裝修垂直運(yùn)輸施工方案優(yōu)秀文檔

目錄TOC\o"1-1"\u1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、裝修施工垂直運(yùn)輸設(shè)計(jì)方案及施工部署 14施工電梯布置設(shè)計(jì) 3裝修垂直運(yùn)輸施工方案1、編制依據(jù)1.1中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《風(fēng)景御園結(jié)構(gòu)和建筑施工圖》1.2《風(fēng)景御園工程施工組織設(shè)計(jì)》1.3《建筑機(jī)械使用安全規(guī)范》（JGJ37-86）1.4《建筑施工手冊(cè)》第四版1.5《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（江正榮著）2、工程概況風(fēng)景御園位于西安市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，西臨文景路，南靠鳳城七路，北臨鳳城八路，本工程為一期第一組團(tuán)，商業(yè)為地下一層∽三層，車庫為地下一層，會(huì)所為地下一層、地上一層，1#、2#、3#、4#、5＃樓為住宅樓，住宅樓為11層至34層?？偨ㄖ娣e11.6萬平米。3、裝修施工垂直運(yùn)輸設(shè)計(jì)方案及施工部署3.1施工電梯的選擇裝修施工垂直運(yùn)輸方案選擇表3-1序次配套方案功能配合適用情況1施工電梯電梯運(yùn)送人員和裝修、機(jī)電材料1#～5#樓裝修、機(jī)電穿插施工階段3.2施工部署領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)陳云松全面負(fù)責(zé)副組長(zhǎng)遠(yuǎn)金生協(xié)助組長(zhǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)室外電梯的合同、安拆等組員李惠明宋曉剛負(fù)責(zé)方案、交底編制周忠賢負(fù)責(zé)室外電梯安裝、拆除；確保機(jī)械的運(yùn)行徐頂文負(fù)責(zé)室外電梯的租賃合同陸續(xù)彪負(fù)責(zé)機(jī)械的保養(yǎng)、維修，日常檢查3.2.2（1）結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，室外電梯安裝位置如下：（2）安裝及拆除時(shí)間序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)時(shí)間備注11#樓施工電梯SCD200/200Ⅱ型安裝200結(jié)構(gòu)施工完，室外回填完，具備安裝條件拆除200二次結(jié)構(gòu)及初裝修完22#樓施工電梯SCD200/200Ⅱ型安裝200結(jié)構(gòu)施工完，室外回填完，具備安裝條件拆除200二次結(jié)構(gòu)及初裝修完33#樓施工電梯SCD200/200Ⅱ型安裝200結(jié)構(gòu)施工完，肥槽回填完，具備安裝條件拆除200二次結(jié)構(gòu)及初裝修完44#樓施工電梯SCD200/200Ⅱ型安裝200主體結(jié)構(gòu)施工至17層拆除20二次結(jié)構(gòu)及初裝修完55#樓施工電梯SCD200/200Ⅱ型安裝200主體結(jié)構(gòu)施工至16層拆除200二次結(jié)構(gòu)及初裝修完4施工電梯布置設(shè)計(jì)4.1施工電梯的選擇根據(jù)建筑物的體型、平面尺寸、周圍環(huán)境狀況、裝修材料工程量、機(jī)電安裝材料工程量及標(biāo)準(zhǔn)層的面積選擇施工電梯的型號(hào)和數(shù)量，本工程考慮選五臺(tái)SCD200/200Ⅱ型施工電梯（具體參數(shù)如表4-2所示）。SCD200/200Ⅱ型施工電梯技術(shù)參數(shù)表4-2升降機(jī)型號(hào)額定值最大提升高度（m）吊籠每臺(tái)班可吊運(yùn)重量載重量（Gg）乘員人數(shù)（人/籠）提升速度（m/min）安裝載重量（Kg）數(shù)值尺寸長(zhǎng)*寬*高（m）單重（Kg）SCD200/200Ⅱ型2000244050010023*1.3*71800100~120t4.2施工電梯的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工電梯基礎(chǔ)：要求：1、基礎(chǔ)下的地面承載能力不得小于15噸/米2。2、基礎(chǔ)所能承受的載荷不得小于P值（高度≤50米，P=356KN；高度≤100米，3、基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)為：雙向12@250。砼基礎(chǔ)平面度為1‰。4、砼強(qiáng)度等級(jí)C30。4.3施工電梯運(yùn)輸能力運(yùn)算4.3.1施工部位二次結(jié)構(gòu)主要施工材料（t）機(jī)電施工主要運(yùn)輸材料（t）匯總（t）磚砂漿砼1#樓351741482670120104552#樓1616140210779041853#樓26682274180711068594#樓424360473384230139045#樓616949033120220144124.3.24.3.由圖可知，5#樓的裝修材料最多，施工部位需運(yùn)輸材料（t）運(yùn)輸機(jī)具綜合臺(tái)班所需天數(shù)5#樓14412施工電梯100144根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，5#樓裝修施工工期為240天，運(yùn)輸能力滿足施工要求。4.4施工電梯安裝4.4.1安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)：.1患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。.26人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。.3安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部?jī)?nèi)容，了解電梯的機(jī)械及電氣性能原理、構(gòu)造。.4準(zhǔn)備好安裝時(shí)的一切工具，安全用具、零配件等。.5必須將安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)軌上涂適量潤(rùn)滑脂，對(duì)滾動(dòng)部件確保其潤(rùn)滑充分及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。.6在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。.7砼基礎(chǔ)必須達(dá)到所規(guī)定的凝固周期及強(qiáng)度。4.4.2安裝步驟：4.4.2.1先將導(dǎo)架底架及圍護(hù)底架運(yùn)至事先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓連接緊固，安裝好第一、二、三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架連接好后，用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度，誤差小于1/1000M4.4.2.24.4.2.3安裝吊籠，將轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安全有影響的滾輪，松開籠內(nèi)電機(jī)上的制動(dòng)器。用塔吊吊起吊籠，從導(dǎo)架上將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，平穩(wěn)放在適合高度的墊木上，重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪，柱管的間為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm，傳動(dòng)齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2~0.3mm。同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。除楔塊使制動(dòng)器復(fù)位，用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，每撬動(dòng)一次須同時(shí)手動(dòng)打開制動(dòng)器，往復(fù)進(jìn)行。吊籠升1米左右，拆去籠下墊木，裝上緩沖彈簧，再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動(dòng)上、下運(yùn)行的同時(shí)檢查傳動(dòng)齒輪和齒條間隙在0.2~4.4.2.44.4.2.54.4.2.6將導(dǎo)架加高至10.5米后，須在離地面9米處設(shè)置第一道附墻架，并再一次用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)架整體與水平的垂直偏差應(yīng)4.4.2.7電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝，此項(xiàng)工作由專職的專業(yè)電工進(jìn)行，各安全控制開關(guān)接線應(yīng)正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運(yùn)行方向同操縱手柄標(biāo)記方向一致。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)，吊籠單、雙門限位開關(guān)、籠頂門限位開關(guān)，包括吊籠上、下限位及三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)等是否正常，動(dòng)作靈敏可靠。正確安裝調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板，擋板，使動(dòng)作正確無誤。采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻，應(yīng)不大于4Ω，用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器組件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源，由帶證司機(jī)謹(jǐn)慎操縱手柄。行程高度不得大于5米，吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無異響、制動(dòng)器動(dòng)作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規(guī)定、空載試車正常后，再進(jìn)行荷載試車，由于此時(shí)還未安裝上限位擋板、擋塊，所以在試車時(shí)必須謹(jǐn)4.4.2.8導(dǎo)架的加高安裝、試車正常后，再進(jìn)行對(duì)導(dǎo)架的加高安裝，加高安裝的高度應(yīng)根據(jù)工程施工的需要而定。同時(shí)相應(yīng)地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導(dǎo)向架。最后安裝好頭架及滑輪，裝上鋼絲繩，鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對(duì)重各采用三顆繩子卡擰緊，擰緊度為1/34.4.2.9該施工電梯自由高度為9M4.4.2.10墜落試驗(yàn)：4.4.34.4.3.14.4.3.24.4.3.34.4.3.44.4.3.54.4.3.64.4.3.74.4.3.84.4.3.94.4.3.104.4.44.4.4.14.4.4.2整個(gè)架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。4.4.4.34.4.4.4避雷針采用Ф20鋼筋，長(zhǎng)度L=1~2m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。4.4.4.5（1）、電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮，司機(jī)按照給定的偏差號(hào)操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號(hào)設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。（2）信號(hào)指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系的混亂作法。（3）聯(lián)絡(luò)信號(hào)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)公司安全室進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。4.4.5 拆除施工電梯之前，必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行一次大檢查，特別是對(duì)主卷揚(yáng)機(jī)、爬升卷揚(yáng)機(jī)、渦流制動(dòng)器、斷繩保護(hù)裝置，限位開關(guān)等零部件，應(yīng)從嚴(yán)檢查其動(dòng)作的可靠性和靈敏度，不符合要求的應(yīng)調(diào)整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發(fā)生下滑，然后進(jìn)行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進(jìn)行。拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。4.4.4.4.6.4.4.6.2立桿橫距1500mm、900mm、1500mm，立桿縱距1200mm、900mm、1200mm，橫桿步距1500mm。立桿搭設(shè)時(shí)，70m以下為雙立桿，搭設(shè)高度計(jì)算：結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，查表得H＝［0.85*47.028-1.3（1.2*0.005605+1.4*12.38）］*1.5/1.2*0.38H=57.35MHmax≤57.35/（1+57.35/100）單立桿允許的搭設(shè)高度為36.45m，單立桿的搭設(shè)高度為32m，下部70m采用雙立桿進(jìn)行搭設(shè)。4.4.6.4.4.6.4室外電梯平臺(tái)在出料層滿鋪腳手板，在兩側(cè)設(shè)置4.4.6.材料名稱規(guī)格數(shù)量用途鋼管Φ486m1700根室外電梯平臺(tái)立桿及連結(jié)構(gòu)橫桿鋼管Φ484m900根室外電梯平臺(tái)大橫桿鋼管卡子十字卡9800個(gè)橫桿立桿的連接鋼管卡子對(duì)接卡1700個(gè)立桿的連接鋼管卡子旋轉(zhuǎn)卡2300個(gè)剪刀撐的連接腳手板50mm2900m2平臺(tái)搭設(shè)及擋腳板4.4.6.擺掃地桿（貼地面的大橫桿）→鋪50mm厚腳手板，逐根豎立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐（上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿件后拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→搭設(shè)到樓層高度時(shí)從地錨外挑的橫樓層內(nèi)加立桿頂撐牢固→鋪腳手板→加安全防護(hù)網(wǎng)→安裝安全防護(hù)門。合肥城市軌道交通工程承包單位：深圳市晶宮設(shè)計(jì)裝飾工程合同號(hào)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：上海市工程設(shè)備監(jiān)理編號(hào)：B.0.1－施工組織設(shè)計(jì)/施工方案報(bào)審表致：上海市工程設(shè)備監(jiān)理（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：我方已完成合肥市軌道交通1號(hào)線一、二期工程車站公共區(qū)裝修總承包（1-5標(biāo)）-4標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)／（專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查?！?施工組織設(shè)計(jì)□2單位（子單位）工程施工組織設(shè)計(jì)□3分部工程施工方案□4高支模專項(xiàng)施工方案本次申報(bào)內(nèi)容系第次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：施工項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時(shí)間承包單位簽收人姓名及時(shí)間審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：年月日審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：年月日審批意見（僅對(duì)超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案）：建設(shè)單位（蓋章）：建設(shè)單位代表（簽字）：年月日注：1、施工組織設(shè)計(jì)作為標(biāo)段、（子）單位工程開工報(bào)告一并申報(bào)，施工方案提前5日提出申報(bào)；2、本表與審核單同時(shí)使用；3、本表一式八份，建設(shè)單位二份、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份、施工單位五份。合肥市軌道交通1號(hào)線一、二期工程車站公共區(qū)裝修總承包（1-5標(biāo)）-4標(biāo)段高支模施工方案深圳市晶宮設(shè)計(jì)裝飾工程二〇一五年八月二十日合肥城市軌道交通工程承包單位：深圳市晶宮設(shè)計(jì)裝飾工程合同號(hào)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：上海市工程設(shè)備監(jiān)理編號(hào)：專項(xiàng)施工方案會(huì)簽表工程名稱合肥市軌道交通1號(hào)線一、二期工程車站公共區(qū)裝修總承包（1-5標(biāo)）-4標(biāo)段編制說明：已按要求完成了鉆孔灌注咬合樁的編制，請(qǐng)審核。編制人：年月日審核意見：審核人：年月日施工企業(yè)審批意見：審批人：年月日設(shè)計(jì)單位審批意見：審批人：年月日工程監(jiān)理審批意見：總監(jiān)：年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 5三、施工準(zhǔn)備 5四、施工計(jì)劃 9五、施工工藝與質(zhì)量保證措施 10六、施工安全保證措施 17七、冬季施工措施 26八、中山路站計(jì)算書 29九、應(yīng)急預(yù)案 88一、工程概況1.1、本工程為合肥城市軌道交通建設(shè)的合肥市軌道交通地鐵1號(hào)線車站公共區(qū)裝飾裝修工程（4標(biāo)段）。我公司承攬的區(qū)段分別為錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站。錦繡大道站位于合肥市廬州大道東側(cè)錦繡大道與紫云路之間。紫云路站位于濱湖新區(qū)啟動(dòng)區(qū)內(nèi)，車站主體位于廬州大道東側(cè)、跨紫云路口南北向布置，與規(guī)劃的地鐵7號(hào)線車站“十”字側(cè)島換乘。中山路站位于廬州大道與中山路交叉口位置，沿廬州大道東側(cè)，跨中山路布置，呈南北走向。方興大道站位于廬州大道與方興大道交叉口南側(cè)，車站沿廬州大道南北向布置。1.2、各參建單位：建設(shè)單位：合肥城市軌道交通設(shè)計(jì)單位：北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份監(jiān)理單位：上海工程設(shè)備監(jiān)理施工單位：深圳市晶宮設(shè)計(jì)裝飾工程錦繡大道站位置1-4軸交A-G軸，17-20軸交A-G軸，層高9m，柱截面尺寸最大：500mm×500mm，梁截面尺寸最大：400mm×1100mm，樓板厚110mm，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模；紫云路站位置1/01-2軸交A-E軸，17-20軸交A-E軸，層高9m，柱截面尺寸最大：500mm×500mm，梁截面尺寸最大：400mm×1200mm，樓板厚150mm，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模；中山路站位置4-6軸交A-E軸，20-22軸交A-E軸，層高9m，柱截面尺寸最大：500mm×500mm，梁截面尺寸最大：400mm×1200mm，樓板厚150mm，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模；方興大道站位置4-6軸交A-E軸，20-22軸交A-E軸，層高9.5m，柱截面尺寸最大：700mm×700mm，梁截面尺寸最大：350mm×900mm，樓板厚120mm。模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模。經(jīng)本項(xiàng)目部研究決定：錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站四個(gè)站中，取梁、板、跨最大的中山路進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算采用購買的正版安全計(jì)算軟件-PKPM軟件進(jìn)行。1.3、施工要求及技術(shù)保證條件：1、）施工要求本工程模板支撐體系搭設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)。2、）技術(shù)保證2.1）管理措施模板支撐體系搭設(shè)前，對(duì)木工班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)與支撐體系搭設(shè)相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的技術(shù)交底。搭設(shè)過程中安排項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全員隨時(shí)對(duì)架體的搭設(shè)情況，依據(jù)專項(xiàng)施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即通知木工班組進(jìn)行整改，并對(duì)整改情況及時(shí)進(jìn)行落實(shí)。模板支撐體系搭設(shè)完成后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、設(shè)備等部室、項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑。2.2）組織措施選擇具有豐富類似模板支架體系搭設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員、安全員進(jìn)行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設(shè)施工的架子工、木工施工隊(duì)伍進(jìn)行實(shí)際搭設(shè)操作，從而確保能夠嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，確保安全施工全過程的安全。2.3）技術(shù)措施嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2021、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2021中的相關(guān)要求進(jìn)行本工程模板支架的計(jì)算、驗(yàn)算，從而確保模板支撐體系搭設(shè)的每一個(gè)數(shù)據(jù)都有據(jù)可依，從技術(shù)上保證模板支撐體系的安全性。1.4、施工平面布置圖（見附件1）二、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2021《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2021《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2002（2021版）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2021《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2021《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2021《錦繡大道站附屬設(shè)施-結(jié)構(gòu)圖》圖紙《方興大道站-車站結(jié)構(gòu)-地面四小件結(jié)構(gòu)》圖紙《車站地面附屬設(shè)施-紫云路站-車站結(jié)構(gòu)-地面附屬設(shè)施》圖紙《車站地面附屬設(shè)施-錦繡大道站-車站結(jié)構(gòu)-地面附屬設(shè)施》圖紙《合肥市軌道交通地鐵1號(hào)線車站公共區(qū)裝飾裝修工程（4標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)》住建部【2021】87號(hào)文件。施工準(zhǔn)備（一）、目標(biāo)1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。3、施工過程中將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、時(shí)間的大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。（二）、安全文明保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：高青貴項(xiàng)目經(jīng)理：高青貴項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理：汪偉材料員張健材料員張健施工員李斌楊為林技術(shù)員李龍質(zhì)量員袁保榮安全員趙久春瓦工瓦工班防水班鋼筋工班木工班架子班各班組組員各班組組員（三）、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。(2)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.0鋼管。(4)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228.1-2021的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管上嚴(yán)禁打孔；4)舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定；5)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；6)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的規(guī)定。(5)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告：2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。2、木材的選用(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6)當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；2)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；3)連接件，制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%。3、木膠合模板板材的選用(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。四、施工計(jì)劃（見附件2）五、施工工藝與質(zhì)量保證措施材料參數(shù)1、模板及支撐架的材料選擇支撐系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用18mm（厚）膠合板；（2）支撐系統(tǒng)：選用Φ48×3.0mm鋼管及其配件；（3）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ48×3.0mm鋼管及其配件；施工工藝流程施工工藝1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：板立柱跨距要與梁立柱排距一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置。2、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用膠合板、木方料次楞、鋼管主梁、穿墻螺栓作為本模板工程的支撐體系。4、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿，縱、橫向水平桿的扣件均應(yīng)扣在立桿上。必須每搭完一步后，矯正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。沿排架的縱橫向兩端及中間每隔5.6米必須自上而下連續(xù)設(shè)置一道垂直剪刀撐；排架頂部、底部以及中間每隔三步各設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐寬度為6-8米，間距為5.6米，并且接點(diǎn)必須與主立桿相連。剪刀撐夾角控制在450-600中間。5、所有水平拉桿的端部可以利用原有結(jié)構(gòu)的剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中間沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。6、鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。7、立柱及其他桿件(1)扣件式1)搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：2)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。8、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：9、周邊拉結(jié)1)本工程的錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站下沉式結(jié)構(gòu)，四周與下沉廣場(chǎng)的框架柱，必須先澆筑，并待其強(qiáng)度達(dá)到50%后澆筑梁板，且從中間向兩邊對(duì)稱澆筑。以便減少模板的不穩(wěn)定性和利用其提前形成的強(qiáng)度，與支撐架體連接，形成可靠整體。砼梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。2)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。操作流程1、立模前應(yīng)彈出模板的邊線、軸線、標(biāo)高等控制線。以便于模板的安裝和校正。（1）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度取全跨長(zhǎng)度的1‰-3‰。（2）模板接縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。板縫貼密封條，梁的側(cè)模與底模交接處貼橡膠帶，模板與砼接觸面涂水質(zhì)隔離劑，不得使用廢機(jī)油，以免影響裝飾工程的施工。（3）首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗(yàn)后支柱模板。柱模板就位后，采用鋼管柱箍進(jìn)行加固，應(yīng)嚴(yán)格控制框架柱斷面尺寸，保證接縫的嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定。防止漏漿、跑?，F(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)截面大于500時(shí)，采取穿對(duì)拉螺栓的方式進(jìn)一步加固。柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。2、梁板模板安裝操作流程如下：先按梁板各自要求搭設(shè)滿堂腳手架→上龍骨、次楞木→梁模安裝→樓板面模板安裝→澆筑框架柱→梁板鋼筋安裝→掃地桿、剪刀撐等加固桿件的搭設(shè)3、梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了個(gè)別深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。4、平板模板平板模板安裝時(shí)，先在模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及方料次梁高度，然后按水平線上鋼管主梁，再把靠梁模旁的方料次梁先擺上，按設(shè)計(jì)間距，擺放方料，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫，確保砼表面光滑平整。質(zhì)量管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人1～2名木工看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；5)對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)維修、更換，經(jīng)維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得再使用；6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平；7)所有柱子模板拼縫、柱與梁、梁與板等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定質(zhì)檢員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到施工員，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；質(zhì)量保證措施1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5、梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1‰~3‰。7、所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；8、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；9、清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證接頭質(zhì)量。10、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位置柱、梁52底模上表面標(biāo)高+2，53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長(zhǎng)度上）5六、施工安全保證措施技術(shù)措施模板支設(shè)1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；3、吊運(yùn)木料、工具時(shí)應(yīng)用鋼絲繩繩子系牢后升降，不得集中堆放。模板加固1、要求支架水平拉桿每隔一道均與結(jié)構(gòu)砼墻柱拉結(jié)，加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。2、剪刀撐布置：在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔七排立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。3、立桿的連接必須采用對(duì)接。4、立桿底部墊板采用200×50mm木板鋪墊。離地面200mm處設(shè)置縱橫掃地桿一道。5、立桿縱橫向水平桿的連接方式、連接位置須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ130-2021規(guī)范。混凝土澆筑精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案：錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站下沉式屋面結(jié)構(gòu)，先澆筑高支模范圍以外的柱、梁、板，待高支模范圍以外的柱、梁、板形成強(qiáng)度后再澆筑高支模里的樓面。采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載。模板拆除1、模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3、模板拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆徹，不得成片耗落或拉到。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向地面拋扔。7、腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。(1)模板拆除前必須辦理審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。1)底模拆除梁長(zhǎng)＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；2)板底?！?米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。(2)拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序。(3)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。監(jiān)測(cè)監(jiān)控施工前管理1)材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；2)交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。澆搗混凝土管理(1)隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。(3)開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(4)砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后可作為模板支架的約束端。安全管理措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。(7)對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。(8)對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。(9)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。環(huán)境保護(hù)措施(1)安全警示標(biāo)志牌1)所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；2)安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息；3)如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2)現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(3)場(chǎng)容場(chǎng)貌1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，做到活完場(chǎng)清；2)通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4)材料堆放1)建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；2)構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3)現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清；4)現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理；5)現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。(5)現(xiàn)場(chǎng)防火1)不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；2)加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用；3)嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6)垃圾清運(yùn)1)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道；2)建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3)提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋?。?)生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去；6)整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。(7)環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試?，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行文明施工、環(huán)保落實(shí)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，渣土車堆土最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm。為防止施工噪音污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作，并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)要依靠各單位有關(guān)人員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。監(jiān)測(cè)措施(1)監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度經(jīng)緯儀DT202C1±2”，最大允許誤差±20”水準(zhǔn)儀AL10A-32H1千米往返±3mm(5)監(jiān)測(cè)說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。七、冬期施工措施本工程冬期施工具體內(nèi)容如下：（一）、根據(jù)工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求，編制好施工進(jìn)度、材料、機(jī)具設(shè)備等用量計(jì)劃，以便組織均衡施工。（二）、做好冬期施工項(xiàng)目的圖紙審核工作，及早提出在施工過程中哪些部位需要提高砂漿和混凝土強(qiáng)度等級(jí)。并提出防凍保溫材料計(jì)劃。（三）、積極做好冬期施工前的各項(xiàng)冬防準(zhǔn)備和檢查工作。（四）、對(duì)職工宿舍、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)操作工棚，砂漿池等設(shè)施進(jìn)行檢查維修，做好防寒保暖，對(duì)需要烤火保暖的工程項(xiàng)目應(yīng)指定專人做好防火、防煤氣中毒等工作。（五）、施工用水、電、道路及場(chǎng)地，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。對(duì)水源、管道、泵房等應(yīng)做好防凍措施，外露水管應(yīng)以土覆蓋或草繩包裹；對(duì)施工用電的外線、電源開關(guān)、動(dòng)力接地和職工宿舍、工棚照明線路、燈頭等應(yīng)指定專人認(rèn)真全面檢查，凡不符合安全用電要求應(yīng)及時(shí)更換和處理；現(xiàn)場(chǎng)施工道路和場(chǎng)地要排水暢通。（六）、施工機(jī)械設(shè)備和一切車輛，應(yīng)根據(jù)具體情況搭設(shè)暖棚，防止雨雪淋濕。凡有冷卻水設(shè)施的機(jī)械設(shè)備和車輛，班前必須檢查冷卻水是否暢通，班后應(yīng)把冷卻水放出，防止管道內(nèi)因有水凍結(jié)而損壞。車輛低溫發(fā)動(dòng)應(yīng)采取溫水預(yù)熱，嚴(yán)禁用明火加溫。低溫行車前應(yīng)按操作要求先運(yùn)轉(zhuǎn)后低速慢行，再轉(zhuǎn)入正常行車。道路結(jié)冰時(shí)行車應(yīng)采取防滑措施，確保安全行車。冬期施工時(shí)機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)加強(qiáng)崗位責(zé)任制，專人專機(jī)，確保操作人員、設(shè)備和車輛的安全，冬期設(shè)備宜采用10＃機(jī)油。（七）、嚴(yán)格“三檢”制。堅(jiān)持開好班前快會(huì)和安全檢查，進(jìn)一步加強(qiáng)冬期施工的責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量和安全管理工作，確保冬期施工的工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)。、當(dāng)日平均氣溫將到5℃或5℃以下時(shí)，或者最低氣溫降到0℃或0℃以下時(shí)，應(yīng)按冬期施工規(guī)定執(zhí)行。中山路站下沉廣場(chǎng)屋面結(jié)構(gòu)計(jì)算書一）、內(nèi)架搭設(shè)參數(shù):1、錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站下沉式廣場(chǎng)屋面結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類型一樣，取中山路計(jì)算，中山路站最大橫向跨度為12.25m，縱向跨度為8.5m，屋面結(jié)構(gòu)找坡2%，最高點(diǎn)層高9.3m。滿堂架搭設(shè)的縱、橫向立桿8間距為800mm*800mm，步距1.5m。2、框架柱尺寸為500mm*500mm，按照縱向設(shè)置一道φ12對(duì)拉螺栓拉結(jié)。300mm*600mm、250mm*750mm梁立桿縱距800mm、橫距800mm。350mm*900mm、400mm*900mm梁兩側(cè)立桿間距900mm，中間增設(shè)一根立桿且為雙扣，立桿縱距800。400mm*1200mm梁兩側(cè)立桿間距900mm，中間增設(shè)2根立桿且為雙扣，立桿縱距800。梁下小橫桿間距均為400mm。二）、內(nèi)架構(gòu)造要求：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿，縱、橫向水平桿的扣件均應(yīng)扣在立桿上。必須每搭完一步后，矯正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。沿排架的縱橫向兩端及中間每隔5.6米必須自上而下連續(xù)設(shè)置一道垂直剪刀撐；排架頂部、底部以及中間每隔三步各設(shè)置一道水平剪刀撐，與框架柱抱緊，間距不大于3米，并且接點(diǎn)必須與主立桿相連。剪刀撐夾角控制在450-600中間。500mm*500mm柱模板設(shè)計(jì)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20212、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20213、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20214、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20215、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一)、中小斷面柱模板基本參數(shù)柱斷面長(zhǎng)度B=500mm；柱斷面寬度H=500mm；木方截面寬度=40mm；木方截面高度=80mm；木方間距l(xiāng)=200mm,膠合板截面高度=18mm。取柱斷面長(zhǎng)度和柱斷面寬度中的較大者進(jìn)行計(jì)算。二)、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算:強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為正式中的較小值：式中c──為混凝土重力密度，取24(kN/m3)；t0──新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h；T──混凝土的入模溫度,取20(℃)；V──混凝土的澆筑速度，取2.5m/h；1──外加劑影響系數(shù)，取1；2──混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取.85。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.547kN/m2。實(shí)際計(jì)算中采用的新澆混凝土壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40kN/m2。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。三)、柱箍間距驗(yàn)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ162-2021)，柱模為木面板時(shí)的柱箍間距必須同時(shí)滿足下面兩式:式中E──柱木面板的彈性模量(kN/mm2)；I──柱木面板的彈慣性矩(mm4)；F──新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值；Fs──新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土傾倒混凝土?xí)r作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值；b──柱木面板一塊的寬度(mm)；W──木面板的抵抗矩；fm──木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。計(jì)算過程如下：膠合板截面抵抗矩W=bh2/6=500×(18)2/6=27000.00mm3膠合板截面慣性矩I=bh3/12=500×(18)3/12=243000.00mm4Fs=0.95×(1.2×40+1.4×3)/1000=0.0496N/mm2第一式：0.783×[6000×243000.00/(48/1000×500.00)]1/3=307.81mm第二式：[8×27000×15/(0.0496×500)]1/2=361.49mm由于柱箍間距實(shí)際取200mm不大于上面兩式計(jì)算的最小間距307.81mm,所以滿足要求!四)、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ162-2021)，柱箍強(qiáng)度應(yīng)按拉彎桿件采用下式驗(yàn)算：式中N──柱箍軸向拉力設(shè)計(jì)值；q──沿柱箍方向垂直線荷載設(shè)計(jì)值；An──柱箍?jī)艚孛婷娣e；An=40×80=3200mm2Mx──柱箍承受的彎矩設(shè)計(jì)值；Wnx──柱箍截面抵抗矩；計(jì)算過程如下：q=Fs×l=0.0496×200=9.918N/mmN=9.918×500/2=2479.50NMx=9.918×5002/8=309937.50NN/An+Mx/Wnx=2479.50/3200+309937.50/42666.67=7.26≤fm=13N/mm2所以滿足要求!五)、膠合板側(cè)模驗(yàn)算膠合板面板(取長(zhǎng)邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為木方間距,計(jì)算如下:膠合板計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算:M=0.1ql2其中q──強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m):q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×500.00/1000=26.100kN/ml──木方間距,取l=200mm；經(jīng)計(jì)算得M=0.1×26.100×(200.00/1000)2膠合板截面抵抗矩W=b×h2/6=500×(18)2/6=27000.00mm3=M/W=0.104×106/27000.000=3.867N/mm2膠合板的計(jì)算強(qiáng)度不大于15N/mm2,所以滿足要求!(2)側(cè)?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算:=3V/2bh其中V為剪力:v=0.6×q×l=0.6×(1.2×40+1.4×3)×500×200/106=3.132kN經(jīng)計(jì)算得=3×3.132×103/(2×500.000×18.000)=0.522N/mm2膠合板的計(jì)算抗剪強(qiáng)度不大于1.4N/mm2,所以滿足要求!(3)側(cè)模撓度驗(yàn)算:W=0.677qa4/(100EI)其中q──強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m):q=40×500/1000=20.000kN/m側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量I=b×h3/12=500.000×18.0003/12=243000.000mm4；a──木方間距,取a=200mm；E──彈性模量,取E=6000N/mm2；經(jīng)計(jì)算得W=0.677×20.000×200.0004/(100×6000.00×243000.00)=0.15mm最大允許撓度[W]=l/250=200/250=0.80mm膠合板的計(jì)算撓度不大于允許撓度[W],所以滿足要求!六)、木方驗(yàn)算木方按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度近似取柱子邊長(zhǎng)a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對(duì)拉拉力,計(jì)算如下:木方計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M=qB2/8其中q──強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m):q=(1.2×40.000+1.4×3.000)×200/1000=10.440kN/mB──截面長(zhǎng)邊,取B=500mm；經(jīng)計(jì)算得M=10.440×(500/1000)2/8=0.326kN.m；木方截面抵抗矩W=b×h2/6=40×802/6=42666.667mm3；=M/W=0.326×106/42666.667=7.641N/mm2；木方的計(jì)算強(qiáng)度不大于13N/mm2,所以滿足要求!(2)木方抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:=3V/2bh其中V為剪力:v=0.5×q×B=0.5×(1.2×40.000+1.4×3.000)×200×500/106=2.610kN經(jīng)計(jì)算得=3×2.610×103/(2×40.000×80.000)=1.223N/mm2木方的計(jì)算強(qiáng)度不大于1.3N/mm2,所以滿足要求!(3)木方撓度驗(yàn)算:W=5qB4/(384EI)其中q──設(shè)計(jì)荷載(kN/m):q=40×I=b×h3/12=40×803/12=1706666.667mm4B──柱截面長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度,取B=500mm；E──彈性模量,取E=9000N/mm2；經(jīng)計(jì)算得W=5×8.000×5004/(384×9000.00×1706666.67)=0.424mm允許撓度[W]=B/250=500/250=2.000mm木方的計(jì)算撓度不大于允許撓度[W],所以滿足要求!300mm*600mm梁木模板與支撐計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20212、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20213、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20214、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20215、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一）、梁模板基本參數(shù)藍(lán)圖中200mm*400mm、300mm*600mm梁，取較大者300mm*600mm梁計(jì)算。具體參數(shù)如下：梁截面寬度B=300mm，梁截面高度H=600mm，梁模板使用的木方截面40×80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×28.800=25.920kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。三）、梁底模板木楞計(jì)算梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！四）、梁模板側(cè)模計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.60=23.198N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×15.552+1.40×3.240)×0.300×經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.209×1000×1000/32400=6.444N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×15.552+1.4×3.240)×0.300=4.176kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×4176.0/(2×600.000×18.000)=0.580N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×15.552×3004/(100×6000×291600)=0.487mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五）、穿梁螺栓計(jì)算1.梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式:f=M/W<[f]其中f——梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——梁側(cè)豎楞的最大彎距(N.mm)；W——梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,W=42.67cm3；[f]——梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=13N/mm2。M=ql2/8其中q——作用在模板上的側(cè)壓力；q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.30=11.60kN/ml——計(jì)算跨度(梁板高度),l=600mm；經(jīng)計(jì)算得到，梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值11.599×0.600×0.600/8/42666.668=12.234N/mm2；梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算<[f],滿足要求!2.梁側(cè)豎楞撓度計(jì)算計(jì)算公式:v=5ql4/384EI<[v]=l/250其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，q=25.920×0.300=7.776N/mm；l——計(jì)算跨度(梁板高度),l=600mm；E——梁側(cè)豎楞彈性模量,E=9500N/mm2；I——梁側(cè)豎楞截面慣性矩,I=170.67cm4；梁側(cè)豎楞的最大撓度計(jì)算值,v=5×7.776×600.04/(384×9500×1706666.8)=0.809mm；梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值,[v]=2.400mm；梁側(cè)豎楞的撓度驗(yàn)算v<[v],滿足要求!3.穿梁螺栓強(qiáng)度計(jì)算沒有布置穿梁螺栓，無須計(jì)算!六）、梁支撐腳手架的計(jì)算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。300mm*600mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20212、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20213、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20214、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20215、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003藍(lán)圖中200mm*400mm、300mm*600mm梁，取較大者300mm*600mm梁計(jì)算。具體參數(shù)如下：模板支架搭設(shè)高度為9.3m，梁截面B×D=300mm×600mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿的橫距l(xiāng)=0.80m，立桿的步距h=1.50m，梁底增加0道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方40×80mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.80m。梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×0.60+0.50)+1.40×2.00=21.760kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×0.60+0.7×1.40×2.00=21.400kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×0.600×0.400=6.120kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.400×(2×0.600+0.300)/0.300=1.000kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與