加固工程施工組織設(shè)計(jì)(標(biāo)準(zhǔn)版)

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加固工程施工組織設(shè)計(jì)加固工程施工組織設(shè)計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）××××××工程加固工程施工組織設(shè)計(jì)1、加固方法:1）、將該層剔除至結(jié)構(gòu)層,而后對(duì)所有結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)（灌縫膠補(bǔ)強(qiáng))，對(duì)于通縫，可以采用封底膠封底后進(jìn)行灌縫膠補(bǔ)強(qiáng)；2)、對(duì)結(jié)構(gòu)承載負(fù)彎矩集中區(qū)域按通長(zhǎng)方向進(jìn)行粘碳纖維加固（一層），具體范圍見(jiàn)后附平面圖；將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)片材（單向連續(xù)纖維片）；用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力,增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力,提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性.2、施工準(zhǔn)備：2.1、材料準(zhǔn)備：砂子（中砂）、石子(5～32）、碳纖維采用日本東麗UT70—30,粘碳配套膠（底膠、浸漬膠、找平膠分別采用中國(guó)建科院MSP、MSE、MSR系列），裂縫灌縫膠、封底膠采用中國(guó)建科院CABR建筑灌縫膠2.2、機(jī)具準(zhǔn)備：角磨機(jī)、鋼刷、電鏟、起泡器、日本小西KONYBOND裂縫注射修補(bǔ)工法配套器具（如后附彩頁(yè)），鐵抹子、手推車(chē)、鐵鍬2。3、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)平面圖,提前在現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)，接通水、電.3、主要施工方法及步驟3。1、原梁面剔鑿：用角磨機(jī)按放線(xiàn)范圍，切至樓板結(jié)構(gòu)面，然后用電鏟將此范圍內(nèi)的樓板面層用電鏟鏟除，砼碎塊垃圾用垃圾袋裝袋后，用手推車(chē)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。3。2、裂縫補(bǔ)強(qiáng)：1）裂縫內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)查：查明裂縫的寬度、深度、長(zhǎng)度，根據(jù)裂縫寬度確定適當(dāng)粘度的環(huán)氧樹(shù)脂規(guī)格，估算出環(huán)氧樹(shù)脂、密封膏和注射器的用量.2)基面處理：用金屬刷子或砂輪整平裂縫表面，清除灰塵和油污等臟物.3）安裝固定BC基座：每米裂縫安裝5個(gè)注射器,即每米5個(gè)注射器,在裂縫上標(biāo)出注射點(diǎn)位置.在做好標(biāo)記的注射點(diǎn)安裝BC基座，安裝基座使用H－S密封膏，涂布注意的是BC基座的這些要對(duì)準(zhǔn)裂縫的這些位置,以便環(huán)氧樹(shù)脂容易進(jìn)入裂縫內(nèi)部。4）密封膏封好裂縫：用密封膏將裂縫表面密封好，防止環(huán)氧樹(shù)脂外流。在注射工作開(kāi)始前要再次核查裂縫基基座的周?chē)家呀?jīng)密封好.5）混合環(huán)氧樹(shù)脂:將環(huán)氧樹(shù)脂主劑和固化劑按特定的比例混合均勻，一次混合的樹(shù)脂數(shù)量相當(dāng)于1小時(shí)的用量為宜。用注射器抽取混合均勻的環(huán)氧樹(shù)脂，抽取完畢后，將注射器的自動(dòng)條卡住活塞的卡口，防止活塞活動(dòng),以免將環(huán)氧樹(shù)脂擠出。6）注射環(huán)氧樹(shù)脂：將裝在環(huán)氧樹(shù)脂的注射器安裝BC基座上，然后根據(jù)不同的壓力要求裝上所需數(shù)量的橡皮筋。所有注射器和橡皮筋安裝完畢后，將注射器的活塞按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，直到制動(dòng)條卡口中脫開(kāi),注射器在橡皮筋的壓力下開(kāi)始自動(dòng)條勻速地注射工作。當(dāng)注射器中環(huán)氧樹(shù)脂已經(jīng)注射完畢，請(qǐng)立即取下空注射器，重新?lián)Q上另一個(gè)裝有環(huán)氧樹(shù)脂地注射器，繼續(xù)注射工作。為了確保所有裂縫完畢灌滿(mǎn)，所有空注射器都要新抽取環(huán)氧樹(shù)脂，繼續(xù)注射。7）固化養(yǎng)護(hù):在注射器靜止24小時(shí)后,拆下注射器和BC基座.將H－S密封膏整條撕下并將對(duì)其用砂輪磨平。4、碳纖維加固：對(duì)所有負(fù)彎矩承載集中區(qū)進(jìn)行碳纖維加固，按所附平面圖范圍進(jìn)行粘貼。具體方法如下：4.1。1、膠粘劑的配置：1）、將原材料按不同配合比稱(chēng)量準(zhǔn)確,分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結(jié)膠料。先將稀釋劑加入聚合物主料內(nèi)攪拌均勻,再將填料加入繼續(xù)攪拌至均勻，最后加入固化劑，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩?）、配置膠料時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：底涂膠料每次配置量以1－2公斤為宜；整平膠料每次配置量以0。5－1公斤為宜;粘結(jié)膠料每次配置量以1－2公斤為宜。3）、所有膠料要求于1小時(shí)內(nèi)施工完畢.4.1。2、基底處理1）、混凝土表面如出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予剔除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在剔除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。2）、裂縫部位，如有必要應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。3）、用混凝土角磨機(jī)、砂輪（砂紙)等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R310mm）。4)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥。使用中國(guó)建科院研制生產(chǎn)EC高強(qiáng)度聚合物砂漿修補(bǔ)表面凹陷底部分。4.1.3、涂底膠1）、按一定比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用攪拌器攪拌均勻，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量,并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。2）、用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過(guò)0。4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時(shí))，再進(jìn)行下一道工序。4。1.4、用整平膠料找平1）、混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ)，盡量減少高差。2）、轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用整平膠料將其修補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于10mm。3）、整平膠料須固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜,一般不小于2小時(shí)）,方可再進(jìn)行下一道工序.4.1。5、粘貼碳纖維布1）、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度應(yīng)在3m以?xún)?nèi).2)、配置、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些.3）、用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠料.多層粘貼應(yīng)重復(fù)以上步驟,待纖維表面指觸感干燥為宜,方可進(jìn)行下一層碳纖維布的粘貼。4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。4。4、地面恢復(fù)：因原地面未配筋，所以用人工攪拌1：2水泥砂漿（摻5％107膠，為保持新舊砼接縫處結(jié)合好，摻用UEA膨脹劑）即可，地面面層用鐵抹壓光恢復(fù)。5、質(zhì)量保證措施：1）、對(duì)于砼工程，應(yīng)振搗密實(shí),面層平整，砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比,杜絕偷工減料現(xiàn)象發(fā)生。2）、碳纖維粘貼工程:碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。粘貼碳纖維布應(yīng)盡量避開(kāi)障礙物,如遇無(wú)法清除的障礙物而需截?cái)鄷r(shí)，在截?cái)嗖课灰枰赃m當(dāng)處理,具體措施應(yīng)視不同情況而定。3)、碳纖維材料方面的可靠保證碳纖維片具有極佳的力學(xué)性能，是與它自身的材質(zhì)屬性、成片加工工藝密不可分的。目前,國(guó)產(chǎn)碳纖維片與進(jìn)口碳纖維片之間從質(zhì)量、性能及生產(chǎn)工藝上,都存在著較大的差異，具體表現(xiàn)為:（1)材料的勻質(zhì)性：碳纖維束只有分布排列均勻,加工成片后才能起到整體均勻受力的作用；若才只得勻質(zhì)性不好，則構(gòu)件受力后導(dǎo)致纖維片局部受力不均，使碳纖維補(bǔ)強(qiáng)的效果不能充分發(fā)揮出來(lái)。因此，材料的勻質(zhì)性問(wèn)題，是目前國(guó)產(chǎn)碳纖維片提高質(zhì)量所待解決的關(guān)鍵性問(wèn)題。（2）碳纖維片中預(yù)浸樹(shù)脂的含量:我們用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的碳纖維片是含有預(yù)浸樹(shù)脂的。其作用是使纖維之間相互約束、相互粘結(jié)成為共同受力的整體,但其含量過(guò)多、浸漬過(guò)厚,卻無(wú)益于修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)。因?yàn)樘祭w維補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)是靠上涂及下涂環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)碳纖維片的反復(fù)滲透來(lái)完成的。如果纖維片中預(yù)浸樹(shù)脂的含量過(guò)多,則粘貼碳纖維片時(shí)樹(shù)脂的滲透效果就比較差，直接影響施工質(zhì)量。目前國(guó)產(chǎn)材料在控制低預(yù)浸樹(shù)脂含量方面與國(guó)外產(chǎn)品相比仍有較大差距.(3）碳纖維的段絲率：由于纖維絲很細(xì)，只有7μm，極易出現(xiàn)段絲.因此，盡可能地減少纖維絲的斷裂，確保纖維片的連續(xù)性與整體性，是確保最終補(bǔ)強(qiáng)效果的一個(gè)重要參數(shù).這也是國(guó)產(chǎn)材料需要解決的一個(gè)大問(wèn)題。國(guó)產(chǎn)原絲的雜質(zhì)多，是導(dǎo)致碳纖維強(qiáng)度不高的主要原因之一（間下表）。國(guó)內(nèi)外碳纖維中金屬雜質(zhì)含量比較（引自［高科技纖維與應(yīng)用]雜志2001年第2期）（單位:10－6）生產(chǎn)廠NaKCaMgFe小計(jì)日本T30010-151-151021—524—27日本T7007。41。024。63.823.560.3日本T80010.13。518。53。435。5國(guó)內(nèi)甲廠1426241153128國(guó)內(nèi)乙廠952210517101340(注:T300為文獻(xiàn)值，其它為實(shí)測(cè)值)為確保碳纖維片修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，本公司使用的碳纖維片是性能質(zhì)量?jī)?yōu)異的日本東麗公司的產(chǎn)品。6、安全施工及場(chǎng)容:1）、裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源,尤其是高壓電線(xiàn)及輸電線(xiàn)路。2)、碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。3）、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿工作服,同時(shí)還須佩戴口罩和手套,施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙.4）、配置及使用膠的場(chǎng)所必須保持良好的通風(fēng)。5)、施工所用砂、石子、水泥等材料堆碼整齊，施工完畢后，將施工所產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，作到工完場(chǎng)清.7、工程驗(yàn)收：7。1、工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維及其配套膠料廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。7.2、每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn),作好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工.7。3、施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回聲來(lái)判斷粘結(jié)效果，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救.若粘結(jié)面積小于90％，則判定為粘結(jié)無(wú)效，需重新施工.xxx工程施工組織設(shè)計(jì)第1章編制依據(jù)及規(guī)范、規(guī)程1。1編制依據(jù)1、xxx工程招標(biāo)文件及答疑文件;2、建設(shè)部建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的xxx工程施工圖;3、北京市勘察設(shè)計(jì)研究院的巖土工程勘察報(bào)告；4、我單位編制的《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》和《CI手冊(cè)》；5、我單位施工技術(shù)力量、現(xiàn)場(chǎng)周邊條件及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn).1.2施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法律法規(guī)1。2。1國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—2007）；2、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB51-2021）；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52-2002）；4、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB58-2021）；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-2021）；6、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2021)；7、《混凝土外加劑》（GB8076—2021）;8、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499。1-2021）；9、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2—2007)；10、《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》（GB/T701—2021)；11、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107—2021)；12、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50301—2001)；13、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB50214-2001）;14、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2021)；15、《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53-2021）；16、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55-2001）；17、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194—1993）；18、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB57—2021）；19、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB59-2021）；20、《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310—2002）；21、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303—2002）;22、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002);23、《建筑給水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）；24、《氣體火災(zāi)系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50263—2007）；25、《自動(dòng)噴水火災(zāi)系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50261—2005）；26、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-2007).1。2.2行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2021）；2、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2002)；3、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-2006)；4、《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99—2021）；5、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ/T8-2007）；6、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（00G101）;7、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108—1996)；8、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（04G329）；9、《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110-2021）；10、《鋼筋機(jī)械連結(jié)通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2021）;11、《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23—2021);12、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T55-2021）；13、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113—2021）;14、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2021）.1.2。3地區(qū)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)1、《高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ01—27—2003）；2、《建筑構(gòu)造通用圖集》88J1—88J12、88JXI—88JX3；3、《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》京94SJ19。1。2。4主要法律法規(guī)1、《中華人民共和國(guó)建筑法》；2、《中華人民共和國(guó)合同法》；3、《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》;4、《建設(shè)工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編》。第2章工程概況2。1工程總體概況（略)2。2結(jié)構(gòu)加固概況結(jié)構(gòu)加固概況,見(jiàn)表2-2(略）2。3建筑設(shè)計(jì)概況建筑設(shè)計(jì)概況，見(jiàn)表2-3（略)2。4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況，見(jiàn)圖表2-4（略）2。5水暖專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況水暖專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況,見(jiàn)表2—5（略）2。6電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況，見(jiàn)表2—6（略）2.7工程特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)1、主樓加固工作量大，加固手段多，且經(jīng)過(guò)冬施，是本工程的重點(diǎn).2、外墻裝飾復(fù)雜,采用的材料較多,高低跨施工交叉作業(yè)頻繁，施工安全措施必須得當(dāng)。3、現(xiàn)代的各類(lèi)控制系統(tǒng)多而復(fù)雜,參加施工的各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍多，協(xié)調(diào)工作量大。4、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，施工難度大.5、功能多，裝修量大，電氣安裝專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)多，現(xiàn)場(chǎng)交叉施工配合量大；有些系統(tǒng)結(jié)構(gòu)只作預(yù)留預(yù)埋（細(xì)部由專(zhuān)業(yè)二次設(shè)計(jì)）。6、施工工期短，工序穿插交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)工作量大。7、圖紙中還有許多需要專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)完善的部分，將是影響施工安排和進(jìn)度的重要因素，必須提前考慮。針對(duì)上述重點(diǎn)和難點(diǎn)部位，施工前我們將認(rèn)真編制難點(diǎn)、重點(diǎn)部位施工方案，并借鑒以往工程類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)，采用新材料、新工藝和新技術(shù),精心組織施工，建立質(zhì)量控制點(diǎn)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效地完成。第3章施工部署本工程工期緊，施工場(chǎng)地狹小，交叉作業(yè)多，施工期內(nèi)橫跨兩個(gè)冬期和一個(gè)雨期，為切實(shí)保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)本工程的施工進(jìn)行以下部署.3。1施工目標(biāo)3。1。1質(zhì)量目標(biāo)本工程將按照《ISO9001程序文件》要求，實(shí)行全方位、全過(guò)程質(zhì)量管理，確保分項(xiàng)工程合格率100%,工程質(zhì)量達(dá)到市優(yōu).3。1。2安全文明施工目標(biāo)確保不發(fā)生重傷事故，輕傷事故頻率控制在1‰以?xún)?nèi)，創(chuàng)“北京市安全文明工地"。3.1。3工期目標(biāo)本工程招標(biāo)單位要求的總工期為438日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2001年12月18日,計(jì)劃竣工日期2003年2月28日.我單位計(jì)劃總工期為428日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2001年12月18日,計(jì)劃竣工日期為2003年2月18日。我單位是采用現(xiàn)代化管理模式的國(guó)有大型建筑企業(yè),已通過(guò)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證。針對(duì)本工程,我公司將以提高工效和工程項(xiàng)目的科技含量為目的，促進(jìn)各項(xiàng)工作的程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。在施工過(guò)程中對(duì)大的關(guān)鍵工序?qū)嵭蟹桨赶刃?嚴(yán)格執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》，同時(shí)編制適合本項(xiàng)目特點(diǎn)的質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施，以及合理的工期控制措施，以最短的時(shí)間、最優(yōu)的質(zhì)量完成本項(xiàng)工程。3。2施工順序3.2.1施工總順序在進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作的同時(shí),清理辦公樓內(nèi)廢棄物；拆除工作從上至下進(jìn)行，加固和新建工程按先地下后地上，先主體加固后裝修的順序施工。本工程分為三個(gè)施工階段：即拆除階段、主體加固和新建建筑階段、內(nèi)外裝修階段；暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備安裝工程配合以上各施工階段交叉進(jìn)行。在施工過(guò)程中，牢牢抓住主體加固和室內(nèi)外裝修這根主線(xiàn)，合理安排新建建筑、10層電訊間、地下室集水坑等項(xiàng)目施工時(shí)間,及時(shí)完成電訊、供暖切換工作。外圍原附屬建筑拆除完畢后,新建附屬建筑的基礎(chǔ)與主樓加固同時(shí)進(jìn)行土方開(kāi)挖，然后同時(shí)施工主樓±0.000以下柱的加固工程、新增鋼筋混凝土剪力墻及附屬建筑基礎(chǔ),完成后迅速進(jìn)行回填土施工。本工程為加固整修工程，首先進(jìn)行拆除工作,包括門(mén)窗拆除、墻體拆除、吊頂拆除、地面拆除、外墻面磚拆除、室外附屬建筑拆除等。梁、板、柱加固順序?yàn)樽韵露?、2、3段同時(shí)進(jìn)行；新增混凝土剪力墻施工由下而上進(jìn)行；管線(xiàn)敷設(shè)、留洞等工序隨土建進(jìn)行。其次，內(nèi)墻板安裝抹灰、涂料、頂棚、門(mén)窗安裝、油漆、地面等工程按順序進(jìn)行。屋面保溫、防水工程，外墻面裝飾施工待主樓具備施工條件后再大面積展開(kāi).電氣工程、設(shè)備安裝工程隨土建施工進(jìn)行。具體安排如下：拆除→結(jié)構(gòu)加固→隔墻砌筑→管線(xiàn)敷設(shè)、留洞→內(nèi)墻抹灰→地面工程→設(shè)備安裝工程→內(nèi)墻涂料→頂棚→門(mén)窗安裝→油漆工程→電氣工程3。2。2施工進(jìn)度總計(jì)劃1.總安排本工程計(jì)劃總工期為428日歷天，開(kāi)工時(shí)間為2001年12月18日，2003年2月18日全部工程竣工。各階段工期計(jì)劃見(jiàn)表3—1所列（略)2.安排的原則(1)拆除工程控制在2002年3月10日前完成。（2）加固工程控制在2002年6月30日前完成.（3)砌筑、粗裝修、各種電氣設(shè)備管線(xiàn)安裝與結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行.（4）整體工程控制在2003年2月18日前結(jié)束。3.2.3施工流水的劃分劃分的原則1、民航總局辦公大樓整體施工劃分按三個(gè)自然段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段及室外附屬建筑四個(gè)區(qū),流水段主要按層劃分。2、根據(jù)每層的工作量，能夠充分利用施工作業(yè)面和施工工種,形成立體交叉流水施工格局。3、充分利用不同施工階段的運(yùn)輸機(jī)械、空間和場(chǎng)地。4、最大限度的應(yīng)用施工周轉(zhuǎn)材料，降低施工成本。5、區(qū)與區(qū)之間工作量基本平衡。3。3施工組織管理3。3.1總承包管理民航總局辦公大樓加固整修工程性質(zhì)和位置十分重要，招標(biāo)方如選中我單位作為總包單位，我單位將對(duì)招標(biāo)方指定的分包項(xiàng)目從施工程序、施工場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施使用、場(chǎng)內(nèi)周轉(zhuǎn)材料使用、場(chǎng)內(nèi)垂直水平運(yùn)輸、施工作業(yè)面接口等實(shí)施全面協(xié)調(diào)和服務(wù)。我單位已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,本工程將采用項(xiàng)目法施工，施工中將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程序運(yùn)作。在施工過(guò)程中對(duì)大的關(guān)鍵工序?qū)嵭蟹桨赶刃?優(yōu)先采用新工藝、新材料、新技術(shù)。在施工進(jìn)度控制、工程預(yù)算、財(cái)務(wù)報(bào)表、成本控制等方面采用微機(jī)管理，促進(jìn)各項(xiàng)工作的程序化和標(biāo)準(zhǔn)化，從而大大提高施工進(jìn)度、確保施工質(zhì)量。我單位將嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)控制工期、質(zhì)量及材料等，嚴(yán)格挑選承包商和分供方，以保證工程保質(zhì)按時(shí)地交付使用。3.3。2組織機(jī)構(gòu)如我單位中標(biāo)，本工程將列為我單位重點(diǎn)工程之一,擬成立xxx工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)xxx工程的現(xiàn)場(chǎng)施工，確保施工質(zhì)量和工期。1、項(xiàng)目經(jīng)理部組成2、項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理：制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，明確項(xiàng)目質(zhì)量職能分工；負(fù)責(zé)落實(shí)開(kāi)工、竣工、交付和回訪(fǎng)；組織項(xiàng)目質(zhì)量成本預(yù)測(cè)、控制、分析和考核；對(duì)工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣負(fù)全面責(zé)任。（2）副經(jīng)理：根據(jù)施工進(jìn)度和材料、物資采購(gòu)計(jì)劃，組織制定工程款使用計(jì)劃，維持資金使用動(dòng)態(tài)平衡；貫徹執(zhí)行單位財(cái)務(wù)制度；按工程質(zhì)量、安全文明施工情況對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行驗(yàn)工計(jì)價(jià)。(3）總工程師：編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃；組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底；推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高施工工藝水平；制定施工進(jìn)度計(jì)劃；組織質(zhì)量檢查、評(píng)審、改進(jìn)；組織不合格品質(zhì)量分析會(huì)；負(fù)責(zé)組織竣工驗(yàn)收。（4）綜合辦公室：負(fù)責(zé)內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、項(xiàng)目部生活保障、現(xiàn)場(chǎng)文明工地建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、外部勞務(wù)管理、隊(duì)伍培訓(xùn)及政治思想教育及宣傳鼓動(dòng)。（5)計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的責(zé)任成本控制、合同管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、財(cái)務(wù)管理，對(duì)本項(xiàng)目的工料機(jī)費(fèi)用負(fù)直接責(zé)任。（6）施工技術(shù)部:是工程實(shí)施指揮機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目經(jīng)理部與招標(biāo)單位、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的橋梁，負(fù)責(zé)工程二次設(shè)計(jì)、下達(dá)施工技術(shù)方案、技術(shù)交底、資料整理歸檔、材料試驗(yàn)檢測(cè)、計(jì)量管理;負(fù)責(zé)測(cè)量放線(xiàn)、工料機(jī)的調(diào)度、施工任務(wù)下達(dá)，指揮各工區(qū)、施工隊(duì)按進(jìn)度施工，檢查施工質(zhì)量,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（7）設(shè)備材料部。是項(xiàng)目施工的機(jī)械、材料保障部門(mén)，確保本項(xiàng)目所需的物資及時(shí)到位并確保其質(zhì)量,負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保處于良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。第4章施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，并配備相關(guān)的圖集、規(guī)范、規(guī)程等，各專(zhuān)業(yè)準(zhǔn)備會(huì)審，查看現(xiàn)場(chǎng)地下是否有市政管線(xiàn)、通信電纜等；拿到施工圖紙后組織土建、水電專(zhuān)業(yè)仔細(xì)審圖，做好記錄，由招標(biāo)單位聯(lián)系設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙會(huì)審，各專(zhuān)業(yè)一起進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、技術(shù)工作使用的儀器儀表（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光掃平儀等）到位，并經(jīng)過(guò)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格。根據(jù)施工需要，項(xiàng)目測(cè)量班準(zhǔn)備配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各兩臺(tái)。3、高程的引測(cè)與定位，由招標(biāo)單位聯(lián)系測(cè)繪院派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交樁，在土方開(kāi)挖前做好引樁工作；高程點(diǎn)以測(cè)繪院所做的點(diǎn)為依據(jù)，引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好保護(hù)標(biāo)志。4、混凝土外加劑等需提前確定的材料盡快確定，提前做試配，以免耽誤工程需要.管理人員及勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全及技術(shù)培訓(xùn)，明確質(zhì)量目標(biāo)。5、方案編制計(jì)劃，見(jiàn)圖4—1（略）6、試驗(yàn)計(jì)劃，見(jiàn)圖4-2(略）7、新技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃，見(jiàn)表4—3（略）4.2工程準(zhǔn)備1、與環(huán)衛(wèi)、交通、城管、街道等聯(lián)系，熟悉周?chē)h(huán)境，建立良好關(guān)系.2、測(cè)量定位，并校對(duì)保護(hù)紅線(xiàn)樁位。3、根據(jù)圖紙及招標(biāo)文件計(jì)算材料用量，對(duì)本工程一些重要急需的物資提前進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。4、根據(jù)工程特點(diǎn)和要求，完善項(xiàng)目班子、做好機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)、資金等資源配置。5、進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施施工，場(chǎng)區(qū)硬化、綠化，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)形象設(shè)計(jì).6、進(jìn)行辦公區(qū)、臨水、臨電等臨時(shí)設(shè)施施工.7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋，使其美觀大方，符合北京市及公司要求.第5章施工總平面布置5.1施工總平面布局5.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)布置要求施工總平面布置的總體思路結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地的硬化地面和原有的給排水管線(xiàn)。把施工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)及生活用房分離，減少相互影響。成品鋼筋堆放、模板堆放、周轉(zhuǎn)材料堆放等場(chǎng)地盡量安排在距離卷?yè)P(yáng)機(jī)和施工電梯較近的范圍內(nèi)，這樣可以減少二次搬運(yùn)工作量;把有噪音和粉塵污染的機(jī)械設(shè)備安排在遠(yuǎn)離街道的地方，并作全部封閉處理，盡量避免擾民。5。1。2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房現(xiàn)場(chǎng)南面蓋一棟三層板房用作現(xiàn)場(chǎng)施工辦公用房和工具、材料庫(kù)及現(xiàn)場(chǎng)生活用房，工人宿舍在場(chǎng)外就近租賃.施工現(xiàn)場(chǎng)生活辦公用房建筑面積統(tǒng)計(jì)表，見(jiàn)表5-1（略）5.1。3施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋及防護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)在南側(cè)和北側(cè)各設(shè)一個(gè)大門(mén)，南側(cè)大門(mén)為主要出入口，北側(cè)大門(mén)僅作為配合出入口。為保證南側(cè)原民航總局門(mén)衛(wèi)室的正常運(yùn)行,在南側(cè)大門(mén)的出口處做必要的防砸防護(hù)棚，保證過(guò)往人員的安全?，F(xiàn)場(chǎng)東側(cè)和西側(cè)的場(chǎng)地空間相對(duì)較小,同時(shí)又與原有的周邊建筑物毗鄰,在拆除連廊時(shí),先在連廊的中段和西段設(shè)置支撐，并搭設(shè)全封閉的防護(hù)防砸棚，確保原有連廊及電訊墻在施工過(guò)程中完好無(wú)損;在東側(cè)對(duì)隆福大廈與辦公樓相鄰的部分設(shè)置防砸防護(hù)棚，防止在外墻拆除和施工過(guò)程中對(duì)隆福大廈的正常使用產(chǎn)生不良影響。施工現(xiàn)場(chǎng)的東南角有古樹(shù)一棵，對(duì)其伸入施工現(xiàn)場(chǎng)的樹(shù)冠部分作必要的架設(shè)、防砸等防護(hù)措施，嚴(yán)禁生活及施工廢水直接流入古樹(shù)根部。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)消防防火規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防滅火器材，消防桶、消防鍬、消防鎬、消防砂等。生活辦公區(qū)分別設(shè)置在東側(cè)一套、北側(cè)入口一套、南側(cè)大門(mén)口一套.5.1。4臨時(shí)道路利用在場(chǎng)內(nèi)原有的混凝土路面,標(biāo)劃出專(zhuān)用的寬6m的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚瑖?yán)禁在標(biāo)志的路面上堆放材料設(shè)備和進(jìn)行臨時(shí)作業(yè)，以便于場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要.在第41至42軸之間的首層留出一跨，結(jié)構(gòu)裝修穿插施工,為施工現(xiàn)場(chǎng)的南北交通提供方便。5。1.5臨時(shí)用水臨水系統(tǒng)包括臨時(shí)生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活用水、消防系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水原則上利用原有室內(nèi)的給排水管道、消防管道的立管，在檔案室門(mén)口接駁施工臨時(shí)用水,用兩根直徑70的管道，接入從原有建筑拆除的水箱中，通過(guò)增設(shè)增壓水泵，將水提升到屋頂水箱中，使供水壓力達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)要求,供生產(chǎn)和生活所需。單獨(dú)裝設(shè)水表，同時(shí)滿(mǎn)足樓后熱交換間的供暖及供熱用水.對(duì)室外臨時(shí)管線(xiàn)進(jìn)行埋深處理，不具備條件的用紅磚砌體保護(hù)，并作好保溫處理，以防冬期凍壞管道.按照北京市建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防防火的有關(guān)規(guī)定設(shè)臨時(shí)消火栓若干處,配備水龍帶和水槍?zhuān)瑵M(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)消防防火的要求。屋面設(shè)臨時(shí)排水管,確保雨雪水不漫流、不積存。施工用水需經(jīng)沉淀池再排入市政雨水系統(tǒng)，生活污水需經(jīng)化糞池再排入市政污水系統(tǒng)。用水高峰期在加固及新建結(jié)構(gòu)期間，此時(shí)用水量計(jì)算如下：（1）混凝土養(yǎng)護(hù)用水量q1為（2）現(xiàn)場(chǎng)消塵用水量q2需每小時(shí)3(3）生活用水量q3，本工程施工人員500人，每人共計(jì)需80L/d，早、中、晚高峰用水時(shí)間按5h計(jì)算：總用水量Q=Q1+Q2+Q3＝8。16（L/s)（4）消防用水量取Q4=3。5（L/s），小于現(xiàn)場(chǎng)用水量，故與現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水使用同一管網(wǎng)。本工程采用自來(lái)水管網(wǎng)引入，水流速暫定V=1.5m/s由公式:選用100mm,消防管道直徑按規(guī)定為100mm，即消防生活合用水管直徑100mm。式中：Q——用水量；K1～K3—-用水量變化系數(shù)；d——每小時(shí)用水量；V-—管內(nèi)水流速；D--—管徑；3.14——圓周率；5.1.6臨時(shí)供電由于本工程機(jī)械設(shè)備繁多，供電質(zhì)量要求高，可靠性高,所以臨時(shí)設(shè)施應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并確保用電設(shè)備及人身安全，嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50149-2021）和《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，建立并健全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度，并做到值班電工均持證上崗，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。1、主要電氣設(shè)備容量統(tǒng)計(jì)，見(jiàn)表5-2(略）2、用電量計(jì)算S——施工工地總用電量，kVA；I—--施工工地總計(jì)算電流；Ue———線(xiàn)電壓；ΣP1—-施工工地動(dòng)力設(shè)備額定功率之總和,578.2kW；ΣP2-—-——施工工地照明設(shè)備用電量之和,40kW；n--—-—?jiǎng)恿υO(shè)備效率，平均取n=0。85；cosφ————-動(dòng)力設(shè)備功率因數(shù)，平均取0.6；K-——-—安全系數(shù)，取K=1.05；K1—所有動(dòng)力設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取0。6；K2-—-—-動(dòng)力負(fù)荷系數(shù)，取K2=0.75;K3-——--照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，取K=0。8;3、施工用電負(fù)荷依據(jù)以上計(jì)算利用建設(shè)單位提供的變壓器（800kW一臺(tái))即可滿(mǎn)足工地臨時(shí)用電。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)臨電詳見(jiàn)施工總平面圖，在新變配電室投入使用前，現(xiàn)場(chǎng)施工用電引自東北角原變配電室，工地施工用電均采用電纜埋地敷設(shè)，在樓內(nèi)沿原電氣豎井敷設(shè)，每層設(shè)層配電箱兩臺(tái)。室外電梯等大型用電設(shè)備均獨(dú)立設(shè)配電箱,直接由變配電室供電。室外照明采用鏑燈照明，室內(nèi)采用36V低壓行燈照明。待新變配電室投入使用后，施工用量主要是室內(nèi)裝修機(jī)械及照明，用電量減少，可利用新變配電室內(nèi)低壓柜的備用回路向施工用一級(jí)配電箱供電。5、工地用電安全措施（1）所有電工均需持證上崗，且穿絕緣鞋和配帶其他安全用具。（2）現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱應(yīng)防塵、防水、防曬，且能上鎖，箱體應(yīng)涂安全標(biāo)志配電箱統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物，不使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門(mén)上好鎖，箱體、配電板均需做好接地處理。（3）潮濕的場(chǎng)所宜使用低壓照明,電壓不超過(guò)36V，特別潮濕的場(chǎng)所用12V電壓，電源線(xiàn)宜使用橡套電線(xiàn)。（4）燈頭與易燃物凈距一般不少于30cm，流動(dòng)性碘鎢燈用金屬作支架時(shí),應(yīng)有接地保護(hù)，并水平放置。（5)電焊機(jī)應(yīng)做到雙線(xiàn)到位.（6）對(duì)于塔吊和提升架以及架子管等在施工時(shí)應(yīng)做好接地防雷保護(hù).（7）非專(zhuān)業(yè)電氣工作人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣設(shè)備。(8）凡未經(jīng)檢查的電氣設(shè)備均不得安裝和使用，露天使用的設(shè)備應(yīng)有良好的防雨措施，凡被雨淋的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的干燥處理,經(jīng)絕緣檢測(cè)合格后方可使用。5.1。7衛(wèi)生設(shè)施臨時(shí)廁所墻面、地面鋪貼瓷磚，并設(shè)沖水式衛(wèi)生潔具；在施工現(xiàn)場(chǎng)的第一段和第二段每隔一層各設(shè)活動(dòng)式簡(jiǎn)易臨時(shí)廁所,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃；現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)置生活垃圾箱，定時(shí)清理；在南側(cè)大門(mén)及北側(cè)臨時(shí)出入口附近設(shè)施工垃圾池各一處，每天清運(yùn)出場(chǎng)。5。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及加工場(chǎng)地布置因本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,施工階段計(jì)劃在主樓南側(cè)設(shè)置三臺(tái)雙籠施工電梯。分別位于原有建筑的南墻的30～32軸之間、46～47軸之間、51～52軸之間，詳細(xì)位置見(jiàn)施工總平面圖（附后)。另外在北側(cè)的群樓增設(shè)兩部臨時(shí)提升架，解決垂直交通問(wèn)題.同時(shí)按照施工的不同階段，在整體保持連續(xù)一致的基礎(chǔ)上，分別進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工平面的布置，包括如下階段：拆除階段、基礎(chǔ)加固階段、主體結(jié)構(gòu)加固施工階段、裝修階段.1、本工程現(xiàn)場(chǎng)拆除階段，在南面較大的場(chǎng)地設(shè)置垃圾分類(lèi)場(chǎng),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拆除物品進(jìn)行初步分類(lèi)后,及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外；在南北靠近建筑物的地方設(shè)置臨時(shí)渣土堆場(chǎng)，能夠在特殊情況下儲(chǔ)存一定的渣土，不影響拆除施工的連續(xù)性。2、本工程基礎(chǔ)及基礎(chǔ)加固階段,基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，預(yù)留混凝土罐車(chē)的停車(chē)位置(北側(cè)不利于泵車(chē)停泊處,采取特殊的施工措施，如:夜間施工或人工倒運(yùn)等)，保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的順利進(jìn)行，盡量減少泵車(chē)的移動(dòng)次數(shù)，提高混凝土的澆筑速度。現(xiàn)場(chǎng)在南側(cè)布置鋼筋成品、半成品堆放場(chǎng)地及小型鋼筋加工場(chǎng)地，模板加工與堆放場(chǎng)地，周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地，一段和二段的兩臺(tái)施工電梯分別臨近相應(yīng)的施工現(xiàn)場(chǎng)和加工料場(chǎng)，縮短場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)距離。在基礎(chǔ)加固施工完成后，迅速組織驗(yàn)收，并及時(shí)回填,為后續(xù)工作提供更大的施工場(chǎng)地和空間.3、在工程的主體加固和外圍結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中，除了要按上述的要求布置現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備以外,同時(shí)因?yàn)榧庸淌┕て陂g需大量的水泥及豆石，所以在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)置混凝土備料場(chǎng)，備有大量砂、石、水泥;鋼結(jié)構(gòu)施工型材堆放場(chǎng)地和臨時(shí)焊接組裝場(chǎng)地。4、裝修工程施工階段，由于工序多，分包單位多，專(zhuān)門(mén)增加分包方材料的倉(cāng)庫(kù)面積,重新劃分各項(xiàng)室內(nèi)、室外裝修施工的倉(cāng)庫(kù)和室外加工組裝場(chǎng)地和辦公用房。具體各階段的布置詳見(jiàn)各階段的施工平面布置圖。5。2現(xiàn)場(chǎng)CI設(shè)計(jì)為做到文明施工，保持我單位的良好形象，我們?cè)诠こ讨幸M(jìn)CI設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),力爭(zhēng)在該地區(qū)創(chuàng)文明樣板工地.1、外部形象作到：圍擋結(jié)構(gòu)、大門(mén)、廣告標(biāo)志、清潔美觀,統(tǒng)一規(guī)范，同周邊環(huán)境協(xié)調(diào)一致。2、現(xiàn)場(chǎng)形象：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)建筑、標(biāo)牌、信號(hào)、圖板、貨場(chǎng)、料架、場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、員工著裝、安全帽、身份識(shí)別卡按我單位規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、內(nèi)部形象：統(tǒng)一臨建房牌及室內(nèi)裝修，計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備配置、室內(nèi)墻地面色彩、及辦公用品和桌椅的布置。第6章勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備、材料、構(gòu)件用量計(jì)劃6.1勞動(dòng)力配備與計(jì)劃我公司將根據(jù)工程實(shí)物量和施工進(jìn)度計(jì)劃，按照充足、均衡、高效的原則，合理組織勞動(dòng)力,確保工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)地順利完成。本工程按照項(xiàng)目法施工原則，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,并在單位內(nèi)部或市場(chǎng)上選擇技術(shù)素質(zhì)高的勞務(wù)隊(duì)。土建及精裝修施工擬選用技術(shù)素質(zhì)高、與我單位長(zhǎng)期合作的、成建制的具有一級(jí)資質(zhì)的公司，作為本工程的配屬隊(duì)伍，以勞務(wù)分包的形式組織本工程施工，所有建筑、裝飾材料和施工機(jī)械均由我單位提供，拆除工程擬選用技術(shù)力量強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的靜壓破碎專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍配合我單位進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照分包計(jì)劃及對(duì)分包隊(duì)伍的管理措施負(fù)責(zé)施工的組織、管理、檢測(cè)和控制；給排水、采暖、通風(fēng)、電氣等專(zhuān)業(yè)施工均由我單位專(zhuān)業(yè)化公司承擔(dān)，確保勞動(dòng)力數(shù)量和素質(zhì)。根據(jù)本工程各主要分部工程實(shí)物工作量和工期要求，本工程各施工階段主要工種勞動(dòng)力配備立足滿(mǎn)足需要.1、拆除階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃,見(jiàn)圖6—1、6-2、6-3、6-4所示（略）2、基礎(chǔ)（包括主樓基礎(chǔ)加固)施工階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃，見(jiàn)表6-1(略）3、主樓主體加固及新建部分主體施工階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃，見(jiàn)表6—3（略）4、裝修施工階段主要工種勞動(dòng)力配備計(jì)劃，見(jiàn)表6—4(略）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)后必須先進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工教育；重要專(zhuān)業(yè)工種要求必須經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。6。2主要施工機(jī)械、設(shè)備及材料使用計(jì)劃6.2.1主要施工機(jī)械、設(shè)備用量計(jì)劃配備施工機(jī)械設(shè)備的原則是：滿(mǎn)足工程施工需要，提高工效，并適當(dāng)注意經(jīng)濟(jì)節(jié)約。1、垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇現(xiàn)場(chǎng)安設(shè)3臺(tái)室外雙籠施工電梯，負(fù)責(zé)主樓加固材料、裝修材料及施工人員的上下;功能用房及主樓7層以下部分現(xiàn)澆板和剪力墻混凝土施工時(shí)，配置1臺(tái)輸送能力為40m3/h移動(dòng)式混凝土輸送泵車(chē);主樓7層以上部分現(xiàn)澆板和剪力墻混凝土施工時(shí)，配置1臺(tái)輸送能力為60m3/h固定式混凝土輸送泵.功能用房鋼結(jié)構(gòu)及其他材料的吊裝采用2臺(tái)汽車(chē)吊吊裝，屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用臨時(shí)在屋頂焊制簡(jiǎn)易電動(dòng)提升架吊裝。2、其他施工機(jī)械的選擇本工程需用的其他施工機(jī)械設(shè)備包括:（1）土方、渣土清運(yùn)機(jī)械挖掘機(jī)2臺(tái),裝載機(jī)2臺(tái),推土機(jī)1臺(tái)，自卸汽車(chē)12輛;(2)混凝土、砂漿施工用機(jī)械混凝土輸送泵1臺(tái)，混凝土泵車(chē)1臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車(chē)10臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)，混凝土攪拌機(jī)2臺(tái),插入式混凝土振動(dòng)器12套，平板式振動(dòng)器6臺(tái)；（3）鋼筋機(jī)械鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái),鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái),鋼筋套絲機(jī)1臺(tái)，BX-300交流電焊機(jī)4臺(tái)，BX-500交流電焊機(jī)6臺(tái),砂輪切割機(jī)2臺(tái)，砂輪磨光機(jī)4臺(tái)；(4）木工機(jī)械木工圓踞機(jī)床2臺(tái)，壓刨機(jī)2臺(tái),平刨機(jī)2臺(tái)，木工多用機(jī)床2臺(tái)以及其他水、電專(zhuān)業(yè)施工用小型工具；（5）其他大小空氣壓縮機(jī)12臺(tái)，主要用于模板清理和木工氣釘槍?zhuān)粷撍?臺(tái)，污水潛水泵2臺(tái)，臺(tái)式鉆床2臺(tái)，電錘10臺(tái)，蛙式打夯機(jī)3臺(tái)等。根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)及所包含的施工內(nèi)容，擬投入本工程的主要施工機(jī)械、設(shè)備用量計(jì)劃如表6—5所示。（略）6。2。2主要材料試驗(yàn)及質(zhì)檢儀器、設(shè)備用量計(jì)劃擬投入本工程的主要材料試驗(yàn)及質(zhì)檢儀器、設(shè)備用量計(jì)劃如表6—6（略）6.2.3主要施工材料用量計(jì)劃開(kāi)工前項(xiàng)目材料部門(mén)對(duì)北京市建筑材料市場(chǎng)的供貨渠道及市場(chǎng)行情進(jìn)行認(rèn)真調(diào)研，鋼筋、水泥等主要材料由我公司下屬物資公司統(tǒng)一從國(guó)家重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)直接采購(gòu)，能保證質(zhì)量和大宗采購(gòu)優(yōu)惠，其他材料由項(xiàng)目材料部門(mén)根據(jù)月材料需用計(jì)劃負(fù)責(zé)采購(gòu)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主樓加固柱模板按兩層配置、梁板模板及支撐均按四層配置能基本滿(mǎn)足要求；各種配屬用房梁板柱模板均一次配齊。各種主要施工材料用量計(jì)劃如表6—7所示(略)6。3主要工程材料、設(shè)備用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求,結(jié)合我單位所做報(bào)價(jià)及總體工程進(jìn)度安排,本工程主要工程材料、設(shè)備用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如表6—8、6—9、6—10所示(略）1、土建、裝修部分主要工程材料、設(shè)備用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，見(jiàn)表6-8（略）2、水暖、通風(fēng)空調(diào)部分主要工程材料、設(shè)備用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,見(jiàn)表6-9（略）3、電氣部分主要工程材料、設(shè)備用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，見(jiàn)表6-10（略)第7章施工進(jìn)度計(jì)劃7。1施工總工期安排7。1.1工期目標(biāo)本工程擬于2001年12月18日正式開(kāi)工，計(jì)劃2003年2月18日竣工，計(jì)劃工期428日歷天.7。1。2進(jìn)度計(jì)劃安排本工程計(jì)劃于2001年12月18日正式開(kāi)工，施工準(zhǔn)備至1月7日，計(jì)21個(gè)工作日，于12月18日開(kāi)始拆除清理,至2002年3月10日完成拆除清理工作，共計(jì)用83天，主樓加固從2002年1月28開(kāi)始至6月30日前結(jié)束,共計(jì)154天,電訊間整修從2002年1月28日開(kāi)始至2002年5月25日歷時(shí)118天。主樓內(nèi)部初裝與恢復(fù)從2002年5月25日開(kāi)始到9月3日完成,歷時(shí)102天,主樓外部裝飾裝修從2002年7月1日起到11月10日結(jié)束。變電站設(shè)備安裝調(diào)試從2002年7月1日起到8月12日結(jié)束，裝飾裝修工程從2002年8月13日起到2003年2月13日結(jié)束，電梯安裝調(diào)試從2002年8月13日起到10月20日結(jié)束，主樓空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試及消防報(bào)警與弱電綜合布線(xiàn)從2002年5月26起到11月9日結(jié)束，消防報(bào)警與弱電安裝調(diào)試從2002年11月10日到2003年2月17日結(jié)束,設(shè)備安裝從2002年5月26日至2003年2月17日。新建工程從2002年2月4日開(kāi)始到3月15日結(jié)束，一至五層精裝修從2002年8月13日到2003年2月13日結(jié)束。而后進(jìn)入竣工清理階段。2003年2月18日竣工?？偣て?28日歷天.詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃圖。7.2保證工期措施本工程工序繁雜，工程量比較大，施工場(chǎng)地狹小，場(chǎng)外因素影響比較多，保證工期措施如下：7.2。1施工機(jī)械保證在編制本施工方案時(shí)，充分考慮了施工工期與施工材料的運(yùn)輸量，并加以考慮了施工機(jī)械高峰期的運(yùn)輸作業(yè)量，本著一切為施工進(jìn)度考慮,加大施工機(jī)械的配備,具體的主要施工機(jī)械詳見(jiàn)有關(guān)的施工機(jī)械一覽表。我們相信，在施工機(jī)械、設(shè)備方面一定能夠作到保障有力。7。2。2施工人員保證為加快施工進(jìn)度，組建由高素質(zhì)的管理人員及專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部與招標(biāo)方合作,全面負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場(chǎng)施工。同時(shí)給予項(xiàng)目經(jīng)理部最大的授權(quán)，以充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員的積極性和主觀能動(dòng)性.在施工人員安排上，首先選取在我公司有實(shí)力的穩(wěn)定的并且在農(nóng)忙時(shí)節(jié)不進(jìn)行休假回家持續(xù)生產(chǎn)的，而且在我公司連續(xù)三年取得優(yōu)質(zhì)工程的施工隊(duì)伍.以保證施工隊(duì)伍的素質(zhì)及勞動(dòng)熟練程度,項(xiàng)目保證拆除主要?jiǎng)趧?wù)人員不少于246人。高峰期施工人員達(dá)到500人。7.2。3材料供應(yīng)保證我公司專(zhuān)門(mén)設(shè)有雄厚的物資公司、倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地、周轉(zhuǎn)材料租賃中心,同時(shí)擁有數(shù)十家常年合作的合格分供物資單位,對(duì)施工過(guò)程中的材料優(yōu)先及時(shí)供應(yīng)，對(duì)工程提出的材料計(jì)劃及時(shí)響應(yīng),及早作出計(jì)劃安排，對(duì)工程急需的常用材料可以作到24h內(nèi)供貨.7.2.4施工管理措施保證1、深入工程第一線(xiàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題，調(diào)解各施工隊(duì)在機(jī)械、材料使用方面的矛盾，協(xié)調(diào)隊(duì)與隊(duì)之間,施工隊(duì)同項(xiàng)目各業(yè)務(wù)人員之間的關(guān)系，保證施工順利進(jìn)行。2、每周召開(kāi)工程例會(huì),檢查生產(chǎn)任務(wù)完成情況，對(duì)于存在的問(wèn)題，布置責(zé)任人落實(shí)整改措施。3、施工隊(duì)班組之間展開(kāi)勞動(dòng)競(jìng)賽，每月進(jìn)行一次，每月共檢查三次，三次評(píng)比總分第一名發(fā)給現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)2000元，并頒發(fā)流動(dòng)紅旗一面。4、加強(qiáng)對(duì)各分包的管理，分包的施工進(jìn)度必須服從總包的總體施工進(jìn)度計(jì)劃.5、加強(qiáng)三檢制度和過(guò)程控制，通過(guò)一次成優(yōu)加快施工進(jìn)度。6、采用計(jì)算機(jī)軟件Project2000進(jìn)行施工進(jìn)度的全程跟蹤管理，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,力求達(dá)到強(qiáng)度均衡、速度均勻、資源利用合理。7。2.5施工技術(shù)措施保證:組織人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)審核,如發(fā)現(xiàn)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在不完善之處，盡早提交招標(biāo)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院有關(guān)人員，協(xié)助處理有關(guān)問(wèn)題，并將有關(guān)信息及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)施工隊(duì)伍。每一分部分項(xiàng)工程施工之前編制詳細(xì)的可行的施工方案，并與相關(guān)施工隊(duì)伍詳細(xì)交底，使其充分領(lǐng)會(huì)施工技術(shù)要求,避免施工出現(xiàn)不必要的返工。在技術(shù)方案編制過(guò)程中,綜合各種施工因素，制定切實(shí)可行的施工方案,做到計(jì)劃方案先行。在科技投入上，現(xiàn)場(chǎng)配備5臺(tái)計(jì)算機(jī)，項(xiàng)目施工進(jìn)度控制、鋼筋放樣、模板放樣、工程預(yù)算、財(cái)務(wù)報(bào)表、成本控制、材料管理、技術(shù)資料管理等方面廣泛采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。加大新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用力度，在鋼筋連接、模板體系及裝修工程等方面采用國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的工藝技術(shù)，促進(jìn)施工進(jìn)度。7。2。6安全生產(chǎn)措施保證安全生產(chǎn)是施工工期保障的前提條件，為此，項(xiàng)目專(zhuān)門(mén)成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)牽頭,安全部門(mén)、工程部門(mén)、技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施的機(jī)構(gòu)，除對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)教育外，還定期對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)后安全教育。并加強(qiáng)施工機(jī)械作業(yè)的安全教育及安全技術(shù)保障措施.7。2。7施工時(shí)間方面保證為加快施工進(jìn)度,項(xiàng)目部努力與當(dāng)?shù)刂車(chē)S、居委會(huì)、環(huán)衛(wèi)局、政府部門(mén)和單位取得聯(lián)系及信任,積極主動(dòng)解決施工生產(chǎn)擾民工作,以取得以上部門(mén)和單位的合作.施工生產(chǎn)過(guò)程中按照ISO14001環(huán)境質(zhì)量體系要求,盡可能減少施工噪聲、施工揚(yáng)塵、道路遺撒等污染環(huán)境等因素，盡可能延長(zhǎng)施工作業(yè)時(shí)間，在冬雨期施工中，只要?dú)夂颦h(huán)境允許,在保證施工安全及施工質(zhì)量的前提下，堅(jiān)持持續(xù)施工，盡量避免由于天氣影響造成的工期損失，以保障施工任務(wù)的順利完成。第8章主要項(xiàng)目施工方案8。1拆除工程8。1.1拆除內(nèi)容吊頂、內(nèi)隔墻、地磚、門(mén)窗、外墻磚、墻板、預(yù)制頂板、水電管線(xiàn)和設(shè)備、室外附屬建筑.8.1。2拆除順序先清理完辦公樓內(nèi)遺留辦公物品,然后進(jìn)行拆除工作.室外附屬建筑拆除與室內(nèi)拆除同時(shí)進(jìn)行，拆除的垃圾及時(shí)運(yùn)走,以便騰出工作面。室內(nèi)先進(jìn)行水電管線(xiàn)拆除（保留二根消防水管）,再依次拆除棚頂→門(mén)窗→隔墻→地磚,隔墻要從上往下拆，部分預(yù)制頂板及外墻板待結(jié)構(gòu)加固到該部位時(shí)拆除后再加固。8.1.3拆除方法1、頂棚：拆除頂棚時(shí)要設(shè)置梯子，工人在梯子上將吊頂拆除，不得站在樓（地）面上用木棒敲擊方法等拆除吊頂，以免損壞原結(jié)構(gòu)或吊頂落下傷人，拆除時(shí)工人要戴安全帽、手套和口罩；2、門(mén)窗：門(mén)窗拆除時(shí)要用改錐等工具先擰下螺絲等連接件,輕拆輕放，堆放整齊，運(yùn)輸時(shí)要注意保護(hù)；3、外墻磚：外墻磚拆除時(shí)要盡量少破壞基層,避免對(duì)墻體產(chǎn)生大的振動(dòng)，拆除時(shí)從上往下進(jìn)行，外墻四周設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁行人靠近；4、內(nèi)隔墻：原結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻為灰渣混凝土，配有少量鋼筋及竹條，整體性較好，采用靜壓破碎方法,嚴(yán)禁使用大錘,避免對(duì)主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞；5、預(yù)制樓板及預(yù)制外墻板:采用靜壓破碎方法，注意保留相鄰跨預(yù)制板胡須連接筋,確保其有效拉接錨固；6、梁、板、柱及節(jié)點(diǎn)剔除本著盡量減少損害原結(jié)構(gòu)的原則，嚴(yán)禁使用大錘。7、室外附屬建筑：拆除前檢查有無(wú)保留價(jià)值的或需要保護(hù)的部分,妥善處理后，用破碎機(jī)輔以人工配合拆除，拆除過(guò)程中注意對(duì)辦公主樓的保護(hù).8.1。4垂直運(yùn)輸拆除下來(lái)的垃圾利用辦公樓原有的電梯進(jìn)行運(yùn)輸，電梯使用中設(shè)專(zhuān)人管理,對(duì)電梯內(nèi)壁設(shè)置保護(hù)，嚴(yán)禁超截.8.1。5清理及外運(yùn)盡早聯(lián)系好垃圾消納場(chǎng)所，辦好車(chē)輛運(yùn)行通行證，準(zhǔn)備好充足車(chē)輛，拆除后的垃圾及時(shí)運(yùn)走。8.2加固工程8.2。1加固內(nèi)容及要求新增鋼筋混凝土剪力墻及基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30；框架梁、柱加固采用C35噴射混凝土；結(jié)構(gòu)頂板加固采用現(xiàn)澆板粘鋼加固、現(xiàn)澆板加50mm鋼筋混凝土后澆層、拆除舊板新澆鋼筋混凝土板、加肋加固四種方法.8.2。2加固順序1、在原有建筑與新建筑相鄰處,先進(jìn)行原有建筑加固,后施工新建筑；2、先拆除原有內(nèi)隔墻卸載后再進(jìn)行框架結(jié)構(gòu)加固；3、加固按從基礎(chǔ)至頂層順序,嚴(yán)禁隔層跳躍進(jìn)行；4、加固前制定出可靠的施工支護(hù)及卸載方案,確保原結(jié)構(gòu)及施工安全；5、加固時(shí)應(yīng)注意預(yù)制樓板和預(yù)制外墻板的整體穩(wěn)定與安全，對(duì)預(yù)制樓板采取可靠的支護(hù)措施，對(duì)預(yù)制外墻板及外掛薄壁柱先采取與框架的錨接加固措施，后加固主體;6、加固時(shí)需破損局部預(yù)制構(gòu)件，在保證預(yù)制構(gòu)件穩(wěn)定安全的基礎(chǔ)上,先完成加固再恢復(fù)且加強(qiáng)原預(yù)制構(gòu)件的構(gòu)造連接；7、Ⅰ段和Ⅱ段變形縫間3根柱的部分切除待剪力墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行；8、剪力墻與原柱連接鉆孔錨筋前應(yīng)先用角鋼和鋼板箍對(duì)原柱進(jìn)行加固后進(jìn)行。8.2.3具體加固方法1、噴射混凝土的施工柱加固鋼筋由于直徑較粗，數(shù)量有限，采用樓板打穿孔的方式穿筋，孔隙間采用CGM無(wú)機(jī)料填塞；柱子的錨拉筋采用雙面墻體錨拉筋方式進(jìn)行拉結(jié)；梁加固鋼筋采用梁底加主筋，箍筋采用與原有梁箍筋焊接的方式連接。噴射混凝土的強(qiáng)度為C35,噴射混凝土原材料要求如下：水泥強(qiáng)度為普硅P.O。42.5，5～10mm的豆石，含泥量為2％以下的中干砂,噴射混凝土澆筑之前1h，用攪拌機(jī)攪拌豆石混凝土干料，控制好施工配合比；根據(jù)季節(jié)性施工情況的變化,在施工溫度小于5℃時(shí)加入水泥用量1％的速凝劑，摻加的速凝劑在施工之前進(jìn)行化學(xué)檢測(cè)，做水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)試驗(yàn)，初凝時(shí)間不得大于min，終凝時(shí)間不得大于10min。試驗(yàn)合格后方可使用;噴射混凝土的攪拌完的干料必須及時(shí)使用，要做到隨攪拌隨使用，因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的砂子中或多或少含有一定的含水率，如不及時(shí)使用,將會(huì)使干料板結(jié),容易引起噴射輸送管堵塞,嚴(yán)重的造成混凝土強(qiáng)度降低；現(xiàn)場(chǎng)要求沒(méi)有摻加速凝劑時(shí)存放時(shí)間不得超過(guò)1h,摻加速凝劑時(shí)存放時(shí)間不得超過(guò)15min?；炷羾娚淝盀楸ＷC混凝土的厚度均勻及表面平整，噴射施工前要進(jìn)行貼灰餅沖筋，施工時(shí)注意掌握噴射厚度；噴射混凝土?xí)r要注意掌握水流量的大小，混凝土的坍落度以30-60mm為宜，否則會(huì)造成混凝土的流墜或混凝土的回彈損失過(guò)大；每一部分的墻柱噴射完畢后，在混凝土初凝前由專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土表面用刮杠找平及找垂直，以利于以后的墻柱抹灰，減少抹灰厚度；梁的加大截面噴射混凝土采取兩邊支側(cè)模，由下向上噴射的施工順序，為防止噴射混凝土向下墜落,要求梁的底筋間距不能大于100mm，大于100mm的要加設(shè)小直徑分布筋,防止噴射完混凝土后墜落.2、粘鋼加固法的施工粘鋼加固的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴(yán)格按下列工藝流程進(jìn)行,并由專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍施工.主要施工工藝流程如下：表面處理→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗(yàn)→防腐處理（1）表面處理：表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理及鋼板貼合面處理，是最關(guān)鍵的工序。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：a對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，除去2~3mm厚表層，直至完全露出新結(jié)構(gòu)面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。若表面嚴(yán)重凸凹不平，可用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。b如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。c對(duì)于新混凝土結(jié)合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用清水沖洗，待完全干后即可。d對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個(gè)月以?xún)?nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹(shù)脂類(lèi)膠黏劑在潮濕的基層粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，則可選用在潮濕面粘結(jié)的水下結(jié)構(gòu)膠品種。（2)配膠：目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠黏劑基本上為甲、乙雙組份,須在使用時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制;配制原則上應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，但由于膠的時(shí)限性較強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件及存放時(shí)間長(zhǎng)短作適當(dāng)調(diào)整，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比;按選定配比稱(chēng)量，將甲、乙兩組份倒入干凈容器，采用機(jī)械按同一方向進(jìn)行攪拌，至色澤完全均勻?yàn)橹埂＃?）粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1～2mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置；若是立面粘貼,為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空聲，表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板重新補(bǔ)膠粘貼.（4)固定與加壓：鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度；膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆.（5）固化：前面提到的幾種結(jié)構(gòu)膠黏劑都是在常溫下固化,24h即可拆除夾具或支撐,3d即可受力使用；若氣溫低于10度，應(yīng)采取人工加溫，一般用紅外線(xiàn)燈加熱；固化期間不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。(6）檢驗(yàn)：粘鋼的同時(shí)必須按GB－7124－86所述方法以相同條件制備鋼－鋼拉伸剪切試件及鋼－混凝土雙剪試件各5個(gè)，進(jìn)行粘結(jié)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn);鋼－鋼粘結(jié)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)值不得低于該種膠的相應(yīng)值,鋼－混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采用非破損檢驗(yàn)，即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積；錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90％，非錨固區(qū)有效粘結(jié)不應(yīng)小于70％。（7)防腐處理：外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí)，為利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石，并在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。如有其他要求應(yīng)要求作其他表面處理。8.3基坑降水工程根據(jù)招標(biāo)方提供的1959年、1985年、1996年，關(guān)于民航總局辦公樓及其附屬建筑的地質(zhì)勘察報(bào)告（沒(méi)有2001年度的地勘報(bào)告)，可以發(fā)現(xiàn)地下水位標(biāo)高在逐年下降，1996年已到-13.50m。另?yè)?jù)調(diào)查，最近施工的民航大樓附近的建筑物地下水位為-15。00m左右，再加上北京市水位整體發(fā)展情況，可以推斷本工程開(kāi)挖深度為-6。40m和—8。00m時(shí)不會(huì)遇到承壓水,根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的地下水位為—6。40m的情況,考慮到此水應(yīng)為上層滯水.基坑開(kāi)挖前先挖一探井觀察實(shí)際水位情況,如水位在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，則不需要降水；如實(shí)際水位在基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，影響基坑開(kāi)挖和施工時(shí),則需考慮進(jìn)行降水，具體降水方案如下:8。3。1地形場(chǎng)地位于北京市東城區(qū)隆福寺西側(cè)民航總局院內(nèi)，場(chǎng)地地形平坦，地面平整。8。3.2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件1、地層構(gòu)成根據(jù)北京勘察設(shè)計(jì)院所做《民航總局辦公樓工程報(bào)告》,場(chǎng)地表層為填土層，下為一般第四系沖洪積層構(gòu)成。(1）一層填土:黃褐色，稍濕一飽和，松一中密，含層磚頭，層底高程40。25～43.05m；（2）二層粉細(xì)砂與黏土交互層:層底高程37.89～39。64m;（3)三層黏土與粉土互層：層底高程36。70～37。91m；（4)四層粉砂層：層底高程34.03～36。22m；（5)五層細(xì)砂與中砂互層：層底高程31。15～31.71m；（6）五層卵石：層底高程26.00~26。34m。2、地下水本次設(shè)計(jì)提供地下水位埋深6。40m。8.3.3降水方案設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)依據(jù)北京勘察設(shè)計(jì)研究院所做《民航總局辦公樓工程報(bào)告》。2、降水方案的選擇根據(jù)目前掌握的資料，地下水為上層滯水,依據(jù)我單位以往降水的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)降深要求，本次降水在基坑外側(cè)采用管井降水的方案，水位降至-7.0m;為避免原有建筑物不均勻沉降，內(nèi)側(cè)剪力墻加深部位采用止水帷幕，帷幕內(nèi)采用明排水。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1)管井單井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a井深;13m;b井距：8m；c井徑大于600mm，管外徑400mm，采用無(wú)砂混凝土井管；d濾料選用2～4mm碎石;e水泵選用0。55kW1吋或1吋半潛水泵,揚(yáng)程大于15。0m;(2）帷幕設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)采用雙排攪拌樁帷幕，攪拌樁直徑500mm，樁間距350mm，樁與樁之間相互咬合150mm，兩排樁排間距350mm，排柱之間相互咬合150mm基坑下挖5m后，進(jìn)行攪拌樁施工，帷幕樁長(zhǎng)6.0m。8.3.4施工工藝1、管井（1）工藝流程如下：確定井位→鉆孔→換漿下入井管→填濾料洗井→試抽→鋪設(shè)排水管路→設(shè)置配電箱→聯(lián)網(wǎng)→抽降（2)成井采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)或沖擊鉆機(jī)孔內(nèi)造裝成孔，要求井深誤差＜±0.1m，井距誤差＜±0.1m，井斜＜1%，井口高出地面0.20~0.30m.孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，充分循環(huán)，置換孔內(nèi)稠漿,清除孔底沉渣，隨后立即下入井管并填濾料，成井后立即洗井，采用高壓注水的方法洗至水清砂凈。全部管井施工完成后，安設(shè)排水管路并網(wǎng)抽水.2、防滲帷幕(1)漿液配制采用32.5級(jí)號(hào)普通硅酸鹽水泥,水泥摻入比為15%~20％,樁底強(qiáng)度不低于1。5MPa，漿液水灰比為0.45～0.50，使用砂漿攪拌機(jī)制漿，每次攪拌不少于3min;制備好的水泥漿不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h應(yīng)降低強(qiáng)度等級(jí)使用;漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，直到送漿前。（2）施工流程樁機(jī)就位→鉆進(jìn)噴漿到底→提升攪拌→重復(fù)噴射攪拌→重復(fù)提升復(fù)拌→成樁完畢（3)技術(shù)要求a樁機(jī)就位：利用起重機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車(chē)移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中；為保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡,樁位對(duì)中誤差小于5cm；導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，垂直度的偏差小于1%。b噴漿成樁：開(kāi)動(dòng)灰漿泵,證實(shí)漿液從噴嘴噴出后啟動(dòng)樁機(jī)向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，噴漿成樁;要求連續(xù)噴入水泥漿；鉆進(jìn)速度為1.0m/min,轉(zhuǎn)速60r/min左右，噴漿壓力控制在10～14MPa，噴漿量控制在30L/min；鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或?qū)游缓?，原地噴漿0.5min，再反轉(zhuǎn)勻速提升;深度誤差小于5cm。c提升攪拌：攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速攪拌提升，直到地面；攪拌頭如被軟黏土包裹時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。d重復(fù)鉆進(jìn)攪拌：按上述2）操作要求進(jìn)行,如噴漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，只需復(fù)攪不再送漿，否則應(yīng)繼續(xù)噴漿。e重復(fù)攪拌提升：按照上述c)操作步驟進(jìn)行，將攪拌頭提升到地面。f成樁完畢:連同c、d、e共進(jìn)行3次復(fù)攪，即可完成一根攪拌樁的作業(yè)；開(kāi)動(dòng)灰漿泵清洗管路中殘留的水泥漿，樁機(jī)移至另一樁位進(jìn)行施工.（4)施工中的注意事項(xiàng)a機(jī)具下沉攪拌中遇有硬土層阻力大，下沉慢且攪拌鉆進(jìn)困難時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)成樁。不宜采用沖水下沉攪拌，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排盡。b樁機(jī)操作者應(yīng)與攪漿施工人員保持密切聯(lián)系,保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿；因故需停漿時(shí)，須立即通知樁機(jī)操作者;為防止斷樁應(yīng)將攪拌機(jī)下沉至停漿位置以下0。5m(如采用下沉攪拌送漿工藝時(shí)則應(yīng)提升0.5m），待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{施工；因故停機(jī)超過(guò)2h時(shí)應(yīng)拆卸輸漿管進(jìn)行徹底清洗管路。c設(shè)計(jì)要求搭接成壁形樁，應(yīng)連續(xù)施工相鄰樁,施工間隔時(shí)間不能超過(guò)24h;為保持帷幕的整體性，相鄰樁的搭接厚度應(yīng)大于10cm。d施工中設(shè)專(zhuān)人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升每米的時(shí)間、供漿與停漿的時(shí)間，記錄深度誤差小于5cm，時(shí)間誤差小于5s；在施工中發(fā)生的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)加以記錄并說(shuō)明。8.3。5設(shè)備配備深層攪拌鉆機(jī)GZB－600型2套，鉆機(jī)12臺(tái),洗井設(shè)備1套，潛水泵12臺(tái)，電閘箱2個(gè)，電纜線(xiàn)若干米，排水總管若干米,其他輔助設(shè)備8。3。6質(zhì)量保證1、按設(shè)計(jì)要求確定井位，井位偏差不大于0。1m。2、成孔時(shí),應(yīng)確?？咨韴A正和垂直,孔身直徑達(dá)到或大于設(shè)計(jì)孔徑，井孔深度達(dá)到并不超過(guò)設(shè)計(jì)孔深的2％。3、終孔后，立即換漿下管，下管時(shí)井管要求居中，下管后立即填料,填料時(shí)濾料應(yīng)在井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)，每眼井填料量不得少于設(shè)計(jì)計(jì)算方量為止。4、嚴(yán)格按施工要求施工。8。3.7施工安全保證措施1、開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，學(xué)習(xí)工程安全技術(shù)操作規(guī)定、工地安全生產(chǎn)管理和消防制度.2、專(zhuān)職安全員隨時(shí)檢查安全措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確保優(yōu)質(zhì)文明施工.3、電器設(shè)備由電工負(fù)責(zé)，非電工不準(zhǔn)動(dòng)用。4、設(shè)備經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè).8.4基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程為滿(mǎn)足柱加固需要，主樓需進(jìn)行土方開(kāi)挖；主樓開(kāi)挖土方與新建基礎(chǔ)開(kāi)挖土方挖出后隨時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),待回填時(shí)再運(yùn)回現(xiàn)場(chǎng)。8.4.1基坑開(kāi)挖1、新建基礎(chǔ)土方采用機(jī)械和人工開(kāi)挖相結(jié)合的方法進(jìn)行，獨(dú)立柱基土方采用履帶式WY—100B型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖;當(dāng)相臨獨(dú)立柱基距離較近時(shí)，采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修邊;機(jī)械挖土?xí)r，基礎(chǔ)墊層底預(yù)留300mm厚原土，改用人工清底以防機(jī)械超挖而破壞地基持力土層，人工清理土方時(shí)預(yù)留50mm厚，待打釬后,人工清出余土;運(yùn)土采用自卸翻斗汽車(chē)及手推車(chē)相結(jié)合的方案進(jìn)行,在土方開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量放線(xiàn)員跟班作業(yè),嚴(yán)格控制開(kāi)挖范圍及標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖土方擾動(dòng)地基。2、老樓基坑開(kāi)挖采用人工方式進(jìn)行挖土,開(kāi)挖至老樓基礎(chǔ)頂面，開(kāi)挖寬度滿(mǎn)足加固工作面要求,從柱軸線(xiàn)兩側(cè)各挖1m。3、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)正在使用的通訊、電子、給排水、天然氣等設(shè)施要通過(guò)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)摸清地下管線(xiàn)分布.地下管線(xiàn)較多，應(yīng)先結(jié)合摸底情況布設(shè)人工探槽,徹底摸清地下管網(wǎng)分布,然后再進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖。8.4。2基坑支護(hù)1、西側(cè)新建基礎(chǔ)埋深－3.4m，室內(nèi)外高差2。0m，實(shí)際從室外地面下挖1.4m即可，不須特別采取護(hù)坡措施，按實(shí)際情況放坡，開(kāi)挖剖面圖見(jiàn)圖8—1:(略）2、南側(cè)和北側(cè)基礎(chǔ)埋深－6.4m，實(shí)際下挖4。4m，對(duì)該部分邊坡進(jìn)行噴錨支護(hù)方法進(jìn)行加固,具體如下:（1）噴射前的準(zhǔn)備。設(shè)置混凝土厚度控制標(biāo)志，對(duì)噴射機(jī)具、風(fēng)水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行.（2）技術(shù)要求：a設(shè)置錨桿：錨桿直徑為20mm的鋼筋，入土深度為1.0至2。0m，外露40mm，錨桿間距為800mm，端頭與φ8的鋼筋焊接,入土角度20度，滿(mǎn)鋪鋼板網(wǎng),掛網(wǎng)位置位于鋼筋的端頭的10mm處,用火燒絲幫扎牢固。b噴射混凝土厚度為80~150mm。c使用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥，中砂或粗砂，5mm粒徑的豆石。d混合料的配合比為1:2：2,砂率為50%，水灰比為0.42，速凝劑的摻量為水泥用量的2％。e計(jì)量誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、速凝劑為2％，砂、石料為3％。f透水孔分布呈梅花狀，間距為1。8m。g噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行作業(yè)。噴射順序自上而下進(jìn)行，每次噴射厚度為50～70mm。(3）噴射作業(yè)注意事項(xiàng)a混合料用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不得小于1.5min，混合料隨拌隨用,存放時(shí)間不得超過(guò)20minb操作開(kāi)始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)后開(kāi)機(jī)，再加料，結(jié)束時(shí)待料噴射完成后再關(guān)掉風(fēng)機(jī)c噴射供料要均勻,噴頭應(yīng)與工作面垂直，噴射混凝土凝結(jié)2小時(shí)后再進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。噴錨支護(hù)如圖示8—2:（略）（4）對(duì)臨近建筑物部分的支護(hù)措施由于北側(cè)新建建筑與隆福廣場(chǎng)牌樓(三層結(jié)構(gòu),底層架空）相鄰柱子相距2。5m，牌樓柱基礎(chǔ)尺寸與埋深不詳，為保證基坑開(kāi)挖過(guò)程中牌樓柱基不發(fā)生沉降，基坑開(kāi)挖過(guò)程中，除采用噴錨支護(hù)外,還要對(duì)牌樓進(jìn)行沉降觀測(cè)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否采用進(jìn)一步支護(hù)方案(鋼支撐支護(hù)或小導(dǎo)管注漿加固）。8.4.3新建基礎(chǔ)基底釬探根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)施工前必須對(duì)基坑進(jìn)行普遍釬探，對(duì)軟硬顯著不均之地層土質(zhì)應(yīng)共同協(xié)商處理。1、探點(diǎn)布置施工前根據(jù)規(guī)范要求繪出平面布點(diǎn)尺寸圖，按縱向1。50m，橫向1。50m，呈梅花型布點(diǎn)。2、人工釬探方法（1）工具:探桿用ф25金屬管，穿心錘自重為10kg。（2）操作：自由落錘度約50cm，節(jié)拍要均勻，每入土30cm記錄一次錘擊次數(shù)，釬探深度一般為1.50m.（3）釬探時(shí)碰到錘擊異常時(shí)，應(yīng)立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，以便及時(shí)處理。（4）打完的釬孔灌入黃砂，每300mm厚用棒搗實(shí)一次。(5）繪制平面布點(diǎn)圖，并標(biāo)明間距孔號(hào)及錘擊數(shù)，資料及時(shí)整理歸檔。（6）基土受雨后不得進(jìn)行釬探。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目:釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確,不得作假。（2)基本項(xiàng)目：釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏;釬孔灌砂應(yīng)密實(shí)。8。4。4土方回填1、本工程土方回填的范圍為基坑的周圈肥槽,回填的標(biāo)高由槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2、基坑回填土用翻斗車(chē)運(yùn)土，人工鋪料，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每次鋪設(shè)厚度不得超過(guò)25cm，每層夯3～4遍.回填土料不得使用凍土、淤泥、建筑垃圾、有機(jī)雜質(zhì)及含水量高的土。3、基坑回填時(shí),應(yīng)從相對(duì)兩邊或四周同時(shí)回填，并分層夯實(shí)。4、施工準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到規(guī)定的要求。（2)基礎(chǔ)肥槽清理：基礎(chǔ)肥槽中的混凝土碎塊與渣土清理干凈且必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高處，對(duì)電纜線(xiàn)的甩頭或水管的出頭應(yīng)由水電專(zhuān)業(yè)工程師交底，水電隊(duì)配合下操作。(3）回填土的準(zhǔn)備：檢查回填土有無(wú)雜質(zhì)，粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi).（4)做好施工標(biāo)記：根據(jù)建筑地面與絕對(duì)高程的相對(duì)標(biāo)高,定出±0。000的高度,保證室外散水及地面的做法，暫時(shí)定出室外標(biāo)高線(xiàn)，作為回填高度的依據(jù)。由測(cè)量工在墻面上彈出水平標(biāo)高線(xiàn)，并標(biāo)識(shí)回填的高度。（5)根據(jù)試壓試驗(yàn)確定回填土的含水率,回填土應(yīng)為與基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)基本相同的土質(zhì)，虛鋪回填土的厚度為250mm，壓實(shí)三遍。5、施工工藝施工順序:基坑清理→土質(zhì)檢驗(yàn)→分層鋪土→夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平→下一層回填→驗(yàn)收（1）防水層辦完施工隱檢記錄，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,檢查防水保護(hù)層是否有不合要求，脫落等現(xiàn)象，將已破壞的部分及時(shí)修補(bǔ)，并驗(yàn)收合格;（2）肥槽清理：將肥槽中回落的垃圾，砂漿，石子等雜物清干凈;（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量,有無(wú)雜物，粒徑是否符合要求，以及測(cè)定回填土的含水率,比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，確保夯實(shí)達(dá)到最為密實(shí)，對(duì)含水率較大，采用加干灰或晾曬,含水率較低時(shí),可采用加水濕潤(rùn)；（4）回填土的篩分：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的回填土，要求進(jìn)行過(guò)篩,將土中的磚塊和卵石等大塊過(guò)篩、去除。（5）回填土分層鋪攤,采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層厚度不大于250mm，每層鋪攤完后,隨之耙平，再用打夯機(jī)夯實(shí);(6）回填時(shí)，每層至少夯實(shí)達(dá)到三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑的長(zhǎng)度方向進(jìn)行；(7）對(duì)于不同標(biāo)高處的夯實(shí)，先夯較低部分,對(duì)于一次不能夯實(shí)到位時(shí)，可斜向分層,坡度角為1∶2,上下層錯(cuò)縫不少于1000mm；（8）每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣（每層每邊各不得少于二組。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部），測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后方可進(jìn)行上一層鋪土;(9）修整找平:填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的部位鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí).6、注意事項(xiàng)（1）夜間施工和白天肥槽中的施工，應(yīng)配置低壓電燈照明，作業(yè)面燈的設(shè)置不少于10m一臺(tái).(2）施工順序應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽。（3）各種管線(xiàn)應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞；施工時(shí),應(yīng)及時(shí)保證管線(xiàn)部分先施工，管道下部按標(biāo)準(zhǔn)要求用木捶填夯密實(shí).（4）回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土密度,符和設(shè)計(jì)要求后才能鋪填上層土。每層干土質(zhì)量密度試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類(lèi)、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)檢結(jié)果。（5)夯壓時(shí)對(duì)干土可適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕，如回填呈“橡皮土”現(xiàn)象,應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q土夯實(shí)。（6)施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等,填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。7、填土取樣回填土取樣采用環(huán)刀法?；靥钔燎袄L出每層取樣點(diǎn)平面布置圖，取樣數(shù)量為水平方向20～50m，每層厚度25cm取一點(diǎn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后繼續(xù)回填土料.8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1）基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的要求；（2)回填的土料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；（3)回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí),取樣測(cè)定夯實(shí)的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。8.5鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程8.5.1鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)，施工前要熟悉圖紙，認(rèn)真交底,施工過(guò)程中要跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。1、材質(zhì)要求（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或廠方試驗(yàn)報(bào)告單。（2)外觀檢查:鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)識(shí),鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象.(3）力學(xué)性能試驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。2、施工準(zhǔn)備工作（1）做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作，鋼筋由項(xiàng)目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場(chǎng)施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單，核驗(yàn)材質(zhì)合格后方可開(kāi)始加工。對(duì)崗位操作人員證書(shū)進(jìn)行查驗(yàn)，無(wú)證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。（2）做好各種規(guī)格鋼筋焊接接頭型式的試驗(yàn)工作。（3）墊塊制作：鋼筋保護(hù)層墊塊用1：2.5水泥砂漿制作,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5號(hào)。要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度。（4）對(duì)各種鋼筋機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng),安裝和試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。3、鋼筋加工施工隊(duì)拿到料單,核對(duì)無(wú)誤后，按料單截料加工。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛牌堆放,然后運(yùn)至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。(1)鋼筋加工的質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差不超過(guò)±10mm。(2）鋼筋的連接方式采用以下形式柱內(nèi)豎向主筋接頭采用電渣壓力焊連接，梁筋及Ф20mm（不含）以上的板筋以閃光對(duì)焊為主，Ф18mm以下的鋼筋采用綁扎接頭。4、鋼筋綁扎（1）柱筋的綁扎：柱筋接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，柱筋綁扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋綁扎前，應(yīng)在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標(biāo)志,然后才開(kāi)始綁扎。每個(gè)節(jié)點(diǎn)均需綁扎,柱箍距板面50mm為第一道箍筋位置。鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護(hù)層厚度掛砂漿墊塊,四面水平方向放置兩塊、垂直方向每隔60cm放置一塊.（2）梁筋的綁孔:綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁四角主筋上劃出箍筋分檔標(biāo)志,然后才開(kāi)始綁扎箍筋，先穿好腰筋，再綁箍筋及拉鉤,拉鉤應(yīng)鉤住主筋及箍筋。四角主筋用騎鞍式綁扣，以使主筋與梁箍筋圓弧部分相吻合。距柱邊50mm為第一道箍筋位置。（3）樓板鋼筋的綁扎：板筋綁扎時(shí)，應(yīng)先劃好分格標(biāo)