XX工程給排水通風(fēng)電氣弱電和消防專業(yè)工程施工方案

XX工程給排水、通風(fēng)、電氣、弱電和消防專業(yè)工程施工方案第一部分施工部署、準(zhǔn)備一、施工部署1、工期要求：本工程工期240天。2、質(zhì)量目標(biāo)：包管工程質(zhì)量到達(dá)《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例》要求的及格尺度；3、寧?kù)o目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率小于1‰，無(wú)重大機(jī)器設(shè)備事故，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)“寧?kù)o文明尺度化工地”。4、施工組織1）、各級(jí)治理人員必須發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“兩講”(即責(zé)任心、進(jìn)取心、耐心、拼搏心、愛(ài)心；勤動(dòng)手、勤動(dòng)腿、勤動(dòng)腦；講質(zhì)量、講效率)各負(fù)其責(zé)，確保工程施工治理事情順利進(jìn)行。施工治理全歷程中，必須聽(tīng)從指揮、團(tuán)結(jié)一致，各級(jí)逐級(jí)對(duì)上級(jí)賣力，明確各自的責(zé)權(quán)利，嚴(yán)格履行設(shè)計(jì)要求及施工范例，企業(yè)的事情尺度和規(guī)章制度。2）、為了做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，必須做好以下三方面的事情。=1\*GB3①、憑據(jù)各專業(yè)之間的接口干系，明確各自的事情范疇及界限，做好施工組織治理及準(zhǔn)備事情；=2\*GB3②、在事情中，增強(qiáng)各專業(yè)的日常聯(lián)系，實(shí)時(shí)發(fā)明問(wèn)題，解決問(wèn)題；=3\*GB3③、對(duì)付各專業(yè)交織施工部位，應(yīng)聯(lián)系各施工單位配合確定相關(guān)的施工方案及技能步伐，以使施工任務(wù)能順利圓滿的完成。3）、實(shí)施名牌精品工程質(zhì)量戰(zhàn)略eq\o\ac(○,1)、抓目標(biāo)治理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合項(xiàng)目創(chuàng)建“目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制”，明確各項(xiàng)目標(biāo)，優(yōu)化組合生產(chǎn)要素，以目標(biāo)指導(dǎo)行動(dòng)。做到人人職責(zé)明確，目標(biāo)清楚，并定期考核，督促落實(shí)。eq\o\ac(○,2)、抓動(dòng)態(tài)治理把好生產(chǎn)要素的驗(yàn)收、使用、評(píng)定三關(guān)，增強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)力的控制，變更生產(chǎn)工人的積極性，包管使用及格的勞務(wù)人員，包管工程質(zhì)量。eq\o\ac(○,3)、抓歷程控制增強(qiáng)籌劃治理，區(qū)別特殊、要害與一般工序，在包管一般工序的同時(shí)，對(duì)特殊、要害工序重點(diǎn)要求。eq\o\ac(○,4)、落實(shí)監(jiān)督保障從公司質(zhì)量治理體系和工程施工歷程控制兩個(gè)方面增強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，注重質(zhì)量治理實(shí)效和實(shí)施歷程的有效性，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量監(jiān)督關(guān)，杜絕不及格品流入下道工序。eq\o\ac(○,5)、加大科技進(jìn)步的投入力度，創(chuàng)建并形成技能促進(jìn)質(zhì)量的動(dòng)力機(jī)制。eq\o\ac(○,6)、做好辦事事情。4）、按GB/T19001-2000idtISO9001:2000質(zhì)量體系運(yùn)行，通過(guò)對(duì)產(chǎn)物歷程質(zhì)量的控制、科學(xué)組織實(shí)施，嚴(yán)格控制影響質(zhì)量的所有因素，包管以“一流的治理、一流的技能、一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的辦事”為業(yè)主制作一流的工程。5）、創(chuàng)建用戶滿意的工程辦事體系我公司嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)施用戶滿意工程辦事，提供優(yōu)質(zhì)辦事。6）、依靠技能進(jìn)步創(chuàng)造精品本工程技能要求高，我公司將利用企業(yè)治理和技能優(yōu)勢(shì)，利用制作類似工程所積聚的施工經(jīng)驗(yàn)，充實(shí)利用新技能、新工藝、新質(zhì)料為業(yè)主創(chuàng)造精品。7）、推進(jìn)信息化施工，將信息資源轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力利用工期、質(zhì)量、本錢等控制闡發(fā)軟件，不停提高技能水平，形成信息化施工的良好情況。通過(guò)信息化施工治理以增加可利用信息數(shù)量，提高信息利用的質(zhì)量，促進(jìn)信息資源在施工中轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。二、施工準(zhǔn)備1、技能資料準(zhǔn)備1）、熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審、會(huì)審，組織體例施工方案。組織工人進(jìn)場(chǎng)教誨，特殊工種持證上崗。2）、組織施工機(jī)器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，施工步隊(duì)進(jìn)場(chǎng)。3）、配置本工程所需的尺度圖、通用圖、套用圖。4）、進(jìn)行條約交底，確定質(zhì)量、寧?kù)o步伐。5）、實(shí)時(shí)提出質(zhì)料供給籌劃及質(zhì)料加工籌劃。6）、遵守國(guó)度及地方質(zhì)量尺度，創(chuàng)建健全質(zhì)保體系。7）、組織本工程擬接納的新質(zhì)料試驗(yàn)事情和新技能的調(diào)研事情。實(shí)時(shí)針對(duì)所接納的新技能、新質(zhì)料、新工藝舉行講座和培訓(xùn)，使施工人員掌握有關(guān)方面的要求，包管施工效果。8）、執(zhí)行本公司質(zhì)量體系步伐文件中所要求的系列事情，并形成相關(guān)資料，嚴(yán)格控制工程、質(zhì)量、本錢、進(jìn)度，體例本工程質(zhì)量籌劃。2、國(guó)度尺度、相關(guān)執(zhí)法、法例準(zhǔn)備1）、本工程執(zhí)行使用的部分范例、尺度及技能圖集：序號(hào)尺度編號(hào)尺度名稱1GB/T50326-2001建立工程項(xiàng)目治理范例2GB/T50238-2001建立工程文件歸擋整理范例3GB50300-2001修建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一尺度4GB50303-2002修建電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例5CECS183虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技能規(guī)程6GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收范例7GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收范例8GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收范例9GB50242-2002修建給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例10GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管11CJJ/T29-98修建排水硬聚氯乙烯管道工程技能規(guī)程12JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電寧?kù)o技能范例14JGJ59-99修建施工寧?kù)o查抄尺度1599S（1.2.3）給水、排水尺度圖聚集訂本16S161管道支架及吊架1796S341修建排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝1899S304衛(wèi)生設(shè)備安裝1999S501-1修建物防雷設(shè)施安裝2003D501-4接地裝置安裝21SGTJ(1-6)修建安裝工程施工圖集2201R409管道穿墻、屋面防水套管23GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收范例24GB50231-98機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收范例25T613空調(diào)風(fēng)管，設(shè)備，給水管通保溫26T616風(fēng)管與吊架27GB50261-96自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收范例28GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例29GB50166-92火警自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收范例30DB50/24-1999修建消防設(shè)施工程質(zhì)量技能查驗(yàn)范例31GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，產(chǎn)業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收范例32JGJ141-2004通風(fēng)管道技能規(guī)程33GB50235-97產(chǎn)業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收范例2）、相關(guān)執(zhí)法、法例：1中華人民共和國(guó)修建法2中華人民共和國(guó)情況掩護(hù)法3建立項(xiàng)目情況掩護(hù)治理?xiàng)l例4修建施工質(zhì)量治理步伐國(guó)務(wù)院279號(hào)文5中華人民共和國(guó)寧?kù)o生產(chǎn)法6修建寧?kù)o生產(chǎn)治理?xiàng)l例3、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)器或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交換焊機(jī)BX6─315型臺(tái)22臺(tái)鉆Z4019臺(tái)13汽車式起重機(jī)臺(tái)1租用4切割機(jī)臺(tái)25滾槽機(jī)臺(tái)26液壓開(kāi)孔機(jī)1.2"-3.4"臺(tái)17打擊電錘把38手槍電鉆J12─6─Φ10把29手動(dòng)葫蘆1t、2t個(gè)各110手提角磨機(jī)把211臺(tái)式砂輪機(jī)SISI─200臺(tái)112手動(dòng)試壓泵臺(tái)113電動(dòng)試壓泵臺(tái)114堵水膠囊及氣槍套115電動(dòng)液壓彎管機(jī)1.25-6"臺(tái)216電線管煨管器1"臺(tái)217剪板機(jī)臺(tái)118套絲機(jī)∮8-∮16臺(tái)24、施工丈量器具需用籌劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1鉗形電流表F302臺(tái)12萬(wàn)用表500型臺(tái)23水平尺、角尺把各24絕緣電阻測(cè)試表臺(tái)25接地電阻測(cè)試儀ZC─8臺(tái)16試電筆支105、勞動(dòng)力擺設(shè)專業(yè)工種預(yù)埋預(yù)制階段穿插階段全面安裝系統(tǒng)調(diào)試電工24107管工25157焊工4232油漆工121丈量工111調(diào)試工23質(zhì)檢1111平工1343總計(jì)101738=SUM(ABOVE)25第二部分管道系統(tǒng)施工方案一、給水管道施工（一）、給水工程工藝流程：施工準(zhǔn)備→支吊架制安→給水管道安裝→管道試壓→嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道沖洗→管道附件安裝→管道消毒→通水試驗(yàn)→制品掩護(hù)（二）、本工程生產(chǎn)、生活給水管、熱水管、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)送水、回水管接納鍍鋅鋼管內(nèi)筋不銹鋼管，埋地敷設(shè)且直徑大于即是DN75的管道接納球墨給水鑄鐵管。管道安裝時(shí)，在包管施工質(zhì)量的前提下力求做到方便使用和維修，美觀大方。埋地敷設(shè)或墊層、找平層內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)經(jīng)試壓驗(yàn)收后方可隱蔽。1、管道安裝前按設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋事情。在預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確。穿墻、板套管規(guī)格應(yīng)比管道規(guī)格大兩個(gè)型號(hào)，且穿具有防水要求的擋土墻、板時(shí)必須埋設(shè)防水套管。防水套管02S404和01R409進(jìn)行制作。給水質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，外貌應(yīng)無(wú)劃痕及外力打擊破損。并做好質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)事情。管材必須公道安排于庫(kù)房?jī)?nèi)貯存，不得露天存放，并分規(guī)格型號(hào)平直堆放，堆放距離不凌駕1.5米。管道安裝歷程中，應(yīng)防備油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材、管件打仗。2、管道支吊架制作、安裝給水管道支吊架制作按國(guó)度尺度圖集03S402進(jìn)行。水平敷設(shè)管道單根時(shí)接納“L”型吊架，多根平行敷設(shè)時(shí)接納“門”字型吊架；垂直敷設(shè)管道單根時(shí)接納“┌”或“━”支架，多根平行敷設(shè)時(shí)接納“弓”字型支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工好除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍進(jìn)行防腐，管道堅(jiān)直安裝時(shí)，支架間距宜為每層設(shè)置一個(gè)；水平安裝時(shí)，吊架間距應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際參照下列要求設(shè)置：鋼管支吊架間距要求：公稱直徑（mm）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.53、管道安裝：1）、管道安裝前，應(yīng)對(duì)質(zhì)料的外觀和討論配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的查抄，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。按要求對(duì)管道進(jìn)行防腐。2）、管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。如尺寸設(shè)計(jì)無(wú)劃定，應(yīng)按下列劃定執(zhí)行：eq\o\ac(○,1)、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大20—60mm；eq\o\ac(○,2)嵌墻暗管墻槽的寬度宜為d+40mm,深度宜為d+25mm；eq\o\ac(○,3)排擠管道頂上部的凈空不宜小于100mm；eq\o\ac(○,4)在磚墻開(kāi)槽前，需在墻面明確標(biāo)出管道走向和槽線，用切割機(jī)開(kāi)槽，管槽底邊線控制在每層結(jié)構(gòu)標(biāo)高300mm為宜，這樣布管時(shí)或升或降較為靈活。在樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)管道時(shí)，須分兩步完成，第一步在樓地面結(jié)構(gòu)層開(kāi)槽深20mm，鋪設(shè)管道，并用細(xì)石砼鋪墊行人、運(yùn)料小車可能踩壓的管段。第二步在土建現(xiàn)澆墊層時(shí)跟蹤查抄監(jiān)督，注意防備意外破壞。3）、管道穿過(guò)地下室外墻時(shí)，應(yīng)接納剛性防水套管，其具體做法詳《給水排水尺度圖集》。管道系統(tǒng)的橫管宜按設(shè)計(jì)圖紙劃定的坡度敷設(shè)。4）、管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)切合下表的劃定：管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)室外埋地50排擠或地溝20室內(nèi)埋地50排擠或地溝20標(biāo)高室外埋地±15排擠或地溝±10室內(nèi)埋地±10排擠或地溝±55）、水平管道的縱偏向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)切合下表的劃定：管道和閥門安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米≯10室外排擠、地溝、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度凌駕5米≯1010米以上，每10米≯106）、給水管道穿過(guò)伸縮縫、沉降縫時(shí)設(shè)置KTD可曲撓橡膠討論。7）、給水立管穿水井板、支管穿剪力墻時(shí)，均應(yīng)設(shè)置比管道大兩個(gè)規(guī)格的鋼套管。安裝在板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)超過(guò)裝飾地面20mm，底部應(yīng)與樓板底機(jī)相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩面端與飾面相平。套管與管道之間漏洞用阻燃密實(shí)質(zhì)料8）、管道連接安裝：①、憑據(jù)需要長(zhǎng)度切下所需管材尺寸，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)倒毛刺，保持清潔、潔凈。②、按劃定尺寸利用滾槽機(jī)或手動(dòng)進(jìn)行滾槽。③、安裝時(shí)先將螺母套入管材，再將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管討論。用專用扳手將螺母緊擰在管討論上。eq\o\ac(○,4)、卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)漏洞、溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍偏向應(yīng)一致。4、閥門安裝：1）、閥門應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行采購(gòu)，所有閥門均應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)記。閥門安裝前須按設(shè)計(jì)要求及國(guó)度范例進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)按出廠的額定壓力品級(jí)，并按GB50235-97的有關(guān)劃定進(jìn)行。經(jīng)抽檢及格后的閥門方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持穩(wěn)定，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間如表所示。閥門試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間：公稱直徑（mm）最短試驗(yàn)連續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565－2003015602）、閥門安裝：閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并便于操縱，安裝時(shí)宜處于封閉狀態(tài)，法蘭閥門的密封墊片應(yīng)在法蘭焊接完成并冷卻后安裝，閥門與管道連接的法蘭焊接擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施力，均勻擰緊；螺紋閥門安裝時(shí)應(yīng)按閥門螺紋長(zhǎng)度加工管道絲討論，螺紋應(yīng)連續(xù)飽滿，密封填料應(yīng)均勻纏繞螺紋；擰緊螺紋閥門時(shí)應(yīng)控制擰緊力矩，嚴(yán)禁用力過(guò)猛，造成閥體破裂。3）、閥門安裝完后，在正式驗(yàn)收前，應(yīng)接納塑封標(biāo)簽對(duì)閥門進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)明該閥門的公稱壓力、作用、水流偏向等參數(shù)。5、試壓：1）、管道試壓應(yīng)在管網(wǎng)形成后進(jìn)行，包羅強(qiáng)度試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)拆除水表等不能承壓的儀器儀表。2）、給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)eq\o\ac(○,1)、試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力凌駕1.0Mpa，管道應(yīng)接納分段試壓。eq\o\ac(○,2)、水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管道應(yīng)接納寧?kù)o有效的牢固和掩護(hù)步伐，但討論部位必須明露。eq\o\ac(○,3)、向試壓管段遲鈍注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。3）、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)切合下列劃定：①、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)牢固，討論須明露；②、管道遲鈍注水并排出管道內(nèi)空氣等注滿水后再進(jìn)查抄；③、加壓時(shí)用手動(dòng)泵或電動(dòng)泵遲鈍升壓，時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPa；④、當(dāng)壓力升至劃定強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，穩(wěn)壓15min，壓力降不凌駕0.05MPa為強(qiáng)度試驗(yàn)及格；⑤、在事情壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得凌駕0.03MPa，同時(shí)各連接處不得滲漏，為嚴(yán)密性試驗(yàn)及格；⑥、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)均及格時(shí)，表現(xiàn)管道試壓及格。6、管道沖洗：管道在壓力試驗(yàn)及格后，應(yīng)使用潔凈水對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)沖洗，以清除管道內(nèi)的焊渣等雜質(zhì)。沖洗的一般劃定：①、應(yīng)先對(duì)班組進(jìn)行施工技能交底；②、對(duì)不允許沖洗的設(shè)備及管道與沖洗系統(tǒng)斷絕；③、沖洗的順序應(yīng)按主管、支管依次進(jìn)行；沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。④、沖洗排放的臟水應(yīng)排入就近的污水池或市政排水管網(wǎng)，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積60﹪。⑤、沖洗時(shí)宜接納最大流量、流速>1.5m/s。7、管道消毒：給水系統(tǒng)在竣工交付使用前，應(yīng)用自來(lái)水進(jìn)行沖洗，直到將污濁物沖凈為止。飲用水管道還應(yīng)用0.2‰的游離氯溶液進(jìn)行消毒，消毒時(shí)間24小時(shí)，管道消毒后，再用飲用水重復(fù)沖洗數(shù)次，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督治理部分取樣查驗(yàn)，水質(zhì)切合現(xiàn)行的國(guó)度尺度《生活飲用水衛(wèi)生尺度》后，方可交付使用。，二、排水管道的施工（一）、排水系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備支、吊架制安排水管道安裝灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)阻火圈安裝制品掩護(hù)本工程排水管道明裝接納UPVC塑料排水管、立管接納消音螺旋排水管、埋地管道接納柔性鑄鐵排水管、雨水管接納高密度聚乙烯（HDPE）承壓管。管道安裝前，所有管道、管件等質(zhì)料都要嚴(yán)格憑據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核查，且必須具有生產(chǎn)廠家的及格證明書(shū)，外觀查抄不能有缺陷。并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。一）、支架制作及安裝：a、UPVC塑料排水管及螺旋消音管支吊架嚴(yán)格憑據(jù)生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝，管道支吊架全部接納塑料排水增強(qiáng)型支吊架及抱箍，其顏色同管道顏色相同，以包管其美觀。RKC柔性排水鑄鐵管接納∠50*5角鋼制作，水平安裝時(shí)，接納“門”字型；垂直安裝時(shí)采“┌”型。角鋼支吊架防腐方法為除輕銹后刷紅丹防銹漆和灰色面漆各兩遍。b、，然后確定支架的安裝高度，以包管支架的一致性，在該工程中，每層設(shè)置一個(gè)立管支架，安裝高度距地1.8m，水平吊架安裝時(shí)拉水平線，以包管管道坡度和直線度，UPVC塑料排水管道支吊架距應(yīng)憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際參照下列表中的UPVC排水管道的支吊架最大間距要求；公稱外徑De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0橫管(mm)0.50.751.101.301.60c、RKC柔性排水鑄鐵管支吊架應(yīng)牢固在承重結(jié)構(gòu)上。牢固間距：橫管結(jié)合鑄鐵管尺寸不大于2m；立管不大于3二）、管道安裝1、管道穿越地下室外墻、屋頂或有防水要求的剪力墻時(shí)，一律預(yù)埋剛性或柔性防水套管或止水環(huán)，套管比管道自己大兩個(gè)型號(hào)。在下沉式衛(wèi)生間安裝止水環(huán)。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部超過(guò)裝飾地面20mm；廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)超過(guò)裝飾地面50mm；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，管道與套管間間隙接納阻燃密實(shí)質(zhì)料添實(shí)，端面平滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。2、在管道交織時(shí)其安裝配合原則是：給水管讓排水管，管徑小的自行煨彎避讓管徑大的；壓力管道讓非壓力管道。各工種根本上要本著小管道讓大管道的原則，公道部署確定和調(diào)解本工程給、排水管道走向及支架位置。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交織鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管上面。3、按管道材質(zhì)分類，具體安裝如下：A、UPVC塑料排水管：1）、憑據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置丈量尺寸，繪制加工草圖。安裝時(shí)，為了掩護(hù)管道的清潔和外觀，管道上外露部分的掩護(hù)膠膜可不立即拆除，待交驗(yàn)前做清潔時(shí)再拆除。2）、UPVC塑料排水管接納承插連接，管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀查抄，顏色應(yīng)一致，內(nèi)外壁均應(yīng)平滑，按實(shí)際管長(zhǎng)度劃出斷口線，用細(xì)齒鋸或切割機(jī)進(jìn)行斷管。斷口要平齊，，插口端面，先用板挫成坡度約15°～30°粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插及格后，用潔凈棉紗將所安裝管材、管件、承插口需粘接部位的水分，塵土擦試潔凈。如有油污需用丙酮撤除。在其插口處劃出插入深度線，用膠粘劑先涂承口，后涂插口，粘接劑應(yīng)漫衍均勻，涂后隨即將插口用力垂直插入承口到劃線處，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭潔凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口偏向。安裝大眾衛(wèi)生間管道時(shí)，先裝立管，后裝橫管，在水平管組裝時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)坡度。立管與排水管低部的連接，應(yīng)接納兩個(gè)45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。在連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。憑據(jù)管材，管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或范例劃定，具體確定管道支、托、吊架的位置，為使安裝方便，應(yīng)將管段進(jìn)行預(yù)制，等管道支、吊、托架栽牢，管段預(yù)制好后，進(jìn)行正式安裝。按由下至上安裝的原則進(jìn)行安裝。立管安裝應(yīng)注意以下問(wèn)題：eq\o\ac(○,1)、粘接口連接時(shí)，應(yīng)先將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈，無(wú)塵沙與水漬。當(dāng)外貌有油污時(shí)，應(yīng)接納清潔劑擦潔凈。eq\o\ac(○,2)、管材應(yīng)憑據(jù)管件實(shí)測(cè)深度，在管端外貌劃出插入深度標(biāo)記。eq\o\ac(○,3)、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材外側(cè)，且涂刷時(shí)應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。eq\o\ac(○,4)、將管道插入承口，用力插入到深度標(biāo)記處，并將管道擰90°。管徑大于即是110mm時(shí)，要兩人操縱，承插歷程中不得用錘子擊打。eq\o\ac(○,5)、粘接完的承插管段，應(yīng)靜置到接口固化為止。eq\o\ac(○,6)、將立管管卡牢固，并逐個(gè)上緊。eq\o\ac(○,7)、查抄完立管垂直度后，實(shí)時(shí)將穿樓板洞封堵，防備管道移位。eq\o\ac(○,8)、將管道外貌的塵土、油污及膠水清除潔凈。3）、橫干管安裝應(yīng)按下表要求包管管道坡度。序號(hào)管徑（mm）尺度坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074生活污水塑料管道坡度要求：4）、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊沿或底層地面高度。。通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或底子必須下返時(shí)，應(yīng)接納45度三通或45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。立管底部彎管處必須設(shè)置托架5）、排水立管按要求設(shè)置伸縮節(jié)和查抄口。當(dāng)層高H小于或即是4m時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，外墻排水立管伸縮節(jié)間距不能大于4m；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m。立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管查抄口，在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管查抄口。其安裝高度距地面1m，6）、管道安裝后按設(shè)計(jì)要求在管徑大于即是DN100的UPVC塑料排水立管每層穿板處安裝阻火圈B、RKC柔性排水鑄鐵管安裝：1）、鑄鐵排水管坡度必須切合下列要求。生活污水鑄鐵管道的坡度要求：項(xiàng)次管徑（mm）尺度坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200852）RKC柔性排水鑄鐵管接納法蘭連接，由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、牢固螺栓組成。橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，呈壓縮狀態(tài)與管壁緊貼，起密封作用。同時(shí)，由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜，而包管不滲漏。安裝時(shí)必須遵循以下操縱步伐：①、安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋事情面上的泥沙等附著物消除潔凈。②、在插口外壁上面畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)管的軸線垂直。③、在插口端先套入法蘭壓蓋，再磁入橡膠圈，橡膠圈邊沿與安裝線對(duì)齊。④、將插口端插入承口內(nèi)、為保持橡膠圈在承口深度相同，在推進(jìn)歷程中，盡量包管插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。⑤、擰緊螺栓時(shí)要使膠圈均勻受力，兩對(duì)角螺栓同時(shí)擰，三角的逐個(gè)擰，一次不要擰得太緊，逐個(gè)逐次擰緊。⑥、安裝直管時(shí)，每根管接口處需用支架牢固在修建物上。C、消音螺旋管安裝：消音螺旋管安裝與UPVC塑料排水管安裝要領(lǐng)相似，三通、查抄口均接納螺旋管件，且必須柔性連接，接納消音螺旋管的排水立管不消裝設(shè)伸縮節(jié)。3、灌水、通球試驗(yàn)：1）、管道安裝完后應(yīng)分層對(duì)每一根排水立管進(jìn)行灌水試驗(yàn)。具體作法如下：把查抄口蓋板打開(kāi)，將堵水膠囊從查抄口放至下層預(yù)留接口三通上部，用氣槍對(duì)氣囊進(jìn)行充氣，使其脹上將整個(gè)立管截面堵住，使水無(wú)法泄漏，此時(shí)壓力表的讀數(shù)一般應(yīng)在0.08Mpa～0.15Mpa之間，然后通過(guò)預(yù)留接口向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點(diǎn)，視察液面有無(wú)下降，若15分鐘后，液面不下降或略下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降及格。2）、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)作通球試驗(yàn)，通球球徑為排水管道管徑的2／3，通球率為100％。3）、管道查驗(yàn)各項(xiàng)技能指標(biāo)：管道查驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及查驗(yàn)要領(lǐng)（二）、雨、空調(diào)排水系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備支、吊架制安雨、空調(diào)凝結(jié)水管道安裝灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)制品掩護(hù)1）、管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，所有管道、管件等質(zhì)料都要嚴(yán)格憑據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核查。外觀查抄不能有缺陷，且生產(chǎn)廠家的及格證明書(shū)齊全。并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。2）、管道支架安裝前，先吊通線，以包管管道垂直度，支架間距應(yīng)切合下列要求。UPVC排水管道的支吊架最大間距要求：公稱外徑De(mm)5075110125160立管(mm)1.21.52.02.02.0橫管(mm)0.50.751.101.301.603）、管道安裝后，在室內(nèi)的雨水管道應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水時(shí)間連續(xù)1小時(shí)，不滲不漏為及格。冷熱水、排水管道安裝工藝流程控制工藝流程工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓試漏沖洗通水工序查抄防腐保溫查抄管材、管件、閥門等是否切合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量尺度。查抄預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確查抄管段是否調(diào)直，管腔是否清理潔凈查抄支吊架結(jié)構(gòu)型式及安裝位置是否切合設(shè)計(jì)要求和范例劃定。支吊架安裝是否牢固可靠查抄管道坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留洞口位置和管道變徑等是否正確。找直后用水平尺校對(duì)坡度，調(diào)解吊卡螺栓U型卡查抄立管預(yù)留口標(biāo)高、偏向是否正確、平正。查抄垂直度偏差是否切合范例要求查抄支管坡度寧?kù)o行距墻尺寸及變徑是否切合設(shè)計(jì)要求和范例劃定冷熱水管道分層段分系統(tǒng)試壓，查抄管道是否滲漏，排水管道分層段進(jìn)行試漏查抄。試壓、試漏及格通知甲方治理驗(yàn)收記載，隱蔽工程及格后，治理驗(yàn)收手續(xù)冷熱水系統(tǒng)管道沖洗，查抄出口處水色和透明度與入口處目測(cè)一致為及格，通水查抄各配水點(diǎn)是否全部到達(dá)額定流量，查抄各排水點(diǎn)是否流通，接口處有無(wú)滲漏查抄埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)是否切合設(shè)計(jì)要求和施工范例劃定，查抄油漆種類和涂刷遍數(shù)是否切合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度是否均勻，有無(wú)流墜、污染現(xiàn)象查抄保溫層厚度，外貌平整度，允許偏差是否切合范例劃定三、衛(wèi)生器具安裝1、質(zhì)料要求：⑴、衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)必須切合設(shè)計(jì)要求，并有出廠及格證。衛(wèi)生器具外觀應(yīng)端正、造型周正、外貌平滑、美觀無(wú)裂紋，邊沿平滑，色澤一致。⑵、衛(wèi)生器具配件規(guī)格應(yīng)尺度，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表平滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。⑶、各連擔(dān)當(dāng)件、截止閥、角閥、水嘴、絲扣反水彎、排水口、螺絲等均應(yīng)切合質(zhì)料尺度要求。2、衛(wèi)生器具應(yīng)在室內(nèi)裝修根本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。3、衛(wèi)生潔具安裝必須平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用方便，性能良好。平：所有衛(wèi)生器具的上口邊沿要水平，同一房間成排的器具標(biāo)高應(yīng)一致，允許偏差小于5mm，安裝垂直度允許偏差小于3穩(wěn)：器具安裝好后應(yīng)無(wú)搖動(dòng)現(xiàn)象。牢：安裝應(yīng)牢固，防備使用一段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng)。準(zhǔn)：衛(wèi)生器具的坐標(biāo)位置、標(biāo)高尺寸、排水口與排水管口要求準(zhǔn)確。不漏：衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須嚴(yán)密不漏。使用方便：衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)憑據(jù)差別東西，公道擺設(shè)。閥門手柄的位置要朝向公道，整套設(shè)施力求美觀。性能良好：閥門、水嘴開(kāi)關(guān)靈活。4、確定種種衛(wèi)生潔具的位置，復(fù)核種種給水、排水附件器具位置，安裝種種衛(wèi)生潔具，衛(wèi)生潔具的排出口與排水管承口的連接必須嚴(yán)密不漏，排水管徑和最小坡度，必須切合設(shè)計(jì)要求和施工范例劃定。器具安排平穩(wěn)，其允許偏差，標(biāo)高±15mm,器具水平度25、衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須平整、牢固，與器具打仗應(yīng)緊密。6、衛(wèi)生間配管及衛(wèi)生器具安裝之前，必須做樣板衛(wèi)生間以形象示范，明確安裝質(zhì)量尺度，經(jīng)認(rèn)可后用以指導(dǎo)其余衛(wèi)生間的施工。7、衛(wèi)生潔具配件按裝飾設(shè)計(jì)要求安裝，種種進(jìn)出水配件討論處均應(yīng)鎖緊，配件安裝完畢應(yīng)作蓄水試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。8、地漏安裝時(shí)應(yīng)和土建積極配合，嚴(yán)格憑據(jù)確定的標(biāo)高進(jìn)行地漏的安裝，地漏應(yīng)安裝在房間地面最低處，地漏比地面低5-10mm，將大或即是樓板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的細(xì)石砼均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細(xì)搗實(shí)，再作防水處置懲罰9、衛(wèi)生器具的牢固應(yīng)接納預(yù)埋牢固件或膨脹螺栓，并用橡膠墊寧?kù)o光墊壓緊，凡牢固衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。第三部分強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案本工程用電負(fù)荷除消防為2級(jí)外，其它均為3級(jí)。庫(kù)房?jī)?nèi)動(dòng)力、照明回路均從總配電箱放射式供電。應(yīng)急照明、消防報(bào)警等負(fù)荷接納雙路電源自動(dòng)切換。普通動(dòng)力線路接納阻燃型銅芯塑料護(hù)套線或交聯(lián)電力電纜，消防及應(yīng)急照明線路接納耐火型銅芯塑料護(hù)套線或交聯(lián)電力電纜。室內(nèi)照明選用高效節(jié)能型氣體放電燈。一、施工分段由下向上逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段。第一階段：配合土建結(jié)構(gòu)施工，做好電氣配管，牢固支架的予埋與接地的地下部分事情及窗戶接地均壓帶事情。第二階段：當(dāng)土建結(jié)構(gòu)完成，模板、腳手架拆除等會(huì)使線路產(chǎn)生損壞或嚴(yán)重污染的修建裝修事情結(jié)束后進(jìn)行配線事情和大中型電氣設(shè)備安裝、電纜橋架的安裝事情。第三階段：配線事情完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝事情收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。具體施工進(jìn)度籌劃按工程施工進(jìn)度籌劃擺設(shè)表進(jìn)行。二、電氣配管1、施工工藝熟悉圖紙→選管→切斷→煨彎→按使用場(chǎng)合刷防腐漆→進(jìn)行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管→管與管和管與盒（箱）的連接→接地跨接線焊接2、熟悉圖紙，找準(zhǔn)種種盒（箱）的準(zhǔn)確位置，憑據(jù)所穿導(dǎo)線截面及根數(shù)選擇鋼管管徑，同時(shí)查抄鋼管的外貌質(zhì)量是否滿足相應(yīng)技能條件的劃定，鋼管的外外貌應(yīng)平整，不得有毛刺和銹痕，切管用細(xì)齒鋼鋸切割要注意使鋸條保持垂直制止切斷處出現(xiàn)馬蹄口。鋼管切斷口、斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊平滑。PVC管壁厚應(yīng)均勻一致，無(wú)凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，其切斷用帶鋸的多用電工刀或鋼鋸條，直接鋸到底，切口應(yīng)整齊。3、暗配時(shí)焊接鋼管的彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的６倍，彎曲角度不宜小于90°，埋設(shè)于砼樓板內(nèi)管道彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，而且彎曲處不應(yīng)有折皺凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁水平不大于管外徑的１０％，彎曲角度一般不宜大于90°。4、管與管連接，焊接鋼管接納套管連接（僅適用于厚壁鋼管），套管用大一級(jí)管徑的管加工車制。套管內(nèi)徑與連擔(dān)當(dāng)外徑應(yīng)吻合，套管長(zhǎng)度位連擔(dān)當(dāng)外徑的1.5-3倍，對(duì)口處應(yīng)在套管中心，套管周邊接納焊策應(yīng)牢固嚴(yán)密。并按要求作跨接接地線。5、管與盒（箱）連接，暗配鋼管與盒（箱）的連接，可接納焊接牢固或接納鎖緊螺母或護(hù)圈帽牢固兩種要領(lǐng)，把管與盒連接牢固。暗配管與盒（箱）焊接牢固時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管徑吻合的敲落（連接）孔內(nèi)，伸進(jìn)長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm。PVC管與盒連接時(shí)，應(yīng)把管彎成90°彎曲，在背面6、管子接地，鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）連接時(shí)，為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管討論的兩端及管與盒（箱）連接處，用相應(yīng)圓鋼焊接好接地跨接線，使整個(gè)管路可靠的連成一個(gè)導(dǎo)電的整體，以防備導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故?？缃泳€直徑應(yīng)憑據(jù)鋼管的管徑來(lái)選擇，管討論兩端跨接線焊接長(zhǎng)度，不應(yīng)小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連擔(dān)當(dāng)焊接處距管討論兩端不小于50mm。盒（箱）上焊接面積，不應(yīng)小于跨接線截面積，且應(yīng)在盒（箱）的棱邊上焊接。電線管管討論的兩端應(yīng)焊接直徑不小于5mm的跨接線。鋼管與管及管與盒（箱）接地跨接線應(yīng)二、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接1、施工工藝1）、穿線：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與電線接扎→穿線→剪斷電線2）、接線：聚斂絕緣層→接線→焊頭2、清掃管路：用壓縮空氣，吹入已敷設(shè)的管路中，撤除殘留的灰土和水分。如無(wú)壓縮空氣，可在鋼絲上綁上干布，來(lái)回拖動(dòng)，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)付彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為淘汰導(dǎo)線與管壁摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。3、穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用ф1.2-2.0mm的鋼絲，頭部彎成封閉的圓圈狀，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止。穿鋼絲時(shí)，如遇到管討論部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)。不然要在另一端再穿入一根引線鋼絲，預(yù)計(jì)凌駕4、放線：放線前應(yīng)憑據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行查對(duì)，發(fā)明線徑小，絕緣層質(zhì)量欠好的導(dǎo)線應(yīng)實(shí)時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無(wú)放線架時(shí)，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長(zhǎng)一些。切不可從外圈抽線頭放線，不然會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。5、引線與導(dǎo)線接扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2-3根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為防備導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，再拉入管內(nèi)。6、管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處應(yīng)有護(hù)圈帽；穿線前，應(yīng)先查抄管口是否留毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。同一交換回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有討論，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束放入管內(nèi)，二人行動(dòng)應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線在管口處摩擦損壞絕緣層。當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需增加根數(shù)時(shí)，可把導(dǎo)線端頭剝絕緣層或直接纏繞在其他電線上，繼承向管內(nèi)拉。7、剪斷電線：導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于0.15m；配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng)；出戶線處導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。但對(duì)付一些公用導(dǎo)線，在分支處可不剪斷直接通過(guò)，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，這樣可省去厥后接線中的不須要的8、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連策應(yīng)切合下列劃定：①割開(kāi)導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。②（鋁）芯導(dǎo)線的中間連接和分支連策應(yīng)使用熔焊、線夾、瓷討論或壓接法連接。③截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面為2.5④多股鋁芯線和截面凌駕2.5mm⑤使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不得使用酸性焊劑。9、絕緣包扎：導(dǎo)線連接后,要包扎絕緣帶,規(guī)復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應(yīng)先查抄導(dǎo)線連接處，是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。絕緣帶應(yīng)從完好的絕緣層上包起，先裹入1-2個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開(kāi)始包扎，在包扎歷程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶，直線路討論時(shí)，最后在絕緣層上纏包1-2圈，再進(jìn)行回纏。還要注意絕緣帶的起始端不能露在外部，終了端應(yīng)再反偏向包扎2-3回，防備松散。連接線中部應(yīng)多包扎1-2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。三、電纜橋架、線槽安裝及電纜敷設(shè)（一）、電纜橋架、線槽安裝施工工藝：電纜橋架、線槽選擇→外觀查抄→支、吊架安裝→電纜橋架、線槽組裝1、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管，進(jìn)行可靠的接地（PE）或接零（PEN）要切合以下劃定：eq\o\ac(○,1)金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。eq\o\ac(○,2)橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺、附件齊全。eq\o\ac(○,3)橋架直線段連接接納連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口漏洞嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。c、橋架進(jìn)行交織、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)接納單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接。2、電纜橋架、線槽進(jìn)場(chǎng)后，要查抄其規(guī)格型號(hào)是否切合設(shè)計(jì)要求，橋架接納冷軋鋼板酸洗磷化噴塑。橋架內(nèi)外應(yīng)平滑平整、無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，并憑據(jù)施工質(zhì)料籌劃清點(diǎn)數(shù)量和配件的數(shù)量，做好查抄記載。3、電纜橋架、線槽水平敷設(shè)時(shí)，支撐跨距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)，牢固點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300-6004、電纜橋架及線槽的總體平面部署應(yīng)做到距離最短，經(jīng)濟(jì)公道，寧?kù)o運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、敷設(shè)電纜和維修的要求。5、電纜、線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的撓度應(yīng)不大于其跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6m時(shí)，其撓度應(yīng)不大于其跨度的1/150。6、電纜橋架連接嚴(yán)禁接納電、氣焊接。7、電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時(shí)，電纜橋架及線槽應(yīng)部署在管架的一側(cè)。8、電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時(shí)，在墻的外側(cè)應(yīng)接納防雷步伐；9、電纜橋架過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，電纜橋架應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)距離以100mm左右為宜；10、線槽過(guò)伸縮沉降縫時(shí)，宜接納伸縮討論為宜。兩組電纜橋架及線槽在同一槽梁上安裝時(shí)，兩組電纜橋架及線槽之間的凈距離不小于50mm。11、電纜橋架到樓板、梁或其它障礙物等的底部的距離應(yīng)不小于300mm。12、電纜橋架及線槽水平安裝時(shí)，其連接板不應(yīng)置于跨度的1/2處或支撐點(diǎn)上。13、電纜橋架及線槽的懸臂段，一般不得凌駕100mm。14、電纜橋架及線槽不應(yīng)作行人通道使用。15、有下列情況之一者，電纜橋架及線槽應(yīng)加掩護(hù)罩：1）、電纜橋架及線槽在戶外安裝時(shí)，其最上層或每一層；2）、電纜橋架及線槽在鐵篦子板或類似的帶孔裝置下安裝時(shí)，其最上層電纜橋架及線槽應(yīng)加掩護(hù)罩，如果最上層電纜橋架及線槽寬度小于下層的電纜橋架及線槽寬度時(shí)，下層電纜橋架及線槽也應(yīng)加掩護(hù)罩；3）、電纜橋架及線槽垂直安裝時(shí)，離所在地平面2m以下的電纜橋架及線槽；4）、電纜橋架及線槽安裝在容易受到機(jī)器損傷的地方；5）、電纜橋架及線槽安裝在多粉塵場(chǎng)合；6）、電纜橋架及線槽安裝在有特殊要求的場(chǎng)合。16、電纜橋架及線槽連接處兩側(cè)用不小于10mm2軟銅芯線作跨接，兩端分別與電氣系統(tǒng)PE干線連接。（二）、電纜敷設(shè)：1、電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)查抄：規(guī)格型號(hào)、截面、電壓品級(jí)均應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象，電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。2、電纜運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，電纜盤應(yīng)立放，電纜端頭應(yīng)做防備潮氣進(jìn)入的密封處置懲罰。3、電纜沿橋架敷設(shè)前，應(yīng)防備電纜排列不整齊，交織嚴(yán)重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根，施工完畢時(shí)要到達(dá)排列整齊，標(biāo)記牌設(shè)置正確，實(shí)時(shí)做好安裝記載和自檢記載。4、電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)擬接納《超高層修建電纜垂直敷設(shè)工法》進(jìn)行，如電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)接納上述工法得到甲方和工程監(jiān)理的批準(zhǔn)，詳細(xì)施工要領(lǐng)見(jiàn)單項(xiàng)電纜敷設(shè)施工方案；其主要要領(lǐng)是將整盤電纜吊運(yùn)上高層，利用高位勢(shì)能把電纜由上往下輸送敷設(shè)。5、電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)接納防護(hù)步伐，以免電纜受到損壞。6、電纜在終端頭、中間頭四周應(yīng)留出備用長(zhǎng)度，直埋電纜時(shí)應(yīng)在全長(zhǎng)上留出少量余量。電纜在敷設(shè)歷程中和敷設(shè)后，其彎曲處的彎曲半徑應(yīng)切合劃定要求。電纜經(jīng)過(guò)修建物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，所有的孔洞應(yīng)用至少保持兩小時(shí)的防火質(zhì)料堵塞。7、并列敷設(shè)的電力電纜，相互間的凈距離應(yīng)切合劃定要求。電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距離應(yīng)按劃定保持足夠的間距或加隔熱掩護(hù)步伐。8、敷設(shè)電纜時(shí)，拉力要均勻，敷設(shè)橋架電纜時(shí)，橋架上應(yīng)有人調(diào)解放線滑輪，以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度一定要丈量準(zhǔn)確。9、電纜橋架及線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜，應(yīng)用尼龍卡帶、綁線或金屬卡子進(jìn)行牢固，牢固點(diǎn)要求如下：1）、水平敷設(shè)時(shí)，電纜（線）首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間討論的兩端處；2）、垂直敷設(shè)時(shí)，每隔1～1.5m；10、電纜在垂直段敷設(shè)時(shí)要制作牢固支架卡子牢固，標(biāo)記牌在起始端、轉(zhuǎn)彎處、中間段都需設(shè)置。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)實(shí)時(shí)清除雜物，蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)解。四、配電箱安裝1、施工工藝：配合土建預(yù)埋箱體→管與箱體連接→安裝盤面箱（盤）牢固→安裝貼臉及箱門→絕緣搖測(cè)2、配電箱安裝應(yīng)切合下列劃定：1）、配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀查抄和查抄產(chǎn)物及格證。2）、憑據(jù)主體施工按設(shè)計(jì)留置的孔洞，將配電箱牢固并找好標(biāo)高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。3）、寬度凌駕500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過(guò)梁；箱寬度300mm及其以上時(shí)，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，ф6mm4）、在240mm墻上安裝配電箱時(shí)，要將箱后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm，后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為105）、配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)行管路與配電箱的連接。鋼管與配電箱進(jìn)行絲扣連接時(shí)，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長(zhǎng)度擰上護(hù)圈帽，并焊好接地跨接線。暗配鋼管與配電箱連接時(shí)，可以接納焊接牢固，管口露出箱體長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱焊接牢固。塑料管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)在箱內(nèi)先牢固托板或用磚頂住，管入箱長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應(yīng)保持順直，6）、室內(nèi)電氣照明器具安裝完畢后，即可進(jìn)行配電箱盤面板的安裝。安裝前，應(yīng)對(duì)箱體的預(yù)埋質(zhì)量、線管配制情況進(jìn)行查驗(yàn)，確定切合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收范例劃定后，再進(jìn)行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，查抄盤面安裝的種種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線。引入引出線應(yīng)有一定余量，以便查驗(yàn)，管內(nèi)導(dǎo)線引入盤面時(shí)應(yīng)理順整齊，盤后的導(dǎo)線應(yīng)成把成束，中間不應(yīng)有討論，多回路之間的導(dǎo)線不能有交織龐雜現(xiàn)象。7）、接線前應(yīng)對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行加工處置懲罰，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時(shí)應(yīng)先涮錫處置懲罰。2.5mm2導(dǎo)線入開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線轉(zhuǎn)頭8）、導(dǎo)線與器具連接時(shí)應(yīng)切合下列劃定：①連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不凌駕兩根，防松墊圈等配件齊全。②電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應(yīng)連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向公道，色尺度確，涂刷后不污染設(shè)備和修建物。9）、配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm10）、配電箱面板四周邊沿應(yīng)緊貼墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。3、絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包羅相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，并做好記載，作為技能資料存檔。4、查驗(yàn)要領(lǐng)及允許偏差配電箱全部寧?kù)o后應(yīng)對(duì)配電箱進(jìn)行查抄，包管項(xiàng)目和查驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)切合設(shè)計(jì)和國(guó)度驗(yàn)收尺度，并切合本地政府治理部分的要求。其允許偏差項(xiàng)目應(yīng)滿足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm五、照明器具安裝1、施工工序查抄燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行2、燈具查抄：1）、憑據(jù)燈具的安裝場(chǎng)合查抄燈具是否切合要求。安裝燈具的型號(hào)、規(guī)格必須切合設(shè)計(jì)要求和國(guó)度尺度的劃定。燈具的配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)器損傷、變形等現(xiàn)象。2）、燈內(nèi)配線查抄，燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得蒙受分外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫。使用螺口燈頭時(shí)，相線必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。3、燈具組裝，憑據(jù)燈具說(shuō)明書(shū)及示意圖把各個(gè)燈口安裝好。4、燈具安裝1）、塑料（木）臺(tái)的安裝：將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔穿出，將塑料（木臺(tái)）緊貼住修建物外貌。憑據(jù)燈具的安裝高度及數(shù)量，把吊線全部預(yù)先掐好，最后按塑料（木）臺(tái)安裝討論要領(lǐng)將吊線燈安裝好。2）、普通吸頂燈安裝：3Kg以下的吸頂燈，應(yīng)先把木臺(tái)牢固在預(yù)埋木磚上，也可用膨脹螺栓牢固。凌駕3Kg的吸頂燈，應(yīng)把燈具（或木臺(tái)）直接牢固在預(yù)埋螺栓上，或用膨脹螺栓牢固。在燈位盒上安裝吸頂燈，其燈具或木臺(tái)應(yīng)完全遮擋住燈位盒。安裝有木臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由木臺(tái)的出線孔穿出，再憑據(jù)結(jié)構(gòu)的差別，接納差別的要領(lǐng)安裝。木臺(tái)牢固好后，將燈具底板與木臺(tái)進(jìn)行牢固，無(wú)木臺(tái)時(shí)可直接將燈具底板與修建物外貌3）、白熾燈安裝：把瓷平燈座與塑料（木）臺(tái)牢固好，把相線接到與平燈座中心觸點(diǎn)相連的接線樁上，把零線接在與燈座螺口觸點(diǎn)相連接的接線樁上。應(yīng)注意在接線時(shí)防備螺口及中心觸點(diǎn)牢固螺絲松動(dòng)，以免產(chǎn)生短路事故。5、通電試運(yùn)行，燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)及格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)查抄和巡視，查抄燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。如果發(fā)明問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。六、暗裝開(kāi)關(guān)、插座安裝1、施工工藝：清理→開(kāi)關(guān)（插座）接線→安裝開(kāi)關(guān)（插座）芯→安裝蓋板2、開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)在修建物墻體外貌裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行。暗敷設(shè)工程中開(kāi)關(guān)、插座安裝前，應(yīng)查抄土建裝飾工程配合質(zhì)量是否完善，不能因土建工程缺陷，而影響開(kāi)關(guān)、插座本體的安裝質(zhì)量。3、暗裝開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)有專用盒，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)、插座無(wú)盒安裝。盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽(yáng)角方正、邊沿整齊、平滑；墻面裱糊工程在盒處應(yīng)交代緊密、無(wú)漏洞、不糊蓋盒蓋；飾面板（磚）鑲貼工程，開(kāi)關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻合，禁絕用非整磚拼湊鑲貼。4、開(kāi)關(guān)、插座安裝前應(yīng)查抄盒內(nèi)管口是否平滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無(wú)遺漏，盒內(nèi)是否清潔無(wú)雜物，不然應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦潔凈。5、接線：開(kāi)關(guān)接線，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，多聯(lián)開(kāi)關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)接納壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接，應(yīng)嚴(yán)格做到使開(kāi)關(guān)控制電源相線，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。插座接線，面對(duì)插座的右極接相線，左極接事情零線，單相三孔的掩護(hù)接地（零）線在正上方。插座接線完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)。6、開(kāi)關(guān)、插座安裝：蹺板開(kāi)關(guān)距地面的高度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，距門口為150-200mm，開(kāi)關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)偏向一致；暗裝插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。并列安裝的開(kāi)關(guān)或插座安裝高差為0.5mm內(nèi),同一場(chǎng)合的開(kāi)關(guān)或插座安裝高差為５mm,7、照明、動(dòng)力試運(yùn)行各配電箱、照明器具等安裝完畢,且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)及格后,可通電進(jìn)行寧?kù)o查抄,并作好記載。查抄完成之后方可進(jìn)行試運(yùn)行事情。應(yīng)憑據(jù)供電系統(tǒng)進(jìn)行全負(fù)荷試運(yùn)行,試運(yùn)行應(yīng)從總開(kāi)關(guān)開(kāi)始供電。試運(yùn)行期間應(yīng)仔細(xì)查抄和巡視,發(fā)明問(wèn)題應(yīng)實(shí)時(shí)修復(fù)變動(dòng),并做好記載。七、修建防雷與接地系統(tǒng)安裝本工程為二類防雷修建物，利用結(jié)構(gòu)底子內(nèi)鋼筋網(wǎng)和室外周圍埋地敷設(shè)（埋深大于1m）-40*4鍍鋅扁鋼作接地裝置，利用修建物混凝土柱子內(nèi)兩根豎向主鋼筋及鋼柱子作防雷引下線。貨品存放大廳利用金屬屋面雷是接閃器、附樓的屋面和女兒墻明裝避雷帶。防雷接地、事情接地、掩護(hù)接地等共用接地體，其接地電阻值小于1歐姆。如不能到達(dá)要求劃定，應(yīng)增加接地極。如增加接地極有困難，應(yīng)對(duì)接地極周圍土壤進(jìn)行處置懲罰，以低落接地電阻到達(dá)要求。1、利用修建物結(jié)構(gòu)墻內(nèi)主筋做引下線時(shí)，應(yīng)配合土建施工按設(shè)計(jì)要求找出全部鋼筋位置，用油漆作好標(biāo)記，包管每層鋼筋上、下進(jìn)行領(lǐng)悟性連接。隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層，其上部與屋面避雷帶焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)在兩面進(jìn)行焊接。2、防雷焊接時(shí)，應(yīng)滿足焊縫應(yīng)飽滿，無(wú)點(diǎn)焊、虛焊現(xiàn)象。焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)切合下列劃定：①、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，三面施焊；②、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；③、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3、鋁合金門窗與金屬體的連策應(yīng)在墻面裝飾層或抹灰層施工前進(jìn)行。在進(jìn)行連接體與牢固鐵板焊接時(shí)，應(yīng)用耐火質(zhì)料局部擋住鋁合金窗框，以免焊弧損傷窗框。4、防雷與接地安裝各焊點(diǎn)焊策應(yīng)牢固無(wú)虛焊，焊縫應(yīng)平整、飽滿、無(wú)氣孔、咬肉等缺陷，安裝完畢應(yīng)實(shí)時(shí)作好隱蔽記載。屋面上所有凸出修建物的金屬構(gòu)筑物均與避雷帶可靠連接。第四部分通風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、施工技能交底本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖施工，安裝施工要同土建密切配合，各工種在施工前必須認(rèn)真熟悉本工種的專業(yè)施工圖，充實(shí)掌握修建尺寸和標(biāo)高，同時(shí)各工種應(yīng)對(duì)每一個(gè)平面位置的施工圖進(jìn)行會(huì)商，確定出各工種的施工順序，制止無(wú)法進(jìn)行安裝的情況出現(xiàn)，在安裝的全歷程中必須按操縱范例，質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定尺度進(jìn)行施工；按范例要求安裝支吊架，施工人員必須認(rèn)真看待。1、支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求來(lái)包管坡度，水管坡度不得小于0.008。焊接的質(zhì)量嚴(yán)格按表中劃定：焊口平直度δ≤10允許偏差δ/5mm焊縫增強(qiáng)層高度-1寬度0咬口深度≤0.5咬口總長(zhǎng)度L/10所有水管吊架間距按下列表中進(jìn)行：公稱直徑DN（mm）1520253240506580100150200保溫管道（m）1.522223334.5782、通風(fēng)管道的測(cè)繪工藝流程查抄預(yù)留孔洞和埋件→丈量步調(diào)加實(shí)測(cè)→加工草圖繪制二、通風(fēng)管道施工工藝施工準(zhǔn)備→通風(fēng)、空調(diào)、設(shè)備、管道、風(fēng)管、管體查抄→丈量定位→空調(diào)設(shè)備底子復(fù)測(cè)→配合土建預(yù)留洞孔→制訂質(zhì)料和產(chǎn)物掩護(hù)步伐→風(fēng)管束作、法蘭加工→支吊架制作→空調(diào)風(fēng)管安裝→漏光查抄→空調(diào)管保溫→空調(diào)器安裝→空調(diào)系統(tǒng)吹掃、調(diào)試→空調(diào)、系統(tǒng)通風(fēng)制冷運(yùn)行→交工驗(yàn)收（一）、風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和查驗(yàn)要領(lǐng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）123外形尺寸圓形最大與最小直徑之差矩形兩對(duì)角線之差223尺量查抄尺量互成90°的直徑尺量查抄（二）、風(fēng)管及部件的安裝：1、支、吊架的牢固件及位置切合下列劃定要求靠墻、靠柱的水平風(fēng)管支呆用縣臂或有支撐的支架，不然接納托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)＜400MM的風(fēng)管接納吊帶或吊架。靠墻、靠樁安裝的垂直風(fēng)管用懸臂托架或有斜撐的支架，空過(guò)樓板不靠墻柱的風(fēng)管用抱箍支架牢固。室外立管用接索牢固。水平風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)＜400MM，支吊架間距≤4M，直徑或邊長(zhǎng)為400MM，間距≤3M。垂直風(fēng)管牢固件間距≤4M，但每一根立管不少于2個(gè)牢固件。懸吊的風(fēng)管與部件有防擺動(dòng)的牢固點(diǎn)埋件。支吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹螺栓位置經(jīng)查對(duì)應(yīng)正確、牢固、可靠。支吊架制作時(shí)，其型鋼上的螺孔均接納機(jī)器化鉆孔，禁絕用氣割開(kāi)孔。吊桿必須平直，螺紋完整光潔。吊桿接拼時(shí)用焊接或螺紋連接。焊接用搭接，搭接長(zhǎng)度≥6倍桿的直徑。2、風(fēng)管支吊架的最大間距（M）水平風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng)＜400MM≯4M直徑或邊長(zhǎng)＞400MM≯3M垂直風(fēng)管≯4M但每根立管牢固支架不少于2個(gè)3、空氣凈化系統(tǒng)風(fēng)管的制作，應(yīng)切合下列劃定：風(fēng)管的板材加工前應(yīng)去除板材外貌油污及積塵，并應(yīng)選用中性清潔劑清洗。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔。風(fēng)管部件和設(shè)備搬運(yùn)時(shí)不得碰傷，存放時(shí)應(yīng)接納制止積塵和受潮的步伐。板材應(yīng)淘汰拼接。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或即是900MM時(shí)，不應(yīng)有拼接縫，大于900MM時(shí)，應(yīng)淘汰縱向接縫，且不得有橫向拼接漏洞。風(fēng)管所用螺釘、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)接納鍍鋅或其它防腐步伐，并不得接納抽芯鉚釘。4、風(fēng)管咬口連接注意事項(xiàng)：鍍鋅鋼板應(yīng)選擇泠扎鋼板，其外貌平整，光潔度好而且性質(zhì)較軟，宜于咬口加工成型。制作風(fēng)管和配件的鋼板厚度б≤1.2MM可接納咬口連接；б＞1.2MM宜接納焊接；翻邊對(duì)焊宜接納氣焊，鍍鋅鋼板制作風(fēng)管和配件，應(yīng)接納咬口連接或鉚接。風(fēng)管的測(cè)定孔和查抄孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好，結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。5、鋼板風(fēng)道焊接時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：當(dāng)鋼板較溥時(shí)，為了淘汰變形，宜接納兩面花焊的形式。電焊時(shí)，焊條直徑應(yīng)憑據(jù)板厚選擇。調(diào)解焊接和焊縫的順序變形。接納反變形法，即在焊接前預(yù)先做反偏向變形，待焊接完畢即可包管平整。當(dāng)焊接完畢，變形不太大時(shí)，可在平臺(tái)上用錘平整即可。要求焊縫平直均勻，并包管風(fēng)門道內(nèi)壁無(wú)焊渣、凹陷入與焊瘤，角焊縫處應(yīng)包管焊透，焊縫美觀。橫向、縱向拼接漏洞不宜在同一位置和同一平面上。平板接縫不宜接納搭接焊縫。三、設(shè)備安裝工藝流程熟悉圖紙資料、技能交底、圖紙會(huì)審→施工前準(zhǔn)備加工件擺設(shè)質(zhì)料、機(jī)具準(zhǔn)備→底子驗(yàn)收復(fù)測(cè)、修正、處置懲罰、劃線→設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)、查抄、驗(yàn)收→設(shè)備吊裝、托運(yùn)就位、找平、找正→地腳螺栓灌漿調(diào)養(yǎng)→設(shè)備精平復(fù)測(cè)→設(shè)備配管安裝吹掃、清洗復(fù)位→設(shè)備電氣接線調(diào)試→設(shè)備加油→配合設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)→交工驗(yàn)收1、設(shè)備安裝的根本要求1）、管道風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)切合下列劃定；eq\o\ac(○,1))管道風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)查抄葉輪與機(jī)殼間的間隙是否切合設(shè)備技能文件。eq\o\ac(○,2))管道風(fēng)機(jī)的支、吊、托架應(yīng)設(shè)隔振裝置，并安裝牢固。2）、電加熱器的安裝應(yīng)切合下列劃定：eq\o\ac(○,1)、電加熱器應(yīng)有良好的接地,連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭墊片應(yīng)接納耐熱不燃質(zhì)料。eq\o\ac(○,2)、電加熱器牢固在鋼板的構(gòu)架上時(shí)，應(yīng)接納不燃絕熱質(zhì)料作絕熱層。外露接線柱應(yīng)加設(shè)寧?kù)o防護(hù)罩。eq\o\ac(○,3)、電加熱器必須在通風(fēng)情況下才氣通電使用。電加熱器與通風(fēng)機(jī)啟閉裝置應(yīng)聯(lián)鎖。3）、機(jī)房通風(fēng)：通風(fēng)不良將導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)所需空氣量不敷，引起機(jī)房濕潤(rùn)而腐化呆板。4）、機(jī)房排水：機(jī)房排水應(yīng)注意機(jī)組底子處于機(jī)房最高位置，機(jī)組四周設(shè)置排水溝，排水溝的水能順利排出機(jī)房。5）、機(jī)組底子：接納素混凝土底子，地腳螺栓待機(jī)組改正找平后用同樣標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土二次灌漿。6）、吊裝就位：憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可接納平板安裝法及水泵牽引法和滾筒移動(dòng)法，在吊裝時(shí)，吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備的重心位置，并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。7）、機(jī)組改正：用水平儀或透明塑料管對(duì)正水準(zhǔn)孔的中心及水柱液面。測(cè)定設(shè)備上的水平測(cè)點(diǎn)，調(diào)解斜墊鐵，找正、找平后，擰緊地腳螺栓。四、空調(diào)系統(tǒng)的外觀查抄風(fēng)管和設(shè)備的安裝正確牢固，風(fēng)管及水管與空調(diào)器連接處無(wú)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。種種調(diào)治裝置的制安是否正確牢固，調(diào)治是否靈活，操縱是否方便。通風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制冷設(shè)備的安裝精度與允許偏差是否切合劃定。保濕層無(wú)斷裂和松弛現(xiàn)象，外外貌平滑平整。五、風(fēng)管保溫應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、法蘭、閥門綁扎保溫施工時(shí)，先將法蘭兩旁空隙用散狀保溫質(zhì)料填布滿，再用鍍鋅鐵絲將管殼或棉氈等質(zhì)料綁扎好外玻璃絲布等掩護(hù)層。2、彎管綁扎保溫施工時(shí)，彎管處是管道系統(tǒng)膨脹系數(shù)較會(huì)合的地方，膨脹量大，尤其是保溫質(zhì)料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)差別時(shí)，更要注意，制止在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。3、管道轉(zhuǎn)彎處，在用保溫瓦做管道保溫層，在直線管段上，相隔7米左右留一條間隙5MM的膨脹縫，保溫管道的支架處，應(yīng)留膨脹縫?？拷鼜澢艿赖闹惫懿糠?，也應(yīng)留膨脹縫，縫寬均為20-30MM，并用彈性良好的保溫質(zhì)料。4、保溫層外貌平整度允許偏差5MM，用2M直尺和楔形尺查抄。六、風(fēng)管束作中的控制風(fēng)管：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或即是630㎜和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或即是800㎜其管段長(zhǎng)度在1.2m以上均應(yīng)接納加固步伐，接納角鋼加固。法蘭：方、距形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在鉆床上鉆孔（鉚釘孔）。組裝成形后的螺栓孔距不應(yīng)大于150㎜，法蘭墊料應(yīng)接納8501阻燃密封膠條。風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫密度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞；風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)到達(dá)折角平直、兩端平直、無(wú)翹角、翻邊平整，寬度不小于6㎜緊貼法蘭，直管縱向咬口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。七、管道安裝工藝實(shí)測(cè)樓層標(biāo)高→管道支架加工，坡度、坡向簡(jiǎn)直定→管道除銹、刷油→管道打坡口→管道預(yù)制→管道支吊架安裝，加木托→管道安裝焊接→試水、試壓→管道沖洗→管道保溫→調(diào)試→交工驗(yàn)收管道安裝技能要求嚴(yán)格控制好進(jìn)入該工程所有的管材質(zhì)量，是質(zhì)量包管的第一關(guān)。材質(zhì)應(yīng)有材質(zhì)陳訴。查抄外觀質(zhì)量，水管外觀，水管外外貌平滑，組對(duì)一定要直，用直尺靠?jī)蛇吂芸?。管道安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，待沖洗結(jié)束后，進(jìn)行保溫。保溫質(zhì)料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須切合設(shè)計(jì)和防火要求。查抄質(zhì)料及格證。水管的討論處及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密無(wú)漏洞。保溫后的閥門有啟閉標(biāo)記，不影響操縱，標(biāo)記明確、清晰、美觀，操縱方便。第五部分消防系統(tǒng)施工方案一、消火栓系統(tǒng)：1、本工程消火栓系統(tǒng)明裝管道接納內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，埋地管道接納球墨給水鑄鐵管。管徑小于DN100接納螺紋連接，管徑大于即是DN100接納卡箍或法蘭連接。2、管道安裝完成后按給水管管道進(jìn)行試壓和沖洗，消火栓管道試驗(yàn)壓力為0.9Mpa。3、消火栓箱安裝應(yīng)切合下列要求：1）、水龍帶與水槍和快速討論綁扎好后，應(yīng)憑據(jù)箱內(nèi)結(jié)構(gòu)將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。2）、栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。3）、栓口中心距地1.1m，允許偏差±20mm。4、消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，到達(dá)要求為及格。二、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：（一）、本工程附樓二、三、四層非金屬質(zhì)料庫(kù)及辦公室設(shè)有自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，其火警危險(xiǎn)級(jí)別為3級(jí)，噴水強(qiáng)度為12L/min、m2。區(qū)內(nèi)設(shè)有報(bào)警閥，每層設(shè)有水流指示器、信號(hào)閥、末端試水裝置。噴頭分上噴、下噴和上下噴三種。管道接納熱浸鍍鋅鋼管及配件；系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4Mpa。配水管道變徑時(shí)，噴頭與管道連接時(shí)應(yīng)接納異徑管件，不得使用補(bǔ)心。1）、管徑≥100接納溝槽式卡箍連接。溝槽式卡箍件應(yīng)切合《溝槽式討論》CJ/T156要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵。卡箍連策應(yīng)按下列步調(diào)和要求進(jìn)行：①、憑據(jù)需要長(zhǎng)度切下所需管材尺寸，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)倒毛刺，保持清潔、潔凈。②、按劃定尺寸利用專用滾槽機(jī)滾槽和開(kāi)孔機(jī)加工。連接前應(yīng)查抄溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)切合技能要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紡和臟物③、安裝時(shí)先將溝槽式卡箍件套入管材，將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，然后依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管討論。再用專用扳手兩邊同時(shí)緊擰螺母。④、機(jī)器三通連接時(shí)，應(yīng)查抄機(jī)器三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻然后再結(jié)實(shí)到位。⑤配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)接納溝槽式管件。不應(yīng)接納機(jī)器三通。2）、管徑<100接納螺紋連接，螺紋連策應(yīng)切合下列要求：①、管道宜接納機(jī)器切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度尺度。②、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜接納異徑討論；在管道彎頭處不宜接納補(bǔ)芯，公稱直徑大于50mm的管道不宜接納活討論。③、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后應(yīng)將連接處外部清理潔凈。（二）、自動(dòng)噴淋管道支、吊架要求：1、管道支、吊架的位置應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果；吊架距噴頭的距離一般應(yīng)大于0.3m，距末端噴頭的間距應(yīng)小于0.75m。2、配水立管、干管及支管均應(yīng)設(shè)置防晃支架，以防噴頭行動(dòng)時(shí)管道晃動(dòng)。每段配水管至少設(shè)置一個(gè)防晃支架。管道改變偏向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。（三）、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)組件安裝1）、濕式報(bào)警閥組：濕式報(bào)警閥組安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗及格后進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后進(jìn)行報(bào)警閥幫助管道連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流偏向一致。a、濕式報(bào)警閥安裝應(yīng)切合下列要求：①、應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利布滿水；壓力顛簸時(shí)，水力警鈴不應(yīng)產(chǎn)生誤報(bào)。②、報(bào)警水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操縱的位置。b、報(bào)警閥附件的安裝應(yīng)切合下列要求：①、壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于操縱的位置；②、排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操縱的位置；③、水源控制閥安裝應(yīng)便于操縱，且有明顯開(kāi)閉標(biāo)記和可靠的鎖定設(shè)施。2）、水流指示器：水流指示器安裝應(yīng)切合下列要求：①、水流指示器的安裝應(yīng)管道試壓和沖洗及格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)就切合設(shè)計(jì)要求。②、水流指示器應(yīng)使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè)，其行動(dòng)偏向和水流偏向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)行動(dòng)靈活，不應(yīng)與管壁產(chǎn)生碰擦。3）、壓力開(kāi)關(guān)：壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝竄改。4）、水力警鈴：水力警鈴應(yīng)安裝在大眾通道或值班室四周的外墻上，且應(yīng)安裝查驗(yàn)、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連策應(yīng)接納熱鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)時(shí)，警鈴聲強(qiáng)度應(yīng)不小于70dB。5）、信號(hào)閥、排氣閥：信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓和沖洗及格后進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管的頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。6）、噴頭：①、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗及格后進(jìn)行。②、噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、竄改、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。③、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；④、噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。⑤、噴頭安裝前查抄噴頭型號(hào)、規(guī)格、使用場(chǎng)合應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。三、火警自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：1、施工工藝：施工準(zhǔn)備布管、線槽消防控制室穿線安裝火警控制器安裝校接線及接地系統(tǒng)調(diào)試本工程火警自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)接納施工準(zhǔn)備布管、線槽消防控制室穿線安裝火警控制器安裝校接線及接地系統(tǒng)調(diào)試2、施工要領(lǐng)：1）、施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)施工圖、施工范例、進(jìn)行技能交底，查抄線材、消防設(shè)備是否切合設(shè)計(jì)及范例要求，準(zhǔn)備施工機(jī)具，查抄作業(yè)條件。2）、布線火警報(bào)警線、控制線、電源線、電話線均接納阻燃型電線電纜。線纜套鋼管敷設(shè)在頂板、地面或墻內(nèi)。明敷的管線及金屬線槽外均需涂防火涂料，種種管線敷設(shè)完后所有穿越樓板和墻的孔洞均需用防火堵料封堵嚴(yán)密?；鹁詣?dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線應(yīng)切合現(xiàn)行國(guó)度尺度劃定。3）、線槽布線：彈線定位：按設(shè)計(jì)和施工范例的部署要求，用多少放線要領(lǐng)定出線槽的支吊架位置及有關(guān)設(shè)備，器具的位置。支吊架安裝：支吊架接納金屬膨脹螺栓牢固。線槽安裝：線槽連接接納連接板用墊圈、螺栓螺母，連接處間隙孔嚴(yán)密平齊，線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角，分支連接時(shí)，應(yīng)接納彎通、二通、三通、四通等槽沖變通連接，地面內(nèi)暗裝線槽在交織、分支、轉(zhuǎn)角處，安裝分線盒，線槽經(jīng)過(guò)修建物變形縫時(shí)估取賠償步伐。線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)：線槽組裝成統(tǒng)一整體并經(jīng)清掃后，才允許將導(dǎo)線裝入槽內(nèi)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物，使線槽保持清潔。放線時(shí)應(yīng)邊放邊整理不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、打結(jié)，損壞絕緣等現(xiàn)象，將導(dǎo)線按回路（系統(tǒng)）綁扎成捆，并作編號(hào)標(biāo)記。放線后實(shí)時(shí)蓋好線槽蓋板用500V兆歐表對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。4）、管內(nèi)配線丈量定位與線槽定位要領(lǐng)相同管子加工與敷設(shè)鋼管安裝前應(yīng)調(diào)直，鋼管接納切管機(jī)切管，液壓彎管機(jī)彎管，鋼管接納套管連接，在墻或樓板上用塑料錨塞作牢固點(diǎn)，用管卡牢固，管子進(jìn)箱，盒用鎖母連接，穿越修建物變形縫接納賠償步伐，管路按范例劃定設(shè)接線盒。穿線穿線前清掃管路，穿鋼絲引線，按范例和設(shè)籌劃定查抄線色，穿線時(shí)，防備損壞導(dǎo)線絕緣，管內(nèi)禁絕有線討論，穿線后對(duì)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試。5）、火警探測(cè)器安裝探測(cè)器安裝前進(jìn)行單位件檢測(cè)，在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前妥善保管，并接納防塵、防潮、防腐步伐；探測(cè)器的安裝位置，憑據(jù)設(shè)計(jì)和范例劃定確定，配合裝飾開(kāi)孔定位；探測(cè)器底座用螺釘牢固地牢固在盒上，導(dǎo)線連接，一般接納壓接；外接導(dǎo)線留有余量，確認(rèn)燈面向使于人員視察的主要入口偏向。聲光報(bào)警器，端子箱，按鈕安裝位置應(yīng)切合設(shè)計(jì)及范例劃定。牢固牢固，配線尚有余量，整齊美觀，端部標(biāo)明編號(hào)，字跡清晰。、接線與接地用校線器校線無(wú)誤后，方能接線，接線一般接納壓接要領(lǐng)或焊接要領(lǐng)，事情接地應(yīng)接納銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，由消防控制室引至接地體的事情接地線，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿管掩護(hù)，事情接地與掩護(hù)接地線必須離開(kāi)。3、系統(tǒng)調(diào)試火警自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試事情是弱電安裝事情中的要害歷程，本工程的重要職位及選型的報(bào)警系統(tǒng)對(duì)換試人員的素質(zhì)提出了非常高的要求，我司將嚴(yán)格選派具有富厚經(jīng)驗(yàn)和本專業(yè)知識(shí)的技能人員擔(dān)當(dāng)調(diào)試事情，調(diào)試的主要內(nèi)容包羅線路測(cè)試，火警報(bào)警與自動(dòng)滅火設(shè)備的單位功效試驗(yàn)，系統(tǒng)的接地測(cè)試，消防聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)和整個(gè)系統(tǒng)的開(kāi)通調(diào)試。調(diào)試人員在系統(tǒng)開(kāi)通前，認(rèn)真閱讀施工布線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能及技能指標(biāo)，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，整個(gè)技能尺度做到心中有數(shù)。一般性查抄首先從外部查抄，視察種種配線情況，利用圖紙比較設(shè)備，查抄其相互干系，判斷接線是否正確。探測(cè)器，警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝位置是否正確，探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)是否有遮擋物，導(dǎo)線是否按其用途用顏色區(qū)分，種種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否公道，接線端子處的標(biāo)牌是否齊全，接線板，元件，設(shè)備上的接線螺絲是否擰緊。報(bào)警控制器地點(diǎn)指示燈標(biāo)牌是否齊全。屏蔽線是否連接，事情接地和掩護(hù)接地是否接線正確。線路校驗(yàn)將被?；芈分械奶綔y(cè)器、編碼母座、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕和報(bào)警控制器接線端子打開(kāi)，查對(duì)回路，用萬(wàn)用表，電鈴或多路校線，憑據(jù)原理圖，接線圖校對(duì)線路敷設(shè)的正確性。校對(duì)各繼電器聯(lián)動(dòng)盤，控制盤及其他設(shè)備的二次線路查抄終端電阻是否遺漏，電阻值是否與設(shè)計(jì)相符。絕緣電阻測(cè)試用500V兆歐表丈量導(dǎo)線對(duì)導(dǎo)線，導(dǎo)線對(duì)地，導(dǎo)線對(duì)屏蔽層的絕緣電陰值，其絕緣電阻值不小于20兆歐。4、單體調(diào)試a、探測(cè)器的逐個(gè)查抄。利用火警探險(xiǎn)測(cè)器查抄裝置，產(chǎn)生模擬火警信號(hào)，查抄探險(xiǎn)測(cè)器內(nèi)部線路是否正確。報(bào)警控制器的初驗(yàn)利用火警探測(cè)器查抄裝置輸入模擬火警信號(hào)，或?qū)⑻綔y(cè)器接入系統(tǒng)，用點(diǎn)型感煙探測(cè)試驗(yàn)器和點(diǎn)型感溫探測(cè)試驗(yàn)器產(chǎn)生的火警信息驅(qū)使探測(cè)器向控制器報(bào)警當(dāng)報(bào)警信號(hào)輸入報(bào)警控制器后進(jìn)行下列測(cè)試。災(zāi)報(bào)警聲光系統(tǒng)是否事情，若能事情，時(shí)針是否記載報(bào)警時(shí)間，地點(diǎn)信號(hào)燈或地點(diǎn)是否顯示；警后，有關(guān)聯(lián)動(dòng)電器是否行動(dòng)，各項(xiàng)輸出報(bào)警信號(hào)是否正常；量電源電壓，拔動(dòng)自檢開(kāi)關(guān)，丈量自檢回路的輸出電壓，報(bào)警線上的電壓信號(hào)，與報(bào)警控制器有關(guān)的技能數(shù)據(jù)查對(duì)；量報(bào)警控制器的各項(xiàng)輸入輸出指標(biāo)和種種響應(yīng)。對(duì)聲光報(bào)警器、末端試水裝置控制閥手動(dòng)報(bào)警按鈕等回路進(jìn)行信號(hào)測(cè)試。5、編碼和編程事情調(diào)試人員對(duì)火警探測(cè)器底座，手動(dòng)報(bào)警按鈕接口模板塊等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編碼，并在圖上標(biāo)清統(tǒng)計(jì)各通道控制點(diǎn)總數(shù)。調(diào)試人員體例組整表格，并依次對(duì)主機(jī)軟件編程，數(shù)據(jù)輸入時(shí)一人操縱，一人監(jiān)督，防備墮落。6、系統(tǒng)開(kāi)通a、系統(tǒng)開(kāi)通調(diào)試前的準(zhǔn)備開(kāi)通調(diào)試賣力人由有資格的人員擔(dān)當(dāng)，所有到場(chǎng)調(diào)試人員職責(zé)明確，并按調(diào)試步伐事情。開(kāi)通調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查抄火警自動(dòng)報(bào)警設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件和技能資料是否齊全，系統(tǒng)線路已經(jīng)校驗(yàn)，對(duì)開(kāi)錯(cuò)線，開(kāi)路，虛接和短路等已一一排除。b、開(kāi)通調(diào)試系統(tǒng)通電，利用點(diǎn)型感煙探測(cè)試驗(yàn)器和點(diǎn)型感溫探測(cè)試驗(yàn)器產(chǎn)生煙溫，分別驅(qū)動(dòng)各回路的探測(cè)器報(bào)警，查驗(yàn)系統(tǒng)功效，這些功效包羅火警報(bào)警控制器的如下功效：火警報(bào)警自檢功效；消音、復(fù)位功效；妨礙報(bào)警功效；火警優(yōu)先功效；報(bào)警影象功效；電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功效；備用電源的欠壓和聯(lián)動(dòng)功效包羅主、備電轉(zhuǎn)換，主備電供電以及種種聯(lián)動(dòng)功效試驗(yàn)，火警報(bào)警系統(tǒng)作120小時(shí)無(wú)妨礙試運(yùn)行。7、消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試（1）開(kāi)通前，首先對(duì)線路作仔細(xì)查抄，檢察導(dǎo)線上的標(biāo)注是否與施工圖上標(biāo)注吻合，查抄接線端子壓線是否與接線圈一致，查抄聯(lián)動(dòng)控制器至各驅(qū)動(dòng)設(shè)備的縱向聯(lián)絡(luò)線是否開(kāi)路或短路。（2）對(duì)所需聯(lián)動(dòng)的消火栓泵，噴淋加壓泵，防排煙風(fēng)機(jī)及電動(dòng)防火閥和排煙口，防火卷簾門，消防電梯，消防直通電話，消防疏散廣播等進(jìn)行單機(jī)試車直至正常事情，在此項(xiàng)事情未結(jié)束前，不能打開(kāi)聯(lián)動(dòng)控