靜壓樁施工機(jī)具的選擇實(shí)用

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靜壓樁施工機(jī)具的選擇①壓樁力與單樁極限承載力的關(guān)系壓樁力與單樁極限承載力在概念性質(zhì)數(shù)量大小及作用效果等方面均存在顯著差別壓樁力包括樁尖土層阻力和側(cè)壁土滑動(dòng)摩阻力且主要來自壓樁機(jī)克服樁尖土層的抗沖剪阻力即壓樁力隨著樁尖土體的抗沖剪阻力大小而波動(dòng)說明此時(shí)樁側(cè)摩阻力非常小單樁極限承載力包括樁端土支承力和樁側(cè)土摩阻力且大多數(shù)單樁極限承載力發(fā)揮,主要是取決于樁側(cè)土層的摩阻（端承樁除外)這是由于壓樁終止后,隨著時(shí)間推移，樁周土體中孔隙水壓力逐漸消散，土體發(fā)生固結(jié),樁周土的摩阻力逐漸恢復(fù)和提高，從而使靜壓預(yù)制樁獲得較大承載力。在固結(jié)系數(shù)較高的軟土地區(qū)壓樁獲得的單樁極限承載力可比最終壓樁力高出二至三倍)。由此可見，單樁極限承載力大于和小于壓樁力的情況均存在。同時(shí)也說明了選擇壓樁機(jī)械時(shí)不能單純依據(jù)單樁極限承載力。②壓樁機(jī)械的選擇壓樁機(jī)械選擇的主要依據(jù)是壓樁力的大小根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)壓樁力可以根據(jù)靜力觸探Ps值及樁側(cè)土層摩阻力進(jìn)行預(yù)估。式（、(3）就是根據(jù)工程實(shí)際資料經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析得出的，它可以作為選擇壓樁機(jī)械和分析沉樁可能性的依據(jù)。Pc=K×Pc’－－－－－－－－－－－(2)nPc'=2PsAp+0。07Up∑fl－－－－－iii=1式中:Pc------壓樁力;Pc'—-——--平均壓樁力；Ps—————-樁端土層的靜力觸探比貫入阻力；Ap---———樁的橫截面面積；Up————--樁的截面周長；fi

--—-——第i層土的摩阻力值；l--—---第i層土的厚度；i

其中由于地質(zhì)情況的復(fù)雜性所選地質(zhì)參數(shù)的平均性施工后期的擠土效應(yīng)導(dǎo)致C、Φ值的提高及樁截面的不同，故乘以影響系數(shù)。f可由各層靜力觸探i指標(biāo)Ps值進(jìn)行估算或根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)選定.影響系數(shù)值在1.1～1之間,且主要取決于Ps、Ap值的大小情況，即視Pc’值而定。一般情況如下:如Pc'〈250TK取1。3250T〈Pc’<350TK取1。2Pc'〉350TK取1。1根據(jù)式2）（3)進(jìn)行壓樁機(jī)械選擇時(shí)所選擇的壓樁機(jī)最大壓樁噸位必須接近或大于所預(yù)估的壓樁力才行。否則，將給沉樁帶來一定的困難工程應(yīng)實(shí)例分析(1)上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)漕河涇九期標(biāo)準(zhǔn)廠房位于上海市閔行區(qū)虹漕路州北路，基礎(chǔ)采用靜壓樁。50#廠房基礎(chǔ)樁型為。514。5B,樁長29m，電焊接樁,單樁承載力為90T,總樁數(shù)184根。＃廠房基礎(chǔ)樁型為JZHb-245—1415B,樁長29m，電焊接樁，單樁承載力總樁數(shù)228。樁砼標(biāo)號(hào)均為C35，送樁2~3m。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,各地層主要特征及側(cè)壁摩阻力如表所示。地層主要特征表表3層

地層

層均厚

靜力觸探比貫入阻

側(cè)壁摩阻力序

名稱

l(m)

力Ps（T/m

2

)

f（T/m

2

)①－1①－2②③

雜填土浜填土粘土淤泥質(zhì)粘土夾粉

1。851.651。452。55

506131

1。01.51。5質(zhì)粘土③夾④⑤－1

砂質(zhì)粘土淤泥質(zhì)粘土淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

0。8510.958.95

1673593

1.51。84.0夾粉砂

⑤－2

砂質(zhì)粉土4。856396.0根據(jù)式(2)、(3）及表1－1，則50＃、51＃廠房樁基的靜壓樁力分別為：50#廠房壓樁力:Pc’=213.52TPc=1.3Pc’=277。6T51#廠房壓樁力：Pc’=268。98TPc=1.2Pc’=322。8T故施工前選擇靜壓樁機(jī)的噸位時(shí)，50＃廠房樁機(jī)最大噸位必須大于277.6T，51＃廠房樁機(jī)最大噸位必須大于322。8T,否則將給沉樁帶來困難。實(shí)際施工時(shí),50#廠房選擇的壓樁機(jī)型號(hào)為，51＃廠房選擇的壓樁機(jī)型號(hào)為HY－400,均滿足了最大壓樁噸位大于壓樁力的要求，而且還留有相當(dāng)大的余地，故施工時(shí)沉樁較順利。該靜壓樁工程結(jié)束后，從靜壓樁機(jī)油壓表讀數(shù)換算成壓樁力來看50＃廠房樁基最大壓樁力為287T(平均值為210T，與Pc’值接近),51＃廠房樁基最大壓樁力為296T(平均值為240T與Pc’值接近均與計(jì)算結(jié)果相接近說明了根據(jù)式(2、(3)來選擇壓樁機(jī)械的可行性和可靠性。九期廠房靜壓樁工程計(jì)劃工期50天，實(shí)際施工中扣除停電等因素影響，僅用了20天就完成了412根樁的施工任務(wù)，平均每臺(tái)機(jī)日完成樁數(shù)10根,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.(2)美麗園商廈位于上海靜安區(qū)江寧路、康定路路口基礎(chǔ)施工采用靜壓樁，樁型為JZHb-245-1617B，樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為，樁尖持力層為⑦1層(其Ps平均值為11MPa單樁承載力樁頂相對(duì)標(biāo)高為－4以±000=+4計(jì)選用的壓樁機(jī)械是HY—400型全液壓靜壓樁機(jī)從施工結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析來看施工前期樁頂標(biāo)高均能達(dá)到要求，而施工中后期樁頂標(biāo)高普遍高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1~1.5m，并出現(xiàn)浮機(jī)現(xiàn)象.現(xiàn)根據(jù)式（2）（3）來驗(yàn)算壓樁機(jī)械選擇的對(duì)否。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的參數(shù)計(jì)算Pc值為506。6T.故施工時(shí)靜壓樁機(jī)應(yīng)選用型較合適.由此可見，正確選擇靜壓樁機(jī)械,對(duì)工程的成敗十分關(guān)鍵。

一、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁的特點(diǎn)及使用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(代號(hào)以其施工低噪聲、無污染、單位承載力高、造價(jià)低、對(duì)持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)、管樁工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，備受業(yè)主和廣大工程技術(shù)人員的青,并在沿海軟土地區(qū)得到廣泛應(yīng)用.為了保證其施工質(zhì)量在預(yù)應(yīng)力管樁的施工前和施工過程中應(yīng)對(duì)其進(jìn)行控制根據(jù)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁施工監(jiān)理工作的實(shí)踐總結(jié)擬定預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)監(jiān)理要點(diǎn),供監(jiān)工程師在工作中參考用。二、靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量控制(一）壓樁前的質(zhì)量控制1場地要求：(1施工場地的動(dòng)力供應(yīng)，應(yīng)與所選用的樁機(jī)機(jī)型、數(shù)量的動(dòng)力需求相匹配，其供電電纜應(yīng)完好，以確保其正常供電和安全用電.（2施工場地已經(jīng)平整，其場地坡度應(yīng)在10以內(nèi),具有與選用的樁機(jī)機(jī)型相適應(yīng)的地耐力，以確保在管樁施工時(shí)地面不致沉陷過大或樁機(jī)傾斜超限，影響預(yù)應(yīng)力管樁的成樁質(zhì)量.(3)工場地下的舊建筑物基礎(chǔ)、舊建筑物的砼地坪，在預(yù)應(yīng)力管樁施工前，予以徹底清除。場地下不應(yīng)有尚在使用的水、電、氣管線。(4場地的邊界與周邊(構(gòu)）筑物的距離，應(yīng)滿足樁機(jī)最小工作半徑的要求，且對(duì)）筑物應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。（5)施工場地的地貌，由施工單位復(fù)測,好記錄；監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督,對(duì)測量成果核查、確認(rèn).2樁機(jī)的選型及測量儀器：（1)理工程師應(yīng)要求施工方提交進(jìn)場設(shè)備報(bào)審表并對(duì)選用設(shè)備認(rèn)真核查機(jī)的選型一般按1.2～1。5倍樁極限承載力取值。樁機(jī)的壓力表，應(yīng)按要求檢定，以確保夾樁及壓力控制準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)如需送樁,應(yīng)按送樁深度及樁機(jī)機(jī)型合理選擇送樁桿的長度,應(yīng)考慮施工中可能的超深送樁。（2建筑物控制點(diǎn)的測量，宜采用有紅外線測距裝置的全站儀施測，而樁位宜采用J2經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行測量定位?？刂茦俄敇?biāo)高的儀器，用水準(zhǔn)儀監(jiān)測即可。測量儀器應(yīng)有相應(yīng)的檢定證明文件。3對(duì)施工單位組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)施工文件的審查：（1)查施工單位質(zhì)量保證體系是否建立健全，管理人員是否到崗。（2審查施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案)內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施、工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對(duì)其進(jìn)行審批。(3核查其施工設(shè)備、勞力、材料及半成品是否進(jìn)場，是否滿足連續(xù)施工的需要。(4)查開工條件是否具備，條件成熟時(shí)批準(zhǔn)其開工。4對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量監(jiān)控:(1檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準(zhǔn)予其生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力管樁的批準(zhǔn)文件。（2檢查管樁砼的強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、管樁的出廠合格證及管樁結(jié)構(gòu)性能檢測報(bào)告.（3對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁在現(xiàn)場進(jìn)行全數(shù)檢查：檢查管樁的外觀無窩筋縫色感均勻頂無孔隙管樁尺寸進(jìn)行檢±5mm管壁厚度（±5mm)、樁尖中心線(＜2mm）、頂面平整度（）、體彎曲(＜1／1000L）；管樁強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的，并且要達(dá)到齡期；管樁堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，以防不均勻沉降造成損樁,并采取可靠的防滾、防滑措施；管樁現(xiàn)場堆放不得超過四層。5管樁樁位的測量定位：

（1管樁樁位的定位工作,采用J2緯儀及鋼尺進(jìn)行，其樁位的放樣誤差，對(duì)單排樁≤10mm，群樁≤20mm（2)樁樁位，應(yīng)在施工圖中對(duì)其逐一編號(hào)，做到不重號(hào)、不漏號(hào)。（3)樁樁位經(jīng)測量定位后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核監(jiān)理對(duì)樁位的測量要進(jìn)行旁站監(jiān)督。做到施工單位自檢，總承包方復(fù)檢，監(jiān)理單位對(duì)測量定位成果進(jìn)行檢查（簡稱兩檢一核”)無誤后共同驗(yàn)收（二）壓樁過程的質(zhì)量控制1靜力施壓流程與關(guān)鍵工序質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)定樁位（測量、編號(hào)、復(fù))→樁機(jī)到位（確定型號(hào)、標(biāo)定技術(shù)參數(shù)→樁、對(duì)中（控制吊點(diǎn)、垂直度）→對(duì)中→焊樁尖(查焊接→壓第→節(jié)樁（確保樁垂直)→焊接接樁（查電焊工資質(zhì)、焊條、焊序、焊接層數(shù)、質(zhì)量、自然冷卻時(shí)間等→壓第N樁（進(jìn)行全過程測量、調(diào))→送樁→終壓(對(duì)送樁壓力與標(biāo)高進(jìn)行雙控）→移機(jī)（地壓耐力、壓樁順序)→截樁（鋸樁器截割→記錄、核查壓樁及樁基檢測相關(guān)資料。2壓樁施力匹配技術(shù)PHC靜壓樁的壓樁施力技術(shù)是以樁架自重及樁頂配重作為反作用力克服樁周土體的側(cè)摩阻力和樁端阻力，將樁徐徐壓入土中而實(shí)現(xiàn)的.單樁限承載力、終壓力、終壓控制標(biāo)準(zhǔn)即是與此有關(guān)的三個(gè)重要壓樁力學(xué)參數(shù)。單樁極限承載力，其值取決于樁身材料強(qiáng)度和地層的支承力；終壓,其值可從所施壓的樁機(jī)上的油壓表讀數(shù)來表達(dá)或換算；而終壓控制標(biāo)準(zhǔn)，則是由包括終壓力、樁入土深度、樁端持力層、樁尖入持力層深度、復(fù)壓次數(shù)與下沉量等諸方面綜合確定的。顯然，單樁極限承載力、終壓力、終壓控制標(biāo)準(zhǔn)，是從不同角度考量樁基受力態(tài)勢的三個(gè)既有關(guān)聯(lián)又有區(qū)別的力學(xué)指征它分析了樁基受多種力學(xué)因素的綜合影響。如:長樁(一般指樁長≥20m)樁周土固結(jié)強(qiáng)度恢復(fù)后側(cè)摩阻力較大，即使壓樁時(shí)終壓荷載不大，但總的承載力較高,有時(shí)樁的極限承載力甚至高于壓樁的最大終壓力;短樁（般指樁長≤10m）時(shí)，樁周土固結(jié)提供的側(cè)摩阻力有限，雖然終壓荷載較大，但總的承載力也可能不高，甚至可低于壓樁的最大終壓力；又如，工程上所見的單樁承載力不足，常緣于場地地質(zhì)的復(fù)雜性、多變性。靜壓施工時(shí)，如果只注意控制樁長，忽視同一標(biāo)高上不同部位土粒性狀的可能不同，就有可能致使有的樁會(huì)因終壓力較小而達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；反之，如果只注意控制終壓力，就有可能忽視了沉樁途中可能遇上硬夾層，而使部分樁的樁端落在硬夾層上此避免發(fā)生樁基質(zhì)量問題,施工不能簡單地依據(jù)入土樁長或者終壓力值來確定單樁極限承載力，而必須實(shí)行樁長和壓樁力的雙控。3壓樁(1應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。壓樁順序，應(yīng)遵循減少擠土效應(yīng)，避免管樁偏位的原則。一般說來，應(yīng)注意：先深后淺，先大后?。煌粏误w建筑或群樁承臺(tái)應(yīng)先施壓場地中央的樁，后施壓周邊的樁；毗鄰其他建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物向另一方向施壓；如周圍為基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在主體樁施工完成后再行施工.程樁施工中,對(duì)有無擠壓情況造成測放樁位偏移督促施工單位經(jīng)常復(fù)核。（2壓好第1節(jié)樁至關(guān)重.首先要調(diào)平機(jī)臺(tái)，管樁壓入前要準(zhǔn)確定位、對(duì)中，在壓樁過程中,宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個(gè)方向，監(jiān)控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大0。。監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工方測量人員對(duì)壓樁進(jìn)行全程監(jiān)控測量，并隨時(shí)對(duì)樁身進(jìn)行調(diào)整、校正，以保證樁的垂直度。(3合理調(diào)配管節(jié)長度,量避免接樁時(shí)樁尖處于或接近硬持力層.根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過個(gè)同一承臺(tái)樁的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

(4在壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查壓樁壓力、壓人深度壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析明是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等情況設(shè)計(jì)中對(duì)壓樁壓力有要求時(shí)偏差應(yīng)在5以內(nèi).(5)到下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與地質(zhì)、設(shè)計(jì)、業(yè)主等有關(guān)方研究、處理：壓力值突然下降，沉降量突然增大；樁身混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位，樁周涌;地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；按設(shè)計(jì)圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計(jì)值；單樁承載力已滿足設(shè)計(jì)值，壓樁長度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求.(6)壓好后樁頭高出地面的部分應(yīng)及時(shí)截除，避免機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。截除應(yīng)采用鋸樁器截割,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或扳拉截?cái)啵?對(duì)需要送樁的管樁，送至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在地面遺留的送樁孔洞，應(yīng)立即回填覆蓋，以免樁機(jī)行走時(shí)引起地面沉陷。(8)應(yīng)力管樁的垂直度偏差應(yīng)不大于1％（9)隨機(jī)檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實(shí)性。4接樁(1)樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于。（2管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。（3)保證接樁的焊接質(zhì)量電焊條用應(yīng)具有出廠格證電工應(yīng)持證上崗方可操作.施焊時(shí)，宜先在坡口周邊先行對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，分層施焊，施焊宜由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行.（4焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強(qiáng)層寬度及高度均應(yīng)大于2mm。（5應(yīng)盡可能縮小接樁時(shí)間,好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時(shí)間應(yīng)＞焊接接樁應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。5終壓(1正式壓樁前，應(yīng)按所選樁機(jī)型號(hào)對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行試壓,以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。(2)終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控?fù)?jù)計(jì)要求,用以標(biāo)高控制為主樁壓力控制為輔或相反。應(yīng)視設(shè)計(jì)要求和工程的具體情況確定。(3終壓后的樁頂標(biāo)高，應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制，其偏差為50mm。6注意事項(xiàng)(1加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁的進(jìn)場檢查驗(yàn)收工作。(2)樁施工過程中，應(yīng)對(duì)周圍建筑物的變形進(jìn)行監(jiān)測，并做好原始記錄。(3對(duì)群樁承臺(tái)壓樁時(shí)，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)。對(duì)長邊的樁，宜由中部開始向兩邊壓樁;對(duì)短邊的樁，可由一邊向另一邊逐樁施壓。（4如地質(zhì)報(bào)告表明，地基土中孤石較多，對(duì)有孤石的樁位，采取補(bǔ)勘措施，探明其孤石的大小、位置。對(duì)小孤石也可采取用送樁桿引孔的措施。(5)方開挖時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管樁的成品保護(hù)。如用機(jī)械開挖土方，更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù).土方開挖宜在壓樁后，不少于15天進(jìn)行，并應(yīng)采取分層、均勻、對(duì)稱方法開.及時(shí)去除樁間土；嚴(yán)禁將土堆放在基坑邊坡附近，以減少樁側(cè)土的側(cè)向位移,止樁位移或折斷。（6雨季施工預(yù)應(yīng)力管樁，其場地內(nèi)宜設(shè)置排水暗溝，并在場地外適當(dāng)位置設(shè)集水井,隨時(shí)排出地表

水。使場地內(nèi)不積水、不軟化、無泥漿。操作人員應(yīng)有相應(yīng)的防雨用具。各種用電設(shè),要檢查其用電安全裝置的可靠性、有效性，防止漏電或感應(yīng)電荷可能危及操作人員的安全.（7預(yù)應(yīng)力管樁施工結(jié)束后,樁檢測一般采用低應(yīng)變法來判斷樁身完整性,單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力。抽檢數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑物的重要性、地質(zhì)條件和成樁可靠性來確定。一般先取20％以上且不得少于lO的有代表性的樁做低應(yīng)變檢測三樁或三樁以下承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。低應(yīng)變檢測完后,應(yīng)根據(jù)其檢測結(jié)，選擇有代表性的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類樁做靜載；靜載試驗(yàn)的檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根，且不宜少于總數(shù)的1%當(dāng)工程總樁數(shù)50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于根靜載檢測完成后，用Ⅰ類優(yōu)質(zhì)樁、Ⅱ類合格樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果來統(tǒng)計(jì)工程樁承載力特征值;而對(duì)Ⅲ類有問題的樁進(jìn)行驗(yàn)證和處理；Ⅳ類不合格樁必須進(jìn)行處理。四、結(jié)語靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁由于具有很多優(yōu)點(diǎn)，已在很多地區(qū)得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展。在其應(yīng)用過程中，只要我們一方面嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范、措施和有關(guān)經(jīng)驗(yàn)，另一方面在工程實(shí)踐中不斷改進(jìn)提高其技術(shù)應(yīng)用水平，就可以很好地控制靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁的施工質(zhì)量。

樁施方1工程總體概1項(xiàng)目概蘇州萬益財(cái)富中心一期項(xiàng)目位于蘇州市姑蘇區(qū)城北東路以北、江坤路以東地塊。工程包括5層塔樓(酒店式公寓）62~3層裙房（商)，場地下設(shè)2地下室，建筑面積約。萬平方米本工程樁基施工主要采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁分為130—AB型抗壓管樁PHC500-125-AB抗壓抗拔樁PHC500——AB型抗壓樁三種樁型，合計(jì)約5244根(具體根數(shù)按照最終出圖合計(jì)樁長：米。根據(jù)設(shè)計(jì)樁型、樁深以及勘察報(bào)告，樁基施工設(shè)備選用ZYB—液壓靜力壓機(jī)。1.2.基工作量單體工程

樁徑(）樁長）

根數(shù)根

單樁承載力（）

樁尖持力層

備注地下室（非主樓）1＃樓2#樓3#樓9#樓10#樓

5003028571450600454572450600454572450600454572450600454872450600454872450

8—層質(zhì)粘土10層質(zhì)粘土夾粉土10層質(zhì)粘土夾粉土10層質(zhì)粘土夾粉土10層質(zhì)粘土夾粉土10層質(zhì)粘土夾粉土

抗拔試樁抗壓抗壓抗壓抗壓抗壓11#600424270047310000

10層質(zhì)粘土夾粉土8號(hào)黏夾粉層

抗壓抗壓試樁合計(jì)

5003028571450

8—層質(zhì)

合計(jì)

單體工程

樁徑(）樁長）

根數(shù)根

單樁承載力（）

樁尖持力層

備注600424260045234524502施工總體設(shè)

粘土10層質(zhì)粘土夾粉土10層質(zhì)粘土夾粉土

合計(jì)合計(jì)105525考慮工期規(guī)模及周邊環(huán)境本工程預(yù)制樁采用2靜力壓樁機(jī)進(jìn)行分區(qū)壓樁作業(yè)。各壓樁機(jī)作業(yè)順序詳見附圖：壓樁作業(yè)順序圖2.1施工段分本工程基樁為預(yù)制管樁因預(yù)制樁為擠密樁在沉樁施工過程中隨沉樁數(shù)量的增加，其擠土越來越嚴(yán)重，影響周邊的管線及建（構(gòu)）筑物。根據(jù)本工程現(xiàn)場實(shí)際情況及樁數(shù)量工期靜壓樁施工分為3個(gè)階段＃、5#房為第一施工階段,地下車庫為第二施工階段7#商業(yè)房為第三施工階段，本地塊投入2樁機(jī)同步施工。2.2施工流說明本工程基樁為預(yù)制管樁及方樁，管樁選型有兩種類型（ΦΦ樁)，遵循“先大后小”、“先深后淺"的原則,先施工試錨樁，再施工各號(hào)房樁、再施工地下車庫400樁，最后施工7#樓預(yù)制方樁，分三階段施工。根據(jù)本工程周邊環(huán)境施工西側(cè)號(hào)房＃及5＃樓時(shí),施工流程為從西側(cè)向東側(cè)流程施工（背離華漕江駁岸），施6＃樓時(shí)從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行，施地下車庫時(shí)從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行，施工樓時(shí)從北側(cè)向南側(cè)進(jìn)行。各號(hào)房樁基施工流程詳見附圖.3臨時(shí)用電、水方案。。臨時(shí)電方案本工程施工用電由建設(shè)單位在開工前提供至地塊北側(cè)紅線范圍供的用電負(fù)荷為6位于現(xiàn)場的北側(cè)程開工前由我單位自行從建設(shè)單位提供的用

電接口裝計(jì)量表具并采用三相五線制接出引至現(xiàn)場各分配電箱纜全部采用絕緣線架空沿圍墻布線或埋地鋪設(shè)（穿越施工便道處.采用95mm三相五線制橡膠絕緣電纜引至分電箱各樁機(jī)用電從分電箱再引出至開關(guān)箱現(xiàn)場排水用電及生活用電獨(dú)立供電。安裝、維護(hù)和拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。具體用電方案詳見現(xiàn)場臨時(shí)用電方案。。。臨時(shí)水方案施工用水建設(shè)單位在開工前備好供水管接頭供施工期間用水樁基施工期間主要用水為生活用水，因生活區(qū)設(shè)置在遠(yuǎn)離施工區(qū)的地方因此壓樁期間現(xiàn)場不使用水，可不接水至現(xiàn)場。4施工便道、場平整排水處理方4.1。工便道案現(xiàn)場大門口采用混凝土鋪設(shè)到與外界市政道路相通慮樁基施工周期較短且大型機(jī)械設(shè)備及物資進(jìn)出對(duì)現(xiàn)場內(nèi)道路有破壞為此樁基施工期間工地內(nèi)側(cè)便道采用可回收的建筑垃圾（碎砼塊、碎磚塊）進(jìn)行鋪筑，路米,用挖掘機(jī)進(jìn)行壓實(shí)以確保大噸位的運(yùn)輸車進(jìn)出工地施工期間對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)臨時(shí)道路詳見平面布置圖。?！，F(xiàn)場整及排方案樁基施工前，采用挖掘機(jī)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行平整，場地比較軟的地方進(jìn)行換填樁基施工期間現(xiàn)場開挖排水溝，將地表水及擠密水進(jìn)行疏導(dǎo)排干以確保施工區(qū)域不積水.5.程測量方5.1測量線方案51.1.整個(gè)現(xiàn)場將采用電子全站儀,根據(jù)建設(shè)單位以書面形式和現(xiàn)場交驗(yàn)的高程控制點(diǎn)及平面坐標(biāo)控制（提供的測量成果資料,采用全站儀對(duì)整個(gè)現(xiàn)場,作適當(dāng)數(shù)量的控制點(diǎn)，形成方格網(wǎng)并將控制點(diǎn)引至施工現(xiàn)場外面加以保護(hù)作為永久性控制點(diǎn)軸線引至圍墻上作方向線控制,并盡量作到通視良好,強(qiáng)對(duì)施工過程的控制測量.。樁位置按設(shè)計(jì)圖紙樁位尺寸根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)及建筑軸線網(wǎng)正確地測定每一根

樁的中心點(diǎn)，并標(biāo)明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭，竹簽等）。樁位的測放允許偏差為小于2cm樁基小樣樁采極坐標(biāo)法放對(duì)于放樣計(jì)算書做“兩算兩查"放樣結(jié)束后結(jié)合施工圖利用“直角坐標(biāo)法"檢查。5所有測放的樁位須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理或甲方代表復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可沉樁施工。。在沉樁前,采用極坐標(biāo)法對(duì)每一根樁位再行復(fù)測，確保其樁位的準(zhǔn)確性。5.1.5.標(biāo)高的控制采用水儀，水準(zhǔn)儀精度為mm。。測量儀器開工前按要求進(jìn)行檢測并向建設(shè)單位及監(jiān)理單位提供檢測報(bào)告。5測量儀配置序號(hào)

儀器

規(guī)格

數(shù)量

產(chǎn)地

年份性能

用途1

經(jīng)緯儀

J2,J6

1臺(tái)

中國南京

20212003

良好度234

全站儀水準(zhǔn)儀卷尺

GTS-332NDS—Z250m

1臺(tái)1臺(tái)3把

南京中國南京中國

202120212005

良好良好良好

軸線定位、控制點(diǎn)標(biāo)高控制測量樁位6.制樁沉樁工方案本工程為預(yù)制管樁及方樁具體樁型及數(shù)量參考前述施工工程量清單，考慮沉樁擠土對(duì)周邊環(huán)境的影響,采用壹臺(tái)400T及壹臺(tái)全液壓靜力壓樁機(jī)進(jìn)行沉樁施工。6.1預(yù)制樁作、運(yùn)輸，收、堆方案。預(yù)制樁制作運(yùn)輸案本工程所用預(yù)制管樁將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求按〈〈預(yù)應(yīng)力混凝土管樁〉〉圖集（10G409）標(biāo)準(zhǔn)制作，預(yù)制方樁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求按《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》圖集（04G361）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，將委托相應(yīng)資質(zhì)預(yù)制樁廠進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)制管樁采用高壓蒸養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行脫模并采用大噸位的平板運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，根據(jù)每天的壓樁進(jìn)程進(jìn)行儲(chǔ)備。預(yù)制方樁采用工廠澆筑,采用在工廠自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定齡期及設(shè)計(jì)強(qiáng)度后采用大噸位平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場，根據(jù)每天的壓樁進(jìn)程進(jìn)行儲(chǔ)備本工程所用預(yù)制樁數(shù)量及規(guī)格詳見前述工程量清單。6。預(yù)制樁驗(yàn)收、堆方案

6。1。2.1。預(yù)制樁的驗(yàn)收本工程預(yù)制樁到現(xiàn)場后將由供樁單位提供樁合格證施工單位單位、甲方現(xiàn)場代表共同進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)其外觀質(zhì)量及產(chǎn)品合格證，外觀質(zhì)量如下：預(yù)制管樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：預(yù)力管樁許差序號(hào)

項(xiàng)

目

名

稱

允許偏差(mm)12345

樁徑管壁厚度樁身彎曲樁尖中心線頂面平整度樁的外觀

±5±5〈1‰樁長〈210無明顯缺陷外觀質(zhì)量良好樁外觀質(zhì)按表檢：產(chǎn)品等級(jí)項(xiàng)目優(yōu)等品

一等品

合格品粘皮和麻面

不允許

局部粘皮和麻面累計(jì)面積局部粘皮和麻面累計(jì)面積不不大于樁總外表面積的；大樁總外表面積；每處每處粘皮和麻面的深度不大于粘和麻面的深度不大1，5mm,且修.且應(yīng)修補(bǔ)。樁身合縫漏漿

不允許

漏漿深度不大于5mm漏漿長度不大于100mm，累長度不大于預(yù)制樁長度的5%，且應(yīng)修補(bǔ).

漏漿深度不大于主筋保護(hù)層厚度漿度不大，累計(jì)長度不大于預(yù)制樁長度的或稱漏漿的搭接長度不于，應(yīng)修局部磕損內(nèi)外表面露筋

不允許不允許

磕損深度不大于5mm磕損深度不大于10mm,處面積不大于20cm，應(yīng)修補(bǔ)面不大于50cm，應(yīng)修補(bǔ)。表面裂縫樁端面平整度

不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限預(yù)制樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭落

不允許不允許

斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不得大于鋼絲總的。

接頭及樁套箍與樁身結(jié)面

漏漿空洞和蜂窩

不允許不允許

漏漿深度不大于漏漏深度不大于主筋保護(hù)層厚長度不大于周長的1，應(yīng)修的1應(yīng)補(bǔ).。6。1。2.2。預(yù)制樁的堆放1)。堆放場地平整、堅(jiān)實(shí)。2）.預(yù)制樁在運(yùn)輸時(shí)堆放的支點(diǎn)位置距離樁兩端均為.207L（L為預(yù)制樁的長度）,下支設(shè)墊木。3）.預(yù)制管樁起吊時(shí),將吊環(huán)鉤于管樁端部(端部勾吊法），吊索與樁身水平面所交夾角應(yīng)大于45度。樁的堆放盡量搬放在樁機(jī)附近，原則上按照沉樁順序堆放。4）.本工程根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況堆放層數(shù)一般不宜超過2層。6壓樁機(jī)設(shè)備選及施工工藝6。2。1壓樁機(jī)械設(shè)備選擇本工程預(yù)制樁直徑為ΦΦ400mm,樁41～米；方樁規(guī)格，樁長19；總樁數(shù)644根，根據(jù)工期及現(xiàn)場用電量要求，本工程計(jì)劃先后投入2靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。6.2.2.壓樁施工流程本工程壓樁施工共分3個(gè)階段投入2臺(tái)壓樁設(shè)備先后同時(shí)進(jìn)行施工遵循由“先大樁后小樁先深樁后淺樁”、“由西向東"由“由北向南”流程及承臺(tái)樁“從一側(cè)向另一側(cè)”或“從中間向兩側(cè)”流向施工。。壓樁工藝流程壓樁工藝流程：驗(yàn)樁→吊樁→機(jī)身調(diào)平→沉下樁→接樁→沉中樁→接樁→沉上樁→送樁→記錄,沉樁時(shí),各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停壓詳見下頁沉樁工藝流程圖）6。2.4.樁工藝6。2。4。1.測量放線、樁定位根據(jù)建設(shè)單位提供的控制準(zhǔn)點(diǎn)建立測量控制網(wǎng)建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位,并在樁位中心用鋼筋、簽做好標(biāo)記，樁位測放好后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工.正式壓樁前應(yīng)復(fù)核確，樁定位偏差控制在以

內(nèi)。圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)技術(shù)交底地耐力

控制點(diǎn)交接

書面資料齊全場

地

處

理

％坡度技術(shù)質(zhì)量安全交底樁

材

進(jìn)

場

道碴鋪設(shè)樣樁測放樣樁復(fù)查樁機(jī)進(jìn)場就位

鋪設(shè)均勻自查記錄自檢簽字位移控制檢查合格證

喂

樁

監(jiān)測垂直度原

始

記

錄節(jié)點(diǎn)電焊外觀檢查控制送樁標(biāo)高

沉樁施工(電焊節(jié)點(diǎn))計(jì)算送樁標(biāo)高并復(fù)核送樁

監(jiān)測垂直度兩人分別進(jìn)行樁

機(jī)

移

位

竣工資料提交

壓樁工藝流程與質(zhì)量監(jiān)督示意圖6.2.4.2.起吊、就位本工程所用壓樁機(jī)自帶卷揚(yáng)樁采用汽車吊進(jìn)行起吊時(shí)用兩根Ф左右、長度大于8M的鋼絲繩，預(yù)制管樁吊鉤鉤住管樁端部（端部勾吊法），預(yù)制方樁用吊鉤鉤住預(yù)留的起吊點(diǎn)進(jìn)行吊運(yùn)，吊索與樁身水平面所交夾角應(yīng)大于度卸至壓樁機(jī)附近,樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，操作人員均應(yīng)按吊車的安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓樁前壓樁機(jī)自帶起重機(jī)采用單點(diǎn)吊法將預(yù)制樁吊起置于液壓千斤頂樁帽內(nèi)并調(diào)直.6.2。4。3。豎樁與插樁豎樁由樁機(jī)自帶卷揚(yáng)機(jī)協(xié)助將樁放置于壓樁機(jī)千斤頂樁帽中同下降至樁位對(duì)中樁位,緩緩插入樁位土體，其精度要求水平位差小于20mm.6。2。4。4.垂直度控制樁身的垂直度控制由兩臺(tái)在地上互成

的經(jīng)緯儀(或線錘）進(jìn)行,指揮樁機(jī)調(diào)整其水平度使樁處于垂直位置，其精度的差值小于樁長的，即可沉樁并在沉樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架保持其精度如樁已壓斜，應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以砂土加填后再進(jìn)行施