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文檔簡介

案、工程起點為終點為路線全長。設備名稱設備名稱規(guī)格、型號單位數量工作內容備注維特根臺瀝青路面銑刨瀝青路面鑿除臺瀝青路面鑿除維特根臺瀝青攤鋪臺乳化瀝青撒布臺瀝青路面碾壓臺瀝青路面碾壓臺瀝青路面切割臺臺施工工序:設置交安設施→放出銑刨范圍邊線→銑刨瀝青砼面層→噴灑粘層油→攤鋪瀝青中面層→待冷卻后噴灑粘層油→攤鋪瀝首先,由測量人員和現場技術人員與業(yè)主確定銑刨范圍開始銑粘層油選用改性乳化瀝青,采用瀝青撒布車進行噴灑。噴灑用量約為。對于噴灑的乳化瀝青過量處予以刮除,在縱橫()施工管理系統(tǒng)已經健全,相關人員已通過培訓可隨時持證()攤鋪時通過自動找平系統(tǒng)控制相應厚度。其平面位置根據()攤鋪高程、橫坡度和平整度控制的好壞關鍵在于攤鋪機手(特別是機長)能否充分利用機械的功能并注意調控。攤鋪機手應掌握施工路段的設計縱、橫坡度及其變化點樁號(實地應設鮮明標示牌)、超高橫坡度及其漸變段樁號等資料,依據參考線或滑撬式基準差以內。②使攤鋪機的刮板輸料器和螺旋布料器兩者密切配合,速度均向分內、中、外每米測個點),松鋪厚度偏差在以內時可不作調整;超過者應進行緩慢(切勿過快)調整,使之平緩過渡。松鋪厚⑨每天(次)收工時,應將攤鋪機的振頻、振幅和熨平板的溫度⑩在沒有其它負面影響的情況下,應將攤鋪機熨平板的振動頻率和振幅調整到混合料的攤鋪密實度達以上。()瀝青混合料的松鋪系數應采用同類結構層、同類攤鋪機鋪()瀝青混合料必須勻速、連續(xù)不斷地攤鋪。攤鋪速度應根據慢不得低于,最快不得高于,一般~。確定()不準任意調整熨平板厚度調節(jié)手柄;厚度變化較大時,應()非操作人員不準上攤鋪機。不準在熨平板上放置物品,如()橫斷面不符合要求;()構造物接頭局部缺料;()攤鋪層邊緣局部缺料;()表面明顯不平整;()局部混合料明顯離析;()攤鋪機后面有明顯拖痕?;蚋鼡Q混合料應在現場主管人員指導下專人負責操()缺陷較嚴重時,應鏟除混合料,并調整攤鋪機或改進攤鋪()屬于機械原因導致嚴重缺陷時,應立即停止攤鋪。()人工修補時,不宜站在熱混合料層上操作。()邊部用人工補料時,松鋪厚度應相應加大。()盡量不設或少設橫向接縫。()相鄰兩幅及上、下層的橫縫應錯開以上,不允許設在同()中、下面層的橫縫可采用斜面接縫,上面層必須采用豎直①斜面搭接長度一般~與層厚成正比選用,收工時起始邊(即人工補料的界限)。同時用噴燈或熨平板將接縫斜面加熱④缺料部分(斜坡長的)用人工補料,隨即碾壓密實。()豎直接縫的工藝要求如下:③用切割機沿橫線切縫(要接近攤鋪層底但不傷下承層),將縫④用熨平板將切割面加熱至C左右,同時涂刷適量瀝青或乳之符合松鋪層高度(一定要準確)。并應將熨平板加熱至與()攤鋪過后應對松鋪層的溫度進行檢測,以便認定攤鋪溫度準確做好記錄(包括當時的大氣溫度)。溫度有變化時應及時查明原()松鋪層縱、橫高程的監(jiān)控。采用導線基準的松鋪層高程,,進行()松鋪層平整度的監(jiān)控。攤鋪過后,及時對松鋪層的平整度()出現攤鋪質量缺陷后應及時查明原因,進行相應(包括機()松鋪面?zhèn)€別高峰可用以下方法處理:在碾壓過程中處理,即在碾壓終了、溫度降到C以前適當增加復壓遍數便可消除(碾壓段接頭應避開凸起處)。②當高出~時應由熟練工人適當耙平并將表面蜂窩用()下承面凹凸缺陷可用以下方法處理:①凹深~以上的地方,應預先用較細混合料找平壓實(以下(直尺檢測),然后進行攤鋪作業(yè)。、銑刨攤鋪碾壓采用低溫施工壓實方法及緊跟碾壓法:混合料弱振到強振進行碾壓,雙鋼輪壓路機的振動頻率宜為~,振幅宜為~,停車時應先停止振動,待向另一方向行駛后再采用輪胎壓路機,緊接雙鋼輪壓路機之后進行碾壓,并應達相鄰碾壓帶應重疊~的碾壓輪寬度。()首先用雙鋼輪壓路機沿橫縫由冷路面逐步向熱混合料碾壓,第一次壓入量~逐漸壓入~。()按。角度(與橫縫交角)進行斜壓,并應從中間向接縫兩()進行橫壓,即順接縫方向由冷路面逐漸過渡到整機在熱路()應注意控制接縫碾壓溫度,一般宜比正常碾壓溫度低~C。()壓路機不得在未壓實的鋪筑層上轉向、調頭或左右移動。()壓路機行走速度應均勻,不可太快,停車應平緩,嚴禁緊急壓路機碾壓速度(km/h)初初壓復壓終壓機型雙剛輪臺雙剛輪臺膠輪臺雙剛輪臺遍數雙鋼前靜后振膠輪靜壓雙鋼振動雙鋼靜壓()采用振動壓路機壓實改性瀝青混合料時,壓路機輪跡的重寬度不應超過,但采用靜態(tài)壓路機時,其輪跡重疊寬度不應少于。()振動壓路機必須先行駛后起振、先停振后停駛。()不允許在已經壓實而未冷卻的面層上振動行駛。()瀝青混合料粘輪時,除邊碾邊刮外可噴灑(或涂抹)食用油)與水的混合液,但應嚴格控制噴灑量,避免混合料降溫太快,防()碾壓過程中如果出現彈簧或推移現象,應查明原因,采()嚴禁壓路機停留在未壓實的鋪筑層上。()碾壓過程中應跟蹤檢測平整度,以便及時對不平整段落的()碾壓過程中出現表面裂紋時,應查明原因,相應調整壓實()在復壓過程中,應高頻率、低振幅地進行碾壓,避免壓碎、對壓路機碾壓不到的部位(如橋梁、擋土墻等結合部、拐彎死角和鋪筑層的邊部等),應趁高溫用小型振動碾(夯)壓實;攤鋪、雖已碾壓完畢但尚未冷卻(一般需以上)的路面上不得、復壓終了時,應有專人用經過標定的核子密度儀跟蹤檢測壓()施工前做好技術交底,交底對象包括銑刨深度控制人員、乳化()銑刨前,事先按業(yè)主工程技術人員要求,對銑刨斷面進行放樣;()認真、仔細清理銑刨段面,橫向到邊,豎向到底,保證段面清。()瀝青混合料攤鋪前,嚴格按混合料結構類型設置攤鋪機操作參合料的溫度、()對業(yè)主在施工過程中提出需整改的問題,虛心接受并改進,不根據本工程的施工計劃安排,雨季施工難以避免,因此,做好雨通、半幅封閉施工,施工前應加強施工安全()施工前做好安全交底,交底包含設備租賃人員、瀝青料運輸人()開工前聯系交警、路政等執(zhí)法部門對全體作業(yè)人員進行安全教()施工區(qū)域的標牌、錐筒設置封閉按照規(guī)范進行設置,標牌、錐錐筒進行加固和補充。值班人員工作棚設置在現場安全部位。 ()現場作業(yè)人員嚴格按照規(guī)范安全著裝,身著帶反光條紋的橘紅()現場施工人員隨時接受交警、路政、項目部安質環(huán)的檢查,對物阻斷交通。志及紅色警示燈。③施工過程注

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