天津曹妃甸工業(yè)區(qū)排水管道施工方案p

天津曹妃甸工業(yè)區(qū)排水管道施工方案本工程位于曹妃甸工業(yè)區(qū)1號路以西、鋼廠北路路以北,順2號路鋪設(shè)，管線在標(biāo)準(zhǔn)路段距2號路中心線最近19．496m(雨水管),最遠29.5m(電力、電信管道)。連接管道北與第1合同段相關(guān)管道相接，南接至鋼廠北路(其中熱力管道至K8+500處的規(guī)劃鐵路)，各種管道長度不同，分別施工。各種管道采用材料及管徑不同，連接方式方法也不相同,針對不同和管道分別編I．雨水管道施工方案型,管材采用鋼帶增強聚乙烯(PE)管,雨水連管采用DN225HDPE管(高密度乙烯管)，管頂最小覆土高度不得小于1.2m,管道分距路兩側(cè)的機動車道與非機動車道之間的分隔帶下的路基內(nèi),在標(biāo)準(zhǔn)路段距路基中心線19.496m(左側(cè))和19.5m(右雨水井及檢查井285個,方形雨水井及檢查井11個,排放口一個。工程特點及難點根據(jù)設(shè)計圖布置,雨水管在K10+865處由路基左側(cè)橫距機動車道布管到右側(cè)第1頁，共32頁項目經(jīng)理：1人1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細勘察管道沿線實際情況,對施工現(xiàn)場情況進行摸底。(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計單位、建設(shè)單位的施工圖會審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底，了解施工特點和技術(shù)要求，熟悉施工操作規(guī)程和各項技術(shù)數(shù)據(jù)。(3)編制施工方案。2、物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進度計劃提前作好各種材料、設(shè)備、機具進出場計劃；(2)及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面溝通聯(lián)系,明確各種材料的供貨渠道和技術(shù)要求，及時簽訂購貨合同，確保材料的到貨時間。(3)對管材、管件及閥門等進行檢驗、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。3、施工人員配備該工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制，統(tǒng)一對本項目進行管理。項目經(jīng)理、項目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理施工管理組織圖第2頁，共32頁熟熟悉圖紙管道沖洗4、臨時設(shè)施準(zhǔn)備:(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,服從甲方安排在指定位置搭設(shè)施工臨時設(shè)施。(2)臨時用電準(zhǔn)備：本工程施工用電為沿管線架設(shè)臨時用電線路或自發(fā)電。(3)臨時用水準(zhǔn)備:施工及生活用水均為外購。技術(shù)措施 (一)、開槽埋管工程施工準(zhǔn)備⑴人員機具⑵圖紙會審⑶施工方案及交底⑷材料預(yù)算定位放線材料檢驗管溝開挖⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號、區(qū)號接口檢驗⑴外觀質(zhì)量檢驗管沿管溝布置雨水井砌筑管溝回填系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗：⑴現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗⑵技術(shù)資料檢查⑶地下管道系統(tǒng)試壓管道安裝⑴封閉段下料口焊接、檢驗交工驗收⑴質(zhì)量驗收⑵交工資料驗收(1)測量填海段的山皮石填筑出水平面20cm后,經(jīng)初步壓實即進行雨水管道施工的測A、雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。B、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。第3頁，共32頁行。的形式，槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1:0．33;b．槽底工作面的確定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:表-1管道結(jié)構(gòu)外徑D1400D1≤1000300400c式(見下圖)第4頁，共32頁4凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放,但不得覆蓋測量的標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進場進行檢查驗收,驗收合格后方能進入下一工序第5頁，共32頁5基槽開挖允許偏差和檢驗方法((mm)1212量計3點366槽底高程表-23.2測量中心軸線，井中心線,標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置度。3．6平基澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面,振搗密實。澆筑時注cm土。第6頁，共32頁第7頁，共32頁泥砂漿，砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度,收口段高度應(yīng)事先確a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正,并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行;如是圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，計要b、雨水、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-3表-3(mm)(mm)范圍點數(shù)尺寸井蓋井蓋非路面高種路面井底D≤1000mm每座12每座1高程D>高程D>1000mmA、聚乙烯雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴(yán)或因存放較長，都紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼E乙烯給水管道連接操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評定操作。F、聚乙烯給水管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應(yīng)將管材和管件在施工G、聚乙烯給水管道連接時，管端應(yīng)潔凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。(2)熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、DR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最(3)熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定,保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。第8頁，共32頁第9頁，共32頁AC恒定溫度210±10℃。(5)熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定:A、熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。CD、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具,并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深E、熱熔承插連接參數(shù)如下表-4表-4熱時間mm2溫度210±10℃)S(秒)40~7070~120端面平整偏差壓力=0.15N／mm2溫度210±1mm冷卻時間壓力＝0.15N／mm2保壓狀態(tài)下min(分)66~10切換時間取出熱板對接<5<5~6<6~8<8~10管壁厚度mm<4.54．5~7.07.0~12.019.0~26.02.5190~260<10~1224~3226.0~37.03.0260~370＜12~1632~4537.0~53．5370~500<16~2045~60A、鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的B、鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下(4)管材在吊動及放入溝內(nèi)時,應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。。烯PE管道管徑加200mm;管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時應(yīng)采取嚴(yán)格的防(7)PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設(shè)閥門井，聚乙閥門井,但需設(shè)閥門護套管。。(9)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用木塞等將管口封閉,防止雜物進入。(二)、管道附屬物施工第10頁，共32頁(2)閥門在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明書核對閥門的型號、規(guī)格、法蘭螺栓的規(guī)格和數(shù)量，檢查閥門的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量,并對閥體內(nèi)進行清洗,除去度。前,還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號,按照設(shè)計和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求,逐個進(3)閥門安裝時，一般在地面上將閥門兩端的法蘭或承(插)盤短管用螺栓連接后再吊至地下與管道連接(承插接口或焊接)，吊裝時,繩子不能系在手輪或閥桿上,蘭接(4)閥門安裝質(zhì)量檢驗(5)閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)進行清洗檢查，要求動作靈活可靠,無卡澀現(xiàn)。法蘭連接應(yīng)平整、緊密,螺栓長度應(yīng)一致，且螺帽應(yīng)在同一側(cè)。(9)閥門安裝完畢后應(yīng)參加管網(wǎng)系統(tǒng)的強度和嚴(yán)密性試驗,但是禁止用閥門做試2、閥門井砌筑鋪漿長度不超過500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90％,豎向灰縫采用滿漿。蓋宜高于綠地20cm。11頁，共32頁11(三)、管溝回填程(3)有要求的井室，在閉水試驗合格后方可進行回填;(4)溝槽內(nèi)無積水、雜物等。(1)嚴(yán)格控制回填土含水率不得過高。管頂上方500mm范圍內(nèi)，回填土不腋角90~120°范圍內(nèi)應(yīng)使用中砂或粗砂回填。路面范圍內(nèi)的井室周圍宜采用石灰。(4)管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進行并分層夯實,不得損壞管子及外防腐(5)機械夯實每層厚度不應(yīng)大于300毫米，人工夯實每層厚度不應(yīng)大于200不得漏夯。(6)管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。第12頁，共32頁、管道系統(tǒng)的試驗及沖洗1、一般規(guī)定計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度試驗、密封性試驗；設(shè)計壓力小于0.1Mpa的管道應(yīng)進行閉水試驗。A、管道系統(tǒng)施工完畢,除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于500mm，及時進B、管道、節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格;(3)試驗前將不參與試驗的設(shè)備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統(tǒng)試驗合理設(shè)置注水點和排氣點,避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。注水放水行竣工復(fù)測行竣工復(fù)測(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km;于0.6MPa,其中P為設(shè)計壓力(MPa)。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵mm格，并在有效期內(nèi)。試驗合格。(6)管道密封性試驗時，應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。第13頁，共32頁沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量連續(xù)進行,直到出口處的水色和透毒),24小時后再次沖洗直至水質(zhì)取樣化驗合格為止(此步驟視情況而定,雨水管可簡化或省略此項)。平面布置耗,節(jié)省施工時間，符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。(1)生活區(qū)布置：施工作業(yè)人員的生活區(qū)布置在市政設(shè)施相對比較完善的位置，(2)材料場地布置:直管部分堆放于溝槽兩側(cè)，其他散件集中堆放于材料場。(5)堆土:沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿0．5米以上。518~K9+981；K10+163~K11+146四段同時施工。(2)根據(jù)工程特點,首先擬定科學(xué)的施工進度計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),實行動態(tài)(3)為使工程順利如期完成，實行定期碰頭例會制度。第14頁，共32頁(1)將總進度計劃張貼掛墻，使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項工程施工的時(2)旬、月度生產(chǎn)計劃的編制，必須以施工總進度計劃為依據(jù)。各期計劃的編制必須逐級保證,即旬度計劃保證月度計劃實現(xiàn)，月度計劃須確保各單位工程施工總進BC會性。確六個時間參數(shù)和日(2)具體實施成品、半成品和構(gòu)件。B、根據(jù)工程進度計劃控制點,投入充足的勞力,必要時加班加點甚至日夜連續(xù)作(3)在勞力、物力方面安排要富余，讓計劃有提前的余地。(5)項目經(jīng)理負責(zé)組織強有力的班子,專門解決社會矛盾，把所有社會矛盾解決在15為保證工程質(zhì)量、進度以及工程各項工作的開展,我們制定了項目管理制度,要求施工技術(shù)責(zé)任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌道,建立強有力的施工管理系統(tǒng)，保證各級組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負責(zé)人,加強技術(shù)管理,2、開工管理制度3、施工圖紙會審制度認(rèn)真做好施工圖紙會審,可減少施工圖紙中的差錯，提高工程質(zhì)量，保證施工順施工任務(wù),特殊的操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等做到心中有底。技術(shù)檢驗是科學(xué)的方法,保證工程質(zhì)量符合設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié)，技術(shù)檢驗的內(nèi)驗收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在施工過程中,除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項程,直到竣工驗收結(jié)束。工質(zhì)量保證措施為保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成，特制訂管道施工開挖、敷設(shè)工程質(zhì)量保證第16頁，共32頁體系:其內(nèi)容主要包括:質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、質(zhì)量保證措施等。1、質(zhì)量方針:高質(zhì)量、高起點,爭創(chuàng)一流工程,確保用戶滿意。2、質(zhì)量目標(biāo):單位工程交工優(yōu)良率100%。3、質(zhì)量保證措施：工序施工。堅持自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。(3)壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。格項目齊全和符合設(shè)計要求。程質(zhì)量控制點表-5正確性,設(shè)計是否漏項施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工工藝、工序,施工質(zhì)量措施、質(zhì)施工方案/技術(shù)措施審查序12第17頁，共32頁、起重工等特種人員資格材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場材料標(biāo)識管理5、起重工等特種人員資格材料質(zhì)量證明文件、材料外觀及幾何尺寸，現(xiàn)場材料標(biāo)識管理5測量放線驗線按設(shè)計要求6管溝/井基槽驗收管溝、井基槽尺寸,標(biāo)高，土質(zhì)情況7閥門井砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚、水泥砂漿配合比、砂漿飽滿度8管道接口質(zhì)量兩管中心同一軸線,接口嚴(yán)密，凸緣均勻完整9管道試壓滿足試壓標(biāo)準(zhǔn)要求，管道無滲漏試壓、補口完，管線的起止點、轉(zhuǎn)折點、管頂標(biāo)高無火災(zāi)、管線事故。(4)管道系統(tǒng)試壓、沖洗的意外傷害。中的安全注意事項。第18頁，共32頁(GB6067－85),操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作。題及時處理。(5)吊裝作業(yè)前,將吊裝作業(yè)危險區(qū)域隔離，無關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝作業(yè)時,吊臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或行走,并指派專人監(jiān)護，規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指3、針對可能發(fā)生觸電事故的原因，采取以下措施金屬物綁在一起;現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器,并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用;嚴(yán)禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè),(2)現(xiàn)場使用的手持電動工具,必須配漏電保護器。在使用時應(yīng)先試轉(zhuǎn),合格后方文明施工措施頁，共32頁19第20頁，共32季節(jié)性施工措施1、編制施工組織計劃,根據(jù)雨期施工的特點將分項工程合理安排,以避免下雨對3、所有機電設(shè)備搭設(shè)的防護棚要牢固，并采取防雨、防淹措施,安裝接地安全凝上的澆筑,并對混凝土已澆注位置進行覆蓋。6、雨季施工時，管道安裝接口完畢后,應(yīng)立即組織驗收,驗收合格后立即回填溝槽,如條件不允許時，則應(yīng)填土壓管，以免管道漂浮。交工技術(shù)文件設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后,移交給建設(shè)單位，施工單位應(yīng)按相關(guān)規(guī)定整理編制交工技術(shù)文件，提交給相關(guān)單位。8、施工組織設(shè)計、施工總結(jié)。十五、附表施工進度計劃見后附《中交三公局曹妃甸工業(yè)區(qū)2號路第二合同段總體施工計劃橫道圖》。人人數(shù)(個)種種工氣焊工重工工工它208682格3噸、5噸Φ4001.0~4Mpa精度1.5級BX500熱熔塑料對接機泵壓力表氣焊工具1234565621各124臺臺臺臺臺塊臺套II.污水管道施工方案m南端至規(guī)劃鐵路附近K8+466處右側(cè)的南區(qū)污水廠，并橫跨路基接自規(guī)劃的5＃污第21頁，共32頁188188767473．51m管徑有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五種,材質(zhì)均為鋼帶增強聚乙烯(PE)管。具體材料及工程數(shù)量見下表-1表0DN60DN6074Ф3813332DN50099總計846．5 9.58.56976971、設(shè)計文件(2007區(qū)64)。GBJ－90);4、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242－2002);6、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH3503－2001)；7、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》(06MS201－3)。的施工準(zhǔn)備。2．1、施工隊伍進場后,待路基填海段山皮石填出水面30~50cm頁，共頁，共32頁，共32頁或路基軟基處理好后,及時進行測量放樣，準(zhǔn)確放出管道布置的軸線和溝在保證質(zhì)量的前提下，要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力，保證供應(yīng),滿足施安全交底，分工明確，責(zé)任三、施工安排及方法總說明3.1、條件具備后，盡早開始形成工作面，須先進行一段試驗段的施在該段安排個污水管道施工隊伍,分成四個施工組分別施工K7+04水作業(yè)，以保路基填筑出水面一定高度或軟基處理完成→測量放線→土石方開挖→布置井點降水→打設(shè)槽鋼板樁→溝槽開挖及支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗→根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出開挖邊線,開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中按照測量放出的開挖線，進行開挖,上口寬度比溝槽寬度寬2~3左井點布置在溝槽外側(cè),60m左右為一流水作業(yè)段。井點管埋設(shè)前視污放線定位—沖孔—安裝井點管—填砂礫濾料—鋪設(shè)總管—聯(lián)接管連接井點管與集水總管—與抽氣設(shè)備連通—安裝集水箱和排水管—開動真水—觀察地下水位變化。W離心式水泵1臺和1臺氣水分離器組成。每套井點設(shè)備有效抽水距離為60m，深度為地面以下6~8m。井點管入土深度要比設(shè)計溝槽底深0．9~1.2m。井點下端濾管長為1~i為地下水計算降落坡度,線狀井點為1/3~1/4；對側(cè)底的距離(m)；h2為井管露出槽頂?shù)母叨?一般為0．2~0．3m。0.25~0.5%的上仰坡度。最后集水總管與井點管、真空泵連接,所有連接為保證井點連續(xù)不斷地抽水,應(yīng)配備雙電源，以防斷電，造成濾管堵常出水規(guī)律為先大后小、先混后清。如不上水或水一直較混，或出現(xiàn)先清后又混等情況,應(yīng)立即檢第25頁，共32頁在第一次土石方開挖的梯形溝槽中施打槽鋼板樁，打設(shè)前，在最后溝槽深度不同選用不同的長度。根據(jù)本地區(qū)的特點和施工經(jīng)驗,板樁入土深度(T)溝槽深度(H)比值α(α=T/H)，在一般土質(zhì)條件下,溝槽深度一道臨時支撐。溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合,做到隨挖隨撐。防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。挖掘機挖土?xí)r,應(yīng)采取后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機第26頁，共3250500510511管槽鋼板樁3