0044某住宅及地下車(chē)庫(kù)工程電氣安裝施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-4"第1卷 編制依據(jù) 2第2卷 施工部署 2第1章 施工部署原則工程施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理體系 2第3卷 主要施工方法 5第1章 暗敷管線安裝方法 5第2章 電纜橋架施工方法 7第3章 柜盤(pán)安裝及二次結(jié)線 10第4章 電纜敷設(shè)安裝 13第5章 熱縮電纜頭制作 19第6章 照明施工方法 20第7章 防雷、接地安裝及測(cè)試 23第4卷 電氣安裝工程送電操作規(guī)程 27第1章 概述 28第2章 送電程序 28第3章 安全措施 29第5卷 環(huán)境保護(hù)及安全文明施工措施 29第1章 環(huán)境保護(hù)管理 29第2章 安全文明施工管理 30

編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件***住宅及地下車(chē)庫(kù)工程施工招標(biāo)文件。1.2設(shè)計(jì)概況1.3主要圖集施工部署施工部署原則工程施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理體系建筑面積18370.44m2占地面積1375.7m2地下面積1217.97m2地上面積17152.47m2建筑用途住宅電梯客梯4部住戶數(shù)112戶，其中三室戶60戶，四室戶52戶。層數(shù)地下1層層高地下4.7m地上14層地上2.75m±0.000標(biāo)高53.200m室內(nèi)外高差0.90m基底標(biāo)高-5.630m最深基坑標(biāo)高-7.400m耐火等級(jí)二級(jí)建筑總高40.000m建筑耐久等級(jí)二級(jí)（50年）建筑類別二類序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1變配電供電由附近局管變電所引來(lái)五路電源，采用交聯(lián)全塑電纜埋地引入地下一層π接室。2照明系統(tǒng)分應(yīng)急照明和普通照明，其中應(yīng)急照明帶集中蓄電池配電箱；照明配電采用樹(shù)干式配電，照明支路采用聚乙烯絕緣電線穿鍍鋅鋼管暗敷設(shè)。3動(dòng)力系統(tǒng)地下一層配電室至屋頂動(dòng)力采用交聯(lián)電纜經(jīng)沿地下一層中央通廊敷設(shè)的電纜橋架后，再穿鍍鋅鋼管沿各單元強(qiáng)、弱電豎井明敷。4防雷接地系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做自然接地體，做為接地體的建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁的四根主筋可靠焊接成電氣通路。本建筑實(shí)施等電位連接，所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、電氣設(shè)備、配電箱、弱電箱等均與接地裝置聯(lián)接，衛(wèi)生間做局部等電位連接。5電話系統(tǒng)電話電纜采用交接式配線方式，每三層強(qiáng)、弱配電間內(nèi)設(shè)置一臺(tái)壁龕式電話接線箱，每戶進(jìn)兩對(duì)電話線。6電視系統(tǒng)由市政有線電視信號(hào)光纜經(jīng)樓前配電管井接入地下一層弱電室，每層強(qiáng)、弱電間各設(shè)一個(gè)電視分配箱，每戶進(jìn)一條入戶線，經(jīng)戶弱電箱內(nèi)的二分配器，每戶設(shè)兩個(gè)用戶終端。7可視對(duì)講本樓大門(mén)口設(shè)一臺(tái)室外攝像對(duì)講機(jī)，大門(mén)上設(shè)電控鎖，每戶設(shè)一臺(tái)室內(nèi)可視對(duì)講機(jī)。8火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)本樓屬二類建筑物，采用區(qū)域報(bào)警方式，報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制皆通過(guò)總線制方式；本樓消火栓啟泵按鈕及正壓送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕繼電控制線經(jīng)一層強(qiáng)、弱電間內(nèi)的消防設(shè)備接線箱引向小區(qū)消防控制中心。1《建筑電氣通用圖集》92DQ1～132《建筑物防雷設(shè)施安裝》99D501-13《等電位及接地》02D501-24《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》電氣03D501-35《常用低壓配電設(shè)備安裝》90D702-16《線槽配線安裝》96D301-17《防空地下室電氣設(shè)計(jì)》FD01～02（ISO9001-2000）、環(huán)境管理體系（ISO14001）、職業(yè)健康安全管理體系（OHS18001）文件，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.1.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程竣工按國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范達(dá)到合格要求，各分部、分項(xiàng)工程全部合格。*住宅樓爭(zhēng)創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”。2.1.2文明安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及規(guī)范性文件，在合同履約期間不發(fā)生重傷或死亡事故，輕傷率控制在1.5‰以內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生火災(zāi)事故。遵守環(huán)保法律法規(guī)和公司環(huán)境管理體系文件要求，施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建“北京市安全文明工地”，建設(shè)花園式工地。2.1.3施工工序電氣安裝工程流程圖主要施工方法暗敷管線安裝方法3.1.1施工工序3.1.2暗配管安裝方法（1）預(yù)埋樓板管時(shí)，預(yù)先測(cè)量放線及彎好定型彎頭(不小于管子直徑的6—10倍)，并套絲牙，做好標(biāo)記，以便日后作疏通管盒之用。（2）由于樓面配管與土建作業(yè)屬于交叉施工(模板完成時(shí)，測(cè)量畫(huà)位，底筋完成后，敷設(shè)線管)，隱蔽驗(yàn)收及檢驗(yàn)批必須及時(shí)辦理。（3）預(yù)留樓板管的固定方法：可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，在土建綁扎上層筋時(shí)敷管施工完畢，并派人員對(duì)土建振搗混凝土?xí)r進(jìn)行監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯(cuò)位。（4）墻身配管主要針對(duì)開(kāi)關(guān)盒、插座盒及配電箱等嵌入配置，在配管過(guò)程中，強(qiáng)調(diào)管盒標(biāo)高的準(zhǔn)確性、量出每一管盒標(biāo)高位置，定位后，預(yù)先埋好管盒，并用井字架加以固定，派員對(duì)土建施工進(jìn)行看護(hù)，避免出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象或防止配管人為拆離。注意固定管盒時(shí)嚴(yán)禁點(diǎn)焊土建主筋。（5）暗管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、燈具盒、接線盒，鎖緊螺母固定后，絲扣露出盒壁5mm(2—4扣)。當(dāng)管長(zhǎng)大于45m，無(wú)彎曲：管長(zhǎng)大于30m，有1個(gè)彎曲；管長(zhǎng)大于20m，有2個(gè)彎曲；管長(zhǎng)大于12m，有3個(gè)彎曲和垂直敷設(shè)每30m，必須加裝導(dǎo)線固定架或過(guò)線盒。（6）敷設(shè)的管子管口要挫平、刮光、護(hù)口，絲扣連接管處應(yīng)跨接地線。(7)管路連接采用絲扣連接，絲扣中心與兩管口對(duì)接處對(duì)齊，并在兩端用4mm2軟銅線做好跨接?？缃泳€兩頭涮錫，與線盒跨接處一頭焊接線鼻子，要求跨接牢固、可靠。3.1.3暗配管遇伸縮縫時(shí)的處理方法當(dāng)管子經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，為防止基礎(chǔ)下沉不均，損壞管子和導(dǎo)線，須在伸縮縫的旁邊裝設(shè)補(bǔ)償盒，配管補(bǔ)償盒的安裝方法是：在伸縮縫的一邊按管子的大小和敷設(shè)數(shù)量的多少，安裝一只或兩只接線盒，在接線盒的側(cè)面開(kāi)一長(zhǎng)孔，將管端穿入孔中，無(wú)需固定，而另一端用管子螺母與接線盒擰緊固定，當(dāng)明配管時(shí)，可采用軟管補(bǔ)償，安裝時(shí)將軟管套在線管端部使金屬軟管略有弧度，以使基礎(chǔ)下沉?xí)r，借助軟管的彈性而伸縮。電纜橋架施工方法3.2.1電纜橋架安裝（1）施工工序（2）電纜橋架的分類和結(jié)構(gòu)1）分類電纜橋架可分為梯形電纜橋架和槽形電纜橋架及金屬線槽三大類。2）結(jié)構(gòu)電纜橋架的主體部件包括立柱、底座、橫臂、梯架或槽形鋼板橋、蓋板及一、二、四通彎頭等。a．立柱是支承電纜橋架從電纜全部負(fù)載的主要部件。b．底座是立柱的連接支撐部件，主要用于懸掛式和自立式。c．橫臂主要同立柱配套使用，并固定在立柱、支承梯架或槽形鋼板橋。d．梯架或槽形銅板橋用連接螺栓固定在橫臂上。e．蓋板蓋在梯形橋或槽形鋼板橋上起屏蔽作用，能防塵、防雨、防曬或雜物落入。f．垂直或水平的各種彎頭可改變電纜走向或電纜引上、引下，并有防止導(dǎo)線或電纜移動(dòng)的措施。（3）準(zhǔn)備工作1）各型橋架產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家的橋架專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)與認(rèn)證，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足強(qiáng)度，剛度及絕緣性要求，符合生產(chǎn)廠給出的允許荷載要求。2）各型的橋架的材料、規(guī)格應(yīng)符合要求。3）橋架所用的材料，如立柱和托臂應(yīng)平直無(wú)顯著扭曲，焊接處牢固，全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4）熟悉圖紙，了解同一安裝場(chǎng)所所各專業(yè)設(shè)備的布置和線路走向。（4）安裝方法1）電纜支架，所有支架應(yīng)平直，無(wú)明顯變形，下料后長(zhǎng)短誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊毛刺，不得用電焊切割，切口應(yīng)光滑。2）鋼支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形、扭曲。支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于2mm；多層敷設(shè)時(shí)，其層間凈距不應(yīng)小于兩倍的電纜直徑加10mm。3）支架應(yīng)焊接牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)小于土5mm，在有坡度的建筑物上安裝時(shí)，應(yīng)與建筑物有相同坡度。4）橋架線槽的拐彎處以及與柜連接處必須加裝支架，直線段的支架間距不應(yīng)大于2m。5）支架須涂防腐底漆，油漆應(yīng)均勻完整。6）電纜橋架裝置必須有可靠的接地，橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線，每段托盤(pán)、梯架至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。7）橋架與各種管道平行成交叉，其最小間距應(yīng)符合以下規(guī)定橋架與各管道的最小間距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無(wú)保溫層1.001.00柜盤(pán)安裝及二次結(jié)線（1）施工工序（2）柜盤(pán)安裝前的準(zhǔn)備工作1）各種屏、柜、箱在安裝前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)齊全所需的技術(shù)資料。如設(shè)備安裝位置圖，設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書(shū)、設(shè)備清單及裝置圖、使用說(shuō)明書(shū)等。2）認(rèn)真做好設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)工作。開(kāi)箱檢驗(yàn)工作由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)員、班組長(zhǎng)，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位的代表共同進(jìn)行。對(duì)設(shè)備質(zhì)量及其相配套備品、附件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。3）基礎(chǔ)驗(yàn)收。施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)。基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，尺寸偏差應(yīng)合符規(guī)范要求。（3）屏柜安裝1）屏柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。2）基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應(yīng)符合下表；基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開(kāi)啟的盤(pán)、柜門(mén)，應(yīng)該從軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。3）屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不要與基礎(chǔ)槽鋼焊死，屏柜安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）每米11不直度全長(zhǎng)5每米12水平度全長(zhǎng)5屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許誤差(mm)水平度相鄰兩盤(pán)頂部成列盤(pán)頂部25水平度要鄰兩盤(pán)邊成列盤(pán)面盤(pán)間連接1524）成列屏柜、控制臺(tái)相互間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜、控制臺(tái)之間的縫隙不得大于1mm。5）安裝完畢后的屏柜其柜前和柜后的信道凈距應(yīng)不小于以下規(guī)定6）成套開(kāi)關(guān)柜、配電盤(pán)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部設(shè)備組件齊全完整。盤(pán)面模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)正確清晰，—次結(jié)線標(biāo)注回路名稱。7）引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)合設(shè)計(jì)要求。電纜固定可靠，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力，電纜頭一般固定于最低端子排子150～200mm處。8）盤(pán)、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm，漏電距離不應(yīng)小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm，漏電距離不應(yīng)小于6mm。信息最小寬度單排布置雙排對(duì)面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜間前后排柜距離維護(hù)操作維護(hù)操作維護(hù)操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屜式1.80.92.30.91.81.02.31.80.9（4）二次結(jié)線1）按圖施工，接線正確，連接可靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，導(dǎo)線絕緣良好，且不應(yīng)有接頭。2）引進(jìn)盤(pán)柜的控制電纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力電纜頭一般固定在最低端子排150～200mm。3）鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤(pán)柜內(nèi)，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應(yīng)扎緊，并做好接地線。4）盤(pán)柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜,交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。5）所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)及模擬試驗(yàn)合格后方可正式投入使用。6）電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線心規(guī)格相符。（5）配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定1）位置正確，定位牢靠、部件齊全、相體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)總線連接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱內(nèi)開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固，零、PE線安裝匯流銅排。2）配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)量。項(xiàng)目包括相線與相線之間。相線與零錢(qián)之間、相線與地線之間、零線與地線之間，并做好記錄作為技術(shù)資料，以備查用。電纜敷設(shè)安裝（1）電纜運(yùn)輸與敷設(shè)前的質(zhì)量檢查1）電纜運(yùn)輸與保管a.繞在電纜盤(pán)上的電纜，一般隨著敷設(shè)電纜工程的進(jìn)度需要，由電纜制造廠直接運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)或施工單位的電纜倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管。b.電纜的運(yùn)輸和裝卸，應(yīng)由熟悉電纜性能和安裝的人員擔(dān)任。禁止將電纜盤(pán)平放運(yùn)輸，以免壓傷電纜。c.電纜運(yùn)輸?shù)侥康牡睾?，不允許將電纜從車(chē)輛上推下，應(yīng)使用吊車(chē)或?qū)⑵溲刂鴪?jiān)固的鋪板漸漸滾下(其方法是用麻繩或鋼絲繩在相反的方向拉住慢慢松下)，在松軟的地上滾動(dòng)。d.當(dāng)電纜不能立刻敷設(shè)而需儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)將其放置在干燥的地方，電纜盤(pán)下應(yīng)放置枕墊，以免陷入泥土中。永久性的電纜儲(chǔ)存所應(yīng)有遮棚，并備有消防設(shè)備。電纜應(yīng)按不同形式、電壓和截面分別放置，以便于識(shí)別選用。電纜盤(pán)不允許平臥放置。e.當(dāng)電纜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查，如發(fā)現(xiàn)漏油或兩端頭密封不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。f.電纜在保管期間，應(yīng)每月檢查一次。木盤(pán)應(yīng)完整，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密，鎧裝應(yīng)無(wú)銹蝕，如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理。2）電力電纜各組成部分的物理結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查檢查電纜質(zhì)量，一般是從整盤(pán)電纜的末端割下一段樣品，從最外層開(kāi)始至纜芯逐層剖驗(yàn)，檢查結(jié)果必須詳細(xì)記錄下來(lái)，并繪制截面圖以供運(yùn)行部門(mén)參考使用，查得的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)和制造廠提供的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格作比較。被剖驗(yàn)的電纜樣品應(yīng)該是完整的，沒(méi)有任何外傷。(如被壓扁或敲擊受傷等)（2）電纜敷設(shè)的一般技術(shù)要求1）電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層。2）在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜成導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套等作中性線的方式，在三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運(yùn)行。３）三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列(充油電纜及水底電纜可除外)，并且應(yīng)用綁帶扎牢。４）并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜，其長(zhǎng)度應(yīng)相等。5）電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭附近要留有5米以上檢修長(zhǎng)度，直埋電纜還應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。6）電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),則不應(yīng)大于以下所列數(shù)值。敷設(shè)方式電纜種類支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜充油電纜橡塑及其它油紙電纜1.51.02.02.0——0.75——1.5控制電纜0.81.00.60.75電纜各支持點(diǎn)間的距離(m)注：包括沿墻壁、構(gòu)架、樓板等非支架固定。7）電纜彎曲半徑不應(yīng)小于下列規(guī)定。電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值11）電纜牽引要求電纜種類電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)單芯多芯油浸紙絕緣電力電纜2015橡皮絕緣是力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套裸鉛護(hù)套鉛護(hù)套鋼帶鎧裝101520塑料絕緣電力電纜鎧裝或無(wú)鎧裝10控制電纜鎧裝或無(wú)鎧裝108）電纜敷設(shè)排列要求電線之間不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：a.在下列地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌：電纜終端頭、電纜接頭處、隧道及豎井的兩端。b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)(當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)編號(hào)時(shí)，則應(yīng)寫(xiě)明型號(hào)、規(guī)格及起始地點(diǎn))，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡應(yīng)清晰，不易脫落。c.標(biāo)志牌的方相統(tǒng)一，標(biāo)志牌能防腐，且掛裝牢固。9）電纜固定應(yīng)符合下列要求：在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：a.垂直敷設(shè)或超過(guò)45度傾斜敷設(shè)的電纜，在每一個(gè)支架上。b.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處。10）電纜穿越要求電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(pán)(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。11）電纜牽引要求當(dāng)敷設(shè)大截面和較長(zhǎng)的電纜或使用卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械化方法施放電纜時(shí)，應(yīng)將電纜牽引端的導(dǎo)體與鉛(鋁)包皮封焊成一體，以防止電纜芯線與鉛(鋁)包皮所受的拉力不一樣而造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的相對(duì)移動(dòng)及鉛(鋁)包皮拉斷等情況。其法可采用特制的拉桿插在纜芯中間，用銅線綁扎后再用焊料把拉桿、導(dǎo)體、鉛(鋁)包焊在一起，封焊應(yīng)嚴(yán)密，防止潮氣侵入。（3）豎井、豎直、水平橋架電纜敷設(shè)1）一般技術(shù)要求a.敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂等缺陷，高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500V兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可使用。b.電纜敷設(shè)有機(jī)械和人工兩種牽引方法。機(jī)械牽引適用于同一平面上且無(wú)障礙物的施工場(chǎng)地使用。c．敷設(shè)電纜前后，必須進(jìn)行絕源電阻測(cè)試，填寫(xiě)《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》，以備查用。d.電纜敷設(shè)順序是先動(dòng)力、后控制；先截面大、后截面小的原則。2）水平橋架電纜敷設(shè)架上敷設(shè)電纜時(shí)，因架上不能走人，采用塔排架敷設(shè)工作量大，又不經(jīng)濟(jì)，所以架上敷設(shè)電纜應(yīng)先在地面上把電纜內(nèi)始端拉至終端(終端頭及接頭附近要有預(yù)留長(zhǎng)度)。然后再利用爬梯上架，大截面電纜利用滑輪協(xié)助上架，這樣即安全又能提高效益，且不會(huì)把已敷設(shè)好的電纜弄亂。3）豎井、豎直橋架電纜敷設(shè)垂直電纜敷設(shè)時(shí)，一是將電纜盤(pán)吊運(yùn)到屋頂，從上往下放，關(guān)鍵是防止因電纜自重而高速下墜，二是將電纜自下而上牽引。a．吊裝方法：起用前，準(zhǔn)備工作必須完善。如清理現(xiàn)場(chǎng)，留洞板口清除干凈等，并設(shè)專人指揮各施其職，使起吊工作有序不亂。將電纜與網(wǎng)套捆梆在一起，使芯線與保護(hù)層同時(shí)受力。電纜起到一定高度時(shí)，須檢查電纜與鋼絲繩、網(wǎng)套的受力情況。起吊過(guò)程中，嚴(yán)禁電纜和鋼絲繩與電纜橋架或平層上板洞口碰撞。并要求每層洞口要有專人監(jiān)控，有報(bào)話器等通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備，敷完一根立即整理固定在預(yù)先加工并安裝完畢的橋架上。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先編電纜敷設(shè)表，安排好電纜先后順序，以免交叉。及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，力纜和控纜應(yīng)分開(kāi)排列，力纜和控纜敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力電纜放在控制電纜上面。電纜起吊高度大于電纜自承能力，需附加鋼絲繩，用自制卡具卡固在電纜上。電纜的彎曲應(yīng)用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定，彎曲半徑不得小平電纜外徑的10倍。b．安全措施起用前要明確被吊電纜的重量，有不清楚的應(yīng)和圖紙核準(zhǔn)，不能超載吊。起吊前要檢查被吊電纜捆綁是否牢固，是否準(zhǔn)確，以及有無(wú)其它雜物等。起吊時(shí)不得有人靠近，更不允許將頭伸入被吊電纜下觀看情況。要做到“五不吊”；指揮不清不吊；重量不明不吊；超負(fù)荷不吊；情況不明不吊；捆綁不牢不吊。卷?xiàng)顧C(jī)除固定外，電氣設(shè)備必須接地、接零，操作人員要熟悉本機(jī)械性能。下班后必須關(guān)電源閘。在作業(yè)時(shí)，鋼絲繩卷入卷筒時(shí)，不得有扭轉(zhuǎn)、壓繩等現(xiàn)象出現(xiàn)，鋼與繩之間排列應(yīng)緊密，否則不準(zhǔn)起吊。使用滾杠時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作，當(dāng)重物水平移動(dòng)時(shí)注意轉(zhuǎn)向、角度，盡量減少錘擊，在錘擊時(shí)需查看錘頭是否牢固，前后位置是否有人。吊裝信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)進(jìn)行預(yù)習(xí)，協(xié)調(diào)后方可進(jìn)行正式吊裝。指揮人員要站在操作人員能看到的地方，指揮人員也要看清起吊的全過(guò)程，指揮人員和操作人員不得受外界干擾，參加吊裝工作的一切人員都要聽(tīng)從指揮，按命令行事。全體工作人員要按規(guī)定配備各種安全防護(hù)用具，不得違反安全操作規(guī)程。操作人員必須經(jīng)體檢合格后方可上崗工作。熱縮電纜頭制作3.5.1電纜頭制安電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)，一次完成，以免受潮，剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣。包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。電力電纜始端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線采用鋼絞線，其截面不小于10mm2。3.5.2熱縮電纜頭制作（1）概況這是一項(xiàng)應(yīng)用新技術(shù)，采用國(guó)產(chǎn)新材料——輻射交聯(lián)熱縮型電纜附件，加熱收縮成型的一種新工藝，適用于額定電壓在10kV及以下、線芯截面在25—400mm’的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜中間接頭和終端頭的制作。為了達(dá)到電纜頭體積小、重量輕、工效高、成本低和質(zhì)量可靠、保證供電安全運(yùn)行的目的．特編制本施工程序。（2）工藝程序1）搖測(cè)電纜絕緣電阻，必須符合要求。2)截取電纜長(zhǎng)度及剝除電纜外護(hù)層、鋼帶鎧裝，并焊接地線。3）預(yù)留線纜包頭長(zhǎng)度，其余剝除。4）預(yù)留銅屏蔽，其長(zhǎng)度應(yīng)為應(yīng)力熱縮管的50％。從屏蔽層末端起預(yù)留20mm半導(dǎo)體層。5）把焊錫凸起處挫平滑，并用清潔劑清洗干凈。6）各相分別套入應(yīng)力熱縮管，加熱收縮成形后，用清潔劑清洗其表面碳化物。7）在三叉口根部用填充膠包繞成橄欖狀，最大處直徑大于電纜外徑15mm。8）將指護(hù)套套人至分叉根部，由指根部起向指端部來(lái)回加熱，使之成形。9）用砂紙?jiān)陔娎|絕緣層來(lái)回均勻打磨后，用清潔劑清洗干凈。10）套入外絕緣管，加熱收縮成形，并將多余部分切除。11）將電纜絕緣層端部，用清潔劑清洗導(dǎo)體部分。12）套入接線端子，并進(jìn)行壓接。13）將熱熔膠包在端子與導(dǎo)體處，形似小橄欖狀。14）將絕緣管套入至絕緣及端子處，加熱收縮。15）分別套入相色密封管，并加熱收縮，至此，10kV及以下交聯(lián)熱縮型電纜終端頭工藝制作完畢。16）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，鑒定質(zhì)量。照明施工方法3.6.1管內(nèi)穿線(纜)(1)穿線前，線管口應(yīng)先裝上護(hù)套或管螺帽，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，并須將管內(nèi)積水及雜物清除。(2)為了便于穿線，配管前應(yīng)選擇正確的線管規(guī)格，多根導(dǎo)線穿管時(shí)，導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過(guò)管內(nèi)面積的40％，管子內(nèi)徑不小于導(dǎo)線直徑的1.4～1.5倍。(3)穿線時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1)不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路可以除外：

2)電壓為65伏及以下的回路；

3)同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)干擾要求的控制回路；

4)照明花燈的所有回路；

5)同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

(4)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于一根管子內(nèi)；

(5)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接；

(6)為了保證接線正確，應(yīng)按管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同而選取不同顏色的導(dǎo)線或在導(dǎo)線的端頭絕緣層上做記號(hào)；

(7)對(duì)每一回路均應(yīng)測(cè)量絕緣電阻并填寫(xiě)、《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》作為竣工資料以備查用；(8)經(jīng)絕緣測(cè)試合格后，方可安裝開(kāi)關(guān)、插座、燈具等；

(9)導(dǎo)線在垂直管路中的固定方法，在垂直管路中，為減少管內(nèi)導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在下列情況下裝設(shè)接線盒：

1)管路長(zhǎng)度大于20m，導(dǎo)線截面積在50m2及以上：

2)管路長(zhǎng)度大于30m，導(dǎo)線截面積在35m2心及以下時(shí)。

(10)管內(nèi)穿線或電纜時(shí)，可加些滑石粉，減少摩擦阻力，進(jìn)入配電箱或交接箱的導(dǎo)線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子，并用綁線將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實(shí)美觀；

(11)穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500V。3.6.2導(dǎo)線接連（1）導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，銅芯導(dǎo)線也可采用纏繞后涮錫之方法連接；（2）導(dǎo)線與電器在端子間連接時(shí)，單股銅芯及導(dǎo)線截面2.5m2以下的多股銅芯導(dǎo)線可直連接，但各股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊，涮錫后再連接，截面超2.5m2的多股銅芯導(dǎo)線應(yīng)壓接線耳子后再與電器的端子連接；（3）使用壓線法連接導(dǎo)線時(shí)，接線鼻子銅套管壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符合；（4）銅芯導(dǎo)線及銅芯鼻子涮錫時(shí)不應(yīng)使用酸性焊劑。3.6.3燈具安裝（1）照明燈具的安裝方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，一般要求如下：

1）燈具在搬運(yùn)時(shí)，必須采取防震、防破碎、防變形和防漆面金屬層受損的措施；

2）燈具采用螺口燈時(shí)，線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片，零線接于螺口側(cè)；

3）燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于0.4m2的導(dǎo)線，燈具的軟線兩端在接入燈口之前均應(yīng)壓扁并涮錫，使軟線端與螺絲接觸良好；

4）在危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，燈具安裝高度低于2.4m以下，電源電壓在36V以上的金屬燈具外殼必須做好接地、接零保護(hù)；

5）燈具接地或接零保護(hù)，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊；6）燈具必須注意觸點(diǎn)的牢固情況，上燈泡時(shí)，逐個(gè)檢查并調(diào)整燈頭舌簧的伸出位置，保證接點(diǎn)導(dǎo)通可靠，裝燈罩時(shí)，注意手勢(shì)和用力度以防玻璃破碎。7）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線與吊鏈應(yīng)編叉在一起，吊燈燈具的重量超過(guò)3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，且固定燈具的螺栓不小于兩個(gè)，軟線吊燈限于1Kg以下，超過(guò)者加吊鏈；8）燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi)；9)同一室內(nèi)成一角度安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5mm；10)軟質(zhì)龍骨吊頂安裝燈具時(shí)；原則上不能使輕鋼龍骨受載荷，必須預(yù)制鐵件作固定，由于在吊頂龍骨安裝封板后，并把燈具位置留出時(shí)才開(kāi)始施工，所以要與裝修配合完成；11)變配電所高、低壓盤(pán)及母線正上方不得安裝燈具；12)事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志；13)插座、開(kāi)關(guān)為暗裝，在土建最后抹面后安裝，要注意面板平整地裝在墻面上，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)、插座安裝高度的誤差不大于5mm。14)插座接線應(yīng)符合下列要求：(1)單相二孔插座、面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；(2)單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方；(3)系統(tǒng)或不用電壓的插座安裝，在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插入。15）采用瓷質(zhì)或塑料等自在器吊線燈時(shí)，一律采用長(zhǎng)口燈；16）燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，未做防腐處理的須涂紅丹防銹油漆；(2)各式燈具的產(chǎn)品均符合下列質(zhì)量要求；1）通風(fēng)良好便于散熱，結(jié)構(gòu)輕巧、堅(jiān)固；2）玻璃制品燈罩應(yīng)厚薄均勻、透光率高；3）燈具構(gòu)造應(yīng)易于穿通導(dǎo)線，穿線孔壁光滑，不致磨損導(dǎo)線絕緣。防雷、接地安裝及測(cè)試3.6.1防雷裝置安裝方法（1）防雷裝置的防雷線、引下線，需先經(jīng)調(diào)直后安裝，引下線通彎曲處不應(yīng)做成死彎。（2）避雷引下線與建筑物的其它金屬部分，接近時(shí)應(yīng)互相連接。(如進(jìn)戶管、透氣管、雨水管、金屬窗框)（3）避雷引下線應(yīng)在距地0.5m處做接地卡子，供測(cè)量接地電阻使用。（4）接地體、避雷線引下線的連接必須用焊接，焊接處應(yīng)補(bǔ)涂瀝青防腐。（5）所有明配防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鍍鋅層要均勻。（6）底板一圈主筋作為基礎(chǔ)接地體，主筋焊通成一整體自然接地體，防雷及電氣共用基礎(chǔ)接地體。（7）利用結(jié)構(gòu)柱主筋(兩條以上)，與底板筋焊通。（8）引下線利用柱內(nèi)兩條對(duì)角主筋(或Φ16以上主筋)焊通引上，下端與自然接地體焊接，引至樓頂處焊出一條Φ12圓鋼與樓面避雷帶焊接成完整通路。（9）架空和直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷接地裝置相連。（10）接地電阻測(cè)試點(diǎn)，電氣接地點(diǎn)，接地電阻要求小于0.5Ω，如實(shí)測(cè)不能達(dá)到時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)或外加人工接地體。3.6.2避雷帶的安裝(1)明敷設(shè)在墻上的防雷帶應(yīng)分段固定在支持件，施工前，為了使支持件埋設(shè)敷直，埋設(shè)支持件時(shí)，先拉線或劃線，植孔的深度為50mm。孔的之間距離一般為1m～1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m，當(dāng)建筑物的表面為傾斜時(shí)也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿完全凝固以后，利用彈簧秤測(cè)試其牢固，達(dá)到3Kg以上時(shí)即可敷設(shè)防雷帶。敷設(shè)的圓鋼、扁鋼，應(yīng)事先調(diào)直不應(yīng)有明顯的起伏彎曲。(2)暗敷設(shè)在墻內(nèi)的防雷帶，根據(jù)建筑物的表面平行敷設(shè)，飾面與防雷帶的預(yù)埋深度不小于0.05m，寬為0.05m，土建飾面完成時(shí)，防雷帶應(yīng)敷設(shè)完畢。(3)防雷帶的連接方法一般采用焊接。焊接的長(zhǎng)度，扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍，圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接，焊接完畢后應(yīng)涂紅丹油漆，并刷銀粉。3.6.3人工接地體的安裝(1)一般按設(shè)計(jì)所提數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行加工，材料采用鋼條和角鋼，如用鋼管時(shí)，選用直徑為38～50mm，壁厚不小于3.5mm的鋼管，然后切割，長(zhǎng)度一般為2.5m，鋼管打入地下的一端加工成扁尖型或錐型及針面型，如用角鋼時(shí)，一般選用50×50×5mm角鋼，切割長(zhǎng)度為2．3m，角鋼的一端加工成尖頭形狀。(2)裝設(shè)接地體前，需要沿著接地體的線路先挖溝，并立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，以防止土方倒塌，一般采用手錘打入接地體。(3)安裝步驟1)按設(shè)計(jì)位置將接地體打人溝的中心線上，接地體露在地面的長(zhǎng)度約為150～200m(溝深0.8～1m)可停止打入，使接地體最高點(diǎn)高施工完畢后的地面有600mm的距離，接地體間的距離按設(shè)計(jì)要求，一般規(guī)定的距離不小于5m。2)敷設(shè)的管子或角鋼及連接扁鋼應(yīng)避開(kāi)其它地下管路、電纜等設(shè)施，一般與電纜及管道等交叉時(shí)，相距不小于10m，與電纜及管道的平行時(shí)不，不小于300～350mm。3)敷設(shè)接地時(shí)，接地體應(yīng)與地面保持垂直。3.6.4接地線敷設(shè)接地線敷設(shè)包括接地體間連接用的扁鋼及接地干線和接地支線的敷設(shè)。(1)接地體間的扁鋼敷設(shè)當(dāng)接地體打入地中后，即可挖溝敷設(shè)扁鋼，依次將扁鋼與接地體用焊接的方法連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可平放(側(cè)放散流電阻較小)，且扁鋼與鋼管連接的位置距離接地體最高點(diǎn)約100m。，焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼接直。(2)接地干線與支線的敷設(shè)1)室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，溝的深度不小于0.5m，寬為0.5m，然后將扁鋼埋入，接地干線與支線的作用是將接地體與電氣設(shè)備連接起來(lái)，采用焊接連接。接地干線、支線末端露出地面應(yīng)不大于0.5m，以便接引地線。2)室內(nèi)的接地線為明敷，明敷設(shè)的接地線大多數(shù)是縱橫敷設(shè)在墻壁上，或電纜架母線架等。a．墻身敷設(shè)時(shí)．用支持件固定(支持件采用埋設(shè)方式)，深度為50mm，

孔距為1～1.5m。b．電纜架、母線架敷設(shè)時(shí)，每1.5m用鍍鋅鐵絲固定。3.6.5接地導(dǎo)體的焊接(1)接地導(dǎo)體互相間保證有可靠的電氣連接，連接的方法一般采用焊接，焊接的長(zhǎng)度如下：

1)扁鋼或角鋼應(yīng)不小于其寬度的2倍。

2)圓鋼應(yīng)不小于其直徑的6倍，而且應(yīng)有三邊以上的焊接，若接地線與管道之間的連接不能焊接時(shí)，應(yīng)用卡箍連接。(2)當(dāng)利用建筑物內(nèi)的鋼管，鋼筋及吊車(chē)軌道等自然導(dǎo)體作為接地導(dǎo)體時(shí)，連接處應(yīng)保證有可靠的接觸，全長(zhǎng)不能中斷，金屬結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)以截面不小于100mm的鋼帶焊接起來(lái)，金屬結(jié)構(gòu)物之間的接頭及其焊接完畢后應(yīng)涂紅丹。3.6.6接地(1)照明、動(dòng)力配電系統(tǒng)接地1)保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠不可串連接地。2)保護(hù)接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3)信號(hào)回路接地與屏蔽接地可并用一個(gè)單獨(dú)接地極，同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個(gè)接地點(diǎn)，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)分線箱的接地應(yīng)接到保護(hù)接地網(wǎng)或已接地的結(jié)構(gòu)上。5)所有設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼)，當(dāng)使用說(shuō)明書(shū)無(wú)接地規(guī)定時(shí)，不作保護(hù)接地：當(dāng)規(guī)定接地時(shí)，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。6)易燃易爆場(chǎng)所的要求采用專門(mén)接地線，不得利用金屬管道，建筑，物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線作接地或接零用。(2)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的接地1)工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。2)接地導(dǎo)體施工完后應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收，并測(cè)量接地電阻儀器作接地電阻值的測(cè)量，接地電阻數(shù)值應(yīng)滿足下列要求。a．工作接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。b．采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值應(yīng)小于0.5Ω。3.6.7接地裝置測(cè)試。(1)試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)測(cè)量接地電阻的方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí)，宜采用專用的接地電阻測(cè)試儀，其測(cè)量方法可按各類儀表的說(shuō)明和要求方法進(jìn)行操作。(3)電極的布置測(cè)量接地電阻時(shí)，對(duì)測(cè)量電極布置方法的要求如下：1)測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測(cè)量電極間可成直線布置；2)測(cè)量大型接地體的接地電阻，或要求消除引線互感對(duì)測(cè)量的干擾時(shí)，各測(cè)量電極間宜作三角形布置。(4)測(cè)量接地電阻的注意事項(xiàng)測(cè)量接地裝置的接地電阻時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)雨后土壤潮濕時(shí)，不宜測(cè)量接地電阻；2)測(cè)量時(shí)，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。電氣安裝工程送電操作規(guī)程概述電氣安裝工程是一項(xiàng)既講求技術(shù)和工藝，又講求安全的工作，為了保證安全送電和用電的質(zhì)量，特編制總體送電操作規(guī)定，適用于10kV及以下的高、低壓供配電系統(tǒng)。送電程序4.2.1送電前的準(zhǔn)備工作（1）復(fù)核材料和組件的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書(shū)（2）電氣設(shè)備的復(fù)核與調(diào)校。（3）安裝工藝的檢查與測(cè)試。4.2.2送電保證措施n名持證電工，其中兩名電工必須具有較豐富的送配電知識(shí)和處理故障的經(jīng)驗(yàn)，還需值班電工的密切配合下進(jìn)行工作。4.2.3送電技術(shù)措施（1）配備責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練、有較豐富的二次控制知識(shí)的供配電人員和監(jiān)護(hù)人。（2）認(rèn)真做好每一個(gè)回路的絕緣電阻檢測(cè)和耐壓試驗(yàn)。（3）正確無(wú)誤地做好模擬試驗(yàn)。(假動(dòng)作試驗(yàn))。（4）嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)程序。4.2.4送電管理措施（1）影響質(zhì)量因素的人、機(jī)、料、方法、環(huán)節(jié)等，視為保證的有機(jī)整體，嚴(yán)格控制和管理。（2）整個(gè)送電程序，按照PDCA循環(huán)，貫徹于送電的全過(guò)程。（3）做好各項(xiàng)檢測(cè)記錄和送電期間有關(guān)參數(shù)的記錄，并妥善保存。（4）各回路檢測(cè)合格后，采取有效的保護(hù)措施。安全措施(1)變壓器房、配電房應(yīng)通風(fēng)、光亮、無(wú)雜物、無(wú)積水門(mén)窗完善，有防止小動(dòng)物和遠(yuǎn)水的措施，操作及維修信道應(yīng)符合規(guī)范要求，變壓器房、配電房、開(kāi)關(guān)房、電纜井道房和母線槽井道房應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)堆放易燃品和雜物，要符合防火要求，有防雨和防漏水措施。(2)備有滅火器材和嚴(yán)密的防火措施。(3)送電操作范圍有防護(hù)設(shè)施，無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)入。(4)參與送電的有關(guān)人員，崗位責(zé)任明確，統(tǒng)一指揮，一經(jīng)送電，各回路和開(kāi)關(guān)要做好安全保護(hù)，標(biāo)志明顯。(4)送電后要嚴(yán)格執(zhí)行專人值班制度。環(huán)境保護(hù)及安全文明施工措施環(huán)境保護(hù)管理5.1.1認(rèn)真貫徹《環(huán)保法》及北京市有關(guān)環(huán)保的規(guī)定，建立環(huán)保責(zé)任制，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工與目標(biāo)。5.1.2降低揚(yáng)塵及提高環(huán)境衛(wèi)生措施。5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)路面進(jìn)行表面硬化處理降低揚(yáng)塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人灑水清掃，保持清潔。5.1.4現(xiàn)場(chǎng)垃圾集中堆放區(qū)垃圾及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。并采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋灑。5.1.5指定專人負(fù)責(zé)出入車(chē)輛的清洗及出入周?chē)h(huán)境及道路的清掃工作，運(yùn)輸車(chē)輛不帶泥沙出現(xiàn)場(chǎng)，并做到沿途不遺灑。安全文明施工管理5.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料機(jī)具臨時(shí)設(shè)施等應(yīng)按施工平面圖規(guī)定的位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，要做到一頭齊，一條線，散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜。場(chǎng)容和環(huán)境保護(hù)做到達(dá)標(biāo)，要爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。5.2.2為防止噪音污染，水電加工區(qū)做好防噪音措施。

附錄資料：不需要的可以自行刪除冷卻塔施工方案1．工程概況：2．主要項(xiàng)目施工順序土方開(kāi)挖毛石砌筑底板環(huán)基池壁人字柱吊裝塔芯等其它項(xiàng)目淋水裝置筒壁環(huán)梁池壁砼3．主要施工方法3．1土方工程土方開(kāi)挖示意圖－10.000－2.500AA-AA土方開(kāi)挖見(jiàn)下圖。開(kāi)挖機(jī)械采用1臺(tái)反鏟，運(yùn)土機(jī)械采用2臺(tái)自卸汽車(chē)。開(kāi)挖方式為大開(kāi)挖，反鏟一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm，其余部分由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在圖示位置設(shè)一寬5m、坡度比為1：土方開(kāi)挖示意圖－10.000－2.500AA-AA3．2底板施工底板施工應(yīng)按設(shè)計(jì)區(qū)格進(jìn)行鋼筋綁扎、澆筑混凝土，為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護(hù)層正確，設(shè)置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐，設(shè)置間距為@1.5m，上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應(yīng)安裝正確，接頭嚴(yán)密，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。底板砼澆筑完畢后，適時(shí)清除伸縮縫內(nèi)的雜物，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。底板砼采用泵送，同一區(qū)格的砼連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。澆筑完畢后砼及時(shí)養(yǎng)生。3．3環(huán)基及池壁施工環(huán)基混凝土施工，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，采用跳倉(cāng)法施工，泵送砼。施工時(shí)采用分層振搗的施工方法。每段混凝土要求連續(xù)澆筑、一氣呵成。環(huán)基與池壁間只允許留設(shè)水平施工縫，水平施工縫的接縫形式，本次施工時(shí)采用凸槽形式。同時(shí)采用BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行密封防水處理，此方法施工簡(jiǎn)單，效果良好。施工時(shí)，先將包裝BW橡膠止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，每隔一米左右22#鐵線固定，即可澆筑池壁混凝土。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層20～25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。水池池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐，保證鋼筋骨架整體剛度，防止傾倒，模板采用大模板，內(nèi)設(shè)橫擋、外設(shè)門(mén)字架支撐控制壁厚，保證池壁混凝土外表工藝良好?；炷敛捎帽盟?。3．4人字柱預(yù)制人字柱施工采用預(yù)制吊裝方法。預(yù)制采用定形鋼胎模鋪貼薄硬塑板。測(cè)量人員首先對(duì)地面抄平，并保證密實(shí)不下沉，將枕木按800mm間距鋪于地面上，然后將底模置于枕木上，找平后固定，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋焊接采用坡口焊。為保證人字柱主筋間距、防止扭曲，每根柱筋內(nèi)放2—3個(gè)Φ12鋼筋固定支架環(huán)。注意：人字柱內(nèi)的避雷線不可遺漏，避雷線針應(yīng)做好標(biāo)記。模板必須清理干凈，無(wú)銹無(wú)水泥漿后涂均脫模劑，放置墊塊，再放進(jìn)綁扎好的鋼筋，最后安裝上模，端口堵緊堵嚴(yán)，以防漏漿。端口堵板要按立筋間距留設(shè)長(zhǎng)槽。砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，人工澆筑、機(jī)械振搗。為防止人字柱表面出現(xiàn)過(guò)多氣泡，砼澆筑采用分層澆注，最上層分兩次振搗，在砼初凝前進(jìn)行，以便徹底排氣。初凝后拆除上模將砼表面壓光，保證收口處細(xì)膩。及時(shí)覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)一周。底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可拆除，用吊車(chē)將柱從底模中輕輕吊出，放在事先準(zhǔn)備好的墊木上。預(yù)制好的人字柱堆放最多堆放三層，層間用100mm*100mm木方墊起。3．5人字柱吊裝人字柱采用雙根吊裝的施工方法，吊裝機(jī)械采用16t汽車(chē)吊。每對(duì)柱子上下各設(shè)一根工具式支撐，支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢，注意兩根柱子的夾角必須準(zhǔn)確，并且每對(duì)人字柱均設(shè)置一榀獨(dú)立的鋼架支撐。吊裝前測(cè)量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點(diǎn)、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個(gè)底角的位置，同時(shí)測(cè)出人字柱底根埋件標(biāo)高的誤差。吊裝時(shí)，利用吊車(chē)將一對(duì)人字柱吊裝就位，并將人字柱底部的槽鋼與環(huán)基上的埋件焊接。利用激光經(jīng)緯儀，調(diào)整支撐鋼架和人字柱的角度，使激光點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)柱子上部十字線后，焊工及時(shí)將支撐焊接在底板預(yù)埋件上。依此類推完成整個(gè)塔的人字柱吊裝。3．6環(huán)梁施工1）施工順序：測(cè)量給出鋼排架底腳環(huán)向中心線鋼排架搭設(shè)鋪環(huán)梁及底模鋪跳板、安欄桿組裝環(huán)向鋼梁及上橫梁測(cè)量放線鋼筋綁扎安裝內(nèi)外翻模模板系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑2）施工方法環(huán)梁施工在人字柱吊裝完，池壁砼澆筑完后進(jìn)行。首先搭設(shè)鋼排架，搭設(shè)時(shí)注意排架中心半徑和頂部標(biāo)高，桿件間連接要牢靠，設(shè)置足夠數(shù)量的剪刀撐，保證排架整體穩(wěn)定性，在鋼排架上按設(shè)計(jì)鋪設(shè)操作平臺(tái)，安裝內(nèi)外欄桿，鋪環(huán)梁底木模板，為了保證環(huán)梁底平整光滑，在木模板上鋪設(shè)10㎜厚的覆膜膠合板，間隙用透明膠帶紙粘接。然后綁扎環(huán)梁鋼筋及予埋環(huán)形牛腿鋼筋，每柱間設(shè)鋼筋骨架支撐，要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸，以防鋼筋交圈后不能改正。綁扎時(shí)采用外拉里頂，先綁扎柱頭之間的環(huán)梁鋼筋。環(huán)梁底部鋼筋用墊塊墊起，滿足保護(hù)層要求。垂直運(yùn)輸用平臂吊車(chē)。安裝懸掛式三角架模板系統(tǒng)，先安裝外模板，安裝頂塊及對(duì)拉螺栓，再安裝內(nèi)模板、內(nèi)外三角架，緊固對(duì)拉螺栓，安裝環(huán)向連桿、垂直支撐及內(nèi)加減絲，鋪三角架走臺(tái)板及欄桿。模板半徑控制由塔中心處拉尺（拉力15㎏）進(jìn)行半徑找正，把彈簧秤掛在拉尺端頭，減少測(cè)量誤差。（依經(jīng)驗(yàn)半徑外放+5～10mm）環(huán)梁以下混凝土澆筑采用罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)連續(xù)澆筑，由于砼側(cè)壓力較大，分三層推進(jìn)，澆筑時(shí)不得留施工縫。施工時(shí)里外全掛安全網(wǎng)。詳見(jiàn)上圖：環(huán)梁以上筒壁施工采用翻模施工。其垂直運(yùn)輸采用平臂吊車(chē)。施工人員上下通道為鋼腳手馬道。施工示意圖如下。鋼筋垂直運(yùn)輸用平臂吊車(chē)。筒壁施工采用翻模系統(tǒng)，設(shè)置三層模板，模板采用專業(yè)定型模板及配套模具，本塔喉部直徑較小，為保證筒圓滑，特制作一套300寬的窄模板。組裝前將里外模板清理干凈、刷好脫模劑，安裝采用Φ16mm對(duì)穿螺栓緊固。螺栓穿在砼套管內(nèi)，安裝前，要仔細(xì)查對(duì)套管和螺栓長(zhǎng)度，分清上下層，以免錯(cuò)放。前組人員安裝模板，后組人員安裝模板楞、緊固對(duì)拉螺栓，隨后進(jìn)行加固、調(diào)整，使安裝后的頂面保持水平。再鋪設(shè)走臺(tái)板，安裝欄桿、安全網(wǎng)。為防止模板在對(duì)拉螺栓處漏漿，應(yīng)在對(duì)拉螺栓的兩端（既頂塊兩端）用10—15mm厚海綿做墊。筒壁中心控制采用激光鉛直儀，利用筒壁中心懸掛的吊盤(pán)作為接收靶，自吊盤(pán)中心引出鋼尺（拉力:15Kg）進(jìn)行筒壁半徑的測(cè)量控制。其施工見(jiàn)下頁(yè)圖。3）混凝土工程混凝土由混凝土集中攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車(chē)水平運(yùn)輸至平臂吊車(chē)附近，平臂吊車(chē)做垂直運(yùn)輸工具。在吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)用吊車(chē)直接澆筑，在吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑外用手推車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。澆筑時(shí)在冷卻塔上某一點(diǎn)開(kāi)始澆筑，向相反的兩個(gè)方向同時(shí)連續(xù)澆筑，最后匯合，不允許留垂直施工縫?；炷烈煨烊雮}(cāng)，避免砼灑落外面，為減小模板承受側(cè)壓力和沖擊力，避免漏振，砼要分層（3層）澆筑，每層向前延伸約3米左右，上層覆蓋下層的時(shí)間間隔以下層砼未初凝為準(zhǔn)。要嚴(yán)格振搗，不得漏振。筒壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，每層模板拆模后必須及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。4）螺栓孔、水平施工縫處理及筒壁內(nèi)側(cè)防腐A．螺栓孔處理：首先將Φ16對(duì)拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥按1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3—5cm）同時(shí)填補(bǔ)搗實(shí)，進(jìn)行螺栓孔封堵。B．水平施工縫處理：水平施工縫埋設(shè)-1mm厚鍍鋅鐵皮做止水板，止水板寬400mm，埋入混凝土200mm，沿筒壁一周封閉布設(shè)。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。在最后一節(jié)筒壁模板施工完后，用外側(cè)三角架作為剛性環(huán)底模支撐，上鋪木方和底模，用三角架水平桿找好坡度，綁扎懸挑平臺(tái)鋼筋，在內(nèi)側(cè)三角架上鋪?zhàn)吲_(tái)板做為施工作業(yè)面，通過(guò)塔吊進(jìn)行最后一節(jié)混凝土及剛性環(huán)澆筑。其剛性環(huán)施工示意圖如下。3．9筒壁爬梯及平臺(tái)安裝爬梯平臺(tái)用平臂吊車(chē)進(jìn)行安裝。爬梯埋件需專人埋設(shè)，用經(jīng)緯儀找正保證位置的準(zhǔn)確。安裝應(yīng)自下而上分節(jié)組裝。可在地面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行若干件組裝成一節(jié)進(jìn)行吊裝。施工中應(yīng)注意安全，尤其是爬梯安裝人員。為保證爬梯安裝質(zhì)量，安裝時(shí)測(cè)量人員應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查校正，使爬梯即牢固又美觀。3．10淋水裝置中央豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法，進(jìn)行混凝土澆筑，鋼筋模板垂直運(yùn)輸采用人工。搭設(shè)鋼管腳手架，模板用定型鋼模板，內(nèi)外模板用對(duì)拉螺栓緊固，中間焊止水環(huán)，模板支撐在鋼管腳手架上，用加減絲調(diào)整。施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。構(gòu)架柱、主、次梁預(yù)制，采用定型鋼模板，鋼腳手管加固。施工順序：施工準(zhǔn)備測(cè)量抄平柱子吊裝梁吊裝水槽吊裝除水器安裝水管安裝裝填料安裝填料托架安裝二次灌漿考慮到淋水構(gòu)件重量和長(zhǎng)度，宜采用16T汽車(chē)吊和20T拖車(chē)。吊裝前所有構(gòu)間要有專人編號(hào)，復(fù)核尺寸，彈出柱、梁、水槽中心線。3．11冬季施工措施當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時(shí)，混凝土工程施工必須采取冬季施工措施：一、冬期必須使用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)調(diào)整混凝土配合比，在混凝土中摻加防凍劑；二、對(duì)混凝土攪拌用水進(jìn)行加熱，但溫度不得高于80℃；三、在溫度不低于-15℃時(shí)，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，即用塑料膜、草袋子加鋸末覆蓋的方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土的強(qiáng)度在溫度降到0℃之前達(dá)到30%以上；四、不進(jìn)行-15℃以下的冬期施工。4．主要技術(shù)質(zhì)量措施4．1環(huán)基：大體積砼溫度及裂縫控制采用分段跳倉(cāng)法施工，在砼中摻膨脹劑、減水劑。分層澆筑，每層不超過(guò)300mm，設(shè)測(cè)溫孔，設(shè)兩排，每隔4-6h測(cè)溫一次，測(cè)溫至少7天并填好測(cè)溫記錄。砼澆筑后表面抹平（24h監(jiān)守，但有防水砂漿時(shí)，內(nèi)表面不能壓光），然后覆蓋塑料布并蓋兩層草袋子，控制內(nèi)外溫差＜25℃。4.2池壁：半徑準(zhǔn)確、表面平整光潔，不滲漏水在砼中摻膨脹劑、減水劑，降低水灰比與水泥用量。分層澆筑，每層不超過(guò)300mm，采用大型鋼模板，用特制卡具與支撐系統(tǒng)，控制半徑、弧度。模板表面用角向鋼刷打光擦凈，然后用潔凈棉布涂抹薄層高質(zhì)量機(jī)油。支完模立即可澆筑，否則應(yīng)遮蓋，防止模板面污染，模板底及豎向接縫處壓海棉條。拆模時(shí)間一般2天左右，防掉角、粘模。水平施工縫處理設(shè)凸槽。砼澆筑前及澆筑時(shí)按規(guī)范要求對(duì)施工縫進(jìn)行其它內(nèi)容處理，豎向施工縫用橡膠止水帶處理，注意止水帶用鋼筋卡定位，防止砼澆筑時(shí)移位，失去作用。進(jìn)塔入口處砼止水帶用木方保護(hù)，防車(chē)碰撞。4．3鋼筋層間距離控制：設(shè)鋼筋馬凳，并在上面設(shè)加強(qiáng)鋼筋（Φ16～Φ20，＠1500），作業(yè)人員站在加強(qiáng)筋上的跳板上。注意邊角處馬凳及加強(qiáng)筋數(shù)量要足，確保上層鋼筋不坍陷。4．4環(huán)梁：半徑準(zhǔn)確、表面平整光潔，與人字柱相貫線整齊美觀1）底模板：鋼排架采用鋼腳手架，上鋪環(huán)向槽鋼，操平后固定，確保梁底平整度。底模采用覆模膠合板，與人字柱交接處依情況割成適當(dāng)?shù)幕《?，與柱結(jié)合趨于嚴(yán)密。