碾壓混凝土圍堰施工技術(shù)措施

PAGE一期碾壓混凝土圍堰施工技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)型式惡灘水電站一期混凝土圍堰為碾壓混凝土結(jié)構(gòu)。全長(zhǎng)643.13m。該圍堰擋水標(biāo)準(zhǔn)為全年洪水重現(xiàn)期5年一遇，相應(yīng)流量16300m3/s，相應(yīng)上水游位113.5m、下游水位109.6m。上游碾壓混凝土圍堰堰頂長(zhǎng)245.82m，圍堰頂寬5m，堰頂高程114~112.74m，迎水面垂直，背水面邊坡1：0.75；最大堰高34m，最大底寬19.70m?；A(chǔ)設(shè)1.0m厚常態(tài)混凝土。圍堰右端與主體工程11#溢流段相接，相接處設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫，在圍堰軸線轉(zhuǎn)折處設(shè)一條伸縮縫，左端15m為碾壓試驗(yàn)段。下游碾壓混凝土圍堰堰頂長(zhǎng)218.24m，圍堰頂寬5m，堰頂高程110.6m，迎水面垂直，背水面邊坡1：0.65；最大堰高23.28m，最大底寬16.62m?；A(chǔ)設(shè)1.0m厚常態(tài)混凝土。圍堰右端與縱向混凝土圍堰相接，相接處設(shè)一條伸縮縫。縱向混凝土圍堰堰頂長(zhǎng)179.07m。其中：中上游段48.5m長(zhǎng)與溢流壩段相結(jié)合；下游段130.57m碾壓混凝土圍堰為利用原水輪泵堤體加寬加高后形成，圍堰頂寬5m，堰頂高程110.6m，迎水面垂直，背水面邊坡1：0.65；最大堰高27.18m，最大底寬16.06m。基礎(chǔ)設(shè)1.0m厚常態(tài)混凝土。縱向混凝土圍堰在與溢流壩段結(jié)合段相接處設(shè)一條結(jié)構(gòu)縫。在縱向混凝土圍堰下游段設(shè)50m3長(zhǎng)的基坑充水段。主要工程量如下表：項(xiàng)目名稱單位數(shù)量合計(jì)備注上游圍堰下游圍堰縱向圍堰常態(tài)混凝土m33940310018608900碾壓混凝土m34759029410272051042055錨桿kg按實(shí)際止水鋅片m84100184厚1.5mmm寬600mmm麻袋裝土m3150充水缺口說明：錨桿在在基巖低于于85m高程處埋埋設(shè)。二、施工布置1、施工道路布置為滿足運(yùn)送混凝土、鋼筋、模板等各種運(yùn)輸要求，擬設(shè)三條施工主干道路進(jìn)入基坑，所用施工道路盡量與前期開挖施工道路結(jié)合，以減少施工道路工程量。每條道路坡度控制在10%以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎半徑大于15m，路基寬度12m，路面寬度9m，路面結(jié)構(gòu)為10cm厚泥夾石基層，25cm厚8：2碎石泥灰土面層。（1）上游施工道路主干道路自碾壓砼圍堰上游左端部114.0m高程以之字形走向基坑12#溢流壩前沿約91m高程處，坡度控制在10%以內(nèi)，平均坡度8%，其中在82m、87.5m、93m、98.5m、104m、109.5m、114.7m高程處往圍堰方向修筑支線道路，供自卸汽車運(yùn)輸混凝土使用。（2）下游基坑內(nèi)施工道路主干道路自碾壓混凝土圍堰左端部110.6m高程處以之字形方式往基坑12#溢流壩尾部約90m高程處，坡度在10%以內(nèi)。其中在90m、95m、100m、105m、110.6m高程處往圍堰方向修筑支線道路，根據(jù)圍堰混凝土上升需要逐條修筑。（3）下游基坑外施工道路道路自碾壓砼下游左端部110.6m高程處沿下游圍堰外側(cè)往10#溢流壩段下游端延伸，作運(yùn)送10#、11#溢流壩混凝土、下游圍堰碾壓混凝土及機(jī)械運(yùn)輸和交通使用。2、混凝土運(yùn)輸設(shè)備水平運(yùn)輸擬采用6臺(tái)15t和4臺(tái)10t自卸卡車從拌和站接料運(yùn)輸混凝土到卸料點(diǎn)。運(yùn)輸碾壓混凝土?xí)r，在汽車上圍堰前30m的道路用級(jí)配碎石鋪墊路面。入倉前30m設(shè)四支水槍分別從兩側(cè)沖洗汽車輪胎，并要求汽車慢速進(jìn)入倉面，以減少輪胎帶水入倉面。垂直運(yùn)輸：在上、下游布置WD-400電動(dòng)履帶吊、28t油動(dòng)履帶吊各一臺(tái)，負(fù)責(zé)吊運(yùn)1m厚基礎(chǔ)常態(tài)混凝土入倉，配3m3（或2m3）混凝土臥罐。在上、下游圍堰上各布置一臺(tái)8t汽車吊，負(fù)責(zé)吊裝模板或進(jìn)行其他輔助作業(yè)。洗車裝置：布置在進(jìn)圍堰前約30m運(yùn)輸?shù)缆飞?，每?cè)設(shè)2支高壓水槍，共4支，對(duì)進(jìn)倉機(jī)械進(jìn)行沖洗，避免施工機(jī)械將污泥等雜物帶入施工工作面。（4）平倉、碾壓機(jī)械布置：上、下游各布置一臺(tái)88KW、一臺(tái)60KW推土機(jī)進(jìn)行碾壓混凝土平倉，各布置2臺(tái)SD-150D振動(dòng)碾、1臺(tái)BW75手扶振動(dòng)碾碾壓混凝土。三、混凝土施工方法和施工工藝(1)常態(tài)砼圍堰墊層常態(tài)混凝土澆筑，在基礎(chǔ)開挖工作完成后，可通過10t自卸汽車從拌和站運(yùn)送砼至倉面附近，卸料至3m3（或2m3）臥罐，用WD—400履帶吊、28t履帶吊吊運(yùn)入倉直接卸料。采用分層臺(tái)階澆筑法，一次性將厚度僅1m的墊層混凝土澆完。隨后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)、沖毛階段，待墊層砼養(yǎng)護(hù)3～5天間歇期后，轉(zhuǎn)入碾壓砼施工工序。與11#溢流壩閘墩相結(jié)合部分的施工方法與10#、11#溢流壩的施工方法一同考慮，溢流壩混凝土澆筑前期使用履帶吊吊運(yùn)入倉，后期采用汽車運(yùn)輸混凝土到起吊點(diǎn)卸入混凝土臥罐，由門機(jī)吊運(yùn)入倉。(2)碾壓砼施工施工程序碾壓砼拌合碾壓砼拌合混凝土運(yùn)輸卸料、平倉碾壓養(yǎng)護(hù)、拆模和層面處理分項(xiàng)工程驗(yàn)收容重檢測(cè)原材料準(zhǔn)備試驗(yàn)檢測(cè)準(zhǔn)備測(cè)量放樣倉面準(zhǔn)備資料整理取樣、檢驗(yàn)架立分縫板惡灘水電站圍堰工程碾壓混凝土施工工藝流程簡(jiǎn)圖2）施工方法上、下游碾壓混凝土圍堰的施工方法和施工工藝按施工程序的順序分述如下：A．施工準(zhǔn)備a.在倉面準(zhǔn)備工作開始前，采購各種材料，合理堆放和貯存，并且進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)。b.按照SL53-94規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，在試驗(yàn)室對(duì)水泥、粉煤灰、鋼筋、外加劑、碎石、人工砂等原材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，拒絕不合格材料用于本工程；對(duì)所需碾壓砼配合比預(yù)先做試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。c.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，對(duì)圍堰尺寸進(jìn)行放樣。d.模板工程圍堰迎水面為垂直面，使用待澆層高3.0M組合懸臂鋼模板，以保證混凝土上升的連續(xù)性和減少模板加固拉筋對(duì)混凝土平倉、碾壓工作的干擾。圍堰背水面為60cm高臺(tái)階結(jié)構(gòu)，模板使用如下兩種型式：=1\*GB3①組合臺(tái)階式模板；=2\*GB3②預(yù)制混凝土梁（上游圍堰為60cm×45cm斷面，下游圍堰為60cm×39cm斷面）。模板形式和施工方法沿用我局在百龍灘水電站碾壓混凝土施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，作進(jìn)一步的改進(jìn)。e.做好倉面的準(zhǔn)備工作。對(duì)下層砼進(jìn)行刷毛、沖洗，并攤鋪2～2.5cm厚的水泥砂漿；對(duì)倉面分縫處架立頂托式模板，或埋設(shè)分縫板，并且按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定埋設(shè)止水片。B．拌和與取樣檢驗(yàn)擬采用業(yè)主提供的一臺(tái)HZS150（150m3/h）攪拌機(jī)、我局自有的一臺(tái)HZS60（60m3/h）攪拌機(jī)作為碾壓砼生產(chǎn)的主要設(shè)備，其一次出料方量（3+1）m3，生產(chǎn)碾壓混凝土的能力約（200×70%）=140m3/h。攪拌機(jī)使用前，其稱量裝置送計(jì)量檢定部門核準(zhǔn)、檢定。投料順序定為：砂→水泥→粉煤灰→大石→中石→小石→水和外加劑。為設(shè)置調(diào)整拌和用水功能，攪拌設(shè)備配備快速測(cè)定人工砂含水量的裝置。按規(guī)定取樣做試驗(yàn)，確保拌和物合格。C．運(yùn)輸擬采用6臺(tái)15t和4臺(tái)10t自卸卡車從拌和站接料運(yùn)輸碾壓砼。在上圍堰前30m的道路用級(jí)配碎石鋪墊面層。上圍堰前30m設(shè)四支水槍分別從兩側(cè)沖洗汽車輪胎，并要求汽車慢速進(jìn)入倉面，以減少輪胎水帶入倉面。D．卸料和平倉采用退鋪法依次沿堰軸線方向卸料，確保卸料高差小于1.5m。根據(jù)圍堰尺寸條件，設(shè)計(jì)要求上、下游圍堰各分兩倉面攤鋪澆筑，據(jù)計(jì)算（見表N—1）四倉面中最大倉面面積約1930m2，出現(xiàn)在下游圍堰靠河中一倉面89m高程附近。按34cm厚松鋪高度，碾壓后為30cm計(jì)，最大倉面需用料580m3。兩臺(tái)攪拌站拌制常態(tài)混凝土200m3/h，拌制碾壓混凝土約140m3/h，在最大倉面時(shí)覆蓋鋪碾一層需4.5h，能保證在混凝土初凝時(shí)間前覆蓋一層保證層間結(jié)合。平倉工序擬采用88kW、60kW推土機(jī)各兩臺(tái)分上、下游圍堰進(jìn)行攤鋪平倉。表N—1上游圍堰堰各層幾何何參數(shù)特怔怔層次高程層厚堰寬長(zhǎng)面積左倉右倉左倉右倉MmmmMm2m279.00.00.00180.60.050.0303283.621.500.0140.01503386.620.750.0250.05183489.617.2513.007322413503592.616.2562.574101612033695.614.056677924652.53798.611.7510080117594038101.69.5011586109381739104.67.2512592906667二倉共15773m2310107.65.0013599675495二倉共11770m2311110.65.0014398.97715495二倉共12110m23.412114.05.00151.85598.97759495表N-1（續(xù)續(xù)）下游游圍堰各層層幾何參數(shù)數(shù)特怔層次高程層厚堰寬長(zhǎng)面積縱向倉下游倉縱向倉下游倉MmMmMm2m210.00028517.480.0203991.2386.216.70基底3505853489.214.75130.5774519266643592.212.80130.57782.5167210563695.210.85130.577152.5141716543798.28.90130.577183.01162162938101.26.95130.577197.0908136939104.25.00130.577203.06531015二倉共16668m2310107.25.00130.5772086531040二倉共16993m2311110.25.00130.5772136531065二倉共17118m20.412110.65.00130.577218.2556531091從表N—1計(jì)算結(jié)果表明，上游圍堰上升到104.6m高程后，兩個(gè)倉面面積總和小于1580m2，如果合為一倉澆筑，根據(jù)配置的設(shè)備能力可以在4h內(nèi)鋪筑一層,所以將兩倉合為一倉澆筑，以加快施工進(jìn)度。同樣下游圍堰也在澆筑到104.2m高程后合為一倉澆筑。E．碾壓和容重檢測(cè)本工程擬選用SD—150D英格索蘭四臺(tái)和BW75S手扶式倉邊振動(dòng)碾兩臺(tái)，上、下游圍堰各二大一小布置。碾壓要求振動(dòng)碾行走速度控制在1.0km/h～1.5km/h范圍內(nèi)，碾壓6～8遍，壓實(shí)后的砼厚度為30cm。在碾壓工作臨終前用核子水份密度儀每100m2取一點(diǎn)檢測(cè)砼的壓實(shí)度。對(duì)不合格者，要增加碾壓遍數(shù)，直至合格。F．養(yǎng)護(hù)拆模和層面處理當(dāng)碾壓砼終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)至上層碾壓混凝土攤鋪，保持倉面濕潤(rùn)；對(duì)永久暴露面養(yǎng)護(hù)28d以上。模板拆除時(shí)間根據(jù)具體部位視對(duì)碾壓砼的齡期要求而定，一般最后一層砼澆筑兩天后可拆除。層面刷毛、沖毛時(shí)間的確定經(jīng)試驗(yàn)和監(jiān)理人批準(zhǔn)。經(jīng)刷毛、間歇3～7d的層面需攤一層M15的水泥砂漿，方可攤鋪上層碾壓砼。G．分項(xiàng)工程驗(yàn)收當(dāng)碾壓混凝土工程全部完工后，按合同文件技術(shù)條款第10.6.2條(3)項(xiàng)的規(guī)定提交有關(guān)質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)資料，并按《通用合同條款》第52條規(guī)定申請(qǐng)驗(yàn)收。四、強(qiáng)度分析和工期安排根據(jù)測(cè)算，兩座拌和站可拌制常態(tài)混凝土200m3/h，拌制碾壓混凝土200×0.7=140m3/h，臺(tái)班產(chǎn)量約為910m3(140×6.5h)，月拌制強(qiáng)度達(dá)到60060m3/月。碾壓混凝土圍堰混凝土總量為113100m3（其中Rcc104205m3、常態(tài)混凝土8895m3），平均月強(qiáng)度25133m3/月，高峰強(qiáng)度29000m3/月，采用10臺(tái)10～20t自卸汽車運(yùn)輸混凝土直接入倉方式，每倉用2臺(tái)推土機(jī)平倉，2臺(tái)15t振動(dòng)碾鋪筑碾壓，滿足碾壓混凝土圍堰的鋪筑強(qiáng)度要求。施工計(jì)劃安排如下：(1)2001年11月1日開始下游圍堰岸坡開挖和修筑進(jìn)基坑的分層施工道路。11月10日轉(zhuǎn)入河中開挖，石方開挖隨土方和砂卵石開挖完成后立即跟進(jìn)，12月15日前交付部分工作面，12月15日開澆墊層常態(tài)混凝土。(2)2001年12月1日，開始上游圍堰岸坡開挖，月底轉(zhuǎn)入河中開挖，2002年1月12日前交付靠河中一倉面砼澆筑工作面。(3)2001年12月15日開始澆下游圍堰墊層砼，2002年1月1日開澆碾壓混凝土，并盡快使碾壓砼施工強(qiáng)度較早進(jìn)入高峰，4月30日前澆到110.6m高程。（4）2002年1月15日開澆上游圍堰墊層常態(tài)混凝土，1月22日開澆碾壓混凝土，突擊98天將圍堰混凝土從堰底最低處升到114m高程，最大高度34m，于2002年4月30日澆筑完成。施工計(jì)劃見下“表N-2”及“施工形象進(jìn)度圖”：表N-2一期碾壓壓混凝土圍圍堰施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量2001年2002年11月12月1月2月3月4月1土方、砂卵石石開挖m3130003000700033002石方開挖m32540012000700060003上游圍堰碾壓壓混凝土m3475901400015800172904下游圍堰碾壓壓混凝土（包包括縱向下下游段）m35661555002000018500126155常態(tài)混凝土m38900350025002000700200土石方開挖強(qiáng)強(qiáng)度m338700150001400097000混凝土澆筑月月強(qiáng)度m3113150035008000360003500030605上游碾壓混凝土圍堰澆筑施工形象進(jìn)度圖五、機(jī)械設(shè)備配備碾壓混凝土圍堰混凝土施工所用的機(jī)械設(shè)備如表所示。圍堰碾壓混凝土施工主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備名稱稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注挖掘機(jī)CAT3300B、1.6mm322001.110.255用于開挖、配配合填路推土機(jī)TY220、162kW12001.110.255配合修路推土機(jī)上海—1200、88kWW22001.112.200推土機(jī)東—60、445kW22001.