工藝管道施工技術(shù)總結(jié)

工藝管道施工技術(shù)總結(jié)總結(jié)就是把一個時段的學(xué)習(xí)、工作或其完成狀況進(jìn)展一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學(xué)習(xí)和工作狀況，為此要我們寫一份總結(jié)。我們該怎么去寫總結(jié)呢？下面是我?guī)痛蠹艺淼墓に嚬艿朗┕ぜ夹g(shù)總結(jié)，與保藏。煉油乙烯工程芳烴聯(lián)合裝置配套系統(tǒng)工程，各單元內(nèi)工藝管線約為25KM，管道材質(zhì)為20#，經(jīng)過近大半年的施工，已接近尾聲，管道施工質(zhì)量總體良好，但由于各種不行預(yù)見的緣由，也總結(jié)出很多經(jīng)驗，現(xiàn)將工藝管道施工的主要留意事項和施工要點總結(jié)如下：一、施工技術(shù)預(yù)備1、圖紙會審檢查管線施工圖的設(shè)備管口標(biāo)高、壓力等級、公稱直徑等是否和設(shè)備本體全都；與儀表專業(yè)核對儀表配件數(shù)量、位號是否和圖紙全都；核對單線圖與流程圖的差距，重點檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級、管徑是否有誤；管線保溫、保冷、非保溫、保冷要求是否有誤；閥門、法蘭的配對是否正確。檢查工藝流程圖與管道特性表是否全都。檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。2、繪制單線圖依據(jù)現(xiàn)場管道到貨長度繪制單線圖，覺察圖紙問題，統(tǒng)計焊接工作量，為管道安裝焊接工作供給原始資料。3、編制材料限額編制材料限額領(lǐng)料單，作為領(lǐng)料和備料的依據(jù)，這是工程進(jìn)展是否順當(dāng)?shù)囊粋€根本保證。4、編制試壓方案依據(jù)管道的壓力等級及分布狀況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應(yīng)盡可能在管線進(jìn)入現(xiàn)場安裝前完成。保證管線安裝過程中使各試壓包能夠事先隔離，避開加設(shè)了正式墊片造成墊片的鋪張。5、編制管道吹洗方案，在管線試壓前完成，道理同上，對需要預(yù)留管線沖洗進(jìn)出口的位置進(jìn)展預(yù)留，不加設(shè)正式墊片。二、施工過程技術(shù)質(zhì)量治理1、預(yù)制場的治理預(yù)制場的治理重點是標(biāo)識治理、射線拍片的治理。管線標(biāo)識能夠保證現(xiàn)場安裝時管線能夠?qū)μ柸胱?，因此?biāo)識尤為重要，管線應(yīng)標(biāo)上管線號、焊口號、現(xiàn)場分布的大致位置，對多個單元同時預(yù)制的，單元號也要標(biāo)上，預(yù)制場較大有條件的則分區(qū)預(yù)制，分區(qū)堆放，避開混雜。預(yù)制場射線拍片的原則是保證拍片后的管線進(jìn)入現(xiàn)場前全部合格，不合格的焊縫需準(zhǔn)時返修并擴探完畢，避開預(yù)制場和現(xiàn)場的穿插；其次，全部需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區(qū)，避開與非探傷管線相混，一是便利射線檢測，二是便利焊縫消滅問題后查找。全部射線檢測的焊口均需標(biāo)記“合格“或“不合格“的標(biāo)識，2、安裝的治理重點是技術(shù)人員要把握現(xiàn)場安裝的動態(tài)，保證施工人員手中的每一張單線圖都能準(zhǔn)時的進(jìn)展了技術(shù)交底，使施工人員正確理睬圖紙，避開消滅不必要的返工。其次是管線內(nèi)外的清潔度、管線配泵的XX應(yīng)力要求，尋常在檢查過程中多留意、多提示就足夠了，有閱歷的管工一般都能做到。還要強調(diào)一點界區(qū)管線安裝的治理，一般原則，“后施工的碰口“，假設(shè)要削減施工焊接工作量，就需盡早安裝界區(qū)管線出界區(qū)線；另外，先施工的界區(qū)管線安裝位置和尺寸必需到位，不行消滅如安裝位置有偏差、立管不垂直的現(xiàn)象，否則等后配管線施工完，再想調(diào)整管線就晚了。3、焊接工作的治理焊接治理是管道施工的要治理工作。日常的焊接治理工作與其它焊接治理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環(huán)境上著手，把好這幾關(guān)就行了。但有一點，就是焊接資料則相對尤為重要了，管道焊接資料是管道資料的原始積存的過程，是XX損檢測工作和工作量統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內(nèi)容主要包括焊接日期，管線編號，焊口編號，焊接參數(shù)，焊接人員，管徑等，焊接記錄必需每天統(tǒng)計，杜絕回憶，保證資料的XX4、XXXX損檢測工作是管道施工治理的又一項重要治理工作，XX損檢測工作也是以日為單位進(jìn)展的。同時還需正確理解XX能簡潔的認(rèn)為XX損檢測僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上XX損檢測是檢測焊縫質(zhì)量的一種手段，因此每日的焊接口，需準(zhǔn)時托付進(jìn)展射線檢測，準(zhǔn)時了解焊縫的焊接質(zhì)量，對不合格的準(zhǔn)時分析原因，快速拿出可行的整改措施，避開現(xiàn)場消滅大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證了焊縫的總體質(zhì)量。XX損檢測工作需建立完善的臺帳，要以焊接記錄為依托，增加焊口托付單編號，委托日期，焊口合格狀況，缺陷性質(zhì)，反響日報編號，結(jié)果反響日期，返修后相應(yīng)的擴探焊口，焊口拍片后的關(guān)閉狀況，每日進(jìn)展統(tǒng)計，保證臺帳的可追溯性和真實性。同時還依據(jù)焊口的關(guān)閉狀況催促檢測公司進(jìn)展射線檢測，防止消滅射線拍片過于滯后的問題。5、管道試壓的治理單純從管道試壓來講，簡潔：按試壓包連接好管線，管線充水，打壓三個工序，其實管線試壓的關(guān)鍵工作還是在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖，試壓包流程圖，管線焊接記錄，管線射線探傷報告，施工未完尾項清單〔不影響試壓的〕，從上可以看出，管線試壓資料是尋常資料的總結(jié)，假設(shè)上述資料在尋常工作中未能做完整，理清楚，那在試壓時再整理那就是不行能完成的任務(wù)，從這點可以看出尋常焊接、XX損檢測資料準(zhǔn)時整理和清理的重要性和必要性。管線試壓主要流程：劃分試壓包；依據(jù)試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項抓緊施工完；檢查管線支架的安裝；依據(jù)現(xiàn)場施工的焊口狀況修改單線圖〔在尋常也需準(zhǔn)時進(jìn)展修改〕；依據(jù)版單線圖統(tǒng)計拍片數(shù)量，對不夠比例的進(jìn)展補拍〔在尋常工作中也需進(jìn)展〕；清點返修擴探片狀況，數(shù)量不夠的進(jìn)展補拍〔在尋常工作中也需進(jìn)展〕；檢查現(xiàn)場的焊接外觀質(zhì)量；對施工班組進(jìn)展交底，提前進(jìn)展盲板的預(yù)制，依據(jù)試壓包進(jìn)展盲板的安裝；預(yù)備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，到達(dá)上水條件；預(yù)備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線探傷報告及上述資料等，提交審查，預(yù)備充水試壓。資料審查合格，充水打壓。6、管道沖洗的治理管道沖洗工作相對簡潔，我們的管線沖洗主要是為單機試運做預(yù)備的，管道沖洗需要考慮的是沖洗管線的入口和出口的設(shè)置、沖洗水源點選擇，沖洗出入口的選擇在前期編制吹洗方案時就已確定，先主管后支管，出入口不加正式墊片，這根本**太多問題；水源點的選擇則相對重要，水源點最好能利用消防設(shè)施等公用工程，水量足，壓力大，沖洗工作格外便利，但很多時候公用工程條件達(dá)不到，因此我們要做的就是提前敦促公用工程的施工，爭取水源點的早日開通。三、管道施工員的治理管道施工與儲罐施工不同，儲罐施工比較單一，而管道則不同，主要表現(xiàn)在現(xiàn)場簡單多變，可能消滅的技術(shù)問題多，另外，管道施工的資料要求高，“后補“行為在管道施工中根本行不通。因此，管道施工員配置相對重要，對管線施工量不大的小工程，一人應(yīng)能完成；大型工程則需配備兩名施工員，一人側(cè)重于技術(shù)，負(fù)責(zé)方案編制、單線圖、材料、打算、現(xiàn)場消滅的施工技術(shù)問題等，一人負(fù)責(zé)統(tǒng)計工作，主要包括焊接記錄、XX損檢測結(jié)果，工作量統(tǒng)計等，現(xiàn)場消滅的技術(shù)問題、焊接質(zhì)量問題、材料問題還主要通過負(fù)責(zé)技術(shù)的人員進(jìn)展分析解決。因此技術(shù)是主導(dǎo)，統(tǒng)計是關(guān)心，相互協(xié)作，各自才能全身心、自如的投入到各自的工作中去。對于更大型的工程，還要再配置更多組施工員，這樣才會杜絕兩手都要抓，哪只手也抓不好的弊病。四、幾點施工中簡潔消滅的技術(shù)問題1、管道焊縫上不得再次消滅焊道，諸如管托、支撐不得設(shè)置在焊道上；2、管道末端的盲頭長度不得大于管徑的`3倍，否則不利于吹掃；3、工藝介質(zhì)的吹掃排凝口必需可以機械封堵，如用盲板或絲堵封堵，便利閥門失效后能準(zhǔn)時封堵；4、緊急迫斷閥應(yīng)盡量靠近管進(jìn)出料口安裝；5、孔板、流量計、變送器等安裝需與電儀專業(yè)溝通，保證安裝質(zhì)量符合儀表專業(yè)的要求；6、特別、成套管件到貨變數(shù)較大，除非有較大把握，最好等設(shè)備成品到貨后再進(jìn)展配管；五、管線施工留意事項1、有操作平臺的成排閥門，必需使閥門安裝成直線，保證XX裝；2、充分考慮管線試壓、吹洗的需要，全部后期需要拆卸的預(yù)留口必需安裝涂抹黃油的臨時墊片；包括需要隔離的儀表件；3、不需預(yù)留的管口在施工過程中需加正式墊片全部封閉，防止遺漏，同時也削減后期的工作量；4、要考慮保溫管線與其它構(gòu)件的距離，保證保溫保冷等后續(xù)工序的施工；5、安裝任何管線設(shè)備都必需充分考慮閥門和設(shè)備的易操作性，因此安裝前需了解管線設(shè)備如何操作；6、全部管線設(shè)備能降低的不往高施工，便利今后的維護及操作，盡量削減現(xiàn)場平臺的設(shè)置，施工時必需認(rèn)真考慮這一點；7、全部吹掃、排凝、支撐有條件的應(yīng)盡量成直線，確保管線安裝的美觀；8、為了保證焊接質(zhì)量，每個焊工的首批焊口應(yīng)能進(jìn)展射線檢測，合格率較低的準(zhǔn)時拿出解決方法；9、未經(jīng)試壓的密封面墊片安裝應(yīng)重點把關(guān)；10、需要修改配管的，嚴(yán)禁切割已檢測的焊道，必需切割的，需經(jīng)過相關(guān)人員確實認(rèn)；11、重視施工尾項，工藝管線主線施工是易施工、出形