中鋼膨脹節(jié)檢修施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制說明 2二、編制依據(jù) 2三、檢修內(nèi)容 2四、主要施工方法及要求 3五、安全保證措施 5\o"CurrentDocument"六、資源需要計劃表 7九、工作危害分析記錄表 9一、編制說明本施工技術(shù)措施是針對中石化鎮(zhèn)煉股份公司300萬噸/年催化裂化裝置主風(fēng)機(jī)區(qū)及余熱回收系統(tǒng)共3只膨脹節(jié)更換的具體施工方法和要求進(jìn)行編制的。本措施是在根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計圖紙、裝置現(xiàn)場、現(xiàn)場場地及相關(guān)的運輸?shù)缆罚C合考慮裝置其它區(qū)域施工安排，并結(jié)合本公司實際情況編制而成的。二、編制依據(jù).煉油一部提供的《煙氣管道波紋補償器的技術(shù)附件》及相關(guān)的舊圖紙；.無錫金龍補償器有限公司提供的補償器的設(shè)計圖紙；.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97.《石油化工銘銀奧氏體鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程》SH/T3523-1997三、檢修內(nèi)容3。1將裝置余熱鍋爐管道上、主風(fēng)機(jī)出口水平煙道上及煙機(jī)出口至V1109水封罐垂直管道上的三只膨脹節(jié)進(jìn)行整體更換。3。2膨脹節(jié)檢修工作一覽表：3.2。1拆除工作量序號 部位 型號 規(guī)格長度(mm)重量(Kg)1余熱鍋爐管道上WCA116X940-0.01—L4-P4/Q2DN2900L=94016042煙機(jī)出口水平煙道WCH72X1500-0.3—4—I6DN1800L=150019093煙機(jī)出口至水封罐垂直管道WCH104X3000-0O01-L3X2—I6DN2600L=300044403。2.2安裝工作量序號部位型號規(guī)格長度(mm)材質(zhì)重量(Kg)1余熱鍋爐管道上SGZ0o1—2900—1050DN2900L=1050316H2煙機(jī)入口水平煙道SJ3-1800-1600DN1800L=1600Q235B3煙機(jī)出口至水封罐垂直管道SGJF0.1—2600—3100DN2600L=3100Q235B四、主要施工方法及要求4。1總體施工方案由于本次更換的3只膨脹節(jié)均為整體式供貨，因此在膨脹節(jié)到現(xiàn)場后，應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙對設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，檢查核對無誤后，方可進(jìn)行膨脹節(jié)內(nèi)部襯里施工及現(xiàn)場安裝工作。具體膨脹節(jié)更換的施工流程如下：審圖——k編制施工方案、報審報批——?安裝申報——?施工人員機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備——口原有設(shè)備拆除、吊裝——裝置停車、吹掃——搭設(shè)腳手架——現(xiàn)場交底I襯里驗收交付現(xiàn)場安裝——膨脹節(jié)臨時存放及內(nèi)部襯里施工——新膨脹節(jié)到貨驗收焊口打磨——?新設(shè)備吊裝——?焊縫組對焊接——?焊縫現(xiàn)場UT及煤油試漏檢測_ i交工驗收+聯(lián)合檢查驗收一焊縫處防腐及內(nèi)部襯里施工^—焊縫返修4。2材料驗收材料到場后應(yīng)由物控部根據(jù)裝箱單和圖紙進(jìn)行全部清點，并在明顯部位作出標(biāo)記，集中堆放，專人管理.4。3材料到貨時至少應(yīng)提供以下質(zhì)量證明文件：＞各種原材料質(zhì)量證明文件；＞無損檢驗報告；＞設(shè)備的水壓試驗報告，試驗壓力按圖紙要求；4.4材料到場后尚檢查以下項目：＞檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，若外表面缺陷深度超過規(guī)定的10%以上時，應(yīng)聯(lián)系廠家處理。＞對制造焊口先核對廠家合格證并作外觀檢查。4。5膨脹節(jié)更換方法及要求4。5。1余熱鍋爐管道上DN2900膨脹節(jié)及水封罐煙道膨脹節(jié)更換因本次更換的2只膨脹節(jié)均為內(nèi)襯里結(jié)構(gòu)，在切割前首先按照新膨脹節(jié)的長度進(jìn)行號線，然后對膨脹節(jié)處原管道兩端進(jìn)行氣刨切割50mm，然后按照外部切割處對管道內(nèi)部的襯里進(jìn)行敲除，襯里敲除的寬度一邊應(yīng)不小于200mm;因本次需要更換的2只膨脹節(jié)的長度大于裝置現(xiàn)使用的膨脹節(jié)長度，因此在舊設(shè)備現(xiàn)場割除前應(yīng)首先對新設(shè)備的長度進(jìn)行測量,并在舊管道上按照新膨脹節(jié)的長度進(jìn)行號線，切割時必須保證按線切割，以保證新設(shè)備的安裝長度。因此次需要更新的膨脹節(jié)的現(xiàn)場安裝高度較高且裝置內(nèi)設(shè)備分布密集，因此在舊膨脹節(jié)割除及安裝時需要吊車配合,根據(jù)裝置現(xiàn)場的布置及設(shè)備的標(biāo)高,余熱鍋爐管道上的膨脹節(jié)及水封罐煙道膨脹節(jié)的更換均需要160噸汽車吊配合吊裝，具體的現(xiàn)場施工過程中吊車的站位見附圖一及附圖二.水封罐前膨脹節(jié)更換時，因水封罐V1109內(nèi)部需要進(jìn)行改造且水封罐煙氣出口的彎頭需要進(jìn)行更換，考慮到檢修工期及減少現(xiàn)場的施工工作量,采用在我單位預(yù)制廠將膨脹節(jié)與水封罐的彎頭進(jìn)行組裝檢測及對內(nèi)部的襯里施工完畢后整體運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行整體吊裝。舊膨脹節(jié)割除后，應(yīng)首先對管道兩端的焊縫進(jìn)行開設(shè)坡口并進(jìn)行打磨，考慮到現(xiàn)場管道內(nèi)的施工難度，因此開設(shè)單面55度—60度的外坡口，采用手工焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接方法進(jìn)行單面焊背面清根的方法進(jìn)行焊接。具體的焊接形式詳見焊接工藝規(guī)程。因余熱鍋爐管道上膨脹節(jié)的位置距離兩側(cè)的支架距離較遠(yuǎn),為了保證膨脹節(jié)割除后原管道的剛性，必須在膨脹節(jié)割除前對膨脹節(jié)兩側(cè)的管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸獭Ｐ屡蛎浌?jié)兩端焊縫在組對時，不得強力組對，也不得在原管道及膨脹節(jié)上直接敲打，以防止造成設(shè)備的損壞及內(nèi)部襯里結(jié)構(gòu)的脫落.管道焊縫組對前，應(yīng)將管道焊縫兩側(cè)的油污、鐵銹等雜物清理干凈，且表面不得有裂紋、夾層層缺陷。焊縫組對時,管道內(nèi)壁錯變量必須符合規(guī)范要求，內(nèi)壁錯邊量不得超過壁厚的10%且不得大于2mm。4。5.2煙機(jī)入口管道上DN1800膨脹節(jié)更換因煙機(jī)人口管道上的膨脹節(jié)材質(zhì)為316H,因此現(xiàn)場采用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，在切割前，應(yīng)在原管道上按照新膨脹節(jié)的幾何尺寸進(jìn)行號線，必須保證號線的準(zhǔn)確性，在切割過程中必須保證按線切割。舊膨脹節(jié)切割完畢后，利用65噸汽車吊吊至地面，對原管道兩端進(jìn)行坡口開設(shè)并進(jìn)行打磨光滑,然后利用65噸汽車吊配合新膨脹節(jié)的安裝.（具體65噸汽車吊的站位詳見附圖三。）膨脹節(jié)及原管道的材質(zhì)均為316H，因此采用氬電聯(lián)焊的方式進(jìn)行焊縫的焊接，具體的焊接方法詳見焊接工藝規(guī)程。4.6焊縫焊接及檢測要求4。6.1焊縫焊接要求對在本工程中從事焊接工作的焊工,在正式施焊前應(yīng)進(jìn)行考試，焊工考試按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》執(zhí)行。焊工在取得勞動局頒發(fā)的焊工合格證后，方可在本工程中從事相應(yīng)焊接工作。焊接環(huán)境：若出現(xiàn)下列情況之一時,未采取有效保護(hù)措施不得施焊：電弧焊焊接時風(fēng)速三8m/S,氣體保護(hù)焊焊接時風(fēng)速三2m/S；相對濕度三90%；下雨或下雪主風(fēng)機(jī)出口管道膨脹節(jié)（DN1800）焊縫焊接時，應(yīng)首先在焊縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂刷石灰水，以防止在焊接過程中造成管道表面的損傷。焊縫焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫表面的藥皮、飛濺等清理干凈。。2焊縫檢測要求焊縫外觀質(zhì)量檢查：焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷.焊縫咬邊深度不得大于0。5mm,長度小于焊縫全長10%,且小于100mm.焊縫余高應(yīng)不大于3mm.焊縫表面不得低于母材（咬邊除外）。焊縫表面不得有飛濺。焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查：焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢查辦法應(yīng)遵照設(shè)計要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按照車間提供的圖紙要求，本次更換膨脹節(jié)的管道焊縫除煙機(jī)出口管道焊縫進(jìn)行100%RT檢測外，其余2只膨脹節(jié)的管道焊縫均進(jìn)行100%UT檢測及100%煤油試露檢測。焊縫返修:凡質(zhì)量檢查不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，返修完畢后按原規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。凡進(jìn)行內(nèi)部返修的焊縫，其返修長度不得小于50mm五、安全保證措施5。1安全生產(chǎn)目標(biāo)(1)安全方針：安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理。(2)安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)事故為零。5。2安全保證措施全體施工人員應(yīng)牢記并貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針；嚴(yán)格遵守業(yè)主對工程安全管理的要求，人員進(jìn)出施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守公司安全手冊的各項規(guī)定；嚴(yán)格遵守班前安全會制度,班組長應(yīng)將本班次的危險源及安全注意事項向本班作業(yè)人員交清；施工人員應(yīng)熟練掌握本工種的安全操作規(guī)程，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好勞保用品；高空作業(yè)必須系掛好安全帶；注意用電安全，臨時配電箱、配電柜要符合安全用電要求,進(jìn)塔、容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不得超過12V;所有吊裝使用的鋼絲繩要經(jīng)過嚴(yán)格檢查,特別強調(diào)對曾使用過的鋼絲繩的檢查,嚴(yán)禁被電焊打過的或被火焊烤過的或扭結(jié)的鋼絲繩；吊裝作業(yè)和射線探傷作業(yè)時，要設(shè)警界區(qū)域,防止無關(guān)人員入內(nèi)；腳手架必須經(jīng)安全部門檢查驗收合格，并掛驗收牌后方能使用，塔內(nèi)施工用的腳手架需用鋼跳板；手持電動工具電源必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。電源線不得有接頭。手持電動工具的外殼、手柄、電源線、插座、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用；必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場動火審批制度，節(jié)假日動火作業(yè)要升級審批。動火作業(yè)時,必須堅持“三不動火”(即沒有火票不動火,沒有監(jiān)護(hù)人不動火，沒有防火措施不動火)原則。＞及時清除整理施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，不留后患、死角。＞未盡事宜按《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》和各種操作規(guī)程執(zhí)行。文明施工文明施工能反映一個施工單位的管理水平及隊伍的職業(yè)素質(zhì)，同時又能有效地防止安全事故的發(fā)生，因此應(yīng)該科學(xué)組織，合理安排，有條不紊，使施工現(xiàn)場規(guī)范有序，員工隊伍文明向上，生活環(huán)境衛(wèi)生舒適.＞職工統(tǒng)一著裝公司的工作服、工作鞋，正確佩戴安全帽。＞各作業(yè)地點當(dāng)天施工完畢，應(yīng)做到工完、料盡、場地清，做到誰施工、誰負(fù)責(zé)、誰清理。＞吊裝、運輸、貯存要采取可靠措施保護(hù)好原材料、設(shè)備，預(yù)制成品或半成品，嚴(yán)禁損壞、污損.＞設(shè)置通道、出入口和緊急出口并保持其暢通無阻,通道兩側(cè)劃上白線或設(shè)置圍欄以示區(qū)別，通道應(yīng)盡量取直，避免彎角，平時要經(jīng)常打掃，清除油污和灰塵。＞防腐工程開始時，先做好防護(hù).六、資源需要計劃表6。1、施工機(jī)具一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊160噸臺12汽車吊65噸臺13拖車30噸輛14拖車10噸輛15電焊機(jī)臺66等離子切割機(jī)臺27氣體保護(hù)焊機(jī)臺68烘烤箱臺19恒溫箱臺110磨光機(jī)臺511倒鏈10噸臺412倒鏈5噸臺413氣焊架套6

14氣刨機(jī)臺36。2手段用料一覽表序號名稱型號規(guī)格材料數(shù)量備注1腳手架鋼管L=6m500根臨時庫房、施工棚用2干粉滅火器10瓶3記號筆8支4二硫化鉬100Kg5篷布10*10m22張6鋼板。=20mmQ235B3平方米7鋼管@168X720#30米8石灰10Kg9101112131415161718

工作危害分析(JHA)記錄表JS/SS0105-F1(2008-1)單位：鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年催化裂化裝置膨脹節(jié)檢修工作任務(wù)：鉚工作業(yè)工作崗位：鉚工分析人員：日期： 年月日序號工作步驟代號危害風(fēng)險度(RAM)控制/補救措施HSAER1材料擺放10706料堆滑動C3C2按規(guī)定定點擺放，堆放有序，擺放安全穩(wěn)固，必要示標(biāo)識，定期檢杳確認(rèn)2工件搬運10703墜落物D2D1正確使用勞動防護(hù)用品，工作前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)土意九配合協(xié)調(diào)3氣割作業(yè)10903高溫固體D2D2配置滅火器，必須采取防火隔離措施，嚴(yán)禁在可燃進(jìn)行切割作業(yè)，作業(yè)完檢查遺留火種，正確使用，經(jīng)常檢杳確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案20101易燃易爆性氣體B2C3C2配置滅火器，氧氣瓶與乙烘瓶間距不小于5米，與不小于10米，使用試漏液，氣瓶必須直立固定放必須裝陽火器,表具完好,經(jīng)常檢杳確認(rèn)108明火D2D2配置滅火器，正確使用氣割工具，做到“三不動:禁在可燃物上直接進(jìn)行切割作業(yè)，作業(yè)完檢查遺應(yīng)急預(yù)案4磨光機(jī)打磨切割作業(yè)10302漏電B4B1使用合格的磨光機(jī)，使用前認(rèn)真檢查磨光機(jī)，嚴(yán)格一閘一保護(hù),電源線不得有破損和浸泡在水中，磨保持干燥，在下雨情況下不得露天進(jìn)行作業(yè)，定配電箱、電動工具進(jìn)行檢測，戴防護(hù)手套作業(yè)10701固體飛甩C3戴防護(hù)眼睛及手套，正確使用磨光機(jī)，使用合格砂正確安裝，磨光機(jī)換砂輪片先斷開電源，經(jīng)常檢10107外露運動件C2戴防護(hù)眼睛及手套，正確使用磨光機(jī)，磨光機(jī)換停止使用時必須斷開電源50203其他操作錯誤C2加強培訓(xùn)，提高操作技能，配戴防護(hù)眼鏡、面罩正確使用磨光機(jī)，經(jīng)常檢查確認(rèn)工作危害分析(JHA)記錄表

JS/SS0105—F1(2008—1)單位:鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年催化裂化裝置膨脹節(jié)檢修工作任務(wù)：鉚工作業(yè)工作崗位：鉚工分析人員：日期： 年月日序號工作步驟代號危害風(fēng)險度（RAM）控制/補救措施HSAER4磨光機(jī)打磨切割作業(yè)10401機(jī)械性噪聲C3加強培訓(xùn)，配戴耳塞，經(jīng)常檢查確認(rèn)10501機(jī)械性振動B2加強培訓(xùn)，配戴手套，間歇性作業(yè)，經(jīng)常檢查確20302有毒性粉塵C3B3加強培訓(xùn),配戴防護(hù)眼鏡、面罩、口罩，使用合木正確使用磨光機(jī)，經(jīng)常檢查確認(rèn)5敲擊作業(yè)10701固體飛甩C4正確佩戴個人勞動保護(hù)用品，正確使用敲擊工具查敲擊工具，使用前認(rèn)真檢查敲擊工具，嚴(yán)禁戴手大錘作業(yè)50203其他操作錯誤E1加強培訓(xùn)，提高操作技能，正確佩戴個人勞動保正確使用敲擊工具，集中注意力，配合協(xié)調(diào)6工件組對、拆除設(shè)備就位作業(yè)10709其他運動物危害D2D2作業(yè)時要注意手的位置，不要放在組對處，正確防護(hù)用品，工作前認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，集中注意力調(diào)，專人指揮,人員站位合理，禁止野蠻施工7高空作業(yè)10203防護(hù)不當(dāng)C4注意力集中，高空作業(yè)必須要100%正確系掛安全孔洞、臨邊采取臨時防護(hù)并設(shè)警示標(biāo)志，規(guī)范搭施，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)定，作業(yè)前做好清”，禁止夜間作業(yè)，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案10703墜落物C4C4作業(yè)面上廢料余料及時清理，使用工具包，材料安全，必須確認(rèn)已固定不會位移，高處嚴(yán)禁堆放委必須留有安全通道，經(jīng)常檢查確認(rèn)，應(yīng)急預(yù)案40402冒險心理C4加強安全培訓(xùn)，必須要100%正確系掛安全，嚴(yán)欄桿上、管線及其它有危險的臨邊處休息，作業(yè)遵守高空作業(yè)規(guī)定，作業(yè)前做好“三交一清”.工作危害分析（JHA）記錄表JS/SS0105-F1（2008—1）單位：鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年催化裂化裝置膨脹節(jié)檢修

工作任務(wù)：鉚工作業(yè)工作崗位：鉚工分析人員：日期： 年月日序號工作步驟代號危害風(fēng)險度（RAM）控制/補救措施HSAER8受限空間作業(yè)10302漏電C4行燈使用安全電壓，作業(yè)前認(rèn)真檢查，嚴(yán)格執(zhí)行一保護(hù)，電源線不得有破損、接頭，開關(guān)箱嚴(yán)禁進(jìn)間，手持電動工具外殼必須絕緣良好，設(shè)備必須接地，電源線進(jìn)出設(shè)備處加強絕緣保護(hù)，定期對三箱、電動工具進(jìn)行檢測，專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受業(yè)規(guī)定，經(jīng)常檢查確認(rèn),應(yīng)急預(yù)案11206缺氧B2B4無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，作業(yè)前量，設(shè)置充足的通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)時嚴(yán)禁氧氣代替委專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定,應(yīng)急預(yù)案11204采光照明不良C2無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，工作前認(rèn)業(yè)環(huán)境，工具材料擺放有序，設(shè)置充足的燈光照護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定11203安全過道缺陷B3無關(guān)人員禁入，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，工具材料擺多余、無關(guān)材料必須全部清理出受限空間，嚴(yán)格空間作業(yè)規(guī)定，按規(guī)定設(shè)置安全通道，經(jīng)常檢查急預(yù)案11207通風(fēng)不良C2無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，工作前作業(yè)環(huán)境，設(shè)置充足的通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)時嚴(yán)禁氧氣設(shè)備，專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定11208空氣質(zhì)量不良C2無關(guān)人員禁入，正確使用勞動防護(hù)用品，工作前氧含量、易燃易爆氣體濃度,認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，的通風(fēng)設(shè)備，作業(yè)時嚴(yán)禁氧氣代替通風(fēng)設(shè)備，專嚴(yán)格執(zhí)行受限空間作業(yè)規(guī)定工作危害分析（JHA）記錄表JS/SS0105-F1（2008-1）單位:鎮(zhèn)海煉化300萬噸/年催化裂化裝置膨脹節(jié)檢修工作任務(wù)：焊接作業(yè)工作崗位：焊工分析人員：日期： 年月日序工作步驟代號危害風(fēng)險度（RAM）控制/補救措施

號HSAER1焊材領(lǐng)用70202領(lǐng)錯C2了解焊材使用情況，領(lǐng)用前仔細(xì)核對2焊接用電10301漏電、觸電D2電源線接拆由維護(hù)電工負(fù)責(zé)，現(xiàn)場拖拉先把線時，應(yīng)確認(rèn)電源開關(guān)關(guān)閉。經(jīng)常檢軍路完好性,有問題及時通知電工處理3設(shè)備準(zhǔn)備10111設(shè)備損壞B2作業(yè)前必須檢查各種設(shè)備及工機(jī)具完好T10302漏電、中毒D2確認(rèn)設(shè)備完好、接地性能良好，設(shè)備擺放干燥