混凝土安全操作15篇

Word版本，下載可自由編輯混凝土安全操作15篇【第1篇】瀝青混凝土路面施工平安操作要點

1、瀝青混凝土運送車輛、瀝青混凝土攤鋪機、壓路機等進入施工現(xiàn)場作業(yè)時,必需設(shè)專人指揮。

2、清除粘在車槽上的瀝青混合料,必需使用長柄工具在車下舉行,嚴(yán)禁在車槽升起時上車清除。

3、攤鋪前必需檢查路面上方架空線路,瀝青混合料車槽升起后與上方架空線必需保持平安距離。

4、鐵鍬鏟運瀝青混合料時,作業(yè)人員必需按挨次行走,并注重鐵鍬避免人員,使用手推車運瀝青混合料時,不得遠扔裝車。

5、協(xié)作攤鋪跟碾人員應(yīng)與駕駛員協(xié)調(diào)協(xié)作,碾前行時跟后輪,碾倒行時跟前輪,并注重碾輪轉(zhuǎn)向。

6、作業(yè)人員應(yīng)聽從瀝青混凝土攤鋪機、瀝青混合料運送車、壓路機等機械指揮人員的指揮。

7、瀝青混合料運送車向瀝青混凝土攤鋪機卸料倒車時,車輛和機械之間嚴(yán)禁有人。

8、攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

9、運料車向攤機卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步舉行,防止互撞。

10、換擋必需在攤鋪機徹低停止時舉行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道換檔或空檔滑行。

11、熨平板頂熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必需設(shè)專人看守。

12、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

13、瀝青攤鋪機、壓路機使用柴油時,不得臨近火種,施工現(xiàn)場禁止吸煙。

14、施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定設(shè)立平安施工標(biāo)志。

【第2篇】混凝土泵車平安操作注重事項須知

混凝土泵車平安操作注重事項

混凝土泵車的操作人員須經(jīng)過特地培訓(xùn),認(rèn)識泵車的機械性能,把握泵車的操作辦法和注重事項,生產(chǎn)中仔細履行本崗位平安職責(zé),遵守現(xiàn)場的有關(guān)平安規(guī)定。

2用混凝土泵輸送混凝土,應(yīng)遵守其使用及操作規(guī)程,管道接頭、平安閥必需完好,管道的架子必需牢固,且與泵送部位結(jié)構(gòu)模板脫開自成支撐體系,輸送前先用水試送,檢修時必需卸壓,檢修后必需試送。

3使用的混凝土有外加劑時,摻入外加劑的人員須仔細操作,謹(jǐn)防腐傷。

4混凝土泵車的停放場地須硬化處理,停放平穩(wěn)、牢固,有良好的排水設(shè)施,防止坍塌。

5混凝土泵車的輸送管在接管使用前,須仔細檢查,如有管壁裂紋、穿漏、管身磨損嚴(yán)峻、接頭損壞等現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù)或停止使用,以防壓送混凝土?xí)r,在較大壓力下發(fā)生意外。

6泵管銜接時,架設(shè)必需牢靠牢固,懸空跨越時,必需搭設(shè)鋼管排架,為防止泵送過程擺動,可采納錨固鋼筋加固。

7混凝土泵車輸送管的銜接,必需使用盡好的專用卡栓,施工中應(yīng)有備用的卡栓和易損配件。

8泵送混凝土?xí)r,導(dǎo)管兩側(cè)1米范圍內(nèi)不得站人,以防導(dǎo)管擺動傷人;導(dǎo)管出料口正前方30米內(nèi)禁止站人,以防泵內(nèi)有空氣,壓力大時泵出的骨料傷人。

9貼壁安裝、拆除導(dǎo)管時,作業(yè)人員必需遵守高空作業(yè)平安要求,系好平安帶;導(dǎo)管安裝后必需與墻體銜接牢固,以防傾倒。

10安裝、拆除泵管時,勞力應(yīng)充沛,不能硬接裝、硬拆管;混凝土送完需壓水泵送時,壓水堵頭應(yīng)快速、精確?????接牢,倉內(nèi)人員要注重出料口噴水沖倒施工人員。

11導(dǎo)管拆除時不得隨意拆除其中一節(jié),應(yīng)遵循自上而下、從前而后的原則,拆除的導(dǎo)管不得從高處直接拋、丟;導(dǎo)管拆除后必需放到平整的場地上,不得任意堆放在排架上。

12泵管拆卸后,必需抬放到平整場地沖洗整潔,平穩(wěn)堆放,并檢查,如有損壞須準(zhǔn)時修理。

13泵車運行過程中,應(yīng)支配專職人員,常常巡察導(dǎo)管各處有無松脫現(xiàn)象,隨時處理,并檢查導(dǎo)管固定排架、支架的穩(wěn)定情況、導(dǎo)管有無顯然破損等。

14混凝土泵車工作前,泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內(nèi)必需有完美的通訊手段,以便施工的平安舉行。

【第3篇】混凝土機械平安操作普通規(guī)定

（1）混凝土機械上的內(nèi)燃機、電動機、空氣壓縮機以及電氣、液壓等裝置的使用，應(yīng)執(zhí)行《建造機械使用平安技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（2）液壓系統(tǒng)的溢流閥、平安閥齊全有效，調(diào)定壓力應(yīng)符合說明書要求。系統(tǒng)無泄漏，工作平穩(wěn)無異響。

（3）機械設(shè)備的工作機構(gòu)、制動及離合裝置，各種儀表及平安裝置齊全完好。

（4）電氣設(shè)備作業(yè)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場暫時用電平安技術(shù)規(guī)范》jgj46的有關(guān)規(guī)定。插入式、平板式振搗器的漏電庇護器應(yīng)采納防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma，額定漏電動作時光不應(yīng)大于0.1s。

（5）冬季施工，機械設(shè)備的管道、水泵及水冷卻裝置應(yīng)實行防凍保溫措施。

（6）混凝土泵在開頭或停止泵送混凝土前，作業(yè)人員應(yīng)與出料軟管保持平安距離。嚴(yán)禁作業(yè)人員在出料口下方停歇。嚴(yán)禁出料軟管埋在混凝土中。

（7）泵送混凝土的排量、澆注挨次應(yīng)符合混凝土澆注專項計劃要求。集中荷載量最大值應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

（8）混凝土泵工作時，料斗中混凝土應(yīng)保持在攪拌軸線以上，不應(yīng)吸空或無料泵送。

（9）混凝土泵工作時嚴(yán)禁舉行修理作業(yè)。

（10）混凝土泵作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路舉行觀看，發(fā)覺隱患應(yīng)準(zhǔn)時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)準(zhǔn)時更換。

（11）混凝土泵作業(yè)后應(yīng)將料斗和管道內(nèi)的混凝土所有排出，并對泵、料斗、管道舉行清洗。清洗作業(yè)應(yīng)按說明書要求舉行。不宜采納壓縮空氣舉行清洗。

【第4篇】混凝土機砂漿機操作工平安操作技術(shù)要求

混凝土機、砂漿機操作工平安操作技術(shù)基本要求

1、混凝土機、砂漿機操作人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可自立操作。

2、攪拌機、灰漿機必需安置在堅實的地方。攪拌機必需用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,傳動部位必需要有防護罩。

3、攪拌機操作手柄必需有保險裝置。

4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)平安牢靠,方準(zhǔn)操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他平安保險裝置不符合要求的,必需準(zhǔn)時調(diào)換,否則禁止操作。

5、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

6、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。

7、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

8、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。

9、工作完畢,應(yīng)將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。

【第5篇】混凝土攪拌機平安操作

1目的

保證混凝土拌合物的制備符合規(guī)定的要求。

2適用范圍

適用于拌制骨料最大粒徑≤39mm的混凝土拌合物。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

無

4操作規(guī)程

1混凝土攪拌機工作前，應(yīng)首先檢查電機接線是否正常，攪拌時應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)，葉片工作間隙在3mm～5mm之間。

2拌合時，應(yīng)根據(jù)先骨料，后粉料，混合勻稱后再加水（外加劑預(yù)先加入水中），按規(guī)定的攪拌時光舉行攪拌。

3攪拌機攪拌時，應(yīng)防止過大粒徑的骨料夾帶進拌筒，造成拌機葉片卡死，拌機一旦卡死，應(yīng)立刻關(guān)機停轉(zhuǎn)，清理故障后再使用。

4攪拌機使用，其攪拌量不小于攪拌機額定攪拌量的1/4，同時也不超過攪拌機額定攪拌量的2/3，防止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)損壞機器。

5攪拌結(jié)束做好落手清工作。

6記錄《測量設(shè)備使用記錄》。

5修理和保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負(fù)責(zé)。

5.2日常修理由公司機修工負(fù)責(zé)，大修可托付生產(chǎn)廠舉行，大修后必需重新舉行鑒定。

6平安規(guī)定

6.1混凝土攪拌機工作時，搗棒、鐵板等不得伸入攪拌機內(nèi)。

6.2傾倒混凝土拌合物，混凝土攪拌機筒體必需卡在固定位置。

【第6篇】混凝土輸送車平安操作規(guī)定

1、運送混凝土?xí)r,混凝土的裝載量不得超過額定容量。

2、運送前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。

3、運送中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運輸混凝土的時光不得超過規(guī)定的時光。

4、攪拌筒由正改變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時,應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。

5、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15公里每小時及以下,并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。

6、攪拌裝置延續(xù)運轉(zhuǎn)時光不宜超過8小時。

7、作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處舉行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進入攪拌筒清除結(jié)塊時,必需先取下內(nèi)燃機電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

【第7篇】混凝土機砂漿機操作工平安操作技術(shù)基本要求

1、混凝土機、砂漿機操作人員必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可自立操作。

2、攪拌機、灰漿機必需安置在堅實的地方。攪拌機必需用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,傳動部位必需要有防護罩。

3、攪拌機操作手柄必需有保險裝置。

4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等,滾筒內(nèi)不得有異物,確認(rèn)平安牢靠,方準(zhǔn)操作。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他平安保險裝置不符合要求的,必需準(zhǔn)時調(diào)換,否則禁止操作。

5、進料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

6、運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。

7、現(xiàn)場檢修時,應(yīng)固定好料斗,切斷電源;進入滾筒時,外面應(yīng)有人監(jiān)護。

8、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。

9、工作完畢,應(yīng)將攪拌機進料斗掛起,清洗機具,拉掉閘刀,鎖好配電箱。

【第8篇】混凝土噴射機:平安操作技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、技術(shù)交底范圍

適用五緣灣南站盾構(gòu)端頭井基坑開挖噴錨支護施工。

二、交底依據(jù)

1、《建造機械使用平安技術(shù)規(guī)程》jgj33-2023

2、城市軌道交通工程質(zhì)量平安檢查指南

三、開頭施工的條件及施工預(yù)備工作

1.進場之前對施工人員舉行平安培訓(xùn)

2.施工機械按照方案組織進場,并閱歷收合格,可以投入使用。

四、交底目的

規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)程序和平安行為,保證設(shè)備和人員的平安,指導(dǎo)現(xiàn)場的施工操作。交底依據(jù)

五、交底內(nèi)容

開機前的預(yù)備工作:

1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象,機體接地是否牢靠。

2、觀看油標(biāo),檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充沛。

3、檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確牢靠。

4、短時運轉(zhuǎn)一下機器,以便于把握轉(zhuǎn)動狀況。

5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊。然后再上緊2-3圈,直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度,可利用以下辦法舉行檢查:

①彎折輸料管,打開風(fēng)路閥門,壓力大約在0.3mpa時,密封板處沒有壓氣泄出。

②轉(zhuǎn)動機器約1/2圈,當(dāng)停機時,轉(zhuǎn)子立刻停止并向后轉(zhuǎn)動稍許

噴射的操作辦法

預(yù)備工作完畢,就可向機內(nèi)加入拌合料,操應(yīng)首先打開總閥門,上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈,再調(diào)節(jié)下風(fēng)管到大約0.05-0.1mpa空載風(fēng)壓。再開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器,開頭噴砼作業(yè)。現(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4mpa,按照拌合料水灰比和輸送距離大小,調(diào)節(jié)通往旋流器的風(fēng)壓,直到噴射工認(rèn)為射流速度適當(dāng)。下風(fēng)管閥門調(diào)節(jié)確定之后,再次開啟上風(fēng)管閥門,直到機器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。

停止

1、停機。把輸送管路中剩余的物料吹去。

2、當(dāng)管路整潔后,沒有物料從噴頭噴出時,再關(guān)閉噴頭水閥。

3、最后關(guān)閉總風(fēng)閥門。

長時光停頓或作業(yè)結(jié)束,要首先停止加料,讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中殘料出完為止,同時要加少許濕砂石把料和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。

【第9篇】平安操作規(guī)定：混凝土工

1、材料運送

①搬運袋裝水泥時,必需逐層從上往下階梯式搬運,嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時,必需壓碴碼放,并不得碼放過高。水泥袋碼放不得逼近墻壁。

②使用手推車運料,向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;運輸混凝土?xí)r,裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm.不得搶跑,空車應(yīng)讓重車;并準(zhǔn)時清掃遺撒落地材料,保持現(xiàn)場環(huán)境干凈。

③垂直運送使用井架、龍門架、外用電梯運輸混凝土?xí)r,車把不得超出吊盤以外,車輪擋掩,穩(wěn)起穩(wěn)落;用塔吊運輸混凝土?xí)r,小車必需焊有牢固吊環(huán),吊點不得少于4個,并保持車身平衡;使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固牢靠,吊索具應(yīng)符合起重機械平安規(guī)程要求。

2、混凝土灌溉

①灌溉混凝土使用的溜槽節(jié)間必需銜接可靠,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿,不得直接站在溜放槽幫上操作。

②灌溉高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

③灌溉拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時舉行;灌溉圈梁、雨篷、陽臺應(yīng)設(shè)置平安防護設(shè)施。

④使用輸送泵輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、平安閥、管架等必需安裝牢固,輸送前應(yīng)試送,檢修時必需卸壓。

⑤預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定壓力舉行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

⑥混凝土振搗器使用前必需經(jīng)電工檢驗確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電庇護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操必需穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

3、混凝土養(yǎng)護

①使用籠罩物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必需按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)平安標(biāo)志。

②使用電熱法養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

③用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭銜接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

④蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員,不得在混凝土養(yǎng)護坑邊沿站立和行走。應(yīng)注重腳下孔洞與磕絆物等。

⑤籠罩物養(yǎng)護材料使用盡畢后,必需準(zhǔn)時清理并存放到指定地點,碼放整齊。

【第10篇】混凝土泵的平安操作

混凝土泵的平安操作

1、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)節(jié)后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎楔緊。

2、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求；

（1）、水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

（2）、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管道前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近處加裝逆止閥；

（3）、敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管凹凸差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；

（4）、泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)銜接可靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏槳；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

（5）、泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)舉行耐壓實驗。

3、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及協(xié)作比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全牢靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的庇護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

5、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等完好無損。高溫烈日下應(yīng)采納濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)準(zhǔn)時澆水降溫，嚴(yán)寒時節(jié)應(yīng)實行保溫措施。

6、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。

7、啟動后，應(yīng)空在運轉(zhuǎn)，觀看各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10l清水和0.3立方米的水泥砂漿潤滑泵及管道。

8、泵送作業(yè)時，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，準(zhǔn)時清除超粒徑的骨料及異物，不得任意移動格網(wǎng)。

9、當(dāng)進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應(yīng)停泵，待攪拌勻稱后再泵送。當(dāng)骨料分別嚴(yán)峻，料斗內(nèi)灰槳顯然不足時，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

10、泵送混凝土應(yīng)延續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時，停機時光不得超過30min。暫停時光內(nèi)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3個沖程反泵~正泵運動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時光超限時，應(yīng)排空管道。

11、垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應(yīng)先舉行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

12、泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消退蓄能器壓力。

13、不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。

14、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)準(zhǔn)時檢查處理。

15、泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)節(jié)、維修正在運轉(zhuǎn)的部件。

16、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路舉行觀看，發(fā)覺隱患應(yīng)準(zhǔn)時處理，對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等準(zhǔn)時更換。

17、應(yīng)防止管道阻塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌勻稱，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。

18、當(dāng)浮現(xiàn)輸送管道阻塞時，應(yīng)舉行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消退阻塞，應(yīng)在泵機卸載狀況下，拆除排解阻塞。

19、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土所有輸出，然后對泵機、料斗、管道等舉行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進氣閥不應(yīng)立刻開大，惟獨當(dāng)混凝土順當(dāng)排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石料。對凝固的混凝土，應(yīng)采納刮刀清除。

20、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)的活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

【第11篇】混凝土施工平安操作要點

料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)過程中不得任意移去。

泵機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥門工作時,應(yīng)先關(guān)閉電機和消退蓄器壓力。

炎熱時節(jié)要防止油溫過高,如達到70℃時,應(yīng)停止運行。嚴(yán)寒時節(jié)要實行防凍措施。

輸送管路要固定、墊實。嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸。

不得任意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力。

作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力。

【第12篇】混凝土工作業(yè)平安操作要點

用井架運送時，小車把不得伸出料籠外，車輪前后要擋牢。

溜槽和串筒節(jié)間必需銜接牢固，不準(zhǔn)站在溜槽幫上焊接。

混凝土料斗和斗門在裝料吊運前一定要卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸。

混凝土輸送泵的管道應(yīng)銜接和支撐牢固，試送合格后才干正式輸送，檢修時必需卸壓。

澆筑梁、柱和框架混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺，不得站在模板或支撐上操作。

有傾倒掉落危急的澆筑作業(yè)應(yīng)實行相應(yīng)防護措施。

使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得有破皮漏電。

振動中發(fā)覺模板撐脹、變形時應(yīng)立刻停止作業(yè)并舉行處理。

【第13篇】灌溉混凝土腳手架平安操作要點

1、立桿間距不得超過1.5m,土質(zhì)柔軟的地面應(yīng)夯實或墊板,并加設(shè)掃地桿。

2、縱向水平桿不得少于兩道,高度超過4m的架子,縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時,應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿,每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿,使其與兩旁縱向水平桿相互銜接,托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

3、橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對頭板,板端底下設(shè)雙橫向水平桿,板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時,端頭必需壓過橫向水平桿150mm。

4、架子大面必需設(shè)剪刀撐或八字戧,小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必需打剪刀戧。

5、架子高度超過2m時,臨邊必需搭設(shè)兩道護身欄桿。

【第14篇】水泥混凝土路面施工平安操作要點

1、混凝土路面施工時裝卸模板時應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋擲。拆模板時，應(yīng)將模板等料碼放整齊。

2、鋪筑水泥混凝土?xí)r，必需由專人指揮車輛運送。

3、作業(yè)人員必需按平安用電要求使用振搗器、電抹子等電動工具。

4、使用平板或行夯振搗器時應(yīng)理順電線，不得壓折、扭結(jié)電線或?qū)㈦娋€掛繞在導(dǎo)電物體上。移動振搗器時不得硬拉電線。工作暫停或收工時，必需切斷電源。

5、使用水泥混凝土攤鋪機時，必需設(shè)專人指揮，作業(yè)人員與駕駛員密切協(xié)作。

6、需要人工協(xié)作澆筑時，必需相互注重鋤、鍬等長柄工具傷人。

7、真空吸水作業(yè)時，必需由電工安裝電氣設(shè)備，作業(yè)人員必需根據(jù)使用說明書及平安用電要求操作。

8、抹平機作業(yè)時，銜接螺栓應(yīng)安裝牢固。作業(yè)中應(yīng)有專人收放電纜，電纜不得打結(jié)，不被砸壓，發(fā)覺異樣時應(yīng)立刻停機。

9、切縫機切縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各連結(jié)部位和防護罩應(yīng)完好，切縫前應(yīng)開啟冷卻水，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。切縫時刀片應(yīng)緩慢切入，并注重割切深度指示器，當(dāng)遇有較大切割阻力時，應(yīng)立刻升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)將刀片提離板面后再停止運轉(zhuǎn)。

10、使用籠罩物養(yǎng)護時，混凝土預(yù)留孔洞、井口等部位必需設(shè)顯然平安標(biāo)志。火源應(yīng)遠離籠罩養(yǎng)護物。

11、薄膜養(yǎng)護時，必需根據(jù)材料使用說明書的要求貯運、調(diào)配材料。噴灑時，操作人員必需穿戴平安防護用品，站在上風(fēng)向，噴嘴不得對人。操作現(xiàn)場嚴(yán)禁明火。

12、澆水養(yǎng)護時，不得倒行拉膠管。

13、用氣泵等設(shè)備清除混凝土縫內(nèi)雜物時，作業(yè)人員必需戴防護眼鏡和口罩；嚴(yán)禁氣泵噴氣管口對人。

14、嵌縫用加熱熔化瀝青材料的地點與建造物的距離不得小于10m，并遠離易燃易爆物。嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青，加熱設(shè)備應(yīng)有煙塵處理裝置，瀝青鍋蓋應(yīng)用鋼質(zhì)材料。

15、使用可燃材料配制填縫材料，應(yīng)遠離易燃易爆物品。

16、施工現(xiàn)場必需做好道路交通平安工作，車輛行人繁忙的路口、交錯口必需設(shè)立平安標(biāo)志，并由專人指揮，夜間應(yīng)設(shè)警示燈、反光標(biāo)志。

【第15篇】混凝土攪拌輸送車平安操作交底

混凝土攪拌輸送車平安操作交底

1、運送機械的內(nèi)燃機和電動機和液壓裝置,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、嚴(yán)格遵守《城市和馬路交通管理規(guī)章》的有關(guān)規(guī)定和不得超載。

3、運輸超寬、超高和超長物件時,除嚴(yán)格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外,應(yīng)事先制定妥當(dāng)?shù)倪\送辦法和平安措施。

4、啟動前,應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各銜接件等,確認(rèn)無誤