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載【本頁(yè)是封面,下載后可以刪除 !】XXXXX市政道路工程水泥砂漿樁施工方案第一章編制依據(jù)及編制范圍1.1編制依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖。對(duì)工程所在地的勘查、調(diào)查資料?,F(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。我單位多年施工經(jīng)驗(yàn)。我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工法以及多年來(lái)從事同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。我單位可調(diào)用到本工程的各類(lèi)資源。1.2編制范圍中央環(huán)路(K0+000--K2+278.129),規(guī)劃路A(K0+000--K0+442.214),規(guī)劃路B(K0+000--K0+694.377),規(guī)劃路E(K0+000--K0+355.896)各路段路基設(shè)計(jì)要求。第二篇:工程概況XXX路以鐵路站房為中心,圍繞整個(gè)站區(qū)形成近似橢圓形的閉合環(huán)形道路。圓環(huán)內(nèi)徑長(zhǎng)向?yàn)?740m,寬向?yàn)?05m,路線全長(zhǎng)2278.129m。規(guī)劃路B設(shè)置在一號(hào)雨水泵站北側(cè),起點(diǎn)里程為 K0+000,與中央環(huán)路相交,終點(diǎn)里程為K0+694.377,路線長(zhǎng)度為694.377m。規(guī)劃路A在規(guī)劃路B以北,起點(diǎn)里程為K0+000,與中央環(huán)路相交,終點(diǎn)里程為K0+442.214,與既有黃山道順接,與海川路呈十字交叉,路線長(zhǎng)度為442.214m。規(guī)劃路E設(shè)置規(guī)劃路A以北,起點(diǎn)里程為K0+000,與沿鐵路方向進(jìn)站匝道DZ2連通,終點(diǎn)里程為K0+355.896,與既有華山道順接,與海川路呈十字交叉,路線長(zhǎng)度為355.896m。因xxxx地區(qū)現(xiàn)狀用地為大面積的水稻田、魚(yú)塘及在建的津秦客專(zhuān)鐵路,根據(jù)地質(zhì)情況及路基自身特點(diǎn)將范圍內(nèi)路基分為水稻田路基、水塘路基、擋土墻路基及過(guò)渡段路基。基地處理多用水泥砂漿樁處理。本工程水泥砂漿樁工程量:總長(zhǎng)/根數(shù)824942m/86450根,樁長(zhǎng)6~18m,大部分集中在8~15m長(zhǎng)度,樁徑0.6m、0.5m,其中樁徑0.6m數(shù)量為681根/10215m其余均為樁徑0.5m。第三篇:施工工藝3.1 設(shè)計(jì)要求(1)固化劑選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)及以上普通硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽水泥。水泥摻量為15%?20%。水泥砂漿水灰比選用0.45?0.7。外摻劑根據(jù)工程需要和土質(zhì)條件選用具有早強(qiáng)、 緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的材料,也可以是粉煤灰。水泥砂漿中的砂為粉細(xì)砂,灰砂比選用1:0.5?0.6。要求水泥砂漿樁28天齡期的立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.1MPa,90天齡期的立方體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.75MPa。水泥砂漿樁復(fù)合地基應(yīng)在基礎(chǔ)和樁之間設(shè)置褥墊層。褥墊層厚度可取400mm。其材料可選用中砂、粗砂、級(jí)配砂石等,最大粒徑不能大于50mm。場(chǎng)地整平標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的基底標(biāo)高再高 0.3-0.5m,成樁時(shí)應(yīng)制作到施工整平高度,待成樁時(shí),在整平至場(chǎng)地設(shè)計(jì)高程,并將樁上部0.3-0.5m人工開(kāi)挖,以防樁頭斷裂,確保成樁質(zhì)量。3.2成樁試驗(yàn)1、成樁試驗(yàn)內(nèi)容及目的在各路段路基處理開(kāi)始施工前,擬在中央環(huán)路 DK1+995處進(jìn)行成樁試驗(yàn)。樁徑0.5m,樁長(zhǎng)7m,樁中心間距1m。試驗(yàn)樁共3根。通過(guò)成樁試驗(yàn),優(yōu)化軟土路基水泥砂漿樁各項(xiàng)工藝參數(shù)。2、設(shè)計(jì)參數(shù)嚴(yán)格根據(jù)3.1設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、 成樁試驗(yàn)需要確定的工藝參數(shù)試成樁的目的是確定各項(xiàng)施工工藝技術(shù)參數(shù),主要包括:、確定砂漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間。、確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。、確定灰砂比及水泥摻量。、確定工作壓力。、確定針對(duì)本工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)依據(jù)。、檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。4、 試成樁施工工藝攪拌樁成樁工藝見(jiàn)第3.6施工步驟流程圖進(jìn)行。3.3施工準(zhǔn)備工作1、施工準(zhǔn)備施工前詳細(xì)調(diào)查地下及地上的構(gòu)筑物及管線;必要時(shí)在施工部位挖探溝,進(jìn)一步核對(duì)地下管線分布情況,確認(rèn)施工范圍內(nèi)管線走向和地下障礙物準(zhǔn)確的分布情況并做好標(biāo)識(shí),便于施工區(qū)域內(nèi)管線的拆遷及保護(hù)工作。施工前對(duì)周?chē)膱?chǎng)地進(jìn)行整平清理,清除地面上塊徑大于10cm的不利的石塊、樹(shù)根等障礙物,低洼處用粘土回填,地基較軟處用好土進(jìn)行換填。根據(jù)臨建施工方案,沿中央環(huán)路外側(cè)修筑6m寬施工便道,作為施工設(shè)備及材料運(yùn)輸通道。并在就近處設(shè)一水泥存儲(chǔ)罐。施工以前、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水接入現(xiàn)場(chǎng),且滿足施工需要。2、材料準(zhǔn)備水泥砂漿樁采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽水泥,水泥進(jìn)場(chǎng)需要材質(zhì)單、檢驗(yàn)合格證,出場(chǎng)合格證,廠家資質(zhì)等必備資料;水泥進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理見(jiàn)證下抽樣復(fù)試,復(fù)試合格方可使用。批量水泥使用不得超過(guò)三個(gè)月,水泥采用分批量分批次進(jìn)場(chǎng),每批量批次進(jìn)場(chǎng)由監(jiān)理工程見(jiàn)證取樣,進(jìn)行原材料試驗(yàn)合格在使用于工程施工。水:水源采用自來(lái)水,嚴(yán)禁使用地溝水或污水。3、 測(cè)量放線按照建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),采用索佳全站儀對(duì)樁位進(jìn)行逐個(gè)放樣,根據(jù)第二冊(cè)路基路面施工圖軟土路基處理設(shè)計(jì)表要求進(jìn)行測(cè)量放線。4、 施工機(jī)械SJB—1(T)或SJB-H(T)深攪鉆機(jī)、150型注漿泵、高壓注漿管等。3.4勞動(dòng)力配置每施工班組由10?14人組成。班長(zhǎng)1名,負(fù)責(zé)施工指揮,協(xié)調(diào)各工序間操作聯(lián)系,控制施工質(zhì)量以及組織力量及時(shí)排除施工中出現(xiàn)的故障。操機(jī)工1?2名,按照施工工藝,正確操縱深層攪拌機(jī)的下沉和提升,觀察和檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做好維修保養(yǎng)。司泵工1名,負(fù)責(zé)指揮灰漿、砂漿制備和泵送水泥砂漿液,進(jìn)行材料用量統(tǒng)計(jì)和記錄泵送時(shí)間,負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)與前臺(tái)操機(jī)工,記錄員聯(lián)系,做好灰漿設(shè)備的保養(yǎng)和輸漿管路的清洗。記錄員1名,負(fù)責(zé)施工記錄,詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉、提升時(shí)間,攪拌樁每米的灌漿量和施工中的各項(xiàng)參數(shù),配合操機(jī)工正確操縱電氣控制儀表,并負(fù)責(zé)使用聯(lián)系信號(hào)與后臺(tái)司泵工聯(lián)系。拌漿工4?7名,按照工藝要求的配合比制備水泥漿液,按司泵工指揮將漿液倒入集料斗,負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)用料的運(yùn)輸和供應(yīng)。機(jī)械工1名,負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修,定期檢查攪拌頭尺寸。電工1名,負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械電器設(shè)備(包括夜施工照明)的安裝和安全使用。3.5施工流程圖兩噴四攪施工工藝流程圖施工步驟:、樁機(jī)就位;、噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度,停止提升并攪拌 30s;、邊攪拌邊提升直至預(yù)定的停漿面;、重復(fù)噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)加固深度,停止提升并攪拌 30s;、邊攪拌邊提升直至預(yù)定的停漿面;、成樁完畢;3.6施工要求所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩,制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。拌制水泥砂漿的罐數(shù)、水泥、砂和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄;噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。泵送注漿壓力為一般為0.4?0.9MPa。水泥砂漿應(yīng)采用二次攪拌工藝,攪拌順序?yàn)椋合驍嚢柰袄镒⑷牍潭康乃畉邊攪拌邊摻入水泥,等水泥漿攪拌均勻后t逐量加入粉細(xì)砂,攪拌均勻后—放入二次攪拌桶內(nèi)進(jìn)行二次攪拌待用。在控制好漿液各組成部分的重量外,還應(yīng)控制好漿液比重,從上述兩方面控制好水泥砂漿的配置,使其滿足設(shè)計(jì)要求。樁機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,并應(yīng)有專(zhuān)人記錄。當(dāng)樁機(jī)噴漿攪拌下沉遇到硬土層下沉太慢時(shí),可采用適量沖水預(yù)攪工藝,但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。施工中應(yīng)根據(jù)施工情況采取避免漿液上冒的措施,如在樁位四種設(shè)置小圍堰或在樁位處挖坑,以防漿液流失。施工時(shí)如因故停漿,應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過(guò)三小時(shí),先拆卸輸漿管路,并妥加清洗。水泥砂漿樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程,并應(yīng)堅(jiān)持全程的施工監(jiān)理。施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄, 并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。檢查重點(diǎn)是:水泥用量、砂用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度、停漿處理方法等。3.7成樁質(zhì)量檢測(cè)成樁7天后,可采用淺部開(kāi)挖樁頭,深度超過(guò)停漿面下0.5m,目測(cè)檢查砂漿樁的均勻性,量測(cè)成樁直徑。成樁 28天后,采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯,觀察樁體完整性,均勻性,取不同深度的不小于3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的2%。,且不少于3根。載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí),并 在成樁28d后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的2%。,且不少于3根。強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28d后,用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的2%o,且不少于3根。總?cè)⌒韭什粦?yīng)小于80%。第四篇:施工控制措施4.1質(zhì)量保證措施為了在施工中加強(qiáng)管理,保證施工質(zhì)量、施工進(jìn)度,特建立施工質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員見(jiàn)圖4質(zhì)量保證體系圖。1、 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖(略)2、 質(zhì)量保證措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整,不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定,有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn),確定出各項(xiàng)施工參數(shù),施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r,應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。(3) 攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直距離夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配,以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。(4) 施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直,攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%樁位的偏差不大于50mm成樁直徑及樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。(5) 所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩,制備好的漿液不得離析,泵送必須連續(xù)。拌制水泥砂漿的罐數(shù)、水泥、砂和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄;噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)際計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí),及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。停機(jī)后3小時(shí),將輸漿管拆下,妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求,噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專(zhuān)人記錄。當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量,樁頂1—1.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時(shí)攪拌自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí),宜應(yīng)慢速,當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí),宜停止提升,攪拌10秒-20秒,以保證樁頭密實(shí)均勻。當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道,清除外壓,發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏,嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管當(dāng)輸漿管道過(guò)長(zhǎng),沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位,以縮短送漿管道。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí),可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。3、管理保證措施、加強(qiáng)質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按照國(guó)家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使施工人員熟悉本工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。、各班設(shè)專(zhuān)職技術(shù)人員,檢查施工質(zhì)量,嚴(yán)把每道工序質(zhì)量天。、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。(4)、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制4.2安全保證措施在項(xiàng)目施工過(guò)程中,為了確保施工安全,杜絕傷亡、交通事故、火災(zāi)事故以及周?chē)貥?biāo)建筑物、環(huán)境的穩(wěn)定,由項(xiàng)目部施工人員組成安全保證小組,小組成員見(jiàn)圖5安全保證體系圖。1、 安全保證體系圖(見(jiàn)圖5)2、 安全保證措施貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,針對(duì)本工程的施工特點(diǎn),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者,各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者,賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。(1) 、對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)(2) 、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)(3) 、對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)(4) 、對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)安全保證體系圖(略)3、安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定,為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè),避免發(fā)生安全事故,制定如下管理制度:(1)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下,安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人,逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”:即“健全機(jī)構(gòu)到位,批閱安全文件到位,深入現(xiàn)場(chǎng)到位,檢查到位,處理問(wèn)題到位”。實(shí)行“四全”管理,即:“全員、全過(guò)程、全方位、全天候”安全管理。(2) 、建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育,針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育,建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后上崗。每天上班前,由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。(3) 、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí),同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施,并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底。(4) 、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì),制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí),同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修,消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。(5) 、堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查,專(zhuān)職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文字記錄,落實(shí)到人限期整改,對(duì)危及人身安全的隱患立即整改,整

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