水利水電施工安全技術(shù)措施編制導(dǎo)則

水利水電施工安全技術(shù)措施編制導(dǎo)則

第一章總則第一條為了有效控制施工過程中不安全因素,規(guī)范安全技術(shù)措施編制工作,提高其適用性和可操作性,制定本辦法。第二條安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指針對施工過程中已知的或潛在的危險因素采取的消除或控制性技術(shù);亦即以保障員工、設(shè)備和財產(chǎn)安全、防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染事故發(fā)生為目的在技術(shù)上所采取的措施。第三條各單位工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位,其它部門(安全、設(shè)備、人力部門等)為參與單位.?第四條安全技術(shù)措施應(yīng)針對重大危險因素而編制,危險因素分為施工安全、環(huán)境安全兩大類。?第五條安全技術(shù)措施編制依據(jù):安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。

第六條本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司系統(tǒng)安全技術(shù)措施的編制。?第二章安全技術(shù)措施編制的原則

第七條在編寫安全技術(shù)措施時首先應(yīng)對危險因素進(jìn)行辨識、在辨識清楚的基礎(chǔ)上對人、機(jī)、料、法、環(huán)五個環(huán)節(jié)可能造成安全事故的因素采取技術(shù)手段進(jìn)行控制。?第八條符合性和充分性原則:施工安全技術(shù)措施內(nèi)容必須符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。必須以滿足安全生產(chǎn)工作需要為前提。?第九條必要性和可行性原則：必要性就是要在對施工項目進(jìn)行風(fēng)險評價的基礎(chǔ)上確定出重大危險因素和風(fēng)險程度，為減少和防止風(fēng)險而應(yīng)采取的相應(yīng)安全技術(shù)措施。

可行性就是在滿足安全生產(chǎn)工作需要的前提下,結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、施工機(jī)械、人員素質(zhì)情況制定的安全技術(shù)措施．

第十條針對性和可操作性原則:就是要做到安全技術(shù)措施的對象明確、目的清楚、簡單明了、易于操作。第三章安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容第九條安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：

1、工程簡況及施工布置圖:?２、進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全規(guī)定；

３、地面及深坑(基坑）作業(yè)的防護(hù);?4、高處及立體交叉作業(yè)的防護(hù)；

5、施工用電安全技術(shù)措施；?6、機(jī)械設(shè)備及特種設(shè)備使用的安全技術(shù)措施;?7、對新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備制定的針對性安全技術(shù)措施；?8、預(yù)防自然災(zāi)害(防臺風(fēng)、防雷擊、防洪水、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；?9、防洪渡汛措施;

1０、防火防爆措施。?１１、各種材料、施工機(jī)械在施工現(xiàn)場的堆放位置平面圖、實(shí)行定置化管理.?第十條必須編制專項安全技術(shù)措施的項目

1、土石方開挖工程、爆破工程、地下工程;

2、斜、豎井工程;

3、大型排架和高棧橋施工；?4、大型金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除施工;?5、高處臨空、臨水和高邊坡施工;

6、兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)；

7、水上、水下工程施工;?8、其它對安全有重大影響的工程施工;?9、施工用電方案;

1０起重吊裝施工第四章安全技術(shù)措施的編制程序第十一條安全技術(shù)措施編制流程

第十二條編制前的準(zhǔn)備工作

1、收集施工項目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計文件、工期要求并深入施工現(xiàn)場進(jìn)行查勘。?2、收集有關(guān)的國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。

３、有關(guān)的危險因素辨識、評價資料。

第十三條安全技術(shù)措施的編制

1、根據(jù)掌握的工程概況、設(shè)計要求、工期要求、現(xiàn)場施工環(huán)境合理地布置施工平面,在進(jìn)行施工平面布置時,臨時生活、生產(chǎn)設(shè)施要避開周邊重大危險因素并不得對周邊環(huán)境造成安全影響,同時要對具有危險性的臨時設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并進(jìn)行標(biāo)識。?２、對施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的考察，確定對施工作業(yè)有可能造成重大安全影響的周邊危險因素，針對這些危險因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除這些危險因素。在無法消除的情況下要制定相應(yīng)的監(jiān)控措施,設(shè)計修建符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的必要安全防護(hù)設(shè)施,將其影響降至最小程度。?３、根據(jù)設(shè)計文件、工期要求、施工環(huán)境,具體分析本項目施工的特點(diǎn)，找出施工過程中可能出現(xiàn)的不安全狀態(tài),針對這些不安全狀態(tài)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。?4、對施工過程進(jìn)行作業(yè)流程分析,找出危險點(diǎn),針對這些危險點(diǎn)制定相應(yīng)的技術(shù)防范措施。?5、根據(jù)施工機(jī)械具體狀況和使用條件,從技術(shù)角度考慮對設(shè)備的使用制定相應(yīng)的規(guī)定，尤其是一些老舊設(shè)備、工作環(huán)境特別差的設(shè)備必須制定，對安全保護(hù)裝置的使用做出明確規(guī)定,防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。?６、根據(jù)相關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)過程特點(diǎn),規(guī)定作業(yè)程序，規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。?7、在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時,由于很多情況下都是第一次使用,因此要對作業(yè)過程進(jìn)行認(rèn)真的分析，找出其薄弱點(diǎn)和還沒完全掌握的危險點(diǎn),并針對這些點(diǎn)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施,對作業(yè)人員專門進(jìn)行培訓(xùn),考核合格后方能上崗。

8、在進(jìn)行有毒有害作業(yè)時,要根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)從技術(shù)上對作業(yè)場所、防護(hù)設(shè)施、個人防護(hù)裝備、作業(yè)時間進(jìn)行具體的規(guī)定，最大限度地降低對作業(yè)人員的危害。?9、對安全事故出現(xiàn)前的事故征兆、異常情況分析清楚并進(jìn)行描述,制定出現(xiàn)事故征兆后應(yīng)立即采取的應(yīng)急措施以避免安全事故的發(fā)生或?qū)⑹鹿蕮p失減小到最低程度.?1０、安全事故隱患的處置方法

①消除與預(yù)防法:通過合理的計劃、設(shè)計和科學(xué)管理，盡可能從根本上消除某種危險因素；當(dāng)消除危險因素有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施。?②替代隔離法:當(dāng)危險因素不能消除時,可用另一種設(shè)備或物質(zhì)替代危險物體，或者采取措施將人員與危險因素隔開,盡量減少接觸。?③設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)方法：在生產(chǎn)中的某個部位設(shè)置薄弱環(huán)節(jié),使危害發(fā)生在設(shè)置的薄弱部位。

④錯位布局法:在作業(yè)時間、空間上進(jìn)行合理布置，盡量減少交叉干擾，利用位置、方位安排生產(chǎn)設(shè)備將職業(yè)危害作業(yè)遠(yuǎn)離人群。

⑤聯(lián)鎖法：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險狀態(tài)時，通過聯(lián)鎖裝置，終止危險運(yùn)行。?⑥警告法：易發(fā)生故障或危險性較大的地方，配備醒目的識別標(biāo)志.必要時,采用聲、光或聲光組合的報警裝置。?第五章安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行第十四條安全技術(shù)措施編制完成后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查,審查通過后報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行.重大項目的安全技術(shù)措施還應(yīng)報工程局（公司)進(jìn)行審批.?第十五條當(dāng)施工條件發(fā)生變化時,安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行相應(yīng)的修訂．?第十六條工程開工前,應(yīng)向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時期安全施工的要求并做好交底記錄。

第十七條施工過程中，現(xiàn)場管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求，對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底,使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法。

第十八條安全技術(shù)措施由施工生產(chǎn)調(diào)度部門組織落實(shí),作業(yè)隊負(fù)責(zé)執(zhí)行，安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。

第十九條本辦法自發(fā)布之日起開始執(zhí)行。具備安全生產(chǎn)條件的項目、作業(yè)場所、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)。為便于各單位在實(shí)際工作中更好地執(zhí)行不具備安全生產(chǎn)條件不得施工的集團(tuán)公司安全生產(chǎn)工作基本原則,使我們的生產(chǎn)經(jīng)營活動處于安全受控之中,特制定本標(biāo)準(zhǔn),具體內(nèi)容如下：?一、具備安全生產(chǎn)條件項目的標(biāo)準(zhǔn)?１、已建立項目安全生產(chǎn)管理制度、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制完善并保證有效實(shí)施。?2、已制定滿足安全生產(chǎn)需要的安全投入計劃并實(shí)施。?3、設(shè)置有安全生產(chǎn)管理部門,配備有數(shù)量和素質(zhì)滿足安全生產(chǎn)需要的安全生產(chǎn)督管理人員，建立有從項目部至作業(yè)班組的完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系和安全生產(chǎn)保證體系。

4、制定有項目安全生產(chǎn)年(季）度工作計劃、目標(biāo)及培訓(xùn)教育計劃并付諸實(shí)施。?5、項目主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員經(jīng)過安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)并持有效證件上崗.?6、所有特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，持有效證件上崗。

7、特種設(shè)備經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格并取得有關(guān)證明文件.?8、所有進(jìn)場人員經(jīng)過安全培訓(xùn)并考核合格。

9、對所施工項目已進(jìn)行危險因素辨識、評價，確定了重大危險因素,并制定了相應(yīng)的控制措施。

10、已建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系，編制了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案,配置了必要的應(yīng)急救援資源并組織演練。?1１、對有職業(yè)危害的作業(yè)場所制定了相應(yīng)的管理措施，現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施齊全有效,對作業(yè)人員配備了相應(yīng)的個人防護(hù)用品。

12、給從事危險作業(yè)的人員已辦理意外傷害保險。

1３、分包單位具備相應(yīng)的安全資質(zhì)和能力。?14、辦公、生活、庫房等臨時設(shè)施設(shè)置在安全區(qū)域．

1５、消防、危險化學(xué)用品及民爆物品的管理滿足有關(guān)規(guī)定。?１6、滿足法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求．

二、滿足安全生產(chǎn)條件作業(yè)場所的標(biāo)準(zhǔn)。?1、施工區(qū)域及周邊的危險因素已經(jīng)消除或得到有效的監(jiān)控.

２、在施工現(xiàn)場主要進(jìn)出口處設(shè)有工程情況等標(biāo)識.即工程概況牌、施工標(biāo)牌、主要管理人員牌、消防保衛(wèi)(防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律及文明施工牌及施工現(xiàn)場平面圖、工程立體圖。施工區(qū)域內(nèi)的危險地段、作業(yè)場所的安全警示警告標(biāo)志齊全醒目,懸掛符合標(biāo)準(zhǔn)。?3、施工用電線路及電器按施工安全用電方案進(jìn)行架設(shè)布置,無亂拉亂接現(xiàn)象。?4、安全、防護(hù)設(shè)施已經(jīng)全部完成并經(jīng)過有關(guān)部門的驗收.

5、在同一區(qū)域內(nèi)有兩個以上單位施工時，已簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議并有專人進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。?６、所需的施工通道、棧橋、梯道等已經(jīng)形成。?7、在有上下層交叉作業(yè)的部位已經(jīng)采取防護(hù)措施．

８、在需要進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)的作業(yè)場所設(shè)有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。?９、針對危險性較大的單項工程制定有專項安全技術(shù)措施或安全作業(yè)指導(dǎo)書,并已進(jìn)行安全技術(shù)交底。

１0、滿足法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求．?三、符合安全生產(chǎn)條件設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)?1、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、技術(shù)資料、安裝及維修使用說明書、安全操作規(guī)程、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、改造資料齊全。

2、機(jī)械性能良好,能夠在規(guī)定荷載下正常運(yùn)行,外觀整潔干凈，各種管路無跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象。

3、設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)定牢固，能滿足最大荷載情況下的承載要求。

４、各種啟動、制動、方向裝置靈敏、可靠。

5、各種安全保護(hù)裝置齊全,靈敏、可靠。?6、各種儀表齊全可靠,指示準(zhǔn)確并經(jīng)過相關(guān)部門檢驗合格．?7、所有外露傳動、轉(zhuǎn)動裝置均已進(jìn)行安全防護(hù)，無裸露.?８、各種音響、燈光警示、報警裝置齊全有效。?9、安全防護(hù)設(shè)施已經(jīng)安裝完畢并經(jīng)過驗收。

1０、電動設(shè)備接地良好，內(nèi)部線路按規(guī)定進(jìn)行布設(shè),外接線路按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行架設(shè),所有電線（纜)無破損。

１1、在軌道上運(yùn)行的設(shè)備，軌道面平整,軌道鋪設(shè)規(guī)范符合要求,軌道及周邊無障礙物、兩端有限位裝置及終端止擋。?1２、各種設(shè)備在特殊條件下作業(yè)時制定有相應(yīng)的作業(yè)規(guī)定．

13、設(shè)備應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材.?１４、滿足法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求.

本標(biāo)準(zhǔn)自下發(fā)之日起執(zhí)行,各單位可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制定進(jìn)一步的細(xì)化標(biāo)準(zhǔn),并將執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部反饋。一線作業(yè)人員安全培訓(xùn)工作規(guī)定一、培訓(xùn)目的為了提高一線作業(yè)人員的安全意識和安全操作技能,規(guī)范一線作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)工作，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)培訓(xùn)規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)要求，要求各單位建立健全安全培訓(xùn)制度,保證安全培訓(xùn)的資源投入,認(rèn)真組織實(shí)施對一線作業(yè)人員的安全培訓(xùn)。?二、培訓(xùn)時間?各項目部在進(jìn)行安全培訓(xùn)時,一線作業(yè)人員的首次崗前安全培訓(xùn)時間不得少于32學(xué)時，每人每年安全培訓(xùn)時間不得少于20學(xué)時。各項目部要專門安排教育培訓(xùn)時間(不得占用員工業(yè)余時間），保證培訓(xùn)效果.?三、培訓(xùn)責(zé)任和培訓(xùn)形式?1、各單位和項目部的主要領(lǐng)導(dǎo)是安全培訓(xùn)的主要責(zé)任人，人力資源管理部門是安全培訓(xùn)工作的責(zé)任部門.?2、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,針對一線作業(yè)人員的文化水平和特點(diǎn),利用電視、廣播、多媒體、舉辦安全知識競賽、演講比賽及事故應(yīng)急預(yù)案演練,購買或編印安全知識資料,廣泛開展安全宣傳,增強(qiáng)員工的安全意識和預(yù)防事故能力。?3、集中安全培訓(xùn)?凡新招（聘）、調(diào)入員工、見習(xí)期大中專畢業(yè)生,以及臨時用工都必須由項目部組織對其進(jìn)行安全培訓(xùn)．經(jīng)考試合格者方可上崗。

4、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)審教育?凡是從事電工作業(yè)、金屬焊接、切割作業(yè)、起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)及其它國家認(rèn)定的特種作業(yè)人員都必須經(jīng)過專門的安全生產(chǎn)培訓(xùn)并經(jīng)政府有關(guān)部門考核合格后方可持證上崗。?５、工種變換安全教育

一線作業(yè)人員工種變換時,必須按首次崗前安全培訓(xùn)要求進(jìn)行安全培訓(xùn)。

6、復(fù)工教育?凡脫離工作崗位90天以上，又回到工作崗位之前,必須按每年再培訓(xùn)要求接受復(fù)工教育。?7、四新教育?施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時要進(jìn)行操作方法、安全規(guī)程、危險因素分析及預(yù)防方法、正確使用勞動防護(hù)用品等方面的安全教育.

四、教育內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)摘錄(重點(diǎn)是所承擔(dān)法律責(zé)任)?2、從業(yè)人員的權(quán)力和義務(wù)?3、集團(tuán)公司、各單位、項目部安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度?4、施工項目工作環(huán)境、施工特點(diǎn)、施工布置簡介

5、火災(zāi)、泥石流、坍塌等災(zāi)害預(yù)防知識?6、現(xiàn)場安全生產(chǎn)基本常識?7、項目重大危險因素和預(yù)防控制措施

8、崗位安全操作規(guī)程及所使用的設(shè)備、工器具的安全操作規(guī)程

9、安全防護(hù)設(shè)施和個人勞動防護(hù)用品的正確使用?10、個人自救、互救等常用救助方法

11、職業(yè)危害和常用防護(hù)方法

12、事故案例???

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水電水利地下工程施工安全技術(shù)措施一、總則1。１為了認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保證從事水電水利地下工程施工全體員工的安全健康和工程的安全,特制定《水電水利地下工程施工安全技術(shù)措施》,以下簡稱本標(biāo)準(zhǔn)。

１。2編制本標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)是《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。?1．3本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水電水利地下工程施工的安全技術(shù)要求。

1.4本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司地下工程的安全技術(shù)措施制定與施工。

1。５集團(tuán)公司所屬的建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理及施工單位應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。保證安全生產(chǎn)所需要的投入,及時消除施工生產(chǎn)事故隱患,確保安全施工。?1。６工程開工前，施工單位應(yīng)核對設(shè)計文件,根據(jù)施工區(qū)域的地形、地質(zhì)、水文、氣象和地下管線等資料,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并逐級向施工人員交底，確保有效地實(shí)施。

１。７各單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報，編制工程項目的重大安全事故及突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織,配備應(yīng)急救援器材，并定期組織應(yīng)急救援演練。建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)向施工單位提供有關(guān)氣象、水文方面的資料。

1。8施工單位應(yīng)按國家安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,建立健全相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全管理人員。?1.9參加施工的各級人員應(yīng)熟知和遵守本崗位（工種）的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗,對于從事特種作業(yè)的人員,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得資格證書后,持證上崗。

1.1０作業(yè)人員上崗前,應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。?二、基本規(guī)定

2.1施工單位應(yīng)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,負(fù)責(zé)工程的施工安全。

2．2在制定施工組織設(shè)計時,必須制定安全技術(shù)措施,逐級審核、批準(zhǔn)后實(shí)施．在施工前做好安全技術(shù)措施的交底工作．?2。３組織員工開展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高員工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)能力；班組長應(yīng)進(jìn)行輪訓(xùn);離崗時間較長的員工，應(yīng)重新培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行地下工程施工;新進(jìn)場員工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗

2。4大中型項目應(yīng)設(shè)專門的安全監(jiān)督管理部門，配備符合條件的專職安全員。?２．5施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工分包隊伍和民工安全管理,應(yīng)對民工進(jìn)行統(tǒng)一用工、統(tǒng)一培訓(xùn)、統(tǒng)一勞保、統(tǒng)一食宿。?2.6加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備安全管理，特別是大中型專用機(jī)械設(shè)備的管理,做到統(tǒng)一停放、統(tǒng)一維修、統(tǒng)一使用，強(qiáng)制保養(yǎng)。

2。７開挖施工前，應(yīng)掌握必要的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件、環(huán)境因素等資料，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，制定施工方案。施工中應(yīng)遵循各項安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),按施工方案組織施工,在施工過程中加強(qiáng)對人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的安全控制,保證作業(yè)人員、設(shè)備的安全。

2.8開挖施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等）的埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓措施．施工中如發(fā)現(xiàn)危險物品及其它可疑物品時,應(yīng)立即停止開挖，報請有關(guān)部門處理。

2.9開挖過程中，做好圍巖穩(wěn)定的安全支護(hù)工作,防止洞口及洞室發(fā)生塌方、掉塊。加強(qiáng)對地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位的觀察，并應(yīng)及時采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。

2。1０開挖過程中,應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。?２。11在井、洞口應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，進(jìn)洞人員應(yīng)實(shí)施掛牌登記制度。?2.1２洞內(nèi)的施工道路應(yīng)平整、暢通、無積水。

２。13洞內(nèi)的風(fēng)、水、電管線、通訊設(shè)施、施工照明等布置合理。?2.１４施工用各類腳手架、吊籃、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善、可靠。?2.1５各類安全標(biāo)牌、警示標(biāo)識齊全、醒目、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、土方暗挖

3。1土方暗挖作業(yè)?３.1.１按施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施規(guī)定的開挖順序進(jìn)行施工。?3。1.2作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固,如有松動的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù).

３。1。3工具應(yīng)安裝牢固。

3。2土方暗挖的洞口施工?3.2.1有良好的排水措施.?3．2.2應(yīng)及時清理洞臉,及時鎖口。在洞臉邊坡外側(cè)應(yīng)設(shè)置擋渣墻或積石槽，或在洞口設(shè)置鋼或木結(jié)構(gòu)防護(hù)棚，其順洞軸方向伸出洞口外長度不得小于5m。?3.2。3洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。

3.3土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測、速反饋”的施工原則.

3。4開挖過程中，如出現(xiàn)整體裂縫、滑動和其他不安全跡象時,應(yīng)立即停止施工,并迅速撤離人員,采取不同的應(yīng)急措施.?3。５土方暗挖的循環(huán)宜控制在0.5ｍ~0．75m范圍內(nèi)，開挖后及時噴素混凝土加以封閉,盡快形成拱圈，在安全受控的情況下，方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。?３。6站在土堆上作業(yè)時,應(yīng)注意土堆的穩(wěn)定,防止滑塌傷人.

３.7土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。

3。8洞內(nèi)不得使用汽油發(fā)動機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時,應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施,送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要（3m３/人?分）。?四、石方暗挖?4.１洞口及交叉部位開挖

４。1。１洞口削坡開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。開挖完成后邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石,并做好洞臉排水、和洞臉噴錨支護(hù)及其他安全防護(hù)設(shè)施工作。

4.1。2洞口邊坡開挖完成后,進(jìn)洞前,應(yīng)對洞臉巖體進(jìn)行察看,確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。在進(jìn)行洞臉巖石和起始洞段開挖時，應(yīng)采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動和塌方.

4.1.3洞口應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼桁架防護(hù)棚。其順洞軸方向的長度,可依據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定,一般不小于５m。洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。?４。1.4自洞口計起，當(dāng)洞挖長度不超過15m~20m時，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸,及時作好洞口永久性或臨時性支護(hù)。支護(hù)長度一般不得小于10m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良,全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時,洞口段則應(yīng)進(jìn)行永久性支護(hù)。

4.1。５平交口開挖應(yīng)按照短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則施工。支護(hù)緊跟開挖作業(yè)面,根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)條件，采用長錨桿、鋼筋網(wǎng)噴混凝土、鋼支撐、混凝土襯砌等方式加強(qiáng)支護(hù),加強(qiáng)支護(hù)范圍要大于平交口應(yīng)力影響區(qū)域（一般平交口弧線外6m左右)。?4.1。６立體交叉部位施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定,加強(qiáng)監(jiān)測及數(shù)據(jù)反饋。當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑(或其它最大尺寸）的1。5倍而大于１倍時,應(yīng)采取控制爆破措施;當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑(或其它最大尺寸)的１倍時，除采取控制爆破措施外，同時需考慮隧洞交叉處結(jié)構(gòu)加強(qiáng)支護(hù)、加強(qiáng)襯砌等措施。?４。1．7在地下洞室高邊墻布置的洞口開挖施工中，宜采用先洞后墻的施工方法，隧洞開挖宜進(jìn)入主洞3~５m,在高邊墻開挖前應(yīng)完成洞口段的開挖與支護(hù)，必要時完成洞口段的永久支護(hù)或襯砌。若采用先墻后洞的施工方法,在洞口開挖前必須完成洞臉部位高邊墻的錨噴支護(hù)和進(jìn)洞前的鎖口支護(hù)。

4。1。8洞口及平交口施工過程中，宜根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的安全監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析成果，指導(dǎo)開挖、支護(hù)。?4.2洞室開挖

4。2.１鉆孔前應(yīng)將作業(yè)面清出實(shí)底,必須采用濕式鉆孔法鉆孔，其水壓不小于0。3MPａ，風(fēng)壓不得小于０.5ＭPa。

4.２。1嚴(yán)禁沿殘留炮孔進(jìn)行鉆進(jìn)。

4。2。3在有巖中、高地應(yīng)力地區(qū)開挖地下洞室時，要制定專門的安全技術(shù)措施。?4.２.4各平行洞室開挖過程中，要嚴(yán)格進(jìn)行爆破控制,確保不影響相鄰洞室的施工安全和相鄰洞室已實(shí)施的噴混凝土、錨桿等不因爆破振動影響。?4.2．５地下洞室開挖過程中,應(yīng)根據(jù)圍巖的具體情況適時采取恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施,保證施工安全。

４。２。6地下工程開挖過程中,如遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)立即停工，并將作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。

4.2．7地下工程開挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。

4.2．8每次放炮后,應(yīng)進(jìn)行全方位的安全檢查,并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時,應(yīng)果斷地采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時觀察險石動態(tài)。?4。2.9處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:?1、查清原因,制定具體施工方案及安全防范措施,迅速處理。

2、地下水活躍的地段，應(yīng)先治水后治坍塌。?３、準(zhǔn)備好暢通的撤離通道,備足施工器材。

４、處理工作開始前,應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。

5、處理坍塌，一般宜先處理兩側(cè)邊墻,然后再逐步處理頂拱.?6、施工人員應(yīng)在可靠的掩體下進(jìn)行工作;整個過程應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。?7、隨時觀察險情變化，及時修改或補(bǔ)充原訂措施計劃。

８、開挖與襯砌平行作業(yè)時的距離,應(yīng)按設(shè)計要求控制,但一般不宜小于3０m。?４．3斜、豎井開挖?4。３.1斜、豎井的井口附近,應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝,防止地表水流入井中。豎井井口平臺應(yīng)比地面高出0.5m。在井口邊應(yīng)設(shè)置不低于1.４m高的防護(hù)欄，擋腳板高應(yīng)不小于35ｃm。

4.3.２在井口及井底部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。?4.3．３當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)生異常聲音或大量涌水等其他失穩(wěn)異常表象時，施工人員應(yīng)立即迅速撤回地面，并報告處理。?4.３．4斜、豎井采用自上而下全斷面開挖方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:

１、井深超過１５m時，上下人員宜采用提升設(shè)備.

2、提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計方案,并確保安全。?3、應(yīng)鎖好井口,確保井口穩(wěn)定。應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施,防止井臺上有物墜入井內(nèi)。

4、漏水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。?4。3。5豎井采用自上而下先打?qū)Ф丛龠M(jìn)行擴(kuò)挖時,應(yīng)遵守下列規(guī)定：

１、井口周邊至導(dǎo)井口應(yīng)有適當(dāng)坡度,便于扒渣.?2、爆破后必須認(rèn)真處理浮石和井壁。?３、采取有效措施，防止石渣砸壞井底棚架。

4、扒渣人員應(yīng)系好安全帶，自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣.?5、導(dǎo)井被堵塞時,嚴(yán)禁到導(dǎo)井口位置或井內(nèi)進(jìn)行處理,以防止石渣墜落砸傷。

４.４豎井提升

4。4。1豎井井口應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施,接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動?xùn)砰T,由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩帶安全帶,上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮,通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車裝置。?4。4.２施工期間采用吊桶升降人員與物料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：?1、吊桶應(yīng)沿鋼絲繩軌道升降,保證吊桶不得碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時,吊桶升降距離不得超過40ｍ.

2、運(yùn)送人員的速度不得超過5m/s，無穩(wěn)繩地段不得超過1m／s;運(yùn)送石渣及其他材料時不得超過8m/s；無穩(wěn)繩地段不得超過２m／s;運(yùn)送爆破器材時不得超過1m/ｓ。?3、提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固,保證在升降時不致脫鉤．

４、吊桶上方應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘.

５、不得在吊桶邊緣上坐立,乘坐人員身體的任何部位不得超出桶沿。

6、嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。?7、吊桶提升到地面時,人員應(yīng)從地面出車平臺進(jìn)出吊桶,并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。?8、裝有物料的吊桶不得乘人。

9、吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定,不得超載.?4。4.3升降人員和物料的罐籠，應(yīng)遵守下列規(guī)定：?1、罐頂應(yīng)設(shè)置方便打開的鐵蓋或鐵門.?2、罐底應(yīng)滿鋪鋼板,并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時，應(yīng)設(shè)可靠的檢查門。

３、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán),內(nèi)裝扶手,罐道部分不得裝帶孔鋼板。?４、進(jìn)出口兩端應(yīng)裝設(shè)罐門或罐門簾,高度不得小于1。5m,罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過０。2５m,罐簾橫桿的間距不得大于0。2m，罐門不得向外開。?5、載人的罐籠凈空高度不得小于2m。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定,并在井口明示。

6、提渣、升降人員和下放物料的速度不得超過３m/s，加速度不得超過0。25m/s2。?７、罐籠、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)各部及其連接處,應(yīng)設(shè)專人檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損,罐道和罐耳間磨損度超過規(guī)定等,應(yīng)立即更換。?8、升降人員或物料的單繩提升罐籠應(yīng)設(shè)置可靠的防墜器和應(yīng)有的安全措施。

9、罐籠升降作業(yè)時，井底不得停留人員。

４.4。4檢修井筒或處理事故的人員,如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定:?1、罐籠頂應(yīng)裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。?２、佩帶保險帶。

３、提升容器的速度一般為0.3ｍ/s~0．5m/s,最大不得超過2m／s。?4、每一提升裝置應(yīng)裝有從井底接罐員給井口接罐員和井口接罐員發(fā)給卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)的信號裝置，井口信號裝置應(yīng)同卷揚(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。只有井口接罐員發(fā)出信號后,卷揚(yáng)機(jī)才能起動,除常用的信號裝置外,還應(yīng)有備用信號裝置.井底車場和井口之間、井口和卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)之間，除上述信號裝置外,還應(yīng)裝設(shè)直通電話或傳話筒。

4．5斜井運(yùn)輸

4。5。1斜井的牽引運(yùn)輸速度不得超過3。5m/s;接近洞口與井底時,不得超過2m/s；升降加速度不得超過0.5m/s２。

4.5．2井口、井下及卷揚(yáng)機(jī)間應(yīng)有聯(lián)系信號。提升、下放與停留應(yīng)各有明確的色燈和音響等信號規(guī)定。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號員發(fā)出的信號,不得開動。?４。5。3斜井井底停車場應(yīng)設(shè)避車洞.斜井井底附近的固定機(jī)械、電器設(shè)備與操作人員，均應(yīng)設(shè)置在專用洞室內(nèi).?４。5。4斜坡段應(yīng)設(shè)置人行道和扶手欄桿,人行道邊緣與車輛外緣的距離不得小于30ｃm。?4。6鋼絲繩和提升裝置

４。6.1提升用的鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次，每隔3個月試驗一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)應(yīng)大于8,升降物料的安全系數(shù)應(yīng)大于6;其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比,升降物料的應(yīng)小于1０%；升降人員用的不得有斷絲。提升及制動鋼絲繩直徑減小不得超過1０%，其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過１5％。?４.６。2鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員.鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動時,應(yīng)即時更換．

4。6。３有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和30°以下的斜井中運(yùn)輸物料時使用。

4.6。4提升裝置,應(yīng)設(shè)置下列保險裝置:

1、防止過卷裝置；當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0。5m時，應(yīng)能自動斷電,并使保險閘發(fā)生作用。?２、防止過速裝置；當(dāng)提升速度超過額定速度１5％時，應(yīng)能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。?3、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置.?４、當(dāng)最大提升速度超過3m/ｓ，應(yīng)安裝速度限制器，保證提升容器到達(dá)終端停止位置前的速度不超過２m/s。?5、防止閘瓦過度磨損時的報警和自動斷電的保護(hù)裝置。

6、纏繞式提升裝置,應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)并接入安全回路.

7、使用箕斗提升時,應(yīng)采用定量控制，井口渣臺應(yīng)裝設(shè)滿倉信號，渣倉裝滿時能報警或自動斷電。

4。6。5提升卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)深度指示器、開始減速時能自動示警的警鈴及司機(jī)不需離座即能操縱的常用閘和保險閘.常用閘和保險閘共同使用一套閘瓦時，操縱部分應(yīng)分開;雙滾筒提升卷揚(yáng)機(jī)的兩套閘瓦的傳動裝置應(yīng)分開;司機(jī)不得離開工作崗位，也不得擅自調(diào)節(jié)制動閘。?4.6.6升降人員前,應(yīng)先開一次空車,以檢查卷揚(yáng)機(jī)的動作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，可不受此限。?4。6.７主要提升裝置應(yīng)配有正、副司機(jī),在交接班人員上下井的時間內(nèi)，應(yīng)由正司機(jī)操作,副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。

４。7不良地質(zhì)地段開挖?４.7。1根據(jù)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè).?４。7。2不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行,待支護(hù)穩(wěn)定并驗收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工.?４．７。3不良地質(zhì)地段宜采用必要的超前探測手段,摸清掌子面前的圍巖狀況，以便制訂應(yīng)對安全技術(shù)措施。當(dāng)開挖后,圍巖自穩(wěn)時間不能滿足支護(hù)要求時,應(yīng)先采取超前支護(hù)等措施預(yù)加固圍巖，然后再實(shí)施開挖.?4.7．４當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時,所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶．?4．７。5施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖,及時支護(hù).每一循環(huán)進(jìn)尺宜控制在０。5m～１.5ｍ左右。?4．7。6在完成一個開挖作業(yè)循環(huán)時，應(yīng)全面清除危石,及時支護(hù),防止落石。?4。7.7在不良地質(zhì)地段施工,應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報工作,并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備.

４。7。8在軟弱、松散破碎帶施工,應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。?４.8石方機(jī)械挖運(yùn)?4。8.1洞內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油機(jī)為動力的石方挖運(yùn)設(shè)備。機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備，應(yīng)有廢氣凈化措施。

4．8.２機(jī)械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試持證上崗,操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不符的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本工種操作證的人員操作。?4.８。3操作人員應(yīng)按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度及工作后的檢查保養(yǎng)制度、工作中嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)行設(shè)備．?4。8.４機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不得登車,必須上下時應(yīng)通知司機(jī)停車。?4．8.5挖運(yùn)前須清理工作面的危石，在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn).?4。８.６挖運(yùn)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。?4.8。７掌子面挖掘時，應(yīng)采用先上后下、先左后右挖掘,以保持掌子面的穩(wěn)定。?4。8。8出渣道路應(yīng)保持平整通暢，并設(shè)置排水溝。

4.８．9出渣地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。

４．8。10采用裝載機(jī)挖裝時，裝載機(jī)應(yīng)低速鏟切，不得大油門高速猛沖。?４.8.11要根據(jù)掌子面的情況,采用不同的鏟掘方法,嚴(yán)禁鏟斗載荷不均或單邊受力,鏟掘時鏟斗切入不宜過深．

4.８.１2裝車時嚴(yán)禁裝偏,卸渣應(yīng)緩慢。?4。8.13挖掘機(jī)械工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留,后退時應(yīng)連續(xù)鳴號.

4.8.1４人工裝運(yùn)時,作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。嚴(yán)禁把手伸入車內(nèi)、或放在斗車幫上。重量超過50kg的石塊不得用人力裝斗。

4。9機(jī)車牽引石方運(yùn)輸

４。9.1出渣線路應(yīng)隨開挖面的進(jìn)展而延伸，盡頭距工作面不應(yīng)超過3m．

４.9。2出渣車速小于1。5ｍ/秒時，線路曲線半徑不應(yīng)小于斗車最大軸距的七倍;當(dāng)車速大于１．5ｍ/秒時或偏轉(zhuǎn)角度大于90°時，不應(yīng)小于軸距的十五倍,洞外部份曲線半徑不應(yīng)小于30m.

４.9.3采用軌道運(yùn)輸時，軌距允許誤差寬不得大于４mm，窄不得超過2ｍｍ。

４。9.4彎道或岔道處應(yīng)加護(hù)軌,以防掉道。洞內(nèi)軌道的坡度,使用機(jī)車牽引不應(yīng)超過2%。

４.9．5機(jī)車在洞內(nèi)行駛的時速不得超過１0公里,在調(diào)車或人員稠密地段行駛應(yīng)減至5公里;通過彎道、道岔視線不良地區(qū)時速不得超過3公里。?４.9。6軌道養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:?１、為保持行車安全,應(yīng)設(shè)專人清理軌道上的土石及其雜物。

2、要經(jīng)常檢查道木情況,如有腐爛折斷應(yīng)及時更換.?3、路基不平或下陷時應(yīng)及時整修。

4、線路、道岔上的連接零件松動時，應(yīng)及時緊固。?5、每班應(yīng)檢查尖軌的密貼情況、線路的縱坡、水平、軌距、軌向等，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求時，應(yīng)及時整修.?４。9。７機(jī)車運(yùn)行時,應(yīng)遵守下列規(guī)定：?1、指揮人員未給信號或信號不明,機(jī)車不得開動,嚴(yán)禁擅自行車.

2、機(jī)車司機(jī)應(yīng)確認(rèn)前方道路、道岔位置正確，方能開車。

3、機(jī)車運(yùn)行到岔道或瞭望條件不良地段，應(yīng)在２0m外開始鳴號，復(fù)線地段兩車相會時也應(yīng)鳴號示警。?4、機(jī)車前部應(yīng)有光亮充足的照明燈,車尾應(yīng)安置紅燈。?５、機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)線路異常、危及人身安全時,應(yīng)連續(xù)鳴號示警,必要時，減速、停車。?6、摘掛鉤的工人不得站在彎道內(nèi)側(cè)。?７、行車信號應(yīng)設(shè)專人管理，其它人員不得操作。?8、所有停用車輛均應(yīng)采取措施防止滑動或溜車.

9、掛鉤工人應(yīng)注意檢查鉤頭、車鏈、掛環(huán)、插銷及有關(guān)設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有損壞或故障時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員修理。?10、機(jī)車車輛正在開動或?qū)⒁Ｗr,不得掛鉤或摘車。?11、機(jī)車行駛時，嚴(yán)禁人員上下。

4.10卷揚(yáng)機(jī)牽引

4。10。1卷揚(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)按抗拉極限強(qiáng)度進(jìn)行選擇,其安全系數(shù)應(yīng)大于５。

4．10.2在繩索的全部運(yùn)行范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置托輥,托輥的間距以不使繩索拖地為宜，在繩索變換方向處,應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向輪。?4．１0。３斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間,應(yīng)用可摘卸的聯(lián)接器聯(lián)接,在坡道上運(yùn)行時,應(yīng)用雙重聯(lián)接。聯(lián)接設(shè)備應(yīng)以最大牽引負(fù)荷值驗算.

4。1０.4遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時,司機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鋼絲繩有無損傷.?4。10。5卷揚(yáng)機(jī)牽引斗車運(yùn)行速度最大不應(yīng)超過5kｍ/ｈ（相當(dāng)于1。39m/ｓ）,牽引荷載不準(zhǔn)超過卷揚(yáng)機(jī)額定牽引力，不準(zhǔn)降低鋼絲繩及聯(lián)接設(shè)備的安全系數(shù)。

４.10。６卷揚(yáng)機(jī)筒外沿，距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。

４．10.７鋼絲繩應(yīng)穿過滾筒上的繩眼固定牢靠,在放繩時滾筒上應(yīng)至少留三圈鋼絲繩。?4。10。8卷揚(yáng)機(jī)工作時,應(yīng)有專人指揮，各種信號應(yīng)預(yù)先明確規(guī)定。

4．１０．9卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置工作制動和保險制動裝置。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作室內(nèi)，并應(yīng)設(shè)保護(hù)箱。

4．10。１0斜坡終點(diǎn)端以及線路中部均應(yīng)安設(shè)擋車設(shè)備，每次通車應(yīng)及時開啟和關(guān)閉。?４。1０。１1經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷裂情況，當(dāng)某一捻距內(nèi)鋼絲繩的斷裂根數(shù)達(dá)總根數(shù)的5%時,則應(yīng)更換。?4.1０.1２每天應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查,檢查鋼絲繩時卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行速度不得超過0。3m/s。

4。11通風(fēng)及排水應(yīng)

４。1１。1洞井施工時,應(yīng)向工作面供應(yīng)3ｍ3/ｍｉn.人的新鮮空氣。

４。１1。2洞深長度大于洞徑3~5倍時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。

4.11.3采用自然通風(fēng),需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時通風(fēng)措施；工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s,最大風(fēng)速:不大于4m/ｓ,

４。11.4通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。

4。11.5施工期間,通風(fēng)管或風(fēng)扇線路的終點(diǎn)距工作面不應(yīng)大于30m,必要時應(yīng)在通風(fēng)管上設(shè)置中間接力風(fēng)機(jī),以保證能良好地排除污染空氣。?4．1１。6應(yīng)設(shè)有爆破后降塵噴霧灑水設(shè)施．?４．1１。7管路宜靠巖壁吊起,不得阻礙交通,架空安裝時,支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠.?4。11.８嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛其他物體。?４。11．９施工時,空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

4.１1．１0如果在地下開挖中使用柴油機(jī)設(shè)備,其設(shè)備排氣口應(yīng)裝凈化器,工作面上應(yīng)提供的新鮮空氣量最小為4ｍ3/ｋWmin。

４．11。11禁止地下開挖中使用燒汽油或液化石油氣(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯)的內(nèi)然機(jī)。

4。11.12施工場地,施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量,妥善安排排水能力，以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。?４．1１.13地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》第5。8節(jié)施工排水的有關(guān)規(guī)定。?4.12地下洞室施工照明?4.12。１每一段地下工程應(yīng)提供連續(xù)運(yùn)行的照明裝置.除了一般照明系統(tǒng)外,還應(yīng)當(dāng)為正在進(jìn)行施工的開挖面提供專用照明，這種照明裝置應(yīng)當(dāng)采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工需要的照明裝置．不允許電線或者燈泡緊靠作業(yè)面。除非出于特殊的工作條件需要,不允許在隧洞的任何部分使用明火照明。?4.12.2所有的動力線和照明線應(yīng)當(dāng)保持絕緣狀態(tài)。

４。12.３動力線和照明用線應(yīng)當(dāng)在隧洞的一側(cè)布置，引爆用電線則應(yīng)布置在隧洞的另一側(cè)，并與電話線或通信線路保持適當(dāng)?shù)木嚯x。?4。12.4所有的線路應(yīng)當(dāng)使用具有絕緣能力的絕緣子將線牢靠固定在洞壁上，且不會受到爆破影響而損壞。一般照明系統(tǒng)的最低亮度應(yīng)當(dāng)滿足規(guī)范ＤL/Ｔ５099—199９第１3。3節(jié)中的規(guī)定．

4.12。５照明系統(tǒng)電壓不得高于2２０V

4．12。6在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時安全用電方案實(shí)施,設(shè)置漏電保護(hù)器,并有斷、停電應(yīng)急措施。

４。13施工安全監(jiān)測

4。13。1施工安全監(jiān)測在于掌握圍巖動態(tài),判斷圍巖穩(wěn)定性；驗證施工方法及支護(hù)效果，指導(dǎo)設(shè)計與施工并及時發(fā)現(xiàn)險情，為施工安全提供預(yù)測預(yù)報。?4。13。2根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計文件，結(jié)合工程實(shí)際，確定具體的安全施工監(jiān)測方案。

４。１3。３施工安全監(jiān)測布置重點(diǎn)：?１、洞內(nèi):Ⅲ~Ⅴ類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開挖影響較大地段及高地應(yīng)力區(qū)段等。?2、洞外:埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。?４。13．4施工安全監(jiān)測的主要內(nèi)容:

1、洞內(nèi)：圍巖收斂位移、圍巖應(yīng)力應(yīng)變、頂拱下沉、底拱上抬、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、爆破振動、有害氣體和粉塵等。?2、洞外：地面沉降、建筑物傾斜及開裂、地下管線破裂受損等。

4。1３。5大型洞室安全監(jiān)測重點(diǎn)：?1、垂直縱軸線的典型洞室斷面。

2、貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。?3、巖壁梁的巖臺(尤其下方有小洞室)部分。?４、相鄰洞室間的薄體巖壁。?5、不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體.?４。１3。6施工時應(yīng)做好儀器設(shè)施的保護(hù)。

４。13.７監(jiān)測儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè).重新爆破前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施,以免飛石破壞。?4。13.８監(jiān)測重點(diǎn)巡視地點(diǎn)：?１、爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。

２、大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。

3、軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài).

４、外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設(shè)施等。?4.１3．９監(jiān)測中趨向穩(wěn)定的初步安全判別:在一般情況下，當(dāng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時,將趨向穩(wěn)定：

1、隨著開挖面的遠(yuǎn)離，測值變化速率有逐漸減緩趨勢.?2、測值總量已達(dá)到最大回歸值８０%以上。?3、位移增長速率小于0。1mm／d~0。3mm/ｄ(軟巖取大值）。?4。13。10監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時,應(yīng)以險情對待，須跟蹤監(jiān)測，并及時預(yù)警預(yù)報。?1、開挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變,但測值變化速率無減緩趨勢,或有加速增長趨勢。?２、圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。?3、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大過快,有受力裂縫在不斷發(fā)展等。

4。13.1１監(jiān)測中設(shè)計警戒值的初步判別:當(dāng)測值總量或增長速率達(dá)到或超過警戒值時,則認(rèn)為不安全，需要報警,需要撤退人員和設(shè)備。

4。1３.12在施工安全監(jiān)測管理中應(yīng)建立監(jiān)測信息反饋流程，提高信息化施工水平。?五、石方爆破作業(yè)

5．1現(xiàn)場運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材?5。１.1禁止炸藥與雷管同車運(yùn)輸。

5.1。２在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：?１、事先通知卷揚(yáng)司機(jī)和信號工。

2、在上下班或人員集中的時間內(nèi),不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材。?3、除爆破人員和信號工外,其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐。?４、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥,裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高；運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管,不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)鋪軟墊。?5、用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時，升降速度不應(yīng)超過２m/s；用吊桶或斜坡卷揚(yáng)運(yùn)輸爆破器材時,速度不應(yīng)超過1m/s;運(yùn)輸電雷管時應(yīng)采取絕緣措施．

６、爆破器材不得在井口房或井底車場存放。

5．1。3用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、機(jī)車前后設(shè)“危險”警示標(biāo)志.

2、采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過2m/s.

3、在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間，以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用空車廂隔開。?4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸,在裝卸爆破器材時,機(jī)車應(yīng)斷電。

５.1。４在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:?1、行駛速度不超過10kｍ/ｈ。?2、不得在上、下班或人員集中時運(yùn)輸.

3、車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險標(biāo)志。

4、應(yīng)在道路中間行駛,會車讓車時應(yīng)靠邊停車。?５.1。5用人工搬運(yùn)爆破器材時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:?1、在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒。?２、一人不得同時攜帶雷管和炸藥，雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱）內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。

3、領(lǐng)到爆破器材后,應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn),并按規(guī)定放置．?4、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材。?５、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留.?6、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不得超過:雷管5000發(fā)；拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥,2０kg；背運(yùn)原包裝炸藥,一箱（袋)；挑運(yùn)原包裝炸藥,二箱(袋)。?７、用手推車運(yùn)輸爆破器材時，載重量不應(yīng)超過300kｇ,運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。?5.2預(yù)裂爆破、光面爆破

5。2．1全斷面開挖的洞室及分層開挖的大洞室頂拱周邊應(yīng)采用光面爆破,分層開挖的大洞室中下層邊孔可采用光面爆破或預(yù)裂爆破。預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求鉆鑿在一個布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過1。?5.2.2使用該技術(shù)時，驗孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作.

5。2.３布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔，宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時起爆,并分段起爆。?5.2。4預(yù)裂爆破、光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥,緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包,在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落。若設(shè)計要求藥包裝于孔軸線，則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。

5.2。5預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行填塞.

5。３大型洞室中下層采用梯段爆破時，周邊孔必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破,制定專門的安全措施,并進(jìn)行質(zhì)點(diǎn)振動測試，質(zhì)點(diǎn)振速滿足有關(guān)要求。?5．4鉆孔爆破施工前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性爆破試驗，確定合理的爆破參數(shù)。

５。５爆破作業(yè)時必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。在開挖過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時改變鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)。?５。6地下洞室爆破宜采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等爆破器材,當(dāng)施工現(xiàn)場的雜散電流值大于３0mA，不宜采用電力起爆。當(dāng)受條件限制需要采用電力起爆時，應(yīng)采取下列防雜散電流的措施：

5．6.１檢查爆破作業(yè)面周圍電氣設(shè)備的接地質(zhì)量。

5。6。２爆破導(dǎo)線不得有破損和裸露接頭。

5。6。3應(yīng)采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無橋絲電雷管,并應(yīng)采用高能發(fā)爆器引爆。

5。7相向開挖的兩個工作面相距30m

放炮時，雙方人員均需撤離工作面;相距１5m

時,應(yīng)停止一方工作，單向開挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通面5m

時,應(yīng)自上而下貫通。?5．８不允許在工作面上或在距工作面５0m以內(nèi)加工藥包。?5.９在新澆混凝土和灌漿區(qū)附近爆破作業(yè)時,質(zhì)點(diǎn)振動速度不得大于允許值。?6、施工支護(hù)

6.1施工支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進(jìn)行支護(hù)設(shè)計,制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底.?６.２施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況,需要時應(yīng)進(jìn)行安全處理。

6.3作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，及時進(jìn)行支護(hù).?6。４開挖期間和每茬炮后,都應(yīng)對支護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。

6.5對不良地質(zhì)地段的臨時支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行,即在不拆除或部分拆除臨時支護(hù)的條件下,進(jìn)行永久性支護(hù)。

6。6施工人員作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定正確佩戴個人勞動保護(hù)用品。?6。7錨噴支護(hù)

６.７．1施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。?6。7。2錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。

6.7。3噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備,應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，并在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗,滿足安全要求后方可使用。

6.7。４噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時,可設(shè)置防塵水幕。

6．７。5巖石滲水較強(qiáng)的地段,噴射混凝土之前應(yīng)排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。

6.7。６凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，不得安裝錨桿。?6。7。7錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應(yīng)及時查明情況及時處理。?6.7。8砂漿錨桿灌注漿液時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

１、作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好.

2、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0．0２ｍ3，其耐壓力不應(yīng)小于0.8Ｍｐａ(8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗.

3、作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時,應(yīng)用水或0。5～0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及管路。?4、注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。?5、輸料管應(yīng)連接緊密,不得有回折。?6注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合,連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè),罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右．

6。7。９噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備,應(yīng)安裝壓力表和安全閥,使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時,應(yīng)立即更換。?6.7。10施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應(yīng)立即處理.

6。7.11帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分,應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。?6．7。12施工過程中處理機(jī)械故障時，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)．在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。

6。7.1３噴頭和注漿管前方站人;噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時,風(fēng)壓不得大于0。4Mpa(4kg/cｍ2),并將輸料管放直,握緊噴頭,噴頭不得正對有人的方向。

６。7。1４當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時,應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段．?6。7。１５預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固,操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對錨桿或錨索孔的方向不得站人。?6.７.1６超過３米高度作業(yè)臺架安裝，應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置欄桿;作業(yè)人員應(yīng)系安全帶.?6。7。17豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：?1、采用溜筒運(yùn)送噴混凝土的干混合料時，井口溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密.

２、噴射機(jī)置于地面時,豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié),懸吊應(yīng)垂直固定。

3、采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物件掉落傷人。?6。7。18噴射機(jī)應(yīng)密封良好,從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。?6。7．19適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時間，定期進(jìn)行健康體檢。?６。8構(gòu)架支護(hù)

６。8.1構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:?1、應(yīng)嚴(yán)格檢查支撐材料質(zhì)量。?2、支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。

3、支撐和圍巖之間,應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊．?4、危險地段,支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面;必要時,可采取超前固結(jié)的施工方法。?5、預(yù)計難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。?6、支撐拆除時應(yīng)有可靠的安全措施。

６.8.２支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時,應(yīng)仔細(xì)分析原因,采取可靠措施進(jìn)行處理。?

?

高邊坡施工安全技術(shù)措施一、總則1。1為規(guī)范高邊坡安全施工,切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全,防止事故發(fā)生，特制定《高邊坡施工安全技術(shù)措施》。以下簡稱本措施。?1.2在編寫施工組織設(shè)計時,應(yīng)全面分析工程特點(diǎn)、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場環(huán)境等因素,制定能滿足高邊坡施工安全生產(chǎn)要求的施工方案、安全技術(shù)措施。必要時聘請專業(yè)機(jī)構(gòu)對高邊坡施工進(jìn)行安全風(fēng)險評價,以便于采取相應(yīng)的防范措施。

1。3在高邊坡的部位進(jìn)行施工作業(yè)，除執(zhí)行本措施外,還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。?1。4本措施適用于中國水利水電建設(shè)集團(tuán)公司系統(tǒng)所進(jìn)行的高邊坡開挖、支護(hù)等作業(yè)。?二、一般規(guī)定

2.1施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理,主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令.與施工無關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。

2。2作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位,未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作．嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火.?2.３進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2．4在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。?２.5臨邊、危險區(qū)域、易燃易爆場所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和拆除。?2。6從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高邊坡作業(yè).?２.7作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲.

2．8遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。

三、施工準(zhǔn)備階段

３．1影響邊坡施工安全的危害因素

3。1．1開挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動巖塊,直接影響下部作業(yè)安全，應(yīng)進(jìn)行清除或加固支護(hù)處理．

3.１。２巖石性質(zhì)的影響:包括巖石的堅硬程度、抗風(fēng)化能力、抗軟化能力、強(qiáng)度、組成、透水性等.

3。１。3巖層的構(gòu)成與結(jié)構(gòu)的影響:節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系.

3。1。4水文條件的影響：主要是地下水的埋藏深度及動態(tài)變化,地表水的作用情況。

3。1。５地貌的影響主要是邊坡的高度、坡度和形態(tài).?３。１。6風(fēng)化作用的影響：主要體現(xiàn)為風(fēng)化作用減弱巖石的強(qiáng)度。?3。1。７氣候影響因素。

3.2施工布置

3.2.１現(xiàn)場施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全、有利施工、便于管理的基本原則．?3．2.2生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)和危險化學(xué)品倉庫的布置，應(yīng)符合以下要求:

1、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。?2、交通道路暢通,區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。?3、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋,倉庫的間距應(yīng)符合防火安全要求。?４、危險化學(xué)品倉庫應(yīng)遠(yuǎn)離其它區(qū)并滿足相關(guān)規(guī)定布置。

3.2。3施工區(qū)內(nèi)起重設(shè)施、施工機(jī)械、移動式電焊機(jī)及工具房、水泵房、空壓機(jī)房、電工值班房等布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)要求。

３.2.4大型施工機(jī)械與車輛停放場的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng)，要求場地平整、排水暢通、基礎(chǔ)穩(wěn)固，并滿足消防安全要求。?3．2。5棄渣場布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持和安全生產(chǎn)的要求。?3。3施工道路布置

3。3．１永久性機(jī)動車輛道路、橋梁、隧道，應(yīng)按照《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ＪTG

8０１）的有關(guān)規(guī)定，并考慮施工運(yùn)輸?shù)陌踩筮M(jìn)行設(shè)計修建。?3.3.2施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)動車輛臨時道路應(yīng)符合以下規(guī)定:?1、道路縱坡不宜大于８％,個別短距離地段最大縱坡不得超過15％。?2、道路最小轉(zhuǎn)變半徑不得小于15m,因自然條件限制不能滿足要求時應(yīng)采取相應(yīng)的措施（應(yīng)有足夠的回車場地和安全墩）。

3、路面寬度不得小于施工車輛寬度的1。5倍,且雙車道路面寬度不宜窄于7。０m，單車道不宜窄于4.0ｍ。單車道在可視范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有會車位置。

4、路基基礎(chǔ)及邊坡保持穩(wěn)定。

5、在急彎、陡坡等危險路段及叉路、涵洞口應(yīng)設(shè)有相應(yīng)警示標(biāo)志.?6、懸崖陡坡、路邊臨空邊緣除應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志外還應(yīng)設(shè)有安全墩、擋墻等安全防護(hù)設(shè)施。?7、應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，排水設(shè)施不得占用有效路面.?3.3.3施工現(xiàn)場臨時性橋梁，應(yīng)根據(jù)橋梁的用途、承重載荷和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計修建，并符合以下要求:?１、寬度應(yīng)不小于施工車輛最大寬度的1.５倍。?2、人行道寬度應(yīng)不小于1．0ｍ，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。?3.3．4施工現(xiàn)場架設(shè)臨時邊坡棧橋應(yīng)符合以下要求:

1、基礎(chǔ)穩(wěn)固、平坦暢通。?２、人行坡棧橋?qū)挾炔坏眯∮冢保瞞。?３、手推車便橋?qū)挾炔坏眯∮冢薄?ｍ.

４、臨邊、臨空處應(yīng)按規(guī)定設(shè)有擋腳板、防護(hù)欄桿等。?4、開挖?４。1覆蓋層開挖?4.1。1在覆蓋層施工前應(yīng)按照設(shè)計要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全.

4.1.2在覆蓋層開挖前按設(shè)計要求完成截水、排水溝的施工,驗證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響。

4。1．３覆蓋層開挖應(yīng)按設(shè)計邊坡坡比自上而下分層進(jìn)行，坡面按設(shè)計要求做成一定的坡勢,以利排水。?４.１。4坡面隨開挖下降及時進(jìn)行清坡，按設(shè)計要求或根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)，保證施工安全。支護(hù)主要采取錨固、護(hù)面和支檔幾種形式。

4.1。5作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故。

4．１.6對于邊坡易風(fēng)化崩解的土層,若開挖面不能及時支護(hù)時，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層,在有條件支護(hù)時，再進(jìn)行保護(hù)層開挖.

4。1。7需人工開挖的坡面覆蓋層，應(yīng)在開挖范圍內(nèi),按照每人控制2.5m的水平距離,作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理,相鄰5人之間最大高差不得大于1。５m，所有人員之間最大高差不得大于3ｍ,對于塊體較大、人工無法撬動的孤石,宜爆破后清除。

4。１。8在覆蓋層開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。?4．2邊坡石方開挖

4.２．１邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對于需要支護(hù)的邊坡,采用邊開挖邊支護(hù)的方法，永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個梯段高度,永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開挖工作面的高差不大于兩個梯段高度。

4.2。2邊坡開挖時,不得采用對坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法，可在坡面3-5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層；也可先進(jìn)行坡面預(yù)裂爆破再進(jìn)行主體石方開挖爆破,一般采用梯段加預(yù)裂爆破一次開挖。嚴(yán)格控制一次最大單藥量,質(zhì)點(diǎn)振動速度必須滿足設(shè)計要求。

4。２.3對于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體,應(yīng)先做好施工安全防護(hù),邊開挖邊支護(hù)。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位,應(yīng)在支護(hù)作業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開挖。

４。２。4在開挖面靠近馬道或平臺設(shè)計高程時，各級馬道及平臺預(yù)留１。5～２m的保護(hù)層,保護(hù)層開挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開挖技術(shù)要求進(jìn)行，并在馬道或平臺外側(cè),分別設(shè)置馬道護(hù)欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。

4.2。5在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時,應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況,制定出專門的安全防護(hù)措施．

4.２．6邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定.

4。3鉆孔作業(yè)：?4。3。1鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格，持證后方可單獨(dú)操作。

4。3.2鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整,在傾斜地面作業(yè)時,履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊．不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。?4．3。3應(yīng)采用濕式鑿巖,或裝有能夠達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護(hù)用品.

４.3．4開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定;有無盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。?４。3.5夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明.?4。３.6鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計要求,不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。

4。4爆破作業(yè)。?4.4。１爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能,并經(jīng)公安部門考核合格,取得相應(yīng)類別、級別的資格證后，方可從事爆破作業(yè)。?4。4。2爆破方案必須經(jīng)有關(guān)部門審批,按審批后的爆破方案作業(yè)。

４。4。3應(yīng)提前進(jìn)行爆破試驗,選定合理的爆破參數(shù)，施工中不斷優(yōu)化爆破設(shè)計方案,防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。有雜散電流存在,不得使用電爆網(wǎng)絡(luò)起爆。

4。4。4爆破器材的管理、運(yùn)輸、使用應(yīng)符合《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（GB672２）的規(guī)定。

4。4.５裝藥應(yīng)遵守下列規(guī)定:

１、裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥作業(yè)人員對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查，對不合格的孔應(yīng)采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔等處理措施.?２、應(yīng)從炸藥運(yùn)入施工現(xiàn)場開始,劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放。

3、夜間裝藥現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，不得用明火照明.裝藥用電燈照明時,在距爆破器材２0m外可用220v電壓照明燈，在作業(yè)現(xiàn)場使用電壓不高于36v的照明燈。?４、從帶有電雷管的起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始,裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可采用安全蓄電池?zé)簟踩珶艋蚪^緣手電筒照明。?５、裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍.

6、不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥。?7、裝藥發(fā)生卡塞時,若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。裝入起爆藥包后，不得用任何工具沖擊、擠壓。

8、在裝藥過程中,不得拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。?９、當(dāng)采用機(jī)械化裝藥時應(yīng)按《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（ＧB6７２2)的有關(guān)機(jī)械化裝藥規(guī)定執(zhí)行。

4。４.6爆破警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定:?１、裝藥警戒范圍由爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人確定,裝藥時應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，并派出警戒哨.

2、爆破警戒范圍由設(shè)計確定。在危險區(qū)邊界,應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志,并派出警戒哨。

3、執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅守工作崗位。?4．4。７爆后檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、淺孔爆破,爆后應(yīng)超過５ｍｉn,方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū);如不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng)１5mｉｎ后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。?2、深孔爆破，爆后應(yīng)超過１5ｍin，方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)。?3、經(jīng)檢查確認(rèn)無盲炮、爆堆穩(wěn)定、無危坡、危石，爆破區(qū)安全后,經(jīng)當(dāng)班爆破負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。

4。4。8爆破危害防治措施?1、降低爆破震動強(qiáng)度的措施：減小爆破規(guī)模，降低一次爆破裝藥量;采用毫秒延時雷管,減少最大一段起爆藥量;加大間隔時間，避免不同段起爆炸藥量爆破產(chǎn)生震動迭加增強(qiáng)效應(yīng)。?2、降低爆破沖擊波的措施:合理選擇爆破參數(shù)；堵塞長度和抵抗線;爆破巖體如漏氣或存在軟弱夾層應(yīng)進(jìn)行必要地處理；盡量使爆破方向不朝向建筑物和人員活動場所。?3、爆破飛石事故的預(yù)防：爆破技術(shù)設(shè)計要合理;按設(shè)計要求鉆孔、裝藥、起爆,確保裝藥施工質(zhì)量；按設(shè)計要求的填（堵）塞料、填（堵)塞位置和長度，進(jìn)行填(堵)塞施工.

4、預(yù)防爆破毒氣中毒的措施：作業(yè)人員避炮應(yīng)選擇上風(fēng)方向的安全位置;使用合格的炸藥;爆后１５min內(nèi)不得進(jìn)入爆區(qū)。

4.5土石方挖運(yùn)?４。5。1進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械,應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)．

４.5.２施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前，應(yīng)對經(jīng)過線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)路基基礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。

４。５