回風(fēng)順槽過DF11斷層施工安全技術(shù)措施

11304回風(fēng)順槽過DF11斷層施工寧靜技能步伐經(jīng)過前期對(duì)11304回風(fēng)順槽DF11斷層進(jìn)行探掘，從揭露情況來闡發(fā)斷層為正斷層，斷距在3米左右、落差在22.3米左右，經(jīng)礦研究決定對(duì)11304回風(fēng)順槽按12°起坡施工度過該斷層，為了確保施工的寧靜進(jìn)行，特制定以下寧靜一、技能要求及參數(shù)1、開口位置：11304回風(fēng)順槽N22點(diǎn)向前57.5米處為起坡點(diǎn)，該巷設(shè)計(jì)長度為114m（斜長），見三煤后繼承沿煤層頂板接納綜合機(jī)器化進(jìn)行掘進(jìn)。該段巷道斷面設(shè)計(jì)為半圓拱形，掘進(jìn)寬度3700mm，凈寬3500mm；掘進(jìn)高度為3450mm，凈高度為33附平斷面圖2、技能要求：1）11304回風(fēng)順槽由于前期斷層不明確，實(shí)際掘進(jìn)距離為310米，造成目前起坡點(diǎn)從迎頭退卻46.6米，即N22點(diǎn)向前2）起坡巷道按＋12°掘進(jìn)，掘進(jìn)40.4米后該巷道底板與原巷道頂板間距到達(dá)3米，為包管以后該巷道運(yùn)輸支架等大型設(shè)備寧靜，防備起坡巷道與原巷道塌陷，在原巷道內(nèi)，距起坡點(diǎn)向里20米開始架設(shè)一架木跺、兩道混凝土磚墻、迎頭兩架木垛。具體尺寸見起坡點(diǎn)增強(qiáng)3）初開口時(shí)，頂部落渣可直接回填到巷道底部，必須墊實(shí)。臨時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，頂部及兩幫錨桿支護(hù)要實(shí)時(shí)，原巷道頂部爆破后外露的錨桿要清理潔凈。4）跨巷高度到達(dá)要求后，方可將底板巖柱留下，在原巷道內(nèi)按設(shè)計(jì)要求架設(shè)好木跺及混凝土墻體。5）該巷掘進(jìn)支護(hù)為錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴射混凝土強(qiáng)度為C20，厚度：100mm；錨桿間排距800×800mm，錨桿為Ф20×2000mm螺紋鋼樹脂錨桿，全長錨固。鋼筋網(wǎng)接納Ф6.5圓鋼焊接，規(guī)格為800×4000mm，網(wǎng)孔規(guī)格為150×150mm5）巷道過破碎帶時(shí)接納架設(shè)U型支架支護(hù)，支架間距為800mm。3、臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)臨時(shí)支護(hù)接納：金屬前探梁由四根長4.5米，Φ50mm鋼管（前端各焊Φ30mm×500mm圓鋼）結(jié)合Φ20mm圓鋼與鐵托盤加工而成的套環(huán)懸掛在頂板錨桿上，每根前探梁需四點(diǎn)牢固有效，即用套環(huán)牢固三點(diǎn)、一端穿入迎頭預(yù)先打好的鉆孔內(nèi)，打入深度不小于500mm，并用背板木楔剎緊背牢，待放炮排除炮煙后，由一人監(jiān)護(hù)，另一人站在寧靜所在用長釬桿找掉危巖活矸，并用墊板和木楔楔緊背實(shí)。4、前探梁安裝工藝流程及要求（1）前探梁臨時(shí)支護(hù)最大控頂距1900mm，臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）每根前探梁使用牢固卡子數(shù)量不少于三個(gè)，并有一組防滑卡子牢固。（3）敲幫問頂清除頂幫隱患后,人員站在永久支護(hù)頂網(wǎng)下，用2.5米長鉆桿，利用風(fēng)鉆打出前探梁安裝孔,安裝孔深度不小于500mm,打安裝孔時(shí),必須設(shè)專人視察頂板、巷幫變革情況,發(fā)明問題實(shí)時(shí)處置懲罰,嚴(yán)格做到不寧靜不打眼。（4）安裝前探梁時(shí),先將前探梁前端插入安裝孔,將金屬網(wǎng)按順序置于前探梁上(前探梁插入安裝孔深度不小于500mm)，接著前探梁后端用三個(gè)卡子分別擰在前后三根錨桿上。（5）安裝完畢,將前探梁與金屬網(wǎng)間用背板背緊背實(shí),確保前探梁、金屬網(wǎng)與頂板貼實(shí)。附圖：《前探梁臨時(shí)支護(hù)示意圖》5、永久支護(hù)設(shè)計(jì)永久支護(hù)作業(yè)在前探梁掩護(hù)下進(jìn)行，必須緊跟迎頭。永久支護(hù)為全斷面掛網(wǎng)錨噴支護(hù)，錨桿為Φ20×2000mm螺紋鋼樹脂錨桿,托板規(guī)格為120×120×10mm，接納Q235-A鋼板制作。每根錨桿用MSZ23/35樹脂藥卷4節(jié)，錨桿眼孔徑為28mm，錨桿間排距800×800mm，呈菱形部署。噴射砼厚度100mm，強(qiáng)度品級(jí)C20。鋼筋網(wǎng)為Φ6.5mm圓鋼焊接而成，網(wǎng)格為150×150mm，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為800×4000mm，是非支護(hù)工序?yàn)椋杭茉O(shè)前探梁—打錨桿掛網(wǎng)—出碴—噴漿二、施工方法1、接納人工打眼光面爆破法施工，錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)。2、出渣方法接納：人工翻渣--溜子—皮帶輸送機(jī)—刮板輸送機(jī)—1070m區(qū)段煤倉—主斜井皮帶—地面3、前期準(zhǔn)備事情：1）將11304回風(fēng)順槽內(nèi)皮帶縮至起坡點(diǎn)四周，鋪設(shè)一臺(tái)刮板輸送機(jī)與皮帶搭接，將綜掘機(jī)退至存放硐室內(nèi)，巷道內(nèi)所有雜物及設(shè)備回撤至起坡點(diǎn)以外。2）按要素單要求，在原巷道內(nèi)由里向外，架設(shè)木垛和砌筑混凝土磚墻，到達(dá)增強(qiáng)巷道支護(hù)能力的目的。3）在砌筑墻體距底板200mm安設(shè)一根￠1084）風(fēng)水管路必須接到起坡點(diǎn)四周，包管風(fēng)水流通，壓力包管。三、工藝流程1．掘進(jìn)工藝流程：交代班及安檢準(zhǔn)備事情→沿中、腰線→鉆眼→瓦斯查抄→裝藥→瓦斯查抄→爆破→瓦斯查抄→敲幫問頂→臨時(shí)支護(hù)、鋪網(wǎng)→錨網(wǎng)支護(hù)→出渣→文明生產(chǎn)。2、打眼、裝藥、爆破、臨時(shí)支護(hù)、裝渣、出渣、永久支護(hù)工藝流程1）打眼工藝流程鉆眼準(zhǔn)備→定眼位→按炮眼角度安排好鉆桿→啟動(dòng)風(fēng)鉆打眼。2）裝藥工藝流程接納正向裝藥、正向起爆的要領(lǐng)爆破掘進(jìn)。在爆破所在四周的寧靜所在裝配起爆藥卷→用壓風(fēng)管將炮眼內(nèi)的巖粉清理潔凈→用炮棍將藥卷輕輕推入眼底→填炮泥，一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)，眼孔填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤放在眼口，不得拖在炮眼外邊。3）爆破工藝流程該巷道掏槽眼接納六眼楔形掏槽，周邊眼接納預(yù)留空氣柱裝藥結(jié)構(gòu)，按先掏槽眼，后幫助眼、底眼，最后周邊眼的順序，全斷面一次爆破成形。瓦斯?jié)舛炔槌b藥→瓦斯?jié)舛炔槌O(shè)置好警戒→聯(lián)線→吹哨確定警戒區(qū)無人，并等5秒鐘后→通電爆破→瓦斯?jié)舛炔槌张诰€。4）臨時(shí)支護(hù)工藝流程臨時(shí)支護(hù)工藝：爆破后首先敲幫問頂后→丈量安裝孔深度(不小于500mm)→竄好前探梁至迎頭，在空頂部分鋪好金屬網(wǎng)，將前探梁一端插入安裝孔（前探梁與頂板之間必須用板皮絞頂，絞頂板皮必須貼緊頂板），將前探梁后端三個(gè)吊環(huán)分別依3、2的序次逐個(gè)移至距迎頭最近的三根5）裝、運(yùn)渣工藝流程掘進(jìn)時(shí)：人工翻渣--溜子—皮帶輸送機(jī)—刮板輸送機(jī)—1070m區(qū)段煤倉—主斜井皮帶—地面6）永久支護(hù)工藝流程（1）錨網(wǎng)支護(hù)放炮后實(shí)時(shí)進(jìn)行敲幫問頂→鋪金屬網(wǎng)、臨時(shí)支護(hù)好后→出渣→立即用錨桿鉆機(jī)打錨桿眼，并安裝好錨桿，進(jìn)行頂幫錨桿永久支護(hù)。具體要求如下：=1\*GB3①定錨桿眼位查抄巷道規(guī)格尺寸是否切合設(shè)計(jì)要求，先處置懲罰完不及格部位后，按中線及錨桿部署要求定錨桿眼位，并用自噴漆做好標(biāo)志。=2\*GB3②打錨桿眼憑據(jù)設(shè)計(jì)錨桿眼深度、角度，頂部使用錨桿鉆機(jī)Φ28mm鉆頭打眼。=3\*GB3③清理眼孔安裝錨桿前將眼孔內(nèi)煤巖粉清理潔凈（用鉆桿來回抽動(dòng)清眼），確保錨固劑與錨桿眼壁能夠良好打仗。=4\*GB3④錨桿安裝A、螺紋鋼錨桿和玻璃鋼錨桿的安裝安裝前查抄事情：查抄錨桿的規(guī)格尺寸是否切合設(shè)計(jì)要求，錨固劑有無逾期結(jié)塊變質(zhì)，若影響正常使用，不得使用。查抄錨桿眼的眼位、角度、深度是否切合設(shè)計(jì)要求（用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔查抄），若不及格必須重新打眼。具體安裝步調(diào)：1、兩幫施工要領(lǐng)：先將限位螺帽上好后（限位距離30～40mm），接著把鋼筋錨桿擰入連接套中，然后將四節(jié)樹脂藥卷放入錨桿眼孔內(nèi)，用錨桿端頭頂在樹脂藥卷后端，徐徐將樹脂藥卷送入眼底，最后將煤電鉆卡在連接套上，啟動(dòng)煤電鉆邊旋轉(zhuǎn)邊將錨桿推入眼底，要求旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)間必須在20～30秒之間，錨桿推入眼底三分鐘后取下連接套，立即安裝鐵托板，鐵托板要求貼緊頂板巖壁。每套錨桿安裝一個(gè)螺帽，螺帽必須擰緊上牢，扭距不小于200N.m。2、頂部錨桿孔的施工：頂板接納液壓錨桿機(jī)施工，用B19的六方錨桿與Ф28mm的鉆頭配合施工頂板錨桿孔，鉆孔歷程中必須是短、長釬桿相結(jié)合進(jìn)行施工，制止長釬桿施工時(shí)斷釬傷人事故。嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在-20～+20mm范疇內(nèi)，錨桿鉆孔要用水或風(fēng)清洗潔凈，確保樹脂藥卷充實(shí)發(fā)揮作用，使錨桿具有足夠的錨固力。樹脂藥卷的攪拌時(shí)間約為20s，今后停機(jī)，但不能縮下鉆機(jī)，還應(yīng)保持鉆機(jī)較大的推力。緊固螺母：停機(jī)30s后再次啟動(dòng)錨桿機(jī)，將錨桿螺母上緊，托板與金屬網(wǎng)緊貼巖面，使錨桿具有較大的初錨力，包管錨桿擰緊扭矩到達(dá)1000N.m。（2）噴射混凝土支護(hù)：=1\*GB3①準(zhǔn)備事情每次噴射混凝土前必須查抄巷道頂板及兩幫是否切合設(shè)計(jì)要求，不及格處必須先處置懲罰及格后再噴射混凝土。噴射混凝土前，兩幫墻角必須清理潔凈露出墻基100mm。每次噴射混凝土前必須查抄頂部錨桿的安裝質(zhì)量，對(duì)錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動(dòng)等質(zhì)量不及格處，必須先處置懲罰及格后再噴射混凝土。每次噴射混凝土前，必須將頂板破碎、吊包、脫落的危巖活石清除潔凈，補(bǔ)打錨桿后再噴射混凝土封閉。每次噴射混凝土前必須用高壓水沖洗頂板及兩幫外貌，清除頂板及兩幫外貌粉塵，以免影響噴射混凝土效果。每次噴射混凝土前，必須對(duì)巷道內(nèi)的風(fēng)水管路、纜線、開關(guān)、機(jī)器設(shè)備認(rèn)真查抄，并用舊風(fēng)筒進(jìn)行籠罩妥善掩護(hù)。確認(rèn)無誤后，方可組織噴射混凝土。=2\*GB3②材質(zhì)要求水泥標(biāo)號(hào)不低于425＃，逾期、失效水泥禁絕使用。砂子使用過篩的中砂和粗砂，含泥量不凌駕3％。水質(zhì)要潔凈，無雜質(zhì)，禁絕使用堿性水。速凝劑占水泥重量的5％，要求3分鐘內(nèi)初凝，10分鐘內(nèi)終凝，逾期失效的速凝劑禁絕使用，速凝劑必須在噴射混凝土前最短時(shí)間內(nèi)參加，以防影響砂漿強(qiáng)度。混凝土強(qiáng)度不小于C20。=3\*GB3③拌料要求a、拌料時(shí)，先把砂子攤開，再把水泥摻到砂子里拌勻，拌和不少于兩遍，并嚴(yán)格執(zhí)行11304回風(fēng)順槽噴射混凝土配合比進(jìn)行配比。b、拌好的潮料含水量8～10％為宜，手攥成團(tuán)，似散非散，吹無煙塵。c、噴射混凝土料隨拌隨噴，拌好的料不得存放2小時(shí)以上。（3）噴射混凝土支護(hù)：初噴可滯后事情面迎頭6米，復(fù)噴距事情面迎頭距離不大于40米四、警戒位置及警戒人員設(shè)置爆破工在爆破前，必須將警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出，現(xiàn)場必須有安監(jiān)員配合做好警戒。（1）開口時(shí)警戒設(shè)置，在11304回風(fēng)順槽內(nèi)距爆破點(diǎn)120米處設(shè)置一處警戒點(diǎn)。（2）隨著掘進(jìn)進(jìn)度變革，警戒點(diǎn)逐步向里移動(dòng)，但距離不小于120米。說明：圖中“”標(biāo)記位置為警戒點(diǎn)位置，警戒點(diǎn)嚴(yán)格憑據(jù)警戒圖位置設(shè)置。各警戒點(diǎn)警戒人員放炮前由班組長指定，警戒人員無班組長撤警戒命令不得擅離崗?fù)ぁ８骶潼c(diǎn)處必須“人、繩、牌：三齊全。必須包管警戒距離直巷段要大于120m。附：11304回風(fēng)順槽爆破警戒示意圖五、工程質(zhì)量尺度及要求。巷道質(zhì)量尺度及要求：（一）包管項(xiàng)目1、錨桿：為Ф20mm螺紋鋼錨桿，加工長度2000mm，端頭斜切45°角，緊固端螺紋扣長80mm，每批加工的錨桿必須經(jīng)查驗(yàn)及格并具有鋼材及格證方可使用，墊板用10mm厚A3鋼板加工,規(guī)格120×120mm。2、鋼筋網(wǎng)：為Ф6.5mm鋼筋加工，網(wǎng)片規(guī)格4000×800mm,網(wǎng)孔規(guī)格150×150mm3、錨固劑:錨桿錨固劑為樹脂藥卷，規(guī)格為：Ф23×350mm，每眼裝4卷樹脂藥卷。樹脂藥卷必須有出廠及格證，無變質(zhì)、破損現(xiàn)象。（二）根本項(xiàng)目1.寬度：1-1斷面凈寬3500，施工中線至左幫1750mm，距右?guī)?750mm。允許誤差：及格0～＋2.高度：1-1斷面凈高3350mm。及格:0～＋150mm，優(yōu)良:0～＋3.抗拔力：鋼筋錨桿抗拔力設(shè)計(jì)到達(dá)50KN（22MPA）。優(yōu)良到達(dá)設(shè)計(jì)要求，及格到達(dá)45KN（18MPA）以上（錨桿拉力計(jì)型號(hào)為MLY-20T）。4.錨桿安裝：錨桿部署接納菱形部署。及格：安裝牢固，托板根本緊貼壁面，不松動(dòng)。優(yōu)良：安裝牢固，托板緊貼壁面，不松動(dòng)。5、鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)：網(wǎng)片連接接納搭接方法連接，搭接長度為一個(gè)網(wǎng)孔，并用14＃鉛絲扣扣相連，鉛絲扭結(jié)不少于三環(huán)，并包管網(wǎng)片緊貼巖面。（三）允許偏差項(xiàng)目1．錨桿間排距：設(shè)計(jì)800×800mm，允許偏差－100～＋100mm；2．金屬錨桿孔深度：設(shè)計(jì)1950mm，允許偏差0～+50mm；3.金屬錨桿外露長度：≤50mm；4.錨桿偏向與巷道輪廓外貌角度：≥75°；5.錨噴混凝土厚度為:≥100mm;6.外貌平整度：≤50mm；7、架棚巷質(zhì)量尺度：-30～+50㎜及格，0～+50㎜優(yōu)良；8、巷道坡度為：+12°。六、相關(guān)寧靜技能步伐1、爆破寧靜技能步伐1)、初開口時(shí)，炮眼深度為0.8～1.0米，每眼裝藥量0.15㎏，炮眼封泥全部封滿。2）由于巷道在此處對(duì)圍巖造成二次破壞，必須增強(qiáng)巷道兩幫片幫治理，原巷道下幫竹錨桿改為螺紋鋼金屬錨桿支護(hù)。3）每次爆破前要將原順槽內(nèi)頂部打網(wǎng)片卸下接納，袒露出來的錨桿、錨索實(shí)時(shí)清理潔凈。4）掘進(jìn)一段距離后，該巷道要與原順槽跨巷道施工，該段必須接納打淺眼、少裝藥、放小跑（1～2炮）方法爆破，直至度過該段。5)、爆破前，班組長必須親點(diǎn)人數(shù)，擺設(shè)專人按附圖所示設(shè)置警戒，警戒處必須“人、繩、牌”三齊全，經(jīng)查抄，確認(rèn)寧靜后，班組長方可下達(dá)爆破命令，爆破工接到爆破命令后，方可起爆。5)、每次爆破后，組長和爆破工均要到迎頭查抄頂板、通風(fēng)、瓦斯等情況，發(fā)明隱患，必須妥善處置懲罰好后，方可進(jìn)行其他事情。6）、井下爆破事情必須由專職爆破工擔(dān)當(dāng)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。7)每臺(tái)發(fā)爆器只準(zhǔn)配備一把鑰匙且只準(zhǔn)爆破工一人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，爆破前，爆破工自警戒區(qū)由里向外查抄，確認(rèn)警戒區(qū)內(nèi)無人時(shí)，吹兩聲哨子而且至少等候5秒鐘后方可爆破。8)處置懲罰拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處置懲罰完畢。如果當(dāng)班未能處置懲罰完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。處置懲罰拒爆時(shí)，必須遵守下列劃定： (1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(2）在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。(3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原安排的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。豈論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘余底繼承加深；嚴(yán)禁用打眼的要領(lǐng)往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。(4）處置懲罰拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)查抄炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。(5）在拒爆處置懲罰完畢以前，嚴(yán)禁在該所在進(jìn)行與處置懲罰拒爆無關(guān)的事情。9)嚴(yán)禁裸露爆破。嚴(yán)禁用軌道、管路、水或大地作為爆破回路。10)在放完每一茬炮后，實(shí)時(shí)查抄事情面的瓦斯，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可進(jìn)行其他作業(yè)。2、打眼工序治理寧靜技能步伐（1）、打眼操縱：1）打眼前先按炮眼部署圖定好眼位，做好標(biāo)志；2）將風(fēng)鉆搬至事情前，接好風(fēng)、水管路，并查抄各討論處是否緊固；3）定眼位時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)桿人員要相互配合，司機(jī)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)解風(fēng)鉆（氣腿）到適當(dāng)高度；領(lǐng)桿人員要站在一側(cè)避開司機(jī)視線，手握釬桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上；4）開眼時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆利用閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20～30毫米后，再把利用把手扳到運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直到鉆頭不易脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。5）開鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)；鉆眼歷程中，給水量不易過大或過小，要均勻適當(dāng)；鉆完眼后或調(diào)換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。6）司機(jī)扶鉆時(shí)，要躲開眼口的偏向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳登實(shí)底，禁止騎在氣腿上打眼，以防鉆桿折斷時(shí)傷人。7）鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼偏向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，氣腿升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿，夾鉆桿或拐丟鉆頭。8）鉆眼時(shí)應(yīng)與巖面成一定的夾角（不小于75度），盡量制止沿層理、節(jié)理偏向打眼。9）遇有突然停風(fēng)，停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。10）調(diào)換鉆眼位置或移動(dòng)調(diào)解氣腿時(shí)，必須將風(fēng)鉆停止運(yùn)轉(zhuǎn)。定時(shí)向風(fēng)鉆注油器內(nèi)注油，不得無潤滑油作業(yè)。11）打深眼時(shí)，必須接納差別長度的鉆桿，開始時(shí)使用短鉆桿。12）打眼結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防備零件銹蝕。13）打眼結(jié)束后，應(yīng)將鉆具、設(shè)施撤出事情面，存放在寧靜所在，將風(fēng)水管閥門封閉，軟管盤放整齊。（2）、打眼寧靜要求：1）每班開工前，必須由班組長首先進(jìn)入事情面，查抄通風(fēng)、頂幫及有無拒爆等，發(fā)明問題實(shí)時(shí)處置懲罰。2）打眼工打眼前必須對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行查抄（包羅供水、供風(fēng)管路等有關(guān)設(shè)施），發(fā)明問題處置懲罰后方可開始打眼。3）打眼前必須進(jìn)行敲幫問頂事情，有危巖、懸矸時(shí)，要實(shí)時(shí)處置懲罰，處置懲罰危巖、懸矸時(shí)操縱人員必須站在永久支護(hù)完好，避開危險(xiǎn)源的地方。4）嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。5）嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書劃定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行打眼。凡出現(xiàn)不及格的炮眼，必須重新打眼。6）打眼時(shí)要隨時(shí)注意頂幫，發(fā)明有危巖、活石時(shí)必須立即停止打眼事情，處置懲罰好后方可進(jìn)行后續(xù)事情。7）打眼歷程中，發(fā)明打眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停止打眼，進(jìn)行查驗(yàn)或調(diào)換，不得帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。8）打眼時(shí)，應(yīng)先給水后給風(fēng)，眼打完后先關(guān)水后關(guān)風(fēng)。9）打眼時(shí)，不得在風(fēng)鉆下做其它事情，以免斷桿傷人。3、裝藥工序治理寧靜技能步伐1)裝藥時(shí)必須按劃定將雷管和炮眼對(duì)號(hào)入座。2)封泥應(yīng)用粘土，禁止使用塊狀質(zhì)料或可燃性質(zhì)料。3)每個(gè)炮眼只準(zhǔn)裝一節(jié)水炮泥，在裝水炮泥前先在藥卷前裝30～50mm的粘土炮泥后再裝入一個(gè)水炮泥后，炮眼其它段按規(guī)程要求用粘土炮泥封實(shí)、封嚴(yán)。4)裝藥時(shí)，一手拉腳線，一手用炮棍將藥卷遲鈍推入眼底，并搗實(shí)，使藥卷間緊密連接，嚴(yán)禁用力過猛，損壞藥卷。4、永久支護(hù)治理寧靜技能步伐1）、錨桿支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量要求尺度。2）、錨桿必須定期或定量做錨固力測試，由施工隊(duì)質(zhì)檢員到現(xiàn)場做錨固力抽查，抽查要領(lǐng)是每300根錨桿或300根以下為一組，每組測試不少于3根，錨固力測試接納錨桿拉力計(jì)進(jìn)行。3）、噴射混凝土必須遵守以下劃定：（1）噴射手應(yīng)有兩人，一人幫助照明，一人持噴槍，并賣力聯(lián)絡(luò)，持槍人應(yīng)穿著好勞動(dòng)掩護(hù)用品。（2）噴射前，必須對(duì)巷道內(nèi)的開關(guān)、電纜、風(fēng)筒等進(jìn)行遮蓋。（3）開機(jī)時(shí)，必須先給水，后給風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后關(guān)風(fēng)。（4)噴射中突然產(chǎn)生堵塞妨礙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，再關(guān)水，最后再停風(fēng)。噴射機(jī)壓力表指針如果突然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查抄。（5)速凝劑的摻量必須嚴(yán)格控制，在噴前的最短時(shí)間內(nèi)參加，以防影響混凝土的強(qiáng)度，速凝劑必須按3%的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻參加。（6）對(duì)噴射混凝土工藝的要求：①噴射區(qū)段，以6米長為一根本段，根本段再分為2米長的三小段。②噴射的順序?yàn)椋合葔箜?，從墻基開始，自下而上進(jìn)行，噴墻時(shí)，每噴完1.5m高便依次向相鄰小段前進(jìn),對(duì)付一些凹凸嚴(yán)重的巖面,應(yīng)先凹后凸,自下而上地正確選擇噴射順序。③噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直,并與噴射面保持0.8～1.0m左右的間距。噴射風(fēng)筒等特殊部位時(shí)，方可接納減小間距的要領(lǐng)④噴頭應(yīng)按螺旋形一圈壓一圈的軌跡移動(dòng),螺旋圈的直徑不得超250mm。⑤噴射歷程中應(yīng)憑據(jù)出料量變革,實(shí)時(shí)調(diào)解給水量,包管水灰比準(zhǔn)確,保持0.41～0.45之間。⑥每區(qū)段噴射混凝土分兩次,每次噴厚50mm,復(fù)噴時(shí)間隔斷不得凌駕2小時(shí),不然應(yīng)用高壓風(fēng)水重新沖洗受噴面。⑦任何時(shí)候都不得將槍頭瞄準(zhǔn)人員。用震動(dòng)法處置懲罰堵管妨礙時(shí)，噴射手要緊握噴頭將噴頭朝下。⑧在圍巖滲水、漏水段噴射混凝土?xí)r，應(yīng)接納淘汰給水量，加大速凝劑摻入量、插導(dǎo)水管等步伐。⑨噴射事情結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)14天以上，每天灑水不得少于一次。料用完。⑾當(dāng)班噴射事情結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或質(zhì)料。（7）噴漿時(shí)，特別對(duì)頂板破碎部分或節(jié)理裂隙全部噴實(shí)。（8）噴射歷程中應(yīng)憑據(jù)出料量變革，實(shí)時(shí)調(diào)解給水量，包管水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的砂漿無干斑，無流淌，回彈物少。（9）每次噴漿結(jié)束，必須將巷道內(nèi)的風(fēng)水管路、纜線、開關(guān)、機(jī)器設(shè)備上的灰漿進(jìn)行徹底處置懲罰，確保巷道內(nèi)文明衛(wèi)生。為下一班掘進(jìn)創(chuàng)造良好的事情條件。（10）掘進(jìn)與噴漿平行作業(yè)時(shí)，噴漿作業(yè)所在距掘進(jìn)迎頭必須包管20米的距離，且在掘進(jìn)班放炮期間，要停止后巷噴漿事情，將人員撤到警戒線以外。初噴可滯后事情面迎頭6米，復(fù)噴距事情面迎頭距離不大于40米5、錨桿抗拔力寧靜步伐1）、錨桿拉力測檢每班由質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，具體操縱由質(zhì)檢員賣力。2）、應(yīng)接納先支后拉的要領(lǐng)，由于是破壞性試驗(yàn)，應(yīng)注意最大伸縮量。3）、檢測前先查抄被測處的頂幫支護(hù)是否完好，頂板有無離層或松動(dòng)現(xiàn)象，如果有此類現(xiàn)象時(shí)，不得進(jìn)行抽檢。5）、在拉拔錨桿之前，必須讓被拉錨桿處及其周圍10米范疇內(nèi)非事情人員走開，而且操縱人員必須將錨桿拉力計(jì)放到被拉錨桿側(cè)面，防備在拉拔歷程中錨桿拔出或連接套甩出傷人。6）、在抽檢時(shí)，不能同在一處連續(xù)檢測兩根或兩根以上的錨桿。6、過斷層、破碎帶架設(shè)U型支架寧靜技能步伐1）憑據(jù)前期探掘所掌握的地質(zhì)資料，在施工至斷層面時(shí)增強(qiáng)頂板治理，并憑據(jù)頂板變革情況，制定相應(yīng)的寧靜步伐。2）事情面靠近斷層或破碎帶時(shí)，必須縮小循環(huán)進(jìn)度，循環(huán)進(jìn)度縮小為0.8m。3）減小空頂時(shí)間，實(shí)時(shí)支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，永久支護(hù)緊跟迎頭。4）用背板增強(qiáng)背幫背頂，提高支護(hù)能力，防備掘進(jìn)中漏頂或片幫。5）過破碎帶時(shí)接納架設(shè)U型支架支護(hù)方法度過斷層。6）架棚前，必須備好所用的質(zhì)料、東西。并仔細(xì)查抄質(zhì)料的規(guī)格、質(zhì)量是否切合劃定，對(duì)不切合劃定的質(zhì)料和不能包管寧靜的東西一律禁絕使用。7）、抬U型支架事情由三人配合操縱，且必須在班組長的指揮監(jiān)視下進(jìn)行。抬時(shí)要行動(dòng)協(xié)調(diào)一致，小心滑倒摔傷，且喊統(tǒng)一口號(hào)。8）、嚴(yán)格憑據(jù)架設(shè)支架要求，挖出柱窩、立鋼腿、上U型架，并用背板密背頂幫。局部接頂幫不實(shí)處，必須用木板梁或木板皮配合木楔子將頂幫絞實(shí)。立柱要支在實(shí)底上。9）、循環(huán)進(jìn)度不大于1.6m，每一個(gè)循環(huán)完成后必須進(jìn)行架設(shè)永久支護(hù)。每次立立柱及上拱頂支架時(shí)，人員必須密切配合，聽從統(tǒng)一指揮；各部件連接螺栓必須緊固牢固。10）沿走向有坡度時(shí)支架要有適當(dāng)?shù)挠浇牵ň啵Ｓ浇牵ň啵┲蛋聪卤韯澏▓?zhí)行：巷道傾角支柱迎山角支架親口向下1.0m處支柱迎山距8°～10°1.5°100～140mm10°～12°2°140～17、揭露煤層及探放水寧靜技能步伐1）巷道在施工歷程中要嚴(yán)格執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的探放水制度。2）巷道掘進(jìn)距煤層底板5m時(shí)，每班生產(chǎn)前要用五米鉆桿打探眼，現(xiàn)場必須有專職瓦檢員每打一個(gè)眼查抄瓦斯情況，如有異常，必須立即撤人進(jìn)行處置懲罰。3）掘進(jìn)距煤層5米時(shí)，放炮必須接納淺打眼（眼深1.0米）少裝藥（0.15kg/孔）放小炮（每次只允許聯(lián)放1-2個(gè)炮眼）的要領(lǐng)進(jìn)行爆破，縮小循環(huán)進(jìn)度到1.0米。4）發(fā)明有煤巖松動(dòng)，來壓或鉆孔中有害氣體等異常現(xiàn)象時(shí)，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至寧靜所在，待處置懲罰好后方可規(guī)復(fù)事情。5）在打探眼期間巷道要有專職瓦檢員查抄巷內(nèi)的有害氣體情況。6）班組長和安監(jiān)員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，并做好記載。7）巷道內(nèi)必須備足兩臺(tái)以上潛水泵，包管排水事情正常，排水管路必須按劃定要求接。8）礦地質(zhì)丈量部分相關(guān)技能人員應(yīng)當(dāng)實(shí)時(shí)深入現(xiàn)場視察煤層情況，以便對(duì)現(xiàn)場施工做出實(shí)時(shí)的公道指導(dǎo)，確保寧靜事情。并實(shí)時(shí)收集巷道地質(zhì)素描，以便為準(zhǔn)確判斷斷層具體情況。8、溜子安裝及使用寧靜技能步伐（1）溜子的鋪設(shè)質(zhì)量尺度及要求1）、溜子靠巷道上幫沿底板鋪設(shè)。2）、溜子鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，且機(jī)頭部分必須墊高，包管落渣到皮帶上，刮板螺栓齊全。3）、溜子機(jī)頭、機(jī)尾壓杠支柱、地錨齊全可靠，聯(lián)絡(luò)信號(hào)靈敏、可靠，溜子機(jī)頭架、過渡槽、中間部及機(jī)尾架各部件之間的連接件要齊全、可靠，刮板機(jī)鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，刮板螺栓齊全。機(jī)頭、機(jī)尾接納地錨進(jìn)行牢固。4）、齒輪軸無斷齒、刮板無彎曲、無折斷、不短缺；連接環(huán)無磨損；連接螺栓不松動(dòng)。大鏈和傳動(dòng)鏈松緊適宜。5）、呆板各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音調(diào)和正常；刮板鏈與鏈輪嚙合良好，無跳動(dòng)錯(cuò)齒現(xiàn)象；刮板鏈張緊水平適當(dāng)，機(jī)頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不凌駕兩環(huán)；刮板不刮卡鏈槽，無飄鏈、出槽現(xiàn)象。6）、刮板輸送機(jī)機(jī)頭處必須搭建機(jī)頭架，以包管落渣順利裝入皮帶上。7）、緊鏈要領(lǐng)和處置懲罰斷鏈要領(lǐng)：緊鏈必須有三人操縱，先將兩條緊鏈器的鉤頭插入機(jī)頭架的圓孔內(nèi)，另一頭插入刮板鏈環(huán)中，將機(jī)頭下邊的刮板鏈翻上來，與機(jī)頭鏈輪嚙合，然后將刮板機(jī)點(diǎn)開倒車緊鏈，操縱時(shí)一人操縱剎車手柄，聽清口令，實(shí)時(shí)剎車，司機(jī)操縱按鈕，等緊鏈器張緊，實(shí)時(shí)發(fā)出剎車信號(hào)，第三人將多余鏈條拆除。鏈子掐斷后，將刮板機(jī)開關(guān)打到“零“位，最后，接好刮板鏈，松開剎車手柄后，將開關(guān)打到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置，點(diǎn)開刮板機(jī)，使緊鏈器松開，將其摘掉。緊鏈前，必須查抄緊鏈器是否完好，開關(guān)是否靈敏，刮板機(jī)的開、停、倒車均要有明顯的信號(hào)。整個(gè)操縱歷程中，刮板機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾前后5m范疇內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員停留，刮板機(jī)正前方嚴(yán)禁站人。刮板機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)位于刮板機(jī)運(yùn)行偏向的側(cè)前方。嚴(yán)禁正對(duì)刮板機(jī)運(yùn)行偏向。8）、接溜槽要領(lǐng)：接溜槽配合操縱人員不少于三人，操縱前人員的袖口必須扎緊。操縱時(shí)，按緊鏈要領(lǐng)，將刮板機(jī)掐斷點(diǎn)開順車，松開緊鏈器。然后，回撤機(jī)尾地錨，用撬棍將機(jī)尾移至迎頭，使機(jī)尾與溜槽脫開，再將所加溜槽與機(jī)尾和脫開溜槽相對(duì)接，清除煤矸，接適當(dāng)長度刮板鏈，打好機(jī)尾地錨，最后按緊鏈要領(lǐng)接鏈子。緊鏈時(shí)，必須點(diǎn)開刮板機(jī)并使用剎車器，嚴(yán)禁甩開剎車器不消進(jìn)行操縱。（2）溜子的使用的尺度及要求1）、刮板機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試及格后，并取得操縱資格證后，方可持證上崗。2）、司機(jī)交班后，嚴(yán)格按《操縱規(guī)程》劃定，全面查抄刮板機(jī)各部位，發(fā)明問題，要實(shí)時(shí)處置懲罰，不然禁絕啟動(dòng)刮板機(jī)。3）、正式啟動(dòng)刮板機(jī)，必須對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)查抄，嚴(yán)禁刮板機(jī)帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。4）、啟動(dòng)刮板機(jī)時(shí)，必須查抄刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾牢固是否可靠，不然禁絕啟動(dòng)刮板機(jī)。5）、司機(jī)接到開機(jī)電鈴信號(hào)時(shí)（一聲停，兩聲開），要先點(diǎn)開兩次刮板機(jī)，點(diǎn)動(dòng)及正式啟動(dòng)的時(shí)間隔斷不少于5秒，如沒有異常情況，方可正式啟動(dòng)。6）、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中，司機(jī)必須精力會(huì)合，發(fā)明斷鏈，或有異常聲音要立即停機(jī)進(jìn)行處置懲罰。7）、停刮板機(jī)后，司秘密勤清除機(jī)頭、機(jī)尾處的煤塊和煤塵，確保電機(jī)散熱，以免燒壞電機(jī)。8）、任何人員不得蹬乘刮板機(jī)。嚴(yán)禁用刮板機(jī)運(yùn)送除煤、矸以外的任何物料和設(shè)備。9）、處置懲罰飄鏈時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)解溜槽平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。10）、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)歷程中，禁止清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉，禁止人員從機(jī)頭上部通過，嚴(yán)禁用手調(diào)解刮板鏈。11）、在對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行查抄，處置懲罰妨礙或做其他事情時(shí)，必須閉鎖刮板機(jī)控制開關(guān)，并掛上“有人事情，嚴(yán)禁合閘”的停電牌，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰送電”制度。12）、渣出完后，要將刮板機(jī)開關(guān)打到“零”位并閉鎖。9、耙斗裝巖機(jī)操縱寧靜技能步伐耙斗機(jī)安設(shè)質(zhì)量尺度及要求：1）、將耙斗機(jī)用四個(gè)卡軌器牢固地牢固在軌道上，并在其機(jī)身兩側(cè)安防護(hù)欄，將機(jī)身通過鋼絲繩牢固于地錨上，牢固鋼絲繩的討論卡子不得少于2個(gè)；耙斗機(jī)卸料槽尾部兩根支撐柱必須打在實(shí)底上，包管穩(wěn)定。確認(rèn)耙斗機(jī)穩(wěn)固后方可打好摩擦立柱，并調(diào)解裝料口高度到位并打緊，地錨接納礦用工字鋼制作