fù)責(zé)兩條軸線或一間房間的砌筑，配合一個(gè)送砂漿的工人和一個(gè)送磚的工人。從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行，縱橫墻交錯(cuò)搭接砌筑。多孔磚的孔應(yīng)垂直手砌筑面。軸線位置由經(jīng)緯儀進(jìn)行定位，砌筑墻面的垂直度由線錘控制，平整度由兩個(gè)轉(zhuǎn)角之間的控制線控制。為確保質(zhì)量，每道墻兩面均設(shè)置控制線進(jìn)行控制。用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)。組砌時(shí)，砌筑方法采用“三·一”砌磚法，上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，嚴(yán)禁使用掉角嚴(yán)重的多孔磚。水平灰縫采用坐漿法，按規(guī)范要求厚度為8-12mm。因此可以根據(jù)門窗口的高度，調(diào)整各水平灰縫的大小，并嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。砂漿飽滿度要求在80％以上，平直通順，立縫用砂漿填實(shí)填滿，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫和亮縫，隨砌隨用小工具將縫中多余的砂漿清除。多孔磚墻按圖紙?jiān)O(shè)置構(gòu)造柱，在構(gòu)造柱處應(yīng)留馬牙槎，各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免砌筑后剔鑿。對(duì)電線盒預(yù)留洞口，應(yīng)由電工先定好管線位置和高度，瓦工在砌筑時(shí)用切割機(jī)切出槽口，線管安放后及時(shí)用C20細(xì)石混凝土填滿灌實(shí)并和墻面抹平。墻體嚴(yán)禁穿行水平暗管和預(yù)留水平溝槽，因?yàn)橐惭b門和塑鋼窗，所以多孔磚墻門窗框兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋混凝土塊，每側(cè)至少3塊，窗框視大小而定，超過(guò)1.8m的埋4塊，隨磚一起砌筑，不允許事后剔鑿放置。轉(zhuǎn)角及兩墻交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)。8.4.4模板工程：本工程現(xiàn)澆構(gòu)造柱、梁、板采用鏡面模板，澆筑清水砼，節(jié)約砼面抹灰層，并嚴(yán)格按照公司印發(fā)的《清水砼施工技術(shù)要求》施工。構(gòu)造柱、板、梁支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐，各層模板支架的立柱下鋪設(shè)通長(zhǎng)的墊板，上下層的立柱應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上，支撐下設(shè)墊子，支撐與支撐之間設(shè)二道橫桿相互拉接，確保體系的穩(wěn)定性。樓梯模板也采用鏡面模板，鋼支撐，踏步采用鏡面模板。模板支設(shè)工藝流程如下：定位、彈線→安裝模板→模板加固→檢查驗(yàn)收定位、彈線：復(fù)核軸線及標(biāo)高控制線，彈出控制線。門、窗洞口和預(yù)留洞定位準(zhǔn)確，并標(biāo)有位置控制線。安裝模板：安裝前先按照構(gòu)件尺寸加工模板，必要時(shí)可進(jìn)行試拼裝，模板接縫的處理采用模板硬拼縫的施工方法。柱模板安裝的垂直度用垂球檢查，合格后立即采用撐木撐牢。各柱模板安裝完畢后相互間用水平及斜拉桿聯(lián)系成整體，以使在整個(gè)施工過(guò)程中不致發(fā)生傾倒，校正完柱子模板的垂直度即可上緊柱箍。過(guò)梁：過(guò)梁底模長(zhǎng)度采用洞口預(yù)留尺寸減允許負(fù)偏差值進(jìn)行制作，防止使用時(shí)頂撞墻體，支設(shè)時(shí)與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。過(guò)梁底模采用圓木上釘制三角臺(tái)支承，側(cè)模采用短斜撐桿固定，具體模板支設(shè)如圖所示：首先應(yīng)安裝梁底模板，安裝時(shí)將梁底模板兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，再用模塊和螺旋底座調(diào)整高度，梁底梁側(cè)模板安裝要求垂直，邊梁外側(cè)模板上邊用鋼管斜撐固定。梁側(cè)模板的上邊用樓板的底模板頂緊，梁側(cè)模板之間應(yīng)臨時(shí)用鋼管撐牢，澆筑混凝土?xí)r再拆去。若梁的高度較大于500mm，必須設(shè)對(duì)拉螺栓。樓板模板：從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和鋼管支撐，做臨時(shí)固定后，再安第二排龍骨和立桿，依次逐排安裝。然后調(diào)節(jié)立桿的螺栓高度，將龍骨找平。鏡面模板底部水平木龍骨，截面不小于100mm×100mm，并嚴(yán)格控制龍骨頂面標(biāo)高在-5～±0以內(nèi)。龍骨下豎向鋼管支撐，其間距應(yīng)為1000mm，然后根據(jù)立桿高度設(shè)置二道水平拉桿，第一道水平拉桿離地面200～300mm，水平拉桿步距不應(yīng)大于1.8m，立桿根部以木墊板進(jìn)行加固。在與龍骨條垂直方向安裝厚度不少于100mm方木板，其間距凈空不大于木板寬度，方木板頂面經(jīng)平整度檢測(cè)采用電刨刨平，頂面標(biāo)高控制在現(xiàn)澆板底標(biāo)高減去鏡面板厚度為宜，平整度控制在±3mm以內(nèi)。在方木板上組合拼鋪木模板，其拼縫寬度應(yīng)不大于2mm，高差不大于2mm，鏡面板鋪設(shè)完畢經(jīng)實(shí)測(cè)，其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平整度控制在±2mm以內(nèi)。模板鋪設(shè)完，經(jīng)檢查合格后，采用防水膠帶將竹膠板拼縫粘貼封閉，采用水泥石膏膩?zhàn)犹钛a(bǔ)模板與墻邊縫隙，并用防水膠帶粘貼，最后按設(shè)計(jì)要求，彈出板內(nèi)受力鋼筋分布線。樓梯模板：樓梯模板采木模板、鋼支撐。樓梯模板支設(shè)前進(jìn)行定位放樣，首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙大樣在樓梯間段一側(cè)墻面上進(jìn)行放大樣，標(biāo)定梯梁、梯板、平臺(tái)的標(biāo)高和位置線，然后依照大樣支設(shè)模板。放線時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸和實(shí)體上的軸線及50線引測(cè)出梯梁的準(zhǔn)確位置，按同樣的方法找到兩點(diǎn)，連接成線，在線下方作平行線，平行線間距為梯板厚度，所作平行線即為樓梯的準(zhǔn)確位置，該線與梯梁側(cè)邊線相交，同樣測(cè)定出梁側(cè)模與梯板底模的交線。為確保踏步尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步采用反三角木?？刂瞥叽?，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。8.4.5鋼筋工程：施工前根據(jù)施工圖和鋼筋配料單，核對(duì)成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等情況，并清除鋼筋表面的油污、泥漿和浮銹。梁內(nèi)鋼筋安裝中按“先主后次、先下后上、先內(nèi)后外”的原則，避免梁的安裝層次混亂和箍筋漏設(shè)。柱、梁所有鋼筋交叉點(diǎn)采用鍍鋅鋼絲逐個(gè)綁扎牢固，板筋按規(guī)定進(jìn)行綁扎，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，綁扎時(shí)每個(gè)扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)兩圈半。柱、梁周邊箍筋應(yīng)做成封閉式，柱內(nèi)、梁內(nèi)若有組合箍筋則采用大箍套小箍的形式配料。柱內(nèi)、梁內(nèi)角部縱向鋼筋(含受力鋼筋和架立筋)必須綁扎到箍筋轉(zhuǎn)角處，箍筋的彎鉤疊合處交錯(cuò)布置。鋼筋保護(hù)層厚度采用高強(qiáng)塑料卡來(lái)保證，不得用石子、鋼筋或木塊等材料作墊塊，嚴(yán)禁采用邊澆筑混凝土邊提拉鋼筋的辦法，其操作工藝如下：構(gòu)造柱鋼筋：鋼筋定位→預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋→構(gòu)造柱鋼筋安裝→綁扎搭接部位箍筋→檢查、驗(yàn)收鋼筋定位：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行首層起始鋼筋的生根。安裝柱箍筋：按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上。柱縱筋安裝：然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。畫箍筋位置線：先按設(shè)計(jì)要求的方式連接豎向鋼筋，然后在已立好的四根柱子豎向鋼筋上，按設(shè)計(jì)間距用粉筆畫出箍筋位置線。綁扎箍筋：按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋依次往上移動(dòng)，由上往下逐個(gè)采用纏扣綁扎牢固，且箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)必須全部綁扎牢固。柱上下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距、柱筋保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距不大于1000mm，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確。檢查、驗(yàn)收：在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員檢查、驗(yàn)收，然后報(bào)驗(yàn)、隱蔽。畫鋼筋位置線：畫主、次梁箍筋位置線時(shí)，注意梁端設(shè)置的第一根箍筋應(yīng)在距其下部支座邊緣不大于50mm處開始布設(shè)。劃分和放置梁箍筋時(shí)，必須保證梁端箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求。設(shè)箍筋：受拉區(qū)搭接區(qū)段箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。安縱向鋼筋：先依次穿好主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋或吊筋，再穿次梁下部縱向受力鋼筋，彎起鋼筋及吊筋的位置必須符合設(shè)計(jì)要求。綁扎：梁內(nèi)鋼筋綁扎由下往上進(jìn)行，即先每隔一定間距將架立筋或梁上層角部鋼筋與箍筋綁扎。牢固，待梁下部縱向受力鋼筋、彎起鋼筋及吊筋均已定位后，再進(jìn)一步調(diào)整梁內(nèi)箍筋間距，并將梁下部所有縱向受力鋼筋與箍筋的交叉點(diǎn)依次綁扎好，最后綁扎梁內(nèi)腹板構(gòu)造鋼筋以及梁上部鋼筋。梁內(nèi)保護(hù)層采用約25mm見方的細(xì)石混凝土墊塊或高強(qiáng)塑料卡鋪墊，間距不應(yīng)大于1000mm。板鋼筋：畫鋼筋位置線→鋼筋安裝→檢查、驗(yàn)收畫鋼筋位置線：綁扎前先整好模板，將模板上的垃圾、油污等雜物清理干凈，用粉筆在模板上畫好受力鋼筋和分布筋的間距。鋼筋安裝：按已畫好的鋼筋間距，先擺放短跨方向的鋼筋，再擺放長(zhǎng)跨方向的鋼筋，底板筋應(yīng)按規(guī)定綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)片的綁扎當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，板上部負(fù)彎矩鋼筋與主、次梁以及圈梁相交叉時(shí)，板上部鋼筋應(yīng)放置于梁內(nèi)上部縱筋的上面。板內(nèi)鋼筋的交叉點(diǎn)采用順扣綁扎，但不得全部采取一面順扣綁扎，在板筋加強(qiáng)部位采用十字花扣或套扣綁扎。板中分布筋一律設(shè)置于受力鋼筋內(nèi)側(cè)，板內(nèi)上部鋼筋按要求設(shè)置鋼筋馬凳，且馬凳支撐于板內(nèi)上部分布鋼筋的下方，馬凳筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于10mm。8.4.6砼工程：采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，工藝流程：混凝土配料→攪拌→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫→現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。柱、梁混凝土不同等級(jí)時(shí)，澆筑混凝土?xí)r先澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土，強(qiáng)度與柱混凝土相同，但必須在節(jié)點(diǎn)混凝土初凝之前將梁、板混凝土澆筑完畢?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層澆筑的混凝土初凝之前，將現(xiàn)澆的混凝土澆筑完畢。樓梯段混凝土施工自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面搓平，樓梯板的施工縫應(yīng)留置在樓梯跨度1/3的范圍內(nèi)，施工縫垂直于底板。混凝土振搗：混凝土采用混凝土振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器作業(yè)時(shí)，要使振搗器自然沉入混凝土，不得用力猛插，且垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50～100mm，以使上下層相互結(jié)合。振搗器各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器有效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。振搗混凝土?xí)r，應(yīng)“快插慢拔”。振搗器在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間每插點(diǎn)約20～30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗混凝土?xí)r應(yīng)將振搗器上下抽動(dòng)，使混凝土振實(shí)均勻。平板振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，其移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。在振的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土振搗完畢后，在澆筑完12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d?；炷翜y(cè)溫：測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土澆筑始不少于21d，測(cè)溫的間隔時(shí)間為混凝土澆筑后前3d為2h，4d～7d為4h，其后為8h。8.5屋面工程：屋面Ⅰ為非上人平屋面，由上而下分層做法：（1）防水層：4厚CEC自閉防水卷材；（2）找平層：30厚C20細(xì)石砼；（3）找坡層：1：10水泥珍珠巖找3%坡，最薄處30厚；（4）保溫層：100厚XPS擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫（5）隔氣層：瀝青瑪蹄脂一道。（8）鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板。屋面Ⅱ?yàn)榉巧先似轿菝妫ò敕忾]），由上而下分層做法：（1）20厚1：3水泥砂漿（2）保溫層：150厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫；（3）隔氣層：瀝青瑪蹄脂一道（4）鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面板屋面三為坡屋面，分層及位置做法見建施15-15瀝青瑪蹄脂施工：瀝青瑪蹄脂采用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。涂刷時(shí)薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。保溫層施工：隔氣層完工后，經(jīng)項(xiàng)目部和監(jiān)理人員檢查確認(rèn)后，清掃其表面雜物、垃圾等，然后按設(shè)計(jì)坡度及排水方向，標(biāo)出屋面坡向，確定保溫層的厚度范圍，最后進(jìn)行標(biāo)線。找坡層施工：找坡時(shí)根據(jù)坡比在女兒墻上彈出厚度線，據(jù)線攤鋪碎砼加氣塊，并用木拍拍實(shí)，找坡層應(yīng)密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡比正確，厚度符合設(shè)計(jì)要求。焦渣在使用前先過(guò)篩，并澆水燜透，其時(shí)間不得少于5d。找平層施工：抹C20細(xì)石混凝土找平層前，采用噴壺灑水，找平層分格縫宜設(shè)在板端縫處，間距≤6m，縫寬20mm，并相互貫穿。C20細(xì)石混凝土采用機(jī)械攪拌，澆筑時(shí)隨即壓實(shí)收光，并用木抹子揉搓提漿后，用鐵抹子原漿壓光，不得在其表面加漿壓光。凡基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成半徑30～150mm的圓弧或斜長(zhǎng)為100mm的鈍角，排水口周圍做成半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。保溫層上的找平層應(yīng)做好卷材收頭的凹槽抹灰并呈45°，檐口邊（250mm寬）應(yīng)做1:10變坡面，以利排水。SBS卷材防水層施工：基層清理→涂刷基層處理劑→細(xì)部處理→附加層施工→鋪貼卷材→淋水或蓄水試驗(yàn)基層處理：施工前將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3～4h后揭開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可，然后將防水基層干燥表面上的雜物清掃干凈。涂刷基層處理劑：基層處理按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用，施工時(shí)用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面，常溫經(jīng)過(guò)4h后以不粘腳為準(zhǔn)，然后開始鋪貼卷材，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，并一次成活，不可反復(fù)涂刷。細(xì)部處理：檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)，用壓條(20mm寬薄鋼板條)或帶墊片鋼釘固定時(shí)，釘子要釘入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。水落口：卷材鋪貼前先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理，在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口與豎管承插口連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，水落口周圍直徑1000mm范圍內(nèi)用防水涂料作為附加層，厚度不小于2mm，水落口杯與基層接觸處留寬20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料。泛水與卷材收頭：泛水部位卷材鋪貼前先進(jìn)行試鋪貼，鋪貼時(shí)將立面鋪貼留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼卷材。卷材鋪貼完成后將端頭裁齊，然后用帶墊子釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或卷材用壓條釘壓做板蓋板，蓋板與立墻之間用密封材料封固。若采用預(yù)留凹槽收頭時(shí)，先將端部全部壓入凹槽內(nèi)，然后用壓條釘壓，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。附加層施工：待基層處理劑干燥后用熱熔法在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先作附加層，即在其中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷1mm厚的膠粘劑，干后再粘結(jié)一層聚酯纖維無(wú)紡布，在其上再涂刷1mm厚的膠粘劑，干燥后形成一層無(wú)接縫和彈塑性的整體附加層。排氣道上的附加卷材層鋪貼寬度不應(yīng)小于250mm，同時(shí)必須單邊粘貼。鋪貼卷材：采用熱熔法鋪貼卷材時(shí)，將卷材置于起始端位置，對(duì)好長(zhǎng)短、方向、搭接縫，滾展卷材1m左右，掀開已展開的部位，開啟噴槍點(diǎn)火，噴槍頭與卷材保持200mm距離，與基層呈30°～50°角，將火焰槍對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材底面熱熔膠和基層，至熱熔膠表面出現(xiàn)光澤、發(fā)亮、稍有熔化，涂蓋層熔化(溫度控制在100～180℃)慢慢放下卷材平鋪于基層，然后進(jìn)行滾壓排氣，使卷材與基層牢固粘結(jié)，當(dāng)起始端鋪貼剩下300mm左右長(zhǎng)度時(shí)，將其翻放在隔熱板上，用火焰槍加熱后起始端基層后，再加熱卷材起始端余下部分，然后將其粘結(jié)于基層。卷材起始端鋪貼完成后，即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，條粘時(shí)只需加熱兩側(cè)邊，加熱寬度各為150mm左右，推滾卷材人蹲在已粘鋪好的起始端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時(shí)注意卷材的平整、順直和搭縫寬度，其后緊跟一人用棉紗團(tuán)從中間向兩邊抹壓卷材，趕出空氣，并用刮板將溢出的熱深膠刮壓搭接邊，另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘結(jié)牢固，且每幅卷材與基層粘結(jié)面不應(yīng)小于兩條，每條寬度不應(yīng)小于150mm。搭接縫施工時(shí)，熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙，因此在熱熔粘結(jié)前應(yīng)先將卷材表面的隔離紙燒去，以利于粘結(jié)牢固嚴(yán)密。操作時(shí)，由持槍人手持燙板，將燙板沿搭接縫后退，噴槍火焰隨燙板移動(dòng)，噴槍離卷材50～100mm貼靠燙板，作業(yè)時(shí)移動(dòng)速度應(yīng)適宜，以剛好燒去隔離紙為宜，燙板和噴槍應(yīng)密切配合，以免燒損卷材，排氣和滾壓方法與前相同。當(dāng)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫用密封材料涂封嚴(yán)密。蓄水試驗(yàn)：屋面防水層施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，項(xiàng)目部管理人員及監(jiān)理人員參加蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收。8.6裝飾裝修工程：a.塑窗安裝：工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗框上安連接件→立窗框并校正→窗框固定→填嵌密封→清理彈線找規(guī)矩：依據(jù)窗的邊線和水平安裝線作好各樓層的安裝標(biāo)記，然后以窗中線為準(zhǔn)向兩邊量出窗邊線，用線墜或經(jīng)緯儀將分出的窗邊線畫到各樓層相應(yīng)位置，最后從各樓層室內(nèi)+500mm水平線量出窗的水平安裝線。窗框上安連接件：檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后再安固定片。安裝時(shí)先采用直徑為φ3.2的鉆頭鉆孔，然后用4×20自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。立窗并校正：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊，然后將上框的一個(gè)連接件固定在墻體上，再調(diào)整框的水平度、垂直度，用木楔臨時(shí)固定。窗固定：先固定上框，后固定邊框，其固定方法采用膨脹螺栓或水泥釘固定，但不得固定在磚縫上。窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。填嵌密封：窗框與墻體的縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填嵌飽滿，窗框邊與抹灰層預(yù)留5mm縫隙，縫內(nèi)采用耐候密封膠密封。清理：窗表面有水泥砂漿時(shí)，應(yīng)在其凝固前清理干凈。粉刷窗洞口時(shí)，先將窗表面遮蓋嚴(yán)密，待其他工序施工完成后，再將窗上保護(hù)膜撕去。b.成品四防門安裝：工藝流程：彈線→立門框、臨時(shí)固定→固定門框→填縫→門扇安裝→安裝五金配件→安裝門鈴→清理彈線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在墻上彈出門框安裝位置的垂直線和水平線。立門框、臨時(shí)固定：將門框放到安裝位置線上，用水平尺將門框調(diào)平，用托線板將門框找直，并調(diào)整進(jìn)出距離。校正過(guò)程中采和對(duì)角線尺測(cè)量框內(nèi)對(duì)角線差，使周邊縫隙均勻。各個(gè)方向調(diào)整符合要求后，用木契臨時(shí)固定。固定門框：根據(jù)成品四防門的安裝說(shuō)明書要求確定門框兩側(cè)固定點(diǎn)的數(shù)量，但最少不得少于6個(gè)安裝點(diǎn)。門框固定采用金屬膨脹螺栓與墻體固定或與墻體中的預(yù)埋件直接焊接。填縫：拔掉木楔，用M10水泥砂漿將門框與墻體之間的空隙填實(shí)抹平，待填縫砂漿凝固后，做洞口的面層粉刷。門扇安裝：在洞口粉刷干燥后安裝門扇，門扇應(yīng)在拉力的作用下啟閉靈活、自如。安裝五金配件：配件采用木螺釘固定，安裝合頁(yè)、插銷等五金配件時(shí)，先用錘將木螺釘打入長(zhǎng)度的1/3深，然后用螺釘旋具將木螺釘擰緊、擰平。合頁(yè)距門的上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。門拉手距地面以0.9～1.05m為宜，門拉手應(yīng)里外一致。拉手、防盜鎖、觀察孔等五金配件，根據(jù)防盜門的產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行安裝。安裝門鈴：多功能防盜門的密碼防護(hù)鎖、門鈴裝置應(yīng)按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書安裝，必須有效、完善。清理：安裝完成后進(jìn)行清掃、擦凈，以便于交工驗(yàn)收。e.內(nèi)墻抹灰施工：工藝流程：基層處理、濕潤(rùn)→找規(guī)矩、做灰鉼、沖筋→做護(hù)角→抹底層灰→抹面層灰→清理、養(yǎng)護(hù)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉樓地面超高、墻面超平部分及砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。磚砌體墻面灑水充分濕潤(rùn)，使?jié)B水濃度達(dá)至8～10mm，抹灰時(shí)墻壁面不顯浮水。找規(guī)矩、做灰鉼、沖筋：先用托線板檢查基體平整、垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果決定抹灰厚度，在墻壁的上角各做一個(gè)1:3水泥砂漿標(biāo)準(zhǔn)灰餅，遇到門窗洞口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小50mm見方，厚度根據(jù)墻壁面平整度決定。然后根據(jù)上面的兩個(gè)灰餅用托線板或線墜掛垂直線，在墻面下、踢角腳線上口做兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂線為準(zhǔn)。再用釘子釘在灰餅左右墻壁縫隙上，然后掛通線，并根據(jù)通線位置每隔1.2～1.5m上下加做若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下或左右灰餅之間抹上寬約50mm的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進(jìn)行底層灰抹灰。做護(hù)角：將陽(yáng)角用方尺規(guī)方，靠近窗框一邊以框墻空隙為準(zhǔn)，另一邊以沖筋厚度為準(zhǔn)，在地面劃好基準(zhǔn)線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板，并用托線板吊垂直。在靠尺板的另一邊墻角采用1:2水泥砂漿分層抹護(hù)角，其護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，外角與靠尺板外口平齊。一側(cè)抹好把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線抹底層灰：采用水泥砂漿抹底灰時(shí)，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，再用木抹子搓毛。抹面層灰：從陰角開始兩人同時(shí)操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時(shí)由陰、陽(yáng)角處開始，先豎向薄薄刮一遍底，再橫向抹第二遍。陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角抹子捋光，墻面再用鐵抹子雨衣一遍，然后順抹紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。面層砂抹完后，派專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊50㎜寬的砂漿刮平，并清除干凈，用大毛刷蘸水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊雨衣抹平整、光滑。清理、養(yǎng)護(hù)：抹灰工程結(jié)束后，將貼在門窗框、墻壁面上的灰漿及落地灰及時(shí)清除、打掃干凈，根據(jù)氣溫條件對(duì)抹灰面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。d.外墻聚苯板保溫施工：工藝流程：基層砂漿找平處理→材料及工具準(zhǔn)備→測(cè)量、放線→掛基準(zhǔn)線、配制聚合物砂漿→粘貼聚苯板→做裝飾線條→安裝錨固件→打磨、修理、隱檢→抹聚合物砂漿底層找平→壓入包邊和增強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布→貼、壓玻纖網(wǎng)格布→砂漿找平→修整、驗(yàn)收基面處理：檢查并封堵基面未處理的孔洞，清除墻面上的混凝土殘?jiān)?、模板油等。然后用鋼絲刷刮刷，除去墻面灰塵。抹底層灰：采用水泥砂漿打底掃毛。墻面測(cè)量及彈線、掛線：在陰角、陽(yáng)角和墻面適當(dāng)部位固定鋼絲以測(cè)定垂直基面誤差，做好標(biāo)記并記錄。在每一層墻面上適當(dāng)?shù)牟课焕ㄋ骄€用以測(cè)定墻面平整度誤差，做好標(biāo)記。然后依照基準(zhǔn)線彈水平和垂直伸縮縫分格線，掛線控制，墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線。粘貼安裝聚苯板：涂抹膠粘劑：聚苯板通常規(guī)格為900mm×600mm×100mm，在板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑，粘接劑呈條狀粘貼（粘結(jié)面積≥板面積的40%）。板上口留兩至三個(gè)50mm寬排氣口。板在陽(yáng)角處要留馬牙槎，伸出部分的聚苯板不抹膠粘劑，其寬度略大于聚苯板厚度。粘貼聚苯板：粘板時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓板面，隨時(shí)用托板檢查平整度。每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時(shí)清除板邊緣擠出的膠粘劑。聚苯板應(yīng)擠緊、拼嚴(yán)，若出現(xiàn)超過(guò)2mm的間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯片填塞。嚴(yán)禁上下通縫。如墻體基面局部超差，可調(diào)整膠粘劑或聚苯板的厚度。聚苯板修整：粘貼好的聚苯板面平整度要控制在2～3mm以內(nèi)。超出平整度控制標(biāo)準(zhǔn)處，應(yīng)在聚苯板粘貼12h后用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)等工具進(jìn)行修整打磨，動(dòng)作要輕。粘貼加強(qiáng)網(wǎng)格布：（大陽(yáng)角、口角加強(qiáng)網(wǎng)格布）大陽(yáng)角必須增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)格布，總寬度400mm，門窗洞口四角處必須加鋪400mm×200mm的加強(qiáng)網(wǎng)格布，位置在貼緊直角處沿45°方向，加強(qiáng)網(wǎng)格布置于大面積網(wǎng)格布的里面。首層或有特殊要求處，需做雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)在做完單層網(wǎng)格布罩面砂漿后，再貼鋪一道網(wǎng)格布并罩面，總厚度5～7mm。抹聚合物砂漿防護(hù)層：抹底層聚合物砂漿：將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的聚苯板面上，厚度平均為2～3mm。貼壓玻纖網(wǎng)格布：剪裁網(wǎng)格布應(yīng)順經(jīng)緯線進(jìn)行，將網(wǎng)格布沿水平方向繃平，平整地貼于底層聚合物砂漿表面，用抹子由中間向上、下及兩邊將網(wǎng)格布平壓砂漿中，要平整壓實(shí)，不得皺褶，嚴(yán)禁網(wǎng)格布外露，網(wǎng)格布的搭接，左右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm。抹面層聚合物砂漿找平層：在底層聚合物砂漿終凝前，抹1～2mm厚的聚合物砂漿罩面，以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。砂漿切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝，應(yīng)做界面處理后再抹面層砂漿。聚合物防護(hù)砂漿總厚度3～5mm，首層用雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)，總厚度5mm。防火隔離帶：在標(biāo)高5.600處設(shè)置一道300寬，100厚的A級(jí)保溫材料水平防火隔離帶。裝飾線：凹裝飾線，在粘貼好的聚苯板面，按設(shè)計(jì)要求，用墨斗彈出分格線，豎向分格線應(yīng)用線墜或經(jīng)緯儀校正。用開槽機(jī)制出凹槽，凹槽處保溫板厚度不得小于30mm。凸裝飾線，在結(jié)構(gòu)墻體或已粘貼好的聚苯板面上，粘貼加工好的裝飾線條，必要時(shí)鋪之專用螺栓固定。裝飾線的防護(hù)砂漿及網(wǎng)格布做法同上，網(wǎng)格布不斷開。質(zhì)量控制：外墻保溫系統(tǒng)施工前門窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件安裝完畢，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。外墻保溫系統(tǒng)施工應(yīng)在聚苯板粘貼完成后進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收，抹灰完成后進(jìn)行驗(yàn)收。各項(xiàng)目檢查數(shù)量應(yīng)符合以下質(zhì)量要求：以每500～1000m2劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2也劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。膠粘劑和聚合物砂漿配合比應(yīng)符合外墻保溫體系的要求。聚合物砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，抹灰面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，碰頭縫不得抹膠粘劑，各聚苯板間應(yīng)擠壓拼嚴(yán)，接縫平整。網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定要求。抹灰面層應(yīng)表面潔凈，接槎平整。g.涂料施工：工藝流程：基層處理、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印凹埬テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印凹埬テ健诙闈M刮膩?zhàn)印凹埬テ健謇?、粘貼紙膠帶→涂刷底層涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ?、局部涂刷底層涂料→第一遍面層涂料→第二遍面層涂料→清理基層處理、填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱耗ɑ覊γ姹仨毰秲杀槟佔(zhàn)?，第一遍注意把氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍膩?zhàn)右移酱竺?。砂紙磨平：局部刮膩?zhàn)痈稍锖?，?～2號(hào)砂紙人工打磨平整。第一遍滿刮膩?zhàn)樱旱谝槐闈M刮用稠膩?zhàn)?，施工前將基層面清理干凈，使用膠皮刮板滿刮一遍，刮時(shí)要一板排一板，兩板中間順一板，既要刮平，又不得有明顯接槎和凸痕，做到凸處薄刮，凹處厚刮，大面積找平。砂紙磨平：待第一遍膩?zhàn)痈赏负?，?～2號(hào)砂紙人工打磨平整并清掃。第二遍滿刮膩?zhàn)樱旱诙闈M刮用稀膩?zhàn)诱移?，并做到線腳順直、陰陽(yáng)角方正。磨平：所用砂紙宜細(xì)，以打磨后不顯砂紋為準(zhǔn)，處理好的底層應(yīng)平整光滑、陰陽(yáng)角線通暢順直、無(wú)裂痕、崩角和砂眼、麻點(diǎn)。清理、粘貼紙膠帶：第二遍刮完后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及涂刷面進(jìn)行清理，打掃完所有的浮塵，進(jìn)行降塵、吸塵處理，然后對(duì)門窗框等與內(nèi)墻涂料分界的地方，用紙膠帶進(jìn)行遮擋，不得污染其他已裝修好的成品。涂刷底層涂料：底層涂料主要起封閉、抗堿與面漆的連接作用，使用前應(yīng)攪拌均勻，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，做到涂刷均勻，厚薄一致。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱簩?duì)一些脫落、裂紋、角不方、線不直、局部不平、污染、砂眼和門窗框四周等部位用稀膩?zhàn)訌?fù)補(bǔ)。磨平、局部涂刷底層涂料：待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖?，用?xì)砂紙打磨至平整、光滑、順直，然后將底層涂料在此局部涂刷均勻，厚薄一致。第一遍面層涂料：待修補(bǔ)的底層涂料干透后進(jìn)行涂刷面層，第一遍面層涂料的稠度應(yīng)加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。涂料使用前攪拌均勻，其順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。采用傳統(tǒng)的施工滾筒和毛刷進(jìn)行涂刷時(shí)，每次蘸涂料后在勻料板上來(lái)回滾勻或在桶邊舔料，涂刷的涂膜須充分蓋底，不透虛影，表面均勻。第二遍面層涂料：后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干燥后進(jìn)行，當(dāng)涂刷面為垂直面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)由上向下刷。刷涂面為水平面時(shí)，最后一道涂料應(yīng)按光線的照射方向刷。全部涂刷完畢，再仔細(xì)檢查是否全部均勻刷到，有無(wú)流墜、起皮或皺紋，邊角處有無(wú)積油問(wèn)題，并及時(shí)進(jìn)行處理。清理：第二遍涂料涂刷完畢后，將所有紙膠帶、保護(hù)膜等遮擋物清理干凈，特別是與涂料分界處的遮擋物，揭紙時(shí)須小心，最好用裁刀順直劃一下，再揭紙或撕膠帶，防止涂料膜撕成缺口，影響美觀。8.7樓地面工程：客廳、臥室、餐廳等樓面做20厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠），做50厚CL7.5輕集料混凝土（1：1.6水泥粗砂陶粒）。起居室、臥室、餐廳地下室做20厚1：2干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠），做30厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層隨打隨抹光，55厚聚苯乙烯泡沫擠塑板保溫層。衛(wèi)生間、洗手間等樓面做20厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠），做1：3水泥砂漿找坡層最薄處20厚，坡向地漏3厚聚氨酯涂膜防水層，四周翻起150高。衛(wèi)生間、洗手間地下室樓面做20厚1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠），做1：3水泥砂漿找坡層最薄處20厚，坡向地漏3厚聚氨酯涂膜防水層，四周翻起150高，做85厚聚苯乙烯泡沫擠塑板保溫層。樓梯和平臺(tái)做30厚1：2水泥砂漿抹面（150高水泥踢腳）。地下室做60厚C20細(xì)石混凝土一次壓實(shí)抹光（150高水泥踢腳）。工藝流程：基層清理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土制備、鋪設(shè)、振搗→找平、抹壓→養(yǎng)護(hù)

基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈，基土表面平整度控制在15mm內(nèi)。找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高控制線，向下量測(cè)出墊層標(biāo)高，在墻上四周彈出控制標(biāo)高線?；炷林苽?、鋪設(shè)、振搗：混凝土攪拌機(jī)開機(jī)前進(jìn)行試運(yùn)行，并對(duì)其安全性能進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行正常。拌合料嚴(yán)格控制配合比，混凝土攪拌每盤投料順序?yàn)槭印唷啊?，其攪拌時(shí)間不少于1.5min，如摻有外加劑攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。每一種混凝土至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。鋪設(shè)前將基層灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水次比為0.4～0.5），然后在樓層混凝土基層上抹100mm×100mm的找平墩（用細(xì)石混凝土），墩上平為墊層的上標(biāo)高。鋪設(shè)時(shí)從一端開始，由內(nèi)向外、由遠(yuǎn)及近，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過(guò)2h。找平、抹壓：混凝土振搗密實(shí)后，以周圍墻柱上的水平標(biāo)控制線或找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補(bǔ)平?；炷料扔盟侥竟胃芄纹?，然后表面用木抹子搓平。養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層在12h左右覆蓋和澆水，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。8.8水暖衛(wèi)安裝工程：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓本工程采暖熱媒為95-70℃的低溫?zé)崴?，采暖系統(tǒng)分為兩個(gè)入口，系統(tǒng)阻力分別為6.0Kpa。采暖總熱負(fù)荷分別為R1=R2=34670.9W，熱指標(biāo)為45.95W／平米。室外采暖溫度為-24℃散熱器均采用鋼制CRGL73-58*10型散熱器，每片散熱量140W，＜二-四層樓梯間及四層客廳為400型每片散熱量為110W＞。每組散熱器均應(yīng)在回水側(cè)上部裝D6的手動(dòng)放風(fēng)門一個(gè)。采暖系統(tǒng)埋地管道采用交聯(lián)鋁塑復(fù)合＜XPAP＞埋地管道不得有接口，并埋入墊層50MM，兩端伸出地面100MM，用專用管件連接。地下室及地溝內(nèi)的供回水管均用30mm聚氨酯瓦塊保溫，外加二層玻璃鋼保護(hù)殼。（供回水管保溫前刷紅丹底漆二遍）供、回水干管，立管采用內(nèi)外浸熱鍍鋅鋼管螺紋連接。支管與立管之間用管件連接。埋地管道用交聯(lián)鋁塑復(fù)合管（XPAP）(埋地管區(qū)域地面設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，埋地管道不得有接口幷埋入墊層50mm。兩端伸出地面或墻面不小于100mm。閥門干管用柱塞閥或鑄鋼閘閥支管閥門供水端用過(guò)濾球閥，回水端用自力式平衡閥且按系統(tǒng)圖安裝。明裝管及鐵件均刷紅丹底漆一遍，白色調(diào)和漆二遍；地下室的供回水管均用30mm聚氨酯管殼保溫，外包二層玻璃鋼保護(hù)層。（供回水管保溫前刷紅丹底漆二遍）。采暖系統(tǒng)出戶管理井安裝方法：02N01-4-7-8（有表熱力入口）-9（無(wú)表熱力入口）系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D示做好固定支架和伸縮措施。系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)做350KPa的水壓試驗(yàn)，在5分鐘內(nèi)壓力降不大于20KPa為合格。電氣安裝設(shè)計(jì)內(nèi)容電源及配線1、供電電源：380V/220V電源三相四線電纜就近埋地引入，標(biāo)高-1.4米。2、管線敷設(shè)：本工程電纜進(jìn)線及到各分配箱穿鋼管SC保護(hù)，照明回路和插座回路分開。3、本工程所有燈具均為Ⅰ類，安裝位置均以房間居中布置。4、配電箱、蹺板開關(guān)底邊距地1.4米，電源插座均為安全型，電源插座底邊距地0.4米暗裝。b.室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝：本工程給水系統(tǒng)分為三個(gè)系統(tǒng)。入口流量分別為：J/I=1.26L/S，J/2=J/3=1.41L/S。系統(tǒng)入口所需壓力為J/1=248.1Kpa，J/2=J/3=276.1Kpa。最高日用水量為17.02立方米，最高時(shí)用水量為1.77立方米。給水管.熱水管管材均采用三型聚丙烯給水管（PP-R管），PP-R管之間連接采用熱熔連接，閥門選用銅制截止閥和銅制球形閥門。給水系統(tǒng)埋地管道采用交聯(lián)鋁塑復(fù)合（XPAP），埋地管道不得有接口，幷埋入買入墊層50MM，兩端伸出地面100MM工藝流程：支、吊架制作安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→配件安裝→管道系統(tǒng)試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗、消毒管材管徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（mm）插接時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（S）201454225157423216.5864401812645020186463242486c.室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：1、建筑物排水出戶管均采用承插式機(jī)制鑄鐵排水管，柔性接口，DN≥200排水管均采用雙壁波紋塑料排水管，橡膠圈柔性接口。2、磚砌排水檢查井用磚砌φ1000型號(hào)，井蓋采用合頁(yè)型重型鑄鐵井蓋，井室表面均抹1：2防水砂漿20厚。3、開挖管槽后在管子敷設(shè)之前，應(yīng)對(duì)管槽底部清理平整，但不能破壞原土層；管道敷設(shè)后經(jīng)試壓，驗(yàn)收合格，方能回填。4、排水系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。d.衛(wèi)生器具安裝：大便器采用帶水箱坐式（水箱容量6L）；浴盆采用玻璃鋼制品，規(guī)格為：1500×750mm；洗臉盆規(guī)格為：610×460mm；洗滌盆采用陶瓷制品，陶瓷制品規(guī)格為：560×460mm；洗衣機(jī)用水為DN15皮帶龍頭，洗衣機(jī)地漏為無(wú)水封專用地漏；水龍頭均采用陶瓷片密封水嘴；水表均采用DN15的旋翼型水表。工藝流程：放線定位→器具安裝→給水配件及潔具安裝→滿水、通水試驗(yàn)8.9電氣安裝工程：電源及配線1、供電電源：380V/220V電源三相四線電纜就近埋地引入，標(biāo)高-1.4米。2、管線敷設(shè)：本工程電纜進(jìn)線及到各分配箱穿鋼管SC保護(hù)，照明回路和插座回路分開。3、本工程所有燈具均為Ⅰ類，安裝位置均以房間居中布置。4、配電箱、蹺板開關(guān)底邊距地1.4米，電源插座均為安全型，電源插座底邊距地0.4米暗裝。弱電部分1、本工程電話、廣播均為穿管預(yù)埋，其余由專業(yè)部門負(fù)責(zé)。2、電話插座距離電源插座不小于300mm，電話插座暗裝，安裝高度0.4米。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種盒、箱、彎管，煨彎可采用冷煨法。一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器進(jìn)行煨管。接線盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建出墻的水平為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。固定接線盒、配電箱殼體：先穩(wěn)定盒，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。管路連接：在金屬導(dǎo)管與金屬導(dǎo)管連接時(shí)，采用金屬套管焊接（提前預(yù)制），套管長(zhǎng)度為管徑的1.5～3倍，連接管的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；壁厚小于等于2mm鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。管子暗敷設(shè)方式：配合土建工程砌墻敷設(shè)管子時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口應(yīng)封好，以防砂漿或其它雜物堵塞，并將堵好的盒子固定牢固，然后敷設(shè)管子?？缃泳€焊接：管路應(yīng)作整體接地連接?？缃泳€焊接面不得小于該跨接線截面的6倍且兩面施焊。b.