工業(yè)園區(qū)加油站施工組織設(shè)計(jì)

最新工業(yè)園區(qū)加油站施工組織設(shè)計(jì)市工業(yè)園區(qū)加油站施工組織設(shè)計(jì)省安裝建設(shè)集團(tuán)公司2016年11月17日

目錄第一章工程概況 4一、工程概述 4二、施工條件 4三、材料來(lái)源 4四、工期與質(zhì)量要求 5五、施工內(nèi)容 5第二章施工組織 12一、組織管理 12二、組織機(jī)構(gòu) 12三、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施 13四、質(zhì)量管理 15五、質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 17六、安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 18七、施工區(qū)段劃分 18八、落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任 18九、嚴(yán)格控制計(jì)劃 19十、優(yōu)化勞動(dòng)組合 19十一、施工準(zhǔn)備 19第三章施工總部署 21一、工程進(jìn)度計(jì)劃 21二、確保工期措施 21三、技術(shù)管理措施 22四、施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則 22五、主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè) 22六、施工總平面布置 23七、主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃 24八、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 24九、主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃 24第四章主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施 25一、罐區(qū)基礎(chǔ)工程 25二、發(fā)配電房、站房工程 35三、場(chǎng)坪工程(混凝土面層) 42四、附屬工程(隔油池及水封井) 47五、特殊條件下的施工措施 48六、腳手架工程 49七、管道施工 52八、油罐安裝 64九、電纜敷設(shè)施工 65第五章施工進(jìn)度保證措施 68一、施工進(jìn)度總體安排 68二、施工進(jìn)度橫道圖 68三、保證工期的技術(shù)組織措施 68第六章工程質(zhì)量保證措施 70一、質(zhì)量管理體系 70二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 70三、質(zhì)量保證措施 70四、質(zhì)量控制點(diǎn) 73五、質(zhì)量通病防治措施 74六、細(xì)部質(zhì)量處理措施 75第七章安全施工保證措施 78一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 78二、安全生產(chǎn)方針 78三、主要安全管理制度 78四、保證安全施工的措施 80第八章文明施工及解決擾民保證措施 82一、文明工地建設(shè)措施 82二、減小擾民的措施 83第九章施工現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施 85第十章季節(jié)性施工保證措施 86第十一章環(huán)保節(jié)能措施 87附表一：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 90附表二：主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃一覽表 91附表三：施工總平面布置圖 92

第一章工程概況一、工程概述1、工程名稱：中國(guó)石化銷售有限公司石油分公司市工業(yè)園區(qū)加油站2、建筑面積：站房282.10m2。本工程站房為框架結(jié)構(gòu)；其余均為磚混結(jié)構(gòu)。室內(nèi)外高差為150mm。3、本工程總平面位置與平面底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，在核實(shí)道路與院內(nèi)地面高差后現(xiàn)場(chǎng)確定?；▔呇卦O(shè)路道牙；罐區(qū)排水與加油站整體排水一致，加油站出入口道路坡度不大于3%，坡度坡向站外，平坡排水的站區(qū)地面坡度為0.5%。槽車卸車位處按平坡施工。除綠化帶外地面均為素土夯實(shí)后的混凝土地面。綠化帶道牙為混凝土甲型。4、本工程抗震設(shè)防為七度，建筑物耐火極限為5小時(shí)；梁板墻體3小時(shí)；鋼結(jié)構(gòu)罩棚的耐火為0.25/小時(shí)。耐火等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，合理使用年限為15年，建筑使用年限為50年；建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制類別均為Ⅱ類。5、本工程便利店外墻使用300厚磚墻；內(nèi)墻采用200厚磚墻，墻體所用材料為KM型燒結(jié)空心磚。砌體施工質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。所有混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋木磚及其他部位預(yù)埋木磚均為50*50*50（mm）燕尾木磚且做防腐處理。預(yù)埋鐵件涂防腐漆。6、本工程所有窗立檔居于墻中，門裝于內(nèi)平，開啟方向見平面圖。窗均設(shè)通長(zhǎng)磨光花崗巖窗臺(tái)板，做法見甘02J4-4-18頁(yè)⑥施工。二、施工條件1、道路交通：本工程?hào)|臨海達(dá)路交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用周邊供水管及設(shè)置總配箱引出三、材料來(lái)源本工程材料按中油《加油站工程實(shí)行模塊化建設(shè)實(shí)施方案》的要求，所選產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購(gòu)；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購(gòu)，并納入地方運(yùn)輸力量。四、工期與質(zhì)量要求按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運(yùn)要求，在開工后的90天內(nèi)完成。計(jì)劃開工日期為2009年4月1日，計(jì)劃竣工日期為2009年6月29日。工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。五、施工內(nèi)容工程內(nèi)容包括站房建設(shè)、加油棚鋼結(jié)構(gòu)工程、油罐區(qū)工程、電氣工程、工藝管道工程、給排水工程、地暖工程等項(xiàng)目。1、土建部分：(1)站房：新建站房面積為282.10m2。本工程站房為框架結(jié)構(gòu)；其余均為磚混結(jié)構(gòu)。室內(nèi)外高差為150mm。便利店內(nèi)外裝飾、圍墻、地面，裝飾按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一施工，包括外墻面涂飾、地面磚鋪貼、墻面粉刷及涂料晴雨漆、天棚鋁扣板板吊頂、大門鋼化玻璃地彈簧門等。具體見施工圖。(2)加油棚建設(shè)：新建加油棚一個(gè)，內(nèi)設(shè)4個(gè)加油島。(3)油罐區(qū)工程：新建油罐區(qū)一處，共設(shè)四個(gè)油罐，分別為93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油。罐體容積為120立方米。(4)室外配件：操作井、隔油池、卸油口、消防間、砂池均按建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一施工。2、安裝部分：(1)電氣工程：①動(dòng)力、照明配電系統(tǒng)②防雷及接地系統(tǒng)③電話及信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。①供配電系統(tǒng)：加油站用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，電壓220/380V，采用外接電源。本工程采用柴油發(fā)電機(jī)備用電源，柴油發(fā)電機(jī)的容量由甲方提供。采用移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)尺寸為：長(zhǎng)1200mm；厚650mm。配電室AP配電柜用10#槽鋼固定在電纜溝邊土建預(yù)埋的角鋼上。配電柜電纜溝做法見建施圖。由配電室AP配電柜引至各設(shè)備的動(dòng)力電纜均穿管埋地引至各設(shè)備，埋深1米。本工程均采用銅芯導(dǎo)線，加油機(jī)電源線、罐區(qū)內(nèi)的電源線路采用阻燃性穿鍍鋅鋼管（RC）埋地敷設(shè)。液位儀箱插座電源有照明箱內(nèi)單獨(dú)給出回路，再有液位儀箱內(nèi)采用屏蔽線引至每具油罐。總管線、分支管線以及液位儀箱與最近距離的防雷、防靜電接地極進(jìn)行連接。本工程采用TN-S系統(tǒng)保護(hù)電氣形式，電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、防雷、防靜電接地，以及信息系統(tǒng)的接地宜共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。油罐區(qū)內(nèi)高出地面的量油孔、通氣管以及所有金屬管道等都與接地網(wǎng)進(jìn)行連接。本工程均做總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，詳細(xì)做法參見020501-2，《等電位聯(lián)結(jié)安裝》并在總配電箱處設(shè)總等電位連接端子箱，淋浴間做局部等電位連接端子盒。罩棚下的燈具應(yīng)選用防護(hù)等級(jí)不低于IP44級(jí)的節(jié)能型照明燈具。②防雷及接地系統(tǒng)加油站防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地，保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地，采用共用接地裝置、設(shè)換裝共用接地網(wǎng)，其接地電阻不大于1Ω。接地體材料采用熱鍍鋅鋼材。人工垂直接地體采用G50鋼管、L50*50*5角鋼或φ18圓鋼，2.5m，埋設(shè)間距宜為5m，埋設(shè)深度不小于0.5m，并宜敷設(shè)在當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵?。水平接地體可采用40mm*4mm扁鋼或φ18圓鋼，埋設(shè)深度不小于0.5m。接地裝置的連接采用黃綠雙色的聚氯乙烯多股軟銅線（BVR）。通過(guò)銅接線鼻與螺栓連接。螺栓螺母、墊片和彈簧墊片可熱鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的跨接線，接地線截面積不應(yīng)小于4mm。采用BVR6或截面積不小于4mm軟銅編織線。油罐區(qū)：（1）油罐的防雷、防靜電接地，油罐雙端各設(shè)置一接地端子，通過(guò)接地支線、斷接卡與接地網(wǎng)（干線）相連。（2）接地網(wǎng)使用40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼。接地網(wǎng)與接地體連接方式為搭焊接，接地電阻值不大于4Ω。油罐的接地端通過(guò)段接卡與引出地坪的接地干線相連。（3）操作井用25mm*4mm熱鍍鋅扁鋼作為接地端子板與油罐接地支線焊接或螺栓連接（埋地必須焊接）。液位儀探頭：（1）電纜穿線管進(jìn)入油罐操作井，應(yīng)設(shè)置隔離密封件和防爆接線盒。隔離密封件和防爆接線盒與穿線管用螺紋連接。（2）電纜穿線管端口與油罐操作井的接地端子板用BVR6連接。（3）穿線管與液位儀探頭采用防爆撓性管連接。潛油泵：（1）電纜穿線管進(jìn)入油罐操作井，應(yīng)設(shè)置隔離密封件。隔離密封件與穿線管用螺紋連接，其有效咬合口數(shù)不少于6扣。5芯電纜的PE保護(hù)線應(yīng)與潛油泵點(diǎn)擊接線盒內(nèi)的端子連接。（2）集中油氣回收真空泵外殼用BVR6與接地端子連接。卸油區(qū)：（1）靜電泄放接地端子用25mm*4mm或40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連。（2）當(dāng)采用移動(dòng)式靜電接地報(bào)警儀，其靜電接地端子的設(shè)置與卸油口水平距離不應(yīng)小于1.5m。加油區(qū)：（1）加油機(jī)體、有本點(diǎn)擊外殼、電源接線盒外殼、通訊接線盒外殼、電纜穿線管端口、油氣回收真空泵外殼等用BVR6、多個(gè)M6（螺栓、螺母、墊片）螺栓分別接在接在接地端子板上，接地端子板與接地樁用BVR10連接。接地樁螺栓不應(yīng)小于M10，其接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。（2）加油機(jī)的電源、信息電源等穿線管與防爆接線盒采用螺紋連接時(shí)，其有效嚙合扣數(shù)不少于6扣。（3）三角法蘭之間用螺紋連接的，則不需要跨接，但需確保電氣導(dǎo)通。變配電區(qū)：（1）發(fā)電機(jī)外殼、柴油發(fā)電機(jī)組金屬件構(gòu)架、控制屏體均應(yīng)設(shè)置接地端子，接地端子采用BVR6或者截面積不小于16mm軟銅編織線與共用接地體進(jìn)行連接。螺栓連接應(yīng)采用M10*30mm螺栓、墊片、彈簧墊片。（2）低壓配電室接地與發(fā)電機(jī)室設(shè)置的接地點(diǎn)共用，通過(guò)25mm*4mm或者40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)焊接。（3）配電柜角鋼或槽鋼支座與接地網(wǎng)采用25mm*4mm或者40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼焊接或螺栓連接。配電柜的PE接地母排可用BVR6或截面積不小于16mm軟銅編織帶與配電柜的接地點(diǎn)進(jìn)行連接。（4）在低壓配電柜輸出回路上，分別設(shè)置中性線（N）和保護(hù)線（PE）兩個(gè)母排，其中中心線母排用絕緣子與配電柜體隔離。（5）電涌保護(hù)器（SPD）用截面積不小于相線截面積的BVR就近連接在PE母排上，或接地良好的柜體金屬構(gòu)件上，電涌保護(hù)器（SPD）上級(jí)電源開關(guān)出線端與接地點(diǎn)之間的距離不大于0.5m。站房：加油站站房為三類防雷建筑物，屋面設(shè)接閃網(wǎng)（避雷帶），接閃網(wǎng)采用φ10熱鍍鋅圓鋼。接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于20m*20m或24m*16m。利用混凝土內(nèi)的焊接鋼筋作為引下線，并同時(shí)利用基礎(chǔ)鋼筋作為接地體（可不設(shè)斷接卡），但在室外的左右外墻設(shè)接地監(jiān)測(cè)點(diǎn)。檢測(cè)點(diǎn)的高度距地面1.8m。罩棚：加油站罩棚為二類防雷建筑物，當(dāng)罩棚采用金屬屋面時(shí)，其頂面單層金屬板厚度大于0.5mm，搭接長(zhǎng)度大于100mm，且下面無(wú)易燃的吊頂材料時(shí)；可不采用接閃器保護(hù)，可利用罩棚接閃帶與支柱內(nèi)的鋼筋焊接，用支柱內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋作為引下線；引下線不得小于2根，其間距不大于18m。引下線距離地面0.3~1.0m處裝設(shè)斷接卡。斷接卡一端與接地網(wǎng)引出的接地體進(jìn)行焊接連接。端接卡設(shè)置在立柱內(nèi)，并設(shè)置25mm*180mm的檢測(cè)口。廣告燈箱、品牌柱做防雷接地，采用25mm*4mm熱鍍鋅扁鋼，一端與金屬基座地腳螺栓連接，另一端與接地網(wǎng)焊接，接地電阻不大于10Ω。集中式油氣回收真空泵外殼用BVR6與接地端子連接，油氣回收后端處理裝置用25mm*4mm或40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)支線連接。③弱電系統(tǒng)營(yíng)業(yè)室電視監(jiān)控主機(jī)柜到各加油機(jī)的電腦控制線電纜為每槍二根超五類網(wǎng)絡(luò)穿25鋼管，每根預(yù)留3米。（超五類網(wǎng)線選用8芯，屏蔽線）每槍RVVP-6*1.0-RC25DA（屏蔽通訊線）電視進(jìn)戶預(yù)留管線采用SYMV75型-SC20-暗敷；電話進(jìn)戶預(yù)留管線采用HYA-2*0.5型-SC20-暗敷。弱電插座與強(qiáng)電插座安裝距離不小于500mm。在主機(jī)柜前安裝UPS不間斷電源，該裝置可以保障計(jì)算機(jī)停電后用戶還能在工作一段時(shí)間緊急存盤，不會(huì)因?yàn)橥ｋ姸绊懝ぷ骰蚴箶?shù)據(jù)丟失。當(dāng)市電中斷后，UPS便立即將機(jī)內(nèi)電池的電能向負(fù)載繼續(xù)供電。3、工藝管道部分：（1）與油罐連接的進(jìn)油管、出油管、通氣管橫管、油氣回收管均采用無(wú)縫鋼管并為直埋，坡度均應(yīng)坡向油罐，其坡度：進(jìn)油管、通氣管不小于2%，出油管不小于0.2%，卸油及加油、油氣回收管不小于1%。油罐與管道采用軟管連接，（L=150）。（2）油品管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不小于0.6Mpa。油罐管道安裝前油罐需做滿水沉降。（3）人孔井的法蘭西啊短管高度為100，工藝安裝所用螺栓均為鍍鋅螺栓。4、給水排水工程部分（1）給水工程1）本工程給水系統(tǒng)采用經(jīng)減壓后的市政官網(wǎng)供給，根據(jù)建設(shè)單位提供的給水壓力為0.1Mpa，系統(tǒng)行使采用下行上給式，采用直埋方式敷設(shè)。2）本工程用水量標(biāo)準(zhǔn)按照40L/人.d，使用時(shí)間為8小時(shí)，最高日用水量為2.0立方/d，使用人數(shù)按照10人計(jì)算。3）給水管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，做法按照02SS405-2（23）進(jìn)行。4）給水管采用PP-R給水管，粘接連接；管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行0.6Mpa的水壓試驗(yàn)，各接口在24小時(shí)時(shí)間內(nèi)不滲不漏為合格。（2）排水工程1）排水采用污廢合流形式，排出室外6.25立方的化糞池經(jīng)沉淀后排入市政排水管網(wǎng)，排水管采用直埋方式敷設(shè)。2）排水管道UPVC排水管，粘接連接，隱蔽管道要根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)，各粘接口不滲不漏為合格后才可進(jìn)行隱蔽。3）所有+0.00一下管道均采用直埋敷設(shè)，直埋管道墊層的壓實(shí)系數(shù)必須大于0.9。4）管道上必須配置必要的支架、吊架及托架，具體形式由我施工方按照現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定，做法參見國(guó)標(biāo)88R420，安裝預(yù)留洞應(yīng)與土建單位配合。5）室外排水管采用UPVC雙壁波紋管，橡膠密封圈連接。6）給水、排水管道直埋前要對(duì)基礎(chǔ)用300厚的3:7石灰土進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。（3）閥門和配件1）給水管道所采用的閥門為截止閥，閥門的工作壓力不小于1.0Mpa。2）地漏采用水封地漏，地漏水封深度大于50mm，地漏安裝后上沿應(yīng)比建筑裝飾面低5-10mm。3）閥門安裝時(shí)應(yīng)將手柄留在易于操作處。4）全部給水配件采用節(jié)水型產(chǎn)品。（4）管道敷設(shè)1）管道安裝時(shí)盡量沿墻敷設(shè)，力求排列整齊。2）管道在有可能碰撞、冰凍或陽(yáng)光直射的場(chǎng)所應(yīng)采用保護(hù)措施，管道穿越樓板、墻壁安裝時(shí)，應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留套管或孔洞，管道穿越屋面、樓板時(shí)因采取防水措施，管道與陶關(guān)鍵的縫隙應(yīng)采用密實(shí)阻燃材料填充，端部光滑。3）小便器為落地式并采用暗裝感應(yīng)式，自閉閥門型號(hào)根據(jù)實(shí)際情況采購(gòu)，大便器沖洗閥為自閉式?jīng)_洗閥門。（5）管道支架及管道灌水1）管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，立管每層裝一管卡，安裝高度應(yīng)離地面1.7米。2）水平管安裝支架間距按照《建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）的規(guī)定施工。3）排水管道檢查口及地面或者樓板1.00m。4）排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量及安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，在分層進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開啟，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏；埋地管灌水試驗(yàn)高度不得低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以頁(yè)面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。5、地暖部分該工程地暖采用電熱地暖。

第二章施工組織一、組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好改加油站工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢(shì)，每天召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的施工工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問(wèn)題。每周召開一次項(xiàng)目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會(huì)，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問(wèn)題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。二、組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)框圖成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)工程管理機(jī)構(gòu)。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建?？诤＿_(dá)路加油站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過(guò)程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室。3、項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動(dòng)態(tài)管理。各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工范圍劃分如下：(1)場(chǎng)坪項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)場(chǎng)坪路面、土方調(diào)配外運(yùn)、市政排水等工作。(2)裝飾項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。(3)罐池項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。(4)工藝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。(5)安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。(6)包裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作，由華南公司統(tǒng)一安排。三、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施1、特點(diǎn)與難點(diǎn)(1)本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時(shí)應(yīng)與路政、電力、自來(lái)水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。(2)工程前期拆除工程量大，安全防護(hù)要求高。(3)罐區(qū)施工難度大，該場(chǎng)地的地質(zhì)條件差，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開挖深度，采取合理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全。罐區(qū)基礎(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)到位，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高，確保一次到位。(4)工期短，任務(wù)重。由于工期正處春雨季節(jié)，春季雨水較多，故實(shí)際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。2、擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，擬采取如下技術(shù)組織措施：(1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。(2)工程改造初始需要對(duì)原有站區(qū)進(jìn)行綜合拆除，包括站房(局部砌體結(jié)構(gòu))改造拆除、電氣線路拆除、油罐開挖吊運(yùn)、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)土，全部建筑垃圾進(jìn)行外運(yùn)。拆除及新建項(xiàng)目主要原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建及場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進(jìn)行的施工程序。在拆除項(xiàng)目進(jìn)行同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù)工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護(hù)，搭設(shè)彩鋼板市政施工護(hù)欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語(yǔ)，確保各種防護(hù)措施到位，最小程度地減少對(duì)周邊居民和行車的干擾。拆除及開挖前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底，填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進(jìn)行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護(hù)工作，保證不出現(xiàn)安全問(wèn)題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)居民的各種干擾。(3)罐區(qū)施工：①土方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖實(shí)際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場(chǎng)地狹窄，無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方全部外運(yùn)，回填時(shí)再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填。②油罐基礎(chǔ)為一個(gè)完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護(hù)齡期問(wèn)題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強(qiáng)劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護(hù)齡期，保證油罐吊裝及時(shí)進(jìn)行。③油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊(duì)伍必須有豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且事前準(zhǔn)備必須充分：鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無(wú)誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護(hù)泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗(yàn)等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、質(zhì)量管理1、質(zhì)量管理目標(biāo)各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100％，優(yōu)良率為80％以上，驗(yàn)收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項(xiàng)施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。2、質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接”是無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。(6)檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。(7)建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8)測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。(11)堅(jiān)持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。五、質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。質(zhì)量檢查程序框圖

六、安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置工程項(xiàng)目經(jīng)理班子下設(shè)各項(xiàng)目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。七、施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場(chǎng)坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進(jìn)行。各班組施工作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備已組織到位，按施工組織計(jì)劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡早完成拆除工作量，多開工作面，站房、罐區(qū)、場(chǎng)地路面、其他零星項(xiàng)目等。前期就投入足夠勞動(dòng)力配合機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)行管理。八、落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。九、嚴(yán)格控制計(jì)劃以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項(xiàng)目經(jīng)理班子控制計(jì)劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，在成本測(cè)算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。十、優(yōu)化勞動(dòng)組合擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進(jìn)度快，工期短的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動(dòng)力由我司勞務(wù)站協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配。十一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)組織準(zhǔn)備(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。(6)對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用2、物資設(shè)備準(zhǔn)備(1)建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類強(qiáng)度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評(píng)定合格分供方。(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。(3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制測(cè)量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。(2)建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。4、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(2)組建精干的施工隊(duì)伍(3)集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)(4)做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作5、施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。

第三章施工總部署一、工程進(jìn)度計(jì)劃1、工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主方需要，工程建設(shè)總工期為開工后的90天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾工期為90天，保證按期投入使用。計(jì)劃開工日期(擬訂)：2009年4月1日。計(jì)劃竣工日期：2009年6月29日。工程總工期日歷天數(shù)：90天。二、確保工期措施1、確保工期組織措施1)我司的海口海達(dá)路加油站工程的項(xiàng)目班子，保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)開工；2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾等問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。2、確保工期管理措施1).項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施；2).制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶等；3).本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動(dòng)力；4).實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3、確保工期技術(shù)組織措施1)盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成；2)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需計(jì)劃，以滿足施工進(jìn)度要求；3)增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械；4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；三、技術(shù)管理措施1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。3)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底；4)每道工序在施工前，施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；四、施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則(1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。(4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。(5)盡量減少對(duì)周圍居民的干擾。五、主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)1、臨時(shí)道路該工程位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時(shí)道路。2、水電供應(yīng)方案本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護(hù)零線PE要比相線小一個(gè)規(guī)格等級(jí)，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯(cuò)誤。另后備一臺(tái)50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。工程的施工用水可利用原油站供水水源。3、砼供應(yīng)方案本項(xiàng)目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場(chǎng)地狹窄?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取商品砼。4、臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車間臨時(shí)施工場(chǎng)地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。5、臨時(shí)生活與辦公區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用站房二層，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項(xiàng)目隊(duì)及其相關(guān)人員，部分住在施工營(yíng)地，其余就近租住民房。6、施工通訊設(shè)施為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部每位技術(shù)人員均配備一部移動(dòng)電話。7、臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志(1)臨時(shí)圍欄為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。(2)標(biāo)志牌、警告牌在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾?；在靠公路一?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。六、施工總平面布置見附表三七、主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃見附表一八、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見附表二九、主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)圖紙和施工方案，編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算，計(jì)算各種資源的需要量。施工放樣人員要預(yù)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出各種成品、半成品的計(jì)劃，及時(shí)提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計(jì)劃工期完成。

第四章主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施一、罐區(qū)基礎(chǔ)工程1、土方開挖本工程罐區(qū)基坑尺寸、加油棚柱基坑尺寸均按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。為保證施工進(jìn)度，采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底，由于施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后，再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進(jìn)行油罐拆除吊運(yùn)。注意事項(xiàng)：1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時(shí)性排水溝。3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過(guò)檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4)基坑開挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5)土方裝運(yùn)以機(jī)械挖運(yùn)為主，人工配合。根據(jù)設(shè)計(jì)基坑開挖按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行基坑支護(hù)?；娱_挖后，沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水井。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工１、鋼筋工程：A施工準(zhǔn)備：1)材料：①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。②鐵絲：20#～22#③保護(hù)層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預(yù)制。2)作業(yè)條件：④基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測(cè)并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。⑤鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。3)操作工藝：⑥鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。⑦在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。⑧綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。⑨柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。⑩擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開排放。eq\o\ac(○,11)鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護(hù)層墊塊。B.質(zhì)量要求與保證措施：1)主控項(xiàng)目：①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。②鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)一般項(xiàng)目：①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。②彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果不少于規(guī)定值。③用一級(jí)鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。④對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。⑤允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長(zhǎng)度±104受力鋼筋間距±105箍筋構(gòu)縫筋間距±206受力鋼筋保護(hù)層（基礎(chǔ)）±103)保護(hù)措施：①嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)及時(shí)送檢，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。②鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。③鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更改。II、模板工程：A、施工準(zhǔn)備：1)材料：①模板：膠合大板1840×920×20，50×100方木，100×100方木。②鐵釘、鐵錢(16g)等。2)作業(yè)條件：①混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗(yàn)收。②基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。3)操作工藝：4)模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。5)基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施：1)主控項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2)一般項(xiàng)目：①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過(guò)1.5mm。②模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。③允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位稱52標(biāo)高±53截面尺寸±104相鄰兩板表面高低差23)保證措施：①模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。②模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計(jì)。③在砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：4)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。5)不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。6)模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。D、養(yǎng)護(hù)：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。Ⅲ、砼工程：A、施工準(zhǔn)備：材料：水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5％。石子：卵石粒徑20～40mm，含泥量不大于2％。作業(yè)條件：①基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過(guò)復(fù)核后符合要求。②基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。操作工藝：①混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每盤混凝土的材料用量，后臺(tái)要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料，投料順序?yàn)槭印唷啊饧觿?，?yán)格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90S。②混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤(rùn)。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層3～5cm，盡量避免碰撞鋼筋。③澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。④混凝土澆筑振搗實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。⑤澆筑完的混凝土，12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證措施：主控項(xiàng)目：①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②混凝土配合比、原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。③評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2，無(wú)孔洞無(wú)縫隙夾渣層、無(wú)漏筋。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置102標(biāo)高±103截面尺寸+15，-10C、保護(hù)措施：1)嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過(guò)磅。2)混凝土振搗過(guò)程中要插搗均勻，不得漏振。3)把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：1)基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過(guò)程中應(yīng)正確使用振動(dòng)棒，不得違章操作。2)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3、簡(jiǎn)易的模板早拆體系本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采用門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時(shí)間控制在3～7個(gè)日歷天內(nèi)。簡(jiǎn)易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅(jiān)板跨度控制在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)50％后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下：1)模板配置：模板尺寸為1830X915mm，每塊模板之間留設(shè)50—lOOmm寬的板條。各塊模板及板條墊在木方上，木方尺寸按現(xiàn)場(chǎng)配50X100或100X100木方。2)頂板模板下木方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標(biāo)高按要求調(diào)平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設(shè)。各鋼管撐之間用拉桿加固。3)當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)50％后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應(yīng)保護(hù)好這些支撐。當(dāng)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能拆除鋼管撐。4)施工前應(yīng)按照早拆原理結(jié)合形式和模板材料模板設(shè)計(jì)及支撐驗(yàn)算。5)施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，確保按模板設(shè)計(jì)要求制作安裝。6)鋼筋混泥層結(jié)構(gòu)上下層支撐要對(duì)正，放樣時(shí)彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產(chǎn)生錯(cuò)位引起沖切破壞。7)不可把換撐法代替早拆技術(shù)，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。8)早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時(shí)間應(yīng)按試壓強(qiáng)度情況，由施工技術(shù)人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結(jié)合上部結(jié)構(gòu)施工荷載核驗(yàn)后確定拆除時(shí)間。A-A剖面柱模安裝示意圖

梁模板支撐示意圖

板模板支撐示意圖

支模順序（以六架為主早拆撐的體系）

拆模順序框圖二、發(fā)配電房、站房工程1、基礎(chǔ)工程1）、基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→坑槽開挖→樁基施工→驗(yàn)樁→C15砼墊層→承臺(tái)鋼筋安裝→C30砼基礎(chǔ)承臺(tái)→基礎(chǔ)驗(yàn)收2）、基礎(chǔ)土方開挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；觾?nèi)干燥無(wú)積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留30mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。3）、基礎(chǔ)承臺(tái)砼CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A墊層砼施工緊跟樁基驗(yàn)收之后進(jìn)行，樁基驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行砼澆筑B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。③砼澆筑標(biāo)高控制；在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。4）、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。2、主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。1）、墻體工程(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機(jī)構(gòu)砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時(shí)采用定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。(4)砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。(5)砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。(6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋2Φ6.5@500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體”長(zhǎng)度要大寸：1000。(7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。2）、模板工程(1)支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。(2)立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。現(xiàn)澆板、過(guò)梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。3）、鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分規(guī)格集中堆放。(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，籀筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。(4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。4）、混凝土工程(1)原料選用①水泥：普通32，5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量＜3％③碎石：基礎(chǔ)選用5～40mm碎石現(xiàn)澆板梁選用5～25mm碎石地面找平選用5～15mm碎石④水：潔凈飲用水(2)砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。(3)構(gòu)造柱每層高分二次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。(4)混凝：上澆筑達(dá)到12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。(5)砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。5）、屋面工程（1）、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。（2）、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確保與結(jié)構(gòu)層隔離。中Φ6.5@500鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。（3）、落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。（4）、屋面SBS防水施工(一)屋面SBS防水冷粘貼施工工藝如下：a.施工要點(diǎn)(1)基層處理；將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。(2)涂刷基層處理劑；涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。(3)在管道口、排氣管、陰陽(yáng)角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻的涂刷一度膠結(jié)劑，厚度1mm左右，涂膠后隨即粘接一層聚脂纖維布，并在纖維布上再做一度厚度1mm左右的膠粘劑。(4)涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。(5)卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得有皺折現(xiàn)象，在平面與立面交接處，應(yīng)先鋪粘平面，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象，每鋪貼一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序用力輾壓一遍，排出卷材與基層間的空氣，使其粘貼牢固。(6)卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長(zhǎng)度按lOOmm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼劑，待基本干燥后，再將接縫部位的卷材翻開臨時(shí)粘貼牢固，將接縫處用的雙份專用膠粘劑，均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，最后用輥軸輾壓一遍。(7)鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。(8)與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20％的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。(二)、找平層技術(shù)要求(1)、防水找平層應(yīng)符合《屋面防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208—2002)規(guī)定。(2)、找平層拐角處(女兒墻、墻角等)均應(yīng)做成R=25cm的圓角。(三)、保護(hù)層施工卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，施工人員應(yīng)穿軟底鞋操作。1、保護(hù)層施工①水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層。②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1：2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間用厚度大于10mm的1：2.5水泥砂漿填充灌實(shí)。③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層按茬必須錯(cuò)開200mm以上。2、保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。(四)、工程繼續(xù)保護(hù)卷材施工過(guò)程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞：⑦化學(xué)物質(zhì)損壞等。(五)、其它注意事項(xiàng)1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃～25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，境溫度-5℃及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接：2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時(shí)，在溫度降至O℃以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在O℃以上。3、卷材施工溫度高寸：25℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起鼓。4、卷材施工須在3級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng)。5、當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。6、防水粘貼面積要求90％以上，粘接層必須連續(xù)。7、卷材鋪貼過(guò)程中有打皺無(wú)法糾正時(shí)，應(yīng)斷開打皺處，按接縫處理。8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時(shí)不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。9、采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。10、復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。11、施工人員必須穿軟底鞋，避免損壞復(fù)合卷材。12、水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。6）、裝飾工程1、裝飾工程須在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外裝飾從上至下，內(nèi)裝飾由下至上，先進(jìn)行內(nèi)裝飾再進(jìn)行外裝飾，水電門窗安裝后應(yīng)隨裝飾工程同進(jìn)度進(jìn)行。2、內(nèi)裝飾施工主要工序?yàn)椋悍啪€→安裝門窗→貼餅→沖筋→門窗護(hù)角→窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。3、裝修時(shí)先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它房間的裝修。7)、水、電工程1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，再用木錘或小型機(jī)具夯實(shí)。2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。3、室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板孔和橫板的穿墻孔按設(shè)計(jì)位置剔邊，并將上水的管卡安裝好。4、電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防工涂料及油漆沾污。6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。7、同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具，其中心偏差不大于5mm燈具，固定螺絲不少于兩個(gè)。8)、防雷接地(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護(hù)系統(tǒng)。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對(duì)應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測(cè)試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路。9)、腳手架工程1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手架。2、腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。3、腳下架與建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周須設(shè)邊網(wǎng)，同時(shí)設(shè)置兜網(wǎng)以確保安全。4、腳手架搭設(shè)由安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，使用前必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。5、搭設(shè)的腳于架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN／m，以內(nèi)。3、裝飾工程室內(nèi)外抹灰抹灰順序從上至下有里至外。抹灰前先將墻面清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。按設(shè)計(jì)要求抹灰，各層抹灰之間預(yù)留適當(dāng)間隔，間隔以6小時(shí)為宜。抹灰接茬處要留成45度斜坡，避免出現(xiàn)凸凹不平現(xiàn)象。兩層抹灰留茬應(yīng)相互錯(cuò)開，避免墻面滲漏。外墻抹灰打底應(yīng)一遍完成，打底完后再抹第二遍面層。門窗洞口抹灰要添實(shí)縫隙，防止空鼓。內(nèi)墻陽(yáng)角處、門窗陽(yáng)角地面以上2米范圍內(nèi)，面層抹灰采用混合砂漿，寬度不小于50毫米。防止壓陽(yáng)角破壞。待墻面抹灰干后，進(jìn)行裝飾工程。瓷磚涂料仿瓷涂料要厚薄均勻顏色一致，無(wú)明顯刮痕、無(wú)開裂現(xiàn)象。外墻涂料要厚薄均勻顏色一致。瓷磚地磚要充分浸泡，要顏色一致、要尺寸相同，從下向上有里至外粘貼。門窗工程門窗驗(yàn)收合格后方可投入安裝。門框安裝采取先立框后砌墻體。砌墻時(shí)注意不要碰撞門框，防止變形。2米及2米以上設(shè)3塊木磚。門框與墻體相接處應(yīng)防腐。門扇安裝時(shí)做到門扇開啟靈活，縫隙符合規(guī)定要求。三、場(chǎng)坪工程(混凝土面層)水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)量的好壞將直接關(guān)系道路的正常運(yùn)營(yíng)和使用壽命。因此，必須精心組織，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。1、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過(guò)程中堅(jiān)持“誠(chéng)、固、準(zhǔn)”的要求。“誠(chéng)”是鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長(zhǎng)度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固?！皽?zhǔn)”是保持鋼模頂部標(biāo)高的準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。2、混凝土拌制路面工程混凝土采用配有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌站內(nèi)備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。攪拌第一盤混凝土拌合物前，先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯啊⑺唷⑺槭蛩槭?、水泥、砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水?；炷涟韬衔锏淖疃虝r(shí)間符合《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97—87)的規(guī)定，其攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。3、運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼輸送車運(yùn)送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場(chǎng)后，采用側(cè)向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時(shí)，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時(shí)嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4、安放加強(qiáng)鋼筋按設(shè)計(jì)要求，板角小于90°的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。安放角隅鋼筋時(shí)，先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物，攤鋪高度比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度，鋼筋安放距板頂不小于5cm，角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。5、砼搗固與成型首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，在振搗時(shí)要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊lO-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。最后，再用平直的提漿棍進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。接著進(jìn)行真空吸水處理。6、真空吸水對(duì)混凝土面板進(jìn)行真空吸水處理，能顯著降低水灰比、提高密實(shí)度、提高混凝土早期強(qiáng)度、改善其物理力學(xué)性能；能有效地防止混凝土在施工期間的朔性開裂，可延長(zhǎng)路面的使用壽命。真空吸水裝置在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題，要采取修補(bǔ)或更換等措施?；炷涟韬臀锝?jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水。在混凝土面上鋪上真空吸水裝置的塑料氣墊薄膜，然后用小擦刷沿密封邊輕輕掃壓一遍，開泵脫水的同時(shí)，再接壓一遍，以保證其密封效果。開泵進(jìn)行吸水，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隙短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水份移動(dòng)。待混凝土表面水分抽完、手指捺壓混凝土無(wú)指痕時(shí)，即完成脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起1～2cm，繼續(xù)抽吸10～15s，以吸盡作業(yè)表面及管路中余水。吸水后，卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空吸水。每次吸墊位置與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圓盤抹光機(jī)對(duì)混凝土面板進(jìn)行粗抹光。7、機(jī)械抹光圓盤抹光要機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細(xì)孔開口，能通過(guò)擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮?；炷涟逋瓿烧婵瘴螅脠A盤抹光機(jī)對(duì)其進(jìn)行全面粗抹。抹光時(shí)盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平