大體積混凝土施工

Word版本，下載可自由編輯大體積混凝土施工大體積混凝土施工的概念及流程是什么，以下是給大家?guī)淼年P(guān)于大體積混凝土施工的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

一、大體積混凝土施工的概念

大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大于1m以上，施工時必需實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施妥當(dāng)處理水化熱引起的混凝土內(nèi)外溫度差，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土施工特點(diǎn)是：整體性要求比較高，要求延續(xù)澆筑；結(jié)構(gòu)的體量較大，澆筑混凝土后形成較大的內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力。大體積混凝土工程結(jié)構(gòu)較厚，體形較大、鋼筋較密，混凝土數(shù)量較多，施工條件較為復(fù)雜，施工技術(shù)要求高，必需同時滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求。另外，還存在如何控制和防止溫度應(yīng)力，變形裂縫產(chǎn)生等問題。隨著大體積混凝土施工技術(shù)不斷地提升，高質(zhì)量的施工技術(shù)也成為社會進(jìn)展的必定要求。隨著生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷提升，建設(shè)領(lǐng)域的逐漸擴(kuò)大，大體積混凝土逐漸應(yīng)用于大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。但是，因?yàn)榛炷羶?nèi)部蓄熱量大，溫度應(yīng)力增大，使得混凝土裂縫的控制問題成為設(shè)計及施工中的一個急需解決的重大問題。

二、大體積混凝土施工預(yù)備工作

需要從材料挑選上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的預(yù)備工作，才干保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順當(dāng)施工。

1.大體積混凝土施工材料的挑選

水泥：考慮一般水泥水化熱較高，特殊是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采納水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為42.5級，利用摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提升混凝土的抗?jié)B能力。

粗骨料：采納碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于1，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時可以削減用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升。

細(xì)骨料：采納中砂，山砂+人工砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于5，選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采納細(xì)砂拌制的混凝土可削減用水量10%左右，同時相應(yīng)削減水泥用量，使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升，并可削減混凝土收縮。

摻合料：按照國內(nèi)外大量實(shí)驗(yàn)資料和工程實(shí)踐，混凝土中摻入粉煤灰后，不僅能代替大部分水泥，而且因?yàn)榉勖夯翌w粒呈球形起潤滑作用，可大大改善混凝土的工作性和可泵性，可顯然地降低混凝土水化熱。為了削減水泥用量，可摻入水泥用量15%～20%的II級粉煤灰取代10%～15%的水泥。外加劑：為了滿足混凝土的和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，宜在混凝土摻人適量的緩凝型減水劑?；炷脸跄龝r光控制在5h，終凝時光在12h為宜。此外，可加入微膨脹劑。它利用水泥水化過程中產(chǎn)生膨脹水化物——水化硫鋁酸鈣，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹。具有填充孔隙，切斷連通毛細(xì)孔道的應(yīng)用，從而提升抗?jié)B性能和抗裂縫性能。目前常用的微膨脹是UEA。

2.混凝土協(xié)作比

混凝土協(xié)作比設(shè)計時盡量通過混凝土60d或90d的后期強(qiáng)度，以滿足削減水泥用量和水化熱的要求。但必需征得設(shè)計單位的同意和滿足施工荷載的要求。

混凝土協(xié)作比應(yīng)提升試配確定。根據(jù)國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求舉行設(shè)計。

粉煤灰采納外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供給狀況，以滿足施工的要求。

三、混凝土的澆筑

澆筑時除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土籠罩并搗實(shí)完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、混凝土供給狀況以及水化熱等因素的影響，常采納的辦法有以下幾種：

1.全面分層。即在第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑其次層，此時應(yīng)保證第一層混凝土還未初凝，如此逐層延續(xù)澆筑，直至完工為止。采納這種計劃，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸普通不宜太大，施工時從短邊開頭，沿長邊推動比較合適。須要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時舉行澆筑。

2.分段分層?；炷翝仓r，先從底層開頭，澆筑至一定距離后澆筑其次層，如此依次向前澆筑其他各層。因?yàn)榭偟膶訑?shù)較多，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從其次段依次分層澆筑。這種計劃適用于單位時光內(nèi)要求供給的混凝土較少，不象第一種計劃那樣集中。這種計劃適用于結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。

3.斜面分層。要求斜面的坡度不大于1.3，適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度3倍的狀況?；炷翉臐仓酉露碎_頭，逐漸上移。

四、混凝土的養(yǎng)護(hù)

降低大體積混凝土塊體內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提升混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護(hù)是十分重要的。

混凝土澆筑后，應(yīng)準(zhǔn)時舉行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻鎵浩胶螅仍诨炷帘砻鏋⑺?，再籠罩一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上籠罩保溫材料舉行養(yǎng)護(hù)，保溫材料夜間要籠罩嚴(yán)密，防止混凝土裸露，中午氣溫較高時可以揭開保溫材料適當(dāng)散熱。底層塑料布下預(yù)設(shè)補(bǔ)水軟管，補(bǔ)水軟管沿管長度方向每100mm開5mm水孔，按照底板表面潮濕狀況向管內(nèi)注水，養(yǎng)護(hù)過程設(shè)專人負(fù)責(zé)。

混凝土泌水結(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮，要求舉行多次搓壓。最后一次搓壓時采納“邊掀開、邊搓壓、邊籠罩”的措施。對底板面不能延續(xù)籠罩的部位，如墻、柱插筋部位、鋼柱等采納掛麻袋片、塞聚苯板等方式，盡可能舉行籠罩，避開浮現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象。混凝土澆筑完成12小時內(nèi)，嚴(yán)禁上人踩踏，澆筑完成24小時內(nèi)，除檢測測溫設(shè)備及籠罩材料外，不得踩踏。保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度且表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20