基床表層級配碎石填筑試驗段施工方案

目錄 路基基床表層質量控制要點主要抓好三個方面：填料與原材料控制、施工過程控制、試驗與 (2)拌和的級配碎石必須嚴格按實驗室提供配料單拌和比例準確計量，拌和級配碎石若不合格，運至工地無論采取什么措施均無法補救，故一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求的填料，應立即停止生 6 究，查明原因，制定改進措施和工藝，加強施工質量管理，確?；脖韺勇坊|量滿足設計 基床表層級配碎石填筑試驗段施工方案級：客運專線種類：電力無砟軌道及目的根據本標段施工的實際情況以及沉降評估、現(xiàn)場交通、水電情況等綜合分析比較，擬為確保路基基床表層級配碎石填筑施工質量，對重要工序開展工藝性試驗，達到熟悉設備，摸索和完善工藝，驗證設計和施工組織方案，為后續(xù)大面積施工提供可靠的資料及工資源配置序號序號姓名職務備注1項目總工施工現(xiàn)場的協(xié)調全面技術管理2副總工施工現(xiàn)場的協(xié)調3現(xiàn)場技術負責基床表層施工的技術管理及質量管理4技員主要負責基床表層施工的技術管理及指導工6試驗室主任負責原材質量檢測7試驗員負責原材料質量檢測)序序號設備名稱拌合樓2裝載機3振動壓路機4小型打夯機/小型平板5平地機6自卸車7灑水車8全站儀9水準儀10水準尺11K30平板載荷儀12E動態(tài)變形模量測試13灌砂筒14電子秤PYG11112511111111臺輛輛套臺把套臺個套臺臺根據工程進度計劃及施工組織安排，本著“合理組織、滿足施工、經濟合理、減少庫存”的原則，充分考慮路基防護施工時雨季等因素影響，各種材料均計劃周轉使用，保證施工進度。工方法及施工工藝施工→整修養(yǎng)護→檢測試驗→測量放樣→基床表層上層施工→整修養(yǎng)護→檢測試驗填筑。基床表層級配碎石粒徑級配應符合表6.1的規(guī)定，其不均勻系數C不應小于15,0.02mmu以下顆粒質量百分率不應大于3%。過篩質量百分率0~117~3213~4641~7567~9182~選用品質優(yōu)良的原材料是確保級配碎石質量的基礎，要確保篩選并按比例混合組成的級配碎石混合料的粒徑、級配及品質指標符合下列規(guī)定的要求：m恢復客專正線中、邊樁，測量路基橫斷面，按照設計要求放出線路的邊線。為了保證測出每點加虛鋪后提高標高值，并在每根打好的鋼釬上畫出該點標高，拉鋼絲繩控制斷面裝料時，車要有規(guī)律的移動，使混合料在裝車時不致產生離析。并保證足夠的運輸車松鋪系數、車輛裝運能力、路基斷面寬度，確定布料時每車填料攤鋪后的面積，并按布料4%的橫向排水坡。待平地機初步攤鋪整平完成后由人工進行精細整型，在整型過程中消除粗細集料的離析現(xiàn)象。(2)上層施工前應先對下層進行壓實質量檢測，合格后方進行上層施工。準0.5m范圍內，采用人工進行攤鋪整平。式(括號內為試驗段初步擬定的壓實遍數)。使灑每層施工完成后進行自檢，合格后報驗監(jiān)理工程師抽檢，嚴格按照《路基工程施工質，逐層分段、分部進行試驗檢測。量控制及檢驗、有關規(guī)定。若不合格，運至工地無論采取什么措施均無法補救，故一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求的填料，應立即停止生產，查找原因，符合要求后再進行生產。析和研究，查明原因，制定改進措施和工藝，加強施工質量管理，確保基床表層路基質量層基系數K(MPa/m)30壓實標準E(MPa)vd壓實系數K注：無砟軌道可采用K或E時，其控制標準為E≥120MPa且E/E≤2.3。30V2V2V2V1檢檢驗項目檢驗數量檢驗方法mm測量儀器測量值測量儀器測量檢檢驗項目位檢驗數量檢驗方法測量儀器測量測量儀器測量平整度建立組織嚴密完善的職能管理機構，按照我公司質量保證體系正常運轉的要求，依據證在整個施工生產過程中，質量保證體系正常運轉和發(fā)揮保障作用。工質量驗收標準》對路基的要求，嚴格執(zhí)行設計文件和技、施工人員加強質量意識教育，把質量控制放在工作的首位。制定合處于受控狀態(tài)。。。到全生產保證措施貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立從經理、總工、架子隊長、技術負責人到操作工人的安全保證體系。項目部設安全質量部，架子隊設專職安全員，工班設兼職安全員，明確各級管理職責，管生產必須管安全，做到思想到位、措施到位、分工明確、責任工程開工前，對所有參加施工人員進行安全生產教育。針對施工項目，結合有關現(xiàn)行工程特點和自身管理辦法，建立制械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經驗收安全防護裝置不齊全的或有其它故和安裝。各種機械設備必須有專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)隔低線d安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢白天人員進行換班，加強人員教育，強化安全意識，夜間照