北京市某危舊房改造工程鋼筋專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc100384588"一、編制依據(jù)44HYPERLINK\l"_Toc100384589"1.相關(guān)文件及及圖紙4HYPERLINK\l"_Toc100384590"2.圖集及相關(guān)關(guān)規(guī)程4HYPERLINK\l"_Toc100384591"二、工程概況44HYPERLINK\l"_Toc100384592"1.工程簡(jiǎn)介44HYPERLINK\l"_Toc100384593"2.鋼筋連接形形式4HYPERLINK\l"_Toc100384594"3.鋼筋主要型型號(hào)5HYPERLINK\l"_Toc100384595"三、施工部署55HYPERLINK\l"_Toc100384596"1.總體安排55HYPERLINK\l"_Toc100384597"2.人員安排55HYPERLINK\l"_Toc100384598"3.機(jī)械安排55HYPERLINK\l"_Toc100384599"四、施工準(zhǔn)備66HYPERLINK\l"_Toc100384600"1.技術(shù)準(zhǔn)備66HYPERLINK\l"_Toc100384601"2.材料準(zhǔn)備66HYPERLINK\l"_Toc100384602"2.1鋼筋6HYPERLINK\l"_Toc100384603"2.2綁扎鐵絲絲6HYPERLINK\l"_Toc100384604"2.3保護(hù)層層塑料卡6HYPERLINK\l"_Toc100384605"3.鋼筋進(jìn)場(chǎng)77HYPERLINK\l"_Toc100384606"3.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)7HYPERLINK\l"_Toc100384607"3.2外觀檢查查7HYPERLINK\l"_Toc100384608"3.3力學(xué)性能能試驗(yàn)7HYPERLINK\l"_Toc100384609"4.鋼筋的堆放放7HYPERLINK\l"_Toc100384610"五、施工方法和和工藝8HYPERLINK\l"_Toc100384611"1.鋼筋下料88HYPERLINK\l"_Toc100384612"1.1鋼筋的放放樣8HYPERLINK\l"_Toc100384613"1.2鋼筋除銹銹8HYPERLINK\l"_Toc100384614"1.3鋼筋的調(diào)調(diào)直8HYPERLINK\l"_Toc100384615"1.4鋼筋的切切斷9HYPERLINK\l"_Toc100384616"1.5鋼筋的彎彎曲成型100HYPERLINK\l"_Toc100384617"2鋼筋連接111HYPERLINK\l"_Toc100384618"2.1作業(yè)條件件11HYPERLINK\l"_Toc100384619"2.2鋼筋的直直螺紋連接施施工工藝111HYPERLINK\l"_Toc100384620"3.鋼筋綁扎112HYPERLINK\l"_Toc100384621"3.1基礎(chǔ)底板板的鋼筋綁扎扎12HYPERLINK\l"_Toc100384622"3.2框架柱鋼鋼筋綁扎133HYPERLINK\l"_Toc100384623"3.3墻體鋼筋筋綁扎15HYPERLINK\l"_Toc100384624"3.4頂板鋼筋筋綁扎19HYPERLINK\l"_Toc100384625"3.5框架梁鋼鋼筋綁扎200HYPERLINK\l"_Toc100384626"3.6.樓梯鋼鋼筋的綁扎221HYPERLINK\l"_Toc100384627"3.7隔震層支支墩鋼筋綁扎扎21HYPERLINK\l"_Toc100384628"六、鋼筋驗(yàn)收223HYPERLINK\l"_Toc100384629"七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)223HYPERLINK\l"_Toc100384630"1.通用質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)23HYPERLINK\l"_Toc100384631"2.鋼筋綁扎允允許偏差244HYPERLINK\l"_Toc100384632"3.相關(guān)質(zhì)量記記錄25HYPERLINK\l"_Toc100384633"八、成品保護(hù)225HYPERLINK\l"_Toc100384634"1.通用保護(hù)原原則25HYPERLINK\l"_Toc100384635"2.墻體鋼筋保保護(hù)措施266HYPERLINK\l"_Toc100384636"3.頂板鋼筋保保護(hù)措施266HYPERLINK\l"_Toc100384637"4.框架柱鋼筋筋保護(hù)措施226HYPERLINK\l"_Toc100384638"5.框架梁鋼筋筋保護(hù)措施226HYPERLINK\l"_Toc100384639"九、防止鋼筋位位移措施及方方法26HYPERLINK\l"_Toc100384640"1防止鋼筋位移移的措施266HYPERLINK\l"_Toc100384641"2.鋼筋位移的的處理方法227HYPERLINK\l"_Toc100384642"十、安全、環(huán)保保措施27HYPERLINK\l"_Toc100384643"1.安全措施227HYPERLINK\l"_Toc100384644"2.環(huán)保措施227鋼筋工程施工方方案一、編制依據(jù)1.相關(guān)文件及及圖紙表1序號(hào)內(nèi)容容1施工組織設(shè)計(jì)2施工圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)總說(shuō)明2.圖集及相關(guān)關(guān)規(guī)程表2序號(hào)內(nèi)容容1混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖圖平面整體體表表示方法制制圖圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造造詳圖（033G101）2建筑物抗震構(gòu)造造詳詳圖03G3299-13混凝土結(jié)構(gòu)工程程施施工及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范（GB55024--22002）4鋼筋機(jī)械連接通通用用技術(shù)規(guī)程程（JGJ1107-20003）5鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)規(guī)程（JGJJ18-220003）二、工程概況1.工程簡(jiǎn)介本工程位于北京京市**區(qū)**三區(qū)12#地，北側(cè)緊緊鄰**大院;南臨**南街；東東臨**南四巷。整整個(gè)建筑在地地下室及車庫(kù)庫(kù)連為一體，共共有1#、2#、3#、4#樓組成，地地下三層，地地上八層，在在地下一層和和首層之間設(shè)設(shè)有隔震層，總總建筑面積90992㎡，其中1#樓總建筑面面積為234011.7㎡（地下建建筑面積8552..2㎡，地上建建筑面積148499.5㎡）；2#、3#、4#樓總建筑面面積為675900.3，（地下建建筑面積219844.6㎡，地上建建筑面積456055.7㎡）。所用用鋼筋型號(hào)有有HPB2335、HRB3335、HRB4000三種，總用用量約120000噸。2.鋼筋連接形形式本工程框架—剪剪力墻結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)為梁板式式筏型基礎(chǔ)。隔隔震層頂部剪剪力墻下托梁梁縱筋采用機(jī)機(jī)械連接，同同一截面內(nèi)接接頭鋼筋截面面面積不應(yīng)超超過(guò)全部縱筋筋截面面積的的50%。依據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)直徑≥≥16的鋼筋采采用滾軋直螺紋連連接，其它以以搭接綁扎為為主。3.鋼筋主要型型號(hào)本工程鋼筋品種種較多、用量量較大，主要要鋼筋型號(hào)有有圓鋼φ6、φ8、φ10、φ12、二級(jí)螺紋紋鋼Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32；三級(jí)螺紋紋鋼Φ16、三級(jí)螺紋紋鋼Φ18、三級(jí)螺紋紋鋼Φ20、三級(jí)螺紋紋鋼Φ22、三級(jí)螺紋紋鋼Φ25、三級(jí)螺紋紋鋼Φ28、三級(jí)螺紋紋鋼Φ32、三級(jí)螺紋紋鋼Φ36等。三、施工部署1.總體安排工程結(jié)構(gòu)施工從從2005年3月22日開始至20005年11月17日結(jié)束。為為保證能夠充充分利用各工工種及穿插施施工，本工程程地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)施工分為110個(gè)區(qū)、地上上主樓結(jié)構(gòu)施施工各樓號(hào)單單獨(dú)流水分區(qū)區(qū)。1＃樓分為3個(gè)區(qū)，2＃樓分為3個(gè)區(qū)，3＃樓分為4個(gè)區(qū)，4＃樓分為3個(gè)區(qū)。分區(qū)區(qū)圖詳見模板板方案。2.人員安排根據(jù)施工計(jì)劃，材材料室協(xié)同工工程技術(shù)室完完成鋼筋材料料的供應(yīng)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放。施施工隊(duì)具體負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋的成成型、搬運(yùn)、綁綁扎直至驗(yàn)收收。鋼筋在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼鋼筋工要求綁綁扎熟練，每每人需配備卷卷尺，每個(gè)班班組要配備線線錘，用于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制鋼筋筋間距和鋼筋筋垂直度；后后臺(tái)鋼筋加工工人員需要經(jīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)訓(xùn)，特殊工種種必須有上崗崗證，例如電電焊工、直螺螺紋套絲工人人等。3.機(jī)械安排后臺(tái)機(jī)械按主體體結(jié)構(gòu)施工階階段總平面圖圖進(jìn)行布置，在在鋼筋加工前前調(diào)試到位，并并安排專人進(jìn)進(jìn)行維護(hù)，項(xiàng)項(xiàng)目部由機(jī)械械員專職負(fù)責(zé)責(zé)，保證機(jī)械械的正常使用用及精確度的的調(diào)整。表3序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量放置位置備注1切斷機(jī)6鋼筋加工棚2彎曲機(jī)10鋼筋加工棚3調(diào)直機(jī)2鋼筋加工棚4砂輪機(jī)6鋼筋加工棚5剝肋直螺紋加工工機(jī)機(jī)12鋼筋加工棚四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1技術(shù)人員員在施工前核核對(duì)圖紙，對(duì)對(duì)圖紙中出現(xiàn)現(xiàn)的問題及時(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)取得得聯(lián)系，并解解決圖紙中的的問題。1.2熟悉圖紙紙，與有關(guān)的的工種作好配配合工作，確確定施工方法法，作好技術(shù)術(shù)交底工作。1.3安排施工工隊(duì)專人放樣樣，項(xiàng)目技術(shù)術(shù)人員對(duì)鋼筋筋規(guī)格、下料料長(zhǎng)度、接頭頭位置、搭接接及錨固長(zhǎng)度度等進(jìn)行審核核。審核無(wú)誤誤后進(jìn)行鋼筋筋加工。2.材料準(zhǔn)備2.1鋼筋鋼筋由技術(shù)人員員提前做好備備料計(jì)劃，材材料室組織鋼鋼筋的進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有出出廠合格證，按按規(guī)定做力學(xué)學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)當(dāng)加工過(guò)程中中發(fā)生脆斷等等特殊情況，還還需要作化學(xué)學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼鋼筋表面應(yīng)無(wú)無(wú)銹及油污。2.2綁扎鐵絲絲可采用20—222號(hào)鐵絲（火火燒絲）進(jìn)行行綁扎，鐵絲絲的切斷長(zhǎng)度度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎的要求，絲絲頭允許露出出30mm，扎絲切斷斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行扎絲下料料。2.3保護(hù)層層塑料卡控制混凝土保護(hù)護(hù)層用的塑料料卡等，必須須嚴(yán)格按照鋼鋼筋保護(hù)層的的要求進(jìn)行下下料或定貨，鋼鋼筋主管工程程師、質(zhì)檢員員必須嚴(yán)格檢檢查材料的規(guī)規(guī)格、尺寸是是否滿足要求求，如果不滿滿足要求，當(dāng)當(dāng)時(shí)通知退貨貨，保證到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)滿足施工工需要。3.鋼筋進(jìn)場(chǎng)3.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋要有出廠廠質(zhì)量證明書書或廠方試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。并并且質(zhì)量證明明書必須隨鋼鋼筋一同到場(chǎng)場(chǎng)，詳細(xì)內(nèi)容容由試驗(yàn)員、鋼鋼筋技術(shù)員驗(yàn)驗(yàn)證合格;鋼筋力學(xué)性性能復(fù)試報(bào)告告;每盤或每捆捆鋼筋都有不不少于兩個(gè)掛掛牌，掛牌上上印有廠標(biāo)、鋼鋼號(hào)、批號(hào)、直直徑、級(jí)別、爐爐罐號(hào)等標(biāo)記記。鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)分批取樣樣驗(yàn)收，每批批由同爐罐號(hào)號(hào)、同規(guī)格、同同交貨狀態(tài)的的鋼筋組成。以60噸為一批，不不足60噸的也要按按一個(gè)批次取取樣驗(yàn)收。檢檢驗(yàn)內(nèi)容包括括查對(duì)標(biāo)號(hào)、外外觀檢查，并并按現(xiàn)行國(guó)家家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽抽樣做力學(xué)性性能試驗(yàn)及見見證取樣，合合格后方可使使用。3.2外觀檢查查鋼筋表面，每捆捆（盤）鋼筋筋均有標(biāo)識(shí)，鋼鋼筋表面不得得有裂紋，接接疤、折痕和和銹蝕現(xiàn)象。鋼鋼筋表面允許許有凸塊，但但不得超過(guò)橫橫肋的最大高高度。3.3力學(xué)性能能試驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽抽取試樣作力力學(xué)性能的試試驗(yàn)，見證取取樣數(shù)量不少少于30%，合格后方方可使用。在在加工或現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中中，發(fā)生脆斷斷、劈裂和力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象立即清退退。鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，分分規(guī)格、種類類碼放整齊，并并準(zhǔn)備防雨布布。4.鋼筋的堆放放4.1必須合理理、有計(jì)劃地地組織鋼筋進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，盡量做做到先進(jìn)場(chǎng)先先用，減少積積壓、占用場(chǎng)場(chǎng)地。原則上上以放樣員的的提料計(jì)劃為為準(zhǔn)，按指定定的區(qū)域和場(chǎng)場(chǎng)地卸料。4.2進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋堆放鋼筋加加工區(qū)內(nèi)，準(zhǔn)準(zhǔn)備好墊木，按按鋼筋規(guī)格分分類堆放好鋼鋼筋。4.3核對(duì)進(jìn)貨貨單，檢查鋼鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺寸是是否與之相符符。并保證出出廠合格證隨隨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。4.4同規(guī)格鋼鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、分批堆放放，避免使后后進(jìn)材料壓住住先進(jìn)場(chǎng)材料料。4.5做到掛牌牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明明鋼筋是否進(jìn)進(jìn)行過(guò)復(fù)試，未未做標(biāo)識(shí)的材材料不得隨便便亂用。4.6對(duì)所進(jìn)鋼鋼筋數(shù)量由材材料室人員逐逐根清點(diǎn)，并并將結(jié)果上報(bào)報(bào)鋼筋主管人人員。4.7嚴(yán)禁將不不同級(jí)別的鋼鋼筋同時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)（特別是二二級(jí)鋼筋和三三級(jí)鋼筋）。五、施工方法和和工藝1.鋼筋下料1.1鋼筋的放放樣施工前由鋼筋放放樣員按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及施工工規(guī)范放樣，土建專專業(yè)技術(shù)人員員核對(duì)簽字后后下發(fā)給鋼筋筋加工隊(duì)統(tǒng)一一下料。放樣樣前應(yīng)切實(shí)掌掌握結(jié)構(gòu)總說(shuō)說(shuō)明要求，并并與設(shè)計(jì)變更更及圖紙會(huì)審審記錄相結(jié)合合。所有放樣樣料單均須符符合設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范要求求，對(duì)設(shè)計(jì)中中沒有確定的的部分，征求求設(shè)計(jì)同意后后，以設(shè)計(jì)為為準(zhǔn)或以《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）、《建筑物抗抗震構(gòu)造詳圖圖》[03G3299-1]及混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖平面面整體表示方方法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖（03G1001）為準(zhǔn)。鋼筋放樣必須結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，搭接接、錨固按結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)說(shuō)明要求進(jìn)行行放樣下料。施工隊(duì)拿到料單單核對(duì)無(wú)誤后后，按放樣料料單下料。下下料時(shí)必須統(tǒng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)長(zhǎng)短結(jié)合，注注意提高鋼筋筋的利用率。馬馬凳、鋼筋定定位筋考慮用用廢料加工，在在料單上要有有馬凳和定位位筋的放樣。加工時(shí)按料單統(tǒng)統(tǒng)一配料成型型，鋼筋加工工好后按料單單分規(guī)格、型型號(hào)、使用部部位掛料牌布布堆放，每堆堆鋼筋料牌布布不少于兩塊塊，單件、少少件的要單獨(dú)獨(dú)存放，以免免造成混淆。1.2鋼筋除銹銹鋼筋表面要保證證潔凈。油漬漬、漆污或用用錘擊時(shí)能剝剝落的浮皮、鐵鐵銹等在使用用前清除干凈凈。鋼筋在冷冷拉或調(diào)直過(guò)過(guò)程中除銹較較為經(jīng)濟(jì)省力力，此外，還還可采用手工工除銹(用鋼絲刷、砂砂盤)，銹漬嚴(yán)重重的用噴砂和和酸洗除銹。在在除銹過(guò)程中中如發(fā)現(xiàn)鋼筋筋表面的氧化化鐵皮鱗嚴(yán)重重并已損傷截截面，或在除除銹后鋼筋表表面有嚴(yán)重的的麻坑、斑點(diǎn)點(diǎn)傷蝕截面時(shí)時(shí)，要降級(jí)使使用或剔除不不用。1.3鋼筋的調(diào)調(diào)直用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼鋼筋時(shí)，根據(jù)據(jù)鋼筋的直徑徑選用調(diào)直模模和傳送壓輥輥，并正確掌掌握調(diào)直模和和壓輥的壓緊緊程度。鋼筋筋要保證平直直，無(wú)局部曲曲折；冷撥低低碳素鋼筋在在調(diào)直機(jī)上調(diào)調(diào)直后，其表表面不得有明明顯擦傷，抗抗拉強(qiáng)度不能能低于設(shè)計(jì)要要求。1.4鋼筋的切切斷鋼筋斷料的原則則鋼筋切斷要遵循循先斷長(zhǎng)料，后后斷短料，減減少短頭，減減少損耗的原原則。斷料時(shí)時(shí)不用短尺量量長(zhǎng)料，防止止在丈量中產(chǎn)產(chǎn)生累計(jì)誤差差。在切斷過(guò)過(guò)程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈劈裂、縮頭或或嚴(yán)重的彎頭頭等時(shí)必須切切除。項(xiàng)目鋼筋負(fù)責(zé)人人、質(zhì)檢員必必須定期檢查查后臺(tái)鋼筋斷斷料是否完全全按照料單和和技術(shù)交底執(zhí)執(zhí)行，并作出出相應(yīng)的檢查查記錄，以書書面形式將檢檢查中的質(zhì)量量問題反饋到到施工隊(duì)，及及時(shí)督促施工工隊(duì)進(jìn)行整改改。鋼筋搭接及錨固固長(zhǎng)度要求①依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)總說(shuō)明，鋼鋼筋搭接及錨錨固長(zhǎng)度具體體要求表4、表5：受拉鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度LlE=ζLaE表4縱向鋼筋搭接接接頭頭面積百分分率率(%)≤2550ζ1.21.4注:搭接長(zhǎng)度按相互互搭接鋼筋的的較小直徑計(jì)計(jì)算。HPB235鋼鋼筋端部應(yīng)另另加彎鉤，彎彎后平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度≥3d。d≥16鋼筋接接頭采用機(jī)械械連接?？拐鹗芾撲摻铄^固長(zhǎng)度度詳表表5鋼筋強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)抗震錨固長(zhǎng)度LLaaE鋼筋直徑10121416182022252832HPB235一級(jí)鋼C2036d360432C3028d280336C3526d260312C40、C50023d230276HRB235二級(jí)鋼C2045d540630720810900990112513861584C3035d42049056063070075087510781232C3531d3724344965586206827759551092C40、C50029d3484064645225806387258941021HRB400三級(jí)鋼C2053d63674284895410601166132516331866C3042d504588672756840924105012941479C3538d45653260868476083695011711338C40、C50035d42049056063070077087210781232②質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得得有馬蹄或彎彎起現(xiàn)象，對(duì)對(duì)于有特殊要要求的鋼筋（例例如：頂模撐撐鋼筋）不得得有毛刺等現(xiàn)現(xiàn)象；鋼筋的的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)準(zhǔn)確，允許偏偏差±3mm（頂模撐除除外）。1.5鋼筋的彎彎曲成型①一般規(guī)定一級(jí)鋼筋末端做做180度彎鉤時(shí)，其其圓弧彎曲直直徑控制在鋼鋼筋直徑的2.5倍，但不小小于主筋直徑徑，平直部分分長(zhǎng)度為10d；二級(jí)鋼筋筋需做90度或135度彎折時(shí)，二二級(jí)鋼筋的彎彎曲直徑控制制在鋼筋直徑徑4倍，135度彎折時(shí)平平直部分為10d；彎起鋼筋筋中間部位彎彎折處的彎曲曲直徑為5d。②彎曲成型工藝藝劃線：根據(jù)鋼筋筋料單的要求求，將鋼筋的的尺寸標(biāo)識(shí)在在定位板上，鋼鋼筋彎曲時(shí)，根根據(jù)定位板上上的尺寸，用用粉筆將各彎彎曲位置劃出出，根據(jù)不同同的彎曲角度度扣除彎曲調(diào)調(diào)整值，扣除除法是從相臨臨的兩段長(zhǎng)度度中各扣除一一半。鋼筋端端部帶半圓鉤鉤時(shí)，該段長(zhǎng)長(zhǎng)度劃線時(shí)增增加0.5d，劃線應(yīng)從從中間向兩邊邊進(jìn)行，兩邊邊不對(duì)稱時(shí)，可可從一端開始始。但若劃到到另一端有出出入時(shí)，應(yīng)重重新調(diào)整。調(diào)調(diào)整值見表6(單位：mm)表6彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d鋼筋直徑調(diào)整值82.846.89.620103.558.51225124.2610.214.430144.9711.916.835165.6813.619.240186.3915.321.64520710172450227.71118.726.455258.7512.521.253062.5289.81423.833.6703211.21627.238.480③彎曲成型：鋼鋼筋在彎曲機(jī)機(jī)上成型時(shí)，軸軸心直徑應(yīng)是是鋼筋直徑22.5倍。一般情情況下：彎90度，彎曲軸軸線與心軸內(nèi)內(nèi)邊緣齊；彎彎180度，彎曲點(diǎn)點(diǎn)距軸心內(nèi)邊邊緣為1.5d。④彎曲成型質(zhì)量量要求鋼筋形狀正確，平平面上沒有翹翹曲不平現(xiàn)象象；鋼筋末端端彎鉤的凈空空直徑不小于于鋼筋直徑的的2.5倍；鋼筋彎彎曲點(diǎn)不得有有裂縫；鋼筋筋不能反復(fù)彎彎曲；鋼筋彎彎曲成型后的的允許偏差為為：全長(zhǎng)±3mm，彎起鋼筋筋起彎點(diǎn)位移移5mm，彎起鋼筋筋的彎起高度度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±2mm。2鋼筋連接2.1作業(yè)條件件現(xiàn)場(chǎng)操作人員經(jīng)經(jīng)過(guò)直螺紋技技術(shù)提供單位位人員專門培培訓(xùn)，經(jīng)考試試合格后持證證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)機(jī)械工狀況況良好。2.2鋼筋的直直螺紋連接施施工工藝鋼筋連接端頭螺螺紋制造鋼筋端部不得有有彎曲，出現(xiàn)現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直直；鋼筋下料料時(shí)不得用電電焊、氣割等等加熱方法切切斷；鋼筋斷斷面宜平直并并與鋼筋軸線線垂直，不得得有馬蹄形或或扭曲；鋼筋筋規(guī)格應(yīng)與滾滾絲器調(diào)整一一致；鋼筋絲絲頭加工完畢畢后，立即帶帶上保護(hù)帽或或擰上連接套套筒，防止裝裝卸鋼筋時(shí)損損壞絲頭。套筒連接連接套筒表面不不得有裂紋，表表面及內(nèi)螺紋紋不得有嚴(yán)重重的銹蝕。連連接鋼筋時(shí)，鋼鋼筋規(guī)格和連連接套的規(guī)格格要一致，并并確保鋼筋和和連接套的絲絲扣干凈完好好無(wú)損。連接接時(shí)對(duì)正軸線線將鋼筋擰入入連接套，然然后用管鉗扳扳手?jǐn)Q緊，使使兩鋼筋絲頭頭在套筒中央央位置相互頂頂緊。套筒兩兩端外露的絲絲扣不超過(guò)1個(gè)完整絲扣扣（加長(zhǎng)螺紋紋除外）。套筒檢查及試驗(yàn)驗(yàn)用專用的檢驗(yàn)環(huán)環(huán)規(guī)規(guī)，當(dāng)鋼筋筋絲絲頭插入時(shí)時(shí)，鋼鋼筋端面在在環(huán)環(huán)規(guī)缺口范范圍圍內(nèi)即為合合格格。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)按按驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行行，同一施施工工條件下的的同同一批材料料的的同等級(jí)同同規(guī)規(guī)格接頭，以以以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收收，不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批批。確確保接頭合合格格率100%。對(duì)接頭的每一驗(yàn)驗(yàn)收收批，應(yīng)在在工工程結(jié)構(gòu)中中隨隨機(jī)截取3個(gè)試件作拉拉伸試驗(yàn)，按按按設(shè)計(jì)要求求的的接頭性能能等等級(jí)進(jìn)行檢檢驗(yàn)驗(yàn)與評(píng)定，并并并填寫接頭頭拉拉伸試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。取試樣后的鋼筋筋，以以同等級(jí)鋼鋼筋筋采用幫條條焊焊進(jìn)行連接接，幫幫條焊兩邊邊各各10d（雙面焊接接）。3.鋼筋綁扎3.1基礎(chǔ)底板板的的鋼筋綁扎扎作業(yè)條件：按施施工工現(xiàn)場(chǎng)平面面圖圖規(guī)定的位位置置，將鋼筋筋堆堆放場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行行清理、平平整整。將鋼筋筋堆堆放臺(tái)清理理干干凈，按鋼鋼筋筋綁扎順序序分分類堆放，并并并標(biāo)識(shí)清楚楚，內(nèi)內(nèi)容包括使使用用部位，數(shù)數(shù)量量，鋼筋直直徑徑，鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度度等，并將將銹銹蝕清理干干凈凈；核對(duì)鋼鋼筋筋的級(jí)別，型型型號(hào)、形狀狀、尺尺寸及數(shù)量量是是否與設(shè)計(jì)計(jì)圖圖紙及鋼筋筋加加工配料單單相相同；熟悉悉圖圖紙，確定定鋼鋼筋穿插就就位位順序，并并與與有關(guān)工種種做做好配合工工作作。底板防防水水層及底板板保保護(hù)層做完完，砌砌完保護(hù)墻墻，并并已作好抹抹灰灰防水。工藝流程：劃鋼鋼筋筋位置線→驗(yàn)線→綁扎集水坑坑鋼筋→綁扎基礎(chǔ)梁梁鋼筋→綁扎底板下下鐵鋼筋→綁扎馬凳鋼鋼筋→綁扎底板上上鐵鋼筋→墻體、柱子子插筋→鋼筋驗(yàn)收劃鋼筋位置線：：按按圖紙標(biāo)明明的的鋼筋間距距、柱柱子位置及及尺尺寸在基礎(chǔ)礎(chǔ)墊墊層上彈好好鋼鋼筋位置線線，包包括基礎(chǔ)梁梁、柱柱子、隔震震支支墩等構(gòu)件件的的具體位置置，項(xiàng)項(xiàng)目自檢合合格格后，組織織甲甲方、監(jiān)理理進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)線。合合合格后方可可以以按照鋼筋筋位位置線進(jìn)行行擺擺放鋼筋。綁扎集水坑鋼筋筋：：按照集水水坑坑大樣圖及及剖剖面圖放出出鋼鋼筋的位置置線線擺放并綁綁扎扎鋼筋，注注意意鋼筋的錨錨固固和彎鉤長(zhǎng)長(zhǎng)度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求及相相關(guān)關(guān)規(guī)定；集集水水坑上鐵鋼鋼筋筋綁扎完后后，開開始綁扎隔隔震震支墩的鋼鋼筋筋，隔震支支墩墩位置一定定要要控制準(zhǔn)確確?；A(chǔ)梁、底板鋼鋼筋筋綁扎:綁扎基礎(chǔ)梁梁時(shí)先搭設(shè)設(shè)操操作架子，架架架子高度以以梁梁成型后，梁梁梁底距地面面2200mm左右為宜宜。綁扎底底板板下鐵鋼筋筋時(shí)時(shí)，按已彈彈好好的鋼筋位位置置線，先鋪鋪底底板短向鋼鋼筋筋，后鋪底底板板長(zhǎng)向鋼筋筋，先先鋪主筋，后后后鋪負(fù)筋?；A(chǔ)底板下下鐵鐵鋼筋綁扎扎完完后，開始始綁綁馬凳，馬馬凳凳沿板的短短向向通長(zhǎng)布置置，長(zhǎng)長(zhǎng)向馬凳間間距距為1000～1200mmm，馬凳具體體見圖9。梁、板鋼鋼筋采用滿滿綁綁，“八字扣”綁扎?；A(chǔ)礎(chǔ)底板、基基礎(chǔ)礎(chǔ)梁主筋直直徑徑大于等于16的鋼筋均采采用滾軋直直螺螺紋機(jī)械連連接接，接頭位位置置宜設(shè)置在在受受力較小處處。墻柱插筋綁扎::根根據(jù)彈好的的墻墻、柱位置置線線將墻、柱柱深深入底板的的插插筋綁扎牢牢固固，框架柱柱和和暗柱的主主筋筋應(yīng)伸至基基礎(chǔ)礎(chǔ)底，且不不應(yīng)應(yīng)小于45d，箍筋同柱柱，間距3000mm；墻墻體插筋伸伸入入底板內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度度不小于錨錨固固長(zhǎng)度且要要滿滿足設(shè)計(jì)要要求求。鋼筋的的具具體錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度參見表5。3.2框架柱鋼鋼筋筋綁扎3.2.1施工工流流程：綁扎柱子箍筋→→連連接豎向受受力力筋（吊線線錘錘進(jìn)行綁扎扎）→劃箍筋間距→綁扎箍筋綁扎柱子箍筋：：按按圖紙要求求間間距，計(jì)算算好好每根柱子子箍箍筋數(shù)量，先先先將箍筋套套在在下層伸出出的的連接筋上上，然然后立柱子子鋼鋼筋。連接豎向受力筋筋：：柱子主筋筋立立起之后，柱柱柱子縱向鋼鋼筋筋直徑大于于等等于16的采用直直螺紋連接接，其余采用搭接接連接。柱子子主筋立起之之后，鋼筋連連接位置距地地滿足混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖（033G101）中要求，具具體見圖1，接頭位置置一致，按50%錯(cuò)開，甩到到上層的鋼筋筋長(zhǎng)度一致，豎豎筋綁扎時(shí)，鋼鋼筋必須垂直直，不歪斜，不不傾倒，不變變位，調(diào)整時(shí)時(shí)用線錘進(jìn)行行校正。劃箍筋間距線：：在在立好的柱柱子子豎向鋼筋筋上上，按圖紙紙要要求用粉筆筆劃劃箍筋間距距線線。并標(biāo)明加加密區(qū)鋼筋筋位位置。柱箍筋綁扎：按按已已劃好的箍箍筋筋位置線，將將將已套好的的箍箍筋往上移移動(dòng)動(dòng)，由上往往下下綁扎，采采用用正反扣綁綁扎扎，扎絲纏纏在在柱子內(nèi)。箍箍箍筋與主筋筋要要垂直，箍箍筋筋轉(zhuǎn)角處與與主主筋交點(diǎn)均均要要綁扎，主主筋筋與箍筋非非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分采采用用正反扣綁綁扎扎。箍筋的的彎彎鉤疊合處處沿沿柱子豎筋筋按按50%交錯(cuò)布置，并并并綁扎牢固固。柱柱箍筋端頭頭彎彎成135度，平直部部分的長(zhǎng)度度為為12d（d為鋼筋直徑徑）。如箍筋筋采用90度搭接，搭搭接處應(yīng)焊焊接接，焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度度單面焊縫縫不不小于5d。3.2.2應(yīng)注注意問問題柱筋保護(hù)層厚度度，主主筋外皮為為330mm，墊墊塊應(yīng)卡在在豎豎筋外皮上上，間間距一般800mm，為為保證鋼筋筋保保護(hù)層厚度度準(zhǔn)準(zhǔn)確，所有有的的墊塊，應(yīng)應(yīng)采采用十字扣扣綁綁扎在箍筋上上。柱子混凝凝土澆筑后后，在在底板上放放出出柱子位置置控控制線，復(fù)復(fù)核核鋼筋位置置。梁柱交接處，保保證證柱子的截截面面尺寸。柱子上下層變截截面面時(shí)的鋼筋筋構(gòu)構(gòu)造見圖2：梁上生柱（LZZ）的的主筋錨入入梁梁中不小于45d，且伸至梁梁底，彎鉤鉤直直段長(zhǎng)度不不小小于15d，鋼筋構(gòu)造造見圖3：3.3墻體鋼筋筋綁綁扎3.3.1在頂頂板板砼上彈出出位位置線，校校正正鋼筋間距距，如如有位移及及變變截面時(shí)，采采采用1:6的坡進(jìn)進(jìn)行校正。位位位移超過(guò)300mm的部分分，調(diào)整后后角角部每根偏偏移移的鋼筋角角部部加設(shè)同型型號(hào)號(hào)的彎拐鋼鋼筋筋，拐頭155cm，拐頭頭上部出結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)面1m。3.3.2墻體體鋼鋼筋綁扎前前，檢檢查鋼筋表表面面是否有浮浮漿漿等污染物物，如如有則責(zé)令令砼砼工及時(shí)用用抹抹布、鋼絲絲刷刷清理干凈凈。綁綁扎鋼筋地地點(diǎn)點(diǎn)清理干凈凈，作作好鋼筋擺擺放放處的準(zhǔn)備備工工作，搭架架子子或墊方木木。3.3.3墻體體鋼鋼筋綁扎前前必必須將墻體體根根部的剔鑿鑿出出的混凝土土浮浮漿清理干干凈凈。3.3.4工藝藝流流程：豎向鋼筋位移調(diào)調(diào)整整→綁扎暗柱鋼鋼筋→綁扎過(guò)梁鋼鋼筋→綁扎墻體豎豎向梯子筋→綁扎墻體豎豎向鋼筋→綁扎墻體水水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→隱蔽驗(yàn)收根據(jù)彈好的墻位位置置線，將移移位位墻鋼筋按1:6（水平位移1時(shí)，豎向彎彎曲段長(zhǎng)度度為為6）調(diào)整到位位，滿足保保護(hù)護(hù)層的要求求，保保證墻體鋼鋼筋筋垂直，不不歪歪斜、不傾傾倒倒、不移位。綁扎暗柱鋼筋：：按按圖紙要求求間間距，計(jì)算算好好每根柱子子箍箍筋數(shù)量，然然然后將箍筋筋套套在從下層層伸伸出的連接接筋筋上，然后后立立暗柱主筋筋。暗暗柱主筋連連接接形式為：：直直徑大于等等于于16的鋼筋采采用滾軋直螺紋連連接；其它它采采用綁扎搭搭接接的形式連連接接。搭接長(zhǎng)度度參見表4和表5。具體連接形形式見圖4：綁扎連梁鋼筋：：過(guò)過(guò)梁筋綁扎扎時(shí)時(shí)，用水準(zhǔn)準(zhǔn)尺尺進(jìn)行調(diào)平平，箍箍筋要求間間距距均勻，垂垂直直于梁主筋筋，起起步筋第一一道道在柱內(nèi)距距外外側(cè)主筋500mm，第二二道在柱外外，距距主筋50mmm；封頂梁梁時(shí)，箍筋筋滿滿綁。見圖圖55。綁扎墻體鋼筋：：先先綁扎墻體體豎豎向梯子筋筋，豎豎向定位梯梯子子筋間距為1200--11500mmmm一道，排列列均勻；遇到到暗柱間距距較較小時(shí)，可可以以視情況放放在在兩個(gè)暗柱柱中中間。豎向梯梯子筋加工工尺尺寸：墻厚-內(nèi)外側(cè)保護(hù)護(hù)層-水平筋鋼筋筋直徑之和和；；上中下各各一一道頂模撐撐，兩兩端刷防銹銹漆漆，頂模撐撐長(zhǎng)長(zhǎng)度比墻厚厚小小2mm，一側(cè)側(cè)各小1mmm；定距框間間距與水平平筋筋間距相同同。（梯梯子筋大樣樣圖圖見下圖）然然然后綁扎墻墻體體豎向鋼筋筋，墻墻體豎向鋼鋼筋筋連接形式式與與暗柱主筋筋連連接形式相相同同。綁扎鋼筋筋時(shí)采用對(duì)對(duì)面面綁扎，綁綁扎扎絲頭朝向向一一致（位于于墻墻內(nèi)）。墻體豎筋綁扎完完畢畢后，綁扎扎墻墻體水平鋼鋼筋筋，水平鋼鋼筋筋間距依據(jù)據(jù)豎豎向梯子筋筋的的梯蹬距離離拉拉通線進(jìn)行行綁綁扎，起步步筋筋距樓板面50mmm，同時(shí)保證證搭接段有有三三根水平筋筋，并并且綁扎絲絲扣扣除交叉點(diǎn)點(diǎn)外外綁扎絲扣扣外外，在搭接接范范圍內(nèi)另附附加加三道絲扣扣。最后在墻墻體頂部加水水平定位框：：定位框間距距與墻體豎筋筋間距相同。梯梯子筋和定位位框具體見圖圖6：拉筋拉住豎筋與與水水平筋，拉接接鋼筋直徑徑：：墻厚小于于2250mmm時(shí)時(shí)為6mm，墻厚厚大于等于于2250mmm時(shí)時(shí)為8mm，橫向向和豎向間間距距地下一層層至至地上三層層為為400mmm，其余部位位為600mmm，呈梅花花型布置，彎彎彎鉤角度135度，彎鉤直直線段長(zhǎng)度度為為10d（d為鋼筋直徑徑）。加塑料墊塊，間間距距600×6600呈梅花型布布置。墻體變截面時(shí)鋼鋼筋筋構(gòu)造圖見見圖圖7：墻體轉(zhuǎn)角無(wú)暗柱柱時(shí)時(shí)配筋見圖8：3.3.5應(yīng)注注意意問題：雙排鋼筋之間應(yīng)應(yīng)綁綁間距支撐撐或或拉筋，以以固固定鋼筋間間距距。對(duì)于墻筋上部施施工工人員操作作不不到的部分分，嚴(yán)嚴(yán)禁攀爬水水平平筋操作，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在馬凳（馬馬馬凳根據(jù)實(shí)實(shí)際際情況加工工）上上鋪設(shè)腳手手板板作業(yè)。3.4頂板鋼筋筋綁綁扎3.4.1頂板板鋼鋼筋綁扎原原則則先綁扎板短向鋼鋼筋筋，再綁扎扎長(zhǎng)長(zhǎng)向鋼筋，先先綁主筋，再再再綁負(fù)筋。3.4.2工藝藝流流程劃鋼筋位置線→→拉拉通線綁扎扎底底鐵下層鋼鋼筋筋→拉通線綁扎扎底鐵上層層鋼鋼筋→支設(shè)馬凳鋼鋼筋→拉通線綁扎扎上鐵下層層鋼鋼筋→拉通線綁扎扎上鐵上層層鋼鋼筋板筋綁扎時(shí)，應(yīng)應(yīng)先先劃好分格格標(biāo)標(biāo)志，然后后才才開始綁扎扎。按彈出的鋼筋位位置置線，嚴(yán)格格按按照施工工工藝藝流程的要要求求拉通線進(jìn)進(jìn)行行綁扎施工工；；鋼筋綁扎扎時(shí)時(shí)，鋼筋相相交交點(diǎn)必須全全部部綁扎，采采用用八字扣綁綁扎扎，必須保保證證鋼筋不發(fā)發(fā)生生位移。鋼鋼筋筋搭接范圍圍內(nèi)內(nèi)，除交叉叉點(diǎn)點(diǎn)外，應(yīng)另另加加三道絲扣扣進(jìn)進(jìn)行綁扎。下鐵綁完后，通通知知水、電預(yù)預(yù)埋埋管線，預(yù)預(yù)留留洞，然后后才才開始綁上上鐵鐵，上鐵負(fù)負(fù)筋筋與下鐵之之間間設(shè)小馬凳凳，板短向通通長(zhǎng)布置，長(zhǎng)長(zhǎng)向間距10000mm--1200mmm布置，支撐上上鐵負(fù)筋，以保證鋼筋筋位置正確。馬凳形式見見下圖：上下鐵綁扎完后后，按按600mmm間距梅花狀狀放好塑料料墊墊塊，嚴(yán)格格控控制上下鐵鐵保保護(hù)層厚度度。負(fù)筋綁好后，按按順順序、順相相同同方向用氣氣泵泵將頂板上上的的雜物吹干干凈凈，嚴(yán)禁在在上上面亂踩亂亂踏踏。.3注意事項(xiàng)：：板的底部鋼筋伸伸入入支座≥10d，且應(yīng)伸至至支座中心心線線。板的中間支座上上部部鋼筋（負(fù)負(fù)筋筋）兩端彎彎鉤鉤長(zhǎng)度為板板厚厚減15mmm。板的邊支支座負(fù)筋在在梁梁內(nèi)錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度度應(yīng)滿足受受拉拉鋼筋的最最小小錨固長(zhǎng)度度。當(dāng)板底與梁底平平時(shí)時(shí)，板的下下部部鋼筋伸入入梁梁內(nèi)須置于于梁梁的下部縱縱向向鋼筋之上上。3.5框架梁鋼鋼筋筋綁扎3.5.1根據(jù)據(jù)測(cè)測(cè)量放線，彈彈彈放在上一一層層樓面上的的梁梁位置線，支支支梁底模板板，在在梁底模板板上上畫出箍筋筋間間距，并標(biāo)標(biāo)出出鋼筋加密密區(qū)區(qū)的鋼筋位位置置線，然后后擺擺放鋼筋。3.5.2先穿穿主主梁的下部部縱縱向受力鋼鋼筋筋及彎起鋼鋼筋筋，將箍筋筋按按已畫好的的間間距逐個(gè)分分開開；穿次梁梁的的下部縱向向受受力鋼筋及及彎彎起鋼筋，并并并套好箍筋筋；；放主次梁梁的的架力筋；；隔隔一定間距距將將架力筋與與箍箍筋綁扎牢牢固固，主次梁梁同同時(shí)配合進(jìn)進(jìn)行行。3.5.3框架架梁梁上部縱向向鋼鋼筋貫穿柱柱子子節(jié)點(diǎn)，梁梁下下部縱向鋼鋼筋筋伸入柱子子節(jié)節(jié)點(diǎn)，其錨錨固固長(zhǎng)度及伸伸過(guò)過(guò)中心的長(zhǎng)長(zhǎng)度度要符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求?？v縱向向鋼筋在與與墻墻體或柱子子端端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的的錨錨固長(zhǎng)度也也要要符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。對(duì)于于封封頂鋼筋應(yīng)應(yīng)特特別注意其其錨錨固長(zhǎng)度。3.5.4箍筋筋在在疊合處的的彎彎鉤，在梁梁中中應(yīng)交錯(cuò)綁綁扎扎，箍筋彎彎鉤鉤為135，平直直部分長(zhǎng)度度為為10d.3.5.5梁端端第第一個(gè)箍筋筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距距離離柱節(jié)點(diǎn)邊邊縫縫50㎜處。梁端端與柱交接接處處箍筋應(yīng)加加密密，其加密密區(qū)區(qū)長(zhǎng)度為梁梁高高的1.5h（h為梁截面的的高度），以以以支座邊50㎜順延。3.5.6梁筋筋的的搭接：梁梁的的受力筋直直徑徑大于等于于116㎜時(shí)，采采用滾軋直螺紋的的鋼筋機(jī)械械連連接方式，小小小于16㎜時(shí)，可可采用綁扎扎接接頭。3.6.樓梯鋼鋼筋筋的綁扎3.6.1工藝藝流流程：劃位置線→綁底底鐵鐵鋼筋→綁分布筋→綁踏步筋在樓梯底板畫主主筋筋和分布筋筋的的位置線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中中梁梁筋、主筋筋、分分布筋的方方向向，綁扎樓樓梯梯梁時(shí)，先先綁綁梁后綁板板。板板筋要錨固固到到梁內(nèi)，然然后后綁扎主筋筋再再綁扎分布布筋筋，每個(gè)交交點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎扎。休息平臺(tái)施工縫縫處處必須加馬馬凳凳,馬凳腳部墊墊墊塊;樓梯梁用頂頂梁撐頂住住。底板筋綁完，綁綁扎扎踏步鋼筋筋，驗(yàn)收合格格后支踏步模模板。3.7隔震層支支墩墩鋼筋綁扎扎工藝流程：下隔震支墩：劃劃支支墩中心線線→→綁扎下支墩墩箍筋→綁扎下支墩墩主筋→綁扎下支墩墩拉筋→綁扎隔震層層梁、板鋼鋼筋筋→隱蔽驗(yàn)收上隔震支墩：劃劃支支墩中心線→綁扎上支墩墩箍筋→綁扎上支墩墩主筋→綁扎上支墩墩拉筋→首層柱子插插筋→綁扎首層梁梁、板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收劃支墩中心線：：下下支墩在下下柱柱混凝土表表面面劃出支墩墩的的中心線；；上上支墩在上上預(yù)預(yù)埋板上劃劃出出支墩的中中心心線。并劃劃出出鋼筋的位位置置線，定出出鋼鋼筋之間的的間間距。將支墩的箍筋套套在在下柱伸上上來(lái)來(lái)的主筋上上。綁扎支墩主筋：：由由于預(yù)埋板板上上螺栓的間間距距和支墩鋼鋼筋筋直徑大小小的的限制，所所以以每個(gè)隔震震支支墩的主筋筋間間距按電腦腦排排布的鋼筋筋的的位置而定定，要要求項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)檢檢和技術(shù)人人員員嚴(yán)格控制制，做做到每個(gè)支支墩墩每根鋼筋筋都都要核查到到位位。確保預(yù)預(yù)埋埋板位置、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確確性性。在此以以圖圖11為例。將加加工成型的的主主筋按照劃劃好好的鋼筋位位置置線，穿過(guò)過(guò)箍箍筋綁扎好好。并并在主筋上上劃劃出箍筋的的位位置線，綁綁扎扎箍筋。同同時(shí)時(shí)綁扎支墩墩內(nèi)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片。綁扎支墩拉筋：：在在支墩主筋筋上上劃出拉筋筋的的位置線，綁綁綁扎支墩的的拉拉筋。拉筋筋做做135度彎鉤，平平直段長(zhǎng)度度大大于等于10d。上層柱子插筋：：在在柱墩上標(biāo)標(biāo)出出上層柱子子的的位置線，然然然后插柱子子的的主筋，插插入入柱墩的長(zhǎng)長(zhǎng)度度一定要滿滿足足設(shè)計(jì)要求求的的錨固長(zhǎng)度度。綁扎梁、板鋼筋筋：：施工工藝藝同同梁板鋼筋筋的的綁扎。六、鋼筋驗(yàn)收1.項(xiàng)目質(zhì)檢人人員員對(duì)鋼筋綁綁扎扎隨時(shí)檢查查，自檢合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2.根據(jù)圖紙驗(yàn)驗(yàn)查查鋼筋的鋼鋼號(hào)號(hào)、直徑、根根根數(shù)、間距距是是否正確，尤尤尤其注意驗(yàn)驗(yàn)查查負(fù)筋的位位置置。3.查驗(yàn)預(yù)埋件件的的型號(hào)、尺尺寸寸、位置及及錨錨固長(zhǎng)度是是否否符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定。4.彎鉤的朝向向應(yīng)正確確，檢查鋼筋筋接頭的位位置置及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度是否符合合規(guī)規(guī)定。5.檢查混凝土土保保護(hù)層是否否符符合規(guī)定。6.檢查鋼筋綁綁扎扎是否牢固固，有有無(wú)松動(dòng)變變行行現(xiàn)象。缺扣扣、松扣、漏漏漏扣現(xiàn)象不不能能出現(xiàn)。7.水平筋的位位置置：墻體起起步步筋為50mmm，與箍筋筋沖突時(shí)，箍箍箍筋降低到到距距地30mmm。8.箍筋的間距距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求，起步步筋筋為50mmm（考慮與水水平筋相交交處處，為30mmm）。9.彎鉤角度度為135度，彎鉤平平直長(zhǎng)度為10d，彎鉤方向向一致，角角度度一致，平平直直段長(zhǎng)度一一致致，箍筋間間距距符合設(shè)計(jì)要要求。10.樓板鋼筋筋的的位置：選選擇擇一墻體，起起起步筋距離離墻墻體5cm，先鋪鋪短向鋼筋筋，后后鋪長(zhǎng)向鋼鋼筋筋。11.鋼筋位置置的的允許偏差差不不得大于規(guī)規(guī)范范規(guī)定數(shù)值值。12.鋼筋綁扎扎前前應(yīng)做好馬馬凳凳、箍筋、梯梯梯子筋、頂頂模模撐等鋼筋筋的的預(yù)檢記錄錄；；支設(shè)模板板之之前做好鋼鋼筋筋綁扎的隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.通用質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.1鋼筋表面面必必須保持清清潔潔。1.2鋼筋的規(guī)規(guī)格格、形狀、尺尺尺寸、數(shù)量量、位位置、間距距、排排距、錨固固長(zhǎng)長(zhǎng)度必須符符合合設(shè)計(jì)要求求。1.3焊接接頭頭按按規(guī)定取試試件件，接頭機(jī)機(jī)械械性能實(shí)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果必須符符合合鋼筋焊接接及及驗(yàn)收規(guī)范范規(guī)規(guī)定。2.鋼筋綁扎允允許偏差差表7項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸綁扎±10尺量連續(xù)三檔取取其其最大值2骨架的寬度、高高度度±5尺量檢查3骨架的長(zhǎng)度±104箍筋、構(gòu)造筋間間距距綁扎±20尺量連續(xù)三檔取取其其最大值5受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各各一一點(diǎn)取其最最大大值排距±56鋼筋起彎點(diǎn)位移移20尺量檢查7受力鋼筋保護(hù)層層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±38焊接預(yù)埋件中心線5水平高差+3，-0鋼筋綁扎完后，首首先要自檢，自自檢合格后，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師隱蔽驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格后方可進(jìn)行行下一道工序序。3.相關(guān)質(zhì)量記記錄表8序號(hào)質(zhì)量記錄錄1鋼筋出廠質(zhì)量證證明明書或試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告單2鋼筋力學(xué)性能試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告3鋼筋在加工過(guò)程程中中，發(fā)生脆脆斷斷或機(jī)械性性能能顯著不正正常常的，必須須做做化學(xué)成分分檢檢驗(yàn)報(bào)告；；4鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)證記錄5鋼筋接頭試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告6直螺紋套筒合格格證證7鋼筋隱蔽驗(yàn)收記記錄錄8直螺紋連接隱蔽蔽驗(yàn)驗(yàn)收記錄9鋼筋加工檢驗(yàn)批批記記錄八、成品保護(hù)1.通用保護(hù)原原則1.1各工種操操作作人員不準(zhǔn)準(zhǔn)任任意踩踏鋼鋼筋筋，掰動(dòng)及及切切割鋼筋。嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁在主筋筋上上施焊。1.2應(yīng)保證預(yù)預(yù)埋埋電線管等等位位置準(zhǔn)確，如如如發(fā)生沖突突時(shí)時(shí)，可將豎豎向向鋼筋沿平平面面左右彎曲曲，橫橫向鋼筋上上下下彎曲，繞繞開開預(yù)埋管。但但但一定要保保證證保護(hù)層的的厚厚度，嚴(yán)禁禁任任意切割鋼鋼筋筋。1.3綁扎鋼筋筋時(shí)時(shí)嚴(yán)禁碰撞撞預(yù)預(yù)埋件，如如碰碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)位置重新新牢牢固定。1.4水、電及及主主體隊(duì)在施施工工過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁踩鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行施工，必必必須搭架子子或或梯子進(jìn)行行施施工。1.5模板合模模時(shí)時(shí)必須加設(shè)設(shè)塑塑料卡，保保證證鋼筋的保保護(hù)護(hù)層厚度。1.6大模板吊吊裝裝時(shí)嚴(yán)禁碰碰撞撞鋼