隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書

5.隧道防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于長(zhǎng)昆鐵路毗標(biāo)隧道二次襯砌防排水作業(yè)， 包括防水板、縱環(huán)向排水盲管及止水帶和止水條的安裝作業(yè)等。2、 作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)以下規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙，制定隧道施工安全措施，提出隧道施工應(yīng)急預(yù)案。對(duì)參加施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。⑴《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）⑵《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》 （鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）⑶《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2008]105號(hào)⑷《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008⑸長(zhǎng)昆鐵路隧道施工圖及滬昆公司管理辦法⑹長(zhǎng)昆客專技術(shù)交底（鐵道第三勘查設(shè)計(jì)院-2010年9月）⑺長(zhǎng)昆客專湖南段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集：隧道地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面尺寸、隧道長(zhǎng)度、工期要求、防水板鋪設(shè)范圍、工藝要求、防水板規(guī)格、尺寸、搭接長(zhǎng)度、縱環(huán)向排水盲管及止水帶和止水條的設(shè)計(jì)參數(shù)、配套機(jī)械等。施工前，應(yīng)由專業(yè)工程師向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并確認(rèn)人員、設(shè)備、材料、機(jī)具、作業(yè)環(huán)境滿足正常作業(yè)的要求。3、 技術(shù)要求襯砌防水設(shè)計(jì)隧道防水等級(jí)必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108規(guī)定的一級(jí)防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無(wú)濕漬。結(jié)構(gòu)自身防水：二次襯砌采用防水混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P12。防水板防水：全線隧道均鋪設(shè)拱墻防水板。明洞襯砌外緣設(shè)外貼式防水層；防水板厚度不小于1.5mm。施工縫防水：縱、環(huán)向施工縫均設(shè)置兩道防水措施，拱墻環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶防水，仰拱環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+外貼式橡膠止水帶，縱向施工縫處設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶+制品型緩膨型橡膠止水條。變形縫：采用中埋式鋼邊止水帶+外貼式止水帶+填縫材料+嵌縫材料進(jìn)行防水處理。設(shè)計(jì)施工縫每10m設(shè)一道，變形縫在明暗分界設(shè)置，寬20mm3.1.5二次襯砌拱部每隔5m預(yù)留回填注漿孔，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行充填注漿。隧道襯砌背后應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范進(jìn)行回填注漿。注漿管采用預(yù)埋?50PV（管，鋼管位于隧道頂部，縱向間隔3n一個(gè)，注漿材料采用M1（水泥砂漿，其配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，回填注漿壓力：初壓0.1~0.15MPa,終壓0.2MP&襯砌排水設(shè)計(jì)3.2.1隧道內(nèi)采用雙側(cè)溝加中心水溝進(jìn)行排水， 側(cè)溝與中心溝間每隔10m設(shè)置一道橫向引水管，中心檢查井每隔30m設(shè)置一處。3.2.2全隧二次襯砌背后設(shè)環(huán)向?50mn雙壁打孔波紋管（外裹無(wú)紡布）；兩側(cè)邊墻腳設(shè)縱向?100mm雙壁打孔波紋管（外裹無(wú)紡布），要求環(huán)向盲管及縱向盲管每隔8m引入隧道側(cè)溝。隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，達(dá)到防水可靠，經(jīng)濟(jì)合理，不留后患的目的。隧道結(jié)構(gòu)防水一般由噴射混凝土、全封閉柔性卷材防水層和二次襯砌結(jié)構(gòu)自防水等組成。隧道二次襯砌混凝土采用防水混凝土，其抗?jié)B等級(jí)不低于P12；初期支護(hù)與二襯之間設(shè)置ECB防水板加土工布；施工縫設(shè)置止水條或中埋式止水帶，并涂刷混凝土界面劑；二次襯砌混凝土施工后，拱部進(jìn)行充填注漿。3.4拱墻每8m設(shè)1環(huán)?50環(huán)向透水盲溝，兩側(cè)邊墻外側(cè)泄水孔標(biāo)高處設(shè)縱向貫通的直徑?100“HDP打孔波紋管”透水管盲溝各1道，縱向盲溝（每8m）和環(huán)向盲管端頭部分彎曲后直接連接到隧道側(cè)溝,地下水發(fā)育地段環(huán)向盲溝間距應(yīng)適當(dāng)加密。4、施工程序及工藝流程施工程序：初支凈空及表面檢查與處理一安裝環(huán)、縱向透水盲管和盲溝-鋪設(shè)防水板一充氣及隱蔽檢查一二襯鋼筋施做一模板臺(tái)車就位。排水盲管施工工藝流程：鉆孔定位-安裝錨栓-捆綁盲管-盲管縱向、環(huán)向連接。止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆鋼筋孔-穿鋼筋卡-放置止水帶-灌注混凝土-拆擋頭板-下一環(huán)止水帶定位。背貼式止水帶施工工藝流程：放置止水帶-與防水板不透水焊接-灌注混凝土-下一處止水帶定位。止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板-澆筑先澆襯砌段時(shí)形成預(yù)留槽-澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條。工藝流程結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程見(jiàn)圖4.2。

檢查凈空及初期支護(hù)表面情況5、施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，備好防排水材料。5.1.2在初期支護(hù)表面測(cè)放出隧道中線、環(huán)向法線，并用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚。5.1.3鋪設(shè)臺(tái)架行走軌道；施工時(shí)采用兩個(gè)作業(yè)臺(tái)架，一個(gè)用于基面處理,一個(gè)用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個(gè)循環(huán)。

5.2施工工藝521初支凈空及表面檢查與處理⑴斷面量測(cè)：測(cè)量斷面，對(duì)隧道凈空進(jìn)行量測(cè)檢查，對(duì)個(gè)別欠挖部位進(jìn)行處理，以滿足凈空要求；同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)放拱頂分中線。⑵基面處理：①局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊。②鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）砂漿素灰抹面切斷 用錘打砂漿素灰抹面有凸出的管道時(shí)，用砂漿抹平（如下圖）切斷 面要平整 用砂漿填死錨桿有凸出部位時(shí)，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）螺栓螺栓③初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、切斷 蓋帽裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過(guò)土③初期支護(hù)應(yīng)無(wú)空鼓、切斷 蓋帽裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹凸量不得超過(guò)土5cm（如下圖）。下圖）。3cm 補(bǔ)噴砼R>5cm安裝環(huán)、縱向透水盲管和盲溝⑴環(huán)向排水盲管這安裝隧道拱墻設(shè)直徑50?80mn軟式透水管環(huán)向盲管，環(huán)向盲管每隔8?10ni殳置，并每隔5?10m在水溝外側(cè)留泄水孔，并采用三通接盲管與縱向盲管相連。⑵縱向排水盲管安裝縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為 80?110mm勺軟式透水管盲溝?？v向排水盲管按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度與線路坡度一致。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm?50cm將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預(yù)埋在定位孔中，固定釘安在盲管勺兩端。用無(wú)紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。采用三通與環(huán)向透水管、連接盲管相連。⑶邊墻泄水管安裝模板架立后開(kāi)始施作邊墻泄水管，在模板對(duì)應(yīng)于泄水管勺位置開(kāi)與泄水管直徑相同勺孔。泄水管一端安在模板勺預(yù)留孔上，另一端安在縱向排水管上，泄水管與縱向排水管用三通連接時(shí)必須有固定措施。鋪設(shè)防水板防水板施工采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝，其施工工藝流程見(jiàn)圖5.2.3。防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)；劃焊縫搭接線；防水板每2m或防水板質(zhì)量檢查/檢驗(yàn)；劃焊縫搭接線；防水板每2m或4m鋪設(shè)一幅，卷長(zhǎng)按設(shè)計(jì)拱墻長(zhǎng)度定制。洞洞外內(nèi)準(zhǔn)準(zhǔn)備備> 準(zhǔn)備工作 4焊接防水板搭接縫 焊縫補(bǔ)強(qiáng)移工作平臺(tái)工作平臺(tái)就位；初支及滲漏水處理切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；如超挖超過(guò)鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填；拱頂畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。下一循環(huán)圖5.2.3隧道防水板施工工藝流程圖4.3.2鋪設(shè)防水板防水板超前二次襯砌一組或二組襯砌長(zhǎng)度施工，用自動(dòng)爬行熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，鋪設(shè)采用專用臺(tái)車進(jìn)行。⑴鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸， 盡量減少接頭⑵滬昆客專隧道設(shè)計(jì)采用分離式防水板，鋪設(shè)時(shí)采用從下向上的順序鋪設(shè),松緊應(yīng)適度并留有余量（實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為 10：8），檢查時(shí)要保證防水板全部面積均能抵到噴射混泥土面。⑶分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見(jiàn)下圖），緩沖層搭接寬度50cm可用熱風(fēng)焊槍點(diǎn)焊，每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈，每排墊圈距防水板邊緣40cm左右，墊圈間距：側(cè)壁80cm-100cm2 22?3個(gè)墊圈/m,頂部50cm-80cm3?4個(gè)墊圈/m。⑷兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于150mm暗釘圈固定緩沖層示意金屬墊圈熱塑性圓墊圈 射釘 熱塑性圓墊圈緩沖層 工一］;一 ，?「「 -.初期支護(hù):?圍巖圍巖圍巖⑸環(huán)向鋪設(shè)時(shí)，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。⑹防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm焊接嚴(yán)密，不得焊焦焊穿。⑺防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。⑻三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。⑼分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。⑽綁扎或焊接鋼筋時(shí)，采取措施應(yīng)避免對(duì)卷材造成破壞。(11)混凝土振搗時(shí)，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。充氣及隱蔽檢查防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按充氣法檢查，將5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)，說(shuō)明焊縫合格；如壓力下降過(guò)快，說(shuō)明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。二襯鋼筋施做具體見(jiàn)上節(jié)《襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書》。臺(tái)車調(diào)試、就位具體見(jiàn)上節(jié)《襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書》。止水帶和止水條施工二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環(huán)節(jié)，也是隧道工程防水的重點(diǎn)，在施工中要高度重視。⑴止水帶施工施作方法：沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆設(shè)?8鋼筋孔兩個(gè)。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另一側(cè)穿過(guò)擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡進(jìn)止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。采用熱熔對(duì)接法或《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》11.3.23小節(jié)中方法連接。背貼式止水帶應(yīng)定位準(zhǔn)確，要求止水帶縱向軸線與施工縫對(duì)齊。背貼式止水帶與防水板之間不透水焊接，焊接部位牢固可靠。背貼式止水帶設(shè)置在隧道變形縫部位時(shí)，將止水帶的兩端不透水焊接防水板表面，焊接寬度不小于 4cm,采用手工焊接。止水帶采用搭接法或?qū)臃ㄟB接，但應(yīng)保證連接部位的抗拉強(qiáng)度不得小于母材強(qiáng)度的90%。⑵止水條施工止水條施工工藝流程:施作方法：水平施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環(huán)混凝土之前，將止水條粘貼在槽中。止水條應(yīng)按《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》 11328-29小節(jié)中方法施工。526二襯混凝土灌筑具體見(jiàn)上節(jié)《襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書》。6、勞動(dòng)力組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。防排水施工人員配備表（單口每班）工種或職務(wù)人數(shù)專兼職安全員1質(zhì)檢員1測(cè)量工2試驗(yàn)工1工班長(zhǎng)1防排水工6電工17、材料要求隧道工程使用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不合格的產(chǎn)品不得在工程中使用。8、設(shè)備機(jī)具配置隧道單口施工，設(shè)備機(jī)具配置應(yīng)結(jié)合隧道開(kāi)挖方法、工期要求進(jìn)行合理配置,配套的生產(chǎn)能力應(yīng)為均衡施工能力的1.2?1.5倍。防排水施工主要機(jī)械設(shè)備配置表（單口每班）機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量裝載機(jī)1臺(tái)簡(jiǎn)易吊裝設(shè)備1臺(tái)射釘槍或鐵錘4臺(tái)簡(jiǎn)易臺(tái)架1臺(tái)自動(dòng)爬行熱合機(jī)2臺(tái)熱風(fēng)槍2臺(tái)沖擊電鉆3臺(tái)9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1防排水施工工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：防排水原材料防水板焊接質(zhì)量控制防水板鋪掛質(zhì)量控制防水板鋪掛基面質(zhì)量控制盲管鋪設(shè)質(zhì)量控制施工縫、變形縫止水帶、止水條安裝質(zhì)量控制9.1.2排水盲管施工質(zhì)量控制縱向貫通排水盲管安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定劃線， 以使盲管位置準(zhǔn)確合理，劃線時(shí)注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。盲管與支護(hù)的間距不得大于 5cm,盲管與支護(hù)脫開(kāi)的最大長(zhǎng)度不得大于110cm。集中出水點(diǎn)沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管接頭用滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進(jìn)入堵塞管道。防水板施工質(zhì)量控制防水板表面平順，無(wú)褶皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象。當(dāng)基面輪廓凸凹不平時(shí)，要預(yù)留足夠的松散系數(shù)，使其留有余地，并在斷面變化處增加懸掛點(diǎn)，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應(yīng)控制在200?270C為宜，并保持適當(dāng)?shù)乃俣燃纯刂圃?.1?0.15m/min范圍內(nèi)。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn)，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時(shí)在其周圍用石棉水泥板進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時(shí)輸送泵管不得直接對(duì)著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫以及防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，所有產(chǎn)品必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明。詳細(xì)記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應(yīng)做好相應(yīng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，委托有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)防水材料進(jìn)行檢測(cè)。施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商聯(lián)系，以求盡快解決，不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)用于本工程。止水帶施工質(zhì)量控制檢查待處理的施工縫附近1m范圍內(nèi)圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵（防水板隔離）和引排措施。按斷面環(huán)向長(zhǎng)度截取止水帶，使每個(gè)施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長(zhǎng)度原因外只允許有左右兩側(cè)邊墻上部?jī)蓚€(gè)接頭，接頭搭接長(zhǎng)度不小于30cm且要將搭接位置設(shè)置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。止水帶對(duì)稱安裝，伸入模內(nèi)和外露部分寬度必須相等，沿環(huán)向每 0.5m設(shè)二根?8mm短鋼筋?yuàn)A住，以保證止水帶在整個(gè)施工過(guò)程中位置的正確。止水帶處砼表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到寬度均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。澆注混凝土?xí)r，注意在止水帶附近振搗密實(shí)，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對(duì)止水帶進(jìn)行定位，避免其在混凝土澆筑中發(fā)生移位。止水條施工質(zhì)量控制二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的寬度略大于止水條的寬度。止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。止水條在襯砌臺(tái)車移動(dòng)前4h左右安裝，安裝前最好先在凹槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時(shí)在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。止水條若有搭接，則可將止水條切成對(duì)口三角形，用氯丁膠水粘結(jié)。接口處不得有空隙。在二襯混凝土澆筑前，先在水平施工縫基面鋪設(shè)25?30mm與澆筑混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，經(jīng)均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有25?30mmK泥砂漿，新老混凝土結(jié)合牢固。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)【2005】160號(hào)）。防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場(chǎng)批次每10000m2檢驗(yàn)一次，不足10000m2也按一次計(jì)，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件，并對(duì)防水板的厚度、密度、抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率和土工復(fù)合材料單位面積的重量等性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告，并見(jiàn)證檢驗(yàn)。防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行雙焊縫焊接，焊接應(yīng)牢固，不得有滲漏，每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于15mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段環(huán)向檢查1條焊縫、縱向檢查2條焊縫。檢驗(yàn)方法：焊縫寬度施工單位采用尺量，焊縫質(zhì)量施工單位采用雙焊縫間充氣檢查。監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。環(huán)向鋪設(shè)時(shí)先拱后墻，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。925鋪設(shè)防水板的基層應(yīng)平整、無(wú)尖銳物體?；鶎悠秸葢?yīng)符合 D/L<1/6的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位沿隧道長(zhǎng)度每10m檢查10處。檢驗(yàn)方法：施工單位尺量，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。注：D――初期支護(hù)基層相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度。L——初期支護(hù)基層相鄰兩凸面之間的距離。防水板焊縫無(wú)漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象：檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無(wú)漏水現(xiàn)象；陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。929防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm允許偏差為-10mm檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：觀察和尺量。9.2.10防水板搭接縫與施工縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于50cm,允許偏差為－5cm。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：觀察和尺量。盲管材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位縱向盲管每2000m檢查一次，橫向盲管每5000m檢查一次，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位對(duì)盲管所用原材料的透水率、抗變形、有效孔徑進(jìn)行試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告，見(jiàn)證檢驗(yàn)。盲管的鋪設(shè)位置和范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查。盲管接頭的連接，縱、環(huán)向盲管之間的連接，縱向盲管與排水溝的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。襯砌背后設(shè)置的排水盲管應(yīng)結(jié)合襯砌一次施工，施工中應(yīng)防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管堵塞水路。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。盲管的綜合排水效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目盲管的成型尺寸和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和檢查。施工縫所用止水帶、止水條的品種、規(guī)格和性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行止水帶的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度、壓縮永久變形率和止水條的硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、體積膨脹倍率、膨脹性能等性能指標(biāo)試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并見(jiàn)證試驗(yàn)。止水帶的寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不得有負(fù)偏差。止水帶的表面不得有開(kāi)裂、缺膠和海綿狀等影響使用的缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的 20%抽查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。止水條的寬度、厚度和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有開(kāi)裂、缺膠等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%抽查檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。隧道襯砌混凝土施工縫防水構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。施工縫澆筑混凝土前應(yīng)將表面的浮漿和雜物清理干凈，施工縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？v向施工縫和橫向施工縫交界部位的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察，監(jiān)理單位見(jiàn)證。止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴止水帶接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用熱焊，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。⑵止水帶安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，中心線位置應(yīng)和施工縫中心重合，止水帶固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。⑶背貼式止水帶與防水板的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、尺量，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。止水條施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴止水條不得受潮，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。⑵止水條安裝位置、接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、尺量，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。施工縫防水效果應(yīng)良好，無(wú)滲水。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格和性能等的檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.2.17?9219條的規(guī)定。防水嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場(chǎng)批次檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行嵌縫材料的最大拉伸強(qiáng)度、最大伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并見(jiàn)證試驗(yàn)。變形縫的位置、寬度和構(gòu)造形式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法；觀察、尺量。變形縫止水帶、止水條防水施工的檢驗(yàn)應(yīng)符合第9.2.22條和第9.2.23條的規(guī)定。變形縫嵌縫材料嵌填施工應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴縫內(nèi)兩側(cè)平整、清潔、無(wú)滲水，涂刷的基層處理劑符合設(shè)計(jì)要求。⑵背襯材料的設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。⑶嵌填密實(shí)，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法；觀察變形縫細(xì)部構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有滲水。檢驗(yàn)數(shù)量；施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。用做沉降的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)并進(jìn)行施工期間的沉降觀測(cè)，年沉降速率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置采用計(jì)數(shù)檢查，沉降觀測(cè)采用儀器測(cè)量。一般項(xiàng)目變形縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。密封材料嵌填嚴(yán)密，粘結(jié)牢固，無(wú)開(kāi)裂、鼓包、下塌現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。10、安全及環(huán)水保要求安全要求各種操作人員須取得操作合格證才能上崗，并建立個(gè)人檔案，專人管理。完善各種機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，并向操作和維修人員交底。各種吊運(yùn)機(jī)具設(shè)備正式使用前必須組織試吊、試運(yùn)行，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)為合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全操作規(guī)程》，確保施工作業(yè)人員的安全。所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行規(guī)章制度，聽(tīng)從指揮。施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員和安全員組織大家分頭檢查工作面、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查圍巖及初期支護(hù)是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)和裂紋，應(yīng)及時(shí)加固處理。高處作業(yè)安全措施⑴高處作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在一個(gè)物件上栓掛幾個(gè)安全帶或一根安全繩上栓幾個(gè)人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施。⑵從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。⑶高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。⑷高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔或墊高，梯腳底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯子上端應(yīng)有固定措施，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處（或平臺(tái)）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。⑸高處作業(yè)與地面聯(lián)系有專人負(fù)責(zé)，配通訊設(shè)備。⑹鋪設(shè)防水板臺(tái)架兩側(cè)各放置不少于4個(gè)干粉滅火器。施工用電作業(yè)安全措施⑴必須按照程序進(jìn)行停、送電，即在送電時(shí)，先合總開(kāi)關(guān)，再合分路開(kāi)關(guān)，停電時(shí)則相反。⑵低壓帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用有絕緣柄的工具；工作時(shí)要保證人體與大地之間、人體與其他相線、零線、導(dǎo)體之間絕緣良好或保持安全距離，穿絕緣鞋，戴手套和安全帽，要穿長(zhǎng)袖工作服并束緊袖口、褲腳；嚴(yán)禁使用金屬尺、銼刀和帶有金屬物的毛刷等工具。⑶操作前應(yīng)分清零線、火線，并選好工作位置。搭接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)先接零線，后接火線。斷開(kāi)時(shí)則相反。不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或斷線。⑷配電箱應(yīng)堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，箱門上噴涂紅色“電”字或紅色危險(xiǎn)標(biāo)志。使用的配電箱內(nèi)禁放雜物。配電箱內(nèi)必須裝設(shè)零線端子板。箱內(nèi)所有配線要絕緣良好，排列整齊，幫扎成束并固定在盤面上。導(dǎo)線剝頭不得過(guò)長(zhǎng)并壓接牢固。配電