塑料排水板培訓資料

TOC\o"1-3"\h\z\u第一章編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制范圍 2第二章工程概況 22.1線路概況 22.2主要工程數(shù)量 22.3沿線地形地貌 22.4地層巖性及工程地質特征 32.5特殊巖土及不良地質 42.6水文地質條件 42.7地震動參數(shù) 4第三章施組組織 53.1項目組織機構 53.2勞務人員配置 63.3機具設備配置 63.4材料的供應 73.5施工計劃 8第四章主要施工方案及技術措施 94.1真空堆載聯(lián)合預壓施工工藝 94.2技術措施 10第五章質量保證措施 195.1質量保證體系 195.2工程質量保證措施 205.3保證質量的控制措施 215.4關鍵工序質量保證措施 22第六章安全保證措施 236.1安全保證體系 236.2安全生產保證措施 236.3臺風預防措施 246.5施工現(xiàn)場臨時用電 25第七章文明施工、環(huán)境、水土保護措施 257.1文明施工措施 257.2環(huán)境保護及水土保護措施 267.3防止大氣、噪聲、水污染的措施 27第八章應急預案 288.1應急預案工作流程圖 288.2突發(fā)事件風險分析和預防 298.3恢復生產及應急搶險總結 33TOC\o"1-3"\h\z\u第一章編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制范圍 2第二章工程概況 22.1線路概況 22.2主要工程數(shù)量 22.3沿線地形地貌 22.4地層巖性及工程地質特征 32.5特殊巖土及不良地質 42.6水文地質條件 42.7地震動參數(shù) 4第三章施組組織 53.1項目組織機構 53.2勞務人員配置 63.3機具設備配置 63.4材料的供應 73.5施工計劃 8第四章施工工藝及方法 94.1施工準備 94.2施工原理 104.3工藝流程 104.4施工方案 114.4.1三通一平 114.4.2砂墊層施工 114.4.3放樣 124.4.4排水板插板施工注意事項 134.4.5上層砂墊層 154.5關鍵工序要點 164.5.1喂帶及剪帶 164.5.2進尺 174.6質量檢查標準 174.6.1塑料排水板的插設數(shù)量、布樁形式應符合設計要求。 174.6.2塑料排水板插設深度應滿足設計要求。 17第五章質量保證措施 185.1質量保證體系 185.2工程質量保證措施 185.3對設備及材料的質量控制措施 205.4質量保證措施 205.5常見問題處理措施 215.6施工注意事項 225.7季節(jié)性施工措施 245.7.1雨季施工技術措施 24第六章安全保證措施 256.1安全保證體系 256.2安全保證措施 256.3機械傷害事故預防措施 266.4臺風預防措施 276.5施工現(xiàn)場臨時用電 27第七章文明施工、環(huán)境、水土保護措施 287.1文明施工措施 287.2環(huán)境保護及水土保護措施 297.3防止大氣、噪聲、水污染的措施 30第八章應急預案 318.1應急預案工作流程圖 318.2突發(fā)事件風險分析和預防 318.3恢復生產及應急搶險總結 35兩個目錄！?。∧夸浉袷讲唤y(tǒng)一?。蓚€目錄?。?！目錄格式不統(tǒng)一！！第一章編制說明1.1編制依據(jù)（1）國家法律、法規(guī)和鐵道部規(guī)章制度、地方政府（省、直轄市）的有關政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。（2）國家、鐵道部對本項目的批復文件。鐵道部、廣東省人民政府《關于新建廣州南沙港鐵路項目建議書的批復》（鐵計函［2011］166號）。（3）國家和鐵道部現(xiàn)行設計、施工規(guī)范、驗收標準?！惰F路路基設計規(guī)范》（TB10001-2005）《鐵路路基施工規(guī)范》（TB10202-2002）《鐵路路基工程施工質量驗收標準》（TB10414-2003）（4）廣鐵集團江門工程建設指揮部有關文件及管理辦法。（5）新建廣州南沙港NSGZQ-5標施工總價承包招標文件、施工圖紙及說明等。（6）新建廣州南沙港NSGZQ-5標段投標文件。1.2編制原則(1)嚴格按照合同文件的要求編制；(2)在充分理解設計文件的基礎上，以設計圖紙為依據(jù)，采用先進、合理、經濟、可行的施工方案；(3)充分應用先進的科學技術和施工設備，做到機械化作業(yè)、標準化作業(yè)、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性、安全可靠性相結合原則；(4)強化質量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。1.2編制范圍需要進行插塑板+真空聯(lián)合堆載預壓加固軟基處理所處的里程范圍為：DK62+140～+DK62+354 第二章工程概況2.1線路概況DK61+044.635～DK63+231.62(其中DK61+409.77～+466.63為南珠大道框架中橋，DK61+542.9～+619.1為萬頃沙四涌中橋，DK62+959.4～DK63+023.6為萬頃沙五涌中橋，長1989.725m。為萬頃沙車站，前接洪奇瀝水道特大橋，后接龍穴南水道特大橋。2.2主要工程數(shù)量需要是萬頃沙的工程概況，不是需要全線的工程概況?。∪f頃沙車站內共設塑料排水板30988根總長50867米，板頂設粗粒海砂墊層13950m3。需要是萬頃沙的工程概況，不是需要全線的工程概況！！2.3沿線地形地貌(1)地形地貌平原區(qū)，地勢平坦，地形開闊，多辟為農田、道路、村莊、魚塘。植被發(fā)育，以農作物為主。擬建萬頃沙車站，道路縱橫，交通便利。（2）工程地質平原區(qū)上部地層主要為第四系海陸交互相（Q4mc）淤泥、淤泥質粘土，灰黑土、灰褐色，流～軟塑，一般含有20～30%粉砂，分布于沿線場地表層，厚30～60m。其下為第四系海陸交互相（Q4mc）粉質粘土、粘土，褐黃色，軟～可塑，厚5～15m。中部地層為第四系陸交互相（Q4mc）細砂、中粗砂層，褐黃色、棕黃色，飽和，稍～中密，厚0～30m。其下為第四系沖洪積（Q4a1+p1）圓礫土，淺灰、灰黃色，密實，飽和，主要成分以石英、長石為主，呈渾圓狀，零星分布。2.4地層巖性及工程地質特征(1)1-0,淤泥質土，Q4mc，灰黑色，流塑，II級，γ=16.6kN/m3,Ф=3.17°，C=3.1kPa,ФCu=5.330，Es=1.84MPa,0=30kPa;(2)1-1,淤泥質土，Q4mc，灰黑色，流塑，II級，γ=17.1kN/m3,Ф=3.7°，C=3.5kPa,ФCu=7.5°，Es=3.58MPa,0=65kPa;(3)3-1，粉質勃土，Q4mc，黃褐色，軟可塑，II級，γ=18.9kN/m3，Ф=16.2°，C=36.1kPa,Es=4.24MPa，0=120kPa;(4)粉質茹土，Q4mc，黃褐色，硬可塑，0=150kPa,II級;(5)中細砂層，局部夾粗砂，Q4mc，黃褐色，稍密，0=150kPa，I級;(6)花崗片麻巖，γ，黃褐色，全風化，0=200kPa,III級;(7)花崗片麻巖，γ，灰黃色，強風化，0=400kPa,IV級;(8)花崗片麻巖，γ，青灰色，弱風化，0=1000kPa,V級。2.5特殊巖土及不良地質（1）特殊巖土DK61+044.635～DK63+231.62為軟土地基。（2）不良地質本場地分布的飽和砂層埋藏較深，不予考慮砂土的液化2.6水文地質條件（1）場區(qū)地表水發(fā)育，主要為水塘水，線路于DK61+200～DK63+100跨越魚塘區(qū)，塘深1.5～2，水深1.0～1.5m,塘底淤泥厚0.5w-0.8m,塘埂高程1.5～4.5m。地下水發(fā)育，主要為孔隙水，賦存于第四系地層和基巖全風化層中，地下水埋深0.2～0.5m。設計內澇防護水位標高:3.964m。（2）該區(qū)域地表水對混凝土有硫酸鹽和鎂鹽弱侵蝕，環(huán)境作用等級均為H1;地下水對混凝土有硫酸鹽中等侵蝕，環(huán)境作用等級為H2。碳化作用等級T2。2.7地震動參數(shù)所處地區(qū)地處低維亞熱帶地區(qū)，屬亞熱帶季風氣候區(qū)，氣候溫和，空氣濕潤，熱量豐富，雨量充沛。冬季無嚴寒，夏季濕熱多雨，由于地處沿海，受南亞季候風影響，臺風、暴雨及冷鋒都比較強烈，造成冬秋春季節(jié)多陰雨并有冷空氣侵襲，偶有降雪，江門丘陵區(qū)偶有霜凍，雨季長，夏秋汛期多臺風暴雨。（1）氣溫氣溫從北至南逐漸遞增。多年年平均氣溫為21.4～22.8℃，以7、8月最高。（2）降雨量本地區(qū)由于受海洋季風影響，多年平均年降雨量為1600～2100mm,4～9月為降雨集中期，其降雨量占全年的81%～85%，7～9月為臺風暴雨期，年總雨量最大為2250～2850mm，最小為1000mm左右。（3）風速年平均風速為2.3～2.6m/s,風向一般是冬季盛行北風或東北風，夏季則以東南風和西南風為主，臺風登陸地區(qū)，平均最大風速達25～32m/s，冬季最大風速達14～18m/s左右。找適用于塑料排水板的工程概康！?。≌疫m用于塑料排水板的工程概康?。?！第三章施組組織施組組織施組組織3.1項目組織機構項目部組織機構，各部門要切實認真履行各自義務及崗位職責，并負責按項目部工期要求嚴密組織施工，按期優(yōu)質完成本工程任務。施工組織機構分兩部分，一個是指揮部組織機構，一個是架子隊組織結構，目前指揮部組織機構是有的，架子隊的可以先空著。3.2勞務人員配置施工組織機構分兩部分，一個是指揮部組織機構，一個是架子隊組織結構，目前指揮部組織機構是有的，架子隊的可以先空著。勞務人員配備一覽表序號工種人數(shù)1工班長52機械操作工10-203電工1-24普工20-305剪帶、裝袋工2-4人員配備你前面已經寫了管理人員，那這一節(jié)你寫的應該是勞務人員配備，3.3機具設備配置人員配備你前面已經寫了管理人員，那這一節(jié)你寫的應該是勞務人員配備，設備配置一覽表機械設備里面不包括測量儀器，同時你考慮填土設備是做什么用？發(fā)電機做什么用？機械設備里面不包括測量儀器，同時你考慮填土設備是做什么用？發(fā)電機做什么用？機械設備名稱型號數(shù)量單位性能備注履帶式插板機ZTL20-201臺良好平地機PY1904臺良好壓路機25t2臺良好裝載機ZL504臺良好挖掘機GAT3302臺良好推土機TY2204臺良好可根據(jù)現(xiàn)場實際生產情況，及時調整設備數(shù)量，以滿足正常施工需求。3.4材料的材料是供應，不是控制供應材料是供應，不是控制3.4.1站場主要工程數(shù)量：塑料排水板30988根，總共長508567米，粗顆粒海砂13950m3，中粗砂26423m3，土工格柵34880m2。主要工程數(shù)量表塑料排水板根30988延米508567粗粒砂m313950中粗砂m326423土工格柵（抗拉強度不小于200KN/m)m2348803.4.2施工材料進場并經過試驗合格：塑料排水板必須符合如下要求：你需要列出你需要的材料數(shù)量，砂是多少，排水板多長，后面是規(guī)格要求，分小標題你需要列出你需要的材料數(shù)量，砂是多少，排水板多長，后面是規(guī)格要求，分小標題（1）砂墊層：砂墊層采用含泥量不大于3%的中粗砂。（2）塑料排水板：塑料排水板要求縱向通水率不大于30cm3/s，延伸率≤10%，整帶拉伸強度不小于1.3kN/10cm。（3）濾膜的拉伸強度（濕）不小于2.0KN/m，濾膜的滲透系數(shù)不小于5×10—3cm/s、等效孔徑φ95<0.08mm，抗壓強度：當帶長≤5m時為250KPa，當帶長>15m時為350KPa。（4）嚴禁使用板體斷裂和濾水膜撕破的排水板，排水板不允許接長使用。（5）塑料排水板驗收合格后，要及時清除打設帶上的淤泥，并用沙料回填打設時在排水板周圍形成孔洞，并用將排水板埋置于砂墊層中。（6）材料堆放：塑料排水板不能露天堆放，嚴禁受潮、雨淋和暴曬，不合格的材料嚴禁進入施工場地或已進入施工場地的不合格產品必須立即清理出場。3.5施工計劃要有你怎么考慮和計算的說明要有你怎么考慮和計算的說明原地面清表總面積34880m2，考慮1個班組進場施工，配備挖掘機2臺，推土機2臺，機械操作工4人3488m2/天，施工時間為34880/3488=10天。沙墊層鋪設34880m2，考慮1個班組進場施工，配備平地機2臺，裝載機2臺，機械操作工4人3488m2/天，施工時間為34880/3488=10天。塑料排水板總長508567米，考慮1個班組進場施工，配備履帶式插板機1臺，機械操作工1人，剪帶人員1名，裝帶人員一名，15萬米/月，施工時間為51/15=3.4個月。鋪設土工格柵34880m2，考慮1個班組進場施工，配備鋪設人員20名3488m2/天，施工時間為34880/3488=10天。上層砂墊層鋪設13950m3 考慮一個班組進場施工，配備平地機2臺，推土機2臺，壓路機2臺，裝載機2臺，機械操作工8人558m3/天，施工時間為13950/558=25天。（1）原地面淸表2016.11.01-2016.11.10，共計10天；（2）砂墊層鋪設：2016. 11.11-2016.11.20，共計10天；（3）塑料排水板插板：2016.11.12-2017.2.19，共計100天；（4）鋪設土工格柵：2017.2.20-2017.3.1，共計10天；（5）上層砂墊層鋪設：2017.2.15-2017.3.15，共計25天第四章主要施工方案及技術措施4.1插塑板+真空聯(lián)合堆載預壓加固中空預壓法包括排水系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)和密封系統(tǒng)三方面的施工工藝。在需要加固的軟弱地基表面鋪好砂墊層，埋設濾水管，再在砂墊層上鋪設不透氣的塑料薄膜，利用鋼絲橡膠軟管將濾水管與真空泵連接，利用真空泵將密封膜下的空氣抽出。真空預壓法是排水固結法的一種，主要由排水系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)兩部分組成。在實施真空預壓法的同時在地基上部進行堆載，真空預壓與上部堆載聯(lián)合作用就形成了真空聯(lián)合堆載預壓法。預壓按分區(qū)施工組織，每個區(qū)域面積不超過2萬平方米，分區(qū)形狀的長短軸比按1-3考慮。真空預壓加固地段鋪設80cm厚粗粒海砂，真空預壓時鋪設0.4m，真空預壓完后鋪設0.4m和二層200KN/m土工格柵，砂礫墊層的含泥量要求不小于5%，砂料的滲透系數(shù)不宜小于1×10-2cm/s，墊層平整度為±8cm。施工工藝流程見下圖鋪設真空管網鋪設中層砂墊層砂井、塑料板排水體施工鋪設下層砂墊層原地面處理開始鋪設真空管網鋪設中層砂墊層砂井、塑料板排水體施工鋪設下層砂墊層原地面處理開始圖4.1-1真空預壓施工工藝及質量控制流程圖4.2技術措施4.2.1施工準備（1）真空預壓設備進場后，及時進行檢查驗收，進行現(xiàn)場工藝試驗并會同監(jiān)理進行驗收審批。（2）查驗進場材料每批產品出廠合格證、性能報告單，抽樣檢驗無妨土工布、密封膜的厚度、透氣性能、拉伸強度和排水濾管的管徑、壁厚、透水、滲濾、縱向排水性能及抗拉、抗壓強度和環(huán)形剛度。（3）施工前按施工圖要求設置觀測斷面，每一個斷面上的觀測點布置數(shù)量、觀測頻次和觀測精度符合要求。觀測基樁布置于不受影響的穩(wěn)定地基內，定期復核校正。（4）連接各系統(tǒng)進行抽真空試驗，檢查射流泵運轉情況。4.2.2加固區(qū)場地平整施工前，先進行場區(qū)場地平整，挖出表層種植土、樹根、生活垃圾、建筑垃圾等雜物，再回填土至設計標高。場區(qū)多為水塘，先用普通土回填至塘梗或圍堰標高，進行適當整平。4.5.4密封體系密封體系由加固邊界的密封墻構成的四周密封體和由加固區(qū)表面覆蓋的密封膜構成表面密封體兩部分組成。封墻施工密封墻采用泥漿攪拌樁，采用攪拌樁機械以淤泥為材料，按照攪拌樁的施工工藝進行密封墻的施工。每道密封墻共兩排樁，樁徑0.7米，樁長進入原地面以下1~1.5米，樁長約為4~5米，同一排樁之間相互咬合10cm，第一排樁與第二排樁之間咬合25cm，形成連續(xù)的墻狀結構，起到止水、密封的效果。泥漿含砂率要求≤5%，比重不低于1.35，PH值一般以7.5～8.5為宜，泥漿膠體率應>45%。密封墻疊加示意圖②密封膜施工密封膜采用二層聚乙稀薄膜，每層膜厚0.12-0.14mm，其密封膜的指標參數(shù)見表。密封膜的指標參數(shù)表厚度拉伸強度（縱、橫向）縱橫向斷裂伸長率撕裂強度滲透系數(shù)0.12-0.14mm8-10kpa≥200%≥30N/mm≤10-11cm/s密封膜采用人工鋪設方式，先鋪設一層，然后再鋪設第二層。在鋪設密封膜前需要先在場地上鋪設一層土工布保護密封膜。施工中需要注意的是選擇在天氣晴朗、無風天氣下進行施工，施工無間斷，兩層膜連續(xù)鋪設，以保證兩層膜之間能夠密貼。為零，套管下插后其頂端所對應的讀數(shù)即為套管的插入深度。4.2.3鋪設水平排水墊層（1）按照施工圖分區(qū)段要求的平面尺寸和厚度鋪設水平墊層。（2）當?shù)鼗韺泳哂幸欢ê穸鹊挠矚樱艹惺苁┕C械運行時，采用機械分堆攤鋪法鋪砂，汽車運進的砂料先卸成若干砂堆，然后采用推土機攤平。（3）當硬殼層承載力不足時，采用順序推進攤鋪法。（4）地基軟弱不能承受機械碾壓時，可用輕型傳送帶由外向里（或由一邊向另一邊）鋪設。（5）排水砂墊層施工過程中，避免對軟土表層的過大擾動和隆起，以免造成砂墊層與軟土混合，影響墊層的排水效果。4.2.4埋設真空管網水平排水墊層施工完成后，開始排水濾管的布置。開挖管槽，布放和連接真空管路，保證真空管路的暢通和各類接頭的牢固。（1）管網的埋設真空管選用加筋PVC塑料管，主管為φ75mm，支管為φ50mm，PVC管材的強度能承受400kpa壓力。主管間距25m左右，濾水管排距6m左右，最外層濾水管距場地邊的距離為2～5m。主管和支管間用變徑三通和四通連接。支濾管管壁按三角形開濾水孔，孔徑8mm，孔距50mm，打孔后外包無妨土工布，濾水管外繞3mm鉛絲(圈距5cm)，再套上用土工布縫合的反濾布套，并捆扎結實，達到只透水不透砂。主管和濾管接長采用二通，二通用螺紋鋼絲橡膠軟管制成，長度30～40cm，內徑稍大于主管和濾管的外徑，濾管套入連接長度約10cm-15cm，同時在聯(lián)接處用10號鐵絲扎牢（濾管需連同反濾布套一起扎牢），以防抽真空時地基不均勻沉降將濾管搭接處拉斷，聯(lián)接時兩管中間預留5cm左右的間隙，預留的間隙與軟膠管一起使整個管路系統(tǒng)能較好地適應地面的不均勻變形。整個管網聯(lián)接好后，即可挖砂溝埋設整個管道于砂墊層中，管道要求挖深20cm左右（寬15～20cm），一般位于排水砂墊層的中部，頂部覆砂厚度不小于10cm。管網平面布置采用條形排列，保證真空負壓快速而均勻地傳至場地各個部位。真空度測管（φ6mmPVC透明軟管）在砂溝中需做蛇形布置以適應地基的不均勻變形，濾管周圍用砂填實，并用磁盤埋好。圖4.2-2主管與支管的連接、濾管接長施工圖圖4.2-3管網埋設施工圖（1）出膜口的處理出膜口處理的好壞將直接影響到整個密封系統(tǒng)的密封性。分層沉降管從密封膜穿出時，在沉降管外套一段PVC管（Φ82.9mm），PVC外管必須光滑，長約1.5m，深入地層約0.5m，PVC管與已鋪設的薄膜平順粘接，粘接劑采用塑料膜廠家生產的專用U—PVC膠合劑，PVC管周邊密封膜預留8～10cm，以防差異沉降破壞密封膜。為防止漏氣，在沉降管與PVC管之間設密封膠圈并用粘土回填。主管從密封膜穿出時,在PVC主管口用螺紋鋼絲橡膠軟管聯(lián)接50～80cm長同直徑的鍍鋅鐵管，鐵管同樣采用平順粘接的方式出膜。4.2.5密封溝開挖及回填密封溝必須符合蓋膜閉氣要求，采用人工配合挖掘機開挖，溝底寬0.8～1.0m左右，溝深1.5m～2.0m，隨挖隨鋪隨填，以溝長20m左右為一個工作區(qū)段依次推進，開挖時防止邊坡塌方。鋪膜時挖出的土堆在外側便道上，不得堆在砂墊層上，避免砂粒滑入溝中。溝中回填的粘土要密實且不夾雜砂石。如果密封溝底或兩側有碎石或砂層等滲透性好的夾層存在，將該夾層挖除干凈，并回填軟土。開挖時緊貼密封墻開挖，回填時靠密封墻一側必須采用灌水造漿，人工踩壓密實。密封溝內側溝壁必須平順，挖好后將密封膜順溝壁內側鋪放入溝中，緊貼溝的內壁，將密封膜放至溝底，沿密封溝內壁將膜邊插入坑底土中10cm左右，然后以細粒土分層回填，回填至周邊密封墻墻頂以下50cm左右，作為匯水溝覆水之用。特別要注意第一層的填壓，要用淤泥質粘土把密封圖6-7密封溝開挖膜壓好，使膜能緊貼溝壁和溝底，溝底密封好后，采用挖掘機挖土分層回填，在每一層填土上都給予適當?shù)膲簩崳吇靥钸呄驕蟽裙嗨?，以增加密封效果。圖6-7密封溝開挖圖4.2-4密封溝開挖及密封溝覆水4.2.7鋪設土工布及密封膜（1）密封膜根據(jù)真空預壓區(qū)域大小，由生產廠家預先定做加工，整幅密封膜的大小要能夠保證一次性全部覆蓋整個真空預壓區(qū)。加工時膜的大小考慮埋入密封溝的部分，留有足夠的富余。密封膜接縫粘結牢固，雙熱合逢平搭接接縫寬度不得小于15mm。（2）真空預壓前砂墊層表面應平整，表面無尖石、硬塊及其他尖利雜物。密封膜鋪設時，需防止抽真空時膜間未清理干凈的砂、石子等顆粒將膜穿破引起漏氣。（3）為了保護真空膜，在真空膜上下各鋪設一層250g/m2針刺無紡土工布。待真空管路、真空測頭及其它觀測儀器埋設完后，在其上鋪設第一層土工布，鋪設面積略小于密封膜（收邊2～3米），鋪設范圍略大于加固區(qū)，每邊約加寬1m。根據(jù)場地情況，按一定方向將土工布展開并鋪設平整。土工布搭接部位采用縫接處理，用手提縫紉機進行縫接，縫接時搭接寬度不少于30mm。圖4.2-5土工膜縫接（4）現(xiàn)場鋪設密封膜分兩層進行，每鋪好一層后立即在膜上進行地毯式的尋查，發(fā)現(xiàn)破損處及時進行粘接。現(xiàn)場粘貼密封膜，搭接寬度不少于50mm，保持粘結部位清潔。粘貼自上而下沿粘縫后退進行，在接縫下面墊一塊2m長的條形木板，上膠后要用力壓緊；然后將木板抽出后移，依次沿縫向后進行粘接；注意剛粘接的部位不能馬上受力。圖4.2-6密封膜鋪設（5）密封膜按先后順序依次鋪設，先檢查土工布的平順性，去除尖利的雜物，然后將兩層聚氯乙烯薄膜依次鋪放覆蓋整個預壓區(qū)。鋪設時自一邊開始，分層依次由近及遠鋪設，將膜的四周放到溝底，沿密封溝內壁將膜邊插入土中。鋪設時膜不得拉的太緊，適當放松，每邊比圖紙尺寸放出3m左右。圖4.2-7密封膜壓邊（6）膜下真空度測頭均勻布置在四周角點和加固區(qū)中心區(qū)域的砂墊層內，觀測點和觀測斷面按設計要求的數(shù)量、位置埋設，距離濾管不小于2米，四周角點膜下真空度測頭距加固區(qū)邊線6～7米。圖4.2-8真空表測頭（7）封閉式隔水墻加溝內覆水，既保證了整個加固區(qū)的密封性，又減緩了膜的老化。4.2.8真空泵安裝抽真空裝置由離心泵、射流噴嘴、循環(huán)水箱組成。抽真空裝置的安裝可在密封溝施工完后進行，并在抽真空之前檢驗空載時的真空度是否滿足設計要求。工作時先將循環(huán)水箱裝滿水，開動離心泵，水箱中的水被泵打入噴嘴，此時水的壓力、流速都很大，在噴射水流的帶動下，噴嘴周邊的真空吸管內形成負壓，在螺紋鋼絲橡膠軟管內的氣體隨之被射流走，形成一定真空，并由此逐步延伸到加固區(qū)內。4.2.9加固區(qū)抽真空及停泵各項抽真空設備安置就位后，開始進行試抽真空。開始階段控制真空加壓的速率，以抽出砂墊層中的空氣，真空壓力從20kPa逐級增加，隨著膜下空氣的排出及土層排水固結度的提高，膜內真空度逐漸增大并穩(wěn)定在80kPa之上。在開始抽真空階段，隨著空氣及水的排出，全面檢查密封膜及密封溝的密封狀態(tài)，如有漏氣，對漏氣部分及時修補和密封，防止影響真空效果。根據(jù)抽真空情況，做好開、停泵計劃。加固區(qū)內所有射流真空泵是否同步運轉視預壓過程而定，一般在預壓初期，因排水量大，射流真空泵同時運轉，在預壓中后期，在保證膜下真空度的前提下，可停一部分泵并采取各泵交替運轉，適當減少開泵數(shù)量。在膜下真空度穩(wěn)定的維持在80kPa以上的條件下，連續(xù)抽氣10天-20天后即開始填土加載，施工時按照設計要求先鋪好砂墊層，土工布及土工格柵，分層填土至設計路肩標高，并保持標高維持在設計路肩標高，填土過程中繼續(xù)抽真空保持負壓。維持80kpa負壓作用90天以上，按照連續(xù)10-15天，觀測頻次不少于6次，連續(xù)2次觀測最大沉降量差不大于2mm，日平均沉降量不大于1mm/d，即可停泵卸載。圖4.2-9加固區(qū)抽真空4.2.10堆載預壓（1）堆載前，要測量地面標高，作好堆載高度控制初始數(shù)值。并將資料報監(jiān)理簽認，堆載時采用機械施工，在真空預壓達到80KPa后一次性施工40KPa堆載。（2）在加載過程中，觀察沉降速率和側向位移，如果超過規(guī)范要求，要停止加載。（3）加載過程中射流泵的位置：堆載區(qū)外緣的泵在原來位置不變即置于堆載坡角處，區(qū)域中間的射流泵在加載過程中抬高1.6左右，使泵箱頂部略低于堆載標高，在設置泵時管路需留出預留長度。（4）堆載期的排水：堆載期區(qū)域邊緣設排水溝，用泵抽法將水排到工作區(qū)以外。（5）真空堆載聯(lián)合預壓，經監(jiān)測單位觀測，分析達到設計要求后，上報卸載報告，經批準后，交于下一工序施工隊接收。第五章質量保證措施5.1質量保證體系5.1.1質量方針及指導思想：“百年大計，質量第一；預防為主，過程控制；嚴格標準，科學管理。”5.1.2質量保證領導小組組長：鞏天才（項目經理）副組長：葉家倫（常務副經理）組員：韓瑞斌（項目總工）付超(工程部長)黨昌(安質部部長)康達(試驗室主任)郝志帥(試驗員)樊中淮(技術負責人)5.2工程質量保證措施（1）工程開工前組織有關人員熟悉業(yè)主合同要求及其總體施工安排，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織技術人員詳細審核圖紙，學習有關標準規(guī)范，為編制實施性施組及技術交底作好準備。分項工程開工前，對工班進行技術培訓，以正確的施工工藝保證工程質量。（2）工程開工前，由主管工程師向全體施工人員進行技術交底，明確該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。（3）加強技術管理的基礎工作，施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴格把好“五關”。“三檢”即施工前、施工中、竣工后的自檢、互檢和專職檢查相結合的質量監(jiān)督管理辦法檢查；“五關”為技術圖紙資料復核關、測量復核關、技術交底關、工程試驗關、隱蔽工程檢查簽證關。（4）實行“五不施工”和“三不交接”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量資料未經復核不施工；材料無合格證或材料試驗不合格不施工；上道工序不進行檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。（5）施工操作者是工程質量的直接責任者，工程質量的好壞，除了設計方面的原因外，施工操作者是關鍵、是決定因素，施工操作者必須具有相應的操作技能，因此保證施工操作質量，就必須按不同工序的質量要求，合理解決施工技術水平問題，將有能力、有經驗的技術人員安排到一線施工現(xiàn)場。（6）正確處理進度和質量的關系，沒有質量就沒有進度，生產任務完成后必須檢驗質量是否合格，進度必須服從質量。5.3保證質量的控制措施（1）工程工藝控制1）單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。3）在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。（2）工程材料控制對采購的原材料、構(配)件、半成品等材料，要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。1）地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監(jiān)理認可后方可進料。2）現(xiàn)場設專人收料，不合格拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理出現(xiàn)場。（3）施工操作控制施工操作者是工程質量的直接責任者。工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種工程，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格持證上崗。2）施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。3）按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。4）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質量。5.4關鍵工序質量保證措施（1）真空預壓施工前，在加固區(qū)四周進行補充勘察，查明是否存在著透水層，處理范圍內有透水層時，采取有效措施切斷透氣層和透水層。膜下真空度應穩(wěn)定地維持在80kPa以上。（2）鋪設砂墊層厚度應均勻，表面平整;砂墊層厚度大于等于60cm，砂料的含泥量小于5%，透水性及其它要求滿足要求。（3）鋪設密封膜之前，填平打設塑料排水板時留下的孔洞，并將孔洞搗實，否則，抽真空時這些孔洞附近的密封薄膜很容易破損，造成漏氣。（4）將露出的排水板頭埋入砂墊層中，平整砂墊層，撿除表面存留石塊及其他尖利雜物。做好水位管與分層管的出膜工作。（5）在砂墊層中沿水平方向埋設排水管道，排水管道能適應地基變形，采用一些軟連接，主管、濾管間距嚴格按設計布設。（6）密封膜周邊及表面采取挖溝填埋，施工時要求邊開挖、邊埋膜、邊回填。（7）安裝抽氣設備，聯(lián)接抽氣管道。真空泵的設置根據(jù)預壓區(qū)大小、真空泵的功率以及工程經驗確定。一般可按照1000～1500m2一臺泵，單塊加固區(qū)不小于兩臺設備。每臺的配用功率為7.5kw，單泵無荷載抽真空能力不小于95kPa。（8）一般軟粘土，當膜下真空度穩(wěn)定地達到80kPa以上后，7天左右可以鋪設土工布，抽真空10d左右可進行上部堆載施工，即邊抽真空，邊堆載，荷載可以連續(xù)施加。（9）為檢驗施工質量和預壓效果，設置膜面沉降板，埋設分層沉降儀，測量真空度，及時整理變形與時間關系曲線，推算地基的最終沉降，為分析加固效果并為確定卸載時間提供依據(jù)。第六章安全保證措施6.1安全保證體系1.1安全方針：“安全第一，預防為主，綜合治理。”1.2安全保證領導小組安全領導小組：組長：鞏天才(指揮長)副組長：楊軍(安全總監(jiān))韓瑞斌（項目總工）組員：黨昌（安質部長）付超(工程部長)王志剛(物資部長)樊中淮(技術主管)6.2安全生產保證措施1.施工時，對高壓機具要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗。確保能在額定量高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。2.高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。3.高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內；冬季施工，高壓不得在負溫下工作，施工完了應及時漿泵和管路內的積水排出，以防結冰，造成爆管。4.操縱鉆機人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿性能，嚴禁違章操作。5.新進場工人（包括勞務工）未經三級安全教育，不得上崗，所有技術工種人員必須持證上崗。6.吊裝作業(yè)時，吊臂下嚴禁站人，嚴禁違章作業(yè)。7.加強施工用電管理，搞好安全用電。切實執(zhí)行照明、高壓電力線路的架設標準，保證絕緣良好。各種電動機械和電器設備、均設置漏電保護器,變配電裝置的三級配電箱、外電防護、二級保護必須配備防觸電系統(tǒng)，確保用電安全。6.3臺風預防措施（1）易受潮變質的材料要入庫，其它設備、材料露天存放時，底部要用方木墊高，防止被水浸泡，頂部要用蓬布或塑料布封蓋。（2）進入汛期，項目部安排專人對生產區(qū)、生活區(qū)排水溝進行疏通、清掃，對落水管進行清理，組織對辦公室、工具室、倉庫的房頂進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水要及時處理。（3）項目部定期對配電房、輸電線路、配電柜（箱）、開關箱、機械設備、腳手架、材料堆放等進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。（4）施工現(xiàn)場各種施工機械提前撤離。（5）按排專職人員定時向氣象部門聯(lián)系臺風防護情況，即時通報各施工工區(qū)做好防臺風各項準備工作。（6）保障在臺風、洪水、潮汛期間公路建設工程及人民生命財產的安全，把災害損失減少到最低限度。6.5施工現(xiàn)場臨時用電（1）臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應由持上崗證的電工完成。（2）所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。（3）開關箱必須安裝符合要求的漏電保護開關（4）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。（5）移動電氣設備的供電線路，應使用橡膠電纜，穿過行車道時應穿管敷設，破損電纜不得使用電。（6）檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關箱拖柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。（7）照明燈具與易燃物之間，應保持一定的安全距離；當距離不夠時，應采取隔熱措施。第七章文明施工、環(huán)境、水土保護措施7.1文明施工措施（1）在施工場地出入口處，設置工程標志牌。（2）為施工現(xiàn)場營造一種“規(guī)范、文明、高效、優(yōu)質、安全”的施工氛圍。加強施工現(xiàn)場的封閉管理，嚴禁周圍居民或閑雜人員進入施工區(qū)域內，確保工程不受外界干擾。（3）指定生活環(huán)境衛(wèi)生制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂衛(wèi)生。（4）施工人員統(tǒng)一著服，并佩帶好胸牌及上崗證。（5）施工機械的醒目位置上統(tǒng)一用白油漆寫上單位名稱，并統(tǒng)一編號，規(guī)范管理。并且進入施工場地的機械應性能完好，帶病車輛、機械嚴禁上路進場。（6）樹立安全生產，文明施工的指導思想，定期對職工進行安全教育，對機械操作人員進行安全操作規(guī)程教育，加強干部職工的安全文明意識教育。（7）臨時場地布置，材料堆放有統(tǒng)一規(guī)劃，做到井井有條，布局合理。（8）協(xié)調好與當?shù)厝罕婈P系，不擾民，不污染環(huán)境。（9）參加施工人員應嚴于律已，禮貌待人，團結同志，共創(chuàng)文明。7.2環(huán)境保護及水土保護措施（1）維護自然生態(tài)平衡的措施臨時施工場地盡量少占用綠地面積，保護好周圍環(huán)境，減少對陸域植被生態(tài)的破壞。施工結束后，及時恢復綠化或整理復墾。（2）合理規(guī)劃施工用地在施工階段，我們將結合設計圖紙，對施工區(qū)域以“減少植被破壞，少占耕地”為原則，合理規(guī)劃用地，最大限度地減少施工用地。（3）臨時工程環(huán)境保護認真規(guī)劃施工道路，做好臨時道路的管理、使用，做好道路的排水和邊坡防護，避免雨水沖刷，引起水土流失。臨時道路使用時沒有揚塵、積水，避免破壞植被。（4）生活區(qū)環(huán)境保護措施生活區(qū)臨時工程的修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產、保護植被的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址，經業(yè)主、當?shù)丨h(huán)保部門審批，主動接受監(jiān)督檢查。生活區(qū)的設置要相對集中，設置必要的公共衛(wèi)生設施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設施的修建、拆除時產生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點處理。（5）施工中的環(huán)保措施做好當?shù)厮?、植被保護工作，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。7.3防止大氣、噪聲、水污染的措施（1）選擇低污染的設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。（2）在運輸、儲存水泥和粉煤灰等易飛揚物時，采取覆蓋、密封、灑水等措施防止和減少揚塵。在棄碴運輸?shù)缆飞喜捎脤Ｈ藶⑺３值缆凡黄鸹覊m。（3）車輛進出工地不得超限運輸，防止沿途撒漏。（4）在混凝土拌和站、水泥庫等對環(huán)境有重要影響的設施布置時，要充分考慮本地區(qū)的季節(jié)風向，采取遠離居民區(qū)并在攪拌站進料倉上安裝除塵裝置，控制粉塵污染。（5）嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機油、廢塑料等）。生活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標準；對施工機械車輛加強維護，以減少廢氣排量；對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時間。（6）對于線路穿越人群較集中的鄉(xiāng)村地段的作業(yè)面，除采用低噪音設備外，嚴格遵守地方環(huán)保關于施工作業(yè)時間的要求。（7）根據(jù)該項目環(huán)境影響評價的有關環(huán)境保護要求，結合線路局部發(fā)生變化的實際情況，針對本標段施工中兩側噪聲敏感點，采取隔聲降噪措施。第八章應急預案8.1應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：8.2突發(fā)事件風險分析和預防為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和預防。3、成立領導小組（1）成立搶險領導小組，明確責任分工。項目部搶險領導小組的組成組長：鞏天才（項目經理）副組長：張斌文（書記）、葉家倫（常務副經理）、韓瑞賓（總工）成員：通訊聯(lián)絡組組長：張航（綜合辦公室）技術支持組組長：付超（工程部）消防保衛(wèi)組組長：黨昌（安質部）搶險搶修組組長：樊中淮（施工部）后勤保障組組長：張航（綜合辦公室）項目部搶險領導小組的手機要24小時開通。救援小組聯(lián)系電話：職務姓名聯(lián)系電話指揮長鞏天目書記張斌務副指揮長葉家目總工韓瑞子隊長樊中程部部長付質部部長黨公室主任張航183846958664、應急響應施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內電話通報到值班室，主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打應急救援電話。應急救援電話：火警：119救護：120治安：110急救電南沙中心醫(yī)院）值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由綜合部在30分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。查一下安全規(guī)定查一下安全規(guī)定遇到緊急情況，全體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統(tǒng)一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。5、突發(fā)事件應急預案（1）接警與通知：事故發(fā)生時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即向項目經理匯報險情，主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。必要時向上級主管部門匯報事故情況。現(xiàn)場有關人員要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮。項目經理立即召集指揮組其他成員，各組成員攜帶各自的搶險工具，趕赴出事現(xiàn)場。（2）指揮與控制：搶救組到達出事地點，在項目經理指揮下分頭進行工作。保衛(wèi)組保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。設置事故現(xiàn)場警戒線、崗，安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶，維持工地內搶險救護的正常運作。首先搶救組和經理一起查明險情：確定是否還有危險源、人員傷亡情況；商定搶救方案后，項目經理向公司主管安全生產的副總經理請示匯報批準，然后組織實施。防護組負責把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。搶險組在排除無其他危險源的情況下，立即救護傷員：邊聯(lián)系救護車，邊及時進行止血包扎并將傷員送往醫(yī)院。事故應急搶險完畢后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。項目經理立即召集小組成員進行事故調查，找出事故原因、責任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施，并對應急預案的有效性進行評審、修訂。技術組進行事故現(xiàn)場評審，分析事故的發(fā)展趨勢。組織技術人員制定恢復生產方案。向公司安質部書面匯報事故調查、處理的意見。8.3恢復生產及應急搶險總結搶險救援結束后，由監(jiān)理單位主持、業(yè)主、設計、咨詢等相關單位參加的恢復生產會，對生產安全事故發(fā)生的原因進行分析，確定下步恢復生產應采取的安全、文明、質量等施工措施和管理措施。1、臺風侵襲應急救援搶險預案（1）堅持安全第一、以人為本的思想，管理人員和班組長必須以身作則，把具體工作落實到每一個工作人員中。（2）保證安全生產的計劃、落實生產責任，確保防止災害性天氣的多項具體措施。（3）定期于季節(jié)性檢查相結合，防止各類事故的發(fā)生，對事故隱患和苗子，認真分析原因，提出和落實改進方案。（4）落實天氣預報上墻公布制度。設有專人負責每天將廣東中心氣象臺的預報內容填寫好，遇臺風暴雨應用警示標志。（5）所有機械設備、電氣箱做好用電安全檢查工作，做好防汛防臺的多項設備保護工作。（6）電纜需認真檢查，確?？癸L抗暴雨能力，預防損害人身安全和危及財產。（8）風力達到6級時，禁止作業(yè)。

附錄資料：不需要的可以自行刪除鍋爐基礎施工措施(內容)項目工程概況及工程量2.1工程概況xx集團塔山2×600MW機組坑口電廠鍋爐房基礎縱向為K1、K2、K3、K4、K5、K6六個基礎軸線，基礎底標高為-5.5m，±0.000相當于絕對標高（黃海高程）1074.8m?；A設計為鋼筋混凝土獨立基礎,承臺之間設連梁及剪力墻.其中CT-1基礎2個，CT-2基礎3個，CT-3基礎2個，CT-4基礎8個，CT-4a基礎7個，CT-5基礎2個，CT-5a基礎2個，CT-5b基礎2個，CT-6基礎2個，CT-7基礎4個，CT-8基礎2個，CT-8a基礎1個，CT-9基礎2個，CT-10基礎2個?；A承臺上短柱最大斷面2.2×2.2M,短柱頂標高為-0.6M.混凝土強度等級:基礎、拉梁為C35（CT-6、8、8a為C40），短柱、剪力墻為C40。鍋爐基礎澆注時先澆注至—1.70m標高，待地腳螺栓和固定支架安裝完畢后再澆至—0.60m標高。2.2主要工程量鋼筋：Φ32101.4TΦ2866.2TΦ2526.2TΦ161.4TΦ148.9TΦ126.9Tφ1447Tφ1211.7Tφ1012.1Tφ85Tφ1648.3T砼：C401252m3C351372m33.作業(yè)準備工作及條件3.1作業(yè)人力計劃木工60人鋼筋工30人砼工15人架子工40人測量工2人機械工2人電工1人電焊工3人技術員1人質檢員1人施工員2人3.2材料準備100×100方木10m３50×100方木8m鋼管60T十字扣件12000個腳手板800塊鉛絲22#1250kg鋼模板2200m2鉛絲12#3.3機具準備反鏟1輛自卸汽車5輛機動翻斗車2輛手推翻斗車10輛臺鉆1臺對焊機1臺磨光機2臺振搗器6臺砂輪切割機1臺鋼筋運輸拖板車1輛泵車2臺罐車3輛4.作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1施工順序測量放線→土方開挖→墊層施工→人工破樁→放線→基礎承臺鋼筋綁扎→基礎承臺模板安裝→基礎承臺混凝土澆筑→短柱鋼筋綁扎→短柱模板安裝→短柱混凝土澆筑4.2主要施工方法4.2.1土方開挖本基坑采用反鏟作業(yè)，自卸汽車運土。放坡坡度為1:0.75，基底作業(yè)面寬度為1m，詳見附圖1。根據(jù)設計挖方圖，鍋爐間機械挖方控制深度為-5.6m，機械挖方控制深基底暫留土層為300厚人工挖土。坡道位置詳見附圖，坡道寬為7.0m。護欄距邊坡頂緣1.5m處，高度1050mm,立桿間距2000mm，中間加設一道橫桿，并刷紅白相間油漆條紋。基坑挖土派專人修坡，要求上（下）口拉線修直，邊坡順直平滑。挖方土料運于指定堆土（或用土）場地，要求隨時集中并整形。為防止風吹土揚，應拍實或淋濕土堆表面。隨時抄平，控制挖方深度。及時放出底線，以免超挖或少挖。修坡時要借助靠尺掛線，做到坡面一致，邊線順直。4.2.2墊層施工土方開挖機械至-5.3m后將余下的0.3m人工挖除至-5.6m，基槽經設計人員、監(jiān)理驗收合格后用50×100方木支設模板，墊層砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。表面平整度的誤差不超過10mm。4.2.3樁頭施工墊層施工完畢后進行破樁頭，嚴格控制樁頭標高，保證伸入承臺100mm。剔除時應注意保護好樁插入承臺內的鋼筋，剔除方法為風鎬或鑿子在樁側面剔槽，將箍筋割除，主筋彎出，混凝土鑿除，然后用機械運走。4.2.4架子工程腳手架搭設地基應平整夯實，并加設50木板、掃地桿，滿鋪腳手板，并用12#鉛絲栓牢，不得有探頭板，頂部加設雙層防護欄桿。承臺施工搭設雙排操作架，腳手架立桿離基礎邊300mm左右，立桿縱向間距1.5m，水平間距1.5m，步距1.8m，小橫桿間距1.2m。外側加設剪刀撐和斜拉撐。剪刀撐不得大于45度。在承臺內的立桿下加Φ32鋼筋支撐，頂部焊L=100mm鋼筋頭，高出混凝土面100mm。搭設方法見附圖2。4.2.5鋼筋工程鋼筋采用集中配制，現(xiàn)場綁扎，鋼筋接頭采用閃光對焊。綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎軸線、柱邊線軸線、板墻及四角并用紅油漆標明。在基礎邊線內畫出底板鋼筋的位置，擺放并綁扎底板鋼筋。柱鋼筋、板墻和底板鋼筋綁扎在一起，在基礎頂部柱鋼筋用鋼管扣件框住并找準位置綁扎在鋼管框上，鋼管框和模板加固鋼管連在一起，形成一個整體。鋼筋綁扎時先綁扎底板受力主筋，然后安裝模板支架（見模板工程），最后綁扎上部附加鋼筋。鋼筋保護層用1：2水泥砂漿制作，基礎底保護層100mm，側面及頂面為35mm，柱和拉梁保護層為35mm，剪力墻保護層為25mm。在墊塊上設置22#鉛絲綁扎在柱主筋上，呈梅花形綁扎@1000mm。4.2.6模板工程基礎及柱采用竹膠模板，模板加固基礎用鋼管圍檁和M12對拉螺栓桿加固@750×600.詳見附圖3。上層臺階懸空模板用Φ20鋼筋支架架設，間距1.5m設置一道。在基礎四周打入鋼管地錨用鋼管斜撐加固，使整個基礎成為一個整體。模板支設必須涂刷隔離劑，拆模要按照先支后拆，先支后拆的順序進行，由高到低自上而下拆，拆除時嚴禁猛撬、猛砸，破壞砼棱角和表面。4.2.7砼工程4.2.7.1混凝土由攪拌站集中供應,罐車運送,泵車布料,混凝土攪拌時嚴格按試驗室配合比進行試配,計量器具必須經過驗定,計量要準確.混凝土澆灌采用全面分層法,拉梁及板墻采用斜面分層法.混凝土澆注一次成型,施工縫留在承臺與短柱交接處.暫留K5軸CT-4a不施工,以便泵車進入基坑內澆注混凝土,待其他承臺施工完畢后最后施工此承臺.混凝土振搗采用插入式振搗器,插點間距不得大于500mm,混凝土分層厚度不得大于300mm,承臺基礎澆注時要嚴格控制初凝時間,第一臺階澆注后初凝以前必須澆注第二階,不得留施工縫.振搗上一層砼時要插入下一層砼5cm左右，振搗棒要快插慢拔，插點均勻，每次振搗到砼不再下沉，表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為止?；A柱及剪力墻澆筑時，下方先澆筑5～10cm同配比的水泥砂漿，以防止爛根。振搗時振搗棒嚴禁觸及鋼筋模板。為了防止砼表面出現(xiàn)裂縫，應加強二次振搗。混凝土表面用木抹子搓平、壓實、拉毛。4.2.7.2冬季混凝土施工要求①砼拌合物的出機溫度不宜低于10°C，混凝土入模溫度不得低于②為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。③冬期施工要及時掌握氣候變化情況，項目工程部、土建試驗室應經常與氣象部門取得聯(lián)系，并及時將氣候的變化情況通知各專業(yè)分公司工程部，分公司工程部應及時將天氣的變化情況通知主管生產經理及各項目負責人，便于盡快采取有效措施?；炷翝仓螅炷林車靡粚铀芰喜家粚用薇桓采w，同時做好測溫工作，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應立即采取加強保溫層措施。冬季施工應配備棉被應急，遇強冷天氣應及時加蓋棉被。砼試件的留置除按正常溫度施工留置外，應當增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉入常溫養(yǎng)護28d的砼強度。④模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界的溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。⑤冬季施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預報、寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。eq\o\ac(○,6)冬季施工為保證混凝土入模溫度,在混凝土攪拌站設專用水箱,采用蒸汽加熱拌合水的方法提高混凝土的溫度,骨料不加熱,水溫不得大于80℃.拌合水的溫度應隨時檢查，根據(jù)混凝土的出機溫度適當進行水溫的調整。混凝土運輸采用罐車,冬季為保證熱量散失,在罐體外包裹專用保溫棉套。在混凝土澆注過程中盡量加快澆注速度,以免熱量散失。4.2.7.3大體積混凝土施工本工程柱基和基礎柱均為大體積混凝土，為了減小大體積混凝土溫度裂縫的產生，必須采取如下措施：①摻粉煤灰（粉煤灰為Ⅱ級），宜減少水泥用量。②摻緩凝劑砼初凝時間為4～6小時。③選擇合宜的砂石級配盡量減少水泥用量，使水化熱相應降低，砂含泥量控制在2%以內，石子選用5～40mm，含泥及石粉量小于1%。④盡量降低每立方米混凝土的用水量。⑤降低混凝土的入模溫度。⑥加強保溫（一層塑料布、一層棉被）。⑦水泥選用32.5礦渣水泥。⑧延長混凝土的拆模時間。大體積選CT-6和CT-8基礎進行測溫，每個基礎設一處，分上、中、下三個測點，測溫管使用4分管制作，測溫管均露出混凝土面20mm，測溫管布置見附圖4?；炷翝沧⒑竺總€2小時測溫一次，并做好測溫記錄，當內部與表面溫差大于25℃時應增加棉被的厚度，以減少溫差。混凝土柱分二次澆筑，第一次澆筑至-1.7m，第二次澆筑至-0.6m，兩次澆筑至界面應鑿毛清洗干凈，并充分濕潤，待混凝土強度達到70%以上，固定支架方可就位。由于鍋爐基礎柱斷面較大，澆筑混凝土時應循環(huán)澆筑，每次澆筑時，不能一次澆筑而成，應分層澆筑。保溫層厚度計算：δ=0.5hλχ(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)其中h=3500mm,λχ—所選保溫材料導熱系數(shù)[W/（mk）]取0.14T2-Tq—砼表面與大氣溫差，取10℃Tmax-T2砼中與表面溫差，取25Kb—傳熱系數(shù)修正值，取1.3λ—砼導熱系數(shù)，取2.33W/(mk)∴δ=0.5×3.5×0.14×10×1.3/25×2.33=0.055=55mm.因此由計算得出保溫層為一層塑料布，58mm厚棉被保溫養(yǎng)護。4.2.8土方回填考慮到鍋爐０m以下土方回填為冬季施工，故必須嚴格按照冬季施工措施和規(guī)范要求施工。填方前清除基底上的冰雪和材料；回填可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且均勻分布；每層鋪土厚度比常溫施工時減少20～25%。回填前在基礎上做出回填厚度標志，回填土質符合圖紙要求。初步整平后碾壓或打夯，分層回填分層試驗，壓實系數(shù)按設計院要求執(zhí)行，由實驗室取樣合格后方可回填下一層，回填土的分層厚度機械回填虛鋪300mm，蛙式打夯機回填虛鋪250mm，人工回填200mm。施工人員及質檢人員需加強回填土的過程控制。分層回填，分層試驗，經試驗合格后方可進行下一層土方的回填。冬季進行土方回填作業(yè)是要嚴防虛土受凍，土方攤開后應立即進行碾壓，夜間停止作業(yè)時應保證最后一層是虛土，并在虛土上滿鋪2層麻袋進行保溫。回填土碾壓或打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，分層夯實、夯夯相連，每遍縱橫交錯，每層接縫作成臺階形，夯跡重疊0.5～1m，上下層接縫錯開1m以上。基礎四周用跳夯夯實。4.2.9成品保護措施為保持混凝土柱棱角完整，鍋爐基礎柱拆模后用藍色塑料布包裹兩層，再用∠50×5保護，中間間隔500mm用-50×55.作業(yè)質量標