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一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、模板和支撐形式的選擇 1四、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制作安裝 2五、現(xiàn)澆砼模板設(shè)計(jì)、制作、安裝 12六、模板的拆除 13七、安全技術(shù)措施 14一、編制依據(jù):1、《四川省<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>實(shí)施細(xì)則》2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-993、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》4、綿陽(yáng)市游仙區(qū)石馬鎮(zhèn)濱江公寓施工圖紙5、《綿陽(yáng)市游仙區(qū)石馬鎮(zhèn)濱江公寓施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況本工程位于游仙區(qū)石馬鎮(zhèn),屬于底框結(jié)構(gòu),地上6層,建筑總高度20.35米,建筑總面積3236.70平方米,總工期240天。本工程由綿陽(yáng)市游仙區(qū)石馬鎮(zhèn)濱江公寓業(yè)主委員會(huì)投資建設(shè),四川匯東建設(shè)有限公司組織施工。三、模板和支撐的形式選擇 本工程墻體模板地下剪力墻模板采用鋼模板拼裝。內(nèi)外模板用M12對(duì)拉螺桿緊固,螺桿中部焊上70×70×4鋼板止水片,對(duì)拉螺栓間距為300~400mm,并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭,用于固定砼墻厚,確保砼墻板設(shè)計(jì)厚度。梁、現(xiàn)澆板、剪力墻、框架柱、樓梯模板采用木模板;構(gòu)造柱采用鋼模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。模板均采用ф48×3.5鋼管進(jìn)行加固,其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。四、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制作安裝1、模板的制作設(shè)計(jì)原則1)要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確;2)要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載;3)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆注時(shí)不漏漿。4)支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐,以保證穩(wěn)定性。2、模板支設(shè)的設(shè)計(jì)計(jì)算。1)板模板計(jì)算:(1)材料選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供料情況,樓板模板采用δ=15mm多層板作面板,50×100MM木方作次龍骨,100×(2)現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì),按照最大的板厚進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)擬采取如下布置形式:次龍骨間距取@≤350mm.主龍骨間距取@=1200mm,支承桿間距取@=1200mm,布置形式如圖。驗(yàn)算120mm厚頂板自重荷載120厚砼自重:0.12×2400=2880N/m2鋼筋自重:0.12×1100=132N/m2δ=15mm厚多層板自重:0.015×10000=1550×100木方4×0.05×0.1×8600=192N/m2100×100木方0.1×0.1×8600=86N/m2活荷載:施工荷載取值:2500N/m2面板驗(yàn)算荷載計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150)=3162N/m2(恒載)F2=1.4×2500=3500N/m2(活載)A、彎矩計(jì)算按五跨連續(xù)梁考慮,(取1m計(jì)算單元)q1=F1×1=3162N/mq2=F2×1=3500N/m支座彎矩計(jì)算MMAX=MB=ME=-0.105q1L2-0.119q2=-(0.105×3162+0.119×3500)×0.352=-91.7N·MB、強(qiáng)度驗(yàn)算=M/rx·Wx[]=15N/mm2Wx=1/6bh2=1/6×1000×122=2.4×104rx=1.05[]=60N/mm2=130.82×103/(1.05×2.4×104)=5.19N/mm2<[]滿足要求。C、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值q1=2880+132+150=3162N/MAB跨中撓度最大fAB=K1q1L4/100E·E=5×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×1000×123=1.44×105K1=0.644K2fAB=0.644×3162×3504/(100×103×5×103×1.44×105)=0.6fAB=0.6116mm<[f]=1.5mm滿足要求。D、次龍骨驗(yàn)算按照最不利情況下受力進(jìn)行計(jì)劃,取兩跨進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖:荷載計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150+30)=3192N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2q1=F1×0.35=3192×0.35=1117.2N/mq2=F2×0.35=3500×0.35=1225N/m彎矩計(jì)算計(jì)算最大彎矩MB支=-0.125×q1L2-0.125q2=-0.125×1117.2×1.22-0.125×1225×1.22=-421.6N·M=MB支/rx·Wxrx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×50×1002=83333.3mm3[]=13N/mm2613.62×103σ=1.05×83333.3=7N/mm2<[σ],滿足要求撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算q1=(2880+132+150+0.05×0.1×8600)×0.35=1121.75N/mAB跨中撓度最大fAB=K1·q1L4E=8×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×50×1003=4.17×10L4/100EI=12004/(100×8×103×4.17×106)=0.62fAB=0.521×1121.75×10-3×0.62=0.358fAB=0.358mm<[f]=1200/500=滿足要求E、主龍骨驗(yàn)算荷載計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150+90+60)=3312N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2彎矩計(jì)算按照最不利受力情況,取兩跨進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖:q1=1.2F1=3974.4N/mq2=1.2F2=4200N/m計(jì)算最大彎矩MB=-0.125L2(q1+q2)=-0.125×1.22×(3974.4+4200)=-1471.4N·M=MB/rx·Wxrx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×100×1002=1.67×105[]=13N/mm2=(1471.4×103)/(1.05×1.67×105)=8.39N/mm2<[]滿足要求撓度驗(yàn)算q1=5290N/mAB跨中撓度最大fAB=K1·q1L4/100E·E=8×103N/mm2I=1/12×100×1003=8.33×106L4/100EI=12004/(100×8×103×8.33×106)=0.31fAB=0.521×5290×10-3×0.31=0.85mm滿足要求整體現(xiàn)澆板總撓度f(wàn)總=0.69+0.58+0.85=2.12mm允許撓度:L/300=1200/300=4mm2.12mm<4mm滿足整體變形要求F、垂直支撐驗(yàn)算荷載計(jì)算P=6384+4200=10584N計(jì)算長(zhǎng)度確定:L0=1.2m。強(qiáng)度驗(yàn)算=P/AnAn=489mm2[]=170N/mm2=9343.2/489=21.57N/mm2<[]穩(wěn)定性驗(yàn)算=P/rxAA=1808mm2ix=1.59cm=L/i=1200/15.9=75查鋼結(jié)構(gòu)手冊(cè)可知Ψx=0.72[]=215N/mm2=10548/(0.72×1808)=8.1N/mm2<[]根據(jù)上面的計(jì)算可知,立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性均滿足要求。2)梁模板計(jì)算:荷載計(jì)算模板及支架自重:0.5×0.75×0.3×1.2=0.135砼自重:24×0.75×0.3×1.2=6.48鋼筋自重:1.1×0.75×0.3×1.2=0.3振搗砼荷載:2×0.75×1.4=2.1合計(jì):q=9.015KN/mq=0.85×q=7.6KN/m(1)模板計(jì)算:q=7.6/0.75×0.3=3.04KN/mA、抗彎:模板按簡(jiǎn)支梁計(jì)算11M=ql2=×3.04×0.62=0.14KN.m88Mσ=——=24.1N/mm2<fm=205N/m2(可)W5q。5q。14384ELW==4.7×10-4<[W]3.6×10-3384EL(2)水平鋼管計(jì)算:A、抗彎:1M=——ql2=0.38KN/m16B、撓度:ql3W=——=0.026<0.25(可)48EI(3)立柱計(jì)算:取中間立柱驗(yàn)收,可按兩跨簡(jiǎn)支梁計(jì)算,則立柱所軸向力為:1N=——×19.4×0.9=8.73KN<[N]=11.0(可)2A、穩(wěn)定性計(jì)算:可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。查表得:φ-=0.86查表得:φ-=0.86N——20.76N/mm2<f=205N/mm2φA3、模板安裝前,應(yīng)做好如下工作;1)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底;2)支承支柱的土壤地面,應(yīng)事先夯實(shí)平整,并做好防水排水設(shè)置,準(zhǔn)備好支柱底墊的木板。3)豎向模板安裝的底面應(yīng)平整夯實(shí),并采取可靠的定位措施。4)模板應(yīng)涂刷脫模劑。4、模板支設(shè)時(shí),要注意以下事項(xiàng):1)鋼立柱要符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準(zhǔn)2)立柱底部墊板應(yīng)平整,墊板長(zhǎng)度至少應(yīng)能承受兩根立柱,并應(yīng)確保墊板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。嚴(yán)禁立柱底部墊磚。3)立柱的間距必須符合設(shè)計(jì)要求。沿立柱高度方向每?jī)擅讘?yīng)設(shè)雙向水平拉結(jié),拉結(jié)桿端部應(yīng)與堅(jiān)固物連接,當(dāng)無(wú)堅(jiān)固物時(shí),應(yīng)設(shè)置縱向和橫向剪刀撐。4)模板上施工荷載不得超過(guò)250N/m2,模板上堆料要均勻,禁止集中堆放。5)模板及其支撐在安裝過(guò)程中,必須有防傾倒的臨時(shí)固定設(shè)施。在2米以上高處作業(yè)必須具有滿足操作要求的可靠立足點(diǎn)。6)支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí),接頭不得超過(guò)兩個(gè),且應(yīng)采用輔助支柱來(lái)保證接頭的承載力和穩(wěn)定性。7)現(xiàn)澆砼多層結(jié)構(gòu)在安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支撐時(shí),下層結(jié)構(gòu)必須具有承受上層荷載的能力,或下層架設(shè)有足夠的支撐,上、下層支撐柱應(yīng)在同一豎向中心線上。8)模板安裝完畢,進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可澆注砼。五、現(xiàn)澆砼模板設(shè)計(jì)、制作、安裝1、現(xiàn)澆板模板的安裝1)采用φ48×3.5mm腳手鋼管搭設(shè)滿堂排架支撐,排架立桿縱橫支撐間距均為1200mm,水平設(shè)兩道支撐,第一道距地面為20cm,第二道與第一道水平桿間距為1300mm。立桿頂部為可調(diào)支撐,沿房間的長(zhǎng)度方向在立桿頂部加通長(zhǎng)橫桿,橫桿間距為1200mm,以便鋪木龍骨。2)頂部的橫桿上鋪截面為100mm×50mm木龍骨,間距為350mm,在其上放置木制多層板。2、構(gòu)造柱模板組合鋼模板貼在外墻面上,每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條,拉條與內(nèi)墻拉結(jié),拉條直徑不應(yīng)小于φ16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留,位置距地30cm開(kāi)始,每隔1米內(nèi)留一道。六、模板的拆除1、模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù),待砼強(qiáng)度報(bào)告出來(lái)后,砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌,拆除時(shí)派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除,底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順序和方法,遵循先支后拆,后支先拆;先拆非承重部位,后拆承重部位;自上而下的順序。拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故,等該片模板全部拆除后,再將模板、配件、支架等運(yùn)出。6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,也可用帶鉤的繩子往下系,以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣,要運(yùn)至指定地點(diǎn),并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,修整后的模板要按編碼放整齊,以備待用。模板堆放高度不得超過(guò)1.60米。8、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn),防止落物傷人,應(yīng)設(shè)置警戒線,有時(shí)顯標(biāo)志,并設(shè)專門(mén)監(jiān)護(hù)人員。七、安全技術(shù)措施1、工程施工中,運(yùn)輸小車的通道應(yīng)堅(jiān)固,腳手架應(yīng)將荷載傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上,腳手板應(yīng)鋪平綁牢便于小車運(yùn)行,通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。2、鋪設(shè)模板時(shí),板底木龍骨要及時(shí)和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢,不得虛放。3、支模時(shí)要按要求搭高護(hù)欄及安全操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)腳手板,不得站在鋼管上操作。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作,必須配戴好安全帽及安全帶。5、凝土運(yùn)送及澆筑安全措施。1)工程采用塔吊料斗進(jìn)行混凝土運(yùn)送。在操作前,要先檢查塔機(jī)及料斗的安全可靠性。要建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)(如用電鈴),使工作面和塔機(jī)等操作人員可隨時(shí)聯(lián)系,按信號(hào)要求進(jìn)

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