榮城市體育場和體育館中央空調(diào)安裝工程施工組織方案分享

PAGE35目錄HYPERLINK"第一節(jié)編制依依據(jù)及采用標標準2HYPERLINK"第三節(jié)施工技技術(shù)關(guān)鍵4HYPERLINK"第一節(jié)人力力資源的組織織準備4HYPERLINK"第三節(jié)現(xiàn)場場臨時設施66HYPERLINK"第三章施工工管理目標88HYPERLINK"第二節(jié)質(zhì)量管管理目標8HYPERLINK"第四節(jié)物資資管理9HYPERLINK"第一節(jié)施工進進度總體安排排13HYPERLINK"第三節(jié)施工工進度計劃115HYPERLINK"第一節(jié)施工組組織機構(gòu)166HYPERLINK"第六章主要施施工方法和技技術(shù)要求177HYPERLINK"第二節(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)安裝21HYPERLINK"第四節(jié)控制制系統(tǒng)的安裝裝49HYPERLINK"第七章現(xiàn)代化化管理方法及及新技術(shù)應用用64HYPERLINK"第二節(jié)新工藝藝、新技術(shù)的的應用65HYPERLINK"第一節(jié)工期期保證措施665HYPERLINK"第三節(jié)安安全施工保證證措施68HYPERLINK"第五節(jié)消消防保衛(wèi)措施施71HYPERLINK"第七節(jié)節(jié)約約成本措施772HYPERLINK"第九章綜合合說明及現(xiàn)場場配合73HYPERLINK"2、各施工階段段的配合755HYPERLINK"4、與土建（總總包）及裝修修單位配合777HYPERLINK"1、工程資料的的提供及移交交78HYPERLINK"3、提供培訓881HYPERLINK"附表一主要要施工機械及及檢測設備表表83HYPERLINK"附表三體育育場施工進度度計劃表855HYPERLINK"附表五勞動力力計劃安排888HYPERLINK"附表七質(zhì)量量保證體系機機構(gòu)圖93HYPERLINK"附表九文明明保證體系機機構(gòu)圖95工程概況第一節(jié)編制依依據(jù)及采用標標準一、工程概況：：工程名稱：榮城城市體育場、體體育館中央空空調(diào)安裝工程程建設地點：海灣灣路西，悅湖湖路南建設規(guī)模：約550000++300000m2一、方案編制依依據(jù)：設計文件及有關(guān)關(guān)資料：設計計圖紙、說明明及總平面圖圖；計劃文件：招投投標（文件）書書；工程勘察資料：：地形、地貌貌、（工程）氣氣象等自然條條件；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程程：1、《采暖通風風與空調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)設計規(guī)范》2、《制冷設備備、空氣分離離設備安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》3、《機械設備備安裝工程施施工及驗收通通用規(guī)范》4、《通風與空空調(diào)工程施及及驗收規(guī)范》5、《工業(yè)設備備及管道絕熱熱工程施工及及驗收規(guī)范》6、《工業(yè)設備備及管道絕熱熱工程質(zhì)量檢檢驗評定標準準》7、《壓縮機、風風機泵安裝工工程施工及驗驗收規(guī)范》8、電氣標準規(guī)規(guī)范匯編：《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》9、國家標準《電電氣標準規(guī)范范匯編》10、《電氣裝裝置安裝工程程電纜線路及及施工驗收規(guī)規(guī)范》11、《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗收規(guī)規(guī)范》12、《電氣裝裝置安裝工程程盤柜及二此此回路接線施施工及驗收規(guī)規(guī)范》二、方案編制原原則：1、嚴格遵守國國家和合同條條款上的工程程竣工和交付付使用的使用用期限；2、合理安排施施工程序和順順序：工程施工有其自自身的客觀規(guī)規(guī)律，按照反映這這種規(guī)律的程程序組織施工工，能夠保證證各項施工活活動相互促進進、緊密銜接接，避免不必必要的重復工工作，加快施施工進度，縮縮短工期；（1、用流水作作業(yè)法安排施施工進度計劃劃，采用流水水作業(yè)組織施施工，保證施施工的連續(xù)性性、均衡性和和有節(jié)奏地進進行、合理地地使用人力、物物力和財力，為為快、省、安安全地完成施施工任務；（2、貫徹多層層次技術(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的技術(shù)政策策，因時因地地制宜地促進進技術(shù)進步。同同時積極采用用新材料、新新工藝、新設設備、新技術(shù)術(shù)；（3、從實際出出發(fā)，做好人人力、物力的的綜合平衡，組組織均衡施工工；（4、盡量利用用當?shù)刭Y源，合合理安排運輸輸、裝卸與儲儲存作業(yè)，精精心進行規(guī)劃劃布置，節(jié)約約施工用地，防防止施工事故故，做到文明明施工。三、方案編制說說明：1、本施工組織織設計的編制制除上述依據(jù)據(jù)國家有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)定設設計圖紙外，施施工組織設計計的有關(guān)其它它內(nèi)容均按甲甲方招投標文文件中要求進進行的。2、施工計劃是是以甲方總體體進度要求安安排的，如在在施工中可根根據(jù)具體情況況及時合理調(diào)調(diào)整。3、工期保證措措施以具體施施工條件為主主要依據(jù)，因因此在科學合合理安排施工工程序前提下下充分發(fā)揮公公司的人力、物物力、力爭與與業(yè)主共同創(chuàng)創(chuàng)造一個良好好施工環(huán)境，優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效、安安全地完成施施工任務。第二節(jié)工程特特點該工程工藝技術(shù)術(shù)先進、任務務重，我公司司將根據(jù)工程程特點精心組組織，合理安安排，確保工工程質(zhì)量及進進度。其工程主要特點點：1、工藝技術(shù)先先進，要求高高；2、生產(chǎn)設備先先進，工藝復復雜；3、管道安裝、焊焊接等要求高高；第三節(jié)施工技技術(shù)關(guān)鍵本工程施工技術(shù)術(shù)關(guān)鍵如下：：1、空調(diào)設備的的安裝；2、風管的制作作、安裝；3、通風管道試試壓、清吹；；4、水管道的試試壓、清洗；；5、系統(tǒng)調(diào)試與與試運行。第二章施工準準備工作第一節(jié)人力力資源的組織織準備1、建立工程項項目的管理組組織機構(gòu)科學合理的管理理體制、統(tǒng)一一有效的工程程指揮系統(tǒng)是是順利施工的的重要保證，為為此我們將精精心挑選業(yè)務務水平高、責責任心強的技技術(shù)人員和現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員，組成分工工細致、責任任明確的、富富有團隊精神神的管理集體體。負責人、現(xiàn)現(xiàn)場工程師、專專業(yè)施工員、質(zhì)質(zhì)檢員、材料料員、消防安安全員等，在在工程施工過過程中。2、選擇各專業(yè)業(yè)技術(shù)工人隊隊伍，組織勞勞動力進場選擇參加過同類類型或大型工工程建設，并并與我公司配配合多年具有有較高技術(shù)水水平的施工隊隊伍來參加本本工程的施工工。對班組長和技術(shù)術(shù)工人采取考考核上崗方式式，考核分實實際操作和專專業(yè)考試兩部部分（總公司司對施工人員員均有定期培培訓及考核的的制度，這已已形成慣例）。電電焊工、電工工等特種技術(shù)術(shù)工人，須持持證（勞動部部門頒發(fā)）上上崗。根據(jù)工期進度安安排，編制各各專業(yè)詳細勞勞動力計劃，配配備充足的專專業(yè)技術(shù)工人人，保障工程程施工的基礎礎力量。（內(nèi)內(nèi)容詳見勞動動力計劃安排排”）3、做好勞動力力的進場教育育參加本工程進行行安裝施工的的所有人員，在在進場前必須須進行進場培培訓教育，內(nèi)內(nèi)容包括安全全、文明施工工、現(xiàn)場各項項規(guī)章制度等等，并組織書書面考試，考考試合格后方方可進場工作作。第二節(jié)物質(zhì)質(zhì)準備1、有計劃地組組織好材料、設設備、機具資資源。做好施工設備、材材料供貨和配配備充分的施施工機具是施施工準備的重重要環(huán)節(jié)，是是保障順利施施工的必要條條件，為此我我們特制定了了施工機具及及檢測設備計計劃和設備及及材料進場計計劃。對施工工機具的要求求如下：（1）要有足夠夠的數(shù)量；（2）具用先進進性和實用性性（3）嚴格檢驗驗篩選，保持持100%的完好性；；（4）施工機具具的能力要滿滿足工程的需需要；（5）施工機具具要有專門的的管理人員和和管理臺帳；；（6）要配備專專門的維修人人員；（7）按規(guī)定必必須按期校驗驗的設備和儀儀器要在有效效期內(nèi)。2、辦理設備、材材料訂購手續(xù)續(xù)及采購。所有設備、材料料的預選、審審定論證、采采購方式、訂訂貨和采購程程序、以及各各項測試檢驗驗工作均嚴格格遵照標書及及合約文件要要求嚴謹進行行，并服從顧顧問公司、工工料測量師的的監(jiān)督指導。（1）嚴格按照照合約文件和和設計圖紙的的要求，以及及業(yè)主所審定定通過的采購購方案進行設設備、主材及及其它材料的的訂貨和采購購。（2）凡業(yè)主((建設單位)訂貨或參與與訂貨的貨物物規(guī)格、技術(shù)術(shù)標準、價格格與支付條件件以及供貨時時間、運輸方方式、售后服服務等,應主動請示示業(yè)主之意見見,并積極配合合進行接貨、檢檢驗和保管。（3）設備、材材料訂貨前,嚴格按程序序向業(yè)主提供供技術(shù)資料及及供貨依據(jù),其中包括設設備的定型測測試、出廠驗驗收試驗的檢檢測報告,而出廠驗收收時應有采購購方的技術(shù)人人員參加。（4）所有定（采采）購產(chǎn)品（設設備、材料等等）均按程序序及要求進行行嚴格測試、檢檢驗及控制管管理，并將有有關(guān)資料報請請業(yè)主或業(yè)主主委托的監(jiān)理理進行審查。（5）設備、材材料進場后,立即按程序序組織驗貨,并將有關(guān)資資料和可呈交交之樣品呈報報業(yè)主進行檢檢測。第三節(jié)現(xiàn)場場臨時設施本公司如有幸中中標與業(yè)主簽簽訂合同，即即與業(yè)主和總總包單位落實實施工所必須須的臨時設施施，確定更為為具體的臨設設方案和進場場事宜，確保保按業(yè)主合同同規(guī)定的日期期開工。我們在本投標書書中（施工組組織設計）初初步擬定了臨臨設方案，包包括辦公區(qū)及及料廠區(qū)兩部部分，各區(qū)域域內(nèi)按有關(guān)要要求設置消防防栓，道路及及消防通道貫貫穿中央或四四周。辦工區(qū)包括會議議室，項目經(jīng)經(jīng)理、項目工工程師、項目目辦公室、各各部門辦公室室和各專業(yè)辦辦公室等房間間；料場區(qū)按輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)及瓦楞楞板設置。且且有2米高護板，地地面墊高200mm，主要存放放大宗管材、鋼鋼材等，由汽汽車直接運輸輸，汽車吊直直接卸車，經(jīng)經(jīng)檢驗清點后后，遮以苫布布（防雨帆布布），保管存存放；大型設備最好進進入現(xiàn)場后立立即就位，為為此我們根據(jù)據(jù)空調(diào)通風工工程進度安排排精心編制了了設備及材料料進場計劃，確確保其到貨進進場的準確時時間；另外，準備選擇擇一個料庫房房，存放五金金及閥部件等等。我公司提請工程程土建（總包包）單位設置置現(xiàn)場區(qū)域臨臨時用電總閘閘箱做為接線線源，我公司司根據(jù)現(xiàn)場具具體情況于設設置分閘箱，以以解決現(xiàn)場施施工臨時用電電問題。施工現(xiàn)場辦公區(qū)區(qū)及料場區(qū)安安排布置服從從業(yè)主及土建建總包的總體體安排和管理理，如有幸中中標后，將根根據(jù)業(yè)主和土土建總包的統(tǒng)統(tǒng)一布置和安安排。第四節(jié)技術(shù)術(shù)準備工作1、技術(shù)部門根根據(jù)本工程特特點，認真組組織好圖紙自自審、會審，領領會標書內(nèi)容容和要求，充充分了解設計計意圖，并結(jié)結(jié)合本工程各各項目的特點點和實際需要要制定有針對對性的分項施施工方案。根根據(jù)方案要求求和有關(guān)技術(shù)術(shù)、質(zhì)量規(guī)范范，做好對施施工人員進行行技術(shù)交底和和技術(shù)培訓的的準備。2、施工前安排排本工程的各各專業(yè)工程技技術(shù)人員對技技術(shù)工人進行行技術(shù)交底、工工程內(nèi)容交底底、工藝流程程交底，使所所有人員在進進入施工現(xiàn)場場前熟悉所安安裝設備的性性能、特點及及合約文件規(guī)規(guī)定，做到胸胸中有數(shù)。3、通過認真審審查施工圖紙紙及有關(guān)施工工資料，及時時準確地做出出施工預算，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門批批準后由物資資供應部門籌籌備。4、按圖紙及國國家標準確定定采購標準、運運作程序，確確保加工訂貨貨質(zhì)量及到貨貨日期。據(jù)工程特點和現(xiàn)現(xiàn)場情況，制制訂有關(guān)技術(shù)術(shù)、安全等詳詳細施工管理理措施。第三章施工工管理目標總體目標我公司信守承諾諾，滿足建設設單位對工程程的要求，以以優(yōu)質(zhì)、高效效、安全、文文明施工為目目的，制定相相應的保證措措施，在工程程的整個建設設中始終圍繞繞這些目標，精精心組織施工工，嚴格監(jiān)督督，認真檢查查驗收，使各各工序折施工工質(zhì)量得以保保證。繼續(xù)發(fā)發(fā)揚“團結(jié)、拼搏搏、誠實、勤勤奮”的項目精神神，積極采用用新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設備備，以科技進進步推動生產(chǎn)產(chǎn)，以科學管管理生產(chǎn)效益益，密切建設設單位及其它它各施工單位位間的工作聯(lián)聯(lián)系，搞好周周邊關(guān)系。自自覺接受建設設方、監(jiān)理、設設計、質(zhì)監(jiān)等等單位的監(jiān)督督。強化項目目管理，精心心施工，確保保優(yōu)質(zhì)、高效效、安全、文文明各項目標標全面實現(xiàn)。我們的質(zhì)質(zhì)量方針是：：誠信經(jīng)營為為顧客，科學學管理樹一流流，精心施工工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉奉獻社會出精精品。一切為為上帝著想，為為用戶做一個個放心滿意的的工程，立一一座豐碑，給給公司樹立一一面信譽旗幟幟。第一節(jié)工期管管理目標根據(jù)本工程的具具體特點和現(xiàn)現(xiàn)場情況，我我方將緊跟土土建的進度，體體育場施工工工期為85天，體育館館施工工期95天，在甲方方及監(jiān)理方的的要求下，按按時完成工期期。在保證工工程質(zhì)量的前前提下，若業(yè)業(yè)主需要，根根據(jù)我公司實實力可以滿足足建設單位對對工期的要求求，并盡量縮縮短施工工期期，以便提早早交付建設方方運行。第二節(jié)質(zhì)量管管理目標本工程竣工交付付使用時，應應配合土建確確保竣工后達達到優(yōu)質(zhì)工程程。質(zhì)量要達達到以下具體體目標：1、合同范圍內(nèi)內(nèi)全部工程的的所有功能符符合設計要求求。2、分項、分部部單位工程質(zhì)質(zhì)量人全部達達到國家有關(guān)關(guān)質(zhì)量檢驗評評定標準和國國家現(xiàn)行施工工及驗收規(guī)范范要求。3、分部工程質(zhì)質(zhì)量全部合格格，優(yōu)良率達達到98%以上。4、觀感質(zhì)量的的評定優(yōu)良率率達到98%以上。5、工程質(zhì)量標標準：泰山杯杯，配合整體體工程爭創(chuàng)魯魯班獎。第三節(jié)安全全管理目標確保不發(fā)生重大大安全事故，輕輕傷事故發(fā)生生率小1.5‰。第四節(jié)物資資管理采購管理模式空調(diào)通風設備及及材料的選用用直接關(guān)系到到建筑功能的的實現(xiàn)、工程程質(zhì)量和資金金的使用效率率。我們將嚴嚴格按照招標標文件及合約約的各項規(guī)定定及技術(shù)要求求進行設備材材料的初選，提提供具有5年以上制作作經(jīng)驗符合要要求廠家和供供應商的各項項資料及資質(zhì)質(zhì)證書做為預預審資料，并并報請業(yè)主和和監(jiān)理公司審審定后，進行行采購。并保證產(chǎn)品有優(yōu)優(yōu)良的品質(zhì)，合合理的價格，及及時的供應和和完善的售后后服務。作為為施工單位應應及時與業(yè)主主、監(jiān)理公司司對所有的進進場材料、設設備進行檢驗驗和報驗。設備、材料采購購審定流程圖圖根據(jù)招標文件、合同文件、圖紙等要求選擇設備廠商和供應商根據(jù)招標文件、合同文件、圖紙等要求選擇設備廠商和供應商收集有關(guān)資料（包括詳細的設備及材料清單；產(chǎn)品說明書；質(zhì)量證明文件；質(zhì)量保證書；售后服務、保修及零部件、工具提供承諾書；物料樣品等）業(yè)主（監(jiān)理公司）依據(jù)批復意見及圖紙、合同（標書）各項要求與供應商（或廠家）簽訂供應合同進入空調(diào)通風工程設備、材料檢驗和測試流程設備、材料定型型及進貨測試試檢驗程序定型測試定型測試出具可豁免的權(quán)威機構(gòu)檢測證明文件及合格證明書工廠驗收測試（主要關(guān)鍵設備）（依據(jù)合約要求，按照經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司批復的工程驗收測試計劃）不合格處置供應商（廠商）根據(jù)供貨合同等要求組織工程物資進場，提交有關(guān)產(chǎn)品及零部件清單、出廠質(zhì)量合格文件、檢測證明文件等我公司組織工程物資（設備、材料）進場（聯(lián)合）檢驗檢驗合格否？否工程物資抽樣復試工程設備開箱檢驗檢驗合格否？否我公司填報《工程物資進貨報驗表》（附產(chǎn)品及零部件清單、出廠質(zhì)量合格文件、檢測證明文件等資料））監(jiān)理公司、業(yè)主批復意見工程使用不合格處置合格合格不合格注：工地測試和和試運行、安安裝驗收測試試，內(nèi)容詳見見“第七章主要施工工工藝及技術(shù)措措施”及（第九章章）9.4.2過程檢驗和和試驗、9.4.3最終檢驗和和試驗之相關(guān)關(guān)內(nèi)容。顧客提供產(chǎn)品的的控制程序流流程根據(jù)合約接收業(yè)主（指定分供方）提供的產(chǎn)品根據(jù)合約接收業(yè)主（指定分供方）提供的產(chǎn)品簽訂協(xié)議書委托簽訂協(xié)議書委托“四代”合約中標明規(guī)格型號、數(shù)量性能參數(shù)、技術(shù)要求規(guī)格型號、數(shù)量性能參數(shù)、技術(shù)要求進貨、過程、最終檢驗、試驗及其狀態(tài)標識進貨、過程、最終檢驗、試驗及其狀態(tài)標識不合格品合格品不合格品合格品書面形式及時向業(yè)主、監(jiān)理公司報告書面形式及時向業(yè)主、監(jiān)理公司報告工程使用不合格品處置工程使用不合格品處置設備、材料的運運輸及保管我公司如有幸中中標，將根據(jù)據(jù)合約條款和和工程總體進進度要求，以以及土建總包包的施工進度度計劃和（我我司制定，并并經(jīng)監(jiān)理公司司審批）的空空調(diào)通風工程程進度計劃，制制定詳細的空空調(diào)通風工程程設備、材料料供貨計劃及及運輸計劃，并并提交業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司審批批，作為（采采購定貨的）供供貨時間依據(jù)據(jù)，確保設備備及材料在適適當?shù)臅r間，準準確按期并安安全地運至現(xiàn)現(xiàn)場。我們計劃于施工工現(xiàn)場附近設設置一臨設料料場區(qū)，主要要存放管材、鋼鋼材等，由汽汽車直接運輸輸，汽車吊直直接卸車，經(jīng)經(jīng)檢驗清點后后，遮以苫布布（防雨帆布布），保管存存放；另外，準準備在地下室室或首層選擇擇一個料庫房房，存放五金金及閥部件等等。設備及材料，（于于采購合同中中要求）供應應商或廠商負負責安全運至至工程現(xiàn)場（或“周轉(zhuǎn)庫房”），我司負責接貨驗收、保管及安裝。有關(guān)設備及材料料定貨、運輸輸、驗收及保保管、安裝等等，我公司將將嚴格按本工工程有關(guān)程序序要求進行，并并及時申報有有關(guān)資料。對于業(yè)主供貨的的設備及材料料，我公司將將同等對待，同同樣可負責接接貨、運輸、保保管及安裝等等。第四章施施工進度計劃劃第一節(jié)施工進進度總體安排排本工程采用以下下計劃模式：：總控計劃階段計劃總控計劃階段計劃月計劃周計劃日消項計劃月計劃周計劃日消項計劃配套保證計劃配套保證計劃1、由總控計計劃編制相應應施工計劃。根根據(jù)總控計劃劃制訂階段計計劃和月計劃劃，由階段和和月計劃制訂訂周計劃，再再由周計劃制制訂日計劃，層層層落實總控控計劃。2、由各類計計劃保證總控控計劃實現(xiàn)。形形成以日計劃劃保證周計劃劃，周計劃保保證月計劃，月月計劃保證階階段計劃，階階段計劃保證證總控計劃的的計劃保證體體系。3、計劃實施施過程中進行行動態(tài)消項管管理，檢查和和發(fā)現(xiàn)計劃中中的偏差，并并及時進行調(diào)調(diào)整和糾正，避避免影響月計計劃、階段計計劃，進而影影響總控計劃劃。4、切實落實實機電配套計計劃的實施，保保證施工計劃劃的進展和實實現(xiàn)。5、及時與土土建、裝飾等等專業(yè)進行計計劃協(xié)調(diào)，避避免工序、技技術(shù)、作業(yè)面面等矛盾而影影響計劃的實實施。6、對計劃進進行嚴格管理理，建立相應應獎懲制度，切切實保證計劃劃的實施效果果。7、在施工過程程中隨時聽取取業(yè)主及顧問問公司對工程程進度意見和和建議，并積積極做出相應應的調(diào)整，保保持與工程整整體安排部署署及業(yè)主、顧顧問公司的步步調(diào)統(tǒng)一。工程進度控制模模式圖是是否制定總施工進度計劃各專業(yè)施工進度計劃月施工進度計劃按計劃施工檢查施工進度是否與計劃相符繼續(xù)執(zhí)行制定下月的施工進度計劃按計劃完成分析偏差產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法對原有計劃進行調(diào)整各專業(yè)按計劃竣工工程竣工第二節(jié)工期控控制點為保證該工程工工期目標的實實現(xiàn)，我們設設置如下控制制點，進行階階段檢查和控控制。第一控制點：施施工準備就緒緒，工程開工工；第二控制點：空空調(diào)設備安裝裝完畢；第三控制點：風風管主管道安安裝完畢；第四控制點：風風管試漏或保保溫完畢；第五控制點：水水管道試漏保保溫完畢，設設備開始調(diào)試試；第六控制點：系系統(tǒng)竣工驗收收，交付使用用。第三節(jié)施工工進度計劃根據(jù)甲方要求合合理安排工期期。詳見施工工進度橫道圖圖。第五章施工工部署第一節(jié)施工組組織機構(gòu)我們將本工程作作為我公司“重點工程”針對本工程程具體特點，組組織精干的項項目管理班子子和施工作業(yè)業(yè)隊伍，按項項目法施工的的要求，精心心組織施工。為了保證工期、質(zhì)質(zhì)量目標的圓圓滿實現(xiàn)，根根據(jù)本工程的的具體情況，調(diào)調(diào)集具有同類類工程施工經(jīng)經(jīng)驗、綜合素素質(zhì)高、管理理能力強的人人員組建項目目經(jīng)理部，推推行項目法施施工，并嚴格格按照ISO90001質(zhì)量保證模模式的要求進進行工程質(zhì)量量管理與控制制。根據(jù)該工程實際際情況設一個個工程項目部部，兩套施工工隊伍。項目目部設項目經(jīng)經(jīng)理一名，對對工程全面負負責。項目副副經(jīng)理兩名，協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理主管生產(chǎn)以以及生產(chǎn)調(diào)度度。設總工程程師兩名，技技術(shù)負責人員員八名，對工工程技術(shù)、項項目質(zhì)量體系系的建立與運運轉(zhuǎn)負責。項項目經(jīng)理部設設工程技術(shù)部部、質(zhì)量安全全部等職能部部門，具體負負責施工現(xiàn)場場管理、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、工程程技術(shù)、質(zhì)量量檢驗、安全全管理、物資資供應、經(jīng)營營財務、人事事管理及現(xiàn)場場施工圖二次次設計，與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理部部門、其它施施工單位及政政府部門的關(guān)關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡絡、信息溝通通，對外形象象宣傳等方面面的工作。見見附表施工組組織機構(gòu)圖第二節(jié)施工力力量部署施工部署由于該工程期短短，質(zhì)量要求求高，工序交交叉多，并須須配合土建、裝裝飾等專業(yè)進進行施工，我我公司將根據(jù)據(jù)工程內(nèi)容和和實際情況，組組織技術(shù)過硬硬、素質(zhì)好、組組織紀律性強強的2套專業(yè)施工工隊，每個施施工隊均包括括4個施工班子子（其中風管管施工班子1個、水管道道施工班子1個、設備安安裝施工班子子1個和調(diào)試檢檢測班1個），具體體職責如下：：風管施工班子：：負責本工程程所有通風管管道制作安裝裝；工藝管道施工班班子：負責本本工程所有水水管道安裝；；設備施工班子：：負責本工程程所有設備的的安裝；調(diào)試檢測班：負負責本工程系系統(tǒng)調(diào)試及檢檢測工作。第六章主要施施工方法和技技術(shù)要求第一節(jié)通風系系統(tǒng)安裝（一）、鍍鋅鋼鋼板風管制作作與安裝施工準備施工準備預制件加工風管制作預制件加工風管制作配合土建預留預埋配合土建預留預埋支架安裝支架安裝風管漏風試驗風管安裝風管漏風試驗風管安裝風管保溫閥類、風口、安裝風管保溫閥類、風口、安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗收交工驗收二、工序安裝的的技術(shù)要求：：二、風管制作：：1、本工程通風風、空調(diào)風管管主要采用鍍鍍鋅鋼板制作作，風管加工工均為機械化化加工。根據(jù)據(jù)施工情況，我我施工單位擬擬在本工程中中采用共板法法蘭式鍍鋅鋼鋼板風管，安安裝方便。1、風管鋼板厚厚度表風管大大邊邊長（mm）≤320≤630≤1000≤2000＞2000鋼板厚度（mmm）0.50.60.751.01.22、風管制作采采用共板法蘭蘭，制作方法法如下：1）鋼板卷材開開卷后，進入入校平機進行行校平，保證證板材平整；；根據(jù)風管尺尺寸進行下料料裁剪；2）將料板進入入起筋機進行行五線起筋，保保證板材平面面強度；3）在聯(lián)合角咬咬中機上進入入壓制聯(lián)合角角；4）根據(jù)工藝要要求進行工藝藝區(qū)分：a、在插條機機上壓制插條條接口；b、在共板法法蘭機上壓制制共板法蘭；；c、角鋼法蘭蘭另放置；5）在共板法蘭蘭折方機上進進行風管折方方；6）將聯(lián)合角進進行手工合縫縫，共板法蘭蘭連接時，需需在四周安裝裝沖壓角件，角角鋼法蘭連接接需進行法蘭蘭的鉚接，同同時檢測風管管對角線是否否相等，對角角線差值不大大于2mm，保證風管管整體尺寸；；3、風管制做成成形后，應保保證其板面平平整，咬口縫縫緊密，寬度度均勻，縱向向接縫均錯開開。4、保溫釘采用用加工廠制作作、焊接。5、根據(jù)風管的的斷面尺寸和和所處的部位位確定保溫釘釘?shù)臄?shù)量，保保溫釘?shù)拿芏榷热缦卤恚翰课幻芏认旅?6只/m2側(cè)面12只/m2上面5只/m26、風管制成后后，按系統(tǒng)噴噴寫編號，并并按系統(tǒng)標注注序號放置，現(xiàn)現(xiàn)場搬運時小小心輕放，排排列整齊有序序，不得破壞壞鍍鋅層。（3）風管的安安裝A、風管支吊架架的制作和安安裝a、采用鋼制膨膨脹螺栓固定定。b、吊架的吊桿桿應平直，螺螺紋應完整、光光潔。吊桿拼拼接宜采用搭搭接，搭接長長度不應少于于吊桿直徑的的6倍，并應在在兩側(cè)焊接。c、支吊架上的的螺孔應采用用機械加工（電電鉆），不得得用氣割開孔孔。d、矩形風管抱抱箍支架應緊緊貼風管，折折角應平直，連連接處應留有有螺栓收緊的的距離。e、靠墻或靠柱柱安裝的水平平風管宜用懸懸臂支架或有有斜撐支架，不不靠墻、柱的的水平風管安安裝宜采用托托底吊架。f、風管安裝時時應及時進行行支吊架的固固定和調(diào)整，其其位置應正確確，受力應均均勻。g、支吊架不得得設置在風口口，閥門，檢檢查門及自控控機構(gòu)處，吊吊桿不宜直接接固定在法蘭蘭上。h、風管支吊架架的間距，符符合下列規(guī)定定：h.1、風管水水平安裝，長長邊尺寸小于于400mm，間距不應應大于4m，大于或等等于400mm，不應大于3m。h.2、風管垂垂直安裝，間間距不應大于于4m，但每根立立管的固定點點不應少于2個。支吊架要求防腐腐處理。B、風管的安安裝a、法蘭墊料采采用閉孔海綿綿，墊片厚度度宜為3~5mm，墊片應與與法蘭齊平，不不得凸入風管管內(nèi)。b、連接法蘭的的螺栓應均勻勻擰緊，其螺螺母應在一側(cè)側(cè)。c、風管吊裝前前，應在地面面組成一定長長度再吊裝。d、明裝風管水水平安裝，水水平度的偏差差，每米不應應大于3mm，總偏差不不應大于20mm。e、暗裝風管的的水平度與垂垂直度要求位位置應正確，無無明顯偏差。f、柔性短管的的安裝，負壓壓段的短管可可以緊些，以以免縮小截面面尺寸，正壓壓段可以稍松松一些，扭曲曲的柔性短管管即不符合規(guī)規(guī)定。C、部件安裝：：風口外表面不得得有明顯的劃劃傷、壓痕與與花斑，顏色色應一致，焊焊點應光滑。風口的轉(zhuǎn)動，調(diào)調(diào)節(jié)部分應靈靈活、可靠，定定位后應無松松動現(xiàn)象。手手動式風口葉葉片與邊框鉚鉚接應松緊適適當。風口與風管的連連接應采用柔柔性短管，連連接應嚴密、牢牢固。風口尺寸允許偏偏差應符合下下表：邊長<300mm300-8000mm>800mmm允許偏差0-1mm0-2mm0-3mm對角線長度<300mmm300-5000mm>500mmm兩對角線之差<1mm<2mm<3mm閥板應調(diào)節(jié)方便便，并不得與與風管碰擦。調(diào)節(jié)閥的葉片間間距應均勻，關(guān)關(guān)閉時應相互互貼切，搭接接應一致。防火閥制作應符符合下列規(guī)定定：失火時外殼、葉葉片應能防止止變形失效，其其板材厚度應應不小于2mm。轉(zhuǎn)動件應采用銅銅、不銹鋼及及鍍鋅鐵件等等防腐蝕的金金屬材料制作作，并應轉(zhuǎn)動動靈活。易熔件應為消防防部門認可的的標準產(chǎn)品，其其熔斷溫度應應符合設計規(guī)規(guī)定。防火閥除符合以以上規(guī)定外，還還應符合一般般閥件的普通通規(guī)定。所有閥件應安裝裝在便于操作作的部位。防火閥的安裝，方方向位置應正正確，易熔件件應迎合氣流流方向，安裝裝后應做動作作試驗，其閥閥板的啟閉應應靈活，動作作應可靠。散流器的擴散環(huán)環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應應由軸，徑向向間距分布應應勻稱。8、漏光檢測a、漏光檢測是是采用光線對對小孔的強穿穿透力，對系系統(tǒng)風管嚴密密程度進行檢檢測的方法。b、系統(tǒng)風管漏漏光檢測時，其其光源可置于于風管的內(nèi)側(cè)側(cè)或外側(cè)，但但相對側(cè)應為為黑暗環(huán)境，檢檢測光源應沿沿被檢測部位位與接縫做緩緩慢移動，在在另一側(cè)進行行觀察，當發(fā)發(fā)現(xiàn)有光線射射出，則說明明查到明顯的的漏風位置，并并做好記錄。c、檢測分段進進行，匯總分分析，被檢測測系統(tǒng)風管不不應有多條縫縫形的明顯漏漏光，如有條條形縫漏光處處，應進行密密封處理。風風管每10m接縫，漏光光點不應超過過2處，且100m接縫平均不不應大于16處。（5）風道及部部件的保溫：：保溫板材料為超超細玻璃絲棉棉，厚度30mm,外包玻璃絲絲布二道，刷刷防火涂料三三道。保溫板下料要準準確，切割面面要平齊。在在下料時要使使水平面、垂垂直面搭接處處以短邊頂在在大面上，粘粘貼保溫釘前前管壁上的塵塵土、油污應應擦凈，將粘粘接劑分別涂涂在保溫釘和和管壁上，稍稍后再粘接。保保溫釘分為管管道側(cè)面20只/m、下面12只/m。保溫釘粘粘接后，應等等待12～24h后才可敷設設保溫板。第二節(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)安裝1、準備工作：：（1）編制材料料預算，向班班組作詳細的的技術(shù)及安全全交底。（2）施工人員員、機具設備備到位（機具具設備的檢查查）。（3）根據(jù)工程程進度情況，提提交材料計劃劃（須提前一一周向提出，以以免延誤工期期），并按材材質(zhì)分別堆放放整齊。2、管道安裝：：1、工藝流程管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風機盤管及空調(diào)器安裝空調(diào)水支管安裝管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風機盤管及空調(diào)器安裝空調(diào)水支管安裝空調(diào)管道系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水試驗設備單機試運轉(zhuǎn)物料的進場檢驗預留孔洞及預埋鐵件防腐與保溫防腐與保溫系統(tǒng)驗收負荷運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收負荷運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試2、管材材質(zhì)要要求（1）嚴格本工工程技術(shù)規(guī)格格說明書要求求的材質(zhì)和規(guī)規(guī)格進行材料料的選廠、報報批及訂貨，管管道材料和規(guī)規(guī)格（2）各種管材材、型鋼及各各種閥部件在在進場后認真真檢查，必須須符合國家或或部頒標準，有有質(zhì)量、技術(shù)術(shù)要求并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。（3）所有鋼管管在使用前應應做外觀檢查查，有缺陷的的鋼管不允許許使用，管壁壁厚度偏差應應滿足規(guī)范要要求。（4）鋼管在安安裝前，管壁壁內(nèi)、外表面面應仔細清理理，除去鐵銹銹、渣質(zhì)和污污物，呈現(xiàn)金金屬光澤，再再按設計及規(guī)規(guī)范要求做防防腐處理。（5）閥門應按按有關(guān)規(guī)范要要求進行抽檢檢，有防火要要求（或特別別要求）的材材料應具有政政府消防部門門（或權(quán)威機機構(gòu)）的檢定定證明文件。3、預留孔洞及及預埋鐵件（1）在結(jié)構(gòu)施施工階段配合合土建單位搞搞好設備吊運運孔洞的預留留工作；管路路安裝孔洞的的預留及預埋埋件設置工作作亦應細致配配合土建單位位進行。（2）凡屬預制制墻板、樓板板需要剔孔洞洞，必須在裝裝修或抹灰前前剔鑿；遇有有剔混凝土空空心樓板或斷斷鋼筋，必須須先征得有關(guān)關(guān)部門的同意意及采取相應應補救措施后后，方可剔鑿鑿。4、套管安裝（1）管道穿墻墻壁或樓板，應應設置鋼制套套管。根據(jù)所所穿部位的厚厚度及管徑尺尺寸確定套管管規(guī)格、長度度。一般非保保溫管道套管管內(nèi)徑應大于于管道外徑30mm；安裝保溫溫水管，其套套管內(nèi)徑應滿滿足設計規(guī)定定厚度的保溫溫層通過。安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，其其頂部應高出出地面20mm，底部應與與飾面相平；；套管與管道道之間用非燃燃性保溫材料料填實；穿過過廁所、廚房房等潮濕房間間的立管，套套管與管道之之間可用油麻麻填實。5、型鋼管架安安裝：管道支支、吊架的間間距及做法應應參見技術(shù)規(guī)規(guī)格說明書及及有關(guān)規(guī)范和和標準圖集，且且需根據(jù)現(xiàn)場場實際情況設設置支架；附表10最大大管道支架間間距管道系統(tǒng)規(guī)格額定內(nèi)徑(毫米米)支架中心距（米米）A（黑鋼管）B（鍍鋅鋼管）C（UPVC管管）15～402.550～803.51004.01504.52005.0250以上6.0（1）管道及其其部件必須用用支吊架固定定穩(wěn)固，不得得把管道及其其部件的重量量傳遞給設備備承受，如連連接設備水泵泵等須提供附附加支架，以以防設備過度度受力。（2）如管夾//碼和管子為為不同材料時時，兩者之間間應安裝墊片片。（3）空調(diào)冷凍凍水管等需絕絕熱的管道敷敷設在金屬支支架時，與金金屬支架之間間必須墊以經(jīng)經(jīng)瀝青蒸煮過過的硬墊木，其其厚度應與保保溫層厚度相相同。（4）水平安裝裝的管道支吊吊架一般應設設置在建筑物物的鋼筋混凝凝土梁上；垂垂直安裝的管管道（含在管管井內(nèi)安裝）在在多層的樓板板處設支架。（5）在直段管管廊內(nèi)，按設設計圖紙和規(guī)規(guī)范要求，測測定好吊卡位位置和標高，找找好坡度，將將預制好的型型鋼吊架用膨膨脹螺栓固定定在砼梁、樓樓板或墻面上上；支、吊架架安裝應平整整、牢固，與與管道接觸良良好；所有金金屬支吊架都都做防腐處理理。（6）管井內(nèi)所所有立管均固固定在各層樓樓板上；固定定支架采用槽槽鋼制作，固固定在砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的預埋件上上；如果沒有有預埋件，可可用膨脹螺栓栓固定在砼結(jié)結(jié)構(gòu)上。管道導向支架所有水平和垂直直的管道在適適當位置都應應配有導向支支架，以能有有效地控制因因熱漲冷縮所所產(chǎn)生的移動動和配合伸縮縮圈及伸縮器器的效能，導導向支架的布布置和間距應應根據(jù)伸縮器器制造廠所建建議安排。管道固定支架a、須用槽鋼固固定在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上作為管管道的固定支支架安裝；b、管道固定點點的設置須配配合有關(guān)管道道的改向和管管網(wǎng)內(nèi)的伸縮縮器及伸縮管管彎，以能有有效地將管道道系統(tǒng)因膨脹脹、收縮及內(nèi)內(nèi)壓力所產(chǎn)生生的推力和回回應力傳遞到到建筑結(jié)構(gòu)上上。c、管道固定支支架同時要承承受管道水壓壓試驗時所產(chǎn)產(chǎn)生的較高軸軸向推力。（9）標準支架架安裝：在各各層空調(diào)水系系統(tǒng)Dg108以下水平干干管的管道支支架，推廣采采用和國際接接軌的新型支支架。此種支支架是安裝行行業(yè)零部件標標準化供應的的一項新型商商品化系列產(chǎn)產(chǎn)品，支架全全部五金件均均做到了標準準化、系列化化、通用化，產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)方式式全部達到了了冷彎軋制和和模具沖壓成成型的工業(yè)化化產(chǎn)品。其產(chǎn)產(chǎn)品表面處理理均為冷、熱熱鍍鋅，進一一步提高了支支架的防腐性性能，也提高高了支架的可可靠性、靈活活性，保證了了工程質(zhì)量，減減化操作工藝藝，提高施工工效率?？照{(diào)管道安裝工工藝（1）管道組成成件及管道支支承件必須具具有制造廠的的質(zhì)量證明書書，其質(zhì)量不不得低于國家家現(xiàn)行標準的的規(guī)定；（2）鋼管在安安裝前，管壁壁內(nèi)、外表面面應仔細清理理，除去鐵銹銹、渣質(zhì)和污污物，呈現(xiàn)金金屬光澤，再再按設計及規(guī)規(guī)范要求做防防腐處理；（3）閥門應從從每批中抽取取10%，且不少于1個進行強度度試驗和嚴密密性試驗，當當不合格時，應應加倍抽查，仍仍不合格時，該該批閥門不得得使用，閥門門的強度試驗驗壓力不得小小于公稱壓力力的1.5倍，試驗時時間不得少于于5min，以殼體填填料無滲漏為為合格；嚴密密性試驗宜以以公稱壓力進進行，以閥瓣瓣密封面不漏漏為合格；（4）空調(diào)水系系統(tǒng)管路的放放水點與放氣氣點，除圖中中已標明的，若若在安裝過程程中出現(xiàn)局部部的最高點和和最低點時，應應在相應的位位置分別裝設設放氣或放水水設施。（5）管道的伸伸縮補償：一一般采用自然然補償，若自自然補償不能能滿足時，可可采用不銹鋼鋼波紋伸縮節(jié)節(jié)或其它補償償措施。（6）根據(jù)技術(shù)術(shù)規(guī)格說明書書的要求選用用相應管材材材質(zhì)和連接施施工方法，如如有變更以業(yè)業(yè)主和監(jiān)理公公司聯(lián)合簽發(fā)發(fā)的書面文件件為準。（7）采用絲接接時應注意以以下問題：a、螺紋應用符符合要求的套套絲機加工，套套絲過程中應應經(jīng)常加油，從從最后的1/3長度處起，板板牙應逐漸放放松，以便形形成錐狀。b、檢查螺紋應應端正、清楚楚、完整、光光滑，不得有有毛刺、亂絲絲、斷絲和缺缺絲現(xiàn)象。c、螺紋加工時時，應用力均均勻，不得用用加套管接長長手柄的方法法進行套絲。d、螺紋連接時時，應在管段段螺紋外面敷敷上填料（聚聚四氟乙稀帶帶或一氧化鉛鉛和甘油制成成的粘稠混合合物），用手手擰入2～3扣，再用管管子鉗一次裝裝緊，不得倒倒回，裝緊后后應留有絲尾尾。e、管道連接后后，把擠到螺螺紋外面的填填料清除掉，填填料不得擠入入官腔，以免免阻塞管路。f、一氧化鉛與與甘油混合后后，需在10分鐘后用完完，否則就會會硬化，不得得再用。各種種填料在螺紋紋里只能使用用一次，若螺螺紋拆卸，重重新裝緊時，應應更換新填料料。（8）采用法蘭蘭連接時，應應保持法蘭平平行，不得用用加緊螺栓的的方法消除歪歪斜。所有部部件、測量儀儀表按要求采采用專用產(chǎn)品品，應按設計計及有關(guān)圖集集要求裝在便便于觀察、不不防礙操作檢檢修、光線良良好的地方。（9）管道采用用法蘭連接時時（一般為與與閥門等管件件連接方法），法法蘭裝配的技技術(shù)要求：a、法蘭與管子子焊接裝配時時，法蘭端面面應與管子中中心線相垂直直，其偏差度度可用角尺和和鋼尺檢查，當Dg≤300mm時，允許偏差度為1mm；當Dg>300mm時，允許偏差度為2mm。b、管子插入法法蘭內(nèi)距密封封面應留出一一定距離，一一般為法蘭厚厚度的一半，最最多不超過法法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)內(nèi)口焊接。c、高壓螺紋法法蘭裝配時，一一般應涂以二二硫化鉬（有有脫脂要求除除外），螺紋紋法蘭擰入端端口時，應使使管端螺紋倒倒角外露。（10）法蘭安安裝技術(shù)要求求及要點：a、法蘭連接時時應保持平行行，其偏差不不大于法蘭外外徑的千分之之1.5，且不大于2mm，不得用強強緊螺栓的方方法消除偏斜斜；b、法蘭連接應應保持同一條條軸線，其螺螺孔中心偏差差一般不超過過孔徑的3％，并保證證螺栓自由插插入；c、法蘭墊片應應符合標準，不不允許使用斜斜墊片或雙層層墊片。采用用軟墊片時，周周邊應整齊，墊墊片尺寸應與與法蘭密封面面相符。當大大口徑的墊片片需要拼接時時，應采用斜斜口搭接或迷迷宮形式，不不得平口對接接；d、墊片安裝時時，可根據(jù)要要求，分別涂涂以石墨粉、二二硫化鉬油脂脂等涂劑；e、軟鋼、紫銅銅金屬軟片安安裝前應進行行退火處理；；f、法蘭連接應應使用同一規(guī)規(guī)格的螺栓，安安裝方向一致致，緊固螺栓栓應對稱均勻勻，松緊適度度，緊固后外外漏長度不大大于兩倍螺距距；g、螺栓緊固后后，應與法蘭蘭緊貼，不得得有楔縫；需需要加墊圈時時，每個螺栓栓所加墊圈不不應超過一個個；h、法蘭不允許許裝在裝在樓樓板、墻壁和和套管內(nèi)，為為了便于裝拆拆，法蘭與支支架邊緣或建建筑結(jié)構(gòu)一般般不小于200mm；i、高溫或低溫溫管道法蘭連連接螺栓，在在試運轉(zhuǎn)時要要進行熱緊和和熱緊。熱緊緊或冷緊應在在保持工作溫溫度24小時后進行行；緊固螺栓栓時，管內(nèi)最最大內(nèi)壓應根根據(jù)設計壓力力確定；設計計壓力大于6Mpa時，熱緊最最大內(nèi)壓為0.5Mppa，冷緊一般般應卸壓。（11）鋼管焊焊接工藝：a、對焊工的要要求：由于空空調(diào)水管道是是承壓管道，凡凡參加此項工工程施工的焊焊工應具有勞勞動局頒發(fā)的的焊工證。b、焊接方法：：氧－乙炔焊：一一般適用于外外徑小于或等等于57毫米，壁厚厚小于3.5毫米的碳素素鋼管道焊接接。手工電弧焊：一一般適用于外外徑大于57毫米的無縫縫鋼管、螺旋旋電焊管焊接接。焊接接頭型式：：管道對接坡口型式：V型型；母材A3；焊接材料E4303（結(jié)422）c、焊前準備工工作：①管道安裝點點固前應將坡坡口內(nèi)外表面面（不大于10mm范圍內(nèi)）油油污、銹垢等等清理干凈。②再次檢查管管道有無裂紋紋、夾層、銹銹蝕等缺陷。③電焊條使用用前要按焊條條說明書要求求烘干。d、DN500（含）以下下的管道用砂砂輪鋸切割，DN50以上的管道道用氧乙炔火火焰切割，切切口表面應平平整，無裂紋紋、重皮、毛毛刺、凹凸、縮縮口、熔渣、氧氧化物、鐵屑屑等；切口端端面傾斜偏差差△不應大于管管子外徑的1%，且不得超超過3mm（見下頁圖圖）；△△e、對對接管道坡口口型式及間隙隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mmm）600±21.5～41～210～25f、焊接工藝參參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38-φ57712.5一層70－800應隨焊接空間位位置不斷變化化22.5二層65－755φ15913.2一層110－112023.2二層90－1000g、焊縫加強面面高度和寬度度壁厚σ（mm）3～45～67～10型坡口焊縫加強高h((mm)1±12±1焊縫寬度b（mmm）蓋過每邊坡口約約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)側(cè)的焊縫不得得凸出法蘭密密封面。h、管子對口時時，應在距接接口中心200mm處測量平直直度，當管子子工稱直徑小小于100mm時，允許偏偏差為1mm；當管子公公稱直徑大于于或等于100mm時，允許偏偏差為2mm。但全長允允許偏差為10mm。200200aa管道對口平直度度i、管道連接時時，不得用強強力對口、加加偏墊或加多多層墊等方法法來消除接口口端面的空隙隙、偏斜、錯錯口或不同心心等缺陷。g、直管段上兩兩對接焊口中中心面間的距距離，當公稱稱直徑大于或或等于150mm時，不應小小于150mm；當公稱直直徑小于150mm時，不應小小于管子外徑徑；DD≥150當D≥150時D≥D當D＜150時h、焊縫距離彎彎管起彎點不不得小于100mm，且不得小小于管子外徑徑；i、環(huán)焊縫距支支吊架凈距不不應小于50mm，需熱處理理的焊縫距支支吊架不得小小于焊縫寬度度的5倍，且不得得小于100mm。j、管道焊縫不不得置于穿墻墻洞口內(nèi)或外外加套管內(nèi)。不不宜在管道焊焊縫及其邊緣緣上開孔。k、埋地鋼管的的防腐層應在在安裝前作好好，焊縫部位位未經(jīng)試壓合合格不得防腐腐，在運輸和和安裝時應防防止損壞防腐腐層。（12）管道安安裝時還應注注意以下幾點點a、穿墻及過樓樓板的管道，應應加套管，套套管的管徑尺尺寸（一般比比管道大兩號號）應保證管管道的保溫層層能夠穿過套套管，管道焊焊縫不宜置于于套管內(nèi)，穿穿墻套管的長長度不得小于于墻厚。穿樓樓板套管應高高出樓面20mm,穿過屋面的的管道應有防防水肩和防雨雨帽，管道與與套管之間的的空隙應采用用不燃材料填填塞；b、冷凍水管道道與吊架之間間要設木托，以以防止結(jié)露，木木托的厚度與與保溫層相同同。示意圖見見下頁：c、管道安裝時時，應及時固固定和調(diào)整支支吊架，支吊吊架位置應準準確，安裝應應平整牢固，與與管子接觸應應緊密；d、導向支架或或滑動支架的的滑動面應潔潔凈平整，不不得有歪斜和和卡澀現(xiàn)象，其其安裝位置應應從支撐面中中心向位移反反方向偏移，偏偏移量應為位位移值的1/2；e、支吊架的焊焊接應由合格格焊工施焊，并并不得有漏焊焊、欠焊或焊焊接裂紋等缺缺陷，管道與與支架焊接時時，管子不得得有咬邊、燒燒穿等現(xiàn)象；；f、管架緊固在在槽鋼或工字字鋼翼板斜面面上時，其螺螺栓應有相應應的斜墊片；；g、管道安裝時時，不宜使用用臨時支吊架架，當使用臨臨時支吊架時時，不得與正正式支吊架沖沖突，并應有有明顯標記，在在管道安裝完完后拆除。4、立管安裝豎井大口徑立管管可采用倒裝裝法安裝，即即在豎井頂部部設置吊裝機機具，在適當當位置進行焊焊接作業(yè)；先從最高端端的一根管開開始，焊好一一根，提升一一根，達到所所需長度（即即高度）后，一一次就位固定定。采用此方方法施工，應應注意以下幾幾個問題：（1）安裝、施施工前必須編編制切實可行行的專項方案案，其中吊裝裝機具的設置置，必須按焊焊接后整根鋼鋼管重量考慮慮；（2）在主管安安裝前，必須須將豎井固定定支架和滑動動支架等安裝裝完畢；（3）施焊前，必必須按規(guī)定鏟鏟好坡口；施施焊時，上部部鋼管必須可可靠固定，并并有防滑措施施和指派專人人看守；（4）施工過程程中，一定要要做好頂部管管口的防護；；（5）需要保溫溫的管道，應應合理安排，留留足保溫量。8、水水平管安裝（1）先做干管管，然后做支支路；（2）嚴禁倒坡坡。尤其是冷冷凝水管安裝裝坡度：除設設計圖紙注明明外，冷凝水水管水平管段段的排放坡度度應≥1.2%，且保證所所連接末端設設備的冷凝水水水盤高出水水平干管起點點100mm；風機盤管管凝結(jié)水管的的坡度一般應應≥8%，并必須作作灌水實驗，要要求每臺風機機盤管都做到到凝水順暢、接接水盤內(nèi)無積積水。（3）水平管道道變徑時，采采用偏心變徑徑；管道坐標標及標高應滿滿足設計要求求。5、機房管道安安裝機房的設備吊運運上位、找平平找正完畢后后，對設備進進行管道碰頭頭。為確保質(zhì)質(zhì)量，使之布布置合理美觀觀且操作方便便，現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員應根據(jù)據(jù)實測數(shù)據(jù)分分部位繪制出出配管大樣圖圖用以指導施施工、確保關(guān)關(guān)鍵部位效果果：（1）與設備連連接的管道，安安裝前必須將將管內(nèi)外清理理干凈；管道道與設備口連連接時，不得得用強力對口口；固定焊口口應盡量遠離離設備，以減減弱焊接應力力的影響；管管道與設備連連接后，做好好附加支架，以以防設備過度度受力。（2）水泵閥類類安裝整齊一一致，方便操操作；冷水機機組、水泵及及空調(diào)機組的的進出水管上上均設軟接頭頭；儀表設置置在便于觀察察，不易磕碰碰處；除污器器設置便于拆拆卸清洗。（3）機房（包包括其它部位位）高標高管管道安裝之前前須根據(jù)現(xiàn)場場實際情況搭搭設好腳手架架：腳手架的的搭設須由專專業(yè)人員按相相關(guān)規(guī)范進行行，應充分考考慮到承受大大口徑管道的的能力；正式式安裝使用前前，必須由專專職安全員對對腳手架進行行檢查驗收，確確保安全且合合理地使用腳腳手架；局部部的高空小口口徑管道安裝裝時可使用組組裝門式架，其其搭設亦須牢牢固可靠、用用前進行細致致檢查，確保保安全方可正正式使用；門門式架應盡可可能避免二層層或二層以上上重疊組裝使使用，如確有有必要，由專專業(yè)架子工搭搭設且須配合合加設安全馬馬道及斜支撐撐。（4）設備拆箱箱后，各口加加盲板封堵，施施工中注意各各種管道口的的加封，以防防止雜物進入入系統(tǒng)。（5）機房明裝裝管道安裝完完畢后，應根根據(jù)設計要求求涂色漆，并并于明顯部位位注明管道的的名稱及用箭箭頭標明管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流向。（6）空調(diào)機組組的凝結(jié)水管管安裝應結(jié)合合現(xiàn)場實際情情況做滿足功功能要求的返返水彎（水封封）且與外管管路連接正確確，以克服機機內(nèi)負壓、使使凝結(jié)水能夠夠順暢流出；；水封高度（mm）=機外余壓（mmH2O）+50（mm）。6、閥門安裝（1、閥門種類類、規(guī)格型號號符合規(guī)程、規(guī)規(guī)范要求。（2、所有閥門門安裝前按制制造廠標定的的壓力逐個做做水壓試驗，合合格后再安裝裝，不能用系系統(tǒng)整體試壓壓來檢驗閥門門質(zhì)量。閥體的強度試驗驗：試驗壓力力為公稱壓力力的1.5倍，閥體和和填料處無滲滲漏為合格。嚴密性試驗：試試驗壓力為公公稱壓力，閥閥芯密封面不不漏為合格。（3、閥門安裝裝前，應按設設計圖紙核對對其型號，并并按介質(zhì)流向向確定其安裝裝方向；（4、閥門安裝裝和手柄方位位根據(jù)現(xiàn)場情情況進行安裝裝并使其便于于安裝和操作作。7、沖洗與試壓壓1、管管道沖洗（1）管道的清清洗：首先在在安裝之前，管管道及配件的的內(nèi)外壁必須須用100至300Kppa的高壓水沖沖洗干凈后，才才可安裝。（2）調(diào)試、運運行前必須進進行系統(tǒng)的沖沖洗：水系統(tǒng)統(tǒng)主、干管必必須開式進行行沖洗排污，反反復多次直至至甲方、監(jiān)理理確認清潔，然然后才允許轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入封閉式循循環(huán)過濾（管管網(wǎng)、機組、設設備整體進行行），反復清清理過濾器，直直到整個系統(tǒng)統(tǒng)干凈、清潔潔。（3）管道系統(tǒng)統(tǒng)在清洗前必必須把換熱設設備與系統(tǒng)分分離開（即關(guān)關(guān)閉設備進出出口閥門），開開啟旁通閥（可可以臨時設置置），向管網(wǎng)網(wǎng)最高點（如如膨脹水箱、冷冷卻塔水盤等等）或設定補補水點灌水，直直到系統(tǒng)灌滿滿水為止；接接著從系統(tǒng)的的最低點處把把臟水放出，按按上述方法反反復多次，直直至系統(tǒng)無臟臟物；然后啟啟動冷凍水泵泵、冷卻水泵泵，使水循環(huán)環(huán)多次，停泵泵后將系統(tǒng)水水放盡，檢查查水過濾器，確確認系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)清潔時止。（4）沖洗前還還應將管路上上安裝的流量量孔板、濾網(wǎng)網(wǎng)、溫度計、調(diào)調(diào)節(jié)閥等拆除除，待沖洗合合格后再恢復復安裝。（5）管道沖洗洗進水口及排排水口應選擇擇適當位置，并并能保證將管管道系統(tǒng)內(nèi)的的雜物沖洗干干凈，其截面面積不小于被被沖洗管道截截面的６０％％。（6）沖洗要求求一般以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達到到的最大流量量或不小于1.5m／s流速進行，直直至出水水色色和透明度與與入水水色和和透明度目測測一致為合格格。（7）沖洗水應應排入指定的的泄水點，避避免出現(xiàn)跑水水事故。2、管管道試壓：（1）水系統(tǒng)試試壓必須在沖沖洗排污之后后進行，不得得在其之前進進行。（2）管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗前應具具備以下條件件：a．管路系統(tǒng)施施工安裝完畢畢，且符合設設計和規(guī)范的的要求。b．全部支、吊吊架安裝完畢畢且合格。c．焊接工作結(jié)結(jié)束，并經(jīng)外外觀檢驗合格格；焊縫等接接口部位未經(jīng)經(jīng)刷漆和隱蔽蔽。d．管道的位置置、標高、坡坡度、坡向等等經(jīng)復查合格格；試驗用的的臨時加固措措施經(jīng)檢查確確認安全可靠靠。e．試驗用的壓壓力表經(jīng)校驗驗合格，并做做好標識；精精度不低于1.5級，表的滿滿刻度值為最最大被測壓力力的1.5－2倍；試驗壓壓力表不少于于2塊。f．將不能參加加試壓的設備備及閥件、儀儀表等管道附附件加以隔離離；試壓泵已已設置好。g．具有完善合合理并經(jīng)報批批的試壓方案案。（3）冷凍水和和冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)安裝完完畢且在隱蔽蔽前必須做好好單項水壓試試驗；試驗方方法：充滿水水且放凈空氣氣后進行加壓壓，先把管網(wǎng)網(wǎng)或管段的壓壓力升至試驗驗壓力（不得得小于600KPPa），觀測10分鐘，如果果壓力降不大大于20Kpa，且外觀檢檢查不漏為合合格；通知有有關(guān)人員驗收收、辦理交接接手續(xù)，然后后把水泄凈、拆拆除試壓泵和和水源。種類管段最大工作壓力（KPa）最大工作壓力（KPa）冷凍水管全部10501350冷卻水管全部500650（4）試壓過程程中如發(fā)現(xiàn)滲滲漏等問題，在在泄壓后再行行修理；焊縫縫滲漏必須鏟鏟掉重焊，缺缺陷修復后須須重新試壓；；被破損的鍍鍍鋅層和外露露絲扣處須補補做防腐處理理再進行隱蔽蔽工作。（5）冷凝水管管管網(wǎng)安裝完完畢后，應進進行充水試驗驗，不滲不漏漏為合格。8、防腐與保溫溫1、防腐及油漆漆（1）所有防腐腐涂料及油漆漆均根據(jù)本工工程技術(shù)規(guī)格格說明書的要要求及程序進進行選廠、申申報及采購訂訂貨，涂料及及油漆的材質(zhì)質(zhì)、各項技術(shù)術(shù)指標及實施施必須符合本本工程本工程程技術(shù)規(guī)格說說明書的要求求。a、所有漆油須須在廠家指定定使用限期內(nèi)內(nèi)使用，同時時有關(guān)漆油在在開啟使用俊俊，不容許再再加添新油或或稀釋劑；b、所有鋼鐵表表面及金屬鍍鍍層表面的總總干涂漆層厚厚度須按照本本工程技術(shù)規(guī)規(guī)格說明書的的要求進行，但但最薄不能少少于0.2mm。c、所有油漆材材料，涂刷的的程序和方法法均須在施工工前提交顧問問公司工程師師作審批。并并在施工過程程中，工程師師會對已施工工部份提出要要求進行檢查查，以確保品品質(zhì)符合要求求標準。（2）非鍍鋅鋼鋼材所有鋼鐵制品包包括鋼鐵水管管及其它鋼鐵鐵類管材、吊吊架和用種裝裝配部件、鋼鋼板及鋼制風風口、鋼支架架和鋼框等鋼鋼材須進行下下列保護處理理：d、須提供不少少于一層底漆漆、一層內(nèi)涂涂漆及兩層面面漆；e、每涂漆層的的最小乾涂漆漆厚度須按照照油漆廠家的的建議提供。（3）鍍鋅鋼材材按照國標的有關(guān)關(guān)章節(jié)的要求求進行鍍鋅，在在鍍鋅進行前前須先把有關(guān)關(guān)鋼材經(jīng)酸洗洗化學處理，并并將在鋼材上上的所有周邊邊及孔眼清理理后，再經(jīng)熱熱烘后浸在鍍鍍鋅溶液池內(nèi)內(nèi)。以每平方方米0.76kkg的鍍鋅層重重量均勻地覆覆蓋在每件制制成品的各個個角落和表面面。并服從及及配合顧問公公司工程師會會對已施工部部份提出要求求進行檢查，以以確保品質(zhì)符符合要求標準準。（4）所有機電電設備均根據(jù)據(jù)本工程技術(shù)術(shù)規(guī)格說明書書及業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司的要要求，對廠商商或供應商提提出具體明確確的預處理、噴噴涂油漆及色色澤要求，此此過程應在工工廠進行，出出廠或進入現(xiàn)現(xiàn)場安裝前經(jīng)經(jīng)過嚴格的聯(lián)聯(lián)合進貨檢驗驗（我公司、業(yè)業(yè)主及監(jiān)理公公司參加），確確保其品質(zhì)。（5）下列各項項物品也須做做油漆保護：：a、所有與安裝裝的機電設備備有關(guān)連的鋼鋼鐵配件包括括：閥門、膨膨脹伸縮器、聯(lián)聯(lián)接器、裝配配件、支架等等外露鋼制成成品；b、在機電用房房內(nèi)所有不需需保溫的管道道和配件；c、所有只附有有由生產(chǎn)商所所提供防銹底底漆的設備和和配件；d、所有外露的的鑄鐵排水管管；所有鐵制制的平臺和金金屬地板。e、有關(guān)上述物物品的油漆保保護要求如下下：①不會受水滲滲漏影響的部部件，須根據(jù)據(jù)要求做一般般性油漆保護護；②會受水滲漏漏影響或需在在潮濕環(huán)境下下操作的部件件，須根據(jù)要要求做底層防防銹漆、內(nèi)層層涂漆、面層層涂漆的至少少三層油漆保保護；③所有在出廠廠前已經(jīng)浸漆漆保護的鑄鐵鐵管仍需在修修刷面漆前先先涂兩層瀝青青油或鋁漆作作底漆保護；；④所有保溫材材料的表面在在涂漆前須保保持乾燥和清清潔。在清理理后須立即涂涂上適當?shù)灼崞?。第三?jié)中央空空調(diào)設備的安安裝各類空調(diào)設備安安裝應在土建建條件允許下下進行，安裝裝前設備拆箱箱要請建設單單位及有關(guān)人人員共同進行行，查規(guī)格對對型號及設備備器具的完好好情況。認真真做好記錄，大大型設備吊運運就位要制定定方案，有專專人負責，以以確保安全。設設備就位前須須認真檢查設設備基礎的砼砼強度，并認認真清除地腳腳螺栓預留孔孔內(nèi)雜物，并并用水沖冼干干凈，設備就就位后，要用用水平找平，多多臺設備要拉拉線找齊標高高一致，用楔楔型墊鐵墊牢牢。地腳螺栓栓按要求放正正、對準，用用同標號砼澆澆注，待砼強強度達到要求求后，再緊固固螺母螺栓絲絲扣，外露螺螺母為3-4扣，設備就就位安裝中要要注意產(chǎn)品的的保護，涉及及出水、回水水管要封堵，防防止雜物進入入。通風機與空氣處處理設備必須須有裝箱清單單、圖紙說明明書、合格證證等隨機文件件。設備安裝裝前應進行開開箱檢查，開開箱檢查人員員應由建設單單位、監(jiān)理及及施工單位共共同組成。一、通風機的開開箱檢查應符符合下列規(guī)定定：（1）根據(jù)設備備裝箱清單，核核對葉輪、外外殼和其它部部位的主要尺尺寸、進風口口、出風口的的位置應與設設計相符。（2）葉輪的放放置方向應符符合設備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。（3）進、出風風口應有蓋板板遮蓋。其中中切削加工面面，機殼和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不應有變變形或銹蝕、碰碰損等缺陷。二、空調(diào)設備的的開箱檢查應應符合下列規(guī)規(guī)定：（1）應按開箱箱清單核對設設備的型號、規(guī)規(guī)格及附件數(shù)數(shù)量。（2）設備的外外形應規(guī)則、平平直、圓弧形形表面應平整整，無明顯偏偏差，結(jié)構(gòu)應應完整，焊縫縫應飽滿，無無缺損。（3）金屬設備備的構(gòu)件表面面應除銹和防防腐處理，外外表面的色調(diào)調(diào)應一致，且且無明顯的劃劃傷、銹蝕、氣氣泡傷劃和剝剝落現(xiàn)象。（4）非金屬設設備構(gòu)件表面面保護層應完完整。（5）設備的進進出口應封閉閉良好，隨機機零部件，應應齊全無缺損損。（6）設備就位位前應對設備備基礎進行驗驗收，合格后后方可安裝。三、冷水機組的的安裝首先檢查設備主主體和零部件件是否完好，設設備基礎的強強度和各部分分尺寸是否符符合設計要求求。設備吊裝時，其其受力不得使使機組底座產(chǎn)產(chǎn)生變形。吊吊索的轉(zhuǎn)折處處與設備接觸觸部位，應采采用軟質(zhì)材料料襯墊。整體機組安裝時時，其機身縱縱、橫向水平平度允許偏差差為2/10000，測量部位位應在主軸外外露部分或其其它基準部分分。制冷機的輔助設設備，單體安安裝前必須吹吹污，并保持持內(nèi)壁清潔。承受壓力的輔助助設備，應在在制造廠進行行強度試驗，并并具有合格證證，在技術(shù)文文件規(guī)定的期期限內(nèi)，設備備無損傷和銹銹蝕現(xiàn)象條件件下，可不做做強度試驗。輔助設備安裝位位置應正確，各各管口必須暢暢通。立式設備的垂直直度，臥式設設備的水平度度允許偏差均均為1/10000。四、空調(diào)器安裝裝：（1）空調(diào)器安安裝前的準備備工作空調(diào)器拆包前后后把安裝機房房進行打掃干干凈。拆包后后應按裝箱單單進行清點，樣樣看部件、配配件、技術(shù)資資料是否齊全全，參數(shù)是否否與設計要求求一致。實物物性能與文字字技術(shù)資料是是否一致，合合格書是否齊齊全。外觀檢查、外表表涂料有無碰碰傷損壞，設設備檢查門、門門框是否平整整、密封條應應符合規(guī)定要要求，拼接縫縫是否嚴密、內(nèi)內(nèi)部配件有無無損傷，損壞壞的應修復或或更換。隨機風機、閥件件、儀表應進進行檢查，在在可能的情況況下應再次對對風機性能進進行測試，儀儀表安裝前應應校驗。外觀檢查及重要要部件測試合合格后，應對對壁板、表面面、風機內(nèi)部部、過濾器框框架、熱交換換器表面進行行清洗、擦拭拭除去塵土、雜雜物、油污。檢檢查安裝基礎礎是平整。檢檢查合格后即即可進行空調(diào)調(diào)器的組裝。（2）空調(diào)器的的安裝1、組合式空調(diào)調(diào)機組各功能能段的組裝,應符合設計計規(guī)定的順序序；各功能段段之間的連接接應嚴密，整整體應平直。機機組應清掃干干凈，箱體內(nèi)內(nèi)應無雜物、垃垃圾和積塵。機組下部的冷凝凝水排放管，應應有水封，與與外管路的連連接應正確；；（見附圖）空調(diào)機組水封200×2200×10空調(diào)機組水封上復6mmm厚鋼板（橡膠硬度度400）混凝土基礎臺座座2、吊頂式空調(diào)調(diào)機組吊裝要要保持水平，以以保證風機平平衡運行。3、空調(diào)機組表表冷器（加熱熱器）進出水水管上必須安安裝的截止閥閥、過濾器、排排水閥、排氣氣閥，開機時時應及時打開開排氣閥將機機內(nèi)空氣排除除。4、表冷器（加加熱器）進出出水管在機組組外應裝有流流量調(diào)節(jié)閥門門，以用來調(diào)調(diào)節(jié)水量，在在檢修時切斷斷冷熱源。5、安裝空調(diào)機機時應嚴禁建建筑垃圾及其其它落入風機機出風口，安安裝好后應先先用轉(zhuǎn)動風機機葉輪，檢查查風機轉(zhuǎn)動是是否靈活、機機殼內(nèi)有無異異物以及風機機葉輪有無碰碰撞現(xiàn)象，風風機轉(zhuǎn)動正常常方可開機運運行。6、風機采用3380V/33Ph/500Hz電源。電源源接通后，手手動啟動風機機，觀察葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向正正確后，才能能正常運行。7、作為新風機機組時，應在在新風管道上上安裝保溫閥閥門，防止冬冬季停機時表表冷器（加熱熱器）凍壞。8、該機組不使使用季節(jié)，應應使表冷器（加加熱器）內(nèi)充充滿水，以減減少管道腐蝕蝕；冬季不使使用時則必須須將表冷器（加加熱器）及相相應管道中的的水排空，以以免表冷器（加加熱器）發(fā)生生凍裂現(xiàn)象，破破壞空調(diào)設備備。9、過濾器應定定時清洗，防防止灰塵過多多阻力加大，風風量減少。10、本機組未未明確安裝環(huán)環(huán)境時，按室室內(nèi)安裝供貨貨，機組安裝裝使用環(huán)境溫溫度為5～40℃，濕度≤95%；如需將機機組安裝于室室外（諸如屋屋頂、地面等等）請注明，屆屆時我公司按按室外型機組組供貨，機組組安裝使用環(huán)環(huán)境溫度為-35～55℃。五、風機盤管的的安裝：風機盤管安裝前前應進行單機機三速試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及水壓試驗驗。試驗壓力力為系統(tǒng)工作作壓力的1.5倍，不漏為為合格。供回回水管與風機機盤管的連接接應為軟性聯(lián)聯(lián)接。風管、回回風箱及風口口與風機盤管管機組的連接接處應嚴密、牢牢固。排水坡坡度應正確，冷冷凝水應暢通通地流到指定定位置。供回回水閥及過濾濾器應靠近風風機盤管機組組安裝。過濾器在投入使使用前,應采取措施施保持干凈.六、通風機的安安裝：通風機整體安裝裝時，搬運和和吊裝的繩索索不得捆縛在在轉(zhuǎn)子和機殼殼或軸承蓋的的吊環(huán)上。通通風機組進、出出風管等裝置置應有單獨的的支撐，并于于基礎或其它它建筑物連接接牢固；風管管與風機連接接時，不得強強迫對口，機機殼不應承受受其它機件的的重量。通風風機底座若不不用隔震裝置置而直接安裝裝在基礎上，應應用墊鐵找平平。通風機的的基礎各部位位尺寸應符合合設計要求，預預留孔灌漿前前應清除雜物物，灌漿用的的細石混凝土土，其強度等等級應比基礎礎混凝土高一一級，并應堅堅固密實，地地腳螺栓不得得歪斜。軸流流風機的葉輪輪與主體風筒筒的間隙應均均勻分布，間間隙不得大于于1mm。通風機的的葉輪旋轉(zhuǎn)后后，每次均都都不應停留在在原來的位置置上，并不得得碰殼。固定定通風機的地地腳螺栓，除除應有墊圈外外，并應有防防松裝置。通通風機的安裝裝允許偏差如如下：中心線的平面位位移100mm標高±100mm轉(zhuǎn)動軸水平度縱向2/10000橫向3/10000軸向傾斜2/10000七、消聲器的安安裝：1、消聲器在系系統(tǒng)中應盡量量安裝于靠近近使用房間的的地位。如必必須安裝在機機房內(nèi)時，則則應對消聲器器外殼及消聲聲器之后位于于機房內(nèi)的部部分風管采取取隔聲處理。當當系統(tǒng)為恒溫溫系統(tǒng)時，則則消聲器外殼殼應與風管同同樣作保溫處處理，則可結(jié)結(jié)合保溫進行行。2、安裝注意事事項：1）消聲器在運運輸安裝過程程中，不得受受到損壞或受受潮，充填的的消聲材料不不應有明顯的的下沉。2）消聲器安裝裝的方向應正正確。3）消聲片單體體安裝，固定定端不得松動動，片距應均均勻。4）消聲器和消消聲彎管應單單獨設支架，其其重量不得由由風管承受。八、冷卻塔的安安裝（1）冷卻塔的的本體安裝：：冷卻塔必須安裝裝在通風良好好的場所。避避免安裝在通通風不良和出出現(xiàn)濕空氣回回流的場合，否否則將會降低低冷卻塔的冷冷卻能力。冷冷卻塔一般安安裝在冷凍站站的屋頂上，以以形成高壓頭頭，用以克服服冷凝器的阻阻力損失。安安裝時，應根根據(jù)施工圖指指明的坐標位位置就位，并并應找平找正正、設備要穩(wěn)穩(wěn)定牢固，冷冷卻塔的出水水管及噴嘴方方向、位置應應正確。（2）玻璃鋼構(gòu)構(gòu)件安裝安裝前對玻璃鋼鋼構(gòu)件進行外外觀檢查，對對表面損壞而而不影響使用用者進行修補補，對嚴重損損壞而影響外外觀及強度者者給以更換。出廠前在廠內(nèi)予予先試裝，對對各構(gòu)件進行行編號。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)尺寸不準或或強度及嚴重重影響外觀的的構(gòu)件，在出出廠前予以更更換。（3）風筒安裝裝A、風筒安裝按按予裝號，對對號入座。B、風筒板間用用耐油橡膠板板密封，各板板間隙均勻。C、風筒底面、頂頂面平整、不不平度≤5%。D、相鄰風筒板板及風筒與框框架用鍍鋅螺螺栓連接。（4）壁板，隔隔板安裝a、上下板塔接接寬度不小于于50mm。b、板筋橫平豎豎直、上下左左右呈直線。c、板間連接與與塔接，用鍍鍍鋅螺栓連接接。（5）頂板安裝裝基本安裝同壁板板，隔板一樣樣。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：：在安裝前先進行行外觀檢查,對運輸過程程中變形的構(gòu)構(gòu)件,進行校正。對破壞的防防腐層進行修修補。對嚴重重損壞或無法法補修的給予予更換。鋼構(gòu)件安裝中應應輕拿輕放，避避免相互碰撞撞，以防損壞壞。鋼構(gòu)件安裝，做做到橫平豎直直，垂直誤差差≤0.5%。水平誤差≤5%。構(gòu)件的螺栓孔準準確，用鍍鋅鋅螺栓連接，并并加彈簧墊片片。螺栓長度按連接接構(gòu)件的厚度度加兩個螺母母計算，另加加三扣螺絲。當螺栓數(shù)較多時時，螺栓要對對稱把緊、把把牢。3、管道安裝：：A、使用管材有有合格證，無無出廠合格證證者需進行檢檢查試驗證明明合格者方可可使用。B、法蘭連接接處，法蘭應應與管道垂直直，相連法蘭蘭應互相平行行。法蘭間加加橡膠墊片，連連接螺栓應露露出螺母2—3扣，所有螺螺栓宜在法蘭蘭同一面上。C、連接法蘭蘭的螺栓、螺螺母、墊片、彈彈簧墊、均為為鍍鋅件。D、管道經(jīng)除除銹，除油等等基底處理后后再進行防腐腐。鍍鋅層厚厚度為0.1～0.15mm，若玻璃鋼鋼防腐其裱糊糊厚度為2mm±±0.2mmm.。E、反射Ⅱ型型噴頭應水平平安裝，水平平度誤差≤1/100。4、填料的安裝裝A、塑料淋水填填料組裝方式式:采用粘結(jié)結(jié)式方式組裝裝成塊,組裝方式應應確保連接牢牢固、整體剛剛度好。塑料料組裝片在均均布荷載作用用下，支承處處及加荷面應應無明顯變形形，卸荷后無無殘余變形，片片間連接點無無松脫現(xiàn)象。B、塑料填料包包裝、運輸和和貯存：淋水填料成型片片用平整硬質(zhì)質(zhì)包裝袋打包包固緊，防止止由于包裝不不善而引起變變形。在運輸輸過程中不得得重壓和拋摔摔，并防止直直接曝曬。填填料成型片貯貯存地面平整整，按標志要要求堆放整齊齊，高度不宜宜超過2m，并遠離熱熱源，防止曝曝曬。C、塑料淋水填填料的設計、安安裝要求：淋水填填料要根據(jù)設設計、安裝要要求進行組裝裝。采用粘結(jié)結(jié)式組裝時，要要在平整地面面上進行，現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)境溫溫度不低于5℃，粘接好一一組后必須立立即用平鋼板板壓緊，防止止因成型片本本身的翅曲而而造成脫膠，在在粘結(jié)劑干燥燥固結(jié)后方可可挪動位置置置于平整的地地面上，堆放放高度不宜超超過2m，防止長期期曝曬。a、安裝時要注注意組裝塊上上下方向性，每每層頂面要鋪鋪放平整，層層間要清理干干凈，不得有有雜物堵塞。b、安裝、檢修修及其它工作作需要在填料料上作業(yè)時，必必須鋪上平板板進行，嚴禁禁直接踩踏。c、在施工、組組裝、安裝過過程中，嚴禁禁在填料上方方進行焊接作作業(yè)，必要時時采取防火措措施。d、安裝時應派派專人負責，嚴嚴密組織，隨隨時檢查，確確保安裝質(zhì)量量。5、收水器的制制作與安裝基本技術(shù)要求：：A、冷卻塔玻璃璃鋼收水器，其其片系由聚酯酯玻璃鋼制成成。連接卡由由ABS工程塑料注注射成型，拉拉桿用ABS擠出成型。B、收水器必須須嚴格按照平平面布置和組組裝設計圖紙紙的要求進行行，保證安裝裝質(zhì)量，如設設計圖紙與實實際尺寸不符符，必須設法法布滿，以確確保收水效率率。C、收水器在運運輸和安裝過過程中，不允允許激烈碰撞撞，必須輕吊吊輕放。D、收水器在儲儲存中，不允允許在露天堆堆放。E、收水器屬易易燃物品，必必須遠離火種種。6、電機的使用用及安裝（1