油儲罐施工組織設(shè)計概要

油儲罐施組1.工程概況

1.11#儲運區(qū)二車間衛(wèi)七路青坎地處增建2座1000米3柴油儲罐，該儲罐主體結(jié)構(gòu)由罐底、罐體、罐頂及附件組成，罐內(nèi)儲存柴油，全密封結(jié)構(gòu)，直徑為11米，高度為12.304米，罐底板采納搭接形式，罐壁采納對接，頂板搭接成錐體型，儲罐附件要緊有噴淋管、消防管及盤梯等組成，每臺總重量為34.4噸，柴油臥式罐3臺，V-761/A/B/C，每臺總重17.405噸，柴油臥式罐平臺梯子，總重6.317噸，安裝時需用120噸大型吊機配合。

1.2本項目建設(shè)單位：上海石油化工股份有限公司

1.3本項目設(shè)計單位：金山石油化工設(shè)計院

1.4本項目總承包單位：中石化上海金山工程公司

2、要緊實物量明細表

序號名稱和型號材料數(shù)量單質(zhì)量總質(zhì)量備注

1螺栓M1670Q235-A160.132.08

2墊片RF

80-1.6B35石棉橡膠板2//

3法蘭PL80(A)-1.6RFQ235-A43.5914.36

4蓋板?104，t＝10Q235-A20.671.32

5角鋼支架（二）L63×63×6Q235-A、F121.7220.64

6螺母M12Q235-A480.0160.77

7U型螺栓89Q235-A120.293.48

8角鋼支架（一）L63×63×6Q235-A、F41.777.08

9螺母M16Q235-A320.0341.088

10U型螺栓114Q235-A40.642.56

11噴淋環(huán)管?88.5×4白鐵管12991≈35860

12立管114×4白鐵管260.76121.521≈5600

13法蘭SO

150-2.0RF20

1117.5

14接管?168×6.5，1≈2232015.77

15補強圈dN150×6-DQ235-A12.35

16法蘭WN80-1.6RFs＝4.520

1114.22

17接管?89×4.5，L＝1112011.04

18螺母M24Q235-A180.1122.0

19螺栓M24×80Q235-A180.376.66

20法蘭蓋t＝18Q235-A144

21墊片t＝3耐油石棉橡膠板1/

22法蘭t＝22Q235-A128.7

23加強板t＝12Q235-A172.6

24側(cè)板t＝12Q235-A118.8

25底版t＝12Q235-A157.8

26法蘭蓋t＝18Q235-A441∶6

27法蘭t＝22Q235-A28.71∶6

28墊板t＝6Q235-A1組0.8

29底版t＝8Q235-A16177

30包邊角鋼∠75×8Q235-A、F1310L＝34.422m

31頂板t＝6Q235-A24196.04704

32中心頂板t＝6Q235-A1163.1

33壁板（7）H＝1571

t＝6Q235-A12558.5

34壁板（6）H＝1580

t＝6Q235-A12573.5

35壁板（5）H＝1580

t＝6Q235-A12573.5

36壁板（4）H＝1580

t＝6Q235-A12573.5

37壁板（3）H＝1580

t＝8Q235-A13431.5

38壁板（2）H＝1580

t＝8Q235-A13431.5

39壁板（1）H＝1580

t＝8Q235-A13431.5

40罐體組合件319521∶80

41銘牌架Q235-A、F15.75

42銘牌Ocr18Ni911.0

43螺母M6Ocr18Ni94//

44螺釘M6×12A2-704//

45銘牌組合件6.751∶2

46錐管t＝5Q235-A13.02

47補強圈dN150×6-DQ235-A12.35

48螺母M16Q235-A40.0340.14

49螺栓M16×65Q235-A40.120.48

50量油孔DN150組合件17.6

51凸面用石棉橡膠墊片150-6耐油石棉橡膠板1/

52法蘭150-6Q235-A14.47

53接管φ1594.5

L≈3442015.9

54量油孔組合件241∶4

55護腳板□100×3Q235-A.F18.27L=3511

56立柱∠50×50×4Q235-A.F43.2112.8L=1050

57護圈□30×4Q235-A.F23.316.62L=3511

58扶手φ42.3×3.25黑鐵管117.25L=4511

59罐頂踏步欄桿組合件45.01∶15

60角鋼∠50×50×4，L=354Q235-A.F11.08

61角鋼∠50×50×4，L=1300Q235-A.F13.98

62角鋼∠50×50×4，L=700Q235-A.F22.144.28

63立柱∠50×50×4Q235-A.F20.981.96

64菱形花紋鋼板

鋪板t＝4Q235-A.FS≈0.68m222.55

65透光孔平臺組合件33.91∶10

66柵條□25×5L＝690Q235-A.F90.676.03

67圓鋼?6L＝240Q235-A.F70.050.35

68側(cè)板□25×5L＝240Q235-A.F20.230.46

69格柵踏步組合件6.941∶6

70菱形花紋鋼板

鋪板t＝4Q235-A.F190.93S＝2.7m2

71圈梁（二）∠40×40×4Q235-A.F12.62L=1080

72連接角鋼∠63×63×6Q235-A.F14.43L=774

73加強筋∠63×63×6Q235-A.F13.75L=656

74圈梁（一）∠40×40×4Q235-A.F12.04L=843

75內(nèi)側(cè)板（二）180×8Q235-A.F198.1L=8665

76外側(cè)板（二）180×8Q235-A.F1104L=9177

77菱形花紋鋼板

鋪板t＝4Q235-A.F133.40S＝1.0m2

78中間平臺梁∠50×50×5Q235-A.F23.777.54L=1000

79內(nèi)側(cè)板（一）180×8Q235-A.F184.8L=7495

80外側(cè)板（一）180×8Q235-A.F190.1L=7965

81三角架（三）∠63×63×6Q235-A.F221.4742.9L=3753

82連接角鋼（一）∠63×63×6Q235-A.F41.265.04L=220

83三角架（二）∠63×63×6Q235-A.F216.9033.8L=2954

84連接板（二）100×60×6Q235-A.F100.282.80

85三角架（一）∠63×63×6Q235-A.F415.5262.1L＝2713

86連接板（一）t＝6Q235-A80.514.08

87連接角鋼∠63×63×6Q235-A.F16.87L＝1200

88立柱（四）∠50×50×4Q235-A.F203.6773.4L＝1200

89踏步組合件456.94312

90護腰□30×4Q235-A.F266132L＝71m

91扶手?42.3×3.25黑鐵管1222L＝72m

92立柱（三）∠50×50×4Q235-A.F23.436.86L＝1120

93立柱（二）∠50×50×4Q235-A.F44.317.2L＝1390

94踢角板□100×3Q235-A.F185L＝36m

95立柱（一）∠50×50×4Q235-A.F323.2102L＝1050

96盤梯及罐頂平臺組合件116301∶30

97物料進口接管組合件135.54

98入孔‖（A.O）A600-0.6組合件1188

99補強圈dN600×8-DQ235-A127.5

100帶放水管排污孔組合件1236

101盤梯及罐頂平臺組合件11630

102液位變送器口接管組合件115.62

103安全閥接管組合件21938

104罐頂踏步欄桿組合件145.0

105量油孔組合件124

106透光孔平臺組合件133.9

107入孔‖（A.O）A600-0.6，H1=450組合件1207

108補強圈dN600×6-DQ235-A120.6

109高液位報警口接管組合件13.11

110罐體組合件131952

111溫度計接口接管組合件12.63

112低液位報警口接管組合件13.13

113接管?34×4.5，L＝2082010.670

114墊片RF

25-2.0NY400耐油石棉橡膠板1/

115螺栓M14×50Q235-A40.0710.1284

116螺母M14Q235-A40.0250.1

117法蘭蓋BL25-2.0RF20R10.890

118防沖板?200，t＝10Q235-A12.47

119短管?133×4.0，L=702010.890

200錐管t＝4Q235-A10.92

201鞍座BⅡ3200-S組合件1824

202接管?34×4.5，L=17482025.7311.46

203法蘭WN25-2.0RF

Sch8020‖31.143.42

204接管?159×4.5，L=3102015.31

205法蘭SO150-0.6RF20‖16.37

206接管?108×4，L=326220133.5

207法蘭WN100-1.6RF

S＝4.0mm20‖15.39

208接管?219×5，L=3122028.2316.46

209法蘭SO200-0.6RF20‖27.9816.0

210入孔RF‖（A.O）A600-0.6，H≈295組合件2193386

211筒體DN

3200，t＝14，L=1150020R112761

212橢圓封頭DN3200×1420R212362472

213扁鋼□30×4Q235-A.F1組13.3

214連接板（4）t＝10Q235-A.F101.0210.2

215支撐（2）∠75×75×8

L≈851Q235-A.F107.777

216連接板（3）t＝10Q235-A.F103.4434.4

217連接板（2）t＝10Q235-A.F20.8101.62

218支撐（1）∠75×75×8

L≈642Q235-A.F25.811.6

219連接板（1）t＝10Q235-A.F23.777.54

220主梁口60×63×6.5，L=4800Q235-A.F282.7165.4

221主梁口60×63×6.5，L=4680Q235-A.F280.6161.2

222外圈梁（3）口60×63×6.5，L=850Q235-A.F614.688

223主梁口60×63×6.5，L=4090Q235-A.F270.5141

224菱形花紋鋼板t＝4.5Q235-A.F52.8M21970

225鋪梁口20×53×5.5Q235-A.F1組640L≈53.1M

226外圈梁（3）口60×63×6.5，L=7150Q235-A.F6123738

227主梁（1）口60×63×6.5，L=2000Q235-A.F2134.5725

22845°斜梯H＝5200A組合件1393

斜撐∠50×50×5

L＝1010A3F83.830.4

踏腳板組合件245.9147.5

連接角鋼A3F20.91.8

墊圈16A3F20.0130.026

螺母M16A3F20.0340.068

螺栓M16×40A3F20.0920.184

立柱∠75×75×8

L＝1294（L＝1444）A3F10（5.5）4.7（55）47

扶手∠40×40×4

L＝7285A3F217.6435.28

橫檔

口25×4

L=6985A3F（4）

25.45（21.8）10.9

立柱∠75×50×5

L＝1274（L＝1424）A3F2（5.4）4.6（10.8）9.2

副梁

口50×6

L=7276A3F217.1734.34

主梁∠75×50×5

L＝7317A3F235.170.2

229槽鋼100×48×5.3,L≈413Q235-A.F544.14224

230固定在平臺上的立梯H＝5200組合件1126

踏步?16，L＝600A3F170.9516.15

筋板δ＝6A3F20.150.3

連接板δ＝6A3F20.81.6

墊圈

12A340.00570.023

螺母M12A340.0160.07

螺栓M12×35A340.0450.18

護欄

口25×4，L＝4190A3F73.3123.2

護圈

口40×4，L＝1800A3F62.213.2

立柱∠75×50×6，

L＝6204A3F235.571

腳板δ＝6A3F20.51

231墊板80×150，t＝1020R660.9562.7

232護角板口100×3，L≈70000Q235-A.F1165

233護腰

口30×4，L≈70000Q235-A.F266132

234欄桿11/4（?42.3.5×3.25）L≈70000黑鐵管1組219

235立柱1″（?33.5×3.25），L=1130黑鐵管772.74211

1.要緊施工部署與進度打算

3.1熟悉施工圖紙資料,組織設(shè)計交底。

3.2明確施工方法，技術(shù)要求，驗收規(guī)范等。

3.3

項目部按勞動力需用打算組織施工作業(yè)人員進場，并對施工的專門工種進行資格審查，保存資格證書復(fù)印件。

3.4組織施工力量，落實有關(guān)安全、消防、保衛(wèi)事項及進廠安全教育，建立組織治理體系。

3.5

施工治理組織體系圖

工程總負責

陳國榮

生產(chǎn)負責人

技術(shù)負責人

萬志忠

張忠孝

項目經(jīng)理

張友上

項目治理部各職能崗位治理人員

設(shè)

備施工員焊

接施工員機具員安全員材料員打算員

謝軍民沈佳敏吳亞生吳亞生竺平黃宇飛3.6施工必須用的用水、用電及臨時設(shè)施搭建，機具材料進場。

3.7甲方供應(yīng)的罐體材料進行清點驗收編號，雙方共同做好交接記錄。

3.8

儲罐安裝前，必須對儲罐基礎(chǔ)測量與驗收，符合質(zhì)量標準后進行安裝。

3.9項目部對施工全過程進行全面安全與質(zhì)量治理。

3.10施工結(jié)束后及時交付各類施工資料。

3.11施工進度打算

施工周期名稱

2002年1月

1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344

施工預(yù)備（胎具）

底板預(yù)制點焊搭接

頂板、壁板預(yù)制

第一層壁板安裝焊接

頂板安裝焊接

第二至第七層壁板安裝焊接

底板焊縫焊接

盤梯、平臺等制安

底板抽真空試驗

儲罐充水試驗根據(jù)甲方要求

柴油臥式罐基礎(chǔ)處理

柴油臥式罐安裝

柴油臥式罐平臺、梯子制安

150噸汽車吊進場吊裝

25噸汽車吊進場吊裝

注：以開工日期計算，不包括等工、待料和雨天，不包括罐水沉降。

4.要緊施工方法及技術(shù)措施

4.1施工工藝流程圖

4.2罐底組裝焊接工藝

4.2.1底板鋪設(shè)前，應(yīng)在底面涂刷防腐瀝青漆（搭接部位不刷）。

4.2.2儲罐底板鋪設(shè)前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，按排板圖先鋪設(shè)中間條板，再向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊板，則中幅板鋪完后，再鋪邊板，邊鋪邊找正，用夾具或點焊臨時固定，底板搭接寬度同意偏差為±5mm

4.2.3位于罐壁下面的罐底邊板的焊口應(yīng)為對接、形式和尺寸符合設(shè)計規(guī)定，從搭接段過渡到對接段，應(yīng)采納氧乙炔焰加熱打彎，使對口錯邊量∠1mm

4.2.4罐底焊接前，焊口應(yīng)加以清理。在焊接處不許加有砂子、油污及鐵銹等。搭接縫應(yīng)緊貼，局部最大間隙∠1mm。（見圖1）

4.2.5罐底應(yīng)按下列順序進行焊接

4.2.5.1中幅板的焊接應(yīng)將短縫焊完后，再焊長縫條板，短縫焊接前，應(yīng)將該條板與兩側(cè)條板或邊板之間的臨時焊點鏟開，長縫焊接時焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，有中心向外，用分段倒退法施焊。

4.2.5.2邊板外緣對接的焊接，應(yīng)均布的留出收縮縫，并宜采納對稱和隔縫跳焊法施焊，對口間隙應(yīng)填焊平坦。

4.2.5.3罐底與壁板連接的環(huán)形角縫，為了減少變形，宜有數(shù)對焊工均勻分布在罐內(nèi)和罐外（罐內(nèi)焊工應(yīng)在前約500mm）沿同一方向用分段倒退法施焊，也能夠依照具體情況采納先焊內(nèi)圈，后焊外圈的施焊次序。

4.2.5.4邊板的搭接焊縫，應(yīng)由外向內(nèi)，用分段倒退法施焊。

4.2.5.5最后焊接邊板與中幅板的連接縫，并由幾名焊工沿周圈均勻分布，用分段倒退法施焊，最后一圈圍圈板與邊板焊接完畢，方可焊接邊板和中幅板焊縫抽真空試漏。

4.3罐頂組裝工藝

4.3.1第一圈壁板（從上往下數(shù)）組裝后，應(yīng)按設(shè)計要求檢查周長，并于立縫焊接后，安裝包邊角鋼，角鋼高出壁板的局部偏差不大于±4mm，包角角鋼的焊接次序，應(yīng)先焊角鋼對接縫，再焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫，最后焊接外部連續(xù)焊縫。

4.3.2供頂板安裝前，應(yīng)檢查包邊角鋼的橢圓度，并依照排版圖等分劃線，然后點焊拱頂板的定位擋板。

4.3.3罐頂板應(yīng)對稱地進行組裝，為防止頂板下凹，應(yīng)采取臨時支撐措施

4.3.4罐頂板焊接前，局部凹凸度用弦長等于1.5m樣板進行檢查，間隙應(yīng)大于6mm（見圖二）

4.3.5罐頂焊接順序。

4.3.5.1先焊底部的斷續(xù)焊縫，后焊上部的連續(xù)焊縫

4.3.5.2連續(xù)焊縫后先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長焊縫，施焊應(yīng)由中心向外，采納四分段倒退法。

4.4頂板與包邊角鋼間的環(huán)縫應(yīng)由幾名焊工對稱均勻分部，沿同一方向用分段退步法施焊。

4.5罐壁組裝工藝

4.5.1罐壁組裝前，應(yīng)先在差不多焊完對接焊縫的底邊邊板上劃出最上一節(jié)壁板的周圍線，并沿最上一節(jié)周圍線內(nèi)側(cè)，每隔2m左右臨時點焊定位角鋼

4.5.2第一節(jié)以下各節(jié)壁板的組裝留出一道活口，當外側(cè)的其他立縫全部焊完后，即在活口處用葫蘆將壁板拉緊，使其緊貼上節(jié)壁板，再用葫蘆提升，并組對和焊接兩節(jié)壁板之間的環(huán)縫

4.5.3搭接環(huán)縫應(yīng)先焊內(nèi)部斷續(xù)焊縫，后焊外部連續(xù)焊縫，焊工應(yīng)均勻分部并沿統(tǒng)一方向施焊。（見圖三）

4.6柴油臥式罐，采納120噸汽車吊配合吊裝，吊裝重量最大的18.1噸，起吊高度為10m，吊裝作業(yè)半徑14m

4.6.1吊機停放在平坦的砼路面，四個要緊支撐點在下面鋪設(shè)四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設(shè)一塊1500*1500的路基作為支撐板。

4.6.2吊裝前的預(yù)備：應(yīng)在吊裝前做好道路，保證大型吊機順利進行就位。

4.6.3吊機位置應(yīng)嚴格按方案中規(guī)定的要求與作業(yè)半徑就位。

4.7技術(shù)措施

4.7.1本工程所需技術(shù)措施均需新制，在正式開工前應(yīng)預(yù)備齊全。

4.7.1.1卷板機放置前，需搭設(shè)卷板機平臺及胎架（見圖四、五）

4.7.1.2卷板機平臺的鋪設(shè)需用材料為18#槽鋼300m、角鋼450m。

4.7.1.3壁板吊裝需用ф219無縫鋼管2.5m做吊裝立柱

5.保證工程質(zhì)量組織體系及措施

5.1質(zhì)量保證體系圖

分公司副經(jīng)理

張忠孝

監(jiān)督系

執(zhí)行系

技術(shù)監(jiān)督科

項目經(jīng)理

尹嘉勛

張友上

設(shè)備焊接設(shè)

備施工員

林培國沈佳明謝軍

民

項目各施工班組

5.2工程施工嚴格執(zhí)行技術(shù)標準和驗收規(guī)范。

5.3依據(jù)設(shè)計院設(shè)計施工圖和有關(guān)技術(shù)性文件。

5.4工程施工前應(yīng)對施工人員進行技術(shù)和安全生產(chǎn)的交底，未經(jīng)主管部門同意，嚴禁擅自修改或變更設(shè)計和施工方案。

5.5專門工種持證上崗，嚴格執(zhí)行“十不燒”和“十不吊”的規(guī)章制度。

5.6對每一批材料進行復(fù)檢，核對其材質(zhì)、型號、規(guī)格是否符合要求，提供有效的產(chǎn)品質(zhì)保書。焊接材料必須有“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”，焊條使用前必須在烘箱中進行烘锫，溫度在500℃，恒溫1小時，然后在120°下保溫，焊條取出后應(yīng)及時放置在保溫筒內(nèi)，焊接時做到隨用隨取。

5.7工程使用的檢測器和量具均應(yīng)通過計量部門檢測合格，同時應(yīng)在檢測規(guī)定的期限內(nèi)。

5.8工程施工過程中，必須做好施工原始資料和交工資料的匯總整理，做到工程資料和現(xiàn)場施工的同步性，做到每道工序的施工質(zhì)量具有追索性。

5.9認真貫徹公司自檢、互檢、專檢三級質(zhì)量治理體系。

5.10實行工程質(zhì)量目標治理，對重要部位設(shè)操縱點。

5.11在施工過程中發(fā)生的不符合規(guī)范和施工方案時施工人員應(yīng)及時向項目部或甲方有關(guān)人員報告，施工人員不得擅自處理。

5.12

1#儲運罐裝區(qū)項目質(zhì)量體系，詳見上安八分公司安裝質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)圖。

5.13.質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)程及驗收規(guī)范

5.13.1《石油化工立式圓筒型鋼制焊接儲罐設(shè)計規(guī)范》SH3406-92

5.13.2《立式圓筒形鋼制焊接油灌施工及驗收規(guī)范》GBJ128-90

5.13.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95

5.13.4《壓縮機、風機、泵安裝工程施工機驗收規(guī)范》GB50275-98

5.13.5《石油化工企業(yè)設(shè)備管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》。SH3022-99

6.安全保證體系6.1安全保證體系圖

分工司主管安全生產(chǎn)經(jīng)理

萬志忠

監(jiān)督系

執(zhí)行系

安全監(jiān)督科

項目經(jīng)理

侯德才

張友上

安

全

員

施

工

員

吳亞生

謝軍民

各

施

工

班

組

6.2進入現(xiàn)場的施工人員必須進行三級安全教育，明確各自崗位的安全職責及操作規(guī)程并簽名登記。

6.3專門工種持證上崗，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律。

6.4項目部設(shè)專職安全員，對施工現(xiàn)場的安全進行全面監(jiān)控，現(xiàn)場動火辦理相應(yīng)的動火證，并派專職監(jiān)控員看護。設(shè)置明顯的安全及消防標志

6.5現(xiàn)場使用的臨時電箱符合三相五線的要求，機具接電有專職電保養(yǎng)負責。

6.6施工機械進場前，都要做全面檢查，觀看機械設(shè)備是否有損壞。6.7超過2m以上的高空作業(yè)必須佩帶安全帶，并扣好安全帶扣。登高作業(yè)時對每一位作業(yè)人員要進行相關(guān)的體格檢查，并有登高作業(yè)證。

6.8設(shè)備吊裝時，其作業(yè)區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，吊車桅桿下嚴禁站人或行走。起重指揮應(yīng)有專人負責、統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致、確保安全。

6.9設(shè)備安裝時需搭設(shè)大量腳手架，應(yīng)嚴格按腳手架搭設(shè)規(guī)范進行，應(yīng)有合格資質(zhì)的施工單位負責施工。

6.10現(xiàn)場設(shè)置臨時危險品倉庫，并放置在遠離施工區(qū)域的地點，配備相應(yīng)的滅火器材。

6.11在施工作業(yè)時除了在作業(yè)點上配備專職監(jiān)控員，還應(yīng)隨著作業(yè)面的上升相應(yīng)的配備若干監(jiān)控員在作業(yè)面上監(jiān)控。

6.12建立施工人員出入證制度，憑證出入施工區(qū)域并積極支持配合治安保衛(wèi)工作。.

6.13吊裝物件時，應(yīng)按“十不吊”原則進行，對吊裝機具應(yīng)進行檢查驗收，合格方可使用，平常做好維修保養(yǎng)。

6.14機械設(shè)備的操作者必須持有專業(yè)的上崗證，不得擅自違章操作。

6.15施工要文明，施工現(xiàn)場要保持清潔、無雜物等，做到工完料盡場地清。

6.16本工程安全治理人員名單詳見上安公司安全治理體系網(wǎng)絡(luò)圖

7.勞動力配置打算表

工

種人

數(shù)

管

理

人

員4

電

焊

工10

鉚

工10

起

重

工4

輔

助

工4

電

保

養(yǎng)1

安

監(jiān)

工2

探

傷28.要緊施工機械需用打算表

序號名

稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注

1液壓汽車吊120T4臺班

2液壓汽車吊25T45臺班

3電焊機