爆破工程施工組織設(shè)計(jì)方案

溫州黃岙二期圍涂工程營盤基烏槽坑料場爆破工程設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)：審核：浙江寧安爆破工程有限公司二OO七年十月十日

目錄頁碼編制依據(jù)4第一章工程概況、環(huán)境與技術(shù)要求51.1工程概況51.2主要工程量和工期要求51.3施工、技術(shù)和安全要求5第二章爆區(qū)地形地質(zhì)及水文條件62.1爆區(qū)地形、環(huán)境62.2工程地質(zhì)62.3水文氣象72.4交通條件7第三章爆破設(shè)計(jì)方案83.1施工原則83.2中深孔臺階爆破施工流程圖93.3施工階段劃分103.4覆蓋層剝離103.5爆破開采方案113.6料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芬?guī)劃123.7爆區(qū)規(guī)劃及分區(qū)133.8施工計(jì)劃133.9爆破開采工藝14第四章爆破參數(shù)設(shè)計(jì)164.1露天中深孔臺階爆破參數(shù)164.2露天淺孔小臺階爆破主要參數(shù)184.3裝藥結(jié)構(gòu)184.4布孔方式19第五章起爆網(wǎng)路195.1起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)原則195.2微差爆破205.3微差時(shí)間的確定205.4起爆方案和起爆順序的選擇20第六章爆破安全設(shè)計(jì)216.1爆破地震效應(yīng)安全控制206.2爆破沖擊波控制226.3爆破飛散物控制226.4爆破有害氣體控制22第七章安全技術(shù)及防護(hù)措施227.1一般規(guī)定227.2裝藥規(guī)定237.3堵塞規(guī)定247.4傳爆系統(tǒng)247.5特殊氣象條件作業(yè)規(guī)定247.6盲炮處理257.7現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定267.8工序控制27第八章施工安全措施288.1礦山安全控制288.2爆破安全管理30第九章主要人員、機(jī)械設(shè)備、儀器等31第十章爆破工程施工3211.1施工管理網(wǎng)絡(luò)3211.2崗位責(zé)任制32第十一章爆破工程中危險(xiǎn)源的管理3512.1警戒振動、飛石控制3512.2爆后破面穩(wěn)定控制3512.3盲炮處理36附件安全生產(chǎn)技術(shù)交底37本爆破工程設(shè)計(jì)方案編制依據(jù)：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國礦山安全法》；《中華人民共和國礦山資源法》；《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》；《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》；《浙江省《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》實(shí)施細(xì)則》；《爆破安全規(guī)程GB6722-2003》；《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》；《礦山特種作業(yè)人員安全操作資格考核規(guī)定》；《溫州黃岙二期圍涂工程投標(biāo)文件及中標(biāo)通知書》；《浙江省洞頭縣規(guī)劃建設(shè)局黃岙二期圍涂工程促淤堤工程營盤基烏槽坑料場界址定位圖》等其他法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、相關(guān)文件及本單位收集的有關(guān)資料。笫一章工程概況、環(huán)境與技術(shù)要求1.1工程概況大門島營盤基烏槽坑料場是洞頭縣黃岙二期圍涂工程促淤堤工程的主要石料供應(yīng)料場，該料場位于洞頭大門鎮(zhèn)本島西南面，料場中心正面向西面向海灘，背面向東面向大山，北距營盤基村民房202米，南距上烏仙村民房207米,料場東西縱長約287米，南北寬約379米，最高約160m，平均高程110m左右，石方儲量超過600萬立方米。前期爆破料場占地30畝，開采底高程至22米，開采相對高差為100米左右，后期料場征地正在進(jìn)行中。1.2主要工程量和工期要求洞頭縣黃岙二期圍涂工程促淤堤工程位于洞頭縣大門島南部黃岙海涂面上，圍墾規(guī)模5518畝，水閘2座，堤線總長3915m。主要石方工程量﹤100萬方，工期30個(gè)月，年均開采量﹤38萬方。1.3施工、技術(shù)和安全要求按照溫州市甌江口開發(fā)建設(shè)總工程指揮部的工程招標(biāo)文件和提供的設(shè)計(jì)圖紙以及監(jiān)理部和設(shè)計(jì)單位的有關(guān)要求，大門島營盤基烏槽坑石料場石方開挖的技術(shù)要求及主要控制參數(shù)如下：1、石方開采主要采用潛孔鉆中深孔臺階爆破方式開采，淺眼爆破為輔助開采。2、最終開采山體邊坡要采用臺階式預(yù)裂爆破或光面爆破方式進(jìn)行開挖。3、要求爆破石塊大小均勻，級配合理。拋石混合料采用天然混合級配石料，石料要求新鮮完整，飽和抗壓強(qiáng)度≥40Mpa，含泥量≤10％，軟化系數(shù)≥0.7，。4、碎（卵）石材料要求：石料新鮮，石料容重≥26kn/m3，飽和抗壓強(qiáng)度≥40Mpa，含泥量≤5％，軟化系數(shù)≥0.7，碎石粒徑≤15cm，粒徑2～10cm占80％。5、理拋塊石要求單重大于300kg，單層厚度≥70cm。理拋塊石要求石質(zhì)堅(jiān)硬、新鮮、無風(fēng)化龜裂等，飽和抗壓強(qiáng)度≥60Mpa，含泥量≤5％，軟化系數(shù)≥0.8。6、在施工過程中，嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范進(jìn)行操作，確保工程和由其管轄的人員、材料、設(shè)施和設(shè)備的安全，并采取有效措施，防止工地附近建筑物和居民生命財(cái)產(chǎn)遭受損害。同時(shí)要保護(hù)周圍的環(huán)境免受施工引起的污染、兼顧周圍群眾的生產(chǎn)和生活免受爆破噪聲引起的干擾，以及人身安全和財(cái)產(chǎn)安全等。笫二章爆區(qū)地形地質(zhì)條件及水文條件2.1爆區(qū)地形、環(huán)境大門島營盤基烏槽坑料場東西縱長約287多米，南北寬約379米，最高約160m，平均高程110m左右，石方儲量超過600萬立方米。開采對象主要為殘山，殘坡積物薄，范圍小，風(fēng)化淺。山脊由西向東延伸，東高西低，南高北低，山脊山谷平緩，受海風(fēng)、潮汐影響，山坡地表植被厚薄不等，大部分巖石裸露可見，覆蓋土層厚度一般在0.4～4.0m左右，上面生長有少量的灌木（松樹較多）。大部分地段高程超過80m，屬陡坡懸崖地段。爆區(qū)周圍環(huán)境好，周圍200m范圍內(nèi)無永久居民住宅。料場中心正面向西面向海灘，背面向東面向大山，東北距營盤基村民房202米，西距上烏仙村民房207米；部分爆區(qū)離環(huán)島公路的最近距離為60米，屆時(shí)采用控制爆破，孔徑90mm，飛石距離控制在60m以內(nèi)，確保環(huán)島公路及路邊線纜不受影響；高壓線在爆區(qū)110米，在爆后飛石的安全控制范圍內(nèi)。2.2工程地質(zhì)礦石巖性主要為青灰色晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r和肉紅色二長花崗巖，晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r晶屑成份主要為斜長石、鉀長石、石英，含少量其它礦物晶屑，玻屑和膠結(jié)物已脫玻重結(jié)晶為霏細(xì)長英礦物，含量72％，玻屑形態(tài)不清。二長花崗巖呈肉紅色，中細(xì)?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，斑晶有鉀長石、斜長石、石英等，含量25～45％。根椐本次小門島同時(shí)期同巖性采集的碎石料樣品試驗(yàn)成果，礦石壓碎指標(biāo)為6.2％，堅(jiān)固性為1.5％，硫化物及硫酸鹽含量0.4％，根椐本次礦區(qū)采集的巖石樣品試驗(yàn)成果，晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r單軸飽和抗壓強(qiáng)度98.6～168MPa，平均值為133MPa，屬堅(jiān)硬巖，軟化系數(shù)0.99，吸水率為0．80％，二長花崗巖單軸飽和抗壓強(qiáng)度85.1～129MPa，平均值為107MPa，屬堅(jiān)硬巖，軟化系數(shù)0.88，吸水率為0.80％。該區(qū)域巖石質(zhì)地較好，可開采性較好，能滿足工程需要。2.3水文氣象工程區(qū)域地處浙東南沿海，屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，具有明顯的海洋性氣候特征。氣候溫和濕潤，日照充足，多年平均氣溫為17℃～18℃，極端最高氣溫35.7℃，極端最低氣溫-4.1℃。多年平均降雨量1220.5mm該區(qū)域氣候?qū)賮啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，溫和濕潤，在8、9、10月份施工易受臺風(fēng)影響。2.4交通條件本料場地處海島，目前對外交通依賴海運(yùn)，水路交通較為便利。為了保證石料場中深孔臺階控制爆破的順利進(jìn)行，需要從大門島營盤基烏槽坑石料場兩側(cè)修建一條施工上山道路，以便潛孔鉆機(jī)上山鉆孔和裝運(yùn)設(shè)備上到各個(gè)臺階裝運(yùn)石料。爆破設(shè)計(jì)方案根據(jù)工期和施工質(zhì)量要求，結(jié)合施工現(xiàn)場條件以中深孔臺階爆破施工為主，并由浙江寧安爆破工程有限公司組織管理，負(fù)責(zé)本工程的施工。根據(jù)爆破工程量、工程工期要求、爆破巖體分布情況以及周圍環(huán)境，經(jīng)比較，本工程采用中深孔控制爆破和一般淺眼爆破相結(jié)合的辦法進(jìn)行施工：對山體前期爆破采用中深孔控制爆破；對條石開采、下部抄底、修整邊坡等，采用一般淺眼控制爆破。3.1施工原則自上而下、層層向下施工，在一個(gè)臺階高度完成且邊坡修整完全后方可進(jìn)行下一個(gè)臺階的爆破。一般淺眼爆破必須是在無法采用中深孔爆破的部位、邊坡及局部修整部位，確保中深孔爆破正常運(yùn)作的同時(shí)，盡可能快的進(jìn)行底部及其他需要一般淺眼爆破的巖體的爆破施工作業(yè)。3.2中深孔臺階爆破施工流程圖資料收集、現(xiàn)場勘察根據(jù)施工要求提出爆破方案資料收集、現(xiàn)場勘察根據(jù)施工要求提出爆破方案審查、報(bào)批爆破設(shè)計(jì)爆破施工準(zhǔn)備審查、報(bào)批爆破設(shè)計(jì)爆破施工準(zhǔn)備料具準(zhǔn)備起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)人員準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)防護(hù)安全設(shè)計(jì)爆破參數(shù)設(shè)計(jì)料具準(zhǔn)備起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)人員準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備施工組織設(shè)計(jì)防護(hù)安全設(shè)計(jì)爆破參數(shù)設(shè)計(jì)爆破施工爆破施工施爆指揮組起爆網(wǎng)路試驗(yàn)爆破器材檢查標(biāo)定炮孔位置施爆指揮組起爆網(wǎng)路試驗(yàn)爆破器材檢查標(biāo)定炮孔位置鉆孔鉆孔安全協(xié)調(diào)安民告示安全協(xié)調(diào)安民告示鉆孔校核鉆孔校核裝藥與填塞裝藥量調(diào)整裝藥與填塞裝藥量調(diào)整起爆網(wǎng)路連接試驗(yàn)爆破起爆網(wǎng)路連接試驗(yàn)爆破爆破區(qū)警戒連接起爆雷管爆破區(qū)警戒連接起爆雷管起爆起爆爆后檢查爆破效果分析與總結(jié)爆后檢查爆破效果分析與總結(jié)解除警戒解除警戒3.3施工階段劃分工程準(zhǔn)備及爆破設(shè)計(jì)階段：收集爆破資料、確定爆破方案、設(shè)計(jì)爆破技術(shù)，并進(jìn)行爆破項(xiàng)目設(shè)計(jì)的審查和報(bào)批，同時(shí)著手爆破項(xiàng)目的施工設(shè)計(jì)和施工準(zhǔn)備。施工階段：按照施工組織設(shè)計(jì)制定的施工方法、施工順序和施工進(jìn)度以及安全保障體系、質(zhì)量檢查體系、設(shè)計(jì)反饋體系等進(jìn)行精心施工。爆破實(shí)施階段：即施爆階段，劃分為主拋石爆破階段（石料供應(yīng)高峰期）和條石爆破階段（石料低供期）。主要施工內(nèi)容包括施爆指揮系統(tǒng)的組成，裝藥和填塞，爆破網(wǎng)絡(luò)連接，防護(hù)、警戒，起爆，爆后檢查、事故處理以及爆破總結(jié)等。主拋石爆破階段主要進(jìn)行中深孔爆破，條石爆破階段主要進(jìn)行淺孔爆破和藥壺爆破。施爆過程的主要施工流程：修建施工道路、覆土清理、清理炮位修建施工道路、覆土清理、清理炮位布孔、鉆孔、驗(yàn)孔布孔、鉆孔、驗(yàn)孔裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)檢查、警戒、爆破爆破施工總結(jié)、分部工程驗(yàn)收石料裝運(yùn)檢查、警戒、爆破爆破施工總結(jié)、分部工程驗(yàn)收石料裝運(yùn)合格3．4覆蓋層剝離料場開挖范圍內(nèi)的植被采用人工進(jìn)行清理，清除料場表面的樹根、雜草、垃圾及其它障礙物，清理范圍至開挖邊界線內(nèi)側(cè)5m。表土采用1m3挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，以符合監(jiān)理工程師要求，3.5爆破開采方案根據(jù)本工程拋石工程量及施工強(qiáng)度要求?？紤]到山體的地形、地質(zhì)及周邊環(huán)境等實(shí)際情況，必須主要采用中深孔爆破，其它爆破方式為輔助。分臺階自上而下分層開采，為創(chuàng)造爆破開采作業(yè)面、待上層開采至一定程度后，即能滿足于裝運(yùn)工作平盤時(shí)。再進(jìn)行下層跟進(jìn)爆破開采，依次類推。嚴(yán)禁一面坡或倒坡開采。當(dāng)開挖到邊界時(shí)，將對邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性的處理，應(yīng)符合礦山安全規(guī)定。山體最高開采高度為120m，按照自上而下分層開采方式，以20m作為臺階高度，最終邊坡角為65度，安全平臺寬度4m，開采底盤標(biāo)高22m（公路標(biāo)高）。見下圖標(biāo)高102m標(biāo)高標(biāo)高102m標(biāo)高82m標(biāo)高62m標(biāo)高42m標(biāo)高22m炮孔最終邊坡典型爆破開采剖面示意圖3．6料場內(nèi)運(yùn)輸便道規(guī)劃前期運(yùn)輸便道的修筑，首先使用挖機(jī)修筑臨時(shí)的毛坯路，為鉆孔設(shè)備提供作業(yè)場地，在設(shè)計(jì)道路上需要爆破的位置，輔以簡易支架Φ90鉆和風(fēng)槍進(jìn)行爆破，爆破石料采用半挖半填的方式修筑便道。運(yùn)輸?shù)缆菲瘘c(diǎn)：坐標(biāo)X：3094021.178,Y:536814.135；標(biāo)高22m，與外界公路相連接；由起點(diǎn)延伸136m至第一平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093932.591,Y:536916.170，標(biāo)高42m；由第一平盤折回延伸164m至第二平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093781.828,Y:536853.958，標(biāo)高62m；由第二平盤折回延伸160m至第三平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093895.019,Y:536965.005，標(biāo)高82m；由第三平盤折回延伸145m至第四平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093752.908,Y:536941.339，標(biāo)高102m。各平盤回轉(zhuǎn)半徑15m，道路坡度全線7-9度，路面寬度10m，內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝外側(cè)用石料設(shè)防護(hù)欄，道路橫坡為2-4%內(nèi)低外高。路面需經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，保持路面平整。道路具體規(guī)劃見下圖22m102m全線坡度7-9度，相臨平盤間高差20m22m102m全線坡度7-9度，相臨平盤間高差20m運(yùn)輸縱斷面示意圖典型便道斷面示意圖3.7爆區(qū)規(guī)劃及分區(qū)根據(jù)本料場實(shí)際情況共分4個(gè)開采區(qū)：在第一平盤處形成1#采區(qū)，沿山溝方向向里推進(jìn)開采，采取邊開采邊做路的開采方式，開采底面形成7-9度坡，作為一期和二期的開采道路。在第二平盤、第三平盤分別形成2#、3#采區(qū)，作為4#采區(qū)未形成前的臨時(shí)供料采區(qū)。在第四平盤形成4#采區(qū)，作為工程主要采區(qū)，因山體不夠平整有局部超出設(shè)計(jì)臺階高度，超出部分采用挖機(jī)溜放至第四平盤高度，進(jìn)行裝運(yùn)。在4#采區(qū)形成較大場地能滿足安全裝運(yùn)的條件下，3#料場跟進(jìn)開采，在3#采區(qū)形成較大場地能滿足安全裝運(yùn)的條件下，2#料場跟進(jìn)開采，在2#采區(qū)形成較大場地能滿足安全裝運(yùn)的條件下，1#料場跟進(jìn)開采，最終沿22m標(biāo)高（公路標(biāo)高）跟進(jìn)開采至邊坡處，形成自上而下分層開采的作業(yè)面。開采前期以修筑道路和創(chuàng)建開采平臺為主，在創(chuàng)建作業(yè)平盤時(shí)可少量供料，進(jìn)入4#平盤時(shí)可擴(kuò)大作業(yè)面，增強(qiáng)施工強(qiáng)度，各采區(qū)跟進(jìn)開采時(shí)進(jìn)入開采高峰期。3.8施工計(jì)劃前期運(yùn)輸便道的修筑，首先使用挖機(jī)修筑臨時(shí)的毛坯路，為鉆孔設(shè)備提供作業(yè)場地，在設(shè)計(jì)道路上需要爆破的位置，輔以簡易支架Φ90鉆和風(fēng)槍進(jìn)行爆破，爆破石料采用半挖半填的方式修筑便道。運(yùn)輸?shù)缆菲瘘c(diǎn)：坐標(biāo)X：3094021.178,Y:536814.135；標(biāo)高22m，與外界公路相連接；由起點(diǎn)延伸300m至第一平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093932.591,Y:536916.170，標(biāo)高42m；由第一平盤折回延伸300m至第二平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093781.828,Y:536853.958，標(biāo)高62m,在10月30號前完成，同時(shí)將爆破開采石料運(yùn)至主干道填筑段，填筑主干道1000m，在10月份內(nèi)完成；由第二平盤折回延伸300m至第三平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093895.019,Y:536965.005，標(biāo)高82m，在11月份完成；由第三平盤折回延伸300m至第四平盤中心,中心坐標(biāo)為:X:3093752.908,Y:536941.339，標(biāo)高102m，在12月份完成。各平盤回轉(zhuǎn)半徑15m，道路坡度全線7-9度，路面寬度10m，內(nèi)側(cè)設(shè)排水溝外側(cè)用石料設(shè)防護(hù)欄，道路橫坡為2-4%內(nèi)低外高。路面需經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，保持路面平整。3．9爆破開采工藝（簡）采礦工藝流程：采用機(jī)械剝離覆土層、鉆孔鑿眼、人工裝藥、雷管起爆、炸藥崩礦、鏟裝出碴、汽車運(yùn)輸?shù)?。剝離作業(yè)按照“采剝并舉、剝離先行”的原則進(jìn)行。穿孔作業(yè)采用潛孔鉆機(jī)鑿眼，氣液聯(lián)動鉆機(jī)，配用活塞式空氣壓縮機(jī)。穿孔作業(yè)過程為：先進(jìn)行穿孔作業(yè)面布置（包括覆土層剝離和爆區(qū)平整），在進(jìn)行孔位布置，然后依次由外排孔至里排孔進(jìn)行穿孔作業(yè)。臨近邊坡穿孔分類圖（主爆孔Φ＝90mm）3．０m3．０m20m1m30m主爆區(qū)穿孔作業(yè)剖面圖(孔徑90m)3．75m3．75m3．０m穿孔作業(yè)平面布置圖（孔徑90m）第四章爆破參數(shù)選擇與裝藥量計(jì)算4．1露天中深孔臺階爆破參數(shù)中深孔臺階控制爆破是一個(gè)獨(dú)立的有其鮮明特點(diǎn)的系統(tǒng)工程。為了達(dá)到良好的爆破效果，必須依據(jù)工地周邊環(huán)境、現(xiàn)場實(shí)際和投入的鉆孔設(shè)備等情況合理的確定布孔方式、孔網(wǎng)參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞長度、起爆網(wǎng)絡(luò)、微差時(shí)間、起爆順序和炸藥單耗等參數(shù)。4.1.1臺階高度、孔徑、超深和孔深依據(jù)地形地質(zhì)條件、工程量要求、機(jī)械配置和爆破設(shè)計(jì)方案，臺階高度為小于20m，孔徑d＝90mm（115mm、140mm），超深h＝8～12d(巖石堅(jiān)硬時(shí)取大值，反之取小值)，孔深L＝20＋h。4.1.2底盤抵抗線與最小抵抗線底盤抵抗線W底＝20~50d。4.1.3孔距、排距與單孔控制面積孔距a＝mW底（m為密集系數(shù)，本工程取值為1.25）排距b＝W單孔控制面積A＝a×b4.1.4堵塞長度堵塞長度L堵≥0.75W底4.1.5炸藥單耗炸藥單耗q＝0.30~0.42kg/m34.1.6單孔裝藥量單孔裝藥量Q＝qabH因工程需要，本次爆破工程孔徑采用90mm、115mm、140mm三種。堅(jiān)硬巖石中深孔臺階爆破主要參數(shù)表孔徑超深底盤抵抗線最小抵抗線孔距排距堵塞長度裝藥長度Φ（m）H（m）W底（m）W（m）a（m）b（m）L堵（m）L900.93.83.03.753.03.217.81151.25.54.55.64.54.0171401.56.55.56.95.55.016孔徑單孔藥量起爆網(wǎng)路單孔控制面積單孔爆破量延米藥量延米爆破量單耗Φ（m）Q（kg）無A（m2）V單（m3）kgV（kg3）q（kg/m3）9090V形起爆11.252305.0130.40115177V形起爆25.2050410.4300.35140250逐孔起爆37.9575915.6470.334.2露天淺孔小臺階爆破主要參數(shù)4.2.1臺階高度、孔徑、超深和孔深依據(jù)地形地質(zhì)條件、工程量要求、機(jī)械配置和爆破設(shè)計(jì)方案，臺階高度H≤5m，孔徑d＝36mm~42mm,兼有51mm、64mm，超深h＝(0.10~0.15)H(巖石堅(jiān)硬時(shí)取大值，反之取小值)，孔深L＝H＋h。4.2.2底盤抵抗線與最小抵抗線底盤抵抗線W底＝（0.4~1.0）H。4.2.3孔距、排距孔距a＝（1.0~2.0）W底排距b＝W4.2.4堵塞長度堵塞長度L堵≥0.75W底4.2.5炸藥單耗炸藥單耗q＝0.3~0.5堅(jiān)硬巖石淺孔小臺階爆破主要參數(shù)表孔徑臺階高孔深底盤抵抗線孔距堵塞長度裝藥量單耗Φ（m）H（m）h（m）W底（m）A（m）L堵（m）Q（kg）q（kg/m3）26~3411.40.81.01.00.40.5512.53.21.51.91.52.70.386455.92.12.62.06.50.34.3裝藥結(jié)構(gòu)4.3.1爆破孔爆破孔一般采用連續(xù)裝藥。有時(shí)為了改善爆破效果和調(diào)整爆破塊度，采用分層裝藥，不論是臺階爆破還是單孔爆破，炮孔底部所受的夾制力最大，一般孔底裝藥長度lb＝1.3w，而中部的夾制力小些，其藥卷直徑應(yīng)小于底部藥卷直徑，但施工中為了操作方便，全孔均采用一種直徑的藥卷，因此采用中部分層的裝藥形式。一般控制標(biāo)準(zhǔn)為：中部平均延米裝藥量為底部的40%～60%。堵塞起爆藥包堵塞起爆藥包裝藥爆破孔連續(xù)裝藥圖4.3.2預(yù)裂（光爆）孔在采石場后期，臨近永久邊坡進(jìn)行爆破時(shí)，為了保證永久邊坡的穩(wěn)定性，我們通常在靠近邊坡設(shè)計(jì)線附近（距離邊坡線視巖石介質(zhì)不同取0.75~2.75m）布設(shè)一排預(yù)裂（光爆）孔，孔徑通常與爆破孔孔徑一致或者小于爆破孔孔徑，預(yù)裂（光爆）孔通常采用不耦合非連續(xù)裝藥，將炸藥卷按一定的間隔均勻捆在細(xì)長竹片上（專門加工），各藥卷間用1～2根導(dǎo)爆索綁緊相連，預(yù)裂（光爆）孔線裝藥量通常在200～800g/m之間，視巖石介質(zhì)不同由實(shí)驗(yàn)確定。4.3在邊坡爆破中，為了既保證爆破效果又不破壞邊坡面的完整，我們在爆破孔和預(yù)裂（光爆）孔之間布置一排輔助爆破孔，與預(yù)裂（光爆）孔平行布置，距預(yù)裂（光爆）孔1~1.2m，孔距約為主爆孔孔距的一半，其作用是保證既能爆除預(yù)裂（光爆）孔前部的巖石，又不破壞邊坡面的完整性，其裝藥量通常為爆破孔裝藥量的50%～70%，采用不耦合裝藥。4.4布孔方式中深孔臺階爆破布孔一般從爆區(qū)自由面由外向里、從一端向另一端布孔；我們依據(jù)營盤基烏槽坑采石場的具體情況，參照爆破設(shè)計(jì)參數(shù)，采用矩形和三角形布孔方式布孔，鉆孔也根據(jù)實(shí)際情況采用垂直鉆孔和傾斜鉆孔兩種方式。第五章起爆網(wǎng)路5.1起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)原則起爆網(wǎng)路是保證中深孔臺階控制爆破效果的主要環(huán)節(jié)之一，其設(shè)計(jì)原則是：實(shí)用可靠、安全準(zhǔn)爆、操作方便、保證效果，滿足施工現(xiàn)場的需要。在本工程爆破中選用塑料導(dǎo)爆管毫秒微差網(wǎng)路。在設(shè)計(jì)網(wǎng)路時(shí)要求：1.每個(gè)炮孔內(nèi)采用兩發(fā)或兩發(fā)以上同段別非電毫秒雷管；2.采用孔內(nèi)延時(shí)；3.孔間或排間采用合理的微差時(shí)間，控制單向藥量不超過規(guī)定值，有效控制爆破的地震效應(yīng)；4.導(dǎo)爆管連接時(shí)，應(yīng)防止打結(jié)、打折、管壁破損、受力過大和防止水或者其它雜物進(jìn)入導(dǎo)爆管；5.網(wǎng)路盡可能設(shè)計(jì)得整齊、規(guī)則，有利于對其連接質(zhì)量的好壞，是否漏接、錯(cuò)接進(jìn)行直觀檢查，減少起爆網(wǎng)路錯(cuò)誤的可能性。5.2微差爆破微差爆破是以毫秒時(shí)間間隔，一次起爆多個(gè)炮孔或者多排炮孔。微差爆破實(shí)踐證明：微差爆破具有震動效應(yīng)降低、爆堆集中、石料塊度均勻，并能減少炸藥單耗，提高延米爆破方量的優(yōu)點(diǎn)。5.3微差時(shí)間的確定微差時(shí)間的確定應(yīng)以達(dá)到新自由面的時(shí)間比較合適，破碎質(zhì)量最佳，減震效果最好為原則。微差間隔時(shí)間可采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：△t＝kpW（24-f）＝25~75ms式中，△t是微差時(shí)間,ms;kp為巖石裂隙系數(shù)，裂隙較少取0.5,裂隙中等取0.75,裂隙發(fā)育取0.9;W為最小抵抗線，m；f為巖石硬度系數(shù)；為了改善爆破效果和降低爆破地震效應(yīng)，炮孔間實(shí)施毫秒微差爆破，微差時(shí)間取25ms~75ms5.4起爆方案和起爆順序的選擇在多排微差爆破中，在一定孔網(wǎng)參數(shù)和主要條件下，選用不同的起爆順序所得到的爆破效果截然不同。合理的起爆方案應(yīng)使巖石爆破后塊度均勻，爆堆形式保持松而不散，使裝載效率高，爆破地震效應(yīng)最低。本次爆破采用逐孔起爆和V形起爆，嚴(yán)格控制單響藥量小于300kg。V形起爆又稱楔型起爆，此種形式是將前后排炮孔相連，其爆破順序形似V字，前排爆破后為后排爆破創(chuàng)造了較長的且方向斜交的自由面。這種起爆方式適用于正向有一個(gè)自由面的情況，加大了爆破孔距，并且左右兩排側(cè)運(yùn)動速度相交，有利于爆破巖石的相互碰撞，從而減少塊度，并使爆堆集中。第六章爆破安全設(shè)計(jì)6.1爆破地震效應(yīng)安全控制：由爆破地震波引起的振動常會造成附近地面以及地面上物體產(chǎn)生顛簸和搖晃，稱為爆破地震效應(yīng)。爆破地震有以下特點(diǎn)：1、爆破振動幅值雖大，但衰減很快，破壞范圍不大；2、爆破地震地面加速度震動頻率較高（約10~20Hz以上），遠(yuǎn)超過普通工程結(jié)構(gòu)的自振頻率；3、爆破地震持續(xù)時(shí)間很短，以藥量萬噸級爆破為例，在近區(qū)僅1s左右。6.1.1爆破振動速度計(jì)算V＝K(Q1/3/R)α式中：V：地震波波速,m/sK：地形、地質(zhì)系數(shù)，本工程取K=200Q：最大一段起爆藥量，kgR：爆區(qū)距觀測點(diǎn)的距離，mα：震動衰減系數(shù)取α=1.66.1.2爆破振動安全允許距離的計(jì)算為避免爆破震動對周圍建筑物產(chǎn)生破壞性影響，必須計(jì)算爆破震動的安全允許距離。如果建筑物位于安全允許距離以內(nèi)，這需將建筑物拆遷，如果建筑物不允許拆遷，則需要減少爆破單響藥量，控制爆破規(guī)模。爆破振動安全允許距離的計(jì)算Rd=Q1/3×（K/V）1/α式中：Rd：最近建筑物產(chǎn)生破壞的距離mQ：最大一段起爆藥量（kg）K：地形、地質(zhì)系數(shù)，本工程取K=200V：地震波波速m/s取1cm/sα：震動衰減系數(shù)取α=1.6根據(jù)公式計(jì)算出不同的單響藥量條件下的安全距離，如下表：Q（kg）50100200300400500600Rd（m）101128160184202218232從表中可以看出，當(dāng)一次齊爆的藥量控制在600kg的時(shí)候，爆破對周邊最近的建筑物（營盤基村居民區(qū)202米）無破壞性影響。本工程最大一次齊爆藥量≤300kg,單次爆破總藥量控制在3000kg以內(nèi)，滿足爆破安全規(guī)程。6.2爆破沖擊波控制本工程由于是采用中深孔微差控制爆破，單次爆破總藥量Q總≤3000kg，故爆破沖擊波的危害可以不予考慮。6.3爆破飛散物控制本工程的爆破飛散物主要是爆破中的飛石，是因?yàn)檎ㄋ幈芷扑槭^后，還有剩余氣體能量繼續(xù)作用于碎石，使之獲得很大動能及初速，如遇有巖體構(gòu)造上的薄弱面（斷層、裂隙、軟夾層等），強(qiáng)大的氣體能量即從該處集中沖出，使該部分碎石獲得極大的動能并以很高的初速（有時(shí)大于巖體鼓包運(yùn)動的幾倍）向外飛出。對于臺階中深孔爆破，爆破飛石距離采用如下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算Rf=20n2Wkf式中n：爆破作用指數(shù)取n=1W：最小抵抗線,和孔徑有關(guān)Kf：安全系數(shù)取Kf=1計(jì)算結(jié)果：Rf=60m(當(dāng)孔徑Φ＝90mm，W＝3.0m時(shí))；Rf=90m(當(dāng)孔徑Φ＝115mm，W＝4.5m時(shí))；Rf=110m(當(dāng)孔徑Φ＝140mm，W＝5.5m時(shí))；綜上Rfmax＝110m6.4爆破有害氣體控制爆破使用乳化炸藥接近零氧平衡，且露天爆破通風(fēng)良好，不考慮其危害性。經(jīng)測算本次爆破工程的安全距離為184m，但警戒距離設(shè)置不小于200m。第七章安全技術(shù)及防護(hù)措施7.1一般規(guī)定在爆炸物品的管理和爆破過程中需遵守以下幾點(diǎn)：A、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》、《爆破安全規(guī)程GB6722-2003》。B、切實(shí)加強(qiáng)對爆破物品的管理制度，嚴(yán)格按照市消防局對爆破物品管理的有關(guān)規(guī)定。爆炸物品（火工品）進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須派專職安全人員看管，工地上有專職保管員值班，火工品必須分類、分庫保管，并實(shí)行五雙制度，火工品領(lǐng)、還、出入庫均必須及時(shí)記帳，現(xiàn)場操作時(shí)由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查，做到萬無一失。C、爆破后,立即由爆破員對爆區(qū)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)啞炮,則馬上按《爆破安全規(guī)程》予以處理。7.2裝藥規(guī)定：A、對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查。B、藥運(yùn)入現(xiàn)場開始，應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)禁止煙火；搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)沖撞起爆藥包。C、爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、出現(xiàn)的問題及其處理措施。D、昏暗夜間等能見度差的條件下，不宜進(jìn)行爆破的裝藥工作。在上述條件下，如確需進(jìn)行裝藥作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施保證作業(yè)安全。E、爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明。爆破裝藥用電燈照明時(shí)，在離爆破器材20m以外可裝220v的照明器材，F(xiàn)、炮孔裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。G、裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長桿處理。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。H、在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管雷管腳線。7.3堵塞規(guī)定：A、爆破裝藥后都應(yīng)進(jìn)行填塞，不應(yīng)使用無填塞爆破。B、不應(yīng)使用石塊和易燃材料填塞炮孔，堵塞物用炮泥堵塞（黃泥:沙=3:1）。堵塞長度為1.1W。也可采用鉆孔石渣進(jìn)行堵塞，長度為1.2w。C、水平孔和上向孔填塞時(shí)，不應(yīng)在起爆藥包或起爆藥柱至孔口段直接填入木楔。D、不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。E、分段裝藥的炮孔，其間隔填塞長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。F、發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。7.4傳爆系統(tǒng)A、導(dǎo)爆管網(wǎng)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接，導(dǎo)爆管網(wǎng)路中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離。B、用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路時(shí)，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，應(yīng)有防止雷管聚能穴炸斷導(dǎo)爆管和延時(shí)雷管的氣孔燒壞導(dǎo)爆管的措施，C、導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。E、起爆網(wǎng)路檢查，由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成的檢查組擔(dān)任，檢查組不得少于兩人。F、導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路應(yīng)檢查；有無漏接或中斷、破損；有無打結(jié)或打圈，支路拐角是否符合規(guī)定；雷管捆扎是否符合要求；線路連接方式是否正確、雷管段數(shù)是否與設(shè)計(jì)相符；網(wǎng)路保護(hù)措施是否可靠。7.5特殊氣象條件作業(yè)規(guī)定A、爆破裝藥前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象、水文資料，遇以下特殊惡劣氣候、水文情況時(shí)，應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤到安全地點(diǎn)：B、下列情況嚴(yán)禁爆破作業(yè)：1、熱帶風(fēng)暴或臺風(fēng)即將來臨時(shí)；2、雷電、暴雨雪來臨時(shí)；3、大霧天氣，能見度不超過100米時(shí)；7.6盲炮處理：檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；處理前應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施，無關(guān)人員不應(yīng)接近。發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集上繳，集中銷毀。處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)許進(jìn)入警戒區(qū)。應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理盲炮，硐室爆破的盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方案并經(jīng)單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復(fù)后重新起爆。不應(yīng)拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀；在不能確認(rèn)爆堆無殘留的爆破器材之前，應(yīng)采取預(yù)防措施。盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報(bào)告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。淺孔爆破的盲炮處理經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時(shí)，可重新起爆?？纱蚱叫锌籽b藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3m；對于淺孔藥壺法，平行孔距盲炮藥壺邊緣不應(yīng)小于0.5m。為確定平行炮孔的方向，可從盲炮孔口掏出部分填塞物?？捎媚?、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆?？稍诎踩攸c(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效，但應(yīng)回收雷管。盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。I、深孔爆破的盲炮處理爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新連線起爆；最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再連線起爆?？稍诰嗝づ诳卓诓簧儆?0倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時(shí)，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進(jìn)一步處理。7.7現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定嚴(yán)格按照爆破現(xiàn)場項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)的位置、爆破參數(shù)進(jìn)行鉆孔。各班組進(jìn)入鉆孔現(xiàn)場后，須注意山體的結(jié)構(gòu)面對爆破的影響。中深孔爆破的堵塞可用原鉆孔的石粉進(jìn)行堵塞。嚴(yán)禁使用塊石或夾雜塊石的石粉、易燃材料進(jìn)行堵塞。采用電雷管起爆時(shí)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)。當(dāng)炮孔干燥無大量積水時(shí)，可采用乳化和銨油炸藥混裝，但在炮孔的底部必須裝入乳化炸藥，防止炮孔底部的少量殘水影響炸藥爆炸性能。單一炮孔內(nèi)采用兩發(fā)雷管起爆，一發(fā)在炮孔底部，另一發(fā)在裝藥的上部。炮孔內(nèi)的雷管須插入乳化炸藥制成的起爆體內(nèi)。起爆體必須慢慢放下，嚴(yán)禁將起爆體擲入炮孔內(nèi)。起爆體未裝到位，可采用炮棍將其輕輕捅到位，如發(fā)生起爆體炸藥松散現(xiàn)象，則應(yīng)重新裝入起爆體和起爆雷管。爆破后，應(yīng)由爆破安全員檢查爆破現(xiàn)場，全部炮孔爆破完全后，方可通知現(xiàn)場施工員組織機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場施工。如在爆破后發(fā)現(xiàn)盲炮，立即封鎖施工現(xiàn)場，在設(shè)立境界區(qū)域。由安全員通知爆破員和項(xiàng)目工程師，由項(xiàng)目工程師根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境，制定盲炮處理方案，爆破員按照制定的方案執(zhí)行盲炮處理。每次爆破后，由爆破員、施工員各自做好記錄，并報(bào)項(xiàng)目部備案。第八章施工安全措施8.1礦山安全控制在進(jìn)行露天礦山生產(chǎn)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《礦山安全法實(shí)施條例》、《露天礦山安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)組織中必須時(shí)時(shí)、處處、事事加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，加強(qiáng)對從業(yè)人員的三級安全教育，確保礦山安全、高效有序地生產(chǎn)。1、安全管理總則1）實(shí)行企業(yè)法人代表為企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，建立完善以各級生產(chǎn)負(fù)責(zé)為主的安全責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全工作機(jī)構(gòu)，依據(jù)國家和省、市有關(guān)安全工作的法令、法規(guī)，針對本礦實(shí)際制定實(shí)施細(xì)則。2）設(shè)立礦山專職安全管理員，對礦山、其它現(xiàn)場進(jìn)行安全管理和督導(dǎo)，特殊地段設(shè)立安全警示標(biāo)志。3）制定本礦各工作、崗位安全操作規(guī)程，規(guī)范各工種、崗位，特別是對用電、爆破材料的操作與管理。4）建立對本礦從業(yè)人員的安全教育和崗位技能培訓(xùn)制度，并定期進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗；對國家規(guī)定的各類特殊工種必須持證上崗。5）建立企業(yè)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，定期檢查總結(jié)企業(yè)安全工作狀況，表彰安全工作先進(jìn)單位和個(gè)人，鞭策后進(jìn)，在企業(yè)內(nèi)形成人人關(guān)心，重視和督促安全生產(chǎn)的氛圍。6）應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，以便發(fā)生事故及時(shí)處理，避免造成更大損失。7）礦山必須為從業(yè)人員做好工傷社會保險(xiǎn)。8.1.1鏟裝、運(yùn)輸和排棄安全管理1）反鏟作業(yè)的停機(jī)平臺，必須堅(jiān)實(shí)平整，嚴(yán)防挖掘機(jī)側(cè)翻或傾覆。挖掘機(jī)在裝載時(shí)鏟臂（鏟斗）嚴(yán)禁從汽車駕駛室上部通過。2）挖掘機(jī)裝卸半徑內(nèi)嚴(yán)禁其它設(shè)備或人員進(jìn)入。3）用挖掘機(jī)將礦石從倒堆平臺向鏟裝平臺溜放礦石時(shí)，必須設(shè)安全車擋，在鏟裝作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)塊石壩，交通道路兩頭應(yīng)專人看守，隨時(shí)與挖掘機(jī)聯(lián)系，并有專人管理，在道路兩端設(shè)立警示牌和減速板。4）汽車在進(jìn)行裝載時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員的頭和手臂伸出駕駛室，也不準(zhǔn)駕駛員對汽車作任何檢查修理，如有十分必要需檢查修理，須立即停止挖掘機(jī)裝載后方可進(jìn)行。5）挖掘機(jī)如在斜坡行走或倒堆作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)三角檔木，阻塞行走履帶后部，防止挖掘機(jī)因操作不當(dāng)或設(shè)備故障箱自重順坡滑行，也有利于作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定。8.1.2邊坡安全管理1）在采場爆破或暴雨、冰凍后應(yīng)對邊坡進(jìn)行檢查，觀察邊坡是否有巖石松動、裂隙增大等情況；發(fā)現(xiàn)?。ㄋ桑┦瘔K應(yīng)及時(shí)處理撬除。2）在處理邊坡?。ㄋ桑┦瘔K時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，防止人員墜落，在處理的全過程，應(yīng)另有專人對其指揮監(jiān)護(hù)。3）當(dāng)臨近邊坡采礦時(shí)，應(yīng)采用預(yù)裂、減震爆破等技術(shù)措施，以保護(hù)永久邊坡的完整和穩(wěn)定。4）對邊坡平臺應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，平臺水溝應(yīng)疏浚。5）在臨近邊坡進(jìn)行穿孔或鏟裝作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，應(yīng)做到時(shí)刻觀察邊坡，預(yù)防邊坡浮（松）石塊墜落而造成對設(shè)備和人員的損害。8.1.3防塵和其它安全管理1）礦石的粉塵危害產(chǎn)生于穿孔、爆破、鏟裝和運(yùn)輸?shù)裙に嚟h(huán)節(jié)。粉塵既污染環(huán)境，又危害職工健康，防、除塵是安全工作的重要環(huán)節(jié)。鑿巖產(chǎn)生的粉塵可采用吸塵裝置予以防治；對挖掘機(jī)作業(yè)爆堆和運(yùn)輸公路經(jīng)常進(jìn)行人工灑水，保持爆堆和路面的濕潤。2）作業(yè)場所機(jī)械噪音≥80dB，作業(yè)人員應(yīng)佩戴耳罩。3）礦山設(shè)備全部動力采用內(nèi)燃機(jī)，無高級別的供、用電負(fù)荷。但所有電力裝置應(yīng)符合GBJ-70的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范、要求。4）礦區(qū)變壓器應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的防避雷、防潮、防靜電、防小動物（老鼠、蛇之類）竄入和消防滅火設(shè)施；配備獨(dú)立的、可靠的與上級供電調(diào)度間的通訊聯(lián)絡(luò)裝置。5）對供電網(wǎng)絡(luò)的線、纜接頭、電氣設(shè)備接地和避雷裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查，保障用電安全。6）建立、健全電氣設(shè)備使用、管理、安全使用等規(guī)章制度。7）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，進(jìn)入作業(yè)面應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)靴等勞保用品。8.2爆破安全管理1）爆破材料的儲存保管、運(yùn)輸和使用應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）。每次爆破裝藥后的剩余爆破材料應(yīng)及時(shí)繳庫，不準(zhǔn)擅自留存。2）起爆前應(yīng)把設(shè)備與爆破作業(yè)所有無關(guān)人員撤離至安全地帶。3）爆前應(yīng)施放警戒，當(dāng)預(yù)備警施放，加工場地及其周邊均應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并把所有人員撤離至安全地帶，待爆破解除警報(bào)施放后，才可恢復(fù)生產(chǎn)。4）爆破作業(yè)，爆破后須隔15分鐘。爆破人員才可進(jìn)入爆區(qū)檢查，在確認(rèn)無盲炮和漏、拒爆剩余爆炸物后，方可施放爆破解除警報(bào)。主要人員、機(jī)械設(shè)備、儀器等爆破施工人員分工表序號工種數(shù)量工作內(nèi)容說明1管理人員2負(fù)責(zé)施工安全等安全、警戒2工程師1設(shè)計(jì)施工技術(shù)、安全3爆破員、安全員、保管員3裝藥聯(lián)線、放炮爆破、安全、炸藥保管4普工6鉆解炮孔、輔助鉆解炮孔、堵孔5阿特拉斯駕駛員2造孔鉆孔6挖機(jī)司機(jī)2清覆土、清炮位等裝運(yùn)7后勤4后勤保障采購、接待合計(jì)20石方開采主要施工機(jī)械及儀表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量說明1潛孔鉆ROD460臺1進(jìn)尺120m/每臺班2風(fēng)槍YT-27臺2主要用來二次解小，修坡3柴油空壓機(jī)9ｍ3/min臺2供風(fēng)4柴油空壓機(jī)3ｍ3/min臺2供風(fēng)5裝載機(jī)ZY-50臺1清表或修路推渣6挖掘機(jī)PC－200臺1清表、修路、清理爆區(qū)、裝運(yùn)7警報(bào)器Hk-500臺1警戒用8起爆器LS-2只1起爆用9對講機(jī)jjFy-300只6警戒用10全站儀J2臺1測量用11柴油發(fā)電機(jī)50千瓦臺1照明、鉆孔備用第十章爆破工程施工組織10.1施工管理網(wǎng)絡(luò)：根據(jù)工程量和施工進(jìn)度的要求安排管理人員和作業(yè)隊(duì)伍，結(jié)構(gòu)圖如下：爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人：毛岳斌爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人：毛岳斌爆破安全負(fù)責(zé)人：陳用通爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人：魏曉陽后勤組長：孔亮亮成蔡理順魏改利員何卉等機(jī)械班長：胡余秋成陳剛賈勇員孫道兵等爆破施工負(fù)責(zé)人：胡小敏爆破安全負(fù)責(zé)人：陳用通爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人：魏曉陽后勤組長：孔亮亮成蔡理順魏改利員何卉等機(jī)械班長：胡余秋成陳剛賈勇員孫道兵等爆破施工負(fù)責(zé)人：胡小敏爆破班長：金新家成王財(cái)寶爆破班長：金新家成王財(cái)寶嚴(yán)增洪員蔡理順等11.2崗位責(zé)任制A、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人崗位項(xiàng)目職責(zé)：企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。履行"項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書"規(guī)定的任務(wù)。在爆破施工中為爆破負(fù)責(zé)人，組織爆破業(yè)務(wù)、爆破安全的培訓(xùn)工作和審查、考核爆破工作人員與爆破器材庫管理人員。監(jiān)督本單位爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度，組織領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，確保工程質(zhì)量；主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作細(xì)則及相應(yīng)的管理?xiàng)l例；參加本單位爆破事故的調(diào)查和處理。組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃。對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施。在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn)的問題。按"項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書"處理項(xiàng)目經(jīng)理部與國家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益分配。進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。參與工程竣工驗(yàn)收，準(zhǔn)備結(jié)算資料和分析總結(jié)，接受審計(jì)。處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評獎(jiǎng)申報(bào)。B、爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行項(xiàng)目內(nèi)的技術(shù)管理工作。編制項(xiàng)目爆破設(shè)計(jì)書，并報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。參照國家各有關(guān)規(guī)定，制定項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對各施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。處理項(xiàng)目所有的技術(shù)問題，指導(dǎo)各施工班組的施工技術(shù)。與甲方進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，進(jìn)行盲炮處理的技術(shù)指導(dǎo)。工程結(jié)束后，匯總、整理項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)料。C、爆破施工負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)：在工地項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下做好爆破施工。首先要研究工程的施工方案和技術(shù)要求，明確工程進(jìn)度和要求。組織好施工人員和機(jī)械設(shè)備、機(jī)具、器材的進(jìn)出場。土巖爆破：檢查機(jī)械施工道路施工，防止意外事故發(fā)生。檢查鉆孔是否符合設(shè)計(jì)要求，做好每一炮孔的鉆孔記錄，驗(yàn)收炮孔。監(jiān)督爆破員的裝藥、堵塞施工，并做好驗(yàn)收記錄。負(fù)責(zé)施工機(jī)械、設(shè)備和機(jī)具的維修、保養(yǎng)等管理工作，做好設(shè)備使用情況的登記，始終保持機(jī)械設(shè)備的完好。對于爆破作業(yè)，要配合安全員做好安全工作，并參與爆破作業(yè)的警戒工作。施工中發(fā)現(xiàn)不明的電纜、管道、遺留的爆炸物，文物等要停止施工，保護(hù)現(xiàn)場及時(shí)上報(bào)，聽候處理。在施工中進(jìn)行嚴(yán)格管理，制止各種違章行為，協(xié)作安全員進(jìn)行安全作業(yè)管理。適時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作，提出合理化建議，做好交辦的其它工作。D、爆破安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)：了解爆破工程技術(shù)設(shè)計(jì)文件和工地實(shí)際情況，明確需要保護(hù)的對象和具體要求，做到心中有數(shù)。制定項(xiàng)目安全實(shí)施規(guī)定，并報(bào)公司安全總監(jiān)批準(zhǔn)。參與甲乙雙方及有關(guān)方面的協(xié)調(diào)會，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工安全教育工作。負(fù)責(zé)在爆破工程作業(yè)區(qū)周圍通道設(shè)置醒目警戒標(biāo)志。派出警戒人員至指定警戒點(diǎn)，確定聯(lián)絡(luò)信號。人工或機(jī)械作業(yè)時(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，制止違章作業(yè)。負(fù)責(zé)爆破現(xiàn)場警戒工作。監(jiān)督施工人員遵守文明施工、市容、環(huán)保和衛(wèi)生等規(guī)定。檢查落實(shí)現(xiàn)場防火、防盜和防電氣設(shè)備引發(fā)事故的措施。適時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目經(jīng)理提出安全工作的建議，不斷總結(jié)安全工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。會同有關(guān)人員調(diào)查處理安全工作中出現(xiàn)的問題，提出防范措施。安全主任有權(quán)越級向公司主管領(lǐng)導(dǎo)反映項(xiàng)目的安全狀況。第十一章爆破施工中危險(xiǎn)源的管理11.1爆破振動、飛石控制對于爆破振動和飛石在爆破施工中可能對周邊環(huán)境、人員造成較大的危害性?？刂剖侄螒?yīng)在每次爆破審批、校核、施工的全過程中加以控制，以確保將爆破振動、飛石控制在安全許可范圍內(nèi)?？刂瞥绦颍涸诟魇┕ぐ嘟M的爆破鉆孔前，必須將爆破的地點(diǎn)位置、孔距、鉆孔深度、傾向角度、排距、爆破的方量、使用爆炸物品的總量，上報(bào)項(xiàng)目工程師處，由項(xiàng)目工程師對爆破振動、飛石距離按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的公式進(jìn)行計(jì)算、校核。由施工員進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容：坡面巖石構(gòu)造、工作面的穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)、最小抵抗線、孔網(wǎng)參數(shù)。復(fù)核結(jié)果報(bào)項(xiàng)目工程師確認(rèn)并歸檔。在鉆孔的過程中，工程隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場的情況需要對鉆孔的參數(shù)進(jìn)行改變，須報(bào)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)。在鉆孔的過程中，由項(xiàng)目施工員進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果記錄歸檔。在鉆孔結(jié)束后，由項(xiàng)目工程師會同施工員、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，對所有的炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收后，方可批準(zhǔn)發(fā)放爆炸物品進(jìn)行爆破。飛石防護(hù)距離嚴(yán)格控制200米范圍內(nèi)。在爆破時(shí)撤離警戒區(qū)域內(nèi)的全部人員和移動設(shè)備，不可移動的工程設(shè)備應(yīng)做好嚴(yán)密的防護(hù)措施。對于意外的飛石，由項(xiàng)目爆破領(lǐng)導(dǎo)人、爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破安全負(fù)責(zé)人、爆破施工負(fù)責(zé)人參加事故調(diào)查處理小組，調(diào)查、分析飛石產(chǎn)生的原因，并上報(bào)公司安全總監(jiān)和總工程師。11.2爆后坡面穩(wěn)定控制每次爆破后，由項(xiàng)目爆破安全負(fù)責(zé)人對爆破后的坡面、爆堆進(jìn)行穩(wěn)定性檢查，同時(shí)做好文字記錄。檢查記錄作為項(xiàng)目部考核內(nèi)容。坡面穩(wěn)定檢查內(nèi)容：爆破完全性：按設(shè)計(jì)要求，每次爆破對于后續(xù)爆破應(yīng)形成完整的臨空面；爆破后裂線的穩(wěn)定：檢查后部的山體是否形成意外的后裂面，后裂面的穩(wěn)定性是否安全。非穩(wěn)定后裂面處理，對于非穩(wěn)定的后裂面，應(yīng)立即封鎖爆破場地，嚴(yán)禁進(jìn)入裝運(yùn)工序，在封鎖場地的周圍應(yīng)設(shè)置警示牌。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出書面的處理方案，制定嚴(yán)格的安全措施，在現(xiàn)場由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安全負(fù)責(zé)人向施工人員作技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底。對由于山體結(jié)構(gòu)而形成的較大的后裂線或可能發(fā)生整體滑坡處理，應(yīng)立即報(bào)告公司，處理方案必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。11.3盲炮處理處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)許進(jìn)入警戒區(qū)。應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員處理盲炮，硐室爆破的盲炮處理應(yīng)由爆破工程技術(shù)人員提出方案并經(jīng)單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應(yīng)修復(fù)后重新起爆。不應(yīng)拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來銷毀；在不能確認(rèn)爆堆無殘留的爆破器材之前，應(yīng)采取預(yù)防措施。盲炮處理后應(yīng)由處理者填寫登記卡片或提交報(bào)告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。(附件)安全生產(chǎn)技術(shù)交底安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。項(xiàng)目部全體施工人員必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。各級領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴(yán)格履行崗位安全職責(zé)，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，積極改善職工勞動衛(wèi)生條件和作業(yè)環(huán)境。堅(jiān)持在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評經(jīng)生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，推動安全生產(chǎn)工作的開展，控制人身傷亡事故的發(fā)生。一、施工現(xiàn)場安全管理1、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對本工程施工安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。各生產(chǎn)班組長對本班組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各生產(chǎn)工人對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、成立以爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人為組長，有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)管理小組，組成安全管理小組。3、建立由工地領(lǐng)導(dǎo)參加的包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度。4、項(xiàng)目部建立健全各類人員的安全責(zé)任制、安全技術(shù)交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。5、所有施工人員上崗前必須經(jīng)過安全教育，接受安全技術(shù)交底方能上崗。6、從事特種作業(yè)的人員，須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行專門的安全知識操作技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得作業(yè)資格證后方能上崗工作。實(shí)習(xí)期間的特種作業(yè)人員，不能進(jìn)行獨(dú)立操作，必須由持證人員帶領(lǐng)。7、所有機(jī)械設(shè)備及其他各類安全防護(hù)設(shè)施必須齊全有效。任何人不得隨意拆卸安全防護(hù)設(shè)施，對已獲準(zhǔn)而臨時(shí)拆除、挪動的安全設(shè)施，工作結(jié)束后必須按規(guī)定的時(shí)間及時(shí)恢復(fù)。8、所有施工員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴好個(gè)人勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上班。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，規(guī)程牌，警示牌。10、不準(zhǔn)使用壓縮空氣和氧氣吹掃衣服、皮膚，不準(zhǔn)使用氧氣代替壓縮空氣使用，以免引起傷害或造成火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)。11、施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求，保證其安全有效。12、施工場地在陡峭的山坡上，要做好防滑，防躍措施，做好防護(hù)攔桿等工作。13、施工現(xiàn)場須配備急救藥箱及必備藥品。二、施工安全技術(shù)措施1、施工用電（1）施工現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù)。在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設(shè)備，而將另一部分電氣設(shè)備接零。（2）臨時(shí)電源及使用的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)裝置，做到三級配電二保護(hù)。保護(hù)裝置應(yīng)完整無損，動作靈敏。使用前必須按“試驗(yàn)”按鈕，合格后方可投入運(yùn)行。（3）各種電閘箱內(nèi)，應(yīng)保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。工作完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，所有配電間及配電處應(yīng)掛“有電危險(xiǎn)”的警示牌。（4）施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。配電箱、開關(guān)箱必須防雨防塵。（5）嚴(yán)禁帶電作業(yè)或