山東某醫(yī)院消防工程施工方案創(chuàng)魯班獎

PAGEPAGE1XX醫(yī)院新病房綜合樓消防工程施工方案編制單位：XX有限公司編制人：XXX編制日期：2009-10-25目錄(1).綜合說明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標…..3(2).各分部分項工程的主要施工工藝………………..31).設(shè)備安裝………..32).消火栓系統(tǒng)53).噴淋系統(tǒng)134).火災(zāi)自動報警聯(lián)動系統(tǒng)22(3).降低工程造價的主要措施30(4).施工機械進場計劃32(5).勞動力安排計劃33（6）.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施34（7）.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施36（8）.確保文明施工的技術(shù)組織措施38（9）.確保工期的技術(shù)組織措施38（10）.施工進度網(wǎng)絡(luò)圖40（11）.施工總平面布置設(shè)計41（12）.水電用量計劃42（13）.減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施42（14）.成品、半成品保護措施43(15).檢驗和試驗43（16）施工機構(gòu)圖………45（17）項目管理班子配備情況表………46（18）項目經(jīng)理簡歷表………………..47（19）技術(shù)負責人簡歷表……………..48（20）項目管理班子人員簡介………..49㈠、綜合說明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標1、綜合說明：⑴、編制依據(jù)及原則1、臨邑縣人民醫(yī)院新病房樓消防工程招標文件；2、《濟南建設(shè)設(shè)備安裝有限責任公司質(zhì)量手冊》2007年版；3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002；4、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001年版)；5、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95；6、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98；7、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002；9、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2002；10、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》GB50166-92；11、《智能建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50339-2003；12、《消防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件》GB16806-1997；13、《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》GB4272－92；14、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210－2001；15、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88；16、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33－86；17、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－99；18、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB／T50326－2001；19、《風機、泵設(shè)備施工及驗收規(guī)范》；20、《建筑工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50300-2001；21、《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》。⑵、工程概況本工程為醫(yī)院新病房樓消防工程，建筑面積57564M2，地上22層，地下1層。⑶、質(zhì)量目標：爭創(chuàng)“魯班獎”。⑷、工期目標：滿足建設(shè)單位要求。⑸、文明施工目標：安全生產(chǎn)無事故，爭創(chuàng)文明工地。㈡.各分部分項工程的主要施工工藝和方案的介紹1、設(shè)備安裝1）一般規(guī)定⑴施工條件①設(shè)備廠房、有關(guān)基礎(chǔ)地坪、溝道工程應(yīng)基本完工，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度不低于設(shè)計強度的75%。②設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件齊全。⑵開箱檢查和保管在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下進行設(shè)備開箱檢查：①箱號、箱數(shù)及包裝情況；②設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；③裝箱單、隨機文件、專用工具及備用件；④設(shè)備有無損壞和傷蝕，有無缺件。⑤做好開箱記錄，妥善收存專用工具和設(shè)備備用件。⑶設(shè)備基礎(chǔ)①設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》，有驗收記錄，應(yīng)按規(guī)范進行復(fù)驗。②清除設(shè)備基礎(chǔ)表面雜物和預(yù)留孔中的積水，預(yù)埋螺栓應(yīng)完好，放置墊鐵的部位應(yīng)鑿平，二次灌漿面應(yīng)鑿成麻面。⑷基礎(chǔ)放線①設(shè)備就位前應(yīng)根據(jù)施工圖和建筑物的平面圖、標高線確定設(shè)備安裝基準線?；ビ嘘P(guān)聯(lián)的設(shè)備應(yīng)劃定共同的安裝基準線。②平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線的允許偏差為±20mm，設(shè)備定位基準的面、線對安裝基準線的平面位置和標高應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mmm）平面位置標高與其他設(shè)備無無機械關(guān)系系±10+20,-110與其他設(shè)備有有機械關(guān)系系±2±1⑸地腳螺栓①地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，周側(cè)距孔壁不小于15mm，下端不碰孔底。②地腳螺栓除螺紋外應(yīng)清除油脂，螺母、墊圈、設(shè)備底座間應(yīng)接觸均勻緊密。③擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌漿達到設(shè)計強度的75%時進行，應(yīng)保證螺母擰緊后，螺栓絲扣外露長度為螺栓直徑的1/3至2/3。⑹墊鐵①墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求選定，每個地腳螺栓旁應(yīng)有一組墊鐵，在不影響灌漿的前提下應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和設(shè)備底座受力部位下方。②每一組墊鐵不宜多于5塊，最薄不宜小于2mm，應(yīng)整齊平穩(wěn)、接觸良好，墊鐵組伸入設(shè)備底座的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心，平墊缺露出10-30mm，斜墊鐵露出10-50mm，設(shè)備找平后應(yīng)焊成一體。⑺灌漿設(shè)備地腳螺栓孔灌漿采用細石混凝土，其強度比設(shè)備基礎(chǔ)的強度高一級，應(yīng)搗實但不影響設(shè)備安裝精度，也不能使地腳螺栓發(fā)生傾斜，表面灌漿后不應(yīng)小于25mm。2、水泵安裝⑴一般規(guī)定①開箱時無缺件、損件和銹蝕等，管口保護良好。②出廠時已裝死、調(diào)整完善的部分不得拆卸。③吸入管和排出管應(yīng)有各自支、吊架，泵不得直接承受管道的重量。⑵安裝精度整體安裝的泵的縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，可在進、出口法蘭或其它水平面上測量。⑶試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向瑟泵的轉(zhuǎn)向相符。②各潤滑部位按技術(shù)文件規(guī)定注油、滑潤脂。③盤平靈活、無卡阻，指示儀表、保護裝置靈敏、準確、可靠。⑷泵的起動和運行①打開泵的吸入閥門、關(guān)閉泵的排出閥門。②轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開排出閥門，排出口閥在泵起動后關(guān)閉狀態(tài)不宜超過3min，調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能油線驗峰處運轉(zhuǎn)。③各部無松動，無異常聲音，無滲漏，油承溫升不得超過70℃。⑸泵停止運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①關(guān)閉泵的入口閥門，再依次關(guān)閉其它閥門。②及時用清水沖洗泵和管道，然后放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂2、消火栓系統(tǒng)一、設(shè)計說明1、室內(nèi)消防栓箱為L03S004-27，高區(qū)17層以下減壓穩(wěn)壓消火栓，其它為普通消火栓，消火栓口安裝高度距離樓地面均為1.10m。2、室內(nèi)安裝的消火栓管道均采用鍍鋅鋼管，DN＜100絲接，DN≥100溝槽連接。二、施工準備⑴、主要材料：①.鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準GB／T3091。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求，管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。②.消火栓栓系統(tǒng)管材材按設(shè)計要要求選用，采采用鍍鋅鋼鋼管，管材材不得有彎彎曲、銹蝕蝕、重皮及及凹凸不平平等現(xiàn)象。③.消火栓栓箱體的規(guī)規(guī)格型號應(yīng)應(yīng)符合沒計計圖紙要求求，箱體表表面平整、光光潔，無銹銹蝕、劃傷傷，箱門開開啟靈活。箱箱體方正，箱箱內(nèi)配件齊齊全。栓閥閥外形規(guī)矩矩，無裂紋紋，啟閉靈靈活，關(guān)閉閉嚴密，密密封填料完完好。④.閥門的規(guī)規(guī)格型號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求，閥閥體鑄造規(guī)規(guī)矩、表面面光潔、無無裂紋、開開關(guān)靈活、關(guān)關(guān)閉嚴密、填填料密封完完好無滲漏漏、手輪完完整無損壞壞。干管上上的閥門全全部試壓檢檢驗，一般般閥門抽查查10％。以上產(chǎn)品都應(yīng)應(yīng)有合格證證，其中消消火栓應(yīng)有有消防管理理部門認定定證明。⑵、主要機具具：套絲機，壓槽槽機，開孔孔機，砂輪輪鋸，臺鉆鉆，電錘，手手砂輪，手手電鉆，電電焊機，電電動試壓泵泵等機械。套套絲板，管管鉗，臺鉗鉗，壓力鉗鉗，鏈鉗，手手錘，鋼鋸鋸，扳手，射射釘槍，倒倒鏈，電氣氣焊等工具具。⑶、作業(yè)條件件：①.施工圖紙紙及有關(guān)技技術(shù)文件應(yīng)應(yīng)齊全，現(xiàn)現(xiàn)場水、電電、氣應(yīng)滿滿足連續(xù)施施工要求，系系統(tǒng)設(shè)備材材料能保證證正常施工工。②.管道及箱箱體安裝所所需要的基基準線應(yīng)測測定并標明明。預(yù)留、預(yù)預(yù)埋已隨結(jié)結(jié)構(gòu)施工完完成。③.管道上的的閥門，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)規(guī)定進行殼殼體壓力試試驗和密封封試驗，不不合格者，不不得使用。④.閥門的殼殼體試驗壓壓力不得小小于公稱壓壓力的1.5倍，試驗驗時間不得得少于5min，以殼體體填料無滲滲漏為合格格；密封試試驗宜以公公稱壓力進進行，以閥閥瓣密封面面不漏為合合格。⑤.試驗合格格的閥門，應(yīng)應(yīng)及時排盡盡內(nèi)部積水水，并吹干干妥善保存存。并應(yīng)按按本規(guī)范填填寫《閥門門清洗試驗驗記錄》。⑥.管道安裝裝前，首先先應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求定定出閥門、管管件的位置置，再按管管道的標高高，根據(jù)管管道距離和和坡度大小小，算出支支架的高度度差。三、操作工藝藝⑴、工藝流程程：安裝準備→管管道放線定定位→管道加工→支、吊架架制作及安安裝→干管安裝→閥門安裝→箱體及支支管安裝→箱體配件件安裝→系統(tǒng)沖洗洗及試壓→通水調(diào)試→交工驗收收。⑵、安裝準備備：①.認真熟悉悉圖紙，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場情情況復(fù)核管管道的坐標標、標高是是否位置得得當，如有有問題，及及時與設(shè)計計人員研究究解決，辦辦理洽商手手續(xù)。②.檢查預(yù)留留及預(yù)埋是是否正確，臨臨時剔鑿應(yīng)應(yīng)與設(shè)計工工建協(xié)調(diào)好好。③.檢查設(shè)備備材料是否否符合設(shè)計計要求和質(zhì)質(zhì)量標準。④.安排合理理的施工順順序、避免免工種交叉叉作業(yè)干擾擾，影響施施工。⑶.干管安裝裝：①.施工準備備及一般規(guī)規(guī)定1）消火栓系系統(tǒng)干管安安裝根據(jù)設(shè)設(shè)計要求使使用管材，按按壓力要求求選用鍍鋅鋅鋼管。2）管道在安安裝前應(yīng)清清除接口處處的浮銹、污污垢及油脂脂。3）管道穿墻墻處不得有有接口；管管道穿過伸伸縮縫處應(yīng)應(yīng)有防凍措措施。②.管道定位位放線，根根據(jù)設(shè)計圖圖紙和建筑筑結(jié)構(gòu)的實實際情況，先先用鋼尺、鋼鋼絲，確定定管架位置置，管架安安裝完后再再用鋼尺、鋼鋼絲在管架架上找出各各類管道的的具體位置置，并做標標記。③.支架制作作安裝1）管道用吊吊裝工具吊吊裝，吊裝裝時要由有有經(jīng)驗的吊吊裝工指揮揮，吊裝就就位好，用用臨時支撐撐或用烘干干的電焊條條點焊，找找平找正，并并根據(jù)標高高調(diào)整支架架，調(diào)整管管子的坡度度和平直度度，以保證證安裝焊接接合格。2）管道支、吊吊架的制作作、安裝，由由于施工現(xiàn)現(xiàn)場的實際際情況，可可利用墻、樓樓板、柱子子等來固定定支架，根根據(jù)現(xiàn)場實實際情況可可做吊架、托托架,并應(yīng)保證證支架安裝裝牢固。。3）管道的支支、吊架安安裝應(yīng)平整整牢固，鋼鋼管水平安安裝的支、吊吊架間距不不應(yīng)大于下下表的規(guī)定定：公稱直徑(mmm)1520253240507080100125150200支架的最大間間距(m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5④.管道安裝裝的允許偏偏差應(yīng)符合合下表中的的規(guī)定坐標項目允許偏差架空及地溝管管室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝管管室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直直度DN≤10002L‰最大550DN>10003L‰最大880立管鉛垂度5L‰最大330成排管道間距距15交叉管的外壁壁或絕熱層層間距20⑤.給水水平平管道應(yīng)有有2‰-5‰的坡度坡坡向泄水裝裝置。⑥.管道和閥閥門安裝的的允許偏差差應(yīng)符合下下表的規(guī)定定項次項目允許偏差(mmm)1水平管道縱橫橫方向彎曲曲鋼管每米1全長25m以以上≯25塑料管復(fù)合管管每米1.5全長25m以以上≯252立管垂直度鋼管每米35m以上≯8塑料管復(fù)合管每米25m以上≯83成排管段和成成排閥門在同一平面上上間距3⑦.管與管關(guān)關(guān)系：給水水引入管與與排水出戶戶管水平凈凈距不得小小于1米：給水與與排水管平平行鋪設(shè)，兩兩管水平最最小凈距為為0.5米；交叉鋪鋪設(shè)垂直凈凈距為0..15米，給水應(yīng)應(yīng)在排水上上，若給水水管在排水水管之下鋪鋪設(shè)應(yīng)加套套管，其長長度不小于于排水管徑徑的3倍。⑧.鍍鋅鋼管管絲接1)鍍鋅鋼鋼管采用螺螺紋連接時時，螺紋的的加工和連連接應(yīng)符合合《普通螺螺紋基本尺尺寸要求》、《普普通螺紋公公差與配合合》、《管管道旋入端端螺紋尺寸寸系列》的的規(guī)定。連連接后，應(yīng)應(yīng)將連接接接口處清理理干凈，防防止機械加加工過程破破壞鍍鋅層層造成管道道螺紋處銹銹蝕，必須須在管螺紋紋300mmm處刷一一圈防銹漆漆。2)安裝前清清掃管膛，絲絲扣連接管管道抹上鉛鉛油纏好麻麻，用管鉗鉗按編號依依次上緊，絲絲扣外露2至3扣，安裝裝完后找直直找正，復(fù)復(fù)核甩口的的位置、方方向及變徑徑無誤。清清出麻頭，所所有管口要要加好臨時時絲堵。管管道的穿墻墻處均按設(shè)設(shè)計要求加加好套管，翻翻身處高點點要有放風風，底點有有泄水裝置置。3)管道絲接接時，管螺螺紋要規(guī)整整，斷絲、缺缺絲不得大大于螺紋全全扣數(shù)的10％。鋼管管組對焊接接時，下料料、坡口加加工采用機機械或氧乙乙炔焰方式式，要滿足足對口間隙隙和錯口的的要求。大大管徑管道道組焊采用用定位卡板板，當取下下定位板時時，應(yīng)用氧氧乙炔焰切切割，最后后用砂輪磨磨平。管道道安裝多采采用預(yù)制組組對方式，絲絲接填料用用麻絲加白白鉛油或聚聚四氟乙烯烯生料帶，順順螺紋纏繞繞。焊接選選用名牌焊焊料－齊魯魯牌J422系列焊條條，管道與與法蘭焊接接，法蘭內(nèi)內(nèi)外接口部部分均要施施焊，對口口錯口偏差差不超壁厚厚20％。⑨鍍鋅鋼管溝溝槽連接1、部件組成成⑴、金屬殼體體①溝槽式接頭頭溝槽式接頭的的金屬殼體體也稱卡箍箍，卡箍采采用球墨鑄鑄鐵材料，不不易生銹、強強度高、韌韌性好，還還具有較強強的防震吸吸震性能。結(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)計計為自定心心式，卡箍箍內(nèi)緣嵌入入管道端部部的環(huán)形溝溝槽中，保保證管道的的連接。撓撓性接頭的的卡箍內(nèi)緣緣嵌入管道道時，設(shè)計計成有一定定的間隙，使使得管道連連接后允許許產(chǎn)生一定定的軸向位位移和側(cè)向向偏轉(zhuǎn)。剛剛性接頭直直接鎖緊管管道，不存存在間隙，安安裝后不產(chǎn)產(chǎn)生撓度。②開孔式接頭頭（也稱機機械三通、機機械四通）開孔式接頭外外殼分兩部部分，分別別是支口蓋蓋和平蓋，開開孔式四通通可以是有有兩個支口口蓋組成（稱稱機械四通通），開孔孔式三通是是一個支口口蓋和一個個平蓋組成成（稱機械械三通）。支支口蓋和平平蓋均采用用球墨鑄鐵鐵件性能和和上述卡箍箍相似，在在主管上加加工出規(guī)定定的圓孔后后，利用支支口蓋可以以很方便的的連接出支支管，利用用支口蓋結(jié)結(jié)構(gòu)上立體體造型的密密封槽可以以壓緊密封封件在直管管的圓孔旁旁邊起到封封水的效果果。⑵密封圈無論是溝槽式式接頭或開開孔式接頭頭其密封機機理基本相相似，密封封圈的主要要結(jié)構(gòu)為“C”型，可形形成三重密密封。密封封原理是在在靜態(tài)時靠靠密封圈的的彈性形成成第一道密密封，接頭頭安裝后密密封圈受卡卡箍或支口口蓋密封槽槽內(nèi)部空間間的限制，被被動進一步步壓緊管道道而形成第第二道密封封；管道內(nèi)內(nèi)存在介質(zhì)質(zhì)時，介質(zhì)質(zhì)進入到“C”型腔反作作用于密封封圈的密封封唇上，更更增加了密密封唇與管管道的貼緊緊力，從而而達到第三三道反應(yīng)式式密封。管管道內(nèi)流體體的壓力越越大，接頭頭的密封性性越好。密密封圈的材材質(zhì)必須根根據(jù)流體介介質(zhì)的特性性而定，常常用密封圈圈見下表：：溫度范圍（℃℃）成分使用建議-50～1550乙丙橡膠適用于熱水、稀稀酸、無油油空氣和多多種化學(xué)品品；不適用用于石油類類介質(zhì)。-30～855丁腈橡膠適用于石油產(chǎn)產(chǎn)品，帶油油蒸氣的空空氣，植物物油和礦物物油；不適適用于超過過65℃的熱干空空氣。-6～1488氟化橡膠適用于多種氧氧化性酸、石石油、鹵代代烴、潤滑滑油，液壓壓裝置液體體、有機液液體和含碳碳氫化物的的空氣。-70～2660硅橡膠適用于飲用水水、熱水、無無油空氣以以及高溫蒸蒸汽等，不不適用于石石油類介質(zhì)質(zhì)。⑶、螺栓和螺螺母螺栓采用先進進工藝制作作，螺栓和和螺母均達達到國家標標準規(guī)定的的8級以上，同同時對螺栓栓的伸長率率也做了相相應(yīng)的優(yōu)化化限制，使使得安裝后后，管道內(nèi)內(nèi)壓增大時時，接頭沒沒有張開的的可能，從從而保證了了密封的穩(wěn)穩(wěn)定性。螺螺栓結(jié)構(gòu)上上直接設(shè)計計防旋形式式使得接頭頭安裝時僅僅需要一把把扳手即可可。螺母直直接采用法法蘭面螺母母，無需另另加墊片即即可鎖緊螺螺母，有效效防止了震震動引起的的螺母退出出現(xiàn)象。常常用螺栓與與扳手尺寸寸對照見下下表：螺栓尺寸M10M12M16M18M24扳手尺寸16182427362、溝槽式配配管系統(tǒng)⑴、剛性接頭頭獨特的斜對斜斜剛性設(shè)計計，安裝后后利用卡箍箍的錯口將將管子緊緊緊卡住，使使得管子連連接后不能能產(chǎn)生軸向向和徑向的的移動真正正達到剛性性連接管道道的作用。⑵、撓性接頭頭在保證強度的的前提下卡卡箍設(shè)計為為不完全卡卡緊管道，管管道連接后后，可以允允許有部分分的軸向和和徑向位移移。⑶、溝槽式配配件溝槽式配件包包括：90°彎頭、45°彎頭、22.55°彎頭、正正三通、異異徑三通、正正四通、同同心大小頭頭、偏心大大小頭、盲盲片等。⑷、溝槽式法法蘭適用于溝槽式式管道連接接系統(tǒng)中，在在遇到法蘭蘭式設(shè)備接接口時使用用溝槽式法法蘭，同樣樣無須焊接接、車牙，即即可與法蘭蘭設(shè)備相配配合。⑸、法蘭短管管適用于溝槽式式管道連接接系統(tǒng)中，在在遇到法蘭蘭式設(shè)備接接口時使用用法蘭短管管，同樣無無須焊接、車車牙，即可可與法蘭設(shè)設(shè)備相配合合，它比溝溝槽式法蘭蘭具有更強強的耐壓性性，而且可可以根據(jù)客客戶的要求求與非標法法蘭連接。3、開孔式配配管系統(tǒng)開孔式配管系系統(tǒng)是配管管方式上的的又一項革革新，是利利用螺栓連連接方式接接出支管的的管配件。無無需焊接而而直接從主主管上接出出支管。采采用的方法法是在需要要接出支管管的主管上上加工出一一個圓孔，裝裝上開口式式接頭，緊緊固螺栓即即可達到三三通或四通通的效果，其其中墊圈為為壓力反應(yīng)應(yīng)式，內(nèi)壓壓越大，密密封性越好好。開孔式式接頭必須須確保安裝裝于管道中中線上，開開孔工具由由專業(yè)廠家家提供。4、安裝說明明⑴、管子的影影響①、管子種類類影響：工工程中使用用的管子通通常有兩種種，即焊接接鍍鋅管和和無縫管。焊焊接鍍鋅管管（俗稱白白鐵管），出出廠時已經(jīng)經(jīng)鍍好鋅層層，鍍鋅質(zhì)質(zhì)量相對較較好；無縫縫管是采購購后再進行行鍍鋅，鍍鍍鋅質(zhì)量相相對較差，施施工時需要要相當注意意，首先鍍鍍鋅層的附附著能力要要好，附著著能力差的的管子，壓壓制時容易易發(fā)生鍍鋅鋅層開裂或或脫落；其其次，密封封面要求光光滑平整，如如有凸起和和凹坑，在在安裝前一一定要進行行處理，否否則容易發(fā)發(fā)生泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。②、管子外徑徑誤差影響響：按照國國家管子的的標準對管管子偏差有有一定的要要求，偏差差范圍如下下表：管子外徑（mm）基準26.733.442.248.35760.376.188.9108最大2733.742.648.857.660.976.989.7109最小26.533.141.847.856.459.775.388.1107.2續(xù)表管子外徑（mm）基準114.3133139.7158.8165.1219.1273325最大115.4134.3141.1160.4166.7220.7274.6326.6最小113.5132.2138.9158164.3218.3272.2324③、管子的橢橢圓度和管管子壁厚不不均也應(yīng)引引起相當?shù)牡闹匾?，在在壓槽時應(yīng)應(yīng)盡量予以以糾正，否否則溝槽會會產(chǎn)生深淺淺不一等現(xiàn)現(xiàn)象。⑵、溫度的影影響管道內(nèi)介質(zhì)的的溫度變化化對管道也也有很大的的影響，系系統(tǒng)影響可可以參考設(shè)設(shè)計參考，對對管子的影影響根據(jù)標標準見下表表：環(huán)境溫度為220℃材料膨脹量材料膨脹量化低化低100.13333600.680200.227800.907300.3401001.134400.4541201.361⑶、專用機械械①、滾槽機滾槽機是在使使用溝槽接接頭作為管管道連接件件時，對管管子進行預(yù)預(yù)處理的專專用工具。操操作原理是是利用轉(zhuǎn)動動的壓輪帶帶動管子轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，管子子的徑向方方向的隨動動壓輪徑向向施加壓力力從而利用用壓輪的結(jié)結(jié)構(gòu)在管子子的固定位位置冷壓制制一個規(guī)定定的溝槽。機器的使用：：a.滾槽機應(yīng)應(yīng)放置在一一塊寬敞平平整的地方方，避免機機器在滾槽槽時震動而而影響壓槽槽質(zhì)量，如如機器不水水平，則可可通過調(diào)節(jié)節(jié)支腳螺絲絲進行調(diào)整整，直到機機器水平為為止；b.根據(jù)管子子大小制作作好管子支支架，要求求能上下伸伸縮，且擺擺放平整，并并能通過支支腳螺絲調(diào)調(diào)整水平，管管子轉(zhuǎn)動部部位要安裝裝軸承；c.壓制管子子時要調(diào)試試油壓，一一般壓制一一個溝槽按按如下時間間控制：規(guī)格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300時間min222.52.533456d.根據(jù)管子子大小及壓壓制的溝槽槽深淺調(diào)整整限位，使使壓制的溝溝槽深度在在規(guī)定范圍圍之內(nèi)；如如果壓制的的管子規(guī)格格變化時，需需重新調(diào)整整限位；e.壓輪需要要根據(jù)管子子規(guī)格選用用，如下表表，裝上壓壓輪后要檢檢查上下壓壓輪是否對對中，如不不對中要進進行適當調(diào)調(diào)節(jié)；上壓輪下壓輪型號VISG-557～168VISG-2219～325VISG-557～89VISG-1108～168ISG-2119～325被壓制管子公公稱通徑DN50～DDN1500DN200～～DN30000DN50～DDN80DN80～DDN1500DN200～～DN3000f.另外要準準備好380VV/3ρn/500HZ,20A電源源及插座。②、開孔機開孔機是使用用于開孔式式連接系統(tǒng)統(tǒng)的管子預(yù)預(yù)加工工具具，使用時時將開孔機機固定于主主管上啟動動電源開關(guān)關(guān)，通過環(huán)環(huán)形鉆鋸在在主管上開開出所需要要的孔，適適用于安裝裝開孔式接接頭（機械械三通、機機械四通）。機器的使用：：a.電源接通通后，啟動動檢查電機機及相關(guān)部部件是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，是是否有異樣樣的聲音，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是否適適當，如有有要檢查是是否有異物物，同時加加入適當?shù)牡臐櫥瑒?；b.根據(jù)需要要開孔的管管子和安裝裝的管件，選選用正確的的開孔鋸。開開孔鋸規(guī)格格由開孔大大小確定，詳見開孔式接頭規(guī)格尺寸表：⑷滾槽及開孔孔規(guī)范表公稱通徑（英制）公稱通徑（公制）鋼管外徑DC0-0.88槽深（參考）HA±0.5B±0.5基準最大最小3/4202727.1526.6523.831.4215.887.141253333.7333.0730.231.61.1/4324242.6141.7938.991.61.1/2404848.7847.8245.091.62505757.5756.7353.501.68.746060.9159.6957.151.62.1/2657676.9675.4672.261.983808989.7988.1184.941.984100108109.088107.211103.7332.1115.888.74114115.444113.511110.0882.115125133134.333132.211129.1332.11140141.400139.211137.0332.116150159160.599158.211153.2112.16165166.755164.311160.7882.16⑸、產(chǎn)品的安安裝過程①、卡箍a.密封圈潤潤滑由于橡膠較大大的摩擦而而使用密封封圈較難安安裝，所以以對密封圈圈進行相應(yīng)應(yīng)的潤滑，一一般使用中中性的潤滑滑劑（比如如中性洗潔潔劑）對密密封圈整體體或只對外外表面進行行潤滑。b.安裝密封封圈把密封圈套入入管子一端端，然后將將另一管子子與該端管管口對齊，把把密封圈移移到兩管子子密封處，密密封圈兩側(cè)側(cè)不應(yīng)伸入入兩管子的的溝槽；c.安裝接頭頭：先把接頭兩處處螺絲松開開，分成兩兩塊，先后后在密封圈圈上套上兩兩塊外殼，裝裝上螺栓，輪輪流擰緊螺螺帽，確保保卡箍緊固固。②、開孔式接接口（機械械三通、機機械四通）松開開孔式接接頭螺栓，把把支口蓋支支口部分對對中管子的的開口處，利利用支口蓋蓋的定位結(jié)結(jié)構(gòu)自行定定位，如果果是三通接接頭，平蓋蓋合上緊固固螺栓即可可；如果是是四通接頭頭，對邊也也是一個支支口蓋，安安裝方式與與前相同，而而后緊固螺螺栓即可。③、法蘭片a.密封圈潤潤滑使用中性潤滑滑劑對法蘭蘭密封圈進進行潤滑；；b.安裝密封封圈講法蘭密封圈圈安裝在管管子密封面面上即可；；c.安裝法蘭蘭片講法蘭兩片分分開，分別別將兩塊法法蘭片的環(huán)環(huán)形鍵部分分裝入管端端溝槽內(nèi)，再再把兩側(cè)徑徑向螺栓擰擰緊，調(diào)節(jié)節(jié)兩側(cè)間隙隙即可。④管路支吊架架在管道系統(tǒng)中中，如過所所有管道都都是對接安安裝，當管管道內(nèi)壓增增加時，管管端間隙將將抵消部分分伸長量，在在此基礎(chǔ)上上其于伸長長量將積累累到系統(tǒng)末末端。末端端偏移將全全部彌補這這些伸長量量；同時管管道由于溫溫度升高而而膨脹時，系系統(tǒng)末端也也會有一定定的伸長量量，末端支支吊架的設(shè)設(shè)計和安裝裝必須慎重重考慮這些些伸長量。如如果使用剛剛性系統(tǒng)且且管道有熱熱膨脹現(xiàn)象象，建議采采用管路膨膨脹節(jié)。固定支點可以以有效的防防止由內(nèi)壓壓和膨脹引引起的管道道位移，因因此可以在在適當?shù)奈晃恢貌贾霉坦潭c去控控制管道軸軸向位移方方向和管道道側(cè)向偏移移方向。固定支點一般般有兩種：：a.主要固定定支點主要固定支點點安裝在終終端和管道道方向改變變的地方（或或靠近這些些地方），作作用于主要要固定支點點上的力來來自于內(nèi)壓壓或熱脹冷冷縮而產(chǎn)生生的軸向力力，內(nèi)壓產(chǎn)產(chǎn)生的軸向向力可以由由以下公式式計算而得得：PT=壓力（牛牛頓）PT=ЛD22﹒P/4PPTr=22﹒pt﹒SINб/2PTr=合力力PTr==2﹒pt﹒SINб/2b.中間固定定支點中間固定支點點把管道分分成最簡單單的管道組組件。每個個組件的管管端都有主主要固定支支點，中間間固定支點點的受力為為此點所有有力的矢量量和。對于于長管系統(tǒng)統(tǒng)，用中間間固定點來來分散由于于管道熱脹脹和管道內(nèi)內(nèi)壓所產(chǎn)生生的力。中中間固定點點的最終受受力PTD可以由公公式PTD=（D12/4-DD22/4）計算而而得。⑤普通長管路路系統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)用配管系統(tǒng)中由由熱變化引引起的位移移可以由配配管方式進進行部分補補償。撓性性接頭能有有效的補償償熱脹冷縮縮所引起的的位移。如如果預(yù)測的的位移量超超過系統(tǒng)中中總接頭補補償量，應(yīng)應(yīng)考慮在系系統(tǒng)的相關(guān)關(guān)位置安裝裝金屬膨脹脹節(jié)。同時時如果在中中間管子上上增加一些些固定支點點來分散軸軸向力，系系統(tǒng)會更加加合理，更更加安全。⑷、箱體及支支管安裝：：①.消火體箱箱體要符合合設(shè)計要求求，栓閥有有單出口帶帶自救式等等。產(chǎn)品均均應(yīng)有消防防部門的制制造許可證證及合格證證方可使用用。②.消火栓支支管要以栓栓閥的坐標標，標高定定位甩口，核核定后再穩(wěn)穩(wěn)固消火栓栓箱，箱體體找正穩(wěn)固固后再把栓栓閥安裝好好，栓閥側(cè)側(cè)裝在箱內(nèi)內(nèi)時應(yīng)在箱箱門開啟的的一側(cè)，箱箱門開啟的的一側(cè)，箱箱門開啟應(yīng)應(yīng)靈活。③.消火栓箱箱體安裝在在輕體隔墻墻上應(yīng)有加加固措施。④.消火栓系系統(tǒng)管道試試壓完可連連續(xù)作沖洗洗工作，沖沖洗時管內(nèi)內(nèi)水流量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求，進進出水口水水質(zhì)一致時時方可結(jié)束束。⑸、箱體配件件安裝：應(yīng)應(yīng)在交工前前進行。消消防水龍帶帶應(yīng)折好放放在掛架上上卷盤緊放放在箱內(nèi)；；消防水槍槍要豎放在在箱體內(nèi)側(cè)側(cè)，消防水水龍帶與水水槍，快速速接頭的連連接，一般般用14#鉛絲綁扎扎兩道，每每道不少于于兩圈，使使用卡箍時時，在里側(cè)側(cè)加一道鉛鉛絲。設(shè)有有電控按鈕鈕時，應(yīng)注注意與電器器專業(yè)配合合施工。⑹、閥門安裝裝①工程中所有有閥門必須須要有制造造廠的產(chǎn)品品合格證明明，并收集集齊全閥門門合格證入入檔，嚴防防劣質(zhì)產(chǎn)品品使用到工工程中。②閥門安裝時時要按設(shè)計計圖紙規(guī)定定校對型號號、規(guī)格，閥閥門外觀檢檢查無缺陷陷、開閉靈靈活。安裝裝前，要清清除閥口的的封閉物和和其它雜物物。根據(jù)不不同介質(zhì)、溫溫度、壓力力進行強度度，嚴密性性試驗合格格后清洗干干凈后方可可安裝。③閥門要在封封閉狀態(tài)下下進行安裝裝，要對閥閥門的操作作機構(gòu)，傳傳動裝置進進行清洗檢檢查和調(diào)整整，達到靈靈活、可靠靠、無卡澀澀現(xiàn)象，開開關(guān)程序指指示標志準準確。閥門門的開關(guān)手手輪要視施施工現(xiàn)場情情況設(shè)在便便于操作的的位置。⑺、管道沖洗洗管道在試壓完完成后即可可做沖洗。沖沖洗以圖紙紙上提供的的系統(tǒng)最大大設(shè)計流量量進行(如果圖紙紙沒有則以以流速不小小于1.55m／s進行，可可以用秒表表和水桶配配合測量流流速，計量量4次取平均均值)，用自來來水連續(xù)進進行沖洗，直直至各出水水口水色透透明度與進進水目測一一致為合格格；沖洗合合格后辦理理驗收手續(xù)續(xù)。進戶管管、橫干管管安裝完成成后可進行行沖洗.每根立管管安裝完成成后單獨沖沖洗.管道未進進行沖洗或或沖洗不合合格就投入入使用，可可能會引起起管道堵塞塞。⑻、通水調(diào)試試：①.通水調(diào)試試前消防設(shè)設(shè)備包括水水泵、結(jié)合合器、節(jié)流流裝置等應(yīng)應(yīng)安裝完，其其中水泵做做完單機調(diào)調(diào)試工作。②.系統(tǒng)通水水達到工作作壓力，選選系統(tǒng)最不不利點消火火栓做試驗驗，通過水水泵結(jié)合器器及消防水水泵加壓，消消防栓噴放放壓力均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求。四、質(zhì)量標準準⑴、主控項目目①.室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)安安裝完成后后應(yīng)取屋頂頂層(或水箱間間內(nèi))試驗消火火栓和首層層取二處消消火栓做試試射試驗，達達到設(shè)計要要求為合格格。檢驗方法:實實地試射檢檢查。②.室內(nèi)給水水消防管道道的水壓試試驗必須符符合設(shè)計要要求。當設(shè)設(shè)計未注明明時，各種種材質(zhì)的給給水消防管管道系統(tǒng)試試驗壓力均均為工作壓壓力的1.5倍，但不不得小于0.6MMPa。③.給水消防防系統(tǒng)交付付使用前必必須進行水水壓及沖洗洗試驗并做做好記錄。④.室內(nèi)直埋埋給水消防防管道(塑料管道道和復(fù)合管管道除外)應(yīng)做防腐腐處理。埋埋地管道防防腐層材質(zhì)質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求，三三油兩布。⑵、一般項目目①.安裝消火火栓水龍帶帶，水龍帶帶與水槍和和快速接頭頭綁扎好后后，應(yīng)根據(jù)據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造造將水龍帶帶掛放在箱箱內(nèi)的掛釘釘、托盤或或支架上。檢驗方法:觀觀察檢查。②.箱式消火火栓的安裝裝應(yīng)符合下下列規(guī)定:1）栓口應(yīng)朝朝外，并不不應(yīng)安裝在在門軸側(cè)。2）栓口中心心距地面為為1.1mm，允許偏偏差±20mmm。3）閥門中心心距箱側(cè)面面為1400mm，距距箱后內(nèi)表表面為1000mm，允允許偏差±5mm。4）消火栓箱箱體安裝的的垂直度允允許偏差為為3mm。檢驗方法:觀觀察和尺量量檢查。4、成品保護護消火栓箱配件件安裝前，施施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)達到保護護條件。系系統(tǒng)通水后后，應(yīng)采取取保護措施施，防止碰碰動跑水，損損壞裝修成成品。5、應(yīng)注意的的質(zhì)量問題題⑴、消火栓箱箱門關(guān)閉不不嚴：由于于安裝未找找正或箱門門強度不夠夠變形造成成。⑵、消火栓閥閥門關(guān)閉不不嚴：由于于管道未沖沖洗干凈，閥閥座有雜物物造成。五、管道試壓壓。管道系統(tǒng)安裝裝完成后進進行綜合水水壓試驗。水水壓試驗時時放凈空氣氣，充滿水水后對試壓壓管道進行行外觀檢查查，檢查管管壁及接口口有無滲漏漏。若有，返返修；若無無，則開始始加壓，當當壓力升到到試驗壓力力（試驗壓壓力為1.500MPa）時時停止加壓壓。單項試試壓：從壓壓力表上讀讀出10分鐘壓力力降，若大大于O.022MPa則返修，若若不大于O.022MPa，則降至至工作壓力力后進行外外觀檢查，無無滲漏為合合格。綜合合試壓：從從壓力表上上讀出1h壓力降，若若不大于O.022MPa且不滲不不漏，則試試壓合格。試試壓前通知知有關(guān)人員員，合格后后驗收簽字字，辦理工工序交接手手續(xù)。然后后把水泄凈凈，被破損損的鍍鋅層層和外露絲絲扣處做好好防腐處理理，再進行行下道隱蔽蔽工序工作作。3、噴淋系統(tǒng)統(tǒng)一、設(shè)計計說明1、室內(nèi)安裝裝的噴淋管管道均采用用鍍鋅鋼管管，DN＜100絲接，DN≥100溝槽連接接。2、地下室消消防噴淋管管采用200mm厚橡橡塑海棉(難燃B1級)管殼保溫溫。二、施工工準備⑴、材料要求求①.消防噴淋淋管材應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要要求選用，一一般采用鍍鍍鋅碳素鋼鋼管及管件件，管壁內(nèi)內(nèi)外鍍鋅均均勻，無銹銹蝕、無飛飛刺，零件件無偏加、方方扣、絲扣扣不全、角角度不冷等等現(xiàn)象。②.消防噴淋淋系統(tǒng)的報報警閥、作作用閥、控控制閥、延延遲器、水水流指示器器、水泵結(jié)結(jié)合器等主主要組件的的規(guī)格型號號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，配配件齊全，鑄鑄造規(guī)矩，表表面光潔，無無裂紋，啟啟閉靈活，有有產(chǎn)品出廠廠合格證。④.噴淋頭的的規(guī)格、類類型、動作作溫度應(yīng)符符合設(shè)計要要求，外型型規(guī)矩，絲絲扣完整，感感溫包無破破碎和松動動，易熔片片無脫落和和松動。有有產(chǎn)品出廠廠合格證。⑵、主要機具具：①.滾槽機機、開孔機機套絲機，砂砂輪鋸，臺臺鉆，電錘錘，手砂輪輪，手電鉆鉆，電焊機機，電動試試壓泵等機機械。②.套絲板、管管鉗、臺鉗鉗、壓力鉗鉗、鏈鉗、手手錘、鋼鋸鋸、扳手、射射釘槍、倒倒鏈、電氣氣焊等工具具。⑶、作業(yè)條件件：①.主體結(jié)構(gòu)構(gòu)已驗收，現(xiàn)現(xiàn)場已清理理干凈。②.管道安裝裝所需要的的基準線應(yīng)應(yīng)測定并標標明，如吊吊頂標高、地地面標高、內(nèi)內(nèi)隔墻位置置線等。③.安裝管道道所需要的的操作架應(yīng)應(yīng)由專業(yè)人人員搭設(shè)完完畢。④.檢查管道道支架、預(yù)預(yù)留孔洞的的位置、尺尺寸是否正正確。三、工藝流程程安裝準備→干干管安裝→報警閥安安裝→立管安裝→噴灑分層層干支管、→水流指示示器、水泵泵結(jié)合器安安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支支管安裝（系系統(tǒng)綜合試試壓及沖洗洗）→報警閥配配件、、噴噴灑頭安裝裝→系統(tǒng)通水水試調(diào)四、管網(wǎng)安裝裝⑴、管網(wǎng)安裝裝前應(yīng)校直直管子，并并應(yīng)清除管管子內(nèi)部的的雜物；安安裝時應(yīng)隨隨時清除已已安裝管道道內(nèi)部的雜雜物。⑵、在具有腐腐蝕性的場場所安裝管管網(wǎng)前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求對管子子、管件等等進行防腐腐處理。⑶、管網(wǎng)安裝裝，當管子子公稱直徑徑小于1000mm時時，應(yīng)采用用螺紋連接接；當管子子公稱直徑徑大于等于于100mmm時，可可采用溝槽槽連接。連連接后，均均不得減小小管道的通通水橫斷面面面積。⑷、管道溝槽槽連接1、部件組成成⑴、金屬殼體體①溝槽式接頭頭溝槽式接頭的的金屬殼體體也稱卡箍箍，卡箍采采用球墨鑄鑄鐵材料，不不易生銹、強強度高、韌韌性好，還還具有較強強的防震吸吸震性能。結(jié)結(jié)構(gòu)上設(shè)計計為自定心心式，卡箍箍內(nèi)緣嵌入入管道端部部的環(huán)形溝溝槽中，保保證管道的的連接。撓撓性接頭的的卡箍內(nèi)緣緣嵌入管道道時，設(shè)計計成有一定定的間隙，使使得管道連連接后允許許產(chǎn)生一定定的軸向位位移和側(cè)向向偏轉(zhuǎn)。剛剛性接頭直直接鎖緊管管道，不存存在間隙，安安裝后不產(chǎn)產(chǎn)生撓度。②開孔式接頭頭（也稱機機械三通、機機械四通）開孔式接頭外外殼分兩部部分，分別別是支口蓋蓋和平蓋，開開孔式四通通可以是有有兩個支口口蓋組成（稱稱機械四通通），開孔孔式三通是是一個支口口蓋和一個個平蓋組成成（稱機械械三通）。支支口蓋和平平蓋均采用用球墨鑄鐵鐵件性能和和上述卡箍箍相似，在在主管上加加工出規(guī)定定的圓孔后后，利用支支口蓋可以以很方便的的連接出支支管，利用用支口蓋結(jié)結(jié)構(gòu)上立體體造型的密密封槽可以以壓緊密封封件在直管管的圓孔旁旁邊起到封封水的效果果。⑵密封圈無論是溝槽式式接頭或開開孔式接頭頭其密封機機理基本相相似，密封封圈的主要要結(jié)構(gòu)為“C”型，可形形成三重密密封。密封封原理是在在靜態(tài)時靠靠密封圈的的彈性形成成第一道密密封，接頭頭安裝后密密封圈受卡卡箍或支口口蓋密封槽槽內(nèi)部空間間的限制，被被動進一步步壓緊管道道而形成第第二道密封封；管道內(nèi)內(nèi)存在介質(zhì)質(zhì)時，介質(zhì)質(zhì)進入到“C”型腔反作作用于密封封圈的密封封唇上，更更增加了密密封唇與管管道的貼緊緊力，從而而達到第三三道反應(yīng)式式密封。管管道內(nèi)流體體的壓力越越大，接頭頭的密封性性越好。密密封圈的材材質(zhì)必須根根據(jù)流體介介質(zhì)的特性性而定，常常用密封圈圈見下表：：溫度范圍（℃℃）成分使用建議-50～1550乙丙橡膠適用于熱水、稀稀酸、無油油空氣和多多種化學(xué)品品；不適用用于石油類類介質(zhì)。-30～855丁腈橡膠適用于石油產(chǎn)產(chǎn)品，帶油油蒸氣的空空氣，植物物油和礦物物油；不適適用于超過過65℃的熱干空空氣。-6～1488氟化橡膠適用于多種氧氧化性酸、石石油、鹵代代烴、潤滑滑油，液壓壓裝置液體體、有機液液體和含碳碳氫化物的的空氣。-70～2660硅橡膠適用于飲用水水、熱水、無無油空氣以以及高溫蒸蒸汽等，不不適用于石石油類介質(zhì)質(zhì)。⑶、螺栓和螺螺母螺栓采用先進進工藝制作作，螺栓和和螺母均達達到國家標標準規(guī)定的的8級以上，同同時對螺栓栓的伸長率率也做了相相應(yīng)的優(yōu)化化限制，使使得安裝后后，管道內(nèi)內(nèi)壓增大時時，接頭沒沒有張開的的可能，從從而保證了了密封的穩(wěn)穩(wěn)定性。螺螺栓結(jié)構(gòu)上上直接設(shè)計計防旋形式式使得接頭頭安裝時僅僅需要一把把扳手即可可。螺母直直接采用法法蘭面螺母母，無需另另加墊片即即可鎖緊螺螺母，有效效防止了震震動引起的的螺母退出出現(xiàn)象。常常用螺栓與與扳手尺寸寸對照見下下表：螺栓尺寸M10M12M16M18M24扳手尺寸16182427362、溝槽式配配管系統(tǒng)⑴、剛性接頭頭獨特的斜對斜斜剛性設(shè)計計，安裝后后利用卡箍箍的錯口將將管子緊緊緊卡住，使使得管子連連接后不能能產(chǎn)生軸向向和徑向的的移動真正正達到剛性性連接管道道的作用。⑵、撓性接頭頭在保證強度的的前提下卡卡箍設(shè)計為為不完全卡卡緊管道，管管道連接后后，可以允允許有部分分的軸向和和徑向位移移。⑶、溝槽式配配件溝槽式配件包包括：90°彎頭、45°彎頭、22.55°彎頭、正正三通、異異徑三通、正正四通、同同心大小頭頭、偏心大大小頭、盲盲片等。⑷、溝槽式法法蘭適用于溝槽式式管道連接接系統(tǒng)中，在在遇到法蘭蘭式設(shè)備接接口時使用用溝槽式法法蘭，同樣樣無須焊接接、車牙，即即可與法蘭蘭設(shè)備相配配合。⑸、法蘭短管管適用于溝槽式式管道連接接系統(tǒng)中，在在遇到法蘭蘭式設(shè)備接接口時使用用法蘭短管管，同樣無無須焊接、車車牙，即可可與法蘭設(shè)設(shè)備相配合合，它比溝溝槽式法蘭蘭具有更強強的耐壓性性，而且可可以根據(jù)客客戶的要求求與非標法法蘭連接。3、開孔式配配管系統(tǒng)開孔式配管系系統(tǒng)是配管管方式上的的又一項革革新，是利利用螺栓連連接方式接接出支管的的管配件。無需焊接而直接從主管上接出支管。采用的方法是在需要接出支管的主管上加工出一個圓孔，裝上開口式接頭，緊固螺栓即可達到三通或四通的效果，其中墊圈為壓力反應(yīng)式，內(nèi)壓越大，密封性越好。開孔式接頭必須確保安裝于管道中線上，開孔工具由專業(yè)廠家提供。4、安裝說明明⑴、管子的影影響①、管子種類類影響：工工程中使用用的管子通通常有兩種種，即焊接接鍍鋅管和和無縫管。焊焊接鍍鋅管管（俗稱白白鐵管），出出廠時已經(jīng)經(jīng)鍍好鋅層層，鍍鋅質(zhì)質(zhì)量相對較較好；無縫縫管是采購購后再進行行鍍鋅，鍍鍍鋅質(zhì)量相相對較差，施施工時需要要相當注意意，首先鍍鍍鋅層的附附著能力要要好，附著著能力差的的管子，壓壓制時容易易發(fā)生鍍鋅鋅層開裂或或脫落；其其次，密封封面要求光光滑平整，如如有凸起和和凹坑，在在安裝前一一定要進行行處理，否否則容易發(fā)發(fā)生泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。②、管子外徑徑誤差影響響：按照國國家管子的的標準對管管子偏差有有一定的要要求，偏差差范圍如下下表：管子外徑（mm）基準26.733.442.248.35760.376.188.9108最大2733.742.648.857.660.976.989.7109最小26.533.141.847.856.459.775.388.1107.2續(xù)表管子外徑（mm）基準114.3133139.7158.8165.1219.1273325最大115.4134.3141.1160.4166.7220.7274.6326.6最小113.5132.2138.9158164.3218.3272.2324③、管子的橢橢圓度和管管子壁厚不不均也應(yīng)引引起相當?shù)牡闹匾?，在在壓槽時應(yīng)應(yīng)盡量予以以糾正，否否則溝槽會會產(chǎn)生深淺淺不一等現(xiàn)現(xiàn)象。⑵、溫度的影影響管道內(nèi)介質(zhì)的的溫度變化化對管道也也有很大的的影響，系系統(tǒng)影響可可以參考設(shè)設(shè)計參考，對對管子的影影響根據(jù)標標準見下表表：環(huán)境溫度為220℃材料膨脹量材料膨脹量化低化低100.13333600.680200.227800.907300.3401001.134400.4541201.361⑶、專用機械械①、滾槽機滾槽機是在使使用溝槽接接頭作為管管道連接件件時，對管管子進行預(yù)預(yù)處理的專專用工具。操操作原理是是利用轉(zhuǎn)動動的壓輪帶帶動管子轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，管子子的徑向方方向的隨動動壓輪徑向向施加壓力力從而利用用壓輪的結(jié)結(jié)構(gòu)在管子子的固定位位置冷壓制制一個規(guī)定定的溝槽。機器的使用：：a.滾槽機應(yīng)應(yīng)放置在一一塊寬敞平平整的地方方，避免機機器在滾槽槽時震動而而影響壓槽槽質(zhì)量，如如機器不水水平，則可可通過調(diào)節(jié)節(jié)支腳螺絲絲進行調(diào)整整，直到機機器水平為為止；b.根據(jù)管子子大小制作作好管子支支架，要求求能上下伸伸縮，且擺擺放平整，并并能通過支支腳螺絲調(diào)調(diào)整水平，管管子轉(zhuǎn)動部部位要安裝裝軸承；c.壓制管子子時要調(diào)試試油壓，一一般壓制一一個溝槽按按如下時間間控制：規(guī)格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300時間min222.52.533456d.根據(jù)管子子大小及壓壓制的溝槽槽深淺調(diào)整整限位，使使壓制的溝溝槽深度在在規(guī)定范圍圍之內(nèi)；如如果壓制的的管子規(guī)格格變化時，需需重新調(diào)整整限位；e.壓輪需要要根據(jù)管子子規(guī)格選用用，如下表表，裝上壓壓輪后要檢檢查上下壓壓輪是否對對中，如不不對中要進進行適當調(diào)調(diào)節(jié)；上壓輪下壓輪型號VISG-557～168VISG-2219～325VISG-557～89VISG-1108～168ISG-2119～325被壓制管子公公稱通徑DN50～DDN1500DN200～～DN30000DN50～DDN80DN80～DDN1500DN200～～DN3000f.另外要準準備好380VV/3ρn/500HZ,20A電源源及插座。②、開孔機開孔機是使用用于開孔式式連接系統(tǒng)統(tǒng)的管子預(yù)預(yù)加工工具具，使用時時將開孔機機固定于主主管上啟動動電源開關(guān)關(guān)，通過環(huán)環(huán)形鉆鋸在在主管上開開出所需要要的孔，適適用于安裝裝開孔式接接頭（機械械三通、機機械四通）。機器的使用：：a.電源接通通后，啟動動檢查電機機及相關(guān)部部件是否轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，是是否有異樣樣的聲音，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是否適適當，如有有要檢查是是否有異物物，同時加加入適當?shù)牡臐櫥瑒?；；b.根據(jù)需要要開孔的管管子和安裝裝的管件，選選用正確的的開孔鋸。開開孔鋸規(guī)格格由開孔大大小確定，詳詳見開孔式式接頭規(guī)格格尺寸表：：⑷滾槽及開孔孔規(guī)范表公稱通徑（英制）公稱通徑（公制）鋼管外徑DC0-0.88槽深（參考）HA±0.5B±0.5基準最大最小3/4202727.1526.6523.831.4215.887.141253333.7333.0730.231.61.1/4324242.6141.7938.991.61.1/2404848.7847.8245.091.62505757.5756.7353.501.68.746060.9159.6957.151.62.1/2657676.9675.4672.261.983808989.7988.1184.941.984100108109.088107.211103.7332.1115.888.74114115.444113.511110.0882.115125133134.333132.211129.1332.11140141.400139.211137.0332.116150159160.599158.211153.2112.16165166.755164.311160.7882.16⑸、產(chǎn)品的安安裝過程①、卡箍a.密封圈潤潤滑由于橡膠較大大的摩擦而而使用密封封圈較難安安裝，所以以對密封圈圈進行相應(yīng)應(yīng)的潤滑，一一般使用中中性的潤滑滑劑（比如如中性洗潔潔劑）對密密封圈整體體或只對外外表面進行行潤滑。b.安裝密封封圈把密封圈套入入管子一端端，然后將將另一管子子與該端管管口對齊，把把密封圈移移到兩管子子密封處，密密封圈兩側(cè)側(cè)不應(yīng)伸入入兩管子的的溝槽；c.安裝接頭頭：先把接頭兩處處螺絲松開開，分成兩兩塊，先后后在密封圈圈上套上兩兩塊外殼，裝裝上螺栓，輪輪流擰緊螺螺帽，確保保卡箍緊固固。②、開孔式接接口（機械械三通、機機械四通）松開開孔式接接頭螺栓，把把支口蓋支支口部分對對中管子的的開口處，利利用支口蓋蓋的定位結(jié)結(jié)構(gòu)自行定定位，如果果是三通接接頭，平蓋蓋合上緊固固螺栓即可可；如果是是四通接頭頭，對邊也也是一個支支口蓋，安安裝方式與與前相同，而而后緊固螺螺栓即可。③、法蘭片a.密封圈潤潤滑使用中性潤滑滑劑對法蘭蘭密封圈進進行潤滑；；b.安裝密封封圈講法蘭密封圈圈安裝在管管子密封面面上即可；；c.安裝法蘭蘭片講法蘭兩片分分開，分別別將兩塊法法蘭片的環(huán)環(huán)形鍵部分分裝入管端端溝槽內(nèi)，再再把兩側(cè)徑徑向螺栓擰擰緊，調(diào)節(jié)節(jié)兩側(cè)間隙隙即可。④管路支吊架架在管道系統(tǒng)中中，如過所所有管道都都是對接安安裝，當管管道內(nèi)壓增增加時，管管端間隙將將抵消部分分伸長量，在在此基礎(chǔ)上上其于伸長長量將積累累到系統(tǒng)末末端。末端端偏移將全全部彌補這這些伸長量量；同時管管道由于溫溫度升高而而膨脹時，系系統(tǒng)末端也也會有一定定的伸長量量，末端支支吊架的設(shè)設(shè)計和安裝裝必須慎重重考慮這些些伸長量。如如果使用剛剛性系統(tǒng)且且管道有熱熱膨脹現(xiàn)象象，建議采采用管路膨膨脹節(jié)。固定支點可以以有效的防防止由內(nèi)壓壓和膨脹引引起的管道道位移，因因此可以在在適當?shù)奈晃恢貌贾霉坦潭c去控控制管道軸軸向位移方方向和管道道側(cè)向偏移移方向。固定支點一般般有兩種：：a.主要固定定支點主要固定支點點安裝在終終端和管道道方向改變變的地方（或或靠近這些些地方），作作用于主要要固定支點點上的力來來自于內(nèi)壓壓或熱脹冷冷縮而產(chǎn)生生的軸向力力，內(nèi)壓產(chǎn)產(chǎn)生的軸向向力可以由由以下公式式計算而得得：PT=壓力（牛牛頓）PT=ЛD22﹒P/4PPTr=22﹒pt﹒SINб/2PTr=合力力PTr==2﹒pt﹒SINб/2b.中間固定定支點中間固定支點點把管道分分成最簡單單的管道組組件。每個個組件的管管端都有主主要固定支支點，中間間固定支點點的受力為為此點所有有力的矢量量和。對于于長管系統(tǒng)統(tǒng)，用中間間固定點來來分散由于于管道熱脹脹和管道內(nèi)內(nèi)壓所產(chǎn)生生的力。中中間固定點點的最終受受力PTD可以由公公式PTD=（D12/4-DD22/4）計算而而得。⑤普通長管路路系統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)用配管系統(tǒng)中由由熱變化引引起的位移移可以由配配管方式進進行部分補補償。撓性性接頭能有有效的補償償熱脹冷縮縮所引起的的位移。如如果預(yù)測的的位移量超超過系統(tǒng)中中總接頭補補償量，應(yīng)應(yīng)考慮在系系統(tǒng)的相關(guān)關(guān)位置安裝裝金屬膨脹脹節(jié)。同時時如果在中中間管子上上增加一些些固定支點點來分散軸軸向力，系系統(tǒng)會更加加合理，更更加安全。⑸、管道螺紋紋連接應(yīng)符符合下列要要求：①.管子宜采采用機械切切割，切割割面不得有有飛邊、毛毛刺；管子子螺紋密封封面應(yīng)符合合現(xiàn)行國家家標準《普普通螺紋基本尺寸寸要求》、《普普通螺紋公差與配配合》、《管管路旋入端端螺紋尺寸寸系列》的的有關(guān)規(guī)定定；②.當管道變變徑時，宜宜采用異徑徑接頭；在在管道彎頭頭處不得采采用補芯；；當需要采采用補芯時時，三通上上可用1個，四通通上不應(yīng)超超過2個；公稱稱直徑大于于50mmm的管道不不宜采用活活接頭；③.螺紋連接接的密封填填料應(yīng)均勻勻附著在管管道的螺紋紋部分；擰擰緊螺紋時時，不得將將填料擠入入管道內(nèi)；；連接后，應(yīng)應(yīng)將連接處處外部清理理干凈。⑹、焊接連接接應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標標準《工業(yè)業(yè)管道工程程施工及驗驗收規(guī)范》、《現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備工工業(yè)管道焊焊接工程施施工及驗收收規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定定。⑺、管道的安安裝位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。當當設(shè)計無要要求時，管管道的中心心線與梁、柱柱、樓板等等的最小距距離應(yīng)符合合下表的規(guī)規(guī)定。管道的中心線線與粱、柱柱、樓板最最小距離表表公稱直徑(mmm)253240507080100125150距離(mm))404050607080100125150⑻、管道支架架、吊架、防防晃支架的的安裝應(yīng)符符合下列要要求：①.管道應(yīng)固固定牢固；；管道支架架或吊架之之間的距離離不應(yīng)大于于下表的規(guī)規(guī)定；管道支架或吊吊架之間的的距離表公稱直徑(mmm)253240507080100125150200距離(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5②.管道支架架、吊架、防防晃支架的的型式、材材質(zhì)、加工工尺寸及焊焊接質(zhì)量等等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和和國家現(xiàn)行行有關(guān)標準準的規(guī)定；；③.管道支架架、吊架的的安裝位置置不應(yīng)妨礙礙噴頭的噴噴水效果；；管道支架架、吊架與與噴頭之間間的距離不不宜小于3300mmm；與末端端噴頭之間間的距離不不宜大于7750mmm；④.配水支管管上每一直直管段、相相鄰兩噴頭頭之間的管管段設(shè)置的的吊架均不不宜少于1個；當噴噴頭之間距距離小于1．8m時，可可隔段設(shè)置置吊架，但但吊架的間間距不宜大大于3．6m；⑤.當管子的的公稱直徑徑等于或大大于50mmm時，每每段配水干干管或配水水管設(shè)置防防晃支架不不應(yīng)少于1個；當管管道改變方方向時，應(yīng)應(yīng)增設(shè)防晃晃支架；⑥.豎直安裝裝的配水干干管應(yīng)在其其始端和終終端設(shè)防晃晃支架或采采用管卡固固定，其安安裝位置距距地面或樓樓面的距離離宜為1.5～1.8m。⑼、管道穿過過建筑物的的變形縫時時，應(yīng)設(shè)置置柔性短管管。穿過墻墻體或樓板板時應(yīng)加設(shè)設(shè)套管，套套管長度不不得小于墻墻體厚度，或或應(yīng)高出樓樓面或地面面50mmm；管道的的焊接環(huán)縫縫不得位于于套管內(nèi)。套套管與管道道的間隙應(yīng)應(yīng)采用不燃燃燒材料填填塞密實。⑽、管道橫向向安裝宜設(shè)設(shè)0.0002～0.0005的坡度，且且應(yīng)坡向排排水管；當當局部區(qū)域域難以利用用排水管將將水排凈時時，應(yīng)采取取相應(yīng)的排排水措施。當當噴頭數(shù)量量小于或等等于５只時時，可在管管道低凹處處加設(shè)堵頭頭；當噴頭頭數(shù)量大于于５只時，宜宜裝設(shè)帶閥閥門的排水水管。⑾、配水干管管、配水管管應(yīng)做紅色色或紅色環(huán)環(huán)圈標志。⑿、管網(wǎng)在安安裝中斷時時,應(yīng)將管道道的敞口封封閉。五、噴頭安裝裝⑴、噴頭安裝裝應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)試壓、沖沖洗合格后后進行。⑵、噴頭安裝裝時宜采用用專用的彎彎頭、三通通。⑶、噴頭安裝裝時，不得得對噴頭進進行拆裝、改改動，并嚴嚴禁給噴頭頭附加任何何裝飾性涂涂層。⑷、噴頭安裝裝應(yīng)使用專專用扳手，嚴嚴禁利用噴噴頭的框架架施擰；噴噴頭的框架架、濺水盤盤產(chǎn)生變形形或釋放原原件損傷時時，應(yīng)采用用規(guī)格、型型號相同的的噴頭更換換。⑸、當噴頭的的公稱直徑徑小于100mm時，應(yīng)應(yīng)在配水干干管或配水水管上安裝裝過濾器。⑹、安裝在易易受機械損損傷處的噴噴頭，應(yīng)加加設(shè)噴頭防防護罩。噴頭濺水盤高高于梁底、通通風管道腹腹面的最大大垂直距離離表噴頭與梁、通通風管道的的水平距離離(mm)噴頭濺水盤高高于梁底、通通風管道腹腹面的最大大垂直距離離(mm)300～600025600～755075750～900075900～100501001050～112001501200～113501801350～115002301500～116802801680～11830360⑺、噴頭安裝裝時，濺水水盤與吊頂頂、門、窗窗、洞口或或墻面的距距離應(yīng)符合合設(shè)計要求求。⑻、當噴頭濺濺水盤高于于附近梁底底或高于寬寬度小于11.2m的的通風管道道腹面時，噴噴頭濺水盤盤高于梁底底、通風管管道腹面的的最大垂直直距離應(yīng)符符合表5..2.8的的規(guī)定。⑼、當通風管管道寬度大大于1.22m時，噴噴頭應(yīng)安裝裝在其腹面面以下部位位。⑽、當噴頭安安裝在不到到頂?shù)母魯鄶喔浇鼤r，噴噴頭與隔斷斷的水平距距離和最小小垂直距離離應(yīng)符合下下表的規(guī)定定。噴頭與隔斷的的水平距離離和最小垂垂直距離表表水平距離(mmm)150225300375450600750>900最小垂直距離離(mm)75100150200236313336450六、報警閥組組安裝⑴、報警閥組組的安裝應(yīng)應(yīng)先安裝水水源控制閥閥、報警閥閥，然后應(yīng)應(yīng)再進行報報警閥輔助助管道的連連接。水源源控制閥、報報警閥與配配水干管的的連接，應(yīng)應(yīng)使水流方方向一致。報報警閥組安安裝的位置置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求；；當設(shè)計無無要求時，報報警閥組應(yīng)應(yīng)安裝在便便于操作的的明顯位置置，距室內(nèi)內(nèi)地面高度度宜為1..2m；兩兩側(cè)與墻的的距離不應(yīng)應(yīng)小于0..5m；正正面與墻的的距離不應(yīng)應(yīng)小于1..2m。安安裝報警閥閥組的室內(nèi)內(nèi)地面應(yīng)有有排水設(shè)施施。⑵、報警閥組組附件的安安裝應(yīng)符合合下列要求求：①.壓力表應(yīng)應(yīng)安裝在報報警閥上便便于觀測的的位置；②.排水管和和試驗閥應(yīng)應(yīng)安裝在便便于操作的的位置；③.水源控制制閥安裝應(yīng)應(yīng)便于操作作，且應(yīng)有有明顯開閉閉標志和可可靠的鎖定定設(shè)施。⑶、濕式報警警閥組的安安裝應(yīng)符合合下列要求求：①.應(yīng)使報警警閥前后的的管道中能能順利充滿滿水；壓力力波動時，水水力警鈴不不應(yīng)發(fā)生誤誤報答。②.報警水流流通路上的的過濾器應(yīng)應(yīng)安裝在延延遲器前，而而且是便于于排渣操作作的位置。七、其他組件件安裝⑴、水力警鈴鈴應(yīng)安裝在在公共通道道或值班室室附近的外外墻上，且且應(yīng)安裝檢檢修、測試試用的閥門門。水力警警鈴和報警警閥的連接接應(yīng)采用鍍鍍鋅鋼管，當當鍍鋅鋼管管的公稱直直徑為155mm時，其其長度不應(yīng)應(yīng)大于6mm；當鍍鋅鋅鋼管的公公稱直徑為為20mmm時，其長長度不應(yīng)大大于20mm；安裝后后的水力警警鈴啟動壓壓力不應(yīng)小小于0.055MPa。⑵、水流指示示器的安裝裝應(yīng)符合下下列要求：：①.水流指示示器的安裝裝應(yīng)在管道道試壓和沖沖洗合格后后進行，水水流指示器器的規(guī)格、型型號應(yīng)符合合設(shè)計要求求；②.水流指示示器應(yīng)豎直直安裝在水水平管道上上側(cè)，其動動作方向應(yīng)應(yīng)和水流方方向一致；；安裝后的的水流指示示器漿片、膜膜片應(yīng)動作作靈活，不不應(yīng)與管壁壁發(fā)生碰擦擦。⑶、信號閥應(yīng)應(yīng)安裝在水水流指示器器前的管道道上，與水水流指示器器之間的距距離不應(yīng)小小于3000mm。⑷、排氣閥的的安裝應(yīng)在在系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)試壓和沖沖洗合格后后進行；排排氣閥應(yīng)安安裝在配水水干管頂部部、配水管管的末端，且且應(yīng)確保無無滲漏。⑸、控制閥的的規(guī)格、型型號和安裝裝位置均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求；安安裝方向應(yīng)應(yīng)正確，控控制閥內(nèi)應(yīng)應(yīng)清潔、無無堵塞、無無滲漏；主主要控制閥閥應(yīng)加設(shè)啟啟閉標志；；隱蔽處的的控制閥應(yīng)應(yīng)在明顯處處設(shè)有指示示其位置的的標志。⑹、節(jié)流裝置置應(yīng)安裝在在公稱直徑徑不小于550mm的的水平管段段上；減壓壓孔板應(yīng)安安裝在管道道內(nèi)水流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處下游游一側(cè)的直直管上，且且與轉(zhuǎn)彎處處的距離不不應(yīng)小于管管子公稱直直徑的2倍。⑺、壓力開關(guān)關(guān)應(yīng)豎直安安裝在通往往水力警鈴鈴的管道上上，且不應(yīng)應(yīng)在安裝中中拆裝改動動。⑻、末端試水水裝置宜安安裝在系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)末端端或分區(qū)管管網(wǎng)末端。七、系統(tǒng)試壓壓和沖洗⑴、一般規(guī)定定①.管網(wǎng)安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對其進行行強度試驗驗、嚴密性性試驗和沖沖洗。②.強度試驗驗和嚴密性性試驗宜用用水進行。干干式噴水滅滅火系統(tǒng)、預(yù)預(yù)作用噴水水滅火系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)做水壓壓試驗和氣氣壓試驗。③.系統(tǒng)試壓壓前應(yīng)具備備下列條件件：1）埋地管道道的位置及及管道基礎(chǔ)礎(chǔ)、支墩等等經(jīng)復(fù)查符符合設(shè)計要要求；2）試壓用的的壓力表不不少于2只；精度度不應(yīng)低于于1．5級，量程程應(yīng)為試驗驗壓力值的的1．5～2倍；3）試壓沖沖洗方案已已經(jīng)批準；；4）對不能參參與試壓的的設(shè)備、儀儀表、閥門門及附件應(yīng)應(yīng)加以隔離離或拆除；；加設(shè)的臨臨時盲板應(yīng)應(yīng)具有突出出于法蘭的的邊耳，且且應(yīng)做明顯顯標志，并并記錄臨時時盲板的數(shù)數(shù)量。④.系統(tǒng)試壓壓過程中，當當出現(xiàn)泄漏漏時，應(yīng)停停止試壓，并并應(yīng)放空管管網(wǎng)中的試試驗介質(zhì)，消消除缺陷后后，重新再再試。⑤.系統(tǒng)試壓壓完成后，應(yīng)應(yīng)及時拆除除所有臨時時盲板及試試驗用的管管道，并應(yīng)應(yīng)與記錄核核對無誤，且且應(yīng)按本規(guī)規(guī)范附錄A的格式填填寫記錄。⑥.管網(wǎng)沖洗洗應(yīng)在試壓壓合格后分分段進行。沖沖洗順序應(yīng)應(yīng)先室外，后后室內(nèi)；先先地下，后后地上；室室內(nèi)部分的的沖洗應(yīng)按按配水干管管、配水管管、配水支支管的順序序進行。⑦.管網(wǎng)沖洗洗宜用水進進行。沖洗洗前，應(yīng)對對系統(tǒng)的儀儀表采取保保護措施。止止回閥和報報警閥等應(yīng)應(yīng)拆除，沖沖洗工作結(jié)結(jié)束后應(yīng)及及時復(fù)位。⑧.沖洗前，應(yīng)應(yīng)對管道支支架、吊架架進行檢查查，必要時時應(yīng)采取加加固措施。⑨.對不能經(jīng)經(jīng)受沖洗的的設(shè)備和沖沖洗后可能能存留臟物物、雜物的的管段，應(yīng)應(yīng)進行清理理、⑩.沖洗直徑徑大于1000mm的的管道時，應(yīng)應(yīng)對其焊縫縫、死角和和底部進行行敲打，但但不得損傷傷管道。⑾管網(wǎng)沖洗合合格后，應(yīng)應(yīng)按本規(guī)范范附錄B的格式填填寫記錄。⑿水壓試驗和和水沖洗宜宜采用生活活用水進行行，不得使使用海水或或有腐蝕性性化學(xué)物質(zhì)質(zhì)的水。⑵、水壓試驗驗①.水壓試驗驗時環(huán)境溫溫度不宜低低于5℃，當?shù)陀谟?℃時，水壓壓試驗應(yīng)采采取防凍措措施。②.當系統(tǒng)設(shè)設(shè)計工作壓壓力等于或或小于1.0MMPa時，水壓壓強度試驗驗壓力應(yīng)為為設(shè)計工作作壓力的1.5倍，并不不應(yīng)低于1.4MMPa；當系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計工作作壓力大于于1.0MMPa時，水壓壓強度試驗驗壓力應(yīng)為為該工作壓壓力加0.4MMPa。③.水壓強度度試驗的測測試點應(yīng)設(shè)設(shè)在系統(tǒng)管管網(wǎng)的最低低點。對管管網(wǎng)注水時時，應(yīng)將管管網(wǎng)內(nèi)的空空氣排凈，并并應(yīng)緩慢升升壓，達到到試驗壓力力后，穩(wěn)壓壓30miin，目測管管網(wǎng)應(yīng)無泄泄漏和無變變形，且壓壓力降不應(yīng)應(yīng)大于0.055MPa。④.水壓嚴密密性試驗應(yīng)應(yīng)在水壓強強度試驗和和管網(wǎng)沖洗洗合格后進進行。試驗驗壓力應(yīng)為為設(shè)計工作作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄泄漏。⑤.自動噴水水滅火系統(tǒng)統(tǒng)的水源干干管、進戶戶管和室內(nèi)內(nèi)埋地管道道應(yīng)在回填填前單獨地地或與系統(tǒng)統(tǒng)一起進行行水壓強度度試驗和水水壓嚴密性性試驗。⑶、沖洗①.管網(wǎng)沖洗洗所采用的的排水管道道，應(yīng)與排排水系統(tǒng)可可靠連接，其其排放應(yīng)暢暢通和安全全。排水管管道的截面面面積不得得小于被沖沖洗管道截截面面積的的60％。②.管網(wǎng)沖洗洗的水流速速度不宜小小于3m／s；其流量量不宜小于于下表的規(guī)規(guī)定。當施施工現(xiàn)場沖沖洗流量不不能滿足要要求時，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)的的設(shè)計流量量進行沖洗洗，或采用用水壓氣動動沖洗法進進行沖洗。沖洗水流量表表管道公稱直徑徑(mm)20015012510080655040沖洗流量(LL/s)98583825151064③.管網(wǎng)的地地上管道與與地下管道道連接前，應(yīng)應(yīng)在配水干干管底部加加設(shè)堵頭后后，對地下下管道進行行沖洗。④.管網(wǎng)沖洗洗應(yīng)連續(xù)進進行，當出出口處水的的顏色、透透明度與入入口處水的的顏色基本本一致時，沖沖洗方可結(jié)結(jié)束。⑤.管網(wǎng)沖洗洗的水流方方向應(yīng)與滅滅火時管網(wǎng)網(wǎng)的水流方方向一致。⑥.管網(wǎng)沖洗洗結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的水排除除干凈，必必要時可采采用壓縮空空氣吹干。八、消防系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試1、一般規(guī)定定⑴、系統(tǒng)調(diào)試試應(yīng)在系統(tǒng)統(tǒng)施工完成成后進行。⑵、系統(tǒng)調(diào)試試應(yīng)具備下下列條件：：①.消防水池池、消防水水箱已儲備備設(shè)計要求求的水量：：②.系統(tǒng)供電電正常；③.消防氣壓壓給水設(shè)備備的水位、氣氣壓符合設(shè)設(shè)計要求；；④.濕式噴水水滅火系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已已充滿水；；干式、預(yù)預(yù)作用噴水水滅火系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的的氣壓符合合設(shè)計要求求；閥門均均無泄漏；；⑤.與系統(tǒng)配配套的火災(zāi)災(zāi)自動報警警系統(tǒng)處于于工作狀態(tài)態(tài)。2、調(diào)試內(nèi)容容和要求⑴、系統(tǒng)調(diào)試試應(yīng)包括下下列內(nèi)容：：①.水源測試試；②.消防水泵泵調(diào)試；③.穩(wěn)壓泵調(diào)調(diào)試；④.報警閥調(diào)調(diào)試；⑤.排水裝置置調(diào)試；⑥.聯(lián)動試驗驗。⑵、水源測試試應(yīng)符合下下列要求：：①.按設(shè)計要要求核實消消防水箱的的容積、設(shè)設(shè)置高度及及消防儲水水不作它用用的技術(shù)措措施；②.按設(shè)計要要求核實消消防水泵接接合器的數(shù)數(shù)量和供水水能力，并并通過移動動式消防水水泵做供水水試驗進行行驗證。⑶、消防水泵泵調(diào)試應(yīng)符符合下列要要求：①.以自動或或手動方式式啟動消防防水泵時，消消防水泵應(yīng)應(yīng)在5min內(nèi)投入正正常運行；；②.以備用電電源切換時時，消防水水泵應(yīng)在1．5min內(nèi)投入正正常運行。⑷、穩(wěn)壓泵調(diào)調(diào)試時，模模擬設(shè)計啟啟動條件，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)立立即啟動；；當達到系系統(tǒng)設(shè)計壓壓力時，穩(wěn)穩(wěn)壓泵應(yīng)自自動停止運運行。⑸、報警閥調(diào)調(diào)試應(yīng)符合合下列要求求：濕式報警閥調(diào)調(diào)試時，在在其試水裝裝置處放水水，報警閥閥應(yīng)及時動動作；水力力警鈴應(yīng)發(fā)發(fā)出報警信信號，水流流指示器應(yīng)應(yīng)輸出報警警電信號，壓壓力開關(guān)應(yīng)應(yīng)接通電路路報警，并并應(yīng)啟動消消防水泵；；⑹、排水裝置置調(diào)試應(yīng)符符合下列要要求：①.開啟排水水裝置的主主排水閥，應(yīng)應(yīng)按系統(tǒng)最最大設(shè)計滅滅火水量做做排水試驗驗，并使壓壓力達到穩(wěn)穩(wěn)定；②.試驗過程程中，從系系統(tǒng)排出的的水應(yīng)全部部從室內(nèi)排排水系統(tǒng)排排走。⑺、聯(lián)動試驗驗應(yīng)符合下下列要求，并并按附錄C進行記錄錄：①.采用專用用測試儀表表或其它方方式，對火火災(zāi)自動報報警系統(tǒng)的的各種探測測器輸入模模擬火災(zāi)信信號，火災(zāi)災(zāi)自動報警警控制器應(yīng)應(yīng)發(fā)出聲光光報警信號號并啟動自自動噴水滅滅火系統(tǒng)；；②.啟動一只只噴頭或以以0.94～1.5L／s的流量從從末端試水水裝置處放放水，水流流指示器、壓壓力開關(guān)、水水力警鈴和和消防水泵泵等應(yīng)及時時動作并發(fā)發(fā)出相應(yīng)的的信號。4、火災(zāi)災(zāi)自動報警警及聯(lián)動系系統(tǒng)（1）、管管內(nèi)配線敷敷設(shè)一、施工準備備(一)作業(yè)條條件管內(nèi)穿線在建建筑物抹灰灰、粉刷及及地面工程程結(jié)束后進進行穿線前前應(yīng)將電線線保護管內(nèi)內(nèi)的積水及及雜物清理理干凈。但但針對建筑筑電氣安裝裝項目逐漸漸增加管內(nèi)內(nèi)穿線的工工程量隨之之增大，為為配合工程程整體同步步竣工，管管內(nèi)穿線可可以提前進進行，但必必須滿足下下列條件：：1、混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程必必須經(jīng)過結(jié)結(jié)構(gòu)驗收和和核定。2、磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)工程必須須初裝修完完成以后。3、作好成品品保護，箱箱、盒及導(dǎo)導(dǎo)線不應(yīng)破破損及被灰灰、漿污染染。4、穿線后線線管內(nèi)不得得有積水及及潮氣侵入入，必須保保證導(dǎo)線絕絕緣強度符符合規(guī)范要要求。5、已向穿線線的操作人人員做好技技術(shù)交底。(二)材質(zhì)要要求1、絕緣導(dǎo)線線：導(dǎo)線的的規(guī)格、型型號必須符符合設(shè)計要要求，并應(yīng)應(yīng)有出廠合合格證和試試驗單。導(dǎo)導(dǎo)線進場時時要檢驗其其規(guī)格、型型號、外觀觀質(zhì)量及導(dǎo)導(dǎo)線上的標標識，并用用卡尺檢驗驗導(dǎo)線直徑徑是否符合合國家標準準。2、鍍鋅鐵絲絲或鋼絲：：應(yīng)順直無無背扣、扭扭結(jié)等現(xiàn)象象，并有相相應(yīng)的機械械拉力。3、護口：根根據(jù)管子直直徑的大小小選擇相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的護護口。4、安全型壓壓線帽：根根據(jù)導(dǎo)線截截面和根數(shù)數(shù)正確選擇擇使用壓線線帽，并必必須有合格格證。5、連接套管管：根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線材質(zhì)、規(guī)規(guī)格正確選選擇相應(yīng)材材質(zhì)、規(guī)格格的連接套套管，并有有合格證。6、接線端子子(接線鼻子)：根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線的根數(shù)數(shù)和總截面面選擇相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的接接線端子。7、輔助材料料：焊錫、焊焊劑、絕緣緣帶、滑石石粉、布條條等。(三)工器具具1、克絲鉗、尖尖嘴鉗、剝剝線鉗、壓壓線鉗、電電工刀、一一字及十字字改錐。2、萬用表、兆兆歐表。3、放線架、放放線車、高高凳。4、電爐子、電電烙鐵、錫錫鍋、錫斗斗、錫勺等等。二、質(zhì)量要求求(一)主控項項目1、三相或單單相的交流流單芯電纜纜，不得單單獨穿于鋼鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、不同回路路、不同電電壓等級和和交流與直直流的電線線，不應(yīng)穿穿于同一導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)；同同一交流回回路的電線線應(yīng)穿于同同一金屬導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，且且管內(nèi)電線線不得有接接頭。3、爆炸危險險環(huán)境照明明線路的電電線和電纜纜額定電壓壓不得低于于750V，且電線線必須穿于于鋼導(dǎo)管內(nèi)。(二)一般項項目1、電線、電電纜穿管前前，應(yīng)清除除管內(nèi)雜物物和積水。管管口應(yīng)有保保護措施，不不進入接線線盒(箱)的垂直管管口穿入電電線、電纜纜后，管口口應(yīng)密封。2、當采用多多相供電時時，同一建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物的電電線絕緣層層顏色選擇擇應(yīng)一致，即即保護地線線(PE線)應(yīng)是黃綠綠相間色，零零線用淡藍藍色；相線線用：A相——黃色、B相——綠色、C相一一紅紅色。3、線槽敷線線應(yīng)符合下下列規(guī)定：：(1)電線在在線槽內(nèi)有有一定余量量，不得有有接頭。電電線按回路路編號分段段綁扎，綁綁扎點間距距不應(yīng)大于于2m；(2)同一回回路的相線線和零線，敷敷設(shè)于同一一金屬線槽槽內(nèi)；(3)同一電電源的不同同回路無抗抗干擾要求求的線路可可敷設(shè)于同同一線槽內(nèi)內(nèi)；敷設(shè)于于同一線槽槽內(nèi)有抗干干擾要求的的線路用隔隔板隔離，或或采用屏蔽蔽電線且屏屏蔽護套一一端接地。三、工藝流程程選擇導(dǎo)線———穿帶線——掃管——帶護口——放線及斷斷線——導(dǎo)線與帶帶線的綁扎扎——管內(nèi)穿線線導(dǎo)線連接接——接頭包扎——線路檢查查絕緣搖測測四、操作工藝藝(一)選擇導(dǎo)導(dǎo)線1、根據(jù)設(shè)計計圖紙要求求，正確選選擇導(dǎo)線規(guī)規(guī)格、型號號。2、穿在管內(nèi)內(nèi)絕緣導(dǎo)線線的額定電電壓不低于于500伏。3、導(dǎo)線的分分色：穿入入管內(nèi)的干干線可不分分色。為了了保證安全全和施工方方便，在線線管出口處處至配電箱箱、盤總開開關(guān)的一段段干線回路路及各用電電支路應(yīng)按按色標要求求分色，L1相為黃色色，L2相為綠色色，L3相為紅色色，N(中性線)為淡蘭色色，PE(保護線)為綠／黃黃雙色。(二)穿帶線線1、帶線用φφ1.2～2.0mmm的鐵絲絲，頭部彎彎成不封口口的圓圈，以以防止在管管內(nèi)遇到管管接頭時被被卡住，將將帶線穿入入管路內(nèi)，在在管路的兩兩端留有220cm的的余量。2、如在管路路較長或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時，可可在結(jié)構(gòu)施施工敷設(shè)管管路的同時時將帶線一一并穿好并并留有200cm的余余量后，將將兩端的帶帶線盤入盒盒內(nèi)或纏繞繞在管頭上上固定好，防防止被其他他人員隨便便拉出。3、當穿帶線線受阻時，采采用兩端同同時穿帶線線的辦法，將將兩根帶線線的頭部彎彎成半圓的的形狀，使使兩根帶線線同時攪動動，使兩端端頭相互鉤鉤絞在一起起，然后將將帶線拉出出。(三)掃管將布條的兩端端牢固地綁綁扎在帶線線上，兩人人來回拉動動帶線，將將管內(nèi)的浮浮銹、灰塵塵、泥水等等雜物清除除干凈。(四)帶護