步楊路施工組織設(shè)計(jì)

新建楓涇鎮(zhèn)步楊路工程—施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE2上海人和工程建設(shè)有限公司金山區(qū)楓涇鎮(zhèn)步楊路新建工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：上海人和工程建設(shè)有限公司（單位公章）編制人：龔企林編制時(shí)間：2013年6月10日第一章：總說明一、編制依據(jù)1、本工程的招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及補(bǔ)遺文件；2、現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及上海市有關(guān)安全生產(chǎn)與文明施工管理?xiàng)l例與文件；3、通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘、施工調(diào)查所獲取的資料；二、工程概況本工程位于楓涇鎮(zhèn)步楊村1、2組，西起朱楓公路，東接規(guī)劃涇越路，全長(zhǎng)640.28米，道路紅線16米。道路等級(jí)為城市支路，路面荷載等級(jí)BZZ-Z100，路面結(jié)構(gòu)為瀝青砼。工程主要內(nèi)容：道路、雨污水管工程，與工程同步設(shè)置綠化、照明、交通設(shè)施等附屬工程。2.1、道路工程1、道路橫斷面布置：3.5m（人行道）+12.0m（車行道）+0.5m（土路肩）=16.0m（規(guī)劃紅線）2、車行道路面結(jié)構(gòu)：4cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）+7cm粗粒式瀝青砼（AC-25C）+0.8cm乳化瀝青稀漿封層+40cm粉煤灰三渣+15cm礫石砂2、人行道路面結(jié)構(gòu)：6cm同質(zhì)磚+3cmM10水泥砂漿+10cmC20砼+10cm碎石基層。2.2、管道工程1、DN250～DN600開槽埋管采用HDPE雙壁纏繞管，埋深小于4米時(shí)，其環(huán)剛度不小于8KN/M2。埋深在4～6米時(shí)，12KN/M2。2、DN800～DN1000采用承插式鋼筋砼管，“O”型橡膠圈接口，基礎(chǔ)包括C25砼基礎(chǔ)及管枕。當(dāng)覆土深度大于4米時(shí)采用加強(qiáng)管。3、拖拉管：拖拉管直徑為DN400，采用PE100直壁管，管道長(zhǎng)度為36.8米。三、本工程特點(diǎn)及技術(shù)難點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘、設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料及招標(biāo)文件內(nèi)相關(guān)規(guī)定要求，總結(jié)出本工程的施工特點(diǎn)及難點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：3.1、工程量大、工期緊根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，本工程工程量比較大、工期比較緊，因此為了確保在規(guī)定工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)，而不出現(xiàn)延期現(xiàn)象，施工過程中合理安排各單位工程相互之間的銜接和協(xié)調(diào)將有利于工程管理及進(jìn)度目標(biāo)控制；除了上述在施工安排上協(xié)調(diào)配合外，我們還將根據(jù)本工程具體情況選擇有豐富管理和施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，并抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員組建成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，投入足夠的施工設(shè)備，加強(qiáng)管理，確保本工程按時(shí)保質(zhì)地完成。3.2、地下管線及建構(gòu)筑物的保護(hù)為確保本工程施工過程中對(duì)周圍地下管線及周圍重要建（構(gòu)）筑物的影響降至最低，我公司在施工期間將做好原有地下管線探測(cè)和保護(hù)工作，同時(shí)在施工時(shí)還將充分考慮對(duì)地下管線可能造成的影響。除此之外，我們將摸清地下管線的確切位置采取合理保護(hù)措施，并進(jìn)行不斷的跟綜監(jiān)測(cè)。3.3、施工協(xié)調(diào)為了確保工程質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，若我公司一旦中標(biāo)我們將從施工組織協(xié)調(diào)及措施上著手，施工時(shí)遵循“以主體工程為主控制線，其它附屬工程穿插施工”的原則進(jìn)行施工，施工過程中確保各分部分項(xiàng)工程的緊密銜接，統(tǒng)籌安排，并根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)局部施工計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，從而避免施工過程中“人、材、機(jī)”使用的不合理化，節(jié)約工程成本，確保達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的預(yù)期目標(biāo)。3.4、文明施工要求高施工過程中如何盡可能減少對(duì)當(dāng)?shù)厥忻窦爸車h(huán)境的影響。一方面確保施工區(qū)域的安全，另一方面創(chuàng)建一個(gè)文明施工的良好環(huán)境，使這項(xiàng)實(shí)事工程做得讓市民滿意，讓領(lǐng)導(dǎo)滿意。為此我們制定了以下一些措施：首先，將從思想上提高對(duì)文明施工的認(rèn)識(shí)，我們的工作好壞將直接關(guān)系到自身企業(yè)的形象，所以必須把這項(xiàng)工作做深，做細(xì)做好。其次，我們將組建強(qiáng)有力的班子，配備足夠的力量來抓這項(xiàng)工作。項(xiàng)目經(jīng)理是第一負(fù)責(zé)人。再次，目標(biāo)起點(diǎn)要高，本工程要達(dá)到“創(chuàng)安工程”，一切工作都必須按標(biāo)化工地的要求執(zhí)行。3.5、道路工程質(zhì)量控制1、路基工程防治“橋頭跳車”的要求高“橋頭跳車”是橋、路銜接處在道路運(yùn)營(yíng)中存在的通病。主要是由于道路軟基處理不力、臺(tái)背路基壓實(shí)不足、橋頭搭板設(shè)置不當(dāng)及伸縮縫施工不好等原因，導(dǎo)致橋、路產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)或差異沉降而跳車。為控制橋臺(tái)跳車的現(xiàn)象，我公司將嚴(yán)格控制好道路軟基處理、臺(tái)背路基填筑、伸縮縫施工等三個(gè)方面的施工質(zhì)量。具體內(nèi)容在以后相關(guān)技術(shù)方案中將作重點(diǎn)闡述。2、本工程機(jī)動(dòng)道粉煤灰三渣基層厚度為40CM，施工期間應(yīng)分兩層攤鋪，其中下層厚25CM，上層厚15CM，并保證上、下層之間有機(jī)結(jié)合，確?；鶎淤|(zhì)量滿足驗(yàn)收規(guī)范要求，不影響瀝青砼面層施工。3.6、季節(jié)性施工技術(shù)措施由于本工程跨越的時(shí)間比較長(zhǎng)，為確保工程施工質(zhì)量，則季節(jié)性施工技術(shù)措施也顯得尤為重要，因此在施工時(shí)，我們將針對(duì)雨季、冬季、夏季及臺(tái)汛期等不同的季節(jié)采用不同的施工技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)展。第二章：主要分部分項(xiàng)工程施工方案一、測(cè)量放樣施工1.1、軸線測(cè)設(shè)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：控制網(wǎng)采用全站儀測(cè)設(shè)，坐標(biāo)計(jì)算將全部采用計(jì)算機(jī)程序化計(jì)算?？刂泣c(diǎn)將充分考慮不同的施工階段和施工作業(yè)對(duì)場(chǎng)地的需要，盡量布置在通視情況良好，不易被施工機(jī)械破壞的地方；另外還將考慮控制點(diǎn)的精度以確保道路位置的準(zhǔn)確。首先，對(duì)業(yè)主的測(cè)量交底樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外的地方，用混凝土護(hù)樁，做到各控制點(diǎn)的通視性良好。施工中根據(jù)施工階段定期復(fù)核控制網(wǎng)。其次，根據(jù)業(yè)主所交的導(dǎo)線樁按照施工需要測(cè)設(shè)平面特殊點(diǎn)，如：管線、道路的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)等。再次，測(cè)設(shè)總樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)點(diǎn)將各井段和道路的中心線位置放樣至實(shí)地。1.2、標(biāo)高測(cè)設(shè)按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同施工階段定期復(fù)測(cè)。根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)管道、道路基礎(chǔ)面標(biāo)高。標(biāo)高測(cè)設(shè)嚴(yán)格按照斷面圖來進(jìn)行放樣工作，并考慮管道、道路的坡度。標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須有工程的特點(diǎn)（施工工藝），標(biāo)高的測(cè)設(shè)關(guān)鍵是選點(diǎn)。1.3、測(cè)量?jī)x器的檢查開工前，對(duì)所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器統(tǒng)一進(jìn)行一次強(qiáng)制的全面檢測(cè)，確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并按強(qiáng)制計(jì)量規(guī)定定期進(jìn)行復(fù)檢。二、開槽埋管工程施工本工程開槽埋管有HDPE纏繞管（環(huán)剛度為8KN/M2）和砼管道兩種，HDPE纏繞管管徑為DN250～DN600，砼管管徑為DN800～DN1000。本工程管道開挖深度小于3米和大于3米的均有，針對(duì)埋深小于3米的采用大開挖的形式，埋深大于3米的采用鋼板樁圍護(hù)和井點(diǎn)降水的方式組織施工。2.1、HDPE管施工2.1.1、施工工藝流程1、大開挖溝槽開挖溝槽開挖溝槽排水管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)窨井砌筑磅水檢驗(yàn)管道塢膀溝槽回填土2、鋼板樁圍護(hù)打鋼板樁打鋼板樁打設(shè)井點(diǎn)溝槽開挖溝槽排水管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)窨井砌筑磅水檢驗(yàn)管道塢膀溝槽回填土拔除井點(diǎn)拔除鋼板樁2.1.2、溝槽開挖1、放坡開挖挖土?xí)r必須逐層開挖，并隨時(shí)注意觀察土壁情況是否穩(wěn)定。機(jī)械挖土嚴(yán)格控制在槽底標(biāo)高以上200～300MM，以下開挖采用人工挖土修整槽底，防止超挖或者擾動(dòng)基底。溝槽開挖后盡量減少曝露時(shí)間，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，并作好詳細(xì)記錄資料，以盡快進(jìn)行下一道工序施工。工程施工時(shí)，排管時(shí)遇到填浜，暗浜或淤泥時(shí)應(yīng)將淤泥土全部挖至原土，超挖部分用礫石砂或舊料分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，然后再做管道基礎(chǔ)。2、鋼板樁支護(hù)開挖根據(jù)溝槽寬度確定鋼板樁位置，本工程溝槽采用9M長(zhǎng)鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。根據(jù)溝槽開挖邊線先挖鋼板樁槽，寬度為0.6M～0.8M，深度挖至原狀土，然后采用樁機(jī)打設(shè)鋼板樁，打樁時(shí)用定位夾板夾住打樁，在地下管線處可采用插樁辦法，鋼板樁采用密咬口型，打入時(shí)盡量做到橫平豎直，上口齊平，減少縫隙漏水、漏泥造成的地面沉降。挖土?xí)r必須逐層開挖，并隨時(shí)注意觀察圍護(hù)情況是否穩(wěn)定。機(jī)械挖土嚴(yán)格控制在槽底標(biāo)高以上200～300MM，以下開挖采用人工挖土修整槽底，防止超挖或者擾動(dòng)基底。開挖后盡量減少曝露時(shí)間，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，并作好詳細(xì)記錄資料，以盡快進(jìn)行下一道工序施工。排管時(shí)遇到填浜，暗浜或淤泥時(shí)應(yīng)將淤泥土全部挖至原土，超挖部分用礫石砂或舊料分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，然后再做管道基礎(chǔ)。開槽埋管鋼板樁支護(hù)開挖施工斷面如下圖所示：2.1.3、施工排水與降水1、明溝排水溝槽開挖時(shí)，在開挖層坑底的四周且距基礎(chǔ)范圍0.4M之外設(shè)置20*30CM的排水溝，其縱坡為5%，并沿排水溝方向每隔20M左右設(shè)一集水井，最后通過水泵將積水排出溝槽。2、井點(diǎn)降水（1）、井點(diǎn)系統(tǒng)的埋設(shè)埋設(shè)井點(diǎn)系統(tǒng)的程序是：先排放總管，再沉設(shè)井點(diǎn)管，用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管連通，最后安裝抽水設(shè)備。井管沉設(shè)：井點(diǎn)管的沉設(shè)采用水沖法，它分為沖孔和埋管填料兩個(gè)過程。沖孔時(shí)，先用起重設(shè)備將直徑50～70MM的沖管吊起并插在井點(diǎn)的位置上，然后開動(dòng)高壓水泵（一般壓力為0.6～1.2MPa），將士沖松。沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右擺動(dòng)，以加速土體松動(dòng)，邊沖邊沉。沖孔直徑一般為300MM，以保證井管周圍有一定厚度的砂濾層。沖孔深度宜比濾管底深0.5～l.0M，以防沖管拔出時(shí)，部分土顆粒沉淀于孔底而觸及濾管底部。井孔沖成后，應(yīng)立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土，砂濾層選用干凈粗砂，填灌均勻，填至濾管頂1.0～1.5m，以保證水流通暢。砂濾料填筑完成后，須用粘土封好井點(diǎn)管與孔壁上部的空隙，以防漏氣。連接與試抽：井點(diǎn)管埋設(shè)好后，用連接管將井點(diǎn)管與集水總管和水泵連接，形成完整系統(tǒng)，井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后，需進(jìn)行試抽，以檢查是否漏氣。正式抽水后不要隨意停抽、時(shí)抽時(shí)停等現(xiàn)象，這樣濾網(wǎng)易堵塞。（2）、井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)與檢測(cè)井點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)管理：井點(diǎn)運(yùn)行后要求連續(xù)工作，應(yīng)準(zhǔn)備雙電源以保證連續(xù)抽水，并安排專人進(jìn)行管理，真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)是否良好的尺度，抽水設(shè)備均應(yīng)安裝真空表，真空度一般不低于55.3～66.7KPa，當(dāng)真空度不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查管路或井點(diǎn)接點(diǎn)是否漏氣，并應(yīng)及時(shí)修理。如通過檢查發(fā)現(xiàn)淤塞的井點(diǎn)管過多，嚴(yán)重影響降水效果時(shí)，應(yīng)逐個(gè)用高壓水反沖洗或拔出井點(diǎn)管重新埋設(shè)。井點(diǎn)監(jiān)測(cè)：為保證井點(diǎn)系統(tǒng)的正常工作和地下管線安全還應(yīng)進(jìn)行井點(diǎn)監(jiān)測(cè)。井點(diǎn)監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：流量觀測(cè)、地下水位觀測(cè)、孔隙水壓力觀測(cè)、沉降觀測(cè)等。2.1.4、管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)按規(guī)定寬度滿堂鋪設(shè)(150厚碎石或礫石砂墊層)，并應(yīng)夯實(shí)平整，其密實(shí)度應(yīng)≥90%。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨挖隨鋪，接口完成后，凹槽應(yīng)隨即用中粗砂回填密實(shí)。其他施工注意事項(xiàng)可參見鋼筋砼管施工方案部分。2.1.5、管道鋪設(shè)施工管道鋪設(shè)安裝前，應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的不得進(jìn)行鋪設(shè)施工。下管采用起重機(jī)進(jìn)行。起重機(jī)吊管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)表面標(biāo)高，排管時(shí)應(yīng)控制管內(nèi)底標(biāo)高。安裝時(shí)承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游往上游進(jìn)行。HDPE管采用“O”型橡膠圈接口，為確保施工質(zhì)量，橡膠圈接口應(yīng)符合以下規(guī)定：①.接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈質(zhì)量及是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度；②.接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊；③.接口方法：用2臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采取穩(wěn)管措施。具體方法是用灌滿黃砂的編織帶壓在已排設(shè)管道的頂部。具體數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。2.1.6、管道與檢查井的連接銜接接頭采用柔性接頭，檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或地下水位高的地段時(shí)，宜采用短管連接。與檢查井連接處采用長(zhǎng)0.5m的管段，后面再連以長(zhǎng)度不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接。2.1.7、磅水檢驗(yàn)根據(jù)《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》DBJ08-220-2002規(guī)定：污水管道必須逐節(jié)作磅水檢驗(yàn)，磅水檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道塢膀。具體要求如下：磅水前，在管道內(nèi)預(yù)先充滿水24小時(shí)，磅水時(shí)應(yīng)按要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩(wěn)定后再進(jìn)行正式磅水，計(jì)算30min內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭應(yīng)為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)徑以上2m，檢查井磅水時(shí)若其井頂與管頂內(nèi)頂?shù)木嚯x小于2M時(shí)，則磅水水頭高度應(yīng)至檢查井井頂為止。磅水合格后，方可拆除封墻，進(jìn)行管道塢磅及溝槽回填。2.1.8、塢磅管道塢膀前，必須將管壁、基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀采用中粗砂回填至管頂50CM以上。塢膀時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料并分層灑水振實(shí)拍平，其干重度不應(yīng)小于16KN/M3。2.1.9、溝槽回填溝槽回填采用素土填筑，每層鋪筑厚度為30CM，用夯實(shí)工具夯實(shí)。鋼板樁支護(hù)的溝槽，當(dāng)還土接近溝槽上口時(shí)，可拔除鋼板樁，板樁拔除宜用間隔拔除，并及時(shí)灌砂，灌砂困難時(shí)可采取注漿辦法填孔處理。2.2、砼管施工2.2.1、施工工藝及溝槽開挖排水具體施工內(nèi)容及要求與HDPE管施工方案部分比較類似，具體可參見。為節(jié)省篇幅，此處不再展開詳述。2.2.2、管道基礎(chǔ)施工鋼筋砼管道基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)和管枕。具體施工要求如下：施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高?；A(chǔ)底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，應(yīng)用礫石砂或舊料分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高。管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層，應(yīng)按照規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑，攤平、拍實(shí)。在礫石砂墊層上安裝砼基礎(chǔ)側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線。為固定模板之間的間距，每隔2.5M安置一個(gè)橫檔搭扣，在澆筑后方可拆除。2.2.3、管道鋪設(shè)施工排管應(yīng)從下游排向上游，管節(jié)承口應(yīng)對(duì)向上游，插口對(duì)向下游，鋪設(shè)前承口和插口應(yīng)用清水刷凈。管道下入溝槽采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，管子入槽前，在插口上安裝好密封圈，然后將管道吊放在管枕上，將插口擠進(jìn)承口，并用兩只手板葫蘆同步拉動(dòng)，待管節(jié)拉緊后將管枕?yè)艟o。管枕離管節(jié)兩端的距離為200-250MM左右。管節(jié)承插就位后，放松吊索和緊管工具，然后按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，并確保準(zhǔn)確無誤。2.2.4、磅水檢驗(yàn)及回填磅水檢驗(yàn)同HDPE管施工，塢塝及回填材料設(shè)計(jì)圖紙未加以說明，通常塢塝采用細(xì)石砼，回填直接采用素土回填。具體施工前，由設(shè)計(jì)最終確定。2.3、窨井施工施工方法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按《上海市排水管道通用圖》和《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。具體施工要點(diǎn)為：①窨井底板采用鋼筋砼底板，井身采用磚砌，磚砌筑前必須沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)放樣；②磚砌體在砌筑前必須澆水濕潤(rùn)；③砌筑時(shí)，做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平整、拱圈符合要求；④粉刷前先清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤(rùn)，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后內(nèi)壁，厚度為15MM，砂漿配比1:2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應(yīng)予錯(cuò)開。遇到地下水時(shí)井外壁抹面至地下水位以上500，厚15；⑤窨井流水槽用磚砌筑，流槽高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，用1:2水泥砂漿抹面；⑥做好窨井的濕治養(yǎng)護(hù)，防止造成表面裂紋。三、拖拉管工程施工3.1、拖拉管原理導(dǎo)向鉆進(jìn)鋪管法原理：使用水平定向鉆機(jī)進(jìn)行管線穿越施工，其工作過程是通過導(dǎo)向儀進(jìn)行導(dǎo)向和探測(cè)，先鉆出一個(gè)與設(shè)計(jì)曲線相同的導(dǎo)向孔，然后再將導(dǎo)向孔擴(kuò)大，把產(chǎn)品管線回拖到擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔中，完成管線穿越的施工過程。施工過程一般分為三個(gè)階段：第一階段是按照設(shè)計(jì)曲線盡可能準(zhǔn)確的鉆一個(gè)導(dǎo)向孔；第二階段是將導(dǎo)向孔進(jìn)行擴(kuò)孔；第三階段是將產(chǎn)品管線（本工程為PE管道）沿著擴(kuò)大了的導(dǎo)向孔拖到鉆孔中，完成管線穿越工作。3.2、工藝流程牽引管施工的工藝流程為：施工準(zhǔn)備→打?qū)蚩住鷶U(kuò)孔、成孔→牽引管道3.3、施工準(zhǔn)備前期調(diào)查：進(jìn)場(chǎng)前向業(yè)主單位了解施工范圍內(nèi)地下管線的分布情況，向相關(guān)部門匯報(bào)開工后可能產(chǎn)生的問題及辦妥所需手續(xù)，做好圖紙交底工作，弄清疑難問題，確定施工棚、水源、電源等位置。進(jìn)場(chǎng)后調(diào)查施工范圍的地下管線實(shí)際情況，摸清楚后才能進(jìn)行施工。方位定位：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材一次牽引的管道長(zhǎng)度，并確定好鉆桿軌跡及施工臺(tái)座。3.4、打?qū)蚩?.4.1、導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)過程導(dǎo)向鉆進(jìn)是鋪管成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，這個(gè)過程需要至少兩名操作人員，一名鉆機(jī)操作者，操作鉆機(jī)，控制鉆具在地下的狀況；另一名是定位探測(cè)儀操作員，負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)、探測(cè)鉆頭在地下的走向和進(jìn)尺情況。鉆頭上裝有可發(fā)射無線信號(hào)的探頭，它可穿過地層發(fā)出一種特殊的電磁波，操作員手中的探測(cè)器可以接受這些信號(hào)，并經(jīng)過處理后，讓鉆機(jī)操作者及時(shí)了解鉆頭目前的位置，顯示的信號(hào)包括鉆頭走向、深度，造斜率和面向角等信號(hào)，以便及時(shí)調(diào)整鉆頭的方位，確保鉆頭按照事先設(shè)計(jì)好的軌跡鉆進(jìn)。鉆機(jī)操作者可以在鉆機(jī)上，通過儀表掌握鉆進(jìn)過程中施加給鉆桿的壓力和回轉(zhuǎn)扭矩，在鉆機(jī)儀表盤上，還可以看到來自探測(cè)裝置反饋過來的一切信息，鉆機(jī)操作者通過這些信息來調(diào)整鉆頭方位，操作臺(tái)上的液壓儀表和遠(yuǎn)距離信息顯示儀表，就像操作者的眼睛一樣，可以隨時(shí)觀察孔底情況。3.4.2、施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)1、為確保本工程成功地完成定向鉆進(jìn)的導(dǎo)向工作，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)劃好的穿越曲線鉆進(jìn)，主要是控制好鉆進(jìn)曲線不同位置的深度和造斜率。在不超過管道彈性敷設(shè)半徑或鉆桿彎曲極限的范圍內(nèi)，操作員應(yīng)確保按設(shè)計(jì)的軌跡鉆地，如果前一段鉆進(jìn)沒有完全符合設(shè)計(jì)曲線，所出現(xiàn)的差值可以通過下一段來修正，并記錄實(shí)際鉆孔與鉆孔的偏差，通過計(jì)算來調(diào)整鉆進(jìn)的參數(shù)。2、設(shè)計(jì)鉆孔軌跡時(shí)重點(diǎn)考慮以下影響因素：待回拖管線的材質(zhì)、尺寸、曲率半徑；鉆桿彎曲極限；地層條件；地上、地下障礙物狀況；3、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，采用帶斜面的非對(duì)稱鉆頭。若一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)，鉆孔呈直線延伸，即鉆出一個(gè)直孔，若鉆頭只推進(jìn)不旋轉(zhuǎn)，由于地層給斜面鉆頭的反力的作用，使鉆頭朝斜面法線的反方向鉆進(jìn)，即實(shí)現(xiàn)造斜功能，鉆出曲線或造斜孔。鉆機(jī)操作人員根據(jù)地表的接收器探測(cè)出鉆進(jìn)參數(shù)（鉆頭的位置、深度、傾角和工具面向角等），判斷鉆孔位置與設(shè)計(jì)曲線的偏差，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保穿越曲線按照設(shè)計(jì)的走向鉆進(jìn)。4、鉆機(jī)配有控向探測(cè)儀器，其作用就是及時(shí)探測(cè)鉆頭在地下的實(shí)際位置，并將探測(cè)結(jié)果傳輸?shù)降孛娼邮诊@示器和司鉆操作臺(tái)上的遠(yuǎn)程顯示器，司鉆根據(jù)這結(jié)顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行方向調(diào)整和糾偏。5、在改變方向的過程中，鉆孔的轉(zhuǎn)角或轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)，本工程PE管可不予考慮（R=50D，即導(dǎo)孔軌跡的彎曲半徑應(yīng)大于8m），只考慮鉆桿的彎曲半徑即可，使實(shí)際的鉆孔曲線盡量平緩，以利于回拖。6、鉆機(jī)場(chǎng)地準(zhǔn)備好鉆機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢后，開始鉆導(dǎo)向孔。導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)質(zhì)量或成敗取決于下述因素：①、鉆頭實(shí)際的左右位置偏離、深度和最小離地間隙（或最小地面覆蓋）。②、導(dǎo)向孔將提供實(shí)際的鉆進(jìn)土壤狀況的資料，為正確決定預(yù)擴(kuò)孔或回拖和子的工藝提供依據(jù)。③、完成的導(dǎo)向孔曲線應(yīng)該圓滑并逐漸轉(zhuǎn)向，以便滿足回拖管子的要求。7、為順利完成導(dǎo)向孔曲線的鉆進(jìn)，關(guān)鍵要十分注意以下各點(diǎn)：①、正確地鉆進(jìn)第一根鉆桿是非常重要的。先在鉆頭入土處挖一個(gè)小坑，使坑的平面與鉆頭進(jìn)入方向垂直，并確信泥漿已經(jīng)攪拌好已經(jīng)具備開鉆條件。②、鉆頭轉(zhuǎn)向6點(diǎn)鐘的位置，開動(dòng)鉆液泵。確信鉆頭噴嘴中有鉆液流動(dòng)。開始朝前推進(jìn)并穿透地面保持鉆頭進(jìn)入地面的斜度。第一根要沒有任何轉(zhuǎn)向直鉆。③、接上第二根鉆桿之前，要將這根鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)并將鉆頭抽回入口坑，再將該鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆入地下。因?yàn)閷?dǎo)向板總是大于鉆頭，這樣重復(fù)鉆進(jìn)一次會(huì)形成更好的導(dǎo)向孔，并且可以在鉆桿和孔壁間維持一個(gè)環(huán)形空間。8、鉆進(jìn)前都要確認(rèn)泥漿泵是開著的。并觀察壓力表指示。應(yīng)及時(shí)調(diào)整鉆液流量，以便入口坑有泥漿流回這有助于操作員判斷環(huán)形空間是否仍然暢通。如果鉆液壓力表指向了最大值并停止在該位置，這可能說明鉆頭噴嘴堵塞住了。這時(shí)將鉆頭拖回將堵塞物清除。在清理噴嘴或卸下噴嘴之前，要確信鉆機(jī)上泥漿壓力已經(jīng)卸掉。9、在鉆孔的全程，定位員要決定鉆孔的斜度、深度和與計(jì)劃路徑相關(guān)的實(shí)際鉆孔路徑。然后由操作員調(diào)整鉆位置來達(dá)到。在朝前推進(jìn)至旋轉(zhuǎn)的過程中，密切注意遙控顯示器上斜度的變化是非常重要的。10、對(duì)于任何一根鉆桿，抽回再重復(fù)鉆進(jìn)有利于在鉆孔中維持環(huán)形空間也有利于充分混合泥土，并且鉆液可以流過整根鉆桿。重復(fù)鉆進(jìn)技巧的運(yùn)用有利于在導(dǎo)引孔中維持一個(gè)良好的環(huán)形空間。11、鉆機(jī)操作員要注意觀察，在出口坑沒有鉆液流出，意味著由于缺乏鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)或者使用了不適當(dāng)?shù)你@液，而導(dǎo)致了鉆孔中環(huán)形空間的堵塞。隨著鉆孔長(zhǎng)度延長(zhǎng)，由于進(jìn)入地下的鉆桿摩擦力增加，從而旋轉(zhuǎn)壓力將會(huì)增大，旋轉(zhuǎn)壓力充分增大，可能是土層吸水并在鉆桿四周膨脹的標(biāo)志。如果這種情況發(fā)生，需要重新調(diào)整鉆進(jìn)泥漿和添加劑的性能和比例，或者重新鉆導(dǎo)向孔。12、在整個(gè)鉆孔過程中，必須時(shí)刻保證鉆機(jī)操作員和定位員這間的良好的通訊聯(lián)系。3.5、預(yù)擴(kuò)孔3.5.1、預(yù)擴(kuò)孔的工藝過程預(yù)擴(kuò)孔就是在實(shí)際鋪設(shè)管線之前，經(jīng)過一次或多次的擴(kuò)孔來擴(kuò)大鉆孔的直徑，以減小回拉鋪管的阻力，確保施工順利完成。最終成孔直徑一般比管子直徑大200毫米（或是管徑的1.5倍）。導(dǎo)向孔鉆完成后，將鉆頭從鉆桿上卸下，安裝上合適的反擴(kuò)孔鉆頭和分動(dòng)器，然后在分動(dòng)器后面接上回拉鉆桿，進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)。擴(kuò)孔的速度和地質(zhì)及鉆機(jī)的參數(shù)等因素有關(guān)，要選用合適的擴(kuò)孔工藝參數(shù)才能順利完成擴(kuò)孔工序。3.5.2、預(yù)擴(kuò)孔的原則和需要注意的事項(xiàng)1、預(yù)擴(kuò)時(shí)，回?cái)U(kuò)頭后面帶的不是管子而是鉆桿，鉆桿是通過萬向節(jié)與回?cái)U(kuò)頭連接被拖入鉆孔中的；2、在將后面的鉆桿安裝之前，要確信鉆機(jī)是被鎖定的；3、當(dāng)擴(kuò)孔完成，拉完足夠的鉆桿后，將鉆機(jī)鎖定，用液壓管鉗在出口點(diǎn)卸開鉆桿接頭，接上回?cái)U(kuò)頭、萬向接和鉆桿轉(zhuǎn)換連接桿；4、按照安全操作步驟進(jìn)行預(yù)擴(kuò)。保持機(jī)組成員與操作員密切聯(lián)系、確保整個(gè)連接過程的安全。5、擴(kuò)孔時(shí)視工作坑反漿情況，合理調(diào)配泥漿的粘度、比重、固相含量等技術(shù)參數(shù)。3.6、回拖管線1、回?cái)U(kuò)的過程中，主要是目標(biāo)是將回?cái)U(kuò)頭切削下的鉆屑與鉆液混合成泥漿，以便將泥漿排出，為新裝管線提供足夠的空間；2、回拖的過程對(duì)于成功地完成一個(gè)鉆孔是非常重要的，這時(shí)需要合適性能和足夠的鉆液；3、將回?cái)U(kuò)頭與鉆桿連接起來之前，檢查萬向節(jié)是否可用手自由轉(zhuǎn)動(dòng)；拖頭是錐形的封頭，要求能承受回拖過程中將要承受的回拖力；4、在回拖前、過程中和回拖之后，操作員和在產(chǎn)品管線一側(cè)的機(jī)組成員之間要求有通訊良好的對(duì)講機(jī)；5、回?cái)U(kuò)的速度不能夠太快，回?cái)U(kuò)時(shí)需要時(shí)間切削地層并將切屑混合成泥漿；6、拉管過程中為防止水及其它雜物進(jìn)入待鋪管道內(nèi)，PE管末端設(shè)PE端帽。四、新建道路工程4.1、土路基施工4.1.1、一般路基1、路基開挖挖方施工采用橫挖法進(jìn)行，以路槽整個(gè)橫斷面的寬度和深度，由邊到中，以低向高，由上而下，分層循環(huán)進(jìn)行，挖土過程保持設(shè)計(jì)的縱橫度和一定的平整度。路槽挖土采用機(jī)械開挖，根據(jù)路槽挖土不同深度的要求，較深地段，采用挖掘機(jī)和卡車配合作業(yè)。路槽挖土較淺地段采用推土機(jī)推土堆積，再用裝載機(jī)配合自卸卡車運(yùn)土。同時(shí)，采用平地機(jī)配合人工修刮整理路槽，壓路機(jī)碾壓密實(shí)。路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。2、路基壓實(shí)碾壓前，檢查土的含水量是否合適，如果不合適，不要急于碾壓，而是要采取處理措施，過濕就攤鋪晾曬，過干則灑水濕潤(rùn)。開始時(shí)宜用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，先輕型壓路機(jī)，后重型壓路機(jī)，先慢后快，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4～0.5米，對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊1.0～1.5米。應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振。4.1.2、浜塘處理路基根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在路線經(jīng)過水塘、河浜等的時(shí)候，設(shè)置圍堰或擋水埂，排水、清淤、底部曬干后用30cm礫石砂回填浜底，并加鋪土工布，然后用二灰（石灰：粉煤灰=5：95）分層回填至清表線后，在浜塘與原地表交接處鋪一層土工格柵，兩側(cè)搭接寬度為2m；二灰頂部須保證30cm石灰土（6%）封層。施工順序?yàn)椋褐摺樗逵佟[石砂回填→土工網(wǎng)鋪設(shè)→粉煤灰回填→二灰土回填→素土回填壓實(shí)→路面結(jié)構(gòu)層施工。1、圍堰施工1）圍堰填筑:①筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填出水面之后進(jìn)行夯實(shí)，填土自上游開始至下游合攏。②筑堰前，必須將堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等清除干凈。③堰頂寬度可為1～2M，機(jī)械挖基時(shí)不宜小于3M。堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為1:2～1:3，背水流一側(cè)可在1:2之內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為1:1～1:1.5，內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于1M。2）圍堰拆除:在圍堰保護(hù)位置的工程施工完畢后，便開始進(jìn)行圍堰拆除。圍堰拆除直接采用挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行施工，圍堰土方運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。2、排水：在基坑底開挖明溝及集水坑，利用混流泵進(jìn)行強(qiáng)排至地面儲(chǔ)水池，沉淀達(dá)標(biāo)后，再?gòu)?qiáng)排到周邊市政管網(wǎng)或河道內(nèi)。3、清淤：清淤前采用標(biāo)桿插入法進(jìn)行淤泥層厚度測(cè)量，每個(gè)橫斷面至少測(cè)三點(diǎn)，間距為5m～20m,根據(jù)所測(cè)得的數(shù)據(jù)畫出淤泥厚度分布情況，據(jù)此指導(dǎo)機(jī)械清淤。清淤工作以機(jī)械開挖，人工輔助配合。淤泥層保留最下層20cm厚度采用人工清淤，邊坡上層素土按1:1.5挖成臺(tái)階，臺(tái)階高度為20cm，寬度為30cm。4、礫石砂回填：設(shè)計(jì)要求在清淤后的河浜底部填鋪＞30cm厚礫石砂，并在河床最底處設(shè)置積水井，采用輕型壓路機(jī)進(jìn)行壓平、擠密和壓穩(wěn)，距積水井由遠(yuǎn)到近開始碾壓，逐漸向積水井靠近，以利于水流向積水井，并及時(shí)抽干積水井中的積水。填鋪用礫石砂顆粒的最大粒徑小于5cm，礫石砂的含砂量保持在35%-50%之間。5、鋪土工布：施工中嚴(yán)防土工布受損，若發(fā)現(xiàn)局部受損，及時(shí)修補(bǔ)，若發(fā)生褶皺或堆積，及時(shí)拉平。土工布搭接寬度50cm，河浜邊上各留1m的包裹壓邊寬度。鋪設(shè)過程中，為了保證相鄰兩塊土工布的有效搭接長(zhǎng)度，土工布鋪設(shè)要平整、略有松弛。施工中要隨時(shí)觀察鋪布的進(jìn)展和質(zhì)量情況，遇到問題及時(shí)改正。6、粉煤灰填筑：粉煤灰摻灰量：生石灰粉4%～5%或消石灰粉5%～6%，填筑時(shí)，每層回填厚度不得大于30cm，并分層碾壓，確保壓實(shí)度95%以上。7、二灰土攤鋪：采用輕型推土機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪，松鋪系數(shù)為1.25。攤鋪后立即用8t壓路機(jī)碾壓，為了防止土工布受損，離邊線20-30cm處采用小型夯實(shí)設(shè)備夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求做成臺(tái)階，壓實(shí)后采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度。每層攤鋪碾壓時(shí)，派專人及時(shí)抽干積水井里的水，填筑至設(shè)計(jì)水位50CM以上時(shí)，按攤鋪碾壓順序填筑積水井。整平壓實(shí)后，再分層填筑素土土路基。施工時(shí)，密切注意天氣情況，避開雨天施工，確保回填質(zhì)量。4.2、礫石砂墊層施工4.2.1、一般規(guī)定礫石砂墊層（隔離層）是設(shè)置在路基與基層之間的結(jié)構(gòu)層。主要以隔斷毛細(xì)水上升侵入路面基層。施工前要對(duì)路槽進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量不符合路基技術(shù)要求之處，將整修到規(guī)定要求，切實(shí)做好路基排水設(shè)施的完好。4.2.2、材料要求礫石砂應(yīng)是具有一定級(jí)配的透水性良好的材料，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含雜質(zhì)，標(biāo)稱尺寸為50mm以下。4.2.3、攤鋪施工1、路槽質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)鋪筑，礫石砂攤鋪后應(yīng)及時(shí)碾壓。2、運(yùn)到工地的礫石砂應(yīng)粗細(xì)粒料搭配均勻，如含砂量高，滲水性差、含礫石砂的密度不夠等。運(yùn)料及攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計(jì)算量分段、分堆放至路槽上。3、攤鋪采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行。攤鋪的礫石砂應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無明顯粒料分離現(xiàn)象。嚴(yán)禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細(xì)粒料局部集中。對(duì)有大空隙之處應(yīng)有細(xì)粒料填實(shí)。4、厚度松鋪系數(shù)由試驗(yàn)確定。可先用1.2～1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。為有利于礫石砂壓實(shí)，表面宜濕潤(rùn)，確需灑水時(shí)，要做到均勻和適量，防止泡軟土基。4.2.4、壓實(shí)和保養(yǎng)1、碾壓宜用雙輪壓路機(jī)（如8～10T），自路邊壓向路中；碾壓輪跡應(yīng)重疊，重疊寬度≮30CM；碾壓速度一般不超過30M/min。2、碾壓時(shí)用路拱板和3M直尺校正路拱、平整度、厚度等，使符合各項(xiàng)要求，質(zhì)量不合要求之處，隨時(shí)糾正。3、礫石砂墊層壓實(shí)驗(yàn)收后，宜連續(xù)鋪筑基層。無法連接鋪筑之處，將安排專人保養(yǎng)、整平及限制交通。4.3、粉煤灰基層施工4.3.1、施工工藝流程礫石砂墊層驗(yàn)收合格→施工放樣→攤鋪下層混合料→整型→碾壓→壓實(shí)度檢驗(yàn)→攤鋪面層混合料→整型→碾壓→壓實(shí)度檢驗(yàn)4.3.2、施工放樣①在墊層上恢復(fù)中線，每25cm設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁。②進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)基層邊緣的設(shè)計(jì)高程。4.3.3、施工方法4.3.3.1、攤鋪①粉煤灰三渣原材料及混合料質(zhì)量將符合規(guī)定要求，采用廠拌送到工地?；旌狭线\(yùn)送到工地后，及時(shí)攤鋪及時(shí)碾壓。②粉煤灰三渣混合料攤鋪時(shí)要控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定，一般為1.2～1.4，使用攤鋪機(jī)攤鋪。以“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切忌薄層貼鋪，以免產(chǎn)生脫殼。③粉煤灰三渣基層施工安排，宜盡量減少縱、橫向接縫。如果分層施工時(shí)，縱橫接縫均應(yīng)錯(cuò)開，橫縫錯(cuò)距不小于1M，縱縫錯(cuò)距不小于0.3M。④三渣基層鋪筑的適宜厚度為15～20CM；最大為25CM，但不得小于10cm。大于25CM的三渣基層應(yīng)分層施工，下層壓實(shí)后應(yīng)盡早攤鋪上層。上層不能立即鋪筑時(shí)，下層要保濕養(yǎng)生，在鋪上層時(shí)其下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，使上下層聯(lián)結(jié)良好。4.3.3.2、整型①混合料攤鋪均勻后，先用平地機(jī)初步整平和整型，直線段由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。②然后用輪胎壓路機(jī)或輕型壓路機(jī)快速碾壓1～2遍，以暴露潛在的不平整。③再用平地機(jī)整型一遍，然后再碾壓一遍。④最后再用平地機(jī)整理一次，每次整型都應(yīng)按照規(guī)定的縱坡和路拱進(jìn)行，特別注意接縫處的整平，保證接縫順適平整。⑤整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料“窩”。4.3.3.3、碾壓①整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量±2%時(shí)，可進(jìn)行碾壓。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水但嚴(yán)禁大水吊漿碾壓。②用重型壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行全幅碾壓，直線段，由外側(cè)開始向路中心碾壓，在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。混合料的碾壓時(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，碾壓順序應(yīng)先輕后重，先邊后重，先低后高。一般可采用光輪或振動(dòng)壓路機(jī)。輪跡重疊雙輪為30CM，三輪為后輪寬的1/2。參考碾壓速度：光輪壓路機(jī)為30～40m/min，振動(dòng)壓路機(jī)為80～100m/min（先靜后振）。③攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢。中途若遇降雨，將已攤鋪好的混合料至少先普壓一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量適當(dāng)時(shí)再補(bǔ)壓。早強(qiáng)三渣須當(dāng)天碾壓完畢。④基層的兩側(cè)和縱橫接縫處，應(yīng)多壓2～3遍。⑤碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。⑥嚴(yán)禁壓路機(jī)在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上，作壓路機(jī)或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，以保證基層質(zhì)量。⑦碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合要求，終平要仔細(xì)進(jìn)行，局部高出的刮除并掃出路外，低洼的不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待下層處理。4.3.3.4、養(yǎng)生①粉煤灰三渣基層碾壓完成后即開始濕治養(yǎng)生，特別在施工后二個(gè)星期內(nèi)，三渣層表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，但不得以水柱直接沖向路表。初冬應(yīng)覆蓋保溫，防止受凍。②粉煤灰三渣基層壓實(shí)后一星期內(nèi)應(yīng)按質(zhì)量要求檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處。在攤鋪面層以前測(cè)定彎沉值，若不合格，不得鋪筑面層。4.4、側(cè)平石施工側(cè)平石安裝必須拉線控制軸線和標(biāo)高，勾縫采用強(qiáng)度M10的水泥砂漿，砂漿必須飽滿嵌實(shí)，平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，深度為0.5CM，側(cè)石臥底砼厚度為10CM，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5MM，縫寬1CM，勾縫在路面攤鋪后完成。側(cè)石安放穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑，側(cè)石頂面平整無錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。4.5、0.8cm稀漿封層施工乳化瀝青稀漿封層在瀝青砼面層攤鋪前施工，采用瀝青灑布車噴灑。在施工前應(yīng)將路面基層清掃干凈，對(duì)路緣石及構(gòu)造物適當(dāng)防護(hù)，以防污染。噴灑時(shí)按設(shè)計(jì)數(shù)量一次噴灑均勻，有遺漏時(shí)應(yīng)用人工補(bǔ)灑。噴灑封層乳化瀝青后嚴(yán)禁車輛及行人通過，并立即撒布用量為2～3m3/1000m2的石屑或粗砂，并在3～4小時(shí)后立即鋪筑瀝青砼路面面層。4.6、瀝青砼面層施工4.6.1、攤鋪1、瀝青混凝土采用廠拌，到場(chǎng)的瀝青都附有證明書和出廠試驗(yàn)報(bào)告。2、瀝青砼除抽樣檢查外，另需對(duì)外觀進(jìn)行檢查。如有明顯花白、粗細(xì)粒料分離、結(jié)塊成團(tuán)、枯焦成團(tuán)、油重明顯過多過少、溫度低于規(guī)定，則不使用。3、下層鋪筑厚度依靠鋼絲繩引導(dǎo)，上層依靠車道兩側(cè)平石作高程引導(dǎo)。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。4、松鋪系數(shù)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的數(shù)值控制。攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并用使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度宜控制在2～6m/min。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。4.6.2、壓實(shí)與成型1、壓實(shí)后的瀝青混凝土面層符合壓實(shí)度及平整度的要求。2、碾壓順序：初壓→復(fù)壓→終壓。碾壓縱向進(jìn)行，由路邊向路中，每次來回輪跡重復(fù)。3、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。4、初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，壓實(shí)完成后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。5、復(fù)壓宜采用重型輪胎壓路機(jī)，也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)由試壓確定，不宜少于4～6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無明顯輪跡。6、采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)的總質(zhì)量不宜小于15t，輪胎充氣壓力不宜小于0.5MPa，相鄰碾壓帶重疊1/3～1/2的碾壓輪寬度；采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不小于12t，相鄰碾壓帶重疊后輪1/2寬度；采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35～50Hz，振幅宜為0.3～0.8mm；振動(dòng)壓路機(jī)在倒車時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。7、終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。8、壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁噴灑柴油。4.6.3、接縫處理1、上下層橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上，對(duì)于下面層采用斜接縫、上面層采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，在開始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。2、斜接縫的搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油，搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚時(shí)，應(yīng)予剔除，并補(bǔ)上細(xì)料。3、平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順，施工時(shí)可采用下列方法：①在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層麻袋或牛皮紙，攤鋪碾壓成斜坡，下次施工時(shí)將鋪有麻袋或牛皮紙的部分用人工刨除，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。②在預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機(jī)將撒砂的部分用切割機(jī)切除，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪，不得在接頭有水或潮濕的情況下鋪筑混合料。4、從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符要求時(shí)，趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。4.7、人行道結(jié)構(gòu)層施工本工程人行道結(jié)構(gòu)層自上而下依次為：6cm同質(zhì)磚+3cmM10水泥砂漿+10cmC20砼+10cm碎石基層。具體施工方法如下：人行道土方回填需分層壓實(shí)，保證密實(shí)度在90%以上，局部機(jī)械無法碾壓的部分采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)或人工夯實(shí)。按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，驗(yàn)收合格方可施工級(jí)配碎石層，尤其應(yīng)保證不得有“彈簧土”現(xiàn)象，如有必須作換填處理。級(jí)配碎石墊層鋪筑時(shí)要保證其厚度、平整度、標(biāo)高。級(jí)配碎石墊層鋪筑時(shí)，采用人工進(jìn)行。鋪筑碎石時(shí)級(jí)配應(yīng)分布均勻一致，無明顯粒料分離現(xiàn)象，然后采用小型壓路機(jī)碾壓或夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。壓實(shí)或夯實(shí)的表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無粗細(xì)粒局部集中現(xiàn)象，壓實(shí)或夯實(shí)過程中要加強(qiáng)測(cè)量，及時(shí)測(cè)量和檢查標(biāo)高和平整度、橫坡度，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)范之處及時(shí)修整。級(jí)配碎石墊層鋪筑完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行10cm厚C20砼施工。施工模板采用6m或9m長(zhǎng)槽鋼支設(shè)，砼采用商品砼。砼澆筑時(shí)，應(yīng)控制好表面的標(biāo)高和坡度，采用插入式振動(dòng)棒拖振密實(shí)。砼基層滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行水泥砂找平層及人行道板鋪砌施工。水泥砂找平層采用人工攤鋪，夯實(shí)，控制好其頂面標(biāo)高、砼厚度、平整度、橫坡度等，要專人負(fù)責(zé)檢查控制，以利下道工序人行道板鋪設(shè)的質(zhì)量控制。人行道板鋪設(shè)施工時(shí)應(yīng)要做到精心施工，做好測(cè)量配合工作，確保板底應(yīng)緊貼找平層，不得有“虛空”現(xiàn)象。鋪設(shè)時(shí)經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，及時(shí)整修。鋪砌必須平整穩(wěn)定，縱橫縫順直，排列整齊，縫隙均勻，灌縫飽滿，不得有積水或翹動(dòng)現(xiàn)象。五、改建道路工程5.1、加罩路面朱楓公路交叉口銑刨加罩部分設(shè)計(jì)標(biāo)高與現(xiàn)狀標(biāo)高的高差0cm≤h<4cm，銑刨老路面層保證4cm高差，加罩4cmAC-13F（SBS改性）。5.1.1、原有瀝青路面銑刨原有道路瀝青面層采用銑刨機(jī)鑿除，銑刨機(jī)在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行銑刨作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)事先作好的標(biāo)記進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)瀝青面層的銑刨應(yīng)徹底。在對(duì)面層銑刨完畢后，應(yīng)組織人員對(duì)銑刨機(jī)沒能徹底銑刨完的面層底部進(jìn)行人工清打，清除所有的碎裂、裂紋、開裂等損害部位。對(duì)于銑刨?gòu)U料應(yīng)考慮合理利用。路面損壞嚴(yán)重部位待瀝青面層銑刨完畢后，下基層采用挖機(jī)全部挖除，挖除的渣土用15T自卸車運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)廢棄。機(jī)械操作人員需由有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行，并應(yīng)做好防護(hù)工作，防止碎塊濺起傷人。拆除完畢后，需及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清。另外，路面拆除期間為了防止揚(yáng)塵現(xiàn)象對(duì)周圍環(huán)境的影響，我公司將采取相關(guān)措施（如灑水等），并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆除的時(shí)間安排：路面拆除時(shí)間盡量安排在白天進(jìn)行，避免在夜間施工，以免影響周圍居民的休息，且噪音控制在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時(shí)我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置隔音屏障，盡量減少對(duì)周圍居民及企事業(yè)單位的正常生活和工作的影響。5.1.2、路面瀝青加罩施工工藝同新建道路瀝青面層。5.2、拼寬路面朱楓公路交叉口西側(cè)分隔帶改造為瀝青路面結(jié)構(gòu)時(shí),拆除原機(jī)非分隔帶的路緣石結(jié)構(gòu)，并清除其中的回填土，對(duì)現(xiàn)狀分隔帶路面按原來的路面層次挖成臺(tái)階狀,臺(tái)階寬度50cm；再?gòu)南轮辽弦来位靥?5cm碎石+30cmC20砼+8cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25C）+6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20C）+4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C）。為保證施工質(zhì)量，防止反射裂縫，新老路面搭接處瀝青中下面層之間及面層與基層之間加鋪1m玻纖格柵。在20℃，玻纖格柵技術(shù)要求如下：能耐170℃以上高溫，抗拉強(qiáng)度≥50KN/m，最大負(fù)荷延伸率≤3%。六、擋墻護(hù)岸工程6.1、土方開挖及墊層施工基坑開挖以機(jī)械為主、人工輔助。挖土至基底面以上200MM改由人工扦平，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑墊層，以免土體受到過分干擾，超挖后的挖坑應(yīng)用砂回填，嚴(yán)禁用松土回填?；娱_挖施工期間主要以明排水施工為主，在挖土過程中沿基坑外圍坑底四周設(shè)置300400MM（深）泛水0.2%明排水溝，并設(shè)集水井，內(nèi)置潛水泵。基坑開挖完畢后，及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層砼施工。墊層施工首先要測(cè)好厚度水平樁，用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼墊層厚10cm，砼級(jí)別為C15。6.2、砼主體結(jié)構(gòu)施工1、鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)保單，同時(shí)檢查鋼筋的表面質(zhì)量，對(duì)污沾物、銹皮必須清除干凈。按設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范，由鋼筋翻樣員翻樣，配置鋼筋。加工成型的鋼筋送現(xiàn)場(chǎng)基坑內(nèi)就地綁扎，所采用的鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，綁扎應(yīng)牢固。底板保護(hù)層厚度為40mm、墻身為30mm，保護(hù)層用預(yù)埋鐵絲的砂漿墊塊固定。為了防止面層及底層的鋼筋發(fā)生下擾現(xiàn)象，每隔1.5M間距安置支撐鋼筋。2、模板工程用定型組合鋼模作側(cè)模，內(nèi)模上涂脫模劑，安裝模板時(shí)應(yīng)做到模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板外側(cè)支撐穩(wěn)固，模板尺寸、標(biāo)高符合規(guī)范要求。3、砼澆筑鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼澆筑。商品砼進(jìn)場(chǎng)后隨時(shí)測(cè)定坍落度，以保證砼質(zhì)量。砼采用插入式振搗器振搗密實(shí)。做到插點(diǎn)均勻，既不漏振又不超振。振搗時(shí)間要合適，一般控制在30～40秒鐘為宜。砼澆筑成型后，做好收水抹平，試塊現(xiàn)場(chǎng)取樣，要求成型養(yǎng)護(hù)，保證內(nèi)部充分水化，強(qiáng)度不斷地增長(zhǎng)。擋墻每10m為一標(biāo)準(zhǔn)段（局部地方可適當(dāng)調(diào)整，鋼筋亦作相應(yīng)調(diào)整），段與段之間設(shè)沉降縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌板式聚乙烯低發(fā)泡填縫材料，墻身外露面用雙組分聚硫密封膏（厚20mm）。6.3、漿砌塊石護(hù)坡工程1、砌石所使用的石料質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬無裂縫，風(fēng)化石不得使用。水泥、砂石骨料、水等原材料應(yīng)符合規(guī)定；2、砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑；3、砌石工程應(yīng)放在基礎(chǔ)及結(jié)合面處理合格后方可施工；4、砌石要求基本是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫，不得松動(dòng)、疊砌、浮塞等；5、所有石料均采用質(zhì)地新鮮、堅(jiān)硬完整、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化、具有良好抗水性的巖漿巖塊石，頁(yè)巖、泥灰?guī)r以及扁平細(xì)長(zhǎng)和已經(jīng)風(fēng)化的塊石均不得使用，塊石的飽和抗壓強(qiáng)度大于40MPa，比重大于26KN/m3。6、砌石石料應(yīng)符合砌筑的要求，碎石級(jí)配粒徑5～40mm，其中5～20mm占45%～60%，粒徑20～40mm占40%～55%。砌石護(hù)坡施工應(yīng)先按設(shè)計(jì)整修邊坡，由下而上鋪好反濾層或墊層，整坡時(shí)避免填土。干砌塊石空隙率不得超過35%，干砌后的容重大于19KN/m3。6.4、回填土施工擋墻墻后1米范圍內(nèi)回填土采用小型壓實(shí)機(jī)具夯實(shí)?；靥钔练謱雍粚?shí)，每層厚度不得大于300mm，填土中不得含有淤泥、植物根莖、垃圾雜物等。第三章：施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置一、總平面布置原則本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)布置是針對(duì)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工要求進(jìn)行相應(yīng)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。本工程施工場(chǎng)地布置的具體原則是：①.劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，施工方便；?符合施工流程要求，減少對(duì)專業(yè)工種和其他工程方面施工的干擾；③.施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求；④.符合《上海市建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》的要求，做好安全文明施工管理和城市管理的工作，進(jìn)行封閉施工，不影響附近的居民生活和工作正常開展。二、施工總平面布置根據(jù)設(shè)計(jì)的施工總平面圖與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況以及對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)布置的具體要求，將基地分作生產(chǎn)和生活區(qū)域，并作如下布置：2.1、大臨設(shè)施區(qū)域我公司將在步揚(yáng)路北側(cè)0+300處按照市標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)搭建辦公、生活區(qū)臨設(shè)。生活辦公設(shè)施均為標(biāo)準(zhǔn)彩鋼板活動(dòng)房，生活辦公設(shè)施采取封閉管理，大門處設(shè)置門衛(wèi)。2.2、施工用水、用電布置本工程施工用水、用電來源由建設(shè)單位提供，進(jìn)場(chǎng)后將自裝管線及計(jì)量表具，按每月抄表數(shù)值支付相關(guān)費(fèi)用。為防停電而影響生產(chǎn)，同時(shí)自備1臺(tái)30KW柴油發(fā)電機(jī)組投入工地，以防萬一。2.3、生產(chǎn)設(shè)施用地本工程生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)地主要包括：材料堆放施工機(jī)械停放修理場(chǎng)地等。材料堆放場(chǎng)地：具體布置原則隨施工進(jìn)度，根據(jù)施工進(jìn)展情況在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。2.4、渣土垃圾處理為了保持工地及生活辦公設(shè)施區(qū)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，我公司每天將安排專人清掃現(xiàn)場(chǎng)的施工道路及生活辦公設(shè)施區(qū)，保持整潔有序的施工場(chǎng)地和生活辦公環(huán)境，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每隔三天清離施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)至場(chǎng)外規(guī)定處置點(diǎn)。2.5、消防及環(huán)保設(shè)施1、消防設(shè)施：在生活辦公設(shè)施區(qū)、材料堆放區(qū)等位置配備足夠的滅火器，各類易燃易爆物品均單獨(dú)存放，并有禁火標(biāo)志和專人管理，設(shè)定點(diǎn)水泵和消防供水管路，確保消防用水需要。2、環(huán)保設(shè)施：①.廁所設(shè)化糞池，內(nèi)設(shè)沖水裝置，定時(shí)清廁；生活區(qū)定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，派專人清理；②.生活辦公設(shè)施區(qū)設(shè)地表排水網(wǎng)溝，滿足降雨等地表水的排放要求，保證及時(shí)排干積水；③.在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)沉淀池，生活污水必須經(jīng)沉淀池處理后才可排放，以免污染河水；④.施工道路派專人保養(yǎng)，保證道路暢通，夏季炎熱干燥季節(jié)，定時(shí)灑水，以免揚(yáng)塵。第四章：質(zhì)量保證體系及工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。二、質(zhì)量保證體系公司質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部質(zhì)量工程師各專業(yè)施工隊(duì)公司質(zhì)量部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目部質(zhì)量工程師各專業(yè)施工隊(duì)報(bào)送業(yè)主單位核報(bào)送監(jiān)理單位核定各班組自查質(zhì)量員工序檢驗(yàn)合格項(xiàng)目部施工組工序復(fù)驗(yàn)合格項(xiàng)目部質(zhì)量工程師終驗(yàn)合格報(bào)送業(yè)主單位核報(bào)送監(jiān)理單位核定各班組自查質(zhì)量員工序檢驗(yàn)合格項(xiàng)目部施工組工序復(fù)驗(yàn)合格項(xiàng)目部質(zhì)量工程師終驗(yàn)合格政府質(zhì)量監(jiān)督站核定公司質(zhì)監(jiān)部檢驗(yàn)合格對(duì)成品不定期抽檢三、各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施3.1、原材料質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，各類施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)書面通知公司質(zhì)量部，并與供貨商聯(lián)系，經(jīng)質(zhì)量部批準(zhǔn)后采取退貨措施。2、合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，材料進(jìn)場(chǎng)后安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉(cāng)貯用房，指定專人保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。3、對(duì)于施工主材應(yīng)加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的管材應(yīng)具有出廠合格證明、質(zhì)檢報(bào)告，且進(jìn)行必要的抽樣復(fù)試工作；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗(yàn)；所有防腐材料必須進(jìn)行取樣復(fù)試；對(duì)混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗(yàn)證明方可投入使用，堅(jiān)決不在工程中使用不合格材料。4、材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對(duì)提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用，并采取必要的封存措施，及時(shí)退場(chǎng)。3.2、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具管理措施由我公司專職計(jì)量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計(jì)量器材的周期鑒定、抽檢工作。1、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管（本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及項(xiàng)目試驗(yàn)員共同保管）、專人使用，并建立使用臺(tái)帳，他人不得隨意動(dòng)用。2、所有計(jì)量器具（包括全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等）要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定，損壞的計(jì)量器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。3.3、軸線定位控制措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)軸線定位、標(biāo)高控制點(diǎn)必須嚴(yán)加保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，按分部分項(xiàng)施工要求定期復(fù)核檢查，確認(rèn)施工軸線、標(biāo)高這一基本要素的準(zhǔn)確性。2、軸線控制點(diǎn)、總標(biāo)高控制點(diǎn)以及定位放線的測(cè)設(shè)必須經(jīng)過書面認(rèn)可。3.4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋由鋼筋施工員按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。本工程所有鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)成型，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，尤其對(duì)鋼筋的對(duì)焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。工程所用的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備廠方提供的質(zhì)保書，并及時(shí)收集歸檔。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。注意滿足混凝土澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普425#水泥按1:1～1:2的比例砂漿制作，并在墊塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可使用，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。3.5、砼工程質(zhì)量保證措施砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐，施工持續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，設(shè)兩班人員進(jìn)行輪崗施工，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員精力旺盛。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量部門審核存檔。澆注砼前，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件位置的正確性，并將模板內(nèi)木屑、泥土和混凝土預(yù)埋件上的灰漿油污清除干凈。另外對(duì)新老混凝土接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的氣溫條件，采用適宜的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。3.6、模板工程質(zhì)量保證措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度五色的脫膜劑或清機(jī)油，以至拆模時(shí)保證混凝土面的平整度。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优丁２鸪０灞仨毜玫接嘘P(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒橇或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。未經(jīng)許可不得擅自在模板上開洞。3.7、三渣基層保證措施三渣基層攤鋪前對(duì)墊層成活路基的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行三渣層攤鋪。運(yùn)到工地的三渣料要及時(shí)攤鋪，混合料的適宜含水量以“手捏成團(tuán)，落地能散”為度。攤鋪前控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定。三渣攤鋪嚴(yán)禁用齒耙拉平，三渣攤鋪?zhàn)裱皩幐呶鸬汀庣P勿補(bǔ)”的原則。攤鋪厚度控制在15～20cm，最大為25cm。攤鋪后的三渣混合料當(dāng)天碾壓完畢。三渣碾壓完畢后立即進(jìn)行濕治養(yǎng)生。未攤鋪面層以前，嚴(yán)禁車輛通行。3.8、管道工程質(zhì)量保證措施管道溝槽開挖施工前，定出管位中心線及高程控制樁，施工時(shí)經(jīng)常復(fù)核，溝槽內(nèi)設(shè)明溝排水，做到無積水無擾動(dòng)土。土方開挖應(yīng)機(jī)械開挖和人工修正相結(jié)合。逐層進(jìn)行，防止超挖，保證溝槽放坡的坡度。嚴(yán)格按圖紙，做好基礎(chǔ)和管接口的工序，基礎(chǔ)牢固，接口不滲不漏，平基施工前須復(fù)核標(biāo)高，管道基礎(chǔ)需攤平拍實(shí)，排管由下游向上游依次排設(shè)，接口密封平順無扭曲穩(wěn)固，管底坡展不得展現(xiàn)反坡，管口內(nèi)平整密實(shí)無裂縫，空鼓現(xiàn)象?；靥铐毞謱踊靥?，分層夯實(shí)，并密實(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法檢驗(yàn)管頂以上500mm的密實(shí)度。磚砌檢查井砌筑要做到墻面平整、平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接磚縫中砂漿飽滿不得有通縫，砌磚時(shí)應(yīng)隨時(shí)將擠出的砂漿刮平，磚墻砌到一定高度時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿抹面，井座井蓋安裝必須平穩(wěn)井口周圍不得有積水。各道工序嚴(yán)格把關(guān)，做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。3.9、拖拉管施工質(zhì)量保證措施1、為了確保工程質(zhì)量，工程施工應(yīng)實(shí)行全面質(zhì)量管理。為此，建立公司、項(xiàng)目經(jīng)理部和施工負(fù)責(zé)人三級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。各司其職，各負(fù)其責(zé)，一級(jí)抓一級(jí)。2、工程開工前，對(duì)施工人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，必須掌握本施工方案中有關(guān)施工技術(shù)質(zhì)量的要求。制定具體措施，落實(shí)到各操作崗位和具體人員。3、施工工地設(shè)立專門質(zhì)量員，其職責(zé)處在公司技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督。對(duì)每道工序嚴(yán)格把關(guān)，當(dāng)工序不合格時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的施工。4、施工負(fù)責(zé)人有責(zé)任和義務(wù)嚴(yán)格按照技術(shù)要求精心施工，并主動(dòng)協(xié)助監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查。5、穿越規(guī)劃鉆進(jìn)路徑圖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖、勘察報(bào)告進(jìn)行準(zhǔn)確繪制，以正確指導(dǎo)施工。測(cè)量定位時(shí)，應(yīng)選取多點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并認(rèn)真做好數(shù)據(jù)分析，保證輸入計(jì)算機(jī)的各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)正確完整。6、針對(duì)穿越各地層的不同地質(zhì)情況，制定泥漿配比，并在穿越施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整；泥漿用水應(yīng)預(yù)先進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)水質(zhì)合格。7、認(rèn)真做好工程施工記錄。各種原始記錄要真實(shí)、詳細(xì)和完整，以備必要時(shí)查找。3.10、道路工程質(zhì)量保證措施1、道路施工應(yīng)熟讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，然后對(duì)各施工技術(shù)人員及操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，講清難點(diǎn)和特殊部位處理方法。2、全面準(zhǔn)確及時(shí)做好施工記錄，填寫好施工日記和日常施工情況及質(zhì)量問題。3、施工中應(yīng)經(jīng)常不斷復(fù)核路基的中心線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等標(biāo)高，避免出現(xiàn)不必要的差錯(cuò)。4、對(duì)施工路面結(jié)構(gòu)每層填層均應(yīng)按回填厚度均勻攤鋪進(jìn)行壓實(shí)并測(cè)量壓密度要求平整，起拱合適，排水良好，直至符合各項(xiàng)規(guī)定要求和監(jiān)理工程師的確認(rèn)。5、對(duì)于分層段施工搭接部位力求攤鋪厚薄一致，壓密度相同防止造成差異。6、路基路面施工要求平整密實(shí)，邊線整齊、直順、曲線圓滑無松動(dòng)、路拱，縱橫坡合適，各道工序誤差應(yīng)控制在規(guī)范以內(nèi)。7、每道工序做到自檢、互檢、抽檢，人人把關(guān)確保施工質(zhì)量。四、冬雨季施工措施4.1、冬期施工技術(shù)保證措施當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定于5℃時(shí)即需按冬期施工措施進(jìn)行施工。進(jìn)入冬季后，應(yīng)與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系，及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。冬期施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，臨時(shí)自來水管應(yīng)做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹，消防滅火機(jī)均包裹專用防凍外套，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁烤火，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。冬季來臨前，將及早按排做好室外作業(yè)工作。做好冬期施工砼、砂漿外摻劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比，砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)覆蓋草包，采取防凍蓄熱養(yǎng)護(hù)方法，對(duì)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的40%，同時(shí)亦不低于50kg/cm2以之前，應(yīng)保持草包薄膜內(nèi)砼表面溫度不低于5℃，低溫施工時(shí)，對(duì)于砼構(gòu)件延長(zhǎng)保溫養(yǎng)護(hù)期。冬季砼施工時(shí)，應(yīng)采取冬季覆蓋保溫措施，以防止基層開裂或表面受損，可采取先鋪塑料薄膜后覆蓋草包，以減少和避免因氣溫的溫差過大時(shí)產(chǎn)生溫縮裂縫。溫縮裂縫主要是受混合料中含土量的影響，并且氣溫越低時(shí)，含土量對(duì)其溫縮系數(shù)影響越大，水泥劑量對(duì)其溫縮系數(shù)也有一定影響。4.2、雨季施工技術(shù)保證措施雨季施工前，我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定雨季階段性計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料。砼澆搗時(shí)，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等。必要時(shí)需嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)程允許的方式、方法，留置中止施工縫措施，事后按規(guī)程要求處理施工縫后，再進(jìn)行續(xù)澆砼。雨季必須連續(xù)施工的砼工程，應(yīng)有可靠的防雨措施。備足防雨物資，及時(shí)了解氣象情況，選擇合適的時(shí)間施工。如中途施工應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整砼坍落度等方法。加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)定砂、石含水量，從而準(zhǔn)確地調(diào)整施工配合比，確保砼施工質(zhì)量。雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。土路基施工期間應(yīng)搞好施工地段的排水系統(tǒng)，并準(zhǔn)備好塑料薄膜，一旦遇雨隨時(shí)準(zhǔn)備覆蓋。待雨停后及時(shí)將將雨水排出施工區(qū)域以外。第五章：施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、施工總進(jìn)度計(jì)劃1.1、計(jì)劃編制指導(dǎo)思想本工程工程量大，施工緊湊。根據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合交通組織方案、各分項(xiàng)工程施工方案的具體技術(shù)要求，我們將從施工技術(shù)的提高和資源上的合理配置來保證工程施工質(zhì)量，達(dá)到工程施工的質(zhì)量與進(jìn)度的同步控制作為本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想，確定并努力實(shí)現(xiàn)：①科學(xué)的施工總體實(shí)施方案和重要進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的控制；②細(xì)致周密的交通組織措施和周邊工期工程施工協(xié)調(diào)措施。③行之有效的工程質(zhì)量管理保證體系的運(yùn)行。1.2、施工工期計(jì)劃開工日期：2013年6月15日；計(jì)劃竣工日期：2014年4月22日施工總工期：312日歷天（正式開工日期以招標(biāo)單位書面通知為準(zhǔn)）1.3、施工總進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃表詳見附表。二、總進(jìn)度計(jì)劃保證措施2.1、施工準(zhǔn)備工作領(lǐng)導(dǎo)掛帥，組織強(qiáng)有力精兵強(qiáng)將管理部，施工投入有序，準(zhǔn)備充分。在收到中標(biāo)通知書后，立即組建項(xiàng)目經(jīng)理部，第一時(shí)間展開項(xiàng)目管理各項(xiàng)前期工作。2.2、施工計(jì)劃編排保證1、按照工期要求，分階段制定施工計(jì)劃和實(shí)施方案，重點(diǎn)工程和難點(diǎn)項(xiàng)目，合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，充分利用本公司施工經(jīng)驗(yàn)豐富的有利條件，縮短流水作業(yè)的流程，努力加快每個(gè)環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度，確保總體工程進(jìn)度。2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，實(shí)行流水作業(yè)，由施工、技術(shù)組根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的總體進(jìn)度計(jì)劃編制階段以及月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，重要的關(guān)鍵項(xiàng)目編制作業(yè)指導(dǎo)書，并據(jù)此指導(dǎo)協(xié)助各作業(yè)層編好月旬計(jì)劃，并用文字、圖表的方式把編制依據(jù)、工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備、勞動(dòng)力安排、施工質(zhì)量和安全措施等內(nèi)容傳達(dá)到每個(gè)職工。在此基礎(chǔ)上開好每天一次的調(diào)度會(huì)議，加大計(jì)劃的修訂和執(zhí)行力度，切實(shí)做到以日保旬、以旬保月，以分步保整體。3、切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度工作，對(duì)具備施工條件的工作面立即組織人員設(shè)備著手進(jìn)行，不使工作面停待。4、切實(shí)做好各工種、各程序間的銜接，提前做好上道工序的收尾及下道工序的準(zhǔn)備，避免上下工序間的交接時(shí)間過長(zhǎng)，確保流水施工均衡、有效。2.3、技術(shù)及制度保證技術(shù)上：以項(xiàng)目總工為核心，把技術(shù)優(yōu)先、優(yōu)化放在施工方案的首位：制度上：項(xiàng)目部按公司IS09001：2008質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，以控制要素為中心，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)組織，與建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)相溝通、協(xié)調(diào)。1、做好施工圖紙會(huì)審工作，編制施工階段的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行技術(shù)交底，抓好方案實(shí)施前的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2、按監(jiān)理工程師及總工批準(zhǔn)的技術(shù)方案，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作，明確各級(jí)責(zé)任制，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案性的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工等現(xiàn)象。3、結(jié)合實(shí)際，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝及新設(shè)備。2.4、工程質(zhì)量保證1、嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求組織施工，堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制”和“質(zhì)量否決權(quán)制度”，保證工程施工質(zhì)量，避免因質(zhì)量問題引起的返工現(xiàn)象，努力加快施工進(jìn)度。2、正確對(duì)待進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，把進(jìn)度、質(zhì)量、責(zé)任有機(jī)結(jié)合起來，獎(jiǎng)罰分明，充分調(diào)動(dòng)職工積極性。2.5、機(jī)械配備和人員落實(shí)保證1、抽調(diào)精干的工程技術(shù)人員和富有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理組建項(xiàng)目經(jīng)理部，加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)整個(gè)工程的施工；選派技術(shù)力量較強(qiáng)、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)的施工隊(duì)伍投入本工程的施工，從人員落實(shí)和機(jī)械設(shè)備配備上保證工程按期完成。2、在科學(xué)合理進(jìn)行施工安排的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的精神，最大限度地保證本工程施工的技術(shù)、管理現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位，以優(yōu)勢(shì)的力量，搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。3、施工過程中，要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，備足配件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、施工中隨時(shí)控制和調(diào)整施工進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)人員和設(shè)備不能滿足施工進(jìn)度要求時(shí)，隨時(shí)補(bǔ)充加強(qiáng)，必要時(shí)實(shí)行三班制作業(yè)。2.6、材料供應(yīng)保證1、對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位，確保工程需要，堅(jiān)決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。工程所需的各種材料，視材料的性質(zhì)和價(jià)格，分別采用外購(gòu)和當(dāng)?shù)夭少?gòu)的辦法予以解決，并作一定數(shù)量的儲(chǔ)備。2、管材、砂石料、水泥、鋼筋等預(yù)先取樣檢測(cè)和配料試驗(yàn)。合格材料預(yù)先簽訂協(xié)議落實(shí)到位，要有計(jì)劃地組織材料物資到場(chǎng)，確保不因材料物資問題而貽誤工程進(jìn)度。2.7、安全生產(chǎn)保證A、加強(qiáng)職工安全法規(guī)教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)小組，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)的安全檢查、督促，保證施工的順利進(jìn)行。B、做到季節(jié)性安全措施落實(shí)。①.落實(shí)專人氣象部門取得聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象資料。②.落實(shí)機(jī)構(gòu)人員，配備搶險(xiǎn)隊(duì)伍，物資材料，做到有備無患。2.8、資金落實(shí)保證在工程施工前期，除業(yè)主支付的開工預(yù)付款以外，本承包人將投入一定數(shù)量的自有流動(dòng)資金，確保前期工作的順利展開。對(duì)業(yè)主支付的工程款，實(shí)行專款專用。業(yè)主支付給承包人的工程進(jìn)度款項(xiàng)是材料周轉(zhuǎn)和工程實(shí)施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗志的有力保證，必須做到?？顚Ｓ?，不得挪作他用。2.9、后勤生活保證加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備和車輛的維修保養(yǎng)，保障施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期。加強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣。項(xiàng)目部設(shè)置專人，在業(yè)主統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，積極與地方政府及群眾建立聯(lián)系，做好與當(dāng)?shù)卣腿罕姷膮f(xié)調(diào)工作，取得人民群眾的支持，使工程施工進(jìn)展順利。加強(qiáng)自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)有可能影響工程施工進(jìn)度的因素進(jìn)行預(yù)控，把干擾減小到最低程度，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。第六章：工程各需用計(jì)劃一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃與管理1.1、勞動(dòng)力安排計(jì)劃施工管理人員在開工日全部進(jìn)場(chǎng)投入施工，在每周召開例會(huì)，平衡協(xié)調(diào)勞動(dòng)力配備等問題。通常施工時(shí)，安排二班制作業(yè)，趕工期時(shí)，安排三班制作業(yè)，以保證工程按進(jìn)度計(jì)劃安全優(yōu)質(zhì)地完成。1.2、勞動(dòng)力的實(shí)施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。未經(jīng)有關(guān)質(zhì)量、安全、落手清等工作方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗，定期組織勞務(wù)班組干事活動(dòng)。凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量、安全的管理人員。具體詳見后附勞動(dòng)力計(jì)劃表。二、機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃由于本工程施工內(nèi)容主要包括開槽埋管工程、拖拉管工程及道路工程等，因此需要的設(shè)備主要是挖機(jī)、拖拉管機(jī)械、筑路機(jī)械、起吊機(jī)械等。施工期間我們將隨時(shí)根據(jù)施工的進(jìn)度情況，安排好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，設(shè)備保養(yǎng)率都必須達(dá)到100%，并主動(dòng)協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主把好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。設(shè)備及人員動(dòng)員周期在1天以內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)；鋼筋模板加工機(jī)械、測(cè)量器具等小型設(shè)備和機(jī)具，可以隨時(shí)滿足工程需要調(diào)入施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間在1天以內(nèi)；大型機(jī)械設(shè)備（挖機(jī)等）采用平板拖車，在不影響交通的情況下盡量安排在夜間運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間在1.5～2天以內(nèi)。機(jī)械設(shè)備配備情況詳見后附。三、材料供應(yīng)計(jì)劃所用材料都必須有出廠合格證和質(zhì)保單或試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可使用。在采購(gòu)原材料時(shí)，對(duì)材料的產(chǎn)地、廠家、品種等必須事先征得業(yè)主有關(guān)部門的同意，在得到業(yè)主有關(guān)部門同意后，項(xiàng)目部相關(guān)人員應(yīng)做好物資進(jìn)場(chǎng)前的采購(gòu)工作，并及時(shí)上報(bào)公司采購(gòu)計(jì)劃，做好供方的管理工作，保證物資保質(zhì)保量供應(yīng)到場(chǎng)。物資到場(chǎng)后需經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證，方能投入使用。3.1、采購(gòu)物資分類管理重點(diǎn)控制物資：鋼筋、商品砼、管材等，由公司材料部負(fù)責(zé)控制。一般控制物資：一些地方材料等為一般控制物資，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)控制。3.2、原材料供方的評(píng)價(jià)由公司組織人員對(duì)原材料供方評(píng)價(jià)，并填寫《采購(gòu)供方評(píng)定記錄》。對(duì)供方的評(píng)價(jià)內(nèi)容包括：企業(yè)資質(zhì)；供貨能力；樣品試驗(yàn)結(jié)果；歷史、業(yè)績(jī)、信譽(yù)；質(zhì)量保證能力和交付后服務(wù)能力；其它用戶經(jīng)驗(yàn)。重點(diǎn)控制物資供方，評(píng)價(jià)合格的由公司材料部進(jìn)行合格供方目錄發(fā)布。一般控制物資供方，評(píng)價(jià)合格的由項(xiàng)目部采購(gòu)負(fù)責(zé)人進(jìn)行臨時(shí)采購(gòu)報(bào)公司主管負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。3.3、對(duì)合格供方的控制管理對(duì)合格供方所提供的產(chǎn)品質(zhì)量由公司材料部門進(jìn)行跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量不合格的，公司材料部或項(xiàng)目部材料員應(yīng)填寫《顧客財(cái)產(chǎn)驗(yàn)證記錄》，向供方發(fā)出限期改進(jìn)或取消供貨資格。3.4、采購(gòu)計(jì)劃項(xiàng)目部每月需要填寫《物資采購(gòu)計(jì)劃》，由項(xiàng)目經(jīng)理審批后，交公司材料部。采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容包括：物資數(shù)量、類別、型號(hào)等級(jí)或其他標(biāo)識(shí)方法；物資產(chǎn)品的規(guī)范、圖樣、技術(shù)資料及檢驗(yàn)規(guī)程或其他明確標(biāo)識(shí)和適用版本；適用的質(zhì)量控制體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱、編號(hào)和版本。3.5、材料供應(yīng)計(jì)劃若我公司一旦中標(biāo)，我們將在一周內(nèi)編制適應(yīng)工程進(jìn)度的詳細(xì)材料供應(yīng)計(jì)劃，標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)場(chǎng)日期。所有施工材料將采取分批按進(jìn)度供應(yīng)，并對(duì)施工用的所有材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，確保其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還將隨材料附有質(zhì)量保證證明或出廠檢驗(yàn)合格證。在材料到貨前24小時(shí)，我們將提前通知監(jiān)理單位參與驗(yàn)收；經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行合理的使用、運(yùn)輸和存放?，F(xiàn)場(chǎng)存放位置應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要，盡量避免二次駁運(yùn)，從而節(jié)約施工成本。第七章：安全文明施工環(huán)境保護(hù)措施一、安全施工保證措施1.1、安全施工管理目標(biāo)確保本工程施工中無重大傷亡事故。1.2、安全管理組織網(wǎng)絡(luò)公司安全部公司安全部項(xiàng)目經(jīng)理（安全管理工作責(zé)任人）項(xiàng)目經(jīng)理（安全管理工作責(zé)任人）項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師項(xiàng)目部安全工程師項(xiàng)目部安全工程師各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)1.3、安全生產(chǎn)管理措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)的政策、法律和業(yè)主的有關(guān)要求，配合業(yè)主做好安全生產(chǎn)檢查，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察，定時(shí)向職工發(fā)放勞保用品。2、設(shè)立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，建立各崗位、各工種安全崗位現(xiàn)任制，對(duì)各班組實(shí)行安全生產(chǎn)百分考核，使安全生產(chǎn)與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，充分調(diào)動(dòng)廣大職工對(duì)安全生產(chǎn)的積極性、主動(dòng)性。3、加強(qiáng)安全技術(shù)知識(shí)教育，持證上崗率達(dá)到100%，各工種人員必須持證上崗，特種工種持上崗證和操作證上崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。4、加強(qiáng)施工用電和機(jī)具設(shè)備的安全的管理，具體措施如下：①.嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理要求執(zhí)行，在開工前編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)線路為三相五線制，設(shè)漏電自動(dòng)跳閘裝置，由專人（電工）管理的檢查。實(shí)行一機(jī)一閘一開關(guān)，采用標(biāo)準(zhǔn)電箱；②.施工機(jī)具由專人管理、清潔、潤(rùn)滑、擺放平衡、整齊；③.電氣操作人員必須持操作證和上崗證，對(duì)一般工人培訓(xùn)安全用電的一般知識(shí)，并使其了解觸電急救常識(shí)；④.架設(shè)電氣線路必須采用絕緣桿，線路接地，絕緣防雷裝置安裝必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并與其它物體保持安全間距；⑤.電器操作人員必須配備電氣安全用具；⑥.照明設(shè)備的選用和安裝應(yīng)適