主體分部施工小結(jié)

【標準施工方案】主體分部施工小結(jié)(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

陽江市中冠房地產(chǎn)開發(fā)御品豪庭（2#棟、1#地下室、3#棟、4＃，5＃棟、6＃棟、7#棟、2＃地下室）【標準施工方案】主體分部施工小結(jié)(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）主體工程施工小結(jié)施工單位：廣東電白二建集團項目經(jīng)理：審核人：總結(jié)人：陽江市中冠房地產(chǎn)開發(fā)御品豪庭(2#棟、1＃地下室、3＃棟、4＃，5＃棟、6＃棟、7#棟、2＃地下室)主體分部工程施工小結(jié)一、工程概況（1）工程位置及地基概況本工程由陽江市中冠房地產(chǎn)開發(fā)投資開發(fā)建設(shè)的高層商住工程,位于陽江市江城區(qū)江朗大道33號。結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。建筑使用年限50年,建筑抗震設(shè)防烈度為7度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑物耐火等級為一級。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。（2）建筑規(guī)模：陽江市中冠房地產(chǎn)開發(fā)御品豪庭（2＃棟、3＃棟、4＃，5＃棟、6#棟、7＃棟、）。總建筑面積約為107242.65㎡。地上層數(shù)為2＃棟21層，3、4,5、6、7＃棟23層，建筑最大高度為72.3米。驗收范圍為2＃~7#棟±0。00以上。（3)建設(shè)工程投資總額：21829。3726萬元二、項目參與單位建設(shè)單位：陽江市中冠房地產(chǎn)開發(fā)勘察單位：廣東省湛江地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：中機國際工程設(shè)計研究院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：廣州廣駿工程監(jiān)理總包單位：廣東電白二建集團監(jiān)督單位：陽江市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站三、工程形象進度情況該主體分部工程于2021年10月8日施工，至2021年5月13日完工。四、施工情況1、施工過程中，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工合同、施工規(guī)范及驗收規(guī)范進行施工，在質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理及建設(shè)單位主管人員指導(dǎo)和監(jiān)督下，經(jīng)項目部精心組織施工，保證了整個分部工程的質(zhì)量、進度和安全。2、對各單項工程的質(zhì)量要求、控制要點及具體操作方法，我們在施工前對各班組都進行書面技術(shù)交底，采取過程控制，每個分項工程質(zhì)量驗收合格后進行下道工序施工,保證了質(zhì)量全部達到合格。3、在施工中堅持班前布置班后檢查總結(jié)，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度加重質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)不合格的部位及時整改，層層把關(guān)，嚴格驗收。4、加強原材料的控制，經(jīng)自檢合格后才能進場并建立原始臺帳，雙控材料及時進行抽樣送檢，各種材料經(jīng)監(jiān)理驗收合格后才投入使用。五、工程質(zhì)量1、鋼筋工程a、對進場原材料按規(guī)范嚴格實行雙控制度，并經(jīng)抽樣送檢合格后才使用。b、鋼筋嚴格按照規(guī)范要求進行制作、安裝，并經(jīng)建設(shè)單位代表和現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后開始澆筑砼.c、存在的問題及處理方法：鋼筋定位、個別地方保護層不夠，在現(xiàn)場監(jiān)理人員的指導(dǎo)下整改到位并檢查合格后再進行下道工序施工。2、模板工程a、模板嚴格按照圖紙設(shè)計尺寸進行安裝,其支撐具有足夠的穩(wěn)定性，截面內(nèi)部尺寸及表面平整度均符合規(guī)范要求。b、模板安裝完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后才進行下一道工序施工。3、混凝土工程a、混凝土原材料符合規(guī)范要求，進場水泥按規(guī)范要求送檢并合格后才使用。b、嚴格按照施工配合比配料,并派專人配料、專人攪拌.配備專用磅稱，采用稱量計量。c、砼成型較好，無蜂窩麻面及嚴重缺棱掉角現(xiàn)象.成型尺寸及外觀質(zhì)量均符合規(guī)范要求.4、砌體工程砂漿嚴格按照配合比單配料，所用水泥均有出廠合格證及檢驗報告，砌體所用材料均符合設(shè)計要求，有出廠合格證及檢驗報告。施工驗收資料核查表分項工程名稱檢驗批數(shù)檢查評定結(jié)果模板分項工程模板安裝313合格模板拆除361鋼筋分項工程鋼筋加工361合格鋼筋安裝361砼分項工程混凝土施工313合格混凝土原材料及配合比設(shè)計6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程361合格砌體分項217合格五、工程材料報驗情況核查表材料名稱合格證試驗報告檢驗結(jié)果水泥2份2份合格鋼筋75份12份合格砌體材料19份12份合格鋼筋焊接件/58份合格混凝土試件（標養(yǎng))C30/260份合格C35/21份合格C40/48份合格混凝土試件（同條件)C30/225份合格C35/21份合格C40/48份合格水泥砂漿試塊/砂漿試塊M7.5/207份合格水泥砂漿試塊/砂漿試塊M5/207份合格六、主體結(jié)構(gòu)實體檢測項目名稱試驗報告檢驗結(jié)果回彈46份合格抽芯6份合格樓板厚度16份合格鋼筋保護層60份合格七、安全情況該工程自開工以來,樹立以“安全第一"的綜旨,對進場工人進行三級安全教育，建立完善的安全保證體系及各項安全操作規(guī)定和安全技術(shù)交底。在該階段內(nèi)，整體安全情況較好，無任何安全事故發(fā)生。自檢結(jié)論：主體分部工程共分5個分項工程，每分項均為合格；共2022份檢驗批，每份檢驗批均為合格。主體分部工程資料基本齊全，自評該主體分部工程合格.最后,感謝各單位對本工程的關(guān)心和支持,在以后的裝飾部分的施工中,我項目部仍將一如既往的走“重安全，抓質(zhì)量”的路子，嚴格施工,精益求精，無論在施工工藝、工程質(zhì)量,現(xiàn)場管理上力爭上一個新的臺階，為建設(shè)單位交出合格的、滿意的工程。廣東電白二建集團御品豪庭項目部項目經(jīng)理：日期:年月日富卓花園南區(qū)主體結(jié)構(gòu)工程施工小結(jié)富卓花園南區(qū)自2009年12月14日開始進行26棟別墅主體結(jié)構(gòu)施工，到2010年9月10日完成6棟屋面結(jié)構(gòu)封頂，再到2010年10月23日砌體施工全部完成,目前4、5、6、7、7-1棟、18～30棟、50～54棟、60、61棟共31棟主體結(jié)構(gòu)已全部完成，共歷經(jīng)314日歷天,現(xiàn)已具備了主體工程驗收條件,經(jīng)我司自檢，所含砼結(jié)構(gòu)工程及砌體工程兩個子分部工程及模板工程、鋼筋工程、砼工程、填充墻工程等4個分項工程的質(zhì)量全部合格，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB54-2002》、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB53-2021》及《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—2001》自評等級為合格。一、工程概況富卓花園南區(qū)工程由廣東富卓房地產(chǎn)投資興建,項目位于白云區(qū)街道辦大和路西側(cè)，封河以東，環(huán)城南路以南.富卓花園南區(qū)工程由4幢18層住宅、1幢3層社區(qū)活動中心、1幢2層入口商業(yè)中心、25幢3層別墅組成?？偨ㄖ娣e約16.34萬平米。其中高層建筑5棟分A、B兩個單元，建筑面積約14100m2、7、7—1棟分A、B兩個單元,建筑面積各有17300m2，6棟分A、B、C三個單元，建筑面積25700m2；會所主體三層，建筑面積約6000m2；入口商業(yè)中心建筑面積1060m2；其他低層建筑有2～5個單元組成,單體建筑面積800～3900m2。5棟首層層高4。2m，標準層層高3.0m，建筑總高度55.2m；6、7、7—1棟1～18層層高3.0m,建筑高度54.0m;會所一、二、三層層高分別為4。45m、6.0m、4。55m，建筑總高度15。0m；入口商業(yè)中心一、二層層高分別為5.95m、4.50m,建筑總高度10.45m；環(huán)湖別墅層高各棟結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：(1）均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)型式，5＃樓結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，6#、7＃、7-1＃樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，一般剪力墻抗震等級為三級，短肢剪力墻抗震等級為二級;3層住宅部分（別墅）：結(jié)構(gòu)形式為異型柱框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級；社區(qū)活動中心部分：結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級。（2）本建筑物結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年；建筑抗震設(shè)防分類為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。（3）采用50年一遇的基本風(fēng)壓，其值為0.75（kN/㎡).（4)高層住宅建筑物耐火等級為一級；其他建筑物耐火等級為二級。（5）各部位砼強度等級：4棟會所一層～二層墻柱梁板C30三層～屋面層墻柱梁板C255棟一至四層墻柱C45五至十層墻柱C35十一至十八層墻柱C25二層梁板C40三至屋面層梁板C25花架層墻柱梁板C256、7、7-1棟一至三層墻柱C45四至十層墻柱C35十一至十八層墻柱C25二層梁板C40三至屋面層梁板C25花架層墻柱梁板C25別墅18—1~18—7、19~30、50~54、60、61棟一至三層墻柱梁板C25其他公建24棟入口商業(yè)、18＃沿街商鋪墻柱梁板C25（6)鋼筋：本棟鋼筋主要采用Ⅰ級光圓鋼筋及Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼筋。其中梁縱向受力鋼筋Ⅲ級螺紋鋼筋，墻柱豎向受力鋼筋為Ⅱ級螺紋鋼筋.梁縱向受力鋼筋直徑大于等于20mm及墻柱豎向鋼筋直徑大于等于25mm的采用直螺紋套筒方式連接,檣柱豎向鋼筋直徑大于等于14mm但小于等于22mm的采用電渣壓力焊方式連接，其余規(guī)格的受力鋼筋均采用綁扎搭接。(7）砌體:除廚衛(wèi)間內(nèi)填充墻采用蒸壓灰砂磚外,其余所有填充隔墻均采用蒸壓加氣砼砌塊砌筑。砌塊強度等級為≥A5.0,灰砂磚強度等級≥MU5.0。所有廚衛(wèi)間墻底部先澆200mm高同墻寬的C20素砼坎臺.出屋面樓梯間、電梯機房墻體根部先澆500mm高同墻寬的C20素砼坎臺。所有構(gòu)造柱及過梁均按相關(guān)規(guī)范留設(shè)，室內(nèi)砌體墻與砼墻交接處掛300mm二、質(zhì)量管理情況1.工程質(zhì)量管理方式在施工過程中，我司嚴把質(zhì)量關(guān)，對原材料、成品、半成品等均經(jīng)過嚴格檢驗，合格后方準進場使用。采用了施工方自檢、監(jiān)理員旁站、見證送檢及監(jiān)督員監(jiān)督抽檢等方式實現(xiàn)了施工全過程的質(zhì)量控制。工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，為貫徹“百年大計,質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主，事前把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，建立了完善的質(zhì)量保證體系,對工程質(zhì)量進行了全過程、全方位、全員的控制。2.工程保證資料的核查2.1主體分部分項工程質(zhì)量驗收記錄如下表子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批數(shù)量施工單位自檢評定結(jié)果混凝土工程鋼筋（加工）259合格鋼筋（安裝）259合格模板(安裝)259合格模板（拆除)259合格混凝土（施工）160合格混凝土（結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量及尺寸偏差）160合格砌體工程填充墻砌體173合格2.2主體工程各項檢驗情況如下（1）鋼筋原材：（φ8～φ25）見證送檢和監(jiān)督送檢共120組，合格率100％；(2）混凝土標準養(yǎng)護抗壓強度試塊:C25共329組，C30共6組，C35共60組，C40共2組，C45共30組,共計427組,合格率100%；（3）混凝土同條件養(yǎng)護抗壓強度試塊：C25共249組，C30共3組，C35共61組，C40共2組，C45共27組，共計342組，合格率100%;（4)混凝土抗?jié)B強度試塊：屋面S8抗?jié)B砼強度試塊共87組，合格率100%;（5）砌筑砂漿抗壓強度試塊:共172組，合格率100%；（6）加氣砼砌塊:抗壓強度復(fù)檢報告共24組，合格率100%；出廠合格證、自檢報告各16份，全部合格；（7）灰砂磚：抗壓強度復(fù)檢報告共14組，合格率100%；出廠合格證、自檢報告各10份,全部合格；（8)砌筑水泥砂漿配合比設(shè)計報告1份，砌筑用水泥出廠合格證、28天強度報告、水泥物理性能試驗報告各8份,全部合格;（9）混凝土澆灌令共184份；混凝土配合比設(shè)計報告、用砂檢驗報告、用石檢驗報告、水泥28天強度報告、粉煤灰品質(zhì)試驗報告、預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書各263份，全部合格；商品混凝土用水泥、砂、碎石放射性檢測報告各1份。（10）測量施放保證資料：單位工程坐標定位測量記錄32份；建筑物軸線測放檢查記錄表、建筑物垂直度、標高、全高測量記錄表、工程基線復(fù)核表、建筑物樓層標高控制測量記錄表各有292份；垂直度最大偏差18mm，累計沉降觀測量最大值為27mm。3。功能使用和結(jié)構(gòu)安全情況本工程主體結(jié)構(gòu)觀感良好，符合設(shè)計要求,結(jié)構(gòu)安全可靠，滿足使用功能.三、施工過程控制1.質(zhì)量目標質(zhì)量要求:合格2。質(zhì)量保證體系及各項制度2。1管理組織本公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu),橫向包括各職能機構(gòu)，縱向包括分公司、項目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò);項目建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)，項目質(zhì)量工程師中間控制,項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。2.2嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度（1）推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認真的工作作風(fēng)嚴格要求自己.正確貫徹執(zhí)行黨和國家的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作,建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。（2)建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職,有權(quán)、有責(zé).以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性,為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。(3）建立施工組織設(shè)計的施工方案審查制度.工程開工前，將經(jīng)我公司技術(shù)主管部門批準的施工組織設(shè)計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工,提前制訂具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后再進行施工組織.3.質(zhì)量控制及技術(shù)措施3。1質(zhì)量控制(1）施工準備過程的質(zhì)量控制:1)按優(yōu)化的施工組織設(shè)計和方案進行精心施工準備工作。2）做好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。（2）工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的交接工序都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序制度"，即檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。每道隱蔽工程完成并經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，做好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。(3）所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后,方可進行下一道工序。同時須按竣工文件編制要求整理各項隱蔽工程驗收記錄。3.2技術(shù)措施(1）在每個分項工程開工前，必須制定詳細的施工方案,進行詳細技術(shù)交底再實施。(2）嚴格實行“三檢”制度，經(jīng)班組自檢、專業(yè)工長互檢、專職質(zhì)檢員檢查所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗收單位簽字認可，方可組織下道工序施工。（3）測量工程：制定切實可行的測量放線方案。有多年豐富經(jīng)驗的測量專業(yè)技術(shù)人員進行本工程的施測工作。嚴格按程序進行建筑物定位、標高及垂直度測量,并對主體結(jié)構(gòu)進行定期沉降觀測和分析.每次測量放線后必須堅持復(fù)檢工作。（4）鋼筋工程：進場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證。每批進場鋼筋外觀、尺寸、產(chǎn)地、爐批號與合格證相符,經(jīng)確認無誤，方可收貨。對每批進場鋼筋都由監(jiān)理工程師隨機抽查取樣進行鋼筋化學(xué)分析和力學(xué)分析,復(fù)檢合格才允許使用到工程結(jié)構(gòu)中。鋼筋的加工、除銹、除污、調(diào)直全部符合規(guī)范并嚴格按設(shè)計要求的規(guī)格和間距安裝各構(gòu)件，并確保鋼筋保護層厚度。每批次鋼筋隱蔽驗收合格后才允許澆灌砼。本棟主體結(jié)構(gòu)施工期間未出現(xiàn)不合格原材及不合格接頭.（5)模板工程：本主體工程除4棟會所屬于高支模外，其余樓層均屬于普通模板安裝范疇。但我部仍嚴格按施工方案進行搭設(shè)，未發(fā)生任何模板質(zhì)量安全事故。對于梁長大于4m的梁，起拱高度為梁跨度的1～3‰。模板安裝結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確且牢固、穩(wěn)定。每一塊模板在砼澆筑前都經(jīng)過質(zhì)量安全部門、技術(shù)部門專項驗收合格，再經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主驗收合格后才允許澆筑砼.（6)砼工程：本主體結(jié)構(gòu)工程全部采用泵送商品砼。嚴格控制砼配合比、坍落度和澆筑時間，澆筑砼期間未出現(xiàn)施工冷縫，并安排專人進行精心養(yǎng)護,其中對樓板采取了蓄水養(yǎng)護方式，對墻柱采取薄膜覆蓋或淋水養(yǎng)護方式，確保了主體砼質(zhì)量。(7)砌筑工程:在砌筑施工前，提前做好砌筑砂漿及抹灰砂漿配合比；對墻體根部基層清理干凈;專人放線、驗線，找好水平標高控制線，彈好墻體位置、門洞位置及構(gòu)造柱位置。所有填充墻按規(guī)范要求進行砌體拉接筋植筋；加氣砼砌塊及灰砂磚上墻前充分濕水,以防抹灰后脫水而開裂；廚衛(wèi)間嚴格采用灰砂磚砌筑，廚衛(wèi)間墻底部先澆200mm高同墻寬的C20素砼坎臺.凡填充墻門、窗洞頂標高低于結(jié)構(gòu)梁板底標高時，均應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁；入戶門、懸墻及墻長大于4m時設(shè)置構(gòu)造柱，磚墻用拉結(jié)筋與構(gòu)造柱連成整體.過梁及構(gòu)造柱砼標號為C20。待砌筑完成至少間隔7天后，對填充墻頂部進行補砌對稱斜頂.室內(nèi)砌體墻與砼墻交接處掛300mm寬復(fù)合纖維網(wǎng),外墻基層面滿掛復(fù)合纖維網(wǎng)，掛網(wǎng)做到粘結(jié)牢固.按規(guī)定做好砌筑砂漿試塊。四、施工安全與文明施工情況1。安全生產(chǎn)方面我部自該工程開工以來，對安全生產(chǎn)十分重視，建立了完善安全生產(chǎn)保證體系，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制定各項安全生產(chǎn)方面的規(guī)章制度,經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全法規(guī)、條例和安全操作規(guī)程，提高職工安全意識和安全操作技術(shù),整個基礎(chǔ)施工期間未發(fā)生任何安全事故。2.文明施工方面文明施工是施工企業(yè)的追求，同時也是建筑業(yè)和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競爭能力的重要特征。在主體施工期間，我司對派駐本工程的一切人員進行教育,提高文明素質(zhì)和管理水平，要求全體員工自覺自愿地積極參與到文明施工的具體行動中，達到廣州市建筑工程文明施工合格標準.施工單位:廣東廣廈建設(shè)集團公司富卓花園南區(qū)工程總承包項目經(jīng)理部2011年主體結(jié)構(gòu)分部工程驗收施工自評報告一、工程概況1、建筑概況：2、結(jié)構(gòu)概況:2.1結(jié)構(gòu)型式為全剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻均設(shè)50mm厚鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯保溫板.2.2混凝土強度等級結(jié)構(gòu)部位強度等級2。3鋼筋保護層厚度構(gòu)件部位保護層厚度（mm）2。4鋼筋強度鋼筋直徑d〈12mm板鋼筋為冷軋扭鋼筋，其余為HPB235;鋼筋直徑d≥12mm鋼筋均為HRB335；2.5填充墻概況填充墻厚度為90mm的GM輕質(zhì)隔墻條板；填充墻厚度為200、250mm均為加氣砼塊墻；填充墻厚度為120mm的均為粘土空心磚墻;砌體采用M5混合砂漿砌筑，在單片填充墻兩端、填充墻轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱4Φ12，沿墻高每500mm設(shè)2Φ6通長墻筋。表一項目單位名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位勘察單位試驗（檢測）單位施工單位(二）施工概況1、參見單位名稱：見表12、施工方法:（1）施工流水段劃分:主體施工1—42軸共分三個流水段施工，三段分別為：1-14軸、14—28軸、28-42軸。(2）施工縫處理：對已硬化的砼表面進行清理,除去水泥浮漿及松散石子并鑿毛用水沖洗干凈，砼澆筑前先鋪一層10—15mm厚的同標號水泥砂漿，再澆筑砼。(3）后澆帶留設(shè)及處理:后澆帶留設(shè)在27-28軸之間，寬度為800mm，施工時采用雙層鋼絲網(wǎng)及木方進行分隔，后澆帶在其兩側(cè)混凝土澆筑60天后進行澆筑，后澆帶澆筑前，按照施工縫處理方法，把兩側(cè)混凝土鑿毛，清洗干凈并刷水泥凈漿，然后用高一個強度等級的微膨脹混凝土進行澆筑。（4）墻柱縱筋縱向連接采用電渣壓力焊，墻身鋼筋縱向連接采用搭接綁扎；樓板鋼筋為冷軋扭鋼筋，剪力墻模板采用鋼大模,頂模板采用竹膠模板,支撐為鋼管碗扣架支撐體系，砼采用商品砼泵送工藝.3、施工進度:主體結(jié)構(gòu)分部工程于年月日首層結(jié)構(gòu)開始施工,年月日完成所有主體結(jié)構(gòu)，至年月日完成所有二次結(jié)構(gòu)和砌體工程。二、施工依據(jù)1、山西省建筑設(shè)計研究設(shè)計的圖紙2、圖紙會審記錄3、設(shè)計變更及技術(shù)核定單4、強制性標準（2002年版）、建標[2002］219號5、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計及方案6、工程測量規(guī)范GB50026—937、冷軋扭鋼筋砼構(gòu)件技術(shù)規(guī)范JGJ115—978、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB53—20029、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB54-200210、高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3—200211、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—200312、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/27-200113、普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55—200014、砼泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—9515、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—200116、砼質(zhì)量控制標準GB50164—9217、砼強度檢驗評定標準GBJ107—8718、砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101—119、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8—9720、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001三、本次驗收內(nèi)容本次為主體結(jié)構(gòu)工程驗收,驗收內(nèi)容為:1、砼結(jié)構(gòu)子分部①模板分項②鋼筋分項③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項④砼分項（600℃。d同條件實驗報告由于天數(shù)不夠，部分報告未出來,分別是：填充墻構(gòu)造柱份；飄窗、空調(diào)擱板及陽臺攔板份；后澆帶份)2、砌體子分部：填充墻砌體四、各檢驗批、分項、子分部、分部工程質(zhì)量驗收情況匯總分部工程名稱子分部工程名稱及評定分項工程名稱及評定檢驗批數(shù)量及評定備注主體結(jié)構(gòu)砼結(jié)構(gòu)合格模板合格合格鋼筋合格合格現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)合格合格砼合格合格砌體結(jié)構(gòu)合格填充墻砌體合格合格五、材料、半成品檢驗試驗情況1、鋼筋均采用甲供“長鋼"鋼材，Φ6。5—Φ25合計噸，原材料進場進行有見證取樣,有見證取樣試驗報告份,均合格。2、鋼筋焊接接頭及焊工合格證暗柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊,有組見證焊接試驗，代表個焊接接頭，質(zhì)量均勻合格，焊工人，均持證上崗。3、頂板冷軋扭鋼筋頂板鋼筋d〈12mm采用冷軋扭鋼筋，為加工廠加工，冷軋扭鋼筋母材選用甲供“長鋼"鋼筋,冷軋扭鋼筋有見證取樣試驗報告，均合格。4、混凝土均采用“”商品砼,主體結(jié)構(gòu)共澆砼m3;其中C40為m3；C35為m3；C30為m3；C20為m3,標養(yǎng)試塊有見證取樣試驗報告組，經(jīng)匯總驗算全部符合合格標準。5、水泥采用“”P。S.32。5，配制混合砂漿M5，砌筑填充墻。材料進場均有見證取樣，有水泥合格證份，檢驗報告份，均合格。6、砂采用水泥中粗砂，配制M5混合砂漿，砌筑層填充墻.材料進場均有見證取樣,有檢驗報告份，均合格.7、磚采用MU10空心磚和機紅磚,按進場批量見證取樣，有見證試驗報告份,均合格。其中機紅磚有見證試驗報告份,空心磚有見證試驗報告份，均合格。8、加氣混凝土砌塊容量≤7.5N/m3，按進場批量進行了見證取樣和試驗,有見證試驗報告份，均合格。六、隱蔽驗收情況:隱蔽工程均按設(shè)計及規(guī)范要求進行隱蔽驗收，有相關(guān)的驗收記錄份，其中鋼筋工程均按檢驗批進行了隱蔽驗收，有相關(guān)的驗收記錄份,均符合設(shè)計和規(guī)范要求.七、測量儀器、放線及沉降觀測采用J12經(jīng)緯、和DS3水準儀、DZJ3激光垂準儀、DSZ-2型水準儀、2m銦合金標尺、50m鋼卷尺進行定位及測量放線和沉降觀測,所有儀器定期送檢,有放線測量記錄份.（詳見放線測量記錄）沉降觀測情況：主體施工從年月日至年月日觀測天,累計沉降觀測次，共設(shè)個觀測點，最大沉降量mm，最小沉降量mm沉降均勻，符合相關(guān)規(guī)范傾斜率要求.建筑物大角垂直度，全高實測情況，垂直度最大偏差為7mm,全高最大偏差為+5mm。符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54-2002）的允許偏差值。(詳見垂直度、標高測量記錄)八、結(jié)構(gòu)實體檢測1、鋼筋保護層厚檢測：板鋼筋保護厚度15mm，允許偏差為+8mm，-5mm;梁鋼筋保護層厚度為25mm,允許偏差為+10mm，—7mm；鋼筋保護層厚度檢驗采用非破損方法，板類構(gòu)件共計個，共抽取個構(gòu)件(個懸挑構(gòu)件）進行檢測，檢測點個,合格點個,合格率為％；梁類構(gòu)件共計個，共抽取個構(gòu)件(個懸挑構(gòu)件)，檢測點個,合格點個，合格率為%，均合格。2、砼強度評定（注：C40砼試塊共有組，未參加評定）（1）砼標養(yǎng)度塊評定混凝土強度等級分部工程總組數(shù)（n）平均強度標準差S強度評定(GBJ107—87)評定結(jié)果n≥10Mfcu—λ1sfcu≥0。9fcu，kFcu,min≥λ2fcu,kn<10Mfcu≥1。15fcu，kFcu，min≥0.95fcu,k主體結(jié)構(gòu)合格判定系數(shù)試塊組數(shù)備注變異系數(shù)=sfcu/mfcuλ1λ2（2）結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件試塊600℃.d強度評定混凝土強度等級分部工程總組數(shù)（n）平均強度標準差S強度評定（GBJ107—87）評定結(jié)果n≥10Mfcu-λ1sfcu≥0。9fcu,kFcu,min≥λ2fcu,kn〈10Mfcu≥1。15fcu，kFcu,min≥0.95fcu,k主體結(jié)構(gòu)合格判定系數(shù)試塊組數(shù)備注變異系數(shù)=sfcu/mfcuλ1λ23、M5混合砂漿強度評定:砌體部位砂漿強度采用GBJ301-88標準評定公式：mfcu=fmk=fm，min=0.75fmk=3。75Mfcu〉fmkfm，min>0.75fmk該批砂漿評定合格。九、質(zhì)量控制資料核查：1、施工圖紙會審、設(shè)計變更、洽商記錄份;2、工程分層放線、測量記錄份；3、原材料、半成品質(zhì)量證明文件及進場檢驗報告共計份；4、鋼筋出廠質(zhì)量證明文件及進場檢驗報告份；5、砂漿、砼配合比通知單:混合砂漿配比單份，砼配比單份；6、砼強度試驗報告共計份，均合格；7、砂漿強度試驗報告共計份，均合格；8、鋼筋電渣壓力焊接接頭試驗報告共計份,均合格；9、施工組織設(shè)計、施工方案共計份，技術(shù)交底共計份，均審核；10、砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄，600℃d同條件養(yǎng)護試驗報告共計份,均合格，鋼筋保護層檢測梁個構(gòu)件,板個構(gòu)件,均合格；11、鋼筋電渣壓力焊工上崗操作證份,施焊范圍均為鋼筋電渣焊;12、沉降觀測記錄共計份，均審核，并符合相關(guān)規(guī)范要求；13、檢驗批分項工程驗收記錄：其中模板檢驗批份，鋼筋檢驗批份,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)檢驗批份，砼檢驗批份，填充墻砌體份，均合格；分項工程為五項分別為：模板、鋼筋、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼、填充墻砌體，均驗收合格，合格率100％。14、植筋拉撥試驗份，檢測構(gòu)造柱鋼筋Φ12，墻拉筋Φ6均合格.十、安全功能檢驗：1、建筑物標高、全高測量和垂直度檢測二項均符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、建筑物沉降觀測記錄累計次，沉降觀測方法及最大沉降數(shù)據(jù)符合JGJ/T8—97規(guī)程要求。3、結(jié)構(gòu)實體檢驗:600℃?d同條件砼試塊試驗報告和梁板鋼筋保護層檢測報告，均符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范GB54—2002標準要求。4、砂、機紅磚、加氣砼砌塊、砼、水泥、放射性檢驗各份，均符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。十一、強制性標準執(zhí)行情況：逐條制定了落實措施，并嚴格按照措施執(zhí)行，未違反“強條"中有關(guān)規(guī)定。十二、結(jié)論根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5300-2001、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54—2002、《砌體工程施工質(zhì)量驗收》GB53—2002和工程設(shè)計圖紙要求,主體結(jié)構(gòu)分部工程：1、質(zhì)量控制資料具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄；2、工程有關(guān)安全及功能檢驗和檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)定;3、所含的分項工程和檢驗批工程合格率100%.綜合以上內(nèi)容自檢評定為合格，請予以核驗。附:沉降觀測最終結(jié)果表（略）沉降觀測曲線圖（略）主體結(jié)構(gòu)工程施工小結(jié)一、工程概況本工程位于東莞市麻涌鎮(zhèn).總建筑面積約10625。4m2.建筑層數(shù)：地上二層,建筑總高度約22。0m；結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混土框架結(jié)構(gòu)；其中屋面為鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。墻體采用加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿砌筑。二、工程特點及施工條件1、工程施工工期緊，工程量大,投入的人力、物力、財力很大。2、工程施工條件差，施工圖變更范圍大,施工技術(shù)要求高，難度大.三、施工內(nèi)容根據(jù)施工設(shè)計內(nèi)容，完成了分部基礎(chǔ)工程、框架主體結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)磚墻及其內(nèi)外墻加氣混凝土砌塊的砌筑、內(nèi)外墻體的抹灰工作。三、嚴格施工質(zhì)量管理我公司本著“質(zhì)量第一，信譽第一"的宗旨，對該工程的質(zhì)量進行嚴格管理。1、施工前做好圖紙自審、會審工作，達到指導(dǎo)施工的目的。對各部分項工程，有針對性的施工方案指導(dǎo)施工作業(yè)，通過層層技術(shù)交底,使各級人員通曉本工程的施工方法、技術(shù)措施、安全要求、質(zhì)量標準。實行三級質(zhì)檢制度，然后協(xié)同監(jiān)理檢驗。2、現(xiàn)場施工及管理人員嚴格遵守各自的崗位職責(zé)，強化質(zhì)量意識,定期召開工程進度會和質(zhì)量例會，切實保證施工過程嚴格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計要求。3、質(zhì)量把關(guān)落實到人，各負其責(zé)，職責(zé)分明.質(zhì)量責(zé)任人在施工過程中處處檢查，層層把關(guān)。4、現(xiàn)場施工負責(zé)人對整個施工過程進行詳細記錄，建立施工日記。5、組織技術(shù)人員對竣工資料進行全面整理、裝訂歸檔.6、所有隱蔽工程經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，才進行下一道工序施工。7、鋼材、水泥等原材料、成品、半成品的采購均有材質(zhì)證明或合格證，嚴格執(zhí)行材料進場檢驗制度。對進場的原材料均進行抽樣試驗，并出具檢驗報告，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。8、所有進場施工機電設(shè)備進行定期維修、保養(yǎng)，保持良好的狀態(tài)，保證滿足施工需求。四、嚴格工期管理目標工期管理目標：精心組織施工、按期交工。具體的工期保證措施有:1、精心編寫施工組織設(shè)計，確保重點,統(tǒng)籌兼顧。2、認真作好施工準備,包括材料、設(shè)備、人員和技術(shù)交底等工作。3、合理組織施工，有章有序，統(tǒng)一指揮。分工細致，層層落實，名負其責(zé)。施工中不斷完善施工工藝水平，提高施工速度和效率.4、強化質(zhì)量意識，防止因質(zhì)量問題而造成返工。5、加強設(shè)備檢修,確保燃料和配件等及時補給,搞好業(yè)主、監(jiān)理、當?shù)夭块T和群眾的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境.五、嚴格工程成本管理1、加強鋼材綜合利用，鋼筋加工進行集中加工，對集中加工后的剩余短料充分利用，如制作鋼纖、穿墻螺栓、預(yù)埋件等制品。加強完善鋼筋翻樣配料工作，提高鋼筋加工配料單的準確性，減少漏項，消滅重項、錯項。2、嚴禁優(yōu)材劣用、長材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后及時將模板、木支撐等清點、整修、堆放整齊，減少模板和支撐物的損壞。3、、灌注砼時有專人對模板、支撐進行檢查，防止漏漿、跑模。4、合理的安排施工程序避免產(chǎn)生人工或機械設(shè)備的浪費。六、嚴格施工安全管理在現(xiàn)場施工中，嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《項目施工安全手冊》及公司各項安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)本工程情況,具體措施有:1、在施工過程中,嚴格執(zhí)行本工地制訂的安全施工措施。對第一次進入現(xiàn)場的施工人員，要明確有關(guān)安全制度，進行有關(guān)安全意識教育，并辦理安全教育合格證手續(xù)。班前的安全活動由質(zhì)安員負責(zé)按公司規(guī)定的內(nèi)容進行。2、工作時必須戴安全帽，不得赤腳,穿拖鞋及赤腳及赤膊;嚴禁違章指揮和違章操作。機械操作人員,持證上崗。3、施工現(xiàn)場用的電纜、電線應(yīng)盡可能做到架空，電纜電線通過道路時，加保護設(shè)施，以免車輛滾壓造成電線破裂，發(fā)生觸電事故。4、工地設(shè)專職電工管理日常施工用電工作，每一開關(guān)箱應(yīng)加設(shè)漏電保護開關(guān);全部電動機具都應(yīng)按規(guī)定接地線；檢修時,開關(guān)箱應(yīng)掛牌示意。七、嚴格環(huán)境保護和文明施工管理在施工過程中，我們按照“履約信譽好、質(zhì)量安全好、料機管理好、隊伍建設(shè)好、環(huán)境氛圍好、綜合治理好”的總要求落實精細管理。1、施工人員嚴格服從管理公司、監(jiān)理等有關(guān)管理人員的指揮。2、施工、機具、材料應(yīng)擺放整齊、不亂堆亂放.3、遵守當?shù)爻鞘斜O(jiān)察管理條例，施工泥漿不得直接排入下水道，以免造成地下水道堵塞。4、保護環(huán)境衛(wèi)生，垃圾統(tǒng)一集中后運輸?shù)街付ǖ攸c.5、本工程由于工期短，為了按工期完成該工程，各工種交叉作業(yè)，給安全生產(chǎn)和文明施工帶來難度,項目部實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全責(zé)任分解到班組，形成安全生產(chǎn)齊抓共管的局面。工人開工前均進行了三級安全教育。安全、質(zhì)量技術(shù)交底，安全教育記錄齊全。與此同時把文明施工和安全生產(chǎn)結(jié)合起來，從材料的堆放及施工機具的布置，均整齊規(guī)劃，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，方便運輸及施工。在質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及其管理公司、設(shè)計院、監(jiān)理公司等單位的經(jīng)常指導(dǎo)、配合下，經(jīng)過全體人員的努力，整個施工期間沒有出現(xiàn)安全事故，保證了工程順利竣工。八、工程質(zhì)量等級評定1、工程技術(shù)資料齊全、有效，符合建設(shè)工程文件歸檔要求。2、工程施工安全管理資料齊全，內(nèi)容真實，符合《東莞地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站》的要求。3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及其梁板柱等主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量等級：優(yōu)良（自評）。4、內(nèi)外墻砌筑及其抹灰工程施工質(zhì)量等級：優(yōu)良（自評）。5、施工安全評價:優(yōu)良（自評）。松福大道(福永碼頭至公明北環(huán)道路工程）土建工程（K15+800-K17+520)沖孔灌注樁施工小結(jié)中交第三航務(wù)工程局松福大道土建工程6標段項目經(jīng)理部20目錄TOC\o"1—3”\h\z1工程概況1HYPERLINK\l”_Toc275288258”1.1施工工期11。2工程主要內(nèi)容和項目簡介11。3相關(guān)參建單位1HYPERLINK\l”_Toc275288261”2工程施工質(zhì)量情況及相應(yīng)措施22。1樁位定位22.2沖孔垂直度22。5清孔22。6鋼筋籠22.7灌注水下砼3HYPERLINK\l”_Toc275288269”2。8樁基檢測方式及評定結(jié)果3HYPERLINK\l”_Toc275288270”3質(zhì)量管理情況4HYPERLINK\l”_Toc275288271"3。1項目技術(shù)質(zhì)量管理4HYPERLINK\l”_Toc275288272”4施工進度管理54.1從組織管理上保證工期54。2從計劃安排上保證工期54.3從資源上保證工期6HYPERLINK\l”_Toc275288276"4.4從技術(shù)上保證工期64。5其它施工保證措施75施工安全與文明施工情況86環(huán)境保護措施10HYPERLINK\l”_Toc275288282”7對建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的評價11HYPERLINK\l”_Toc275288283”8施工體會121工程概況1。1施工工期2021年9月15日～2021年8月11日1。2工程主要內(nèi)容和項目簡介松福大道土建工程第六標段施工起點樁號K15+800，終點樁號K17+520,全長1。72km。本標段施工范圍內(nèi)設(shè)松羅立交橋及K16+283人行天橋兩座橋梁,樁基施工155根。其中:1、松羅立交橋（嵌巖樁共136根）：設(shè)計樁徑1200mm～1500mm,單樁設(shè)計豎向力最大為3250KN~6500KN，樁底持力層為微風(fēng)化砂巖及中風(fēng)化砂巖，樁身采用C30水下混凝土澆筑。2、K16+283人行天橋樁基共19根(其中,嵌巖樁6根、摩擦樁13根）：設(shè)計樁徑1000mm，單樁設(shè)計豎向力最大為900KN～2300KN，樁底持力層為中風(fēng)化砂巖及強風(fēng)化混合巖，樁身采用C30水下混凝土澆筑。1。3相關(guān)參建單位業(yè)主：深圳市寶安區(qū)建筑工務(wù)局?？辈靻挝?深圳市勘察測繪院。設(shè)計單位:深圳市市政設(shè)計研究院。監(jiān)理單位：深圳市建控地盤監(jiān)理.承建單位:中交第三航務(wù)工程。質(zhì)量監(jiān)督部門:寶安區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站。安全監(jiān)督部門：寶安區(qū)安全監(jiān)督站。。2工程施工質(zhì)量情況及相應(yīng)措施2。1樁位定位1、根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準點和測量基線放羊定位，經(jīng)監(jiān)理公司和建設(shè)單位復(fù)核認可后才交付使用。2、采用三次定位校正.第一次放樣定出孔位中心,并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置引出護樁。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理復(fù)刻。第三次樁機就位時,使用重錘校正,使樁錘中心與孔位中心重合.2。2沖孔垂直度1、樁基的基座穩(wěn)固，樁機安裝周正水平,鋼絲繩、樁錘中心和樁位三點成一垂線。2、經(jīng)常使用護樁對樁錘中心檢查，使沖孔偏差控制在允許范圍內(nèi)。2.3樁徑和樁形1、根據(jù)樁基孔徑選擇樁錘，樁錘直徑不小于設(shè)計樁徑。2、用好泥漿,防止縮頸和坍孔。2。4樁端持力層1、根據(jù)設(shè)計及地質(zhì)勘探資料作為樁端持力層參考依據(jù)。2、孔底標高達到設(shè)計樁底標高時，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、地勘等相關(guān)部門現(xiàn)場驗孔.2。5清孔1、樁端持力層達到設(shè)計要求后進行兩次清空，孔底沉渣小于5cm。2.6鋼筋籠1、鋼筋進場后通知監(jiān)理共同驗收，并現(xiàn)場抽樣焊接做力學(xué)實驗及焊接實驗.2、按照設(shè)計圖紙加工鋼筋籠,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離.3、鋼筋保護層用φ100mm水泥砂漿制作，每4.0-4。5m一組，每組4個，沿鋼筋籠環(huán)向均布.4、鋼筋籠入孔前用主卷揚機吊鉤調(diào)直,孔口焊接時，上下籠保持同心。鋼筋檢測統(tǒng)計表序號試件名稱檢測數(shù)量（組）合格率備注1鋼筋原材18100％合格品2鋼筋焊接20100%合格品2.7灌注水下砼1、灌注樁均采用深圳市晉榮混凝土生產(chǎn)的C30水下商品砼，混凝土坍落度為18~22cm。2、每根樁身混凝土制作試塊1—2組，澆筑過程中坍落度抽查不少于2次.混凝土試件檢測統(tǒng)計表序號試件名稱檢測數(shù)量（組)合格率備注1C30砼188100%2。8樁基檢測方式及評定結(jié)果本項目沖孔灌注樁主要采取超聲波檢測、低應(yīng)變檢測、抽芯檢測及單樁承載力檢測等檢測方式檢驗樁基施工質(zhì)量。其中，超聲波檢測151根、低應(yīng)變檢測4根、抽芯檢測30根、單樁承載力檢測2根。樁基檢測統(tǒng)計表根據(jù)實際的工程質(zhì)量情況以及質(zhì)量控制資料的收集情況綜合評定，樁基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量自評為“優(yōu)良”。3質(zhì)量管理情況3。1項目技術(shù)質(zhì)量管理1、建立健全了質(zhì)量管理體系，分工明確，責(zé)任到人，保證工程在整個施工過程中有序管理和正常運轉(zhuǎn)。2、認真執(zhí)行建立的規(guī)章制度，確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。3、在施工過程中質(zhì)量管理的落實及實現(xiàn)預(yù)期目標情況。4、建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，責(zé)任到人。本合同段自進場以來，建立起以項目經(jīng)理，項目總工為領(lǐng)導(dǎo)的一整套完整的切合實際的質(zhì)量管理網(wǎng)和質(zhì)量保證體系，以班組為基層，施工隊為中堅，保證上、下暢通，控制逐級控制的質(zhì)量管理運作及控制流程。5、落實制訂的規(guī)章制度,貫徹落實質(zhì)量管理制度，制訂項目部質(zhì)量考核辦法，加強對職工的質(zhì)量教育，不斷加強質(zhì)量的持續(xù)改進。6、全體職工堅持貫徹“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，貫徹執(zhí)行“誰負責(zé)施工，誰負責(zé)施工質(zhì)量”這一指導(dǎo)方針，并在日常施工中成為自覺行動。7、嚴格貫徹和執(zhí)行質(zhì)量工作的“三檢”(自檢、互檢、專檢）制度。8、發(fā)現(xiàn)和發(fā)生質(zhì)量問題應(yīng)及時上報，及時處理，有質(zhì)量隱患及時消除。9、貫徹落實原材料及半成品質(zhì)量管理制度,試驗、材料部門密切配合，確保原材料合格.10、對特殊關(guān)鍵工程的施工重點加強控制。做到事前做好預(yù)防工作,必要時進行典型施工或作為特殊過程控制,使施工過程始終受控狀態(tài)。11、加強測量、試驗控制。在施工過程中從人員配備、儀器及檢測設(shè)備的配備及定期率定和檢查,保證精度，從而保證了施工產(chǎn)品的質(zhì)量。①、加強原材料試驗、檢查工作；②、按規(guī)范和設(shè)計要求，選擇最佳配合比試驗；③、分析、整理保管各種試驗、測量資料；④、制訂并落實儀器設(shè)備管理制度；⑤、質(zhì)量管理過程中對“質(zhì)量管理考核細則”各項規(guī)定在實施過程中進行兌現(xiàn)，獎優(yōu)罰劣，與分配掛鉤,提高職工的積極性，加強職工質(zhì)量意識，從而保證了施工產(chǎn)品質(zhì)量.4施工進度管理4。1從組織管理上保證工期1、本工程實行項目法施工，成立了由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的,由軟基處理施工經(jīng)驗豐富的人員擔任施工主管，設(shè)水泥攪拌樁、高壓旋噴樁、素混凝土樁、換填施工負責(zé)人，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。以各施工隊為生產(chǎn)實施對象，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。2、建立了以項目為核心的責(zé)權(quán)利體系,定崗、定人、授權(quán),各負其責(zé)。3、經(jīng)理部堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置,合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。4、每月由項目經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進度情況,安排下個月的施工生產(chǎn)；及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力進行合理調(diào)配安排；并對資金進行合理分配,保證施工進度的落實和完成。5、建立嚴格的《工程施工日記》制度，逐日詳細記錄工程進度、安全情況、質(zhì)量情況、設(shè)計修改及重要問題的處理情況，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。4。2從計劃安排上保證工期1、在分項工程開工前，必須嚴格按照總工期要求，提出分項工程施工總進度計劃,并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審核。2、在分項工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。3、制定周密詳細的施工進度計劃抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證,確保總進度計劃的順利完成。4、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理.靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排,及時組織施工所需要的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng),滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。5、分項工程計劃執(zhí)行過程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，及時檢查分析原因，立即采取有效的措施,調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針,實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。4.3從資源上保證工期1、加強對施工設(shè)備、機械的組織，施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用，組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具應(yīng)留有富余備用設(shè)備如發(fā)電機、攪拌機、旋噴機等，以防機械出現(xiàn)故障影響工程質(zhì)量。2、制定嚴格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。如水泥等材料價格波動較大，市場供貨緊張，采取及早計劃，及早落實進場，確保工程在大干期間滿足施工需要.3、作好人員配備、材料采購、機械進場及維修等后勤保障工作；保證施工正常進行.4.4從技術(shù)上保證工期1、由項目部總工程師全面負責(zé)該項目的施工技術(shù)管理，項目部設(shè)置工程技術(shù)部，負責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、精心組織,精心施工。在對工程及其所在地情況進行詳細調(diào)查，充分掌握實際情況的基礎(chǔ)上，編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計和施工方案.在施工中認真實施，并根據(jù)工程進展情況及時調(diào)整，保證施工按照既定計劃有序進行。3、實行圖紙會審制度,認真審核圖紙，在分項工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙和其它技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，提出改進意見。掌握施工技術(shù)規(guī)范和驗收規(guī)范。對可能出現(xiàn)的問題及時處理，避免因設(shè)計原因造成延誤或返工,使工期順利進行.4、嚴把質(zhì)量關(guān)，切實保證各項質(zhì)量管理制度的有效執(zhí)行。加強工序檢查，上道工序不合格，下道工序不進行。通過培訓(xùn)和技術(shù)攻關(guān)提高工人技術(shù)素質(zhì)和工藝水平。5、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳細的技術(shù)交底；勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工,延誤工期。4.5其它施工保證措施1、關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食,加強飲食衛(wèi)生管理,減少疾病。保證各個員工以健康的體魄、充沛體力，良好的精神狀況投入施工中。定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。2、做好雨季、夜間施工的措施和周密的準備工作，確保施工的順利進行。3、嚴格履行合同，積極配合業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，協(xié)調(diào)好及當?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境，從而保證工程的順利實施。5施工安全與文明施工情況5。1安全管理1、建立健全了安全管理體系。2、整個施工過程中嚴格執(zhí)行我局、公司所制定的各項安全規(guī)章制度以及安全操作規(guī)程。3、嚴格執(zhí)行了業(yè)主對工程現(xiàn)場有關(guān)安全要求。4、建立和完善了各類安全管理臺帳。5、安全生產(chǎn)責(zé)任制及文明施工管理制度臺帳.6、安全教育（包括特種作業(yè)人員、復(fù)訓(xùn)情況、安全知識抽考、安全生產(chǎn)“三級”、“三新"教育）臺帳齊全完整。7、施工組織設(shè)計（包括分部分項工程安全技術(shù)交底)臺帳。8、安全檢查及事故隱患整改臺帳.9、班前安全活動臺帳。10、工傷事故管理臺帳。11、安全例會臺帳。12、遵章守紀、違章處理記錄臺帳。13、職工安全管理臺帳（包括經(jīng)濟合同、安全管理協(xié)議書、開工報告等）.14、安全監(jiān)控：工地必須有具體的安全監(jiān)護實施計劃和施工現(xiàn)場安全監(jiān)控的具體做法，安全監(jiān)控人員持證上崗。15、實行安全獎懲制度,社絕了安全事故的發(fā)生。5.2文明施工1、文明施工目標：為不斷提高我公司的文明施工管理水平，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，確保職工的安全和健康,樹立三航作出新貢獻.2、文明施工措施：①、建立健全各種臺帳；②、“四寶"、“四口”、“五臨邊”要符合安全規(guī)范；③、大型機械、特殊工種要有上崗操作證；④、機具的傳動、刀口要有保護裝置。3、場容場貌：①、健全臺帳，要有門頭標志，圍擋符合要求；②、現(xiàn)場設(shè)備安指定地點停放，建筑材料堆放整齊;③、宣傳標志牌，警示牌齊全;④、現(xiàn)場施工便道清潔暢通。4、衛(wèi)生狀況:①、施工場地要有排水溝,及時排除生產(chǎn)廢水,消滅蚊蠅孳生,保持清潔衛(wèi)生，積存垃圾廢料需定期清理；②、工地的臨時廁所采取水沖式排污，與食堂間距不得小于30m。廚房設(shè)施工設(shè)計合理、衛(wèi)生達標,根據(jù)衛(wèi)生標采購,以免出現(xiàn)食物中毒.③、開展創(chuàng)建文明工地，文明班組活動，按各單位施工范圍，進行分區(qū)衛(wèi)生包干，定期打掃衛(wèi)生,創(chuàng)造一個文明清潔衛(wèi)生的環(huán)境.6環(huán)境保護措施1、運輸、傾倒含有塵埃的材料時，應(yīng)在裝卸點裝簾子、罩子。2、運輸可能產(chǎn)生塵埃材料的開敞車，要適當安裝側(cè)板、尾板,用油布封蓋.3、施工車輛進入施工區(qū)域，車速限制在8kn以內(nèi),施工路面要經(jīng)過適當?shù)姆缐m封面處理，定時灑水。4、所有施工機械必須采用減噪措施工，如消音器、減音器、隔音器等。5、材料堆存合理，分批進場,對施工用材料和場地合理規(guī)劃和布局7對建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位的評價我部在施工中得到了業(yè)主深圳市寶安區(qū)建設(shè)工務(wù)局，設(shè)計單位深圳市市政設(shè)計研究院和深圳市建控地盤監(jiān)理和駐地監(jiān)理組的大力支持和熱情服務(wù),及時解決施工中所遇到的協(xié)調(diào)問題,同時在業(yè)主和監(jiān)理的嚴格要求下,工程質(zhì)量優(yōu)良，施工較為順利。8施工體會本工程在業(yè)主業(yè)主深圳市寶安區(qū)建設(shè)工務(wù)局，設(shè)計單位深圳市市政設(shè)計研究院和深圳市建控地盤監(jiān)理和駐地監(jiān)理組以及我局我公司的指導(dǎo)和幫助下，經(jīng)過經(jīng)理部全體職工的辛苦努力，克服了工程工期緊,任務(wù)重，施工干擾多等困難，我項目部經(jīng)過廣泛宣傳和發(fā)動，通過勞動競賽，制定獎懲措施,明確面臨的形勢,做好克服困難準備,充分調(diào)動廣大職工工作熱情,充分調(diào)動各施工隊的積極性，整個工程已經(jīng)圓滿結(jié)束.中交第三航務(wù)工程局松福大道土建工程6標段項目經(jīng)理部20主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案1、工程概況1.1、越溪副中心徐舍小區(qū)動遷房Ⅰ標段項目工程由十四幢磚混結(jié)構(gòu)的住宅樓組成，其中兩單元房型樓有十幢，即2＃、3#、4＃、10#、11＃、14＃、15#、16＃、17#、18#樓，三單元房型樓有四幢，即6#、7#、8#、9#樓。具體情況見下表：棟號建筑面積（㎡）占地面積（㎡）層數(shù)建筑高度（m)2、3、4、10、11、14、15、16、17、18計10棟兩單元房型車庫層439；標準層1873；閣樓層249;每棟計2561439車庫層一層標準層四層閣樓層一層車庫層層高2。2標準層四層2.8＊4閣樓層一層3.66、7、8、9、計4棟三單元房型車庫層534。6；標準層2250.4；閣樓層315。2；每棟計3100.3534.61。2、本項目工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用C25；鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400三種品種；主體砌體采用Mu10PK1型多孔磚，±0.000～5。000部位采用M7.5混合砂漿砌筑,5.000部位以上采用M5。0混合砂漿砌筑。1。3、、本項目工程主體結(jié)構(gòu)混凝土保護層：柱30mm，梁25mm，板15mm.1。4、本項目主體結(jié)構(gòu)工程的鋼筋最小錨固長度為≥250mm，其中HPB235型鋼筋錨固長度為27d，HRB335型鋼筋錨固長度為33d，HRB400型鋼筋錨固長度為40d，d為鋼筋直徑。1。5、本項目工程主體結(jié)構(gòu)具體情況詳見建筑、結(jié)構(gòu)施工圖.2、施工部署2.1、根據(jù)本項目工程現(xiàn)場實際基礎(chǔ)分部施工進度狀況，決定對本項目主體結(jié)構(gòu)工程采用分棟號、分班組的方法組織平行、流水施工。2。2、本項目工程現(xiàn)場總平面布置情況：2。2.1、施工現(xiàn)場內(nèi)道路圍繞建筑物周邊布置，路寬按5m考慮，用400厚道渣鋪筑而成，路邊側(cè)設(shè)明溝排水；施工過程中根據(jù)實際情況隨時進行修筑.2、本工程共設(shè)的攪拌站八座，分別布置在各擬建樓長度方向井架位置間,以向兩邊樓提供混凝土，各配以JZ350混凝土攪拌機一臺。2。2。3、在每幢擬建樓混凝土攪拌站側(cè)約中間位置布置一臺井架，負責(zé)混凝土、砂漿、磚塊等的垂直運輸任務(wù)。2。2。4、水泥、砂石、磚塊等主要周轉(zhuǎn)材料堆場布置在靠混凝土攪拌站及井架附近空地上，以便于材料的周轉(zhuǎn)倒運。2。2。5、本工程臨時施工用電主要供應(yīng)施工機械、攪拌場、照明等用電.各主電箱電源從甲供總電箱接入；各樓號根據(jù)作業(yè)面相應(yīng)在樓層設(shè)置若干分配電箱，以便于施工。施工用水主管選用φ50鋼管，支管選用φ32鋼管,由水源點引出沿道路邊布設(shè)并接至各施工用水點.3、主體結(jié)構(gòu)工程主要施工流程基礎(chǔ)分部驗收→車庫層砌體、現(xiàn)澆柱梁板梯施工→一層砌體、現(xiàn)澆柱梁板梯施工（一層樓面放線→一層構(gòu)柱鋼筋綁扎、墻體砌筑→支一層構(gòu)柱、圈梁、平板?！壴粚恿喊逄莼A(chǔ)鋼筋→隱蔽驗收，一層構(gòu)柱、梁板梯鋼筋砼澆筑→養(yǎng)護→拆模）→二層砌體、現(xiàn)澆柱梁板梯施工→三層砌體、現(xiàn)澆柱梁板梯施工→四層砌體、現(xiàn)澆柱梁板梯施工→閣樓層砌體、現(xiàn)澆柱梁板梯施工→屋面結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)驗收。4、主要分項施工方法4.1、施工放線和抄平4。1.1結(jié)構(gòu)平面的施工放線:A）根據(jù)已有控制軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0。000層的引測必須復(fù)核無誤后做好標記,以后每完成一層樓面用垂球或經(jīng)緯儀把±0.000層控制軸線傳遞到上一層樓面（具體可在樓面內(nèi)的控制軸線位置設(shè)一100＊100的傳遞孔，以便在室內(nèi)傳遞軸線)；B)控制軸線傳遞到樓面后要用經(jīng)緯儀進行閉合復(fù)核，復(fù)核無誤后再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和門窗等洞口的平面位置線；C）所放各線均用墨線彈出。4。1。2、結(jié)構(gòu)高程施工測量：A）各層柱筋接駁安裝完后把水準點結(jié)合每棟建筑物相應(yīng)的高程用水平儀引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋相應(yīng)位置標出梁板的標高標記。B）砌磚施工時應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處的地面上引測水平標高標志（或以柱筋上標高為準），以作為砌磚時立皮數(shù)桿的水平標高依據(jù),待墻體砌到適當（一般為窗臺位置）高度后在磚墻上引測0。5米水平線,并用墨線彈出；所引測水平標高線必須周邊交圈,誤差在限差范圍內(nèi)。4。2、磚砌體分項工程、本工程為磚混結(jié)構(gòu)，墻體的施工質(zhì)量也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，內(nèi)外墻體砌筑將采用混水清砌的方式,以保證其砌筑質(zhì)量.4。2。2、施工準備材料：（1）磚:磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊、色澤均勻；有出廠合格證明及試驗單。(2)水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。(3）砂：宜采用中砂，不得含有機雜物，配制強度等級等于或大于M5的水泥砂漿或水泥混合砂漿時,砂的含泥量不應(yīng)超過5%。強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。(4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5)摻合料:石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石膏。粘土膏:以使用不含雜質(zhì)的黃土為宜，使用前加水淋漿，并過6mm孔徑篩子沉淀后才可使用。其它摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。(6)其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉劑等均應(yīng)符合設(shè)計要求。B、作業(yè)條件：基礎(chǔ)墻砌磚前基槽或基礎(chǔ)墊層施工均已完成,并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；首層磚墻、柱、砌筑前,地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好分部工程驗收手續(xù)。首層磚墻砌筑前應(yīng)完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層,安裝好所有溝、井蓋板，并按設(shè)計要求及標高完成水泥砂漿防潮層。砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。磚應(yīng)在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后,含水率宜為10％～15％；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復(fù)核，檢查合格，方可施工，基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標高；首層砌墻,柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。樓層磚墻、柱砌筑墻、外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成,并經(jīng)檢查驗收符合安全和使用要求.(7）砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿（轉(zhuǎn)角及每隔15m處），并根據(jù)設(shè)計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造(門窗位置等)的變化部位：根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀器進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚中間填心找平的方法。施工工藝ａ、拌制砂漿根據(jù)級配單進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏、電石膏、粘土膏和細磨生灰石灰粉配料精確度控制在5％以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料，后加水、拌和時間自投料完畢算起，不得少于1。5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。④每一層樓或250m3砌體中砌筑砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊）,如砂漿強度等級或配料比變更時，還應(yīng)制作試塊。ｂ、組砌方式：磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時，采用兩半一順的砌法。磚墻厚度1/2磚或1/4磚時，采用全順砌法。磚砌體砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時段處應(yīng)砌成斜槎,斜槎不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于1000，末端應(yīng)有90°彎鉤；接槎時將槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫順直.多孔磚承重墻的最下三皮磚用標準磚砌筑；承重墻最上一皮磚，梁、梁墊的下面應(yīng)用丁磚砌筑。一皮磚砌體的臺階上平面以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等)應(yīng)用丁磚砌筑。構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為300mm，從底部先退后進,并按要求設(shè)置拉墻筋2φ6@500。c、注意事項：①在施工過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后拆墻返工。②墻體拉墻筋、構(gòu)造柱筋、埋件、水電管線等均要注意保護，不得任意損壞和拆改。③門窗安裝預(yù)留水泥磚應(yīng)根據(jù)門窗圖籍所示位置尺寸留設(shè)。4.3、模板分項工程4。3.1、工藝流程：準備工作→支構(gòu)造柱、圈梁、樓板模→辦預(yù)檢→拆模、支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板內(nèi)雜物全部清理干凈。構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱采用九夾板模板，木方作龍骨，對拉螺栓加固。模板寬度要保證模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。墻轉(zhuǎn)角部位用九夾板與木方拼裝成陰、陽角模。柱模立好后用50＊100mm方木做柱箍，用對拉螺栓對拉收緊固定；每根構(gòu)造柱的柱箍間距為500，最少不得少于三道。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿.圈梁模板鋼筋綁扎完以后，將對拉螺栓穿過磚墻預(yù)留孔，并將穿螺栓用方木在墻身兩側(cè)立好，擺放圈梁模板并將對拉螺栓連接擰緊固定，對拉螺栓間距為1~1.2m。檢查模板的標高，如不符合要求,調(diào)整模板的上下位置并達到設(shè)計要求，然后用鐵釘將方木與模板釘牢；模板上口寬度用短鋼筋控制。樓板模板1、樓板面模板采用1200＊2400九夾板，用50＊100mm方木做板底龍骨，小龍骨間距400，大龍骨間距600～1000，；大龍骨下支柱采用直徑（稍徑）為≥80mm的杉木撐,支柱間距≤1000。2、底層立柱時地面應(yīng)夯實,并鋪墊腳板;多層支架支模時支柱應(yīng)做到上下層在同一豎向中心線上;各層支柱應(yīng)垂直，支柱間用水平拉桿和剪刀撐加強。調(diào)節(jié)支柱的高度并將龍骨找平、固定，板跨度大于4米時在板中部起拱0。2%。鋪樓面模板時從四周鋪起，在中間收口;模板鋪完后應(yīng)檢查支架是否牢固，樓板面、梁面應(yīng)干凈,應(yīng)均勻滿涂脫模。4.3。6、模板安裝完畢，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量要求進行全面檢查，要確保模板的強度、剛度和穩(wěn)定性；要復(fù)核模板標高、截面尺寸等，并將誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)；待自檢合格后，報監(jiān)理單位復(fù)查并辦理有關(guān)資料手續(xù).4。3.7、模板拆除1、在砼強度達到1。2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除柱和梁側(cè)模；梁板底模拆除時須參考同條件試件抗壓強度報告，跨度在2米以下強度達到50%即可拆除，跨度小于8米時強度應(yīng)達到75％方可拆除，跨度在大于8米時強度應(yīng)達到100%方可拆除，懸臂梁板拆除時強度必須達到100%方可拆除；拆除順序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板,后拆承重模板，梁板底模原則上隔層拆除；除后的模板要及時清理和涂刷脫模劑,需用的和不用的分類集中堆置。模板安裝的一般要求A、封模前仔細檢查核對各設(shè)備及安裝管線位置是否正確，預(yù)埋件、預(yù)留洞是否遺漏,并用高壓水槍、吸塵器等嚴格清除模板內(nèi)雜物。B、模板安裝好后,按平面位置、軸線尺寸、標高等進行復(fù)核，并填好技術(shù)復(fù)核單。4。4、鋼筋分項工程4.4。1、工藝流程（一）構(gòu)造柱鋼筋綁扎加工構(gòu)造柱鋼筋→施工縫混凝土表面鑿毛、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位鋼筋→驗收(二）圈梁鋼筋綁扎畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎鋼筋→驗收（三）樓板鋼筋綁扎加工樓板鋼筋→清理模板→模板上畫鋼筋位置線→綁扎板下受力筋→綁扎板負彎矩筋→放置墊塊→驗收(四)樓梯鋼筋綁扎加工樓梯鋼筋→清理模板→模板上畫鋼筋位置線→綁扎板主筋→綁扎板分布筋→綁扎踏步筋→放置墊塊→驗收4。4。2、操作工藝(一）構(gòu)造柱鋼筋綁扎1。制作構(gòu)造柱鋼筋骨架（1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距.(2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎.箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置.為防止骨架在運輸中變形，構(gòu)造柱對角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。（3）穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為135.，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍;箍筋平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。（4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋；無設(shè)計要求時加密范圍一般在圈梁向上、向下500mm范圍，箍筋間距為100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。2、底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋.根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計合抗震規(guī)范要求.底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)錨固要求，應(yīng)按設(shè)計要求進行施工。3、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。先在搭接處的鋼筋套上箍筋,注意箍筋應(yīng)交錯布置.然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出的搭接筋,對好標高線,再豎筋搭接部位各綁3個扣，兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后，可按順序從根部加密區(qū)箍筋開始往上綁扎。4、綁扎搭接部位鋼筋（1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。（2）在砌磚大馬牙槎時,沿墻高每50cm埋設(shè)兩根?6。5水平拉接筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。（3）砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置及間距準確.(二）圈梁鋼筋的綁扎1、一般采用預(yù)制圈梁鋼筋骨架,然后按編號吊裝就位進行組裝后支模板。也可現(xiàn)場綁扎，后支模板。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線.放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2、圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要求符合設(shè)計要求.3、圈梁鋼筋的搭接長度要符合設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54）附錄B中對縱向受力鋼筋搭接長度的有關(guān)要求,如下表。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20~C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級___55d40d35d注:兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。4、圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。5、樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。6、圈梁鋼筋綁扎后，應(yīng)加鋼筋保護層墊塊,以控制受力鋼筋的保護層.7、鋼筋下料應(yīng)嚴格按照《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》（磚混結(jié)構(gòu)樓房)G329-3～6圖集要求設(shè)置；拐角處及丁字墻處附加筋應(yīng)嚴格按要求設(shè)置。（三）樓板鋼筋綁扎1、樓板鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙進行配料成型,成品按規(guī)格在現(xiàn)場碼放,整齊；綁扎使用時按先后順序運至現(xiàn)場施工部位.2、清理好模板上的雜物，用粉筆劃好板主筋、分布筋間距位置線,一般板四周邊第一排鋼筋距梁邊50mm。3、按劃好的間距，先擺放受力筋，再擺放分布筋;板中有梁時應(yīng)先綁扎梁筋，然后再放板筋.4、板筋綁扎時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩排鋼筋交點應(yīng)全部綁扎外，共余各點可錯開（梅花式）綁扎。5、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加馬凳筋或水泥墊塊，以確保上部鋼筋的位置，板面負彎矩筋每個交點均要綁扎.6、板底筋下面墊水泥砂漿墊塊，間距不達于800，墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般為15mm，負彎矩筋下部馬凳間距設(shè)置同板面墊塊。(四)樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃出主筋和分布的位置線。2、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均綁扎,如有梯梁時，先綁扎梁筋后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底筋綁扎完，支踏步模之前，再綁扎踏步鋼筋；主筋接頭位置和數(shù)量要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、樓梯鋼筋保護層墊塊做法同樓板鋼筋。4.4。3、成品保護1.構(gòu)造柱、圈梁、板鋼筋成型加工后，應(yīng)在指定地點墊平,碼放整齊。2。往摟層上吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點,以免變形。3。不得踩踏已綁好的鋼筋,綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。需注意的質(zhì)量問題1.鋼筋變形:鋼筋骨