鴻建結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計(jì)

XX學(xué)XDM車間M成車DM制車間施工組織設(shè)計(jì)市瑞程目錄章依據(jù)及原則………………第章工程概況…………5第章體工工施……6第章工度網(wǎng)…7第章分部分工的施工法…………8工程8…8工程量放…………9模板、鋼筋凝工程施工案……………9第章程………………16制……………16吊裝…24安裝…26構(gòu)安裝…………27裝…………28裝…………29第章……………………3砌墻工程……………30抹灰工程…………35面………………37工程38第章的防治措施……………41第章要技術(shù)組措施………………43第章全施工………4第章……50附表及附圖/擬投入工程的主要施工機(jī)設(shè)備表工程勞動(dòng)力計(jì)劃表臨時(shí)設(shè)施布置圖項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系安全文明施工保證體系形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第制依及原則XX市春潮化學(xué)XDM制車間DM化車M成車間工程的招標(biāo)件和圖國(guó)家省有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家、省、市有關(guān)文件、規(guī)定《筑構(gòu)載規(guī)（GB50009-2001）《結(jié)設(shè)規(guī)X《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)X）《門(mén)式鋼架型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度栓連接的設(shè)計(jì)、施及驗(yàn)收規(guī)程（JCJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)規(guī)X》（GB50205-2001《筑震計(jì)規(guī)版）《體構(gòu)計(jì)規(guī)（GB50003-2001《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度栓連接的設(shè)計(jì)、施及驗(yàn)收規(guī)程（JCJ82-91/《建筑地基理技術(shù)規(guī)程》(JGJ79-2001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基X》（GB50007-2002）《混凝土結(jié)設(shè)計(jì)規(guī)》）《土程察規(guī)》）《鋼結(jié)構(gòu)防涂料》(GB14907《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技規(guī)》）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六頭螺栓、大六角螺母）《緊固件機(jī)性能、螺栓、釘和柱》1-2000）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008）《素構(gòu)》（GB/T700-2006）《碳鋼焊條》）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（T56097-1999）《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》）《低合金鋼焊條》《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)其他相關(guān)的規(guī)規(guī)程/工程概況圖1、：序號(hào)

項(xiàng)目

內(nèi)容

工名稱市潮學(xué)精車、氧化車、合車間工業(yè)主XX市春化學(xué)設(shè)單位XX市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院工地點(diǎn)臨金泰、鄰五路5

質(zhì)目標(biāo)

優(yōu)良6

工面積3910m2

結(jié)形式基形式

框結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)獨(dú)柱基：本工程為地上一層，建筑度±0.00相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為米用概：勢(shì)平坦。程筑：。火災(zāi)危性為甲類建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，抗震設(shè)防烈度為第三組，主要結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)，建筑布局呈“一”字型：類

基式架持土情況

承力準(zhǔn)fka=1800/

-1.5m

/C200.00MU100.000.00M7.50.00M5

UPVC

97

照明

380V/220V入干沿屬槽支穿在、面、頂暗敷路明敷車滑明在包括廠房明/4

低壓電源交流結(jié)路接地制采用TN-C-S系利用建筑物基礎(chǔ)做防雷接地接地極接地電阻＜=1歐姆22.1臨建目安排為保證施工場(chǎng)地周圍區(qū)域的寧?kù)o、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開(kāi)來(lái)，形成獨(dú)立的施場(chǎng)地。根據(jù)場(chǎng)地特，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室會(huì)議室及材料、工具堆放場(chǎng)等。辦公室及會(huì)議室等辦公用房采用彩板房或者帳篷。鋼筋加工區(qū)、木加工區(qū)各兩個(gè)與材料堆放場(chǎng)地均用厚砼硬化路采用100厚20混凝硬化2.2主要施工機(jī)械的選擇：在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因期短，砼用量大，鋼筋工、工均配備兩套機(jī)械，汽車砼輸送泵1（米它詳見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。2.3工平面布置圖詳)章方案主施方法、要管理措1案工管理機(jī)構(gòu)：根據(jù)工的特點(diǎn)，成立工項(xiàng)理，選、、的項(xiàng)目工的施工備的施工機(jī)械設(shè)備，采用的施工，兩制，保工的工期、量及安施工目的現(xiàn)。工方案：根據(jù)工地工期短、工，建、鋼結(jié)構(gòu)、，/在施工過(guò)程中交叉施工，確保工期。2施項(xiàng)目經(jīng)部由具豐富程施工理經(jīng)驗(yàn)同志組，實(shí)行統(tǒng)化管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)：工程生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量科、安全備科、預(yù)算統(tǒng)計(jì)科、材料供應(yīng)科、財(cái)務(wù)科、綜合辦公室等七個(gè)職能部門(mén)。目經(jīng)理部對(duì)該工程的工準(zhǔn)備計(jì)劃統(tǒng)計(jì)生調(diào)度技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、量試驗(yàn)檢測(cè)、安全產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到工驗(yàn)收及工程回訪面負(fù)責(zé)，對(duì)建設(shè)單位面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。為保證該工程的順利施，確保工期、質(zhì)量、安全等目標(biāo)的完成，成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)程實(shí)行全過(guò)程總承包管理。第

順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度12程土建工本著先地下、地上的施工序，主體施工段腳手架按規(guī)及有關(guān)要求隨建筑物升高及時(shí)搭設(shè)。3、裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求及時(shí)組織各工種施/工力量進(jìn)場(chǎng)施工。此階段的施工中，種較多，一定要組織各工序的穿插和各工種之間協(xié)調(diào)，并制定切實(shí)行的成品保護(hù)措施，強(qiáng)成品保護(hù)工作。4進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單位對(duì)工期的要求，初步制定了該工程總的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(見(jiàn)附)。第

主分部、分程工1：根據(jù)勘察部門(mén)提供的地形圖及有關(guān)的批建文件，施工過(guò)程中合理安排施工程序，防止施工用和場(chǎng)地雨水流入建筑物地基起濕陷。2臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)離地基至少十米以上。3在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備時(shí)，采取有效措施，保持場(chǎng)地排通暢。4對(duì)場(chǎng)地給水、排、防水應(yīng)有專人責(zé)管理，經(jīng)常維。5：現(xiàn)澆鋼筋混凝的，應(yīng)在的上。在澆護(hù)過(guò)程中，應(yīng)時(shí)，防地水濕陷和?；こ淌┕じ鶕?jù)程勘，采用基，至?xí)r人，用水度保要求。量要單位：：0，50度、度：。理安排序工理的分分段/挖，解決好間效應(yīng)問(wèn)題。術(shù)人員注意監(jiān)督檢查各工序的控制標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理保料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的術(shù)資料，保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)。少基坑頂邊緣的地面載，嚴(yán)禁超載。釬探：土方挖完后，按照施工規(guī)X求進(jìn)行釬探，探間距.5ｍ，釬探深度.5ｍ，呈梅花狀布置，鋼釬直徑5mm，錘重，自由落距50-70cm，釬深滿設(shè)計(jì)要求。釬探時(shí)真做記錄并制釬探平布置圖；釬探畢釬孔進(jìn)行灌砂理，每灌0cm右水沖后用釬搗實(shí)，以減少釬探基土的影響?；踊彝粱靥钔粱靥钋扒宄蹆?nèi)積存物，并檢查業(yè)工種管線是完成，槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)均勻下土。用灰，前好并均?；?，。土方完成后，基槽內(nèi)回時(shí)每度0.25，實(shí)。灰土用完，灰用。填土內(nèi)物量超5%。土間的土線直后同灰同時(shí)實(shí)。線場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置定線的測(cè)設(shè)，設(shè)要求，用物標(biāo)線工3m處，設(shè)線制。地面定線/的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)（根據(jù)甲方指定地面±0.00為本工程±0.00高程傳基礎(chǔ)施工完，精密水準(zhǔn)儀在建物周圍合位置測(cè)出高程±0.000的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校無(wú)誤后，做為基準(zhǔn)，利用這些點(diǎn)將高程上傳遞。模板方本工程模板設(shè)計(jì)原則：為保施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)基礎(chǔ)、梁模板采用鋼模板板注意事項(xiàng)基礎(chǔ)、梁等模板支撐系統(tǒng)，先進(jìn)行計(jì)算，滿足強(qiáng)度、剛、穩(wěn)定性要求后方可支設(shè)梁底模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%若跨度大于米達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%度在4m以上梁跨中照1～３‰跨度的比例起拱。板拆除時(shí)，將支撐和連接件逐件拆卸，板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)得損傷模板和砼，下的模板和配件均應(yīng)類堆放整。砼筑，復(fù)核板位置，模板的度和板標(biāo)高，的位置，支撐接密，立整。注砼程中工模，時(shí)?！?.000以上的梁、板、模，要做到水標(biāo)準(zhǔn)，為保證工期和質(zhì)量的鋼筋工筋工程施工方案鋼筋工采用中統(tǒng)配，中工后到指定/位置再綁成型入模的生產(chǎn)方法。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配單，鋼筋加工的形狀、尺寸須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)凈，無(wú)損傷、油漬漆污和鐵銹等。在加過(guò)程中，發(fā)生脆斷、焊接性不良或機(jī)械性能顯不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)行化學(xué)成份分析或其它專項(xiàng)檢。鋼筋應(yīng)平無(wú)局部曲折，級(jí)鋼末端作180°彎鉤，彎曲直徑不小.5d，平直部分不于d；Ⅱ級(jí)末端作90°或135°彎折彎曲徑不4d，平設(shè)箍末端作135°彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，不大于受力直徑，平直段不小于10d。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用閃光對(duì)接。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定行試焊，試焊合格再大批量地焊接。焊后按規(guī)定隨機(jī)地截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和規(guī)X要選綁規(guī)和綁扎形。保證鋼筋的位置正確，采用料定位保。為確保證鋼筋綁扎成量，對(duì)板、等水平件鋼筋，時(shí)設(shè)板，為行，鋼綁扎完后，必須時(shí)檢驗(yàn)并工程驗(yàn)和。時(shí)，量上鋼筋，并專檢鋼。鋼筋工程工項(xiàng)鋼筋進(jìn)前先料證、合格證等證件，符合要求后，再合和進(jìn)，進(jìn)后按規(guī)定批量進(jìn)行取驗(yàn)合格后，方進(jìn)用。鋼筋作必須按圖紙、規(guī)X要料計(jì)單。綁扎必須按和圖紙上的柱，對(duì)照上的無(wú)，放入、柱，其尺寸符后，再按規(guī)定箍筋，方進(jìn)行綁扎。/鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好板內(nèi)的雜物，放好墊塊，以證澆出的砼底面不夾渣，無(wú)雜物。鋼筋保護(hù)層控制：鋼筋保層：板、梁、保護(hù)層采用制水泥墊塊或料定位卡控制，砂漿墊塊的度按設(shè)計(jì)或規(guī)X要求其度同砼強(qiáng)度。塊的平面寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊定在鋼筋上。主筋分層綁扎時(shí)中間加Ф25鋼筋隔500mm放置，以控制分層高度。板保護(hù)采用預(yù)砼墊塊縱橫間，樓上部受力筋采鋼筋馬凳架立，保證筋位置，控制保護(hù)的厚度，間距每米一，呈梅花形布置。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)牢固固定在下部鋼筋上。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼，在模板上劃線，柱的箍筋兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)。鋼筋的檢查驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工檢查鋼筋的位置、直徑、型、根數(shù)及間距是否正確，特別要檢矩鋼筋的位置是否正。檢查鋼筋的位置是否規(guī)定保護(hù)層是否，綁扎是否固，無(wú)，面不，鐵鋼筋工工，為確保證鋼保護(hù)層厚度，在綁鋼筋時(shí)，不得鋼，鋼筋綁扎完畢后，在砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋驗(yàn)收，好工驗(yàn)收。澆砼時(shí)，檢查鋼筋。/90證置正對(duì)密集梁宜梁底─柱箍─梁上行混凝土所使砼商砼由實(shí)室具配合比實(shí)報(bào)凝土確底對(duì)進(jìn)行證砼砼證砼對(duì)砼使砼/檢查模板及其支撐，鋼筋、留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交檢查及驗(yàn)收。檢查砼澆筑機(jī)械設(shè)備的完好性，以材料是否準(zhǔn)備充分。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)安全交底，確定澆灌順序和工縫的留設(shè)置方。清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上油污，對(duì)模板的縫隙和孔洞堵嚴(yán)，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不能有積水。在筑向構(gòu)前，在底部填充好50～100mm厚砼配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，以防“爛根。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠(yuǎn)及近。澆筑要檢查模板預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的位置，若發(fā)生偏，要在砼初凝前糾正，然后續(xù)澆筑。砼澆筑時(shí)必須保證兩層砼之不出現(xiàn)施工冷縫，因此在前車砼入模后的砼初凝時(shí)間內(nèi)須有層砼上，要證以上砼澆筑要，必須砼的厚，結(jié)合能，出確保砼澆的車量，保證砼在續(xù)澆筑不和不出現(xiàn)冷縫。安要，配備一定量操作工進(jìn)行砼的和工作。3.3澆筑砼澆筑必須續(xù)進(jìn)行，必須間時(shí)其間時(shí)間，25時(shí)不在砼初凝前層砼澆筑完。砼的、砼入，板砼板。時(shí)澆筑層厚不其作部分1.25要。移間不的1.5與模板的不其作0.5，筋、模板和預(yù)埋件等入層砼的不50mm。/砼的振搗，以其表面呈水平出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒泡、表面不下為砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后12時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù)平面砼安排專人采覆蓋塑料薄膜或棉氈的方法進(jìn)行護(hù)，立面砼采用噴養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間據(jù)氣溫決定，一般不少于7晝夜。施工的留置按施工X及設(shè)計(jì)置。施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)的處理方法：施工縫處混土的繼續(xù)澆筑，必須待已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá).2Mpa后可行表面清理干凈，除掉松動(dòng)的子和軟弱層砼及浮漿，并充濕潤(rùn)和沖洗干凈且無(wú)積水接觸鋪一層0～50mm根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，視體情況確定）與砼配比相同的砂漿或減石子砼。加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心。澆筑后10-12小時(shí)后覆蓋保溫。砼澆時(shí)處下時(shí)，其由下度不于，當(dāng)可時(shí)，采用或，下與澆面混凝土工施工:澆筑時(shí)層上的人，振搗人的，不，人行設(shè)，鋪設(shè)，現(xiàn)的人及時(shí)進(jìn)行，以保的。/

11

H2

3

關(guān)單位研直矯正后列允項(xiàng)目

允許5.0板部撓曲失高

失高F

14MM1.5MM14MM1.0MM按品名格數(shù)供單單/庫(kù)時(shí)的質(zhì)量記錄。對(duì)入庫(kù)材料按其性能做到下墊上蓋中通風(fēng)按規(guī)進(jìn)堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。材料使用應(yīng)節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料由工段長(zhǎng)根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。在使用材料時(shí)必做專料專用，其則在該工程材料須用該程。2、制工藝流程：鋼放樣號(hào)下→變形矯正→劃線鉆孔→噴除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→提議材的復(fù)驗(yàn)：為確保焊接質(zhì)量，料前對(duì)所的材進(jìn)行化學(xué)分機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。材矯正：薄型鋼求接型時(shí)必須進(jìn)行矯正。樣號(hào)料：下料，圖，的在材上按：劃線下料，不。（1）號(hào)料必須原料的鋼號(hào)及規(guī)，檢查材料的質(zhì)量/

目

值(mm)

長(zhǎng)±兩端孔心距±對(duì)角1.0相鄰孔心距±兩排孔心距±沖點(diǎn)孔心/下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)爐號(hào)和批號(hào)。下料時(shí)必嚴(yán)按術(shù)員的交底料下，每件料須工整、明顯的樣標(biāo)明圖號(hào)、件號(hào)數(shù)量。各構(gòu)件下料數(shù)量一定要錄清楚準(zhǔn)確妥善保管不得丟失。切割前，應(yīng)將板表面的油污鐵銹清除干。切割時(shí)如發(fā)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。（5零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定：手切割自切割精切割裝成型：，員的技交底。零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對(duì)接焊縫要錯(cuò)開(kāi)。點(diǎn)焊長(zhǎng)度小于，不于焊腳應(yīng)小焊縫的。件焊接：組裝成型后采門(mén)式埋弧自動(dòng)焊機(jī)焊接，要求按圖紙所示要求進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員。自、、復(fù)，準(zhǔn)確記錄。/件裝配：認(rèn)真熟悉紙及有關(guān)技術(shù)資料做好零件點(diǎn)工作。按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請(qǐng)術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1大樣制作樣板，測(cè)量下料尺寸，并。（4裝配過(guò)程中應(yīng)及記錄所裝配件的量，做好原始記。板焊接：焊接前需經(jīng)工序接手續(xù)未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)拒施。對(duì)接焊縫須設(shè)引弧板必須在上進(jìn)行。焊完畢取掉引、板，并將飛濺、孔、弧坑、咬邊等陷修補(bǔ)或清除干。（3）做好檢、互檢，檢員具體監(jiān)督查。焊工必須自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。形矯正：變中不部的是鋼的板的變形形。線：正完后進(jìn)行孔的線工序，須以線，部線樣板件、/大差得過(guò)本程用丸除丸粒，壓不含分和油處級(jí)呈白色端板等除銹要較高的產(chǎn)品，須經(jīng)專檢員定合格后，方行組裝。鋼構(gòu)件組裝再進(jìn)行整體噴丸除銹。噴丸后構(gòu)件必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必經(jīng)專檢員評(píng)合格，否則重丸。經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則當(dāng)班必須噴涂完畢。摩擦面處理（1本工程用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件要求摩擦面具有一定的摩系數(shù)，摩擦系數(shù)設(shè)處理后的摩擦要善護(hù)，如有自然銹一般生銹期不過(guò)高螺栓連接面應(yīng)平整（不度有隙時(shí)，其間隙不大于可不處；間隙為應(yīng)將高出的一側(cè)磨成的斜面，打磨方力方）出滑系，合計(jì)要求同一方/10-20%3分及觀縫高度是根X程嚴(yán)格合格方可出廠偏附目

合偏差號(hào)

差2翼緣傾斜度A15.0翼緣A2±/幾頭截面高度何形面水平弓度A4狀面水平弓度A5構(gòu)長(zhǎng)度l翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距A6翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距A7翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8縱向間翼緣螺孔縱向間翼緣中部孔心的橫向偏L5（L以曲度米計(jì)度其構(gòu)彎度C上撓度C1

且≤米計(jì)且≤米計(jì)上翼緣外側(cè)點(diǎn)至邊孔橫距A10下翼緣外側(cè)點(diǎn)至邊孔豎距A11孔間向距距/CCC1

-0-0-0X2002污泥砂等雜物為防止或紋受必保護(hù)柱頂如有誤采用母調(diào)法整錨上加一母時(shí)可以通調(diào)整母來(lái)調(diào)整序本為輕式架使用Τ汽車用分/他構(gòu)件?，F(xiàn)場(chǎng)可由吊車將檁條運(yùn)至大位置，再由人力運(yùn)輸至每間。柱吊裝鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊法，即吊點(diǎn)放在柱長(zhǎng)處。起吊方法采旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合對(duì)柱的垂直度、高及軸線位移進(jìn)行測(cè)和復(fù)校。梁吊裝鋼梁吊裝前應(yīng)對(duì)梁行吊裝計(jì)算地面斜梁拼接工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接端面Ι型。本工程鋼梁吊采用懸空吊裝在地面將梁接固定后，用車的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，吊隨放松，以保證其正確位。（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架索固定，采用松緊幾何不變體。（5鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上中央掛重錘的方法校正完畢后擰緊連處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。中鋼梁應(yīng)吊裝，現(xiàn)型。鋼結(jié)裝1、工1.1采高螺栓應(yīng)以可生時(shí)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及用螺栓。/銼刀磨頭修得敲得氣割、24H內(nèi)完成敲擊敲矩隨抽檢確保質(zhì)量中順序先中順序先22.1分/用于連接檁條、圍及屋檐支梁的螺栓要擰緊，以便以后?？玳g檁條上完之后再行下一間檁條的裝此時(shí)注螺栓的檁檁連接處安2.6所有的檁條安裝完畢后調(diào)直校有鋼架的次結(jié)檁條斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。鋼結(jié)11．1鋼吊裝校驗(yàn)后，安裝間系桿支撐；再進(jìn)行柱剪刀撐安裝。鋼梁安裝過(guò)程中穿插安屋面水平支撐、檁條1．2在支撐安裝前應(yīng)對(duì)鋼的垂直度進(jìn)復(fù)驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，1檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。1拉條安裝可使木板竹梯等作為二次作平臺(tái)加快安裝速度。拉條必須拉緊，使檁條順直。2隅撐安裝2隅撐要與檁條保證45度，要沿梁高布置。/22隅撐要與檁條螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。五、構(gòu)涂裝1．裝1．1鋼架制作噴丸除銹后須經(jīng)專檢員定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。涂裝環(huán)境溫宜在38之間，面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。技術(shù)交底所規(guī)定的不涂位不能噴涂。經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則當(dāng)班必須噴涂完畢。漆干后進(jìn)行漆膜厚檢測(cè)，必需檢查合后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。12鋼架防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。鋼架所有沒(méi)有圍護(hù)覆蓋部位均需涂刷面漆。面漆涂裝材需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。2．裝2．1鋼架二次涂裝，指鋼出廠后，經(jīng)運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞現(xiàn)修。涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。經(jīng)清理后，再鋼絲等工漆進(jìn)行理，時(shí)裝符行。構(gòu)件表面露表面，則底漆后再面漆。標(biāo)準(zhǔn)要。/22鋼架安裝補(bǔ)漆。鋼架接合部外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。安裝時(shí)焊及損燒的部位，進(jìn)防銹漆、漆涂裝。面漆涂裝以不漏底為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。裝1面彩單裝1.1測(cè)量確認(rèn)整屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正，開(kāi)始屋面板安施工。1.2工程屋板為820彩單板用滑絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。1.3據(jù)排版圖，逐X前鋪設(shè)安裝。用自攻固定。1.4注意安裝屋板的方向性正確鄰板扣槽到位子要直入板面，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。1.5天必須清除屋面雜鐵屑，不得過(guò)夜，防止蝕和劃傷屋面板。章墻工1、加氣混凝砌（mm度mm）:度（mm）200砌用要水、、、外加等。要/工具：夾具、手、灰斗、大鏟、小撬棍、手推。3

作業(yè)條件：中砌塊砌筑施工前應(yīng)合砌體和砌塊的特點(diǎn)設(shè)計(jì)紙要求，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦隱檢預(yù)檢手續(xù)。好體身置、門(mén)窗口等位線經(jīng)線符合設(shè)計(jì)圖要求預(yù)合。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好桿尺桿。搭設(shè)好操作和卸料架子。4作工藝4.1

工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位砌塊澆水→校正→砂鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫4.2

墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線砌體邊線和洞口線。4.3

砌塊排列按塊列在墻體線圍內(nèi)分定尺劃線排列砌塊的方法和要求如下：（1砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。/砌塊排應(yīng)從地基基礎(chǔ)面±0.00面排列排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的～80%。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)搭砌，搭砌度一般為砌塊的，得于塊的，也應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)長(zhǎng)滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定（4）外轉(zhuǎn)及橫交接，將塊皮咬槎，交錯(cuò)搭砌如果砌體垂線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。（5砌體水平灰縫厚度一般為15mm如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體水平縫厚度為20～25mm垂直灰縫寬度為20mm大于30mm的垂直縫應(yīng)用C20的細(xì)石混凝灌實(shí)。砌排盡不磚或少鑲磚，必須磚，應(yīng)整平，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)位置有矛盾時(shí)，應(yīng)滿足構(gòu)件布置。4.4

制配漿按計(jì)求砂漿種強(qiáng)制砂漿配比由重量泥±2%，砂、灰膏控以內(nèi)，應(yīng)采用械攪，攪時(shí)少于4.5砂漿：將攪的砂漿，灰砌地，在砌塊位，大、灰分塊，小的砌塊量大灰度不得4.6砌塊位與：砌塊砌一應(yīng)水，砌塊面可、位。砌位應(yīng)先、下上、/正一皮，皮體標(biāo)高和墻面平整度。吊，使；就時(shí)核正為止。4.7豎縫灌砂漿：每一皮砌，就位正后，砂漿灌直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫度般3～5mm5量標(biāo)5.1

保證項(xiàng)目：使的型塊原材料，其技術(shù)性、度、種須合設(shè)計(jì)要求，并出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品，度等級(jí)必達(dá)到設(shè)計(jì)求按規(guī)定制試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度5.2

基本項(xiàng)目：砌錯(cuò)應(yīng)合定，不得出現(xiàn)豎向縫壓縫寸達(dá)本標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、接必須同時(shí)筑，必須槎應(yīng)留斜槎灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)，塊應(yīng)平，不出現(xiàn)槎、。拉、規(guī)格、、、位置、度符合設(shè)要求5.3

偏目，/中型砌塊砌體允許偏差允

表項(xiàng)項(xiàng)目次

許偏差檢驗(yàn)方法（）經(jīng)緯儀水

軸線位置平儀檢查檢查施工記錄經(jīng)緯儀水基礎(chǔ)或樓面標(biāo)平儀檢查檢高15每樓5

查施工記錄吊線檢查

3

經(jīng)緯儀或高

吊線檢查以上長(zhǎng)4

表面平整和塞尺檢查7水平水5縫平直度混

拉線和量檢查10水/

水平縫厚度0、-5垂直縫寬度0、-5門(mén)洞口寬度

量檢查量檢查量檢查（后塞框）0

線和尺9

清水面錯(cuò)縫0

量檢查6品保6.1

砌體上的設(shè)備槽孔預(yù)留為漏埋或未留時(shí)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性6.2砌筑施工及時(shí)清除落地砂漿。7注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1

砌體粘不牢：因是砌澆水、理不好砌塊砌時(shí)一次漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。7.2

第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻原因基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑底找平。7.3

拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)/定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。7.4

砌體縫不合設(shè)和規(guī)的規(guī)：未按砌塊列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。7.5

砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：8.18.28.38.4

砌塊、原材出廠合格證。施工試驗(yàn)報(bào)告。施工組砌圖資料。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。二工程施工準(zhǔn)備據(jù)施工圖紙算抹灰所需材料數(shù)量出材料進(jìn)場(chǎng)日期照材備和抹工具。1.2好材料試驗(yàn)和試工作。1.3灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查抹灰質(zhì)量和進(jìn)度不受其影響。1.4漿攪拌機(jī)、手推車、木抹子機(jī)具設(shè)備配置齊全。1.5各班組進(jìn)行技術(shù)交底。2層處/凝土加氣砼砌塊磚墻基層表面凹太多的部位事先要進(jìn)行剔平或用：3泥砂漿補(bǔ)齊，表面太的要鑿毛或甩漿處理。面的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞等必用：3泥砂漿堵嚴(yán)。同基層不同基層材料相處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，縫寬度每邊不得厘米3工要3.1灰前必須找好規(guī)矩即四角方圓線找、立吊、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角部位必須用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)高度得低2m每側(cè)寬不得少于加氣砼砌塊墻上底灰的強(qiáng)度宜與氣砼砌塊強(qiáng)度接防止產(chǎn)生裂縫，或采用其他有效措施。面抹灰前先作灰餅沖筋數(shù)量和位置必符合操作規(guī)程要求。灰前對(duì)砼層應(yīng)先刷摻膠的素泥漿一道前一水墻面抹灰不得一面應(yīng)底層灰進(jìn)行面應(yīng)凝前抹平凝前光。灰表面要求接平線角直墻刷漿前基層面必須、平。有、、漿其應(yīng)，表面裂、孔用平，用砂漿抹平光/置專人用背負(fù)式噴霧器護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)一次。（三面施工程墻面批嵌—局修補(bǔ)清掃—刷底處理劑第一道面涂—第二面涂。刷內(nèi)墻乳漆前，先在墻面石膏板刮膩?zhàn)诱移健?.2涂料施工應(yīng)墻面在刮子找平全部完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。1.3根據(jù)裝飾計(jì)的要求定涂料工程的級(jí)和涂飾施工涂料材料并根據(jù)現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.4認(rèn)真了解施工涂料的本特性和施工特。1.5解施工涂料對(duì)基層的本要求包括基層質(zhì)材性堅(jiān)實(shí)度附著力、清潔程度、干燥程度、平整度、酸堿度PH值子等，并按其要求進(jìn)行基層處理。1.6涂料施的環(huán)境必須符合涂料工的環(huán)境要求溫度不能低于涂正常成膜溫度的最值，相對(duì)濕度也應(yīng)合涂料施工相應(yīng)的要。1.7涂料的溶（稀釋劑層涂料、子等均應(yīng)合地配套使用，不得亂配套。1.8涂料使用應(yīng)調(diào)配好膠漆涂料的施工根據(jù)施工方法工季節(jié)、度。在整施工程專人負(fù)調(diào)稀釋料度必須，使涂料在施涂不、不濕刷。1.9涂料在施涂前施程必須施涂/56作業(yè)和施工質(zhì)量。涂料施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求按操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)試做板或樣板間，工驗(yàn)收為止。1.11刷涂順序是先左后右先上后下、先難后易、先邊后面。涂飾面直面時(shí)，最一道涂料應(yīng)由上向下刷。全部涂刷完畢應(yīng)再仔細(xì)查一遍看是否全部刷勻刷到有無(wú)流墜、桔皮或皺紋，邊處有無(wú)積油。如果，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處。1.13刷涂施工質(zhì)量要求：涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光滑、色勻。施工操作中不應(yīng)出現(xiàn)流掛、皺紋、漏底刷花、起泡和刷痕弊病。1.14涂料工程施工完畢，注意保護(hù)成品。保護(hù)成膜硬化條件及已硬化成膜部分不受玷污，其它非飾涂部位的涂料必須在涂料干燥前清干凈。(程、窗安裝工準(zhǔn)塑窗品格合設(shè)計(jì)要件全，有品出合格。料，料，料保護(hù)料清料應(yīng)合計(jì)要求和有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。窗已按設(shè)計(jì)求施工完畢，已安裝。檢查窗是否合設(shè)計(jì)要求有窗安裝的應(yīng)及時(shí)進(jìn)處理。/(5)檢查塑窗如表?yè)p傷、變形及動(dòng)問(wèn)，及時(shí)進(jìn)行修、等處理，合格后才能進(jìn)行安裝1.2框安裝施工要點(diǎn)按照建筑線彈出窗位置線，將預(yù)留窗洞按窗框尺寸修理好在框的側(cè)邊固定好連接鐵件，外鋼做靠的防雷接地嚴(yán)禁在窗上進(jìn)行焊接工作。窗框按設(shè)計(jì)位置立好好垂直度及幾何尺寸后用射釘或自攻螺絲將窗框與墻體連接件固定。窗框與洞口的間隙用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙面留～深槽口嵌填封膏(5)部竣工后，剝?nèi)ゴ吧媳Ｗo(hù)膜。1.3扇安裝施工點(diǎn)窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。推、拉窗的安裝：將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇：先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的滑道內(nèi)，然后用同樣的方法裝內(nèi)扇。窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密隙均勻開(kāi)關(guān)靈扇與搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要窗玻璃安裝時(shí)，要在窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊不準(zhǔn)玻璃與窗框直接接觸，玻璃與框槽隙應(yīng)用膠皮條或密封膠將四周壓牢或填滿。推拉門(mén)安裝施工準(zhǔn)備生產(chǎn)廠家供應(yīng)的推拉門(mén)框扇場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)號(hào)尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證/56彈好，且門(mén)框靠墻腐涂料已涂刷，其面及扇面用清油涂刷遍1.2推拉門(mén)安裝施工要點(diǎn)：推拉門(mén)框安裝首先檢查導(dǎo)軌的尺寸、號(hào)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)X。據(jù)室內(nèi)建筑線彈安裝位置線不符線的構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。根據(jù)圖紙門(mén)扇的啟方向確定門(mén)框安的裁口方向門(mén)框定后用線校吊將門(mén)扇靠在框劃出相應(yīng)的尺線。合槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)安裝時(shí)先緊一個(gè)螺絲，然后合頁(yè)鉸距門(mén)扇上、下端宜的，避開(kāi)上、冒頭安裝后開(kāi)靈小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。八章措施保工出，取下預(yù)防措施：1施：正施，規(guī)檢，并規(guī)定取檢檢查號(hào)程可出的質(zhì)量問(wèn)：/56留孔中心線位移預(yù)防措施：查線標(biāo)高一次重要模板要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，證有足夠的強(qiáng)度和剛度。砼工程可能出現(xiàn)問(wèn)題：蜂窩、麻面、露筋、軸線移位、歪斜凹凸。預(yù)防措施：模板清理干凈，不得有雜物。砼必須分層均勻搗密實(shí)嚴(yán)防漏振每層砼均應(yīng)振至氣泡排除為止檢查位保否確，定好砂漿塊，振搗拆應(yīng)察模、支，模板固定要牢，模板面要設(shè)2工程時(shí)的過(guò)工證前，每鋼次工定檢查時(shí)，應(yīng)時(shí)檢查。/（2進(jìn)材堆放時(shí)，于碰撞，使之破，變形。預(yù)防措施：材料進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定放，指定區(qū)域，嚴(yán)禁野蠻裝。（3運(yùn)輸過(guò)程中，由碰撞，造成破壞彎曲、變形。。（4鋼柱與基礎(chǔ)的連接有空隙。預(yù)防措施：執(zhí)行二次灌方法，且加入膨脹劑。（5防銹不嚴(yán)密，涂料涂刷不均勻，露底子。預(yù)防措施：對(duì)噴除銹重點(diǎn)控制，達(dá)標(biāo)準(zhǔn)方可噴防銹。第九施施嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督工序控制，確每道工序受控，讓建設(shè)方滿意，工達(dá)到，我們有措施：質(zhì)量管理織規(guī)組織成。建，建工時(shí)施格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。建質(zhì)，施組設(shè)質(zhì)，每道工序上工序的質(zhì)量，對(duì)道工序，確保每道工序受控。加技術(shù)管理，工進(jìn)行術(shù)底，每工的施工方。/56立材料驗(yàn)制度對(duì)所有于本工的材料輔助材等均要完善過(guò)復(fù)檢和報(bào)批認(rèn)可，征得甲方和臨理同意。．做好工程驗(yàn)和隱蔽程驗(yàn)收錄，隱工程必報(bào)業(yè)主臨理工檢查確認(rèn)后方能隱蔽。．立程工會(huì)制度，極加主織的生產(chǎn)度，時(shí)我們自已也組織每天的調(diào)度會(huì)，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患．建立獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。．建立特殊工種職工檔案，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施電焊油漆工等必按操作規(guī)程施工。工叉作、在施工準(zhǔn)備階，由現(xiàn)負(fù)責(zé)人制詳細(xì)各工序接的計(jì)書(shū)，全面考慮影響各序間交叉作業(yè)的因素，并提出解決的方案?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)人統(tǒng)一排各施隊(duì)作業(yè)劃，各工隊(duì)?wèi)?yīng)出對(duì)于叉作業(yè)中可能出現(xiàn)的問(wèn)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人針對(duì)些問(wèn)題制定出相應(yīng)的決方案。、本工程各分項(xiàng)工程應(yīng)按由下上的原則進(jìn)行施工，下一工序未驗(yàn)收前，不得進(jìn)行上道工序的施工，減少返工，加快施工進(jìn)度。/決心將該工程作為對(duì)外示的窗口，全面規(guī)劃。一、本要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家建設(shè)關(guān)于《建設(shè)程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)必須置明顯標(biāo)牌，工單位責(zé)標(biāo)牌保護(hù)工。標(biāo)牌程人XX開(kāi)工日期竣工日期、施許可證批準(zhǔn)文。施工應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的場(chǎng)內(nèi)織進(jìn)行需要臨時(shí)征用施工場(chǎng)地或者臨時(shí)占用道路的，應(yīng)當(dāng)按法律規(guī)定辦理有關(guān)審批手續(xù)。二、要內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地管理。應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)。材料、構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備不得占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路電設(shè)施的安裝使用必須符合安全規(guī)和安全操作規(guī)程的要求，并按照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)施，嚴(yán)禁任意拉接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明及手持照明燈具，必須采用符合安全要求電壓。施工機(jī)。現(xiàn)場(chǎng)必須干整潔有序?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿戴整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)路做砼化地面出入口置車輪洗設(shè)備以免車/56上泥土帶出場(chǎng)外?，F(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)全部用砼養(yǎng)護(hù)劑，使施工現(xiàn)場(chǎng)干、整潔。場(chǎng)環(huán)保防止污染與土流失措施：除一切生產(chǎn)、生活設(shè)施，并徹底清理，恢復(fù)原貌。場(chǎng)維護(hù)、地域分布理有序，場(chǎng)容場(chǎng)貌潔文明施工區(qū)與生活域嚴(yán)分隔，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保護(hù)措施。施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。工地做到三通一平，排水暢通。在地要入設(shè)置工程目牌工項(xiàng)目任員X名全技術(shù)措施標(biāo)牌?；卦L與修用后，合定項(xiàng)原項(xiàng)目人員主竣工回取用工程的意，現(xiàn)采取措施時(shí)，。

安安全生產(chǎn)理/56亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物環(huán)境a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。研究采取各種安全技術(shù)措施改善勞動(dòng)件消除生中的不安全因素掌握產(chǎn)施中的全況，及時(shí)采取措施以整，達(dá)預(yù)防主目的。認(rèn)真分析事故子及事原因，訂