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文檔簡介
張紹俊摘要:云竹隧道位于新建太焦高鐵山西段,隧道全長3850m,設(shè)置斜井一座。本文以云竹隧道斜井挑頂施工為背景,總結(jié)挑頂施工步序、關(guān)鍵控制工序、開挖、支護等方面施工經(jīng)驗,為類似工程施工提供借鑒。關(guān)鍵詞:鐵路隧道;斜井挑頂;施工技術(shù)工程概況云竹隧道位于新建太焦高鐵山西段,武鄉(xiāng)站和榆社西站之間,隧道全長3850m,最大開挖斷面150多m,設(shè)置1座施工斜井,位于線路前進方向右2側(cè),斜井與正洞交匯處距離出口端1350m,與正洞平面夾角134°。斜井全長360m,最大坡度9%,綜合坡度7.92%,為雙車道無軌運輸形式,正洞施工完成后作為緊急出口使用。斜井與正洞交會處地層為皿級圍巖,巖性為弱風化砂巖夾泥巖,砂巖呈中厚層狀,巖質(zhì)較硬;泥巖與泥質(zhì)砂巖呈薄~中厚層狀,巖質(zhì)較軟。整體上巖體較完整,呈塊石狀鑲嵌結(jié)構(gòu)。該處存在少量基巖裂隙水,正常涌水量428.67m/d,3最大涌水量634.99m/d,該處埋深70.19m。3挑頂施工總體技術(shù)云竹隧道斜井進正洞挑頂施工,該處圍巖受力情況復(fù)雜,存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,極易發(fā)生拱頂?shù)魤K現(xiàn)象。施工中交叉口段采用“橫向棚架法”挑頂進洞,采用型鋼鋼架作為進入正洞的“門架”,按照先加固后開挖的原則組織施工。施工組織步驟為:斜井開挖接近正洞時,慢慢抬升斜井拱頂標高,加長鋼拱架支護;從交叉口處起,采用棚架進入正洞,進行交叉段正洞開挖;棚架斜向上爬坡開挖至正洞中線處達到正洞拱頂高程,再向前以平坡開挖至正洞外側(cè)上臺階拱腳位置,然后在棚架內(nèi)設(shè)置套拱;在套拱內(nèi)再施作正洞上臺階初期支護后,再向正洞兩側(cè)按標準的正洞斷面進行開挖[1]挑頂施工技術(shù)參數(shù)加強環(huán)°I25b工字鋼3榀,間距0.6m。(2)門架°I25b工字鋼橫梁和立柱,門架底腳設(shè)置I25b橫梁,提高門架整體剛度。(3)棚洞。118工字鋼,間距0.6m,申8鋼筋,20cmx20cm鋼筋網(wǎng),申22系統(tǒng)錨桿,長3.0m,間距1.0mx1.0m梅花型布置,噴射25cm厚混凝土。挑頂施工工序組織云竹隧道斜井挑頂施工采用橫向棚架法組織施工,其工序組織按照以下6步施工工序執(zhí)行。斜井施工至與正洞交叉時,慢慢抬升斜井拱頂標高,加長鋼拱架支護。拱頂抬升坡度以27%控制。斜井施工至正洞邊界后,為確保施工安全,暫停前方開挖,施工加強環(huán)。及時施作施工斜井交匯段襯砌。加強環(huán)施工完畢后,向前方開挖正洞斷面,優(yōu)先開挖正洞上臺階斷面。開挖后及時全站儀掃斷面,確保正洞上臺階不欠挖。4)在棚洞內(nèi)施工套拱,隨后安裝正洞上臺階鋼拱架及后續(xù)鋼筋網(wǎng)、錨桿、噴混施工;正洞前方施工10m后,用噴射混凝土封閉掌子面,停止施工。(5)正洞調(diào)轉(zhuǎn)方向,施工另一端套拱,隨后安裝正洞上臺階鋼拱架及后續(xù)鋼筋網(wǎng)、錨桿、噴混施工;正洞前方施工10m后,用噴射混凝土封閉掌子面,停止施工[2](6)正洞兩端掌子面距離拉開后,同步開挖正洞洞身中下臺階,及時施作初期支護,條件具備時仰拱及時開挖澆筑,以便初期支護與仰拱盡早成環(huán),確保施工安全。關(guān)鍵步序施工技術(shù)斜井交叉口段斜井交叉口施工加強環(huán),加強環(huán)內(nèi)安裝3榀I25b鋼拱架,環(huán)外一榀I25b門型鋼架斜井鋼拱架與門型鋼拱架焊接在一起;鋼拱架連接筋申22,間距1m,內(nèi)外雙層布置。門型鋼拱架橫梁和斜井I25b鋼架之間的間隙,從兩側(cè)對稱焊接豎向I25b型鋼立柱短撐,間距50cm,鋼架安裝后,賁射混凝土回填密實。正洞套拱的支撐點采用橫梁上安裝I20a鋼柱頭的方式實現(xiàn),鋼柱頭間距按照套拱間距設(shè)置。施工交叉口處斜井仰拱拱架,與斜井初支閉合成環(huán),斜井加強環(huán)最外側(cè)的仰拱拱架與正洞仰拱拱架焊接一起;斜井仰拱預(yù)埋鋼筋與正洞仰拱鋼筋連接,保證正洞與斜井交叉口處的支護體系連為一體,共同受力。棚洞施工交叉口處門架施作完成后,向前方開挖正洞斷面,優(yōu)先開挖正洞上臺階斷面。開挖后及時全站儀掃斷面,確保正洞上臺階不欠挖,并及時施工棚洞臨時支護。棚洞臨時支護采用118鋼拱架,間距60cm,拱腳增設(shè)橫向連接件,使棚洞鋼架及早閉合成環(huán),并設(shè)置8根申42鎖腳錨管。其他參數(shù)為:(p8鋼筋網(wǎng)@20mx20cm,p22系統(tǒng)錨桿,長3.0m,間距1.0mx1.0m梅花型布置,25cm厚噴射混凝土。施工中,棚洞拱頂標高的控制要充分考慮自身臨時支護的厚度、正洞套拱支護厚度、正洞初期支護厚度及正洞預(yù)留沉降量。每一步序施工時,精確控制標高,事后及時全站儀掃斷面,做到本步序不欠挖,為后續(xù)步序施工尤其是正洞初支施工提供充足的空間,確保正洞初支及二襯砼厚度滿足設(shè)計要求[3]套拱及正洞施工(1)棚洞臨時支護施工完成后,在不欠挖的前提下,及時施工正洞套拱。(2)套拱支護參數(shù)為:I20a型鋼鋼架,間距60cm,p22縱向連接筋,間距100cm,內(nèi)外雙層布置,噴射混凝土厚25cm。(3)套拱鋼架一端與交叉口加強環(huán)鋼柱頭連接,另一端與正洞拱腰處縱向槽鋼連接,拱腳打設(shè)p42鎖腳錨管,并對拱腳擴大處理,噴射混凝土回填拱腳,增強基底承載力。(4)正洞套拱施工完成后,在不欠挖的前提下,及時施工正洞初支,拱架間距、錨桿數(shù)量及長度、鋼筋網(wǎng)縱橫向搭接長度、鎖腳錨管數(shù)量長度及角度、噴射混凝土厚度等參數(shù)滿足設(shè)計要求。5)先期施工的一段套拱內(nèi)的正洞初支施工完畢后,拆除棚洞一端臨時支護,在棚洞內(nèi)施工套拱,隨后安裝正洞上臺階鋼拱架及后續(xù)鋼筋網(wǎng)、錨桿、噴混施工;正洞前方施工10m后,用噴射混凝土封閉掌子面,停止這端施工。正洞調(diào)轉(zhuǎn)方向,再拆除棚洞另一端臨時支護,施工套拱,隨后施工正洞初期支護;正洞前方施工10m后,用噴射混凝土封閉掌子面,暫停施工。待正洞兩個掌子面距離拉開后,同步開挖兩端正洞洞身中下臺階,及時施作初期支護,條件具備時仰拱及時開挖澆筑,以便初期支護與仰拱盡早成環(huán),確保施工安全。挑頂施工注意事項(1)挑頂施工中,加強拱頂排險找頂工作,防止拱頂?shù)魤K。(2)成立沉降觀測小組,及時掌握沉降及收斂信息,并及時采取應(yīng)對處理措施,確保施工安全可控。(3)正洞交叉口段初期支護施工完成后,兩端掌子面距離滿足施工需求時,及時開挖仰拱,控制步距不超標,及早使拱墻初期支護與仰拱初期支護閉合成環(huán)。(4)加強交叉口段內(nèi)通風,在抬高進入正洞的棚洞內(nèi)設(shè)置降溫設(shè)備。(5)正洞初支與套拱及棚洞間的
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