生產(chǎn)工藝資料隨工單編制流程描述

部門(mén)名稱(chēng)：工程技術(shù)部流程名稱(chēng):生產(chǎn)工藝資料隨工單編制流程擬制： 會(huì)簽：目錄1 流程圖 32 流程說(shuō)明 4 目的 4 適用范圍 4 流程描述 4 差異分析 4 其他說(shuō)明 4 平安考慮 4 工作職能 4 發(fā)生頻率 5 備注 5 相關(guān)報(bào)表 5流程圖流程說(shuō)明目的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝資料與隨工單編制方法，對(duì)編制過(guò)程進(jìn)展合理有序的控制，保證新品及時(shí)交樣和量試生產(chǎn)。適用范圍適用于本制造中心自制的新品生產(chǎn)工藝資料與隨工單的編制管理。流程描述2.3.1業(yè)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)要求客戶(hù)提供產(chǎn)品的品質(zhì)要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或2D圖紙，客戶(hù)無(wú)要求的工程立項(xiàng)后由產(chǎn)工(工程負(fù)責(zé)人)組織相關(guān)部門(mén)擬定產(chǎn)品的要求(2D圖紙)產(chǎn)工在立項(xiàng)階段根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品要求負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工程圖設(shè)計(jì)(三個(gè)以下制程由模具設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)),組織成立開(kāi)發(fā)小組(由業(yè)務(wù)經(jīng)理、模具設(shè)計(jì)、制工、品工組成)對(duì)客戶(hù)的品質(zhì)要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(2D圖紙)進(jìn)展工藝評(píng)估，確認(rèn)可加工后交制工做制程分析，擬定工序控制點(diǎn),反之不能立項(xiàng)，由業(yè)務(wù)經(jīng)理組織客戶(hù)與產(chǎn)工溝通處理不可行內(nèi)容,技術(shù)溝通記錄模板見(jiàn)工附件；2.3.3立項(xiàng)后品工根據(jù)制程分析結(jié)論結(jié)合工序控制點(diǎn)負(fù)責(zé)擬定產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖2.3.4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖(產(chǎn)品2D圖)經(jīng)制工工藝評(píng)審OK后進(jìn)展試制工藝資料編制，NG則交品工檢討修改檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖2.3.5生產(chǎn)負(fù)責(zé)按試制工藝資料要求進(jìn)展試產(chǎn)驗(yàn)證，將驗(yàn)證的零部件交產(chǎn)工進(jìn)展送樣評(píng)估，OK后交品工進(jìn)展檢驗(yàn)評(píng)斷估，OK交業(yè)務(wù)送客戶(hù)確認(rèn)，反之檢討工藝評(píng)審內(nèi)容,修訂試制工藝資料，再試產(chǎn)驗(yàn)證2.3.6業(yè)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)與客戶(hù)聯(lián)系跟進(jìn)客戶(hù)樣品確實(shí)認(rèn)情況2.3.7客戶(hù)確認(rèn)OK的簽樣由業(yè)務(wù)跟單員負(fù)責(zé)接收記錄交品工進(jìn)展封樣管理量，并通知產(chǎn)工轉(zhuǎn)做量試準(zhǔn)備,反之由業(yè)務(wù)經(jīng)理組織客戶(hù)與產(chǎn)工溝通處理ECN內(nèi)容2.3.8產(chǎn)工收到客戶(hù)簽樣信息后填寫(xiě)<工程更改通知單>與<量試執(zhí)行單>通知各部門(mén)做量試準(zhǔn)備，要求制工在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)更改試制工藝資料完成量試工藝資料與隨工單模板的編制，隨工單模板交根底資料維護(hù)員編碼錄入K3系統(tǒng)；2.3.9生產(chǎn)負(fù)責(zé)按<量試執(zhí)行單>、量試工藝資料與隨工單要求進(jìn)展量試驗(yàn)證，OK后通知制工確認(rèn)整理量試工藝資料，反之由編制人員重新修訂量試工藝資料再做量試驗(yàn)證2.3.10制工將確認(rèn)OK后的量試工藝資料交文件管理員負(fù)責(zé)找相關(guān)的人員審批(模具設(shè)計(jì)核對(duì)、工程技術(shù)部長(zhǎng)批準(zhǔn)、各使用單位會(huì)簽)后交文控中心授控2.3.11文控中心負(fù)責(zé)量試工藝資料的授控管理,發(fā)放給各使用部門(mén)差異分析產(chǎn)品隨工單模板(產(chǎn)品生產(chǎn)資料清單)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)圖目前是系統(tǒng)外操作，無(wú)法進(jìn)系統(tǒng)隨訂單打印。其他說(shuō)明1隨工單模板需相關(guān)的方案、生產(chǎn)、品管與財(cái)務(wù)部門(mén)討論制定；2<量試執(zhí)行單>為內(nèi)部試產(chǎn)訂單，是否進(jìn)入系統(tǒng)。平安考慮工作職能工程技術(shù)部制工負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝資料和隨工單模板的