室外管網(wǎng)施工方案

旺都項目室外管網(wǎng)編制:審核:批準:2015年10月編制單位：陜西晟方建設(shè)工程有限公司一、 工程簡介本工程位于西安市高新區(qū)丈八一路與錦業(yè)路十字交匯東北角，為西安鑫H房地產(chǎn)有限公司旺都項目室外管網(wǎng)系統(tǒng)，本工程依據(jù)國家現(xiàn)行的給水、衛(wèi)生及消防等工程的設(shè)計規(guī)范及規(guī)程：1、 《室外設(shè)計給水規(guī)范》 GB50013-20062、 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB50014-20063、 《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015-20034、 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-2006本工程包括室外雨、污排水、室外給水工程（生活給水、中水和消防給水）。整個場地大部分為素土及回填土。二、 施工準備為了優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)好該工程，應(yīng)認真做好以下各方面的準備工作，確保實現(xiàn)計劃目標。施工準備工作：①甲方應(yīng)對小區(qū)室外管道鋪設(shè)范圍內(nèi)場地清理，開挖或回填至正負零，并對回填部分進行夯實。②施工前應(yīng)逐級進行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標高均應(yīng)交底至直接操作人員，各種施工交底均應(yīng)記錄備查。③施工機械、相關(guān)的施工材料有序有計劃的運到施工現(xiàn)場，保證施工人員及施工機械數(shù)量，保質(zhì)保量按時完成室外管網(wǎng)的施工工作。三、 施工方案編制依據(jù)設(shè)計圖紙及給排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268-97；1、室外污水、雨水、排水管道(D500,400,300)1)、施工工序施工工藝：測量放線一溝槽開挖一槽底平整夯實一砂礫墊層一砂基一管道安裝一井室安裝一閉水試驗一回填土2)、測量放線熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。、熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途己有的平面及高程控制點 分 布 情 況 。、根據(jù)管道平面和己有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。、進場后對土建單位交接的水準點和導(dǎo)線點進行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進行導(dǎo)線點、水準點的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,確保加密點的準確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。、由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。、施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復(fù)核 測 量 。、管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。、井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。） 、 溝 槽 開 挖、熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準點及坐標控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認證批準后方可進行溝開挖。、工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。、嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。、溝槽每側(cè)臨時堆土不得影響建（構(gòu)）筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；堆土距溝槽邊緣不小于0.8m,且高度不應(yīng)超過1.5m。、當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施。當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理，換填厚度為30cmo、在溝槽開挖百米左右，土方人工清槽，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。) 、 管道基礎(chǔ):工程中管道基礎(chǔ)采用150mm厚3：7灰土，作業(yè)現(xiàn)場路而干燥時采取灑水濕潤，現(xiàn)場口灰堆放應(yīng)及時進行覆蓋?；彝龄佋O(shè)逐層測定夯實，直至達到設(shè)計密實度。管道底部采用100mm砂礫鋪設(shè)管底，砂礫層鋪設(shè)施工時，槽底不得有積水、軟泥，砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定 。) 、 管道安裝：、管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。在確認管吸管壁完好情況下方可下管。、管道安裝采用人工安裝，溝槽深度不大于3m時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?、穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進行檢查，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可進行穩(wěn)管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測 量 定 線 工 作。、因管道接口為膠圈承插接口，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求，管道與檢

查井連接采用柔性連接。) 、 檢查井安裝檢查井安裝時嚴格按照廠家施工技術(shù)交底及廠家現(xiàn)場技術(shù)人員要求施工。) 、 閉水試驗：、首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，保證溝槽內(nèi)無積水的情況下進行管道閉水試驗，試驗管段按 井 距 分 隔。、當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量,直至觀察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定,滲水量不得超過規(guī)范要求。滲水量不得超過規(guī)范要求。溝 槽 回、排水管道進行閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實,直至達到規(guī)范要求的壓實度指標。填土上方有道路段其壓實度為95%,填土上方無道路段其壓實度為90%o、溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.3m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用砂石填實，密實度應(yīng)達到規(guī)范要求。、溝槽回填土質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料。所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。、分段回填壓實時，上下相鄰段的接茬呈階梯形錯臺鋪設(shè)。2、消防管道、中水管道（球墨鑄鐵、二次加壓管及PE鋼絲網(wǎng)骨架管DN100,150；）管道施工；生活給水、（鑄鐵管DN150,200）管道施工消防給水球磨鑄鐵管安裝（膠圈口）的工藝流程：安裝準備-溝槽開挖-下管排管-挖工作坑-對口-接口-養(yǎng)護-砌筑井室-管道試壓及沖洗-回填土等工序。（1） 、安裝準備工作向工人班組進行技術(shù)交底、安全交底，確定下管道方法和勞動組織，準備好下管的機具和繩索，并進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規(guī)格、品種是否符合設(shè)計要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對有缺陷的管材、管件一律不得使用。（2） 、溝槽開挖根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線，然后進行土方開挖。施放管道、閥門井節(jié)點：先以閥門井作為起點、終點式轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點或固定建筑物之間的關(guān)系；然后根據(jù)這些關(guān)系，把這些點用樁固定在地面上。為了避免出錯，每個點都要進行校核。若是在敷設(shè)管道的附近沒有控制點，就先用導(dǎo)線測量的方法，在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把較遠控制點坐標、高程數(shù)據(jù)，測算至導(dǎo)線折點上來，再根據(jù)導(dǎo)線點確定管道折點，計算圖上的管道、閥門井位置，施放在地面上。、下管與排管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后進行下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝工作為宜。、選定下管方法，應(yīng)根據(jù)管節(jié)長度和質(zhì)量，工作量的多少、現(xiàn)場施工環(huán)境等情況確定，一般分為人工下管和機械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩下管法。、機械下管不應(yīng)一起起吊，應(yīng)采用兩點起吊，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同時注意起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤而、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓口孔處。、按照測量人員標定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和排管。注意承口為逆水流方向，插口為順水流方向。、下管用繩應(yīng)質(zhì)地堅固，不斷股、不槽朽。、對口、接口淸刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。在插口外表刷潤滑劑刷到插口坡口處插口，對承口找正，支立三腳架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要到撞口白線位置，確保角度才3度，將插口插入成口內(nèi)，并調(diào)整對口間隙和環(huán)向間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。（5）、管道安裝施工：1）鑄鐵管安裝施工、在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠隔離以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)栓牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。、管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、棉紗布等仔細將承口內(nèi)腔和插口端外表而的泥沙及其他異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其他異物。、管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏。、仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。、膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將成口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節(jié)約勞動力和減輕施工難度。、鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆絲組成的、三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石墊層5cm為宜。、插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條，只看到第二條線的位置為止。、鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發(fā)生偏移。、重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管?！?、檢查井施工盈余鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進行排水管閉水試驗?？?、閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm,采用低能量輕夯。2）、PE管道連接-般規(guī)定:、管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔連接、熱熔承插連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）。HDPE鋼絲網(wǎng)骨架管安裝時嚴格按照廠家施工技術(shù)交底及廠家現(xiàn)場技術(shù)人員要求施工。、管道連接宜采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。④、在寒冷氣候（-5攝氏度以下）或大風(fēng)環(huán)境條件下進行熱熔或電熔操作時應(yīng)采取保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)。、管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。、管道連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格者必須返工。熱熔連接施工1） 、熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布均勻，加熱而結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱而上的污物。2） 熱熔連接加熱時間、加溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接或在連接件上施加任何外力。a、 兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚的10%。b、 管材、管件以及管道附件連接而上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銃削連接而，使其與軸線垂直。c、 待連接的段面應(yīng)使用熱熔對連接工具加熱。d、 加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱而熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、井室及井蓋安裝1） 、消防給水管道附屬物包括閥門井、消火栓及水泵接合器、水表井和支墩等構(gòu)筑物。井室砌筑具體參見排水施工要求和標準圖集施工。2） 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，有明顯的文字標示。井室的底標高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實；在地下水時，基層為100mm的混凝土底板，砌筑應(yīng)采用水泥砂漿。3） 設(shè)在同車道路下的各類井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表而與路而相平，允許偏差為5mm,綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪30mm,并在井口周圍以0.02的坡度向外作水泥砂漿保護坡。4） 、重型混凝土井圈不得直接放在井室的砌墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。4、 閥門及附件安裝1） 、閥門均在管道分段試壓合格后安裝，且必須經(jīng)過強度及嚴密性試驗。直接焊接于干管上的閥門，焊接時將閥門開啟，以便散熱并防止過熱產(chǎn)生變形，采用法蘭鏈接的閥門，連接時全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。2） 、管道上閥門應(yīng)有明顯標志標明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和流動方向。閥門種類規(guī)格、型號必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。3） 、閥門安裝前，按制造廠家標定的壓力逐個做強度和嚴密度試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝，使其便于運行和操作。法蘭連接時螺栓一致，螺栓對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置標志應(yīng)明顯，栓口位置應(yīng)操作方便。5、 管道水壓試驗1）打壓時在管道最高點設(shè)置排氣孔，上水試壓為IMpa,打壓至IMpa后穩(wěn)壓lOmin內(nèi)壓力下降不超過0.052Mpa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)，及時上報處理。消火栓管試驗壓力為1.6Mpao在此試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接件，不滲漏為合格。2）施工圖紙規(guī)定PE給水管試驗壓力為0.35Mpao在此試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接件不滲漏為合格。6、溝槽回填回填土施工過程中嚴格遵守GB50268-97中，有關(guān)于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定；水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分；分段回填時，上下相鄰兩段接茬呈階梯形錯臺鋪設(shè)?；靥钔敛坏糜惺瘔K、房渣土、垃圾等不能夯實土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。四、工機具計劃1、設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量檢驗情況備注水準儀S32合 格經(jīng)緯儀J61合 格2、施工機械機具名稱型號及規(guī)格數(shù)量蛙式打夯機2平板夯機2小型裝載機2混凝土攪拌機1挖掘機2

水泵3卷尺5M40鋼卷尺30M或50M5五、人力資源配置工種人數(shù)量備注管工5電工2焊工2測量工2雜工15六、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)管理措施1） 認真貫徹國家規(guī)范及標準，組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)圖紙和標書文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握招標文件精神，嚴格按規(guī)范、標準、圖紙要求開展技術(shù)管理工作。2） 堅持按程序開展工作，落實各技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定員，落實工作。3） 加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前應(yīng)對施工人員進行交底，明確設(shè)計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等方面的要求，并做到手續(xù)完備，簽字齊全。4） 加強對物資及設(shè)備的進場驗證工作，并按照程序規(guī)定控制物資及設(shè)備進貨質(zhì)量。5） 加強測量放線復(fù)核制度，加強對構(gòu)筑物軸線和標高的復(fù)核。6） 加強施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設(shè)計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。2、工程質(zhì)量管理1） 現(xiàn)場加工的構(gòu)件以委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗收制度，要請監(jiān)理工程師進行首件驗收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以確保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。2） 砌體工程施工的砂漿比要準確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹而、勾縫無空鼓，砌筑牢靠。3） 在施工中認真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器，運用科學(xué)的測量手段，做好全線測量工作，嚴格控制軸線、標高的檢查工作，保證各項工程位置、高程準確，符合設(shè)計要求。對己完成的管線及時做好竣工測量。4） 工程施工中做好原始記錄，材料試驗及見證試驗及工序自檢等質(zhì)量保證資料，竣工后，向招標單位和城建檔案館提交完整的竣工資料。5） 各項施工記錄，必須及時、準確，真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向有關(guān)部門反映，不得隱瞞不報或擅自處理，并由技術(shù)負責(zé)人制定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。6） 認真做好交底工作，并切實起到指導(dǎo)施工的目的，并根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，以避免質(zhì)量問題的出現(xiàn)。3、試驗、檢驗及資料1） 重點試驗內(nèi)容：冬原材料使用前的檢測試驗：重點加強水泥、砂、石、磚、石灰粉煤灰、混合砂礫的試驗；b、 施工試驗：重點為混凝土、砂漿試塊制作及強度試驗，回填材料的壓實試驗，磚的抽檢試驗等。c、 使用功能試驗：雨污水管道灌水試驗、道路彎沉及壓實度的試驗。2） 試驗措施：a、 根據(jù)工程特點及地下管線、路床、路面進度，做好實驗計劃準備工作。b、 按施工規(guī)范規(guī)定，對原材料及時取樣，及時送檢，根據(jù)使用部位，按批量取樣，并督促有關(guān)人員索取合格證。c、 按規(guī)定對回填分層、分步取樣做壓實度試驗。d、 對工作要認真負責(zé)，試驗、取樣和制作要真實、具有代表性，填寫的資料要清楚齊全。e、 每天做好試驗日記，將每天都試驗取樣進行分析，試驗取樣項目填寫清楚及編號。f、 及時回收試驗資料交給技術(shù)資料員，做好交接記錄。附：施工管理人員組織機構(gòu)職位姓名備注項目經(jīng)理杜博專職安全員馬中順技術(shù)負責(zé)人李小軍施工員張榮博測量員張榮博資料員王利平七、施工安全保證措施1、安全保證措施1） 在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和機械設(shè)備不收損害，全面有效的實行安全生產(chǎn)。2） 參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須做好安全帽及安全保護用品，施工前進行安全教育，強化職工安全意識，熟悉掌握木工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中要堅守崗位，嚴禁灑后操作。安全教育：進場員工一律接受進場三級教育，按時組織全員參加每周安全例會，教育員工增強安全生產(chǎn)和安全防范意識，嚴格按規(guī)范操作，杜絕違規(guī)違章，盲目蠻干，正確佩戴和使用安全防護用品，并用板報、圖文、投影等形式大力宣傳安全生產(chǎn)常識。3） 各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，在拆除四周圍擋，防止有人掉入。4） 溝槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邦土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、采用的施工機具等情況，確定對方材料和施工機械距坑邊距離。5） 位了保證溝槽和正在開挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上方兩側(cè)安裝防護欄桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護欄桿采用架子管搭設(shè)，高為1.2m,上下兩道橫桿，下道橫桿距地0.3m。6） 、安全交底：堅持班前安全交底制度，下達生產(chǎn)任務(wù)，先交代施工安全，并詳細進行班前安全技術(shù)交底，且誰主管誰全程負責(zé)安全。2、臨時用電安全措施1） 建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。2） 臨時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地而明敷。3） 施工用電安全：現(xiàn)場用電、電氣及機械設(shè)備用電均由專業(yè)電工接電、調(diào)試，施工操作前首先檢查電氣及機械設(shè)備是否可靠接地接零，漏電保護裝置是否可靠到位，嚴禁私拉濫接電線、插座等，施工中按要求佩戴絕緣用品，不生拖硬拽電線、電纜。4） 、堅持安全巡視制度：安全員具體負責(zé)每日現(xiàn)場安全巡視，對現(xiàn)場范圍內(nèi)存在的安全漏洞或安全隱患及時進行排查并組織落實整改，不留任何安全死角。對現(xiàn)場不按安全操作規(guī)程施工、違章違規(guī)、冒險作業(yè)或故意人為破壞、拆除安全防護設(shè)施以及不正確佩戴和使用安全防護用品班組及個人實施嚴厲處罰。3、機械設(shè)備安全措施1） 、機械設(shè)備工作前必須認真檢查確認完好方可使用。機械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴禁站人和施工操作。2） 、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。3） 、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。4） 、手持電動工具要五線制電纜，帶好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞用電設(shè)備和其他不安全的物體上。5） 、工作精力要集中，不準開玩笑、打鬧，不準睡覺和看書，不做與木職無關(guān)的事。6） 、各種機械不準超載運行，運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、雜音或電機過熱（超過電機銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。7） 、按時做好各種機械維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。8） 、檢修機械、電氣設(shè)備時，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”最好設(shè)監(jiān)護人，停電牌應(yīng)誰掛誰取。9） 、進入施工現(xiàn)場的機具設(shè)備要求完好，大型施工機具如挖掘機應(yīng)持有經(jīng)委安監(jiān)部門所頒發(fā)的準用證，操作人員應(yīng)持證上崗，確保安全操作。小型機具應(yīng)由施工企業(yè)施工安全部門進場前檢查，并應(yīng)有檢驗合格證，其操作人員應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)安全部門培訓(xùn)合格后上崗，嚴禁無限位制動裝置的設(shè)備進入現(xiàn)場，嚴禁無證違章操作。2、施工現(xiàn)場防火措施1、 現(xiàn)場配備一支由項目經(jīng)理為組長的職工消防隊伍，現(xiàn)場必須配備必要的一定數(shù)量的消防器材?，F(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。2、 現(xiàn)場將用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)與住宅區(qū)分離，并按規(guī)定保持防火間距，否則要采取相應(yīng)的防火措施。3、 現(xiàn)場應(yīng)有車輛循環(huán)通道，道路寬度不少于3.5m,嚴禁占用通道堆放材料。4、 現(xiàn)場水源應(yīng)滿足消防用水要求，形成供水系統(tǒng)，消防栓處有明顯標志，周圍3m內(nèi)不得堆放物品。5、 做好施工現(xiàn)場的安全防火工作，要求每層增設(shè)消防用具。6、 嚴格消防管理制度，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)消防工作。7、 各種易燃、易爆物品應(yīng)由專人入庫管理。8、 必須加強消防治安工作，消防供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)高壓水泵和直徑不小于76mm豎管，逐層應(yīng)設(shè)消防接口。9、 安裝使用電氣設(shè)備時，應(yīng)注意以下防火要求：a＞各類電氣設(shè)備、線路不準超負荷使用，線路接頭要接牢，防止設(shè)備線路過熱或短路。b、存放易燃液體，可燃氣瓶和電器的庫房內(nèi)，照明線要穿管保護，庫內(nèi)要采用防爆燈具，開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。C、電線或靠近易燃物的電線要穿管保護，燈具與易燃物應(yīng)保持安全距離。d、在高壓線下面不準搭設(shè)臨時建筑，不準堆放可燃材料。10、使用明火時注意事項：a、 現(xiàn)場和加工區(qū)使用明火均應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，使用明火時要遠離易燃物，并備有消防器材。b、 使用木料燒火時，要隨時有人看管，不準用易燃油料點火，用火完畢認真熄滅。c、 施工現(xiàn)場、倉庫、加工區(qū)車間嚴禁吸煙。d、 現(xiàn)場內(nèi)從事電焊、氣焊工作的人員應(yīng)受過消防知識教育，在操作前要辦理用火手續(xù)，并應(yīng)配備看火人員和滅火器具