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文檔簡介
PAGEPAGE34大箐海煤礦2014年礦井災(zāi)害預(yù)防措施及處理計劃編制單位:生產(chǎn)技術(shù)部編制日期:2014年3月1日大箐海煤礦2014年礦井災(zāi)害預(yù)防措施及處理計劃煤礦是一個特殊的高危行業(yè),其生產(chǎn)特點(diǎn)是主要從事地下作業(yè),即貫穿整個生產(chǎn)過程的每時每刻都存在著礦井瓦斯、煤塵、水、火和頂板,以及來自機(jī)電、提升、運(yùn)輸?shù)确矫娴陌踩{。為了搞好礦井安全生產(chǎn),必須全面了解、掌握本礦井存在的災(zāi)害因素、生產(chǎn)條件以及自然災(zāi)害的以發(fā)生規(guī)律,運(yùn)用科學(xué)的管理方法和手段來與礦井各種災(zāi)害作斗爭,從而減少和杜絕礦井災(zāi)害事故的發(fā)生。大箐海煤礦為新建礦井,設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年,礦井為低瓦斯礦井,主采煤層為K10層煤,設(shè)計開拓兩個水平,驗(yàn)收一水平。礦井已建成主井、副井、風(fēng)井,主井車場在建設(shè)中?,F(xiàn)礦井建設(shè)工程如下:1、掘進(jìn)一隊:主井→主井底車場→2120北運(yùn)輸大巷→水倉。2、掘進(jìn)二隊:副井→副井底車場→主副井聯(lián)絡(luò)巷→變電所、水泵房→管子道。3、掘進(jìn)三隊:風(fēng)井→2275北回風(fēng)大巷。大箐海煤礦屬于低瓦斯礦井,初步設(shè)計計算得知礦井絕對瓦斯涌出量2.42m3/min,相對瓦斯涌出量為7.66m3/t;據(jù)勘探地質(zhì)報告對本礦可采煤層取樣進(jìn)行自燃傾向性測定,本礦井K10煤層自傾向性為Ⅲ類,屬不易自燃煤層;據(jù)勘探地質(zhì)報告對本礦可采煤層取樣進(jìn)行煤塵爆炸性試驗(yàn),本礦井K10煤塵試驗(yàn)火焰長度為0,巖粉比例為無,屬無煤塵爆炸性煤層。但一定條件下也可能自燃,故仍需防范火災(zāi)的發(fā)生。瓦斯管理方面,按政府監(jiān)管部門要求,必須按高瓦斯礦井管理。水害影響主要是頂板裂隙水和可能存在的深層溶洞水。因此,頂板危害是一大災(zāi)害??偟膩砜?,瓦斯、水災(zāi)、火災(zāi)、頂板事故四大災(zāi)害都有可能危及大箐海煤礦生產(chǎn)安全,但粉塵危害人的身體健康必須防治,因此需按五大災(zāi)害采相應(yīng)取防范措施。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第九條、《安全生產(chǎn)法》第十七條、第三十三條規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際情況,為防止各類事故的發(fā)生或一旦發(fā)生事故時,能有效地阻止事故的擴(kuò)大,迅速處理事故,特編制《2015年礦井災(zāi)害預(yù)防措施及處理計劃》。第一章:礦井主要災(zāi)害預(yù)兆一、煤與瓦斯突出預(yù)兆多數(shù)突出發(fā)生前,一般會出現(xiàn)多種預(yù)兆,可能出現(xiàn)一種,也可能出現(xiàn)多種,概括起來有以下幾種預(yù)兆:1、聲響預(yù)兆:煤體中發(fā)生悶雷聲、槍聲、炮聲、爆炸聲、嗡嗡聲等。2、煤結(jié)構(gòu)預(yù)兆:煤層層理紊亂,煤變軟,煤變暗而無光澤,煤干燥和煤塵增多等。3、地壓方面預(yù)兆:支架來壓、掉碴、片幫、煤壁開裂,煤壁外鼓,炮眼變形等。4、瓦斯方面預(yù)兆:瓦斯?jié)舛仍龃螅咚购龈吆龅停蜚@時頂鉆,鉆孔噴瓦斯、煤壁或工作面溫度降低,也有少數(shù)例外,發(fā)生煤壁溫度高等。二、自然發(fā)火的預(yù)兆空氣溫度增大,巷中出現(xiàn)霧狀或巷道壁“出汗”,有煤油味,汽油味或松節(jié)油味,焦油味,流出的水或空氣溫度高,人體感到不舒服,如頭痛悶熱,精神疲乏等。三、頂板冒頂預(yù)兆發(fā)生聲響、掉碴、片幫煤增多。頂板裂縫,頂板出現(xiàn)離層現(xiàn)象,有淋水,支架變形彎曲,頂板下沉。錨桿斷裂,錨網(wǎng),梯子梁撕裂。四、透水預(yù)兆掛汗掛紅,水的氣味和顏色有變化,空氣變冷,煤層因有積水滲透會變得發(fā)潮、發(fā)暗、無光澤、發(fā)現(xiàn)霧氣、水叫聲,巖層裂隙中有淤泥,頂板滴水或淋水,壓力明顯增大,煤巖體膨脹,底板膨脹,底板鼓起,片幫、冒頂,斷面縮小,支架彎曲變形等。第二章:預(yù)防災(zāi)害措施第一節(jié):預(yù)防瓦斯事故措施一、加強(qiáng)通風(fēng)管理1、加強(qiáng)通風(fēng)工作領(lǐng)導(dǎo),增強(qiáng)“一通三防”力量,建立健全各級干部安全崗位責(zé)任制,成立以礦長、總工程師為首的生產(chǎn)、機(jī)電、運(yùn)輸、安全、通風(fēng)和救護(hù)“五位一體”的防治瓦斯事故的領(lǐng)導(dǎo)小組。2、堅持:“先抽后采(掘)、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”十二字方針,堅決做到不預(yù)抽瓦斯不采煤,監(jiān)測監(jiān)控不到位不作業(yè),嚴(yán)禁超通風(fēng)能力超定員、超強(qiáng)度組織生產(chǎn),嚴(yán)禁突擊生產(chǎn)。3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須做到安全可靠,經(jīng)濟(jì)合理,技術(shù)可行,具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力,消滅不合理通風(fēng)。4、加強(qiáng)井巷維修工作,確保礦井巷道失修率不超過7%,嚴(yán)重失修率不超過3%,降低通風(fēng)阻力。確保各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠風(fēng)量,礦井有效風(fēng)量率不小于85%。5、嚴(yán)禁在總回風(fēng)道和主要回風(fēng)巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗。6、派專人負(fù)責(zé)定期檢修風(fēng)井主扇及反風(fēng)設(shè)施,確保每臺主扇運(yùn)行可靠,供電線路完好,反風(fēng)設(shè)施完好齊全,嚴(yán)密性好,減少地面的外部漏風(fēng)。7、組織人員定期檢查井下各處的通風(fēng)設(shè)施(包括反風(fēng)風(fēng)門)和系統(tǒng),建立臺帳,做好記錄,對不符合要求的設(shè)施必須及時整改。8、優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),降阻增風(fēng)。9、完善通風(fēng)設(shè)施,穩(wěn)定系統(tǒng)和風(fēng)量,提高系統(tǒng)的抗災(zāi)能力,主要風(fēng)門必須設(shè)置正反自動風(fēng)門(或連鎖風(fēng)門)。溜子眼必須安設(shè)防逆流鐵板,厚度不小于3MM。二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理1、局扇安裝必須按設(shè)計要求進(jìn)行安裝,質(zhì)量必須符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)吃循環(huán)風(fēng)。局扇在井下運(yùn)轉(zhuǎn)的時間累計不超過半年,每半年至少升井檢修一次,并建立臺帳,做好記錄。運(yùn)轉(zhuǎn)的局扇必須有專人負(fù)責(zé)定期檢修,確保局扇運(yùn)行可靠正常,閉鎖靈敏。因燒壞等原因造成不能運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)要及時運(yùn)到地面維修好備用。電工要每周對局扇、電纜進(jìn)行檢查和維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、風(fēng)筒吊掛必須平、穩(wěn)、直、破口應(yīng)及時粘補(bǔ),凡拐死彎和異徑風(fēng)筒必須用彎頭和過渡節(jié),風(fēng)筒接口嚴(yán)密,確保當(dāng)頭有足夠的風(fēng)量,杜絕微風(fēng)作業(yè)。對于瓦斯、長距離掘進(jìn)工作面,可采取大風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)(或?qū)πL(fēng)機(jī))。大風(fēng)筒必須實(shí)行反邊對接,煤巷掘進(jìn)頭供風(fēng)均必須實(shí)行雙電源、雙風(fēng)機(jī),且雙風(fēng)機(jī)能自動切換,以杜絕無計劃停電停風(fēng)事故的發(fā)生。3、因電氣設(shè)備影響造成局扇無計劃停電停風(fēng)時,現(xiàn)場瓦斯員應(yīng)撤出當(dāng)頭所有作業(yè)人員,鎖好風(fēng)電閉鎖,并在巷口設(shè)置欄桿、揭示警標(biāo),同時向礦調(diào)度室、匯報現(xiàn)場情況。4、礦調(diào)度室及時調(diào)相關(guān)單位查明局扇無計劃停電停風(fēng)的原因并記錄好調(diào)度臺賬。處理好電氣設(shè)備故障后,恢復(fù)局扇送風(fēng)前,應(yīng)檢查停風(fēng)區(qū)的瓦斯?jié)舛群妥罡叨趸紳舛?,?dāng)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,在開啟局扇前應(yīng)首先檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局扇。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛瘸^1%和二氧化碳濃度超過1.5%時,必須采取安全措施進(jìn)行排放。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3%時,嚴(yán)格按排放瓦斯措施中的條款執(zhí)行,排放瓦斯措施由通風(fēng)部門編制,并報礦總工程師審批執(zhí)行。排放瓦斯時必須遵守以下原則:排放瓦斯時,在各回風(fēng)交叉地點(diǎn)設(shè)立崗哨,排放瓦斯時間內(nèi)(除排放瓦斯人員外),其他人員一律嚴(yán)禁進(jìn)入排放地點(diǎn),排放瓦斯時,應(yīng)首先檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?,只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,才允許啟動局扇。排放瓦斯必須做到由里向外、由下向上控制排放,在排放瓦斯過程中,排出的瓦斯與二氧化碳與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的濃度不超過1.5%,超過上述規(guī)定,必須立即停止排放,待瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定以下才允許繼續(xù)排放,當(dāng)頭排瓦斯時嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。5、排放瓦斯結(jié)束后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須及時將現(xiàn)場情況匯報給礦調(diào)度室、并做好記錄,建立臺賬。6、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理,煤巷當(dāng)頭和石門揭煤工作面必須實(shí)行“三專兩閉鎖”,確保煤巷掘進(jìn)局扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全,消滅無計劃停風(fēng)停電。造成無計劃停電停風(fēng),當(dāng)天礦值班人員必須組織有關(guān)單位認(rèn)真分析,找出原因,吸取教訓(xùn),提出防范措施,作好記錄備查,對責(zé)任單位及個人要嚴(yán)肅處理,對于有計劃停風(fēng)停電,有關(guān)單位必須提出申請報告,經(jīng)礦生產(chǎn)調(diào)度會決定后,通知各有關(guān)區(qū)隊,做到有計劃有安全措施,否則,不允許停電停風(fēng)。7、局部通風(fēng)的設(shè)計必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)文件執(zhí)行并形成。三、加強(qiáng)巷道貫通管理1、掘進(jìn)巷道過老巷(采空區(qū))前,施工單位必須制定過老巷(采空區(qū))的安全技術(shù)措施,包括接近老空時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施,進(jìn)行處理。在揭露老空時,必須將人員撤至安全地點(diǎn)。只有經(jīng)過檢查,證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后,方可恢復(fù)工作。2、掘進(jìn)巷道貫通前,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前,必須停止一個工作面作業(yè),并做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。3、貫通時,必須由礦領(lǐng)導(dǎo)跟班在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),派專職瓦斯員經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好情況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,若停掘的掘進(jìn)面當(dāng)頭、巷中與回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,同時進(jìn)行處理,只有在相貫通的2個掘進(jìn)工作面的當(dāng)頭、巷中及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀迺r,在掘的工作面方可作業(yè)。在掘的工作面如果是放炮進(jìn)尺時,則必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域性撤人停電遠(yuǎn)距離放炮制度。4、巷道貫通后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,并切斷采區(qū)內(nèi)(除風(fēng)機(jī)外)的所有電源,同時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)采區(qū)內(nèi)的工作。5、間距小于20米的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通時,必須遵守執(zhí)行以上各項(xiàng)規(guī)定。四、加強(qiáng)瓦斯管理1、加強(qiáng)局部瓦斯管理。各采掘工作面必須配備專職瓦斯員、巡回檢查各作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?,發(fā)現(xiàn)局部瓦斯積聚,必須立即處理(可采用引風(fēng)沖淡或充填的方法進(jìn)行處理)。已經(jīng)報廢的巷道要及時封閉,杜絕盲巷(峒),消滅無計劃施工巷道,杜絕瓦斯積聚現(xiàn)象的發(fā)生。臨時停工的巷道,必須保證正常通風(fēng),因故停風(fēng)的巷道必須撤出人員,切斷電源,打上欄桿,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并向調(diào)度室匯報。當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯(或CO2)濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》第140條、第141條規(guī)定,不能立即處理時,必須在24小時內(nèi)封閉完畢,恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面時必須事先排除其中積聚的瓦斯和其它有害氣體,排瓦斯工作必須制定安全措施,報總工程師批準(zhǔn)。高溫密閉墻外,必須設(shè)置欄桿,揭示警標(biāo),無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2、礦井總回或一翼回風(fēng)瓦斯(CO2)濃度超過0.75%時,總工程師必須組織人員立即查明原因,進(jìn)行處理,采區(qū)回風(fēng)巷和采掘工作面內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.9%或CO2超過1.5%時都必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,由總工程師組織有關(guān)人員采取有效措施進(jìn)行處理。3、加強(qiáng)瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測工作,各采掘工作面專職瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,加強(qiáng)工作責(zé)任心,堅持現(xiàn)場交接班制度和“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度,杜絕空班漏檢,脫崗、頂班和一人多頭現(xiàn)象,認(rèn)真填寫瓦斯班報表,手冊和檢查牌板,做到“三對口”,每班向調(diào)度室匯報次數(shù)不小于3次。各采掘工作面都必須按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測斷電儀,定期調(diào)校,加強(qiáng)日常維護(hù)和管理工作,確保監(jiān)測系統(tǒng)功能齊全,使用靈敏可靠,讀數(shù)準(zhǔn)確(偏差在允許誤差范圍內(nèi)),信號上地面,每天將各采掘工作面監(jiān)測結(jié)果打印成表送礦長和總工程師審閱。監(jiān)測裝置必須按《煤礦安全規(guī)程》第二章有關(guān)規(guī)定安裝使用。瓦斯便攜儀的使用,必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的要求執(zhí)行。4、加強(qiáng)礦井瓦斯抽放工作。由總工程師負(fù)責(zé)組織編制長遠(yuǎn)規(guī)劃,嚴(yán)禁瓦斯超限,防止礦井瓦斯事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。5、煤巷掘進(jìn)工作面準(zhǔn)備過程中,必須完善通風(fēng)系統(tǒng),提高抗災(zāi)能力。各煤巷掘進(jìn)頭必須有完善的壓風(fēng)自救系統(tǒng),當(dāng)頭無壓風(fēng)不準(zhǔn)放炮作業(yè)。所有入井人員必須隨身攜帶自救器。高瓦斯煤頭實(shí)行放炮進(jìn)尺必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域性定時定點(diǎn)遠(yuǎn)距離撤人停電的放炮制度(在開工進(jìn)尺前必須完善放炮峒室、避難峒室及當(dāng)頭的安全系列化裝備,否則嚴(yán)禁當(dāng)頭進(jìn)尺)。6、嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院146號令,要按照瓦斯治理“不超產(chǎn)、不超標(biāo)、不超人”的“三不超”原則規(guī)定,按照核定的生產(chǎn)能力組織生產(chǎn),嚴(yán)禁超能力生產(chǎn),必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯0.8%報警斷電制度,嚴(yán)禁瓦斯超限生產(chǎn);必須按照核定的最大下井人數(shù),嚴(yán)格控制下井的作業(yè)人員。采區(qū)同時作業(yè)人數(shù)不超過100人。各掘工作面作業(yè)人員上班未出班,下班人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)場所。第二節(jié):預(yù)防煤塵事故措施我礦K10煤層自燃傾向性,自燃發(fā)火傾向性為Ⅲ類,但在建設(shè)生產(chǎn)中,必須加強(qiáng)煤塵的綜合管理,預(yù)防粉塵事故的發(fā)生。一、完善防塵系統(tǒng)1、礦井主要運(yùn)輸?shù)?、掘進(jìn)巷道、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處均要設(shè)防塵管路和凈化噴霧,煤巷當(dāng)頭每隔50米設(shè)一個三通閥門,其它巷道每隔100米設(shè)一個三通閥門。2、主、副井都必須安裝凈化水幕,要求水幕全斷面霧化,控制靈敏可靠,霧化效果好,使用正常。3、井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn),采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷、工作面上下順槽都必須安設(shè)噴霧灑水裝置,并按規(guī)定定期進(jìn)行防塵灑水。4、掘進(jìn)頭必須安裝兩道高壓噴霧裝置,放炮前將噴霧打開。所有采掘工作面必須堅持使用好水炮泥,放炮前后灑水,嚴(yán)格執(zhí)行沖洗巷道周幫,灑水裝巖(煤)和濕式打眼等制度,有條件時,所有采掘工作面必須實(shí)行煤層注水防塵。5、煤巷當(dāng)頭施工卸壓孔或抽放隊打干鉆時,施工現(xiàn)場必須采取噴霧防塵措施。并使用捕塵器。6、在掘工作面推廣濕式水電鉆打眼。7、做好個人防護(hù),井下接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。二、建立健全煤塵管理制度1、沖洗制度,施工單位要按照《防塵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求制定月防塵工作計劃,消滅煤塵堆積。煤(巖)巷掘進(jìn)頭每三天至少沖洗一次全巷道,主要進(jìn)風(fēng)大巷每年至少刷白兩次。2、測塵制度。全礦各采掘工作面、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn),裝卸點(diǎn)及其它揚(yáng)塵點(diǎn)由測塵員按規(guī)定要求進(jìn)行粉塵測定,并建立臺帳,每旬、月制表上報能源事業(yè)部。第三節(jié):預(yù)防火災(zāi)事故其它外因火災(zāi)的預(yù)防1、井上、下必須設(shè)置消防材料庫,消防材料庫儲存的材料,工具的品種和數(shù)量,由礦長決定,并具有明細(xì)卡。指定專人定期檢查和更換,上述材料、工具非因處理事故時不得使用。由于處理事故所消耗的材料,必須及時補(bǔ)充。井下每一個掘進(jìn)頭及工作面必須配備一個專用防火箱,內(nèi)備用10米高壓軟管2根、與當(dāng)頭消防水管匹配的快速接頭一只、板手、錘頭、斬子等工具,并指派專人管理。2、水泵房、變電所、充電室、材料庫、井底車場、掘工作面都應(yīng)備足滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)見《防火規(guī)范》及井下防滅火材料配備表。3、高瓦斯當(dāng)頭使用煤電鉆打預(yù)測孔和卸壓孔時,必須有專人負(fù)責(zé)管理水管和滅火器,隨時處于操作狀態(tài),當(dāng)頭30米范圍內(nèi)棚頂和兩幫用水灑濕。井下煤電鉆必須每周定期切割電纜頭,并做好記錄,嚴(yán)禁用1.2KW電鉆打排放孔。4、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。使用合格的易熔塞和防爆器。5、減速機(jī)及其它設(shè)備的油料更換后,必須帶上地面,嚴(yán)禁倒在井下用煤碴填埋。加強(qiáng)減速機(jī)等部件的檢查、維修、防止或減少減速機(jī)滲油。6、井下燒焊必須制定專門措施,報礦長審批,燒焊完畢后,安全員必須在現(xiàn)場清場,并堅守兩小時無異常后方可撤離。7、嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。8、由機(jī)電副礦長組織編制地面矸石山防火防爆的安全技術(shù)措施和應(yīng)急救援預(yù)案,防止地面矸石山發(fā)生火災(zāi)等意外事故。三、預(yù)防電器火災(zāi)措施1、防爆電氣設(shè)備、小型電器入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須經(jīng)有防爆設(shè)備檢驗(yàn)資格證的人員驗(yàn)收,并掛有驗(yàn)收合格證(驗(yàn)收員作好驗(yàn)收記錄)。運(yùn)輸區(qū)井口掛鉤工,對下井的防爆電氣設(shè)備、小型電器應(yīng)進(jìn)行檢查,未掛合格證的禁止下井。2、調(diào)進(jìn)礦的新電纜或熱補(bǔ)后的電纜,絕緣電阻必須符合要求,不符合要求的電纜嚴(yán)禁下井。井下電線、電纜必須具有阻燃性,并有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、合格證等,否則不得入井使用。3、井下高、低壓防爆開關(guān),井上下高低壓饋電線路的保護(hù)裝置及礦井高壓電網(wǎng)單相接地電容電流,井下配電網(wǎng)路開關(guān)設(shè)備的校驗(yàn),整值,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第455-457條之規(guī)定。井下電氣設(shè)備的安裝必須由機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)負(fù)荷審批后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁有超載和供電線路保護(hù)不到的現(xiàn)象。4、“三大保護(hù)”齊全,確保靈敏可靠。任何人不得隨意指揮或擅自甩掉保護(hù)裝置不用。機(jī)電部門應(yīng)及時根據(jù)負(fù)荷變化情況對井下電氣設(shè)備過流保護(hù)進(jìn)行整定。電工要有值班人員對井下檢漏裝置每天17:00試驗(yàn)一次,并做好記錄。并堅持使用檢漏不間斷電源。各頭、面相關(guān)單位對使用中的煤電鉆綜合保護(hù)裝置每班使用前,必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn),對電鉆電纜進(jìn)線進(jìn)行檢查,不合格的立即匯報機(jī)電副礦長責(zé)成電工立即處理。5、電鉆電纜的切割要制度化。對掘進(jìn)當(dāng)頭每七天,采煤工作面每十天切除一次,長度0.3米,并有記錄。6、高瓦斯頭供電必須執(zhí)行“三專兩閉鎖”。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖及風(fēng)機(jī)啟動開關(guān)由電工安裝維護(hù)。7、井下不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備、電纜。8、井下電纜的選型,懸掛及連接嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第467-472條之規(guī)定要求。做到無明接頭,無雞爪,無羊尾巴。螺栓,彈簧墊,密封圈和擋板齊全,導(dǎo)線連接牢固、無毛刺、防松脫。電氣設(shè)備不失爆。9、井下電氣設(shè)備的保護(hù)接地必須符合《規(guī)程》第482-487條之規(guī)定及《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》的要求。10、礦井電氣設(shè)備和電纜的絕緣電阻檢查,接地電阻的測定應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第490條規(guī)定。并有詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)指派專人限期處理。11、電氣設(shè)備使用的絕緣油檢測和電氣耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第491規(guī)定。12、機(jī)電部門負(fù)責(zé)在二月份中旬以前對全礦地面機(jī)房建筑防雷設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查,并對避雷器接地電阻進(jìn)行測定并有記錄。不合格的,督促有關(guān)單位及時整改。地面高壓電機(jī)應(yīng)有合格的避雷裝置。13、井下變電峒室(配電點(diǎn))必須用不燃性材料支護(hù)并具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。嚴(yán)禁堆放可燃物,同時按規(guī)定配備4只合格滅火器和0.2立方米以上滅火砂、砂箱、鐵鏟等。滅火器材做到每月檢查一次,并有記錄可查。井下變電峒室必須有向外開,合格的防火鐵門和柵欄門、門檻高度不得小于100mm,鐵門關(guān)閉時的間隙不超過10mm。由防火鐵門起5m內(nèi)巷道應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。峒室兩端超6m時必須在兩端各設(shè)一個出口。引出引入的電纜有穿墻套管,并必須嚴(yán)密封堵。14、井下電氣設(shè)備必須干凈衛(wèi)生,無積塵,無淋水。嚴(yán)禁將照明燈放置在易燃物上。15、各施工、使用單位要愛護(hù)電氣設(shè)備。避免電纜、電氣設(shè)備浸泡在水中,防止電纜受擠壓、碰撞、過度彎曲、劃傷、刺傷等機(jī)械損傷。在巷道清修過程中,如有電纜電氣設(shè)備在作業(yè)場所的,應(yīng)制定專門保護(hù)措施,防止垮頂、幫等打壞電纜或電氣設(shè)備。16、嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地;嚴(yán)禁井下電線利用大地作回路。井下照明和信號裝置應(yīng)采用綜合保護(hù)裝置。17、礦井相關(guān)單位和部門要加強(qiáng)電氣設(shè)備和線路的檢查和維護(hù)工作,要認(rèn)真落實(shí)好崗位責(zé)任制和巡回檢查制。對查出存在的問題和隱患要及時落實(shí)到單位和個人進(jìn)行整改。做到隱患不消除、不安全不供電。18、井下使用普通型攜帶式測量儀表進(jìn)行驗(yàn)電,放電時,必須實(shí)時監(jiān)測巷中的瓦斯?jié)舛?,在瓦斯?jié)舛?.9%以下方可作業(yè)。19、井下電氣設(shè)備峒室外嚴(yán)禁使用油浸式低壓電器設(shè)備,40KW及以上的電動機(jī),應(yīng)采用真空電磁起動控制。20、井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置,并遵安《煤礦安全規(guī)程》第459條要求。21、井下帶油的電所設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi),嚴(yán)禁設(shè)集油坑,硐室內(nèi)不應(yīng)有滴水,硐室的過道應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件,帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時,必須立即處理。四、防電器失爆措施1、我礦屬高瓦斯礦井,井下電氣設(shè)備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條的規(guī)定。2、防爆電氣設(shè)備、小型電器、電線電纜等入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證,方準(zhǔn)入井。凡是“三證”不全的電氣產(chǎn)品嚴(yán)禁調(diào)入、投入使用。3、凡是地面修復(fù)的防爆電機(jī),必須經(jīng)過機(jī)電部門防爆驗(yàn)收,并掛合格證才能下井,否則井口掛鉤工有權(quán)拒絕掛鉤下井。4、井下防爆電氣設(shè)備不得隨意變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造,否則必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后,方可投入運(yùn)行。5、井下防爆電氣設(shè)備、小型設(shè)備、電纜等必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)。嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行使用和維護(hù)。電氣設(shè)備的檢修必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。6、加強(qiáng)礦燈管理和使用。礦燈應(yīng)保持完好,出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時,嚴(yán)禁發(fā)放。嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要嚴(yán)肅處理。7、認(rèn)真落實(shí)好崗位責(zé)任制和巡回檢查制。機(jī)電部門要根據(jù)井下設(shè)備情況,分點(diǎn)、分線、分片實(shí)行包機(jī)制,將責(zé)任真正落實(shí)到個人并與經(jīng)濟(jì)掛鉤,實(shí)行有獎有罰,充分調(diào)動廣大員工的積極性。8、各使用單位要愛護(hù)好電氣設(shè)備,不得隨意拆卸、敲打電氣設(shè)備,否則將嚴(yán)肅處理。9、要加強(qiáng)電氣設(shè)備的防爆檢查工作。機(jī)電部門要配備1~2名專職安全檢查員,每天對井下電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行檢查,安全部門要不定期對井下電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,立即通知有關(guān)單位整改。10、加強(qiáng)井下電氣維修工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)工作。各單位技術(shù)人員應(yīng)每年組織一次維修工學(xué)習(xí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。井下電工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。11、要加強(qiáng)井下電氣維修工的思想教育。要讓每一位員工充分認(rèn)識到電氣設(shè)備防爆的重要性,失爆的危害性。提高員工的工作責(zé)任心。12、要加大獎罰力度。凡是發(fā)現(xiàn)井下電氣失爆,按礦井處罰條例對責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行重罰。如果由于電氣失爆引起井下重大傷亡事故,將依照有關(guān)法律、法規(guī)對相關(guān)責(zé)任人按責(zé)任大小,情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。第三章:災(zāi)害處理計劃第一節(jié):發(fā)生火災(zāi)事故的處理1、井下采掘工作面發(fā)生火災(zāi)時,現(xiàn)場作業(yè)人員有責(zé)任將火源撲滅,并立即向礦調(diào)度室匯報。匯報內(nèi)容包括發(fā)火地點(diǎn),發(fā)火原因及范圍等。同時,要切斷火區(qū)電源。當(dāng)撲滅無效,火情得不到控制時,現(xiàn)場班組長或干部、瓦斯員、安監(jiān)員必須立即帶領(lǐng)災(zāi)區(qū)人員(或受威脅區(qū)域的人員)按避災(zāi)路線快速撤離災(zāi)區(qū)。2、礦調(diào)度室或總值班人員接到井下災(zāi)情匯報后必須立即通知礦長及六枝特區(qū)救護(hù)隊,并采取有效措施防止災(zāi)情擴(kuò)大,組織指揮災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)的人員撤離災(zāi)區(qū)。3、根據(jù)查明的火災(zāi)地點(diǎn)和范圍及時制定安全可行的救災(zāi)通風(fēng)方案。1)在進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場發(fā)生火災(zāi)可采取反風(fēng)或風(fēng)流短路措施。2)在井下其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)保持事故前的風(fēng)流方向,控制火災(zāi)區(qū)的供風(fēng)量。3)在下行風(fēng)流中發(fā)生火災(zāi)時,必須有防止由于火災(zāi)而造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)的措施。4)在有瓦斯涌出的采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)保持正常通風(fēng),必要時可適量增加風(fēng)量或采取局部性反風(fēng)。5)在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時,不得隨意改變原有的通風(fēng)措施。打開當(dāng)頭兩道高壓噴霧滅火,需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時,必須有可行的安全措施,防止事故擴(kuò)大。4、在發(fā)生火災(zāi)初期,火災(zāi)范圍不大時,應(yīng)組織人力物力控制火區(qū)擴(kuò)大,盡一切可能直接滅火。5、在直接滅火無效時,應(yīng)采取隔絕滅火法封閉火區(qū),確定隔離火區(qū)和建筑滅火墻的位置和順序,封閉火區(qū)時應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸,封閉火區(qū)的工作由救災(zāi)總指揮直接領(lǐng)導(dǎo)。6、所有進(jìn)入災(zāi)區(qū)的人員都必須攜帶氧氣呼吸器。第二節(jié):發(fā)生瓦斯爆炸事故的處理1、井下發(fā)生瓦斯爆炸后,災(zāi)區(qū)里充滿了爆炸煙霧和有害氣體,只有佩帶氧氣呼吸器的救護(hù)隊員才能進(jìn)入災(zāi)區(qū)并首先切斷災(zāi)區(qū)和回風(fēng)側(cè)所有電源。2、搶救遇難人員是救災(zāi)工作中的主要任務(wù),必須做到有巷必入,本著先活者后死者,先重傷后輕傷,先易后難的原則進(jìn)行搶救。3、進(jìn)入災(zāi)區(qū)必須攜帶干式滅火器材,發(fā)現(xiàn)火源及時撲滅,經(jīng)偵察確認(rèn)災(zāi)區(qū)沒有火源,不會引起再次爆炸時,應(yīng)盡快恢復(fù)原有通風(fēng)系統(tǒng)。4、尋找火源,撲滅爆炸引起的火災(zāi),若火勢大,一時難以撲滅,應(yīng)在控制火源和監(jiān)測瓦斯?jié)舛鹊那闆r下,盡快搶救遇難人員,然后進(jìn)行局部封閉,再研究制定滅火方法。5、清除巷道堵塞物,修復(fù)被破壞的通風(fēng)設(shè)施,迅速排除有害氣體。6、災(zāi)情嚴(yán)重時應(yīng)采取措施進(jìn)行封閉。第三節(jié):發(fā)生冒頂事故的處理1、采掘工作面發(fā)生冒頂時,必須探明冒頂范圍被埋或被堵截人員的位置及人數(shù)并及時向調(diào)度室匯報。2、立即恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如一時不能恢復(fù)可利用水管(或壓風(fēng)管)送風(fēng),被埋堵人員要采取積極措施打開壓風(fēng)自救器進(jìn)行自救。3、處理事故時,應(yīng)遵循由外向里,先支護(hù)后救人的原則,嚴(yán)防二次冒頂,必要時,可另開掘通向遇難和被堵截人員的專用巷道。4、如頂板冒落范圍大,受災(zāi)人員被大塊矸石壓住,可采用千斤頂?shù)裙ぞ甙汛髩K巖石頂起,將人迅速救出。5、頂板沿煤壁冒落,矸石塊度較小,受災(zāi)人員又靠近煤壁位置時,可采用由冒頂區(qū)從外向里的掏小峒架設(shè)棚子維護(hù)頂板,邊支護(hù)邊掏峒,直到把受災(zāi)人員救出。6、如受災(zāi)者位置靠近放頂區(qū),可采取由原放頂區(qū)由外向里掏小峒,架設(shè)梯形棚子,木板背頂或用前探棚支護(hù)邊掏峒的方法,把受災(zāi)者救出。7、如遇工作面冒頂范圍大,受災(zāi)者的位置在工作面中間,可沿煤層重開切眼的方法處理。新切眼與原工作面距離一般為3至5米,邊支護(hù)邊掘進(jìn),也可沿煤壁用木板背好,防止漏矸。8、如工作面兩頭冒頂,把人堵在中間,可采用掏小峒和撞楔法穿過去,也可另掘巷道,繞過冒落區(qū)危險區(qū)將人員救出。9、獨(dú)立掘進(jìn)巷道發(fā)生事故,將人員壓住或堵住可參照上方法搶救受災(zāi)人員。第四節(jié):發(fā)生水災(zāi)事故的處理 1、發(fā)生水災(zāi)時必須立即向調(diào)度室匯報,并迅速撤出災(zāi)區(qū)人員,通知受威脅人員按避災(zāi)路線撤離。2、必須及時掌握突水地點(diǎn)、性質(zhì),估計突出水量靜止水位,突出后的涌水量,影響范圍,補(bǔ)給水源及有影響的地面水體情況。3、掌握災(zāi)區(qū)范圍,如事故前人員分布,礦井中有生存條件的地點(diǎn),進(jìn)入該地點(diǎn)的可能通道,以便迅速組織搶救。4、按積水量,涌水量組織強(qiáng)排水,同時發(fā)動群眾堵塞地面補(bǔ)給水源,排除有影響的突水區(qū)的積水,必要時可采用灌漿堵水。5、強(qiáng)排水搶救受災(zāi)者,要防止突然改變傷員已適應(yīng)的環(huán)境和生存條件,造成不應(yīng)有的傷亡。第四章:事故處理指揮系統(tǒng)一、指揮部成員1、總指揮:礦長2、副總指揮:總工程師、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、救護(hù)隊長。3、成員:生產(chǎn)技術(shù)部部長、調(diào)度室主任、辦公室主任、人力資源主管、財務(wù)經(jīng)理等。二、指揮部成員的職責(zé)1、礦長:礦長是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者,在能源事業(yè)部總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理和礦山救護(hù)大隊長的協(xié)助下,制定營救遇難人員和處理事故的救災(zāi)計劃,在礦長未到調(diào)度室之前由當(dāng)天礦總值班負(fù)責(zé)指揮,如礦長不在,由能源事業(yè)部總經(jīng)理指派人員指揮并授于全部權(quán)限和責(zé)任。2、總工程師是礦長處理災(zāi)區(qū)的第一助手,在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營救受災(zāi)人員和遇難人員處理事故的作戰(zhàn)計劃。3、能源事業(yè)部常務(wù)副總經(jīng)理在不妨礙礦長有效工作的原則下,參加搶救事故的指揮工作,并根據(jù)需要代表能源事業(yè)部采取措施從能源事業(yè)部所屬各礦調(diào)集人員、設(shè)備和器材。4、生產(chǎn)副礦長,根據(jù)營救遇難人員和事故處理計劃負(fù)責(zé)組織為處理事故所必須的工人待命,確保調(diào)集救災(zāi)的設(shè)備材料和嚴(yán)格控制入井人員,簽發(fā)搶救事故需用的入井特別通行證。5、礦山救護(hù)隊隊長:領(lǐng)導(dǎo)礦山救護(hù)隊和輔助救護(hù)隊根據(jù)營救受災(zāi)或遇難人員和處理事故計劃所規(guī)定的任務(wù),完成對災(zāi)區(qū)遇難人員的求援及事故處理。如果與外單位礦山救護(hù)隊聯(lián)合作戰(zhàn)時,應(yīng)成立礦山救護(hù)隊聯(lián)合作戰(zhàn)部,由事故所在地的救護(hù)隊長擔(dān)任指揮,協(xié)調(diào)各救護(hù)隊的戰(zhàn)斗行動。6、安全副礦長:根據(jù)批準(zhǔn)的營救受災(zāi)和遇難人員及處理事故作戰(zhàn)計劃,按照《規(guī)程》規(guī)定對搶險救災(zāi)工作的安全和入井人員的控制實(shí)行有效的監(jiān)督。7、機(jī)電副礦長:根據(jù)礦長命令負(fù)責(zé)改變礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài),并保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn),掌握礦井的停送電工作和完成井下電氣檢查等工作。負(fù)責(zé)將遇難人員及時運(yùn)送井上,保證救災(zāi)人員和器材及時運(yùn)到事故地點(diǎn),滿足救災(zāi)需要。8、生產(chǎn)技術(shù)部部長:按照礦長命令負(fù)責(zé)改變通風(fēng)方法,監(jiān)視主要通風(fēng)機(jī)的工作狀況和組織完成必要的通風(fēng)工程,并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙資料,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作,協(xié)助礦長進(jìn)行災(zāi)害搶救和災(zāi)害處理的各項(xiàng)技術(shù)工作。9、在災(zāi)區(qū)作業(yè)的區(qū)、隊、班長:負(fù)責(zé)查明在本區(qū)域作業(yè)的人員并采取措施,將他們有組織地撤退到安全地點(diǎn)直至地面并將現(xiàn)場看到情況,如事故地點(diǎn)、范圍、事故性質(zhì)、破壞程度、事故原因等詳細(xì)情況報告調(diào)度室,并隨時接受礦長命令,完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。10、礦值班調(diào)度員:負(fù)責(zé)將事故報告六枝特區(qū)礦山救護(hù)隊和能源事業(yè)部調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位,及時向下傳達(dá)礦長的命令,通知召集有關(guān)人員至調(diào)度室待命,及時統(tǒng)計和掌握出入井口人數(shù)與留在井下各地人數(shù),記錄事故發(fā)生的時間、地點(diǎn)和情況,隨時調(diào)度礦井井下?lián)岆U救災(zāi)工作,切斷與事故無關(guān)的一切電話。11、礦燈房負(fù)責(zé)人:根據(jù)礦燈牌號查清在井下的人數(shù)及其姓名并迅速報告調(diào)度室,對未持有礦長簽發(fā)的入井特別許可證的人員拒絕發(fā)給礦燈,發(fā)放的礦燈嚴(yán)禁失爆。12、醫(yī)務(wù)主任:負(fù)責(zé)組織對受傷人員救護(hù)治療、藥物供應(yīng)及時。13、辦公室主任、人力資源主管:保證對遇難人員的妥善安置和救災(zāi)人員的住宿以及其它生活事宜。14、財務(wù)經(jīng)理:負(fù)責(zé)調(diào)集搶險救災(zāi)所需的資金和材料。15、調(diào)度室主任:負(fù)責(zé)調(diào)度指揮工作。16、救護(hù)隊長:負(fù)責(zé)組織救護(hù)隊員,按照指揮部的救災(zāi)計劃執(zhí)行各項(xiàng)搶救任務(wù)。三、事故發(fā)生的通知方法和順序1、用事故電話通知能源事業(yè)部調(diào)度室、金沙縣安監(jiān)局、救護(hù)大隊。通知順序:礦總值班、礦長、總工程師、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機(jī)電副礦長及有關(guān)科室、有關(guān)事故單位領(lǐng)導(dǎo)。第五章:救災(zāi)演習(xí)計劃及避災(zāi)路線一、救災(zāi)演習(xí)計劃1、目的:礦井救災(zāi)演習(xí)是為了檢查在井下發(fā)生事故初發(fā)階段,對組織工人自救和群眾互救以及災(zāi)害初步處理應(yīng)變能力,熟悉避災(zāi)路線,同時也是檢查礦山救護(hù)工作的戰(zhàn)備狀況演習(xí),對一旦發(fā)生災(zāi)害時,提高救災(zāi)能力有著重要的意義。2、項(xiàng)目:1)火災(zāi)(演習(xí)方案待詳報)2)水災(zāi)(按2014年度防治水工程計劃)3、地點(diǎn):1)火災(zāi)(由礦總工程師另定)2)水災(zāi)(定在雨季前,檢查排水設(shè)備時進(jìn)行)二、避災(zāi)路線:1、井下發(fā)生瓦斯爆炸、火災(zāi)冒頂事故時,所有的人員沿著新鮮風(fēng)流撤出,直至地面。1)、主井人員沿井筒到地面。2)、副井人員沿井筒到地面。3)、風(fēng)井人員沿井筒到地面。2、發(fā)生水災(zāi)事故時的撤退路線為:1)、主井人員沿井筒到地面。2)、副井人員沿井筒到地面。3)、風(fēng)井人員沿井筒到地面。避災(zāi)的原則是盡可能快地撤出災(zāi)區(qū),撤退過程中如遇特殊困難,無法直接撤到地面時,可考慮撤到各水平避災(zāi)峒室,打開壓風(fēng)自救等救災(zāi)設(shè)施,等待救緩。避災(zāi)路線必須是最短,最安全的路線,在避災(zāi)路線上,各主要巷道及巷道拐彎、交叉等地點(diǎn)必須設(shè)有明顯的路標(biāo),標(biāo)明安全出口方向和距離及巷道名稱,并確定單位專職管理和定期檢查。三、井上、下消防材料庫配備一覽表井上消防材料庫設(shè)在副井井口附近,有軌道直達(dá)井口,消防材料庫工具配備見下表:地面消防器材配備表序號備品名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1清水泵臺1或存放于設(shè)備庫內(nèi)2污水泵臺2或存放于設(shè)備庫內(nèi)3消火水龍帶Φ52mmm4804普通消火水槍Φ52mm支55高倍數(shù)泡沫發(fā)生裝置套1或存放于設(shè)備庫內(nèi)6消防泡沫噴槍套2或存放于設(shè)備庫內(nèi)7高倍數(shù)泡沫劑t0.5或存放于設(shè)備庫內(nèi)8消防泡沫劑t0.2或存放于設(shè)備庫內(nèi)9分流管個410集流管個211消火三通個412閥門個413斜噴消火閥門Φ52mm個414快速接頭及帽蓋墊圈Φ52mm套2015吸液器個216管鉗子把817折疊式帆布水箱個118輕型鉤桿個219重型鉤桿個120救生繩根421撬棍根222木鋸把223平板鍬把424伸縮梯副125組裝梯副126普通梯副227小靠梯副22810L泡沫滅火器臺2529CO2滅火器臺10308kg干粉滅火器臺14311211滅火器(2L)臺1432噴霧噴嘴臺433泡沫滅火器起泡藥瓶個50地面消防器材配備表(續(xù)表)序號備品名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注34滅火巖粉kg50035石棉毯塊53620L普通油桶個237風(fēng)筒布m50038水泥t539水玻璃t140石灰t441膠管Φ52mmm50042接管工具套443膠管Φ15mmm50044膠管Φ10mmm50045電纜m50046輕型溜子臺247探照燈盞448玻璃棉kg100049安全帶條550鋼繩梯副251鍍鋅鋼絲繩Φ12mmm20052擔(dān)架副253麻袋或塑料織袋條50054潛水泵臺255磚m31056料石m31057方木m3358木板m3559鐵釘(2〃、3〃、4〃)kg50井下消防材料庫在+1270m水平井底車場11211軌道運(yùn)輸巷入口處。材料、工具裝備見配備表,并按要求鋪設(shè)消防灑水管路?,F(xiàn)階段主要服務(wù)1采區(qū)。井下消防器材配備表序號備品名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1消火水龍帶Φ52mmm3602普通消火水槍Φ52mm支23噴嘴Φ52mm個84分流管個35集流管個16消火閥門主柱個47斜噴消火閥門個48墊圈Φ52mm個209管鉗子把610救生繩根411撬棍根212木鋸把213平板鍬把4井下消防器材配備表(續(xù)表)序號備品名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注14伸縮梯副11510L泡沫滅火器臺2516CO2滅火器臺10178kg干粉滅火器臺10181211滅火器(2L)臺419噴霧噴嘴臺420泡沫滅火器起泡藥瓶個5021滅火巖粉kg50022石棉毯塊423風(fēng)筒布m50024水泥t225石灰t226伸縮風(fēng)筒Φ500mmm15027接管工具套128膠管Φ10mmm20029安全帶條530繩梯副231鍍鋅鋼絲繩Φ12mmm20032麻袋或塑料織袋條50033磚m31034砂子m3235方木m3236木板m3537鐵釘(2〃、3〃、4〃)kg20井下滅火器配備表序號配備地點(diǎn)滅火器種類數(shù)量備注1+1425m井底車場10L泡沫滅火器4CO2滅火器22井底變電所10L泡沫滅火器2×28kg干粉滅火器2×23井底水泵房CO2滅火器28kg干粉滅火器18kg干粉滅火器18kg干粉滅火器14回采工作面運(yùn)輸機(jī)巷機(jī)頭、機(jī)尾10L泡沫滅火器25井下各膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾10L泡沫滅火器106掘進(jìn)工作面8kg干粉滅火器2×2第六章專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1、掘進(jìn)工作面瓦斯積聚(超限)的應(yīng)急處理預(yù)案2、掘工作面在鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)有煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆時應(yīng)急處理預(yù)案3、掘進(jìn)工作面鉆孔施工時冒煙起火應(yīng)急處理預(yù)案4、密閉CO超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案5、礦井無計劃停電停風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案6、礦井無計劃停電停風(fēng)匯報處理程序框架圖掘進(jìn)工作面瓦斯積聚、瓦斯超限的應(yīng)急處理預(yù)案一、現(xiàn)場匯報處理程序1、瓦斯員發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯超限立即通知工作面停止作業(yè)并通知礦調(diào)度室切斷工作面進(jìn)、回風(fēng)側(cè)的所有電源。2、安全員必須將工作面及回風(fēng)側(cè)的所有人員撤離到采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山,并在通向工作面的通道設(shè)置警標(biāo),禁止人員入內(nèi)并報告礦調(diào)度室。3、礦調(diào)度室接到報告后立即報告礦總值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)單位。由礦總值班召集采煤隊等有關(guān)部門的值班人員采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。4、瓦斯員匯同采區(qū)跟班區(qū)長,安全員將工作面瓦斯超限處理后的情況及時報告礦調(diào)度室再報告礦總值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二、掘進(jìn)工作面瓦斯超限的處理方法1、首先檢查通風(fēng)系統(tǒng),瓦斯員、安全員負(fù)責(zé)檢查風(fēng)量變化情況,巷道狀況,工作面兩道斷面情況,是否存在垮頂現(xiàn)象,風(fēng)速是否超限、通風(fēng)設(shè)施是否完好,風(fēng)流是否短路,通上部采空區(qū)的密閉是否有瓦斯涌出。針對查處的問題,現(xiàn)場進(jìn)行處理。如因冒頂、巷道失修造成通風(fēng)不暢,風(fēng)量減少而造成瓦斯超限的立即由總值班安排巷修區(qū),采區(qū)修理組到現(xiàn)場進(jìn)行擴(kuò)修處理,直到隱患消滅,瓦斯正常。2、礦值班人員立即組織檢查采區(qū)回風(fēng)道的巷道狀況,如因巷道垮冒,來壓造成回風(fēng)不暢,立即安排巷修區(qū)到現(xiàn)場進(jìn)行擴(kuò)修加固直到隱患消除,采面瓦斯正常為止。3、采區(qū)跟班人員立即檢查工作面的采向,采直、采寬、采高、放頂情況及頭尾的超前排樹,安全出口情況,根據(jù)查出的問題,逐項(xiàng)進(jìn)行處理,直到隱患消除,掘進(jìn)面瓦斯恢復(fù)正常為止。4通風(fēng)部門立即安排人員檢查采面本煤層抽放,高冒孔抽放負(fù)壓情況,管路鉆場,鉆孔是否正?;虼嬖谂芡咚宫F(xiàn)象。根據(jù)查出的問題,立即進(jìn)行處理,直到隱患消除,掘進(jìn)面瓦斯恢復(fù)正常為止。三、其他1、工作面回風(fēng)的通風(fēng)斷面必須達(dá)到設(shè)計要求,否則禁止掘進(jìn)。2、采區(qū)回風(fēng)及總回確?;仫L(fēng)斷面必須達(dá)到設(shè)計要求,否則單位進(jìn)行返工,達(dá)到設(shè)計要求為止。3、通風(fēng)設(shè)施要進(jìn)行連鎖并經(jīng)常維修減少漏風(fēng),由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。主要風(fēng)門必須安裝風(fēng)門開關(guān)傳感器,實(shí)行定時監(jiān)控,重要的風(fēng)門派專人看守,嚴(yán)禁敞開風(fēng)門造成風(fēng)流短路。4、加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控,定期調(diào)校監(jiān)控主機(jī)和控頭,確保瓦斯超限能準(zhǔn)確斷電。5、加強(qiáng)采面及兩道的供電管理,消滅電氣失爆,由機(jī)電部門負(fù)責(zé)派電工班檢查各種電氣設(shè)備,確保完好。掘工作面在鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)有煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆時應(yīng)急處理預(yù)案一、現(xiàn)場匯報處理程序1、瓦斯員、安全員、防突工、采、掘單位跟班隊長發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時,立即停止作業(yè),撤出人員,瓦斯員負(fù)責(zé)關(guān)好防突風(fēng)門。及時匯報礦調(diào)度室,并切斷采、掘工作面進(jìn)回風(fēng)側(cè)所有電源(風(fēng)機(jī)除外)。2、安全員必須將采掘工作面及進(jìn)回風(fēng)側(cè)的所有人員撤到采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山,或避災(zāi)峒室內(nèi)并打開壓風(fēng)自救,并在通向采掘工作面的通道設(shè)置警標(biāo),禁止人員入內(nèi)并報告礦調(diào)度室。3、礦調(diào)度室接到匯報后,立即報告礦總值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)單位。由礦總值班召集煤巷掘進(jìn)隊、采煤隊、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部門等有關(guān)部門的值班人員,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。4、瓦斯員、安全員、防突工匯同采、掘區(qū)隊的跟班區(qū)長,將處理后的情況及時報告礦調(diào)度室,再報告礦總值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二、掘工作面在鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)有煤(巖)與瓦斯突出預(yù)兆時的處理方法1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,應(yīng)立即停止作業(yè),切斷電源并迅速按避災(zāi)路線撤出至采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山或避災(zāi)峒室地點(diǎn)。2、在人員撤離到安全地點(diǎn)1個小時后,由瓦斯員和安全員進(jìn)入巷道逐段檢查CH4,在回風(fēng)巷道中及工作面CH4均降到1%以下,且突出預(yù)兆已消失,確認(rèn)沒有突出危險的情況下,作業(yè)人員方可進(jìn)入恢復(fù)送電作業(yè)。三、其他1、煤與瓦斯突出前的預(yù)兆:鉆孔施工時,煤層中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮以及煤體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。聲音由遠(yuǎn)到近、由小到大、有短暫的、有連續(xù)的、間隔的時間長短不一致;煤壁發(fā)生震動、沖擊、頂板來壓、支架發(fā)生折裂聲、工作面頂板壓力增大、煤壁被擠出、片邦掉碴、頂板下沉或底板鼓起、煤層紋理紊亂、煤暗淡無光澤、煤層變軟、瓦斯忽大忽小、煤壁發(fā)涼,打鉆時有頂鉆、夾鉆、吸鉆、噴瓦斯及煤碴等現(xiàn)象。2、必須按要求完善采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng),否則嚴(yán)禁作業(yè)。3、采掘單位作業(yè)人員,必須熟悉避災(zāi)路線。4、下井人員必須能夠正確使用自救器。5、采掘工作面必須有獨(dú)立的暢通的安全出口和回風(fēng)系統(tǒng),凡回風(fēng)系統(tǒng)不暢的采(掘)面,嚴(yán)禁作業(yè)。掘進(jìn)工作面鉆孔施工時冒煙起火應(yīng)急處理預(yù)案一、現(xiàn)場匯報處理程序1、瓦斯員、安全員和班組長(或鉆孔施工負(fù)責(zé)人)發(fā)現(xiàn)鉆孔施工時冒煙起火,立即停止施工,并匯報調(diào)度室切斷工作面及進(jìn)回風(fēng)側(cè)的所有電源。2、調(diào)度室接到報告后,立即向礦總值班、礦長和其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)單位匯報。由礦總值班召集煤掘區(qū)、生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部門等有關(guān)單位的值班人員采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。3、由安全員、瓦斯員匯同施工單位跟班隊長,將冒煙起火處理后的情況及時報告礦調(diào)度室再報告礦總值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二、處理方法1、發(fā)現(xiàn)起火由瓦斯員負(fù)責(zé)停電和匯報,安全員負(fù)責(zé)撤人(工作面及其回風(fēng)側(cè)),班組長(鉆孔施工負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行直接滅火。2、直接滅火首先查明發(fā)火原因,要在維持局扇風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)的情況下,積極滅火。電氣起火在停電前嚴(yán)禁使用消防水滅火,必須采用干粉或四氯化碳滅火器和沙漿滅火,電氣起火停電后和非電氣起火方可采用消防水進(jìn)行滅火。3、采用風(fēng)力排碴鉆孔施工過程中,如發(fā)生鉆孔內(nèi)冒煙現(xiàn)象時,現(xiàn)場作業(yè)人員千萬不要驚慌逃跑,必須首先停止打鉆,將壓風(fēng)關(guān)閉,用濕毛巾或濕破布將鉆孔孔口封死,然后接上水管向鉆孔內(nèi)注水,同時安排人員向礦調(diào)度室匯報,就可防止火災(zāi)事故的擴(kuò)大。4、當(dāng)采取直接滅火無法滅火時,必須及時將人員撤出并向調(diào)度室匯報,并組織人員在井下安全地點(diǎn)待命。三、其他1、調(diào)度室接到井下報告,必須立即通知礦總值班、礦長、礦總工程師和救護(hù)隊等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。2、立即成立以礦長為總指揮(礦長未到達(dá)前由礦總值班負(fù)責(zé))由礦總工程師為副總指揮的指揮部,一方面制定并指揮實(shí)施直接滅火措施方案,另一方面做好最快封閉的準(zhǔn)備工作。3、指揮部成立后,礦山救護(hù)隊員到現(xiàn)場后,滅火和封閉工作面必須由救護(hù)隊員執(zhí)行或監(jiān)護(hù)執(zhí)行。4、礦山救護(hù)隊到達(dá)現(xiàn)場后,要保持獨(dú)頭巷道通風(fēng)的原狀。即風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的不要隨便開啟,風(fēng)機(jī)開動的不要盲目停止,進(jìn)行偵察后再采取措施。5、當(dāng)?shù)V山救護(hù)隊到達(dá)井下,已經(jīng)知道發(fā)火巷道充滿大量沼氣,在不需要救人的情況下,指揮員不得派小隊進(jìn)入火源地點(diǎn)冒險滅火或探險;充滿大量沼氣的獨(dú)頭巷道,雖然已經(jīng)通風(fēng),但沼氣含量仍然迅速增加,也不得入內(nèi)滅火和在獨(dú)頭巷道內(nèi)修建密閉墻來封閉火區(qū),而要在遠(yuǎn)離火區(qū)的安全地點(diǎn)建筑密閉墻,具體地點(diǎn)由救護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)人確定。6、平巷獨(dú)頭巷道迎頭發(fā)生火災(zāi),沼氣不超過2%時,要在通風(fēng)的情況下采用干粉滅火器、泡沫滅火機(jī)、水等直接滅火。滅火后,必須仔細(xì)清查陰燃火點(diǎn),防止復(fù)燃引起爆炸。7、火災(zāi)發(fā)生在平巷獨(dú)頭煤巷的中段時,滅火中,必須注意火源以里的瓦斯,嚴(yán)禁用局扇風(fēng)筒把已積聚的瓦斯排出經(jīng)過火點(diǎn)。如果情況不清應(yīng)遠(yuǎn)距離封閉。8、火災(zāi)發(fā)生在上山獨(dú)頭煤巷迎頭,在沼氣不超過2%時,滅火中要加強(qiáng)通風(fēng),排除瓦斯。如沼氣超過2%仍在繼續(xù)上升,要立即把人員撤到安全地點(diǎn),遠(yuǎn)距離進(jìn)行封閉。若火災(zāi)發(fā)生在上山獨(dú)頭巷的中段時,不得直接滅火,要在安全地點(diǎn)進(jìn)行封閉。9、上山獨(dú)頭煤巷火災(zāi)不管發(fā)生在什么地點(diǎn),如果局扇已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),也無需救人時,嚴(yán)禁進(jìn)入滅火或偵察,而要立即撤出附近人員,遠(yuǎn)距離進(jìn)行封閉。10、火災(zāi)發(fā)生在下山獨(dú)頭煤巷迎頭時,在通風(fēng)的情況下,沼氣不超2%,可直接進(jìn)行滅火。若發(fā)生在巷道中段時不得直接滅火,要遠(yuǎn)距離封閉。密閉CO超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案一、現(xiàn)場匯報處理程序1、密檢員到井下各采空區(qū)密閉取樣后,經(jīng)化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)CO濃度超過0.0024%時,應(yīng)立即通知井下瓦斯員在通向CO濃度超標(biāo)密閉和通道打上欄桿,并設(shè)置警標(biāo),禁止人員入內(nèi),同時匯報礦調(diào)度室。2、礦調(diào)度室接到報告后,立即報告總值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)單位,由礦總值班召集組織有關(guān)部門采取相應(yīng)的措施,進(jìn)行處理。3、瓦斯員匯同安全員將密閉CO超標(biāo)處理后的情況及時報告礦調(diào)度室再報告礦總值班及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二、密閉CO超標(biāo)的處理方法1、
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