某樓工程施工組織設(shè)計

第一章編制說明及依據(jù)第一節(jié)編制說明一、本施工組織設(shè)計適用于奧蘭半島15#、16#樓工程，施工組織設(shè)計按照工程設(shè)計圖紙和招標文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。二、在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排、安全文明施工等方面進行統(tǒng)一部署。力求本方案重點突出，針對性、可操作性強。三、根據(jù)本工程特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，以及對本工程質(zhì)量終生負責，我們的編制原則是“科學合理、技術(shù)經(jīng)濟、安全可行”。第二節(jié)編制依據(jù)一、中國中鐵工程設(shè)計院有限公司，設(shè)計院的設(shè)計圖紙。二、工程招標文件。三、施工合同。四、本設(shè)計圖紙中所用標準圖集和與本工程有關(guān)的國家最新頒布的技術(shù)規(guī)范，有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、操作規(guī)程。五、國家及重慶市，在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標準。六、我公司的技術(shù)、機械設(shè)備裝備情況及管理制度。第三節(jié)主要施工驗收規(guī)范主要施工及驗收規(guī)范序號標準代號標準名稱1GB/T50326——2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范2建標[2002]5219工程建設(shè)標準強制性條文3GB50202——2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4GB50203——2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5GB50204——2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50206——2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB50207——2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范8GB50208——2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范9GB50209——2002建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范10GB50210——2001建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范11JGJ18——2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程12JGJ107—2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程13GB50300——2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準14GB50303——2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15JGJ3——2002高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程16JGJ33——2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程17JGJ46——88施工現(xiàn)場臨時用電安全操作規(guī)程18JGJ130——2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程1903G101——1平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖20JGJ94——2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范21GB502472——2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收22JGJ95-99建筑行業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)范23GBJ80——91建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準。第二章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況表建設(shè)單位重慶中科普永奧地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位中國中鐵工程設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位重慶凱宏工程咨詢有限公司勘察設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院施工單位中博建設(shè)集團有限公司主要功能住宅樓合同工期420天第二節(jié)建筑概況奧蘭半島15#、16#樓工程位于重慶市永川學府大道、西面靠體育中心，北面靠文理學院，該商住樓建筑平面上呈點式布置。二棟高層建筑，15#樓為30層，建筑高度為96.20m，16#樓為25層，建筑高度為79.0m，15#樓建筑面積為：18329.54m2，16#樓建筑面積為：16828.32m2，建筑物室內(nèi)±0.000所對應(yīng)的絕對標高15#樓為316.3m，16#樓為315.3m，建筑面積為35157.86m2。建筑等級：二級；防水等級為二級；建筑物使用年限為：50年?？拐鹪O(shè)防烈度為六度。主要裝修做法：外墻主要為白色、灰色外墻涂料，窗為：塑鋼窗，玻璃一般采用中空玻璃，七層及以上外開窗采用鋼化玻璃。外墻設(shè)有20mm聚苯顆粒保溫層。樓地面為水泥石屑地面。公共部分為防滑地面磚。內(nèi)墻抹灰、頂棚抹灰為水泥砂漿抹面。屋面采用3厚SBS防水卷材。第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況本工程主要結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋砼短肢剪力墻結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),本工程抗震設(shè)防烈度為六度，抗震等級三級結(jié)構(gòu)。鋼筋：HPB235（φ）為Ⅰ級鋼、HRB335（Φ）為Ⅱ級鋼、HPB400（）為Ⅲ級鋼、φR冷軋帶肋鋼筋。填充墻墻體材料主要為多孔頁巖空心磚，客重≥8KN/，（地基承載力、嵌巖深度見基礎(chǔ)施工方案）。15號樓標高（m）部位柱墻梁、板基頂~18.0C50C50C3518.0~27.0C45C45C3027.0~42.0C40C40C3042.0~54.0C35C35C3054.0~94.7C30C30C3016號樓標高（m）部位柱墻梁、板基頂~18.0C45C45C3018.0~27.0C40C40C3027.0~42.0C35C35C3042.0~76.0C30C30C30第四節(jié)現(xiàn)場施工條件建設(shè)地點的現(xiàn)場條件：一、現(xiàn)場自然條件已基本具備；二、現(xiàn)場施工條件已基本完成。第五節(jié)工程特點一、奧蘭半島工程坐落于重慶市永川區(qū)體育中心旁，是二棟高層建筑。本工程的建設(shè)，公司以優(yōu)質(zhì)，高效、安全、文明為目標。對樹立永川區(qū)、業(yè)主和我司的良好企業(yè)形象均具有重要意義。二、合同工期14個月。施工期間有高考時間、春節(jié)等節(jié)日，建設(shè)單位對施工進度要求較緊。因此，在階段施工期間內(nèi)，投入較大，對總承包商的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。三、工程目標：工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標為創(chuàng)市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”工程。工程的安全目標：“安全文明工地”。四、外墻裝飾復(fù)雜：根據(jù)建筑設(shè)計要求，外墻裝飾為涂料。不同顏色的分界線比較多。新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，需要加強施工管理。五、本工程建筑造型，平面呈點式，15#、16#樓是高層建筑、筒體是質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位，是施工管理和組織管理的重中之重。第三章施工現(xiàn)場平面布置說明根據(jù)工程需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，本著合理利用場地，布局緊湊，有利于工程施工，有利于現(xiàn)場的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進行施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、施工機械的平面布置。第一節(jié)現(xiàn)場平面布置一、本工程為現(xiàn)澆混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土全部采用商品混凝土，砼通過混凝土輸送泵送至澆注地點。所有材料及成品、半成品均通過塔吊進行垂直和水平運輸?，F(xiàn)場道路均硬化路面處理,在工地辦公室前的場地均硬化處理,辦公室前設(shè)有明溝,作好地面排水工作，在建筑物周邊設(shè)置排水溝及集水坑，基礎(chǔ)施工時如基礎(chǔ)內(nèi)有水就可用潛水泵向集水坑抽水外排，排入市政管道。本工程生活區(qū)和施工現(xiàn)場是分開設(shè)置的,施工現(xiàn)場和生活區(qū)均設(shè)有大門和門衛(wèi),便于分開管理。二、本工程采用QTZ40型附著式塔吊2臺。（1）15#、16#樓在進場施工時，確定二棟塔吊的各自具體位置，施工現(xiàn)場總平面布置圖中塔吊平面位置如有變動作適當調(diào)整。三、本工程安裝人貨雙籠施工電梯二臺。第二節(jié)施工平面管理為了保證施工現(xiàn)場按照施工進度計劃要求有條不紊的組織施工，現(xiàn)場平面的使用，必須進行統(tǒng)一管理，由項目經(jīng)理負責施工現(xiàn)場總平面的使用，根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理。一、統(tǒng)一布局：項目經(jīng)理部必須嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進行搭設(shè)、施工機械的布置。二、統(tǒng)一調(diào)度：施工過程中，根據(jù)不同施工階段的需要，項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度、布置施工場地。三、統(tǒng)一懸掛標牌：現(xiàn)場主要入口處要按公司統(tǒng)一要求懸掛規(guī)章制度，安全警牌，文明施工條例，施工簡介等。四、統(tǒng)一佩帶胸卡：凡進入施工現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員，必須統(tǒng)一佩帶胸卡。五、完善規(guī)章制度：根據(jù)國家頒布的建筑工程安全操作規(guī)程和市有關(guān)規(guī)定指定項目部的各項規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場井然有序、有條不紊。第四章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備一、組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，學習國家的規(guī)范。二、進行施工組織技術(shù)交底，完善三級交底制度，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標，施工人員必須嚴格執(zhí)行施工方案和工藝流程。三、質(zhì)安組要組織有關(guān)人員進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，組織進行文明施工的教育，使他們掌握新技術(shù)、新工藝，增強安全意識及防范能力，確保文明施工。四、軸線設(shè)置：根據(jù)放線辦、業(yè)主移交的坐標點，設(shè)立軸線控制點，再用激光經(jīng)緯儀投射在原有高層建筑物上作為復(fù)核點。軸線分別定位于各坑、槽孔的邊上，并彈出坑、槽孔的軸線，并用紅色油漆作出醒目標記，經(jīng)校核無誤，通知監(jiān)理復(fù)核驗線。(見測量方案)五、高程控制：根據(jù)業(yè)主移交的高程點，用水準儀引向原有建筑物和塔身上作為永久標記。六、施工組織設(shè)計專項施工方案編制計劃序號計劃名稱責任部門審批單位1高層建筑放線定位施工方案項目技術(shù)部公司總工2基礎(chǔ)施工方案項目技術(shù)部公司總工4鋼筋施工方案項目技術(shù)部公司總工5混凝土施工方案項目技術(shù)部公司總工6模板施工方案項目技術(shù)部公司總工7架子施工及懸挑架施工方案項目技術(shù)部公司總工8室內(nèi)初裝修施工方案項目技術(shù)部公司總工9門窗施工方案項目技術(shù)部公司總工10防水施工方案項目技術(shù)部公司總工11外墻裝飾方案項目技術(shù)部公司總工七、試驗工作計劃序號試驗內(nèi)容取樣批量試驗數(shù)量備注1鋼材原材≦60t1組每批數(shù)量不足時，按一批取樣>60t2組2鋼筋絲螺紋接頭500個接頭1組鋼筋電弧焊接頭300個接頭1組鋼筋壓力焊接頭300個接頭1組3混凝土試塊一次澆筑量<100m3為取樣單位（3塊）一次澆筑量>100<200m3為二個取樣單位（6塊）一次澆筑量>1000m3每200m3取一個單位（3塊）同一配合比每一班一樁一組4砌筑砂漿250m3同一班同一配合比一個樓層1組5防水卷材100卷1組6其他材料按工程需要量、施工驗收，收集資料整理第二節(jié)生產(chǎn)準備一、用電設(shè)備（見施工臨時用電方案）工具、用具、儀器一覽表：名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注激光經(jīng)緯儀JD21經(jīng)緯儀JD21全站儀RTS112L1水平儀DS32鋼皮尺50m3鋼卷尺5m10黑斗5生活區(qū)、辦公區(qū)用電設(shè)備一覽表名稱功率（kw）數(shù)量總功率（kw）冰箱1.0012.00空調(diào)1.501522.50燈具0.04562.24電腦0.3051.50飲水機0.5052.50生產(chǎn)區(qū)施工機械一覽表名稱功率（KW）數(shù)量總功率（KW）名稱功率（KW）數(shù)量總功率（KW）QTZ4022244施工電梯24248攪拌機7.5215彎曲機2.248.8調(diào)直機9.519.5切斷機326對焊機1001100平刨3.513.5圓盤踞428臺鉆313電焊機25375鼓風機0.5105平板振動器1.511.5插入式振搗器1.256打夯機3.527砂輪機1.523套絲機313燈具1515風鎬電機18.515277.5砼泵機1002200二、（1）、生產(chǎn)用水：q1=K1·ΣQ·N1·K28×3600K1取1.05K2取1.5ΣQ?。喉?0㎡砌體50抹灰1503N1用水定額300/M3300/M330/㎡q1=1.05QUOTE〔（50×300）+（50×300）+（150×30）〕×1.5/8×3600=1.89L/S（2）生活用水q2=QUOTEP1=300人N3=40人/日K4=1.4T=2班q2=300×40×1.4/8×3600=0.58÷2=0.29L/SQ=q1＋q2=1.89+0.29=2.18L/S（3）管徑選擇d=QUOTEV=1.3d=QUOTE=0.046m=46mm根據(jù)以上計算選用φ50mm的水管。三、因自來水不能滿足樓層較高的施工用水，在15#、16#樓各棟設(shè)置楊程在≥200m增壓水泵。第三節(jié)施工現(xiàn)場排水準備在施工現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝，使雨水、地表水集中排放。在溝末端設(shè)置一個沉砂井，800*800*1000mm。排入集水井集中排放，排水溝采用M5水泥砂漿砌筑Mu10頁巖磚，溝墻身120mm，溝底600mm、80mm厚C15細石砼，溝墻面采用1：2水泥砂漿20厚抹面，溝寬為300mm。在15#、16#樓各設(shè)一個5000*5000*2500mm集水井，用于二次加壓施工用水。井壁寬度為240mm，底用150mm厚C15砼。其余按照排水溝施工。槽坑邊做寬240mm高200mm磚擋水線，挖孔樁第一節(jié)護圈高于地250mm，寬200mm，防止基槽邊石塊掉入槽內(nèi)擊傷人和表面水向槽內(nèi)流淌。第四節(jié)勞動力、材料準備一、勞動力準備為保證工期，項目部選用自己長期合作的勞務(wù)公司進行施工，保證后備力量的充足。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段清理收尾鋼筋工204043木工860125砼工1625104架工51262電焊工2551防水工5202電工58202塔吊工444瓦工1216128指揮工222石工70663油漆工2205抹灰工220208測量工3311試驗工221材料保管2221合計16020514545二、主要工程量主要材料準備1商品砼M311200開工后分批進場2水泥T3360開工后分批進場3鋼筋T1570開工后分批進場4木材立方米130開工后分批進場5多層板㎡8100開工后分批進場6實心磚M31200開工后分批進場7頁巖空心磚立方5900開工后分批進場三、周轉(zhuǎn)材料準備我司備有該工程周轉(zhuǎn)材料用量，根據(jù)施工進度計劃組織庫房及時供應(yīng)，相繼進場。序號材料名稱單位數(shù)量備注148鋼管M9200固定鋼筋、安全防護等2十字扣件個4400與鋼管配套使用3旋轉(zhuǎn)扣件個340與鋼管配套使用4對接扣件個650與鋼管配套使用5楠竹跳板塊960安全防護使用6木材M1307多層板M8100四、施工臨時設(shè)施在現(xiàn)場入口設(shè)門衛(wèi)，場內(nèi)設(shè)砼輸送泵，在15#、16#樓各棟設(shè)置200PVC管，作為清洗砼布料管時使用，隨著主體施工上升，管道支座間距為1500mm，鋼筋加工棚，土石方臨時堆放處，建筑垃圾堆放處等，施工臨時設(shè)施的布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。五、施工機械準備垂直施工機械：設(shè)置塔吊和人貨電梯，負責整個施工過程的垂直運輸，滿足整個施工過程的運輸要求；鋼筋機械：負責鋼筋的調(diào)直、切斷與成型、焊接等；砼：本工程使用商品混凝土，由混凝土灌車送到施工現(xiàn)場，混凝土泵送__€0到澆注地點，通過塔吊吊泵管布料，商品混凝土由預(yù)拌站提供。六、施工重點、難點：1、軸線投射、豎向控制及高程控制。2、梁、板支撐系統(tǒng)是重中之重。3、梁、板、柱模板及鋼筋的成型質(zhì)量。4、電梯井道垂直控制。5、混凝土質(zhì)量的控制。6、懸挑架的搭、拆。7、衛(wèi)生間、屋面防水施工8、外立面裝飾、裝修9、安全生產(chǎn)“四口五臨邊”安全防護。第五章施工部署由公司總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司2011年度之首的重中之重。第一節(jié)施工程序、順序、流向一、施工總程序遵循“先地下后地上，先主體后裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先室內(nèi)后室外，以土建主導(dǎo)，安裝穿插配合”的施工順序。在主體十五層施工結(jié)束后，開始從十層向上進行墻體砌筑，十層以下砌體砌完后，即對十層以下進行主體中間驗收，展開抹灰，在墻體砌筑到頂后，即開始外墻面抹灰施工，為工程創(chuàng)優(yōu)提供時間上的保證。二、施工順序、流向基礎(chǔ)施工階段→主體結(jié)構(gòu)→主體砌筑及門窗框安裝、結(jié)構(gòu)中間轉(zhuǎn)序驗收→裝飾階段→預(yù)驗收。1、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程：抄平放線→綁扎柱鋼筋→支?！壴骸邃摻睢！鷿仓炷痢鎏畛鋲Α?、室內(nèi)裝修工程施工工藝流程：抄平放線→天棚抹灰→內(nèi)墻面抹灰→樓地面→涂料→門窗安裝。（內(nèi)裝修自上而下進行）3、室外裝修施工工藝流程：外墻裝修→臺階、坡道、散水→竣工驗收。（外裝修與內(nèi)裝修平行進行）第二節(jié)施工段的劃分本工程±0.000以上主體、室內(nèi)外裝修施工時，二棟高層15#、16#為獨立的施工段。施工時所劃分的施工段采用同步施工，各施工段內(nèi)自行組織流水施工。第三節(jié)施工部署一、建立質(zhì)量、安全保證體系及質(zhì)量檢驗系統(tǒng)在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗保證體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。二、質(zhì)量保證體系框圖總經(jīng)理總經(jīng)理管理者代表總會計師總經(jīng)濟師總工程師管理者代表總會計師總經(jīng)濟師總工程師決決策層租賃部門材料部門結(jié)算部勞務(wù)部門試驗室財務(wù)部經(jīng)營部門技術(shù)部門質(zhì)安部門工程部門租賃部門材料部門結(jié)算部勞務(wù)部門試驗室財務(wù)部經(jīng)營部門技術(shù)部門質(zhì)安部門工程部門項目經(jīng)理項目經(jīng)理實實施層項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責人機械員試驗員測量員安全員材料員內(nèi)業(yè)員質(zhì)量員施工員機械員試驗員測量員安全員材料員內(nèi)業(yè)員質(zhì)量員施工員三、安全管理體系安全管理體系如下框圖：公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)項目主管領(lǐng)導(dǎo)安全組安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行工長機械員材料員民工領(lǐng)導(dǎo)組文明施工檢查落實勞動力保護機械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)材料供應(yīng)及質(zhì)量檢查質(zhì)安部門技術(shù)部門租賃部門材料部門民工領(lǐng)導(dǎo)組四、施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)施工質(zhì)量檢驗系統(tǒng)如下框圖：質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量處總工辦施工科質(zhì)安處班組質(zhì)量項目經(jīng)理理建設(shè)監(jiān)理設(shè)計工長質(zhì)監(jiān)站質(zhì)安內(nèi)業(yè)材料試驗五、質(zhì)量目標本工程施工質(zhì)量目標：創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程”。為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，讓業(yè)主滿意。六、工期目標本工程工期目標：420個日歷天。為了盡早發(fā)揮業(yè)主的投資效益和我公司的社會信譽，施工方案的安排，本工程的工期定為420天,既能滿足施工工期要求，又能滿足業(yè)主的合同工期要求。第四節(jié)運用新技術(shù)、新工藝、新材料根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術(shù)和新工藝，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?！翱茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。一、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：豎向鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋機械連接，既可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量（滿足設(shè)計要求）。二、新型模板與腳手架應(yīng)用：本工程模板采用簡易快拆體系，以提高模板周轉(zhuǎn)、加快工期。三、砼采用商品砼，泵送施工。并在砼中加入FDN-T-40高效流化泵送減水劑，提高砼施工質(zhì)量和施工速度。四、新型墻體材料應(yīng)用：聚苯顆粒保溫材料。五、現(xiàn)代化管理與計算機：現(xiàn)場配備5臺計算機，負責各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標準化、規(guī)范化。第五節(jié)垂直運輸機械設(shè)置QTZ40塔吊兩臺，配置人貨電梯二臺。第六節(jié)模板工程各層柱、梁、墻全部采用20厚覆膜板，現(xiàn)澆樓板采用九夾板。第七節(jié)鋼筋工程一、為防止柱梁鋼筋位置偏移，每層澆砼前采用吊控制線的方法來控制柱梁鋼筋位置的偏移。二、板鋼筋采用鐵碼支架。三、鋼筋連接優(yōu)先選用機械連接。第八節(jié)砼工程本工程混凝土采用商品混凝土由混凝土輸送車送到現(xiàn)場。由混凝土輸送泵送至澆注地點，通過塔吊吊管布料澆注?；A(chǔ)擋土墻與柱砼不同標號時,可先澆柱砼,支模時在柱兩側(cè)各支出200寬的擋土墻模,這樣擋土墻與柱的施工縫就留在擋土墻上。施工擋土墻時在施工縫中加鋼板止水帶。第九節(jié)圍護結(jié)構(gòu)一、為保證主體結(jié)構(gòu)施工進度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量，采取后做圍護結(jié)構(gòu)的施工方法，同主體結(jié)構(gòu)間隔進行。組織專業(yè)施工班組進行施工。二、圍護結(jié)構(gòu)的施工必須嚴格按施工規(guī)范進行施工，以保證圍護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。第十節(jié)架子工程本工程結(jié)構(gòu)施工采用懸挑鋼梁腳手架。（腳手架及卸料平臺詳見專項施工方案）運用新技術(shù)、新工藝、新材料具體見分項工程施工方法。第十一節(jié)時間和形象上的安排一、本工程體積較大，質(zhì)量、標準要求較高，總工期卻只有420天，工期非常緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，安裝工程有節(jié)有序的插入配合，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素。充分醞釀任務(wù)、資源、時間、空間的總體布局?；A(chǔ)工程：2個月主體結(jié)構(gòu)：一～三十層：5個月屋蓋及構(gòu)筑物：2個月內(nèi)外墻裝飾：3個月收尾工程：1個月整改交驗：1個月安裝工程在總工期內(nèi)分期完成。二、在空間上的部署原則——主體交叉施工考慮為了貫徹空間點滴時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則。保證工程按照總控制計劃完成，需要采取主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的主體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)還在施工，而下部的二次維護結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工，需要將結(jié)構(gòu)工程分四次驗收，結(jié)構(gòu)驗收的詳細時間詳見：序號結(jié)構(gòu)驗收部位驗收時間資料齊備時間1基礎(chǔ)工程2011.4.102011.4.72一～十層2011.5.302011.5.273十～二十層2011.7.202011.7.174二十層－三十層封頂2011.9.102011.9.7三、總施工順序的部署原則按照先地下后地上；先結(jié)構(gòu)后圍護；先主體后裝修；先土建后專業(yè)的施工順序原則進行部署。四、在資源上的部署原則——機械設(shè)備的投入根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備。結(jié)構(gòu)施工期間垂直運輸設(shè)立TQ40塔吊組織模板、磚及材料運輸。為了降低塔吊使用負荷，15#、16#樓主體完成至15層時各設(shè)立一臺SCD200/200雙籠電梯組織砌體、內(nèi)裝飾材料垂直運輸。砼采用商品砼，根據(jù)工程需要與廠家聯(lián)系，由廠家直接供應(yīng)。五、根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段不同的特點安排總體部署。1、主體施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工，塔樓標準層5天一層。針對該工程的高程建筑的特點，為考慮到工程造價的節(jié)約，梁鋼筋d≥Ф20采用機械連接方式，其他按常規(guī)采用閃光對焊、綁扎搭接，構(gòu)造柱預(yù)埋筋及填充墻拉結(jié)筋均采用植筋方法植設(shè)。為了保證總體進度計劃按時完成，待主體上升到十層，組織轉(zhuǎn)序驗收，主體驗收分三次進行，十層、二十層、屋面斷水，轉(zhuǎn)序驗收合格后，進行室內(nèi)裝修，待十層裝修完成，插入安裝工程。主體結(jié)構(gòu)施工及外圍護墻施工完成驗收后，全面進入外裝修。2、裝修施工階段本工程室內(nèi)裝修為粗裝修，塔樓室外裝飾為涂料，保溫層、鋁合金百葉，塑鋼窗。工程裝修按裝修階段進入。首先組織結(jié)構(gòu)維護，門窗等標準和非標準洞口確定。安裝管道洞口采用鉆孔、校位，一次性補縫處理，滿足消防防煙隔火的要求。裝修工程直接影響工程的外部形象，項目部選用專業(yè)技術(shù)水平較高的施工隊伍進行施工。六、工程施工總進度控制計劃本工程總工期已經(jīng)確定，因此為了保證各分部、分項工程均有相對充裕時間保證工程施工進度和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總控計劃時，要確定各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。1、施工階段目標控制計劃序號階段目標起止日期所用天數(shù)凈占工期比例（%）結(jié)構(gòu)驗收時間1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工60142011210層結(jié)構(gòu)施工5011.92011320層結(jié)構(gòu)施工5011.92011430層結(jié)構(gòu)封頂5011.920115屋面施工60146外墻裝飾90217安裝工程30055.562、施工進度計劃（詳網(wǎng)絡(luò)計劃圖）第六章施工組織協(xié)調(diào)工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是否能實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全，降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。一、制定圖紙會審，圖紙交底制度在正式施工之前，項目部組織土建、安裝、預(yù)算人員校對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審，圖紙交底會。圖紙會審中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件，確保工程順利施工。二、建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、分包的周例會，會中商討一周的工程施工進度和配合情況，解決問題，統(tǒng)一洽商辦理。三、制定專題討論會議制度工程中遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總分包聚到一起，此專題討論不定時的召開。四、制定專查制度我公司是ISO2000.體系論證企業(yè)。根據(jù)ISO2000體系管理要求，項目的分包、供方、需方三家以上參與競爭。因此制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、供方進行考察。經(jīng)過綜合評比，最終選定。第一節(jié)與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)一、參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。二、在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板房，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。三、會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。四、協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)謫解決的問題，協(xié)助設(shè)計院解決因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。第二節(jié)與監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)一、我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權(quán)力。二、我公司將根據(jù)設(shè)計施工圖和施工驗收規(guī)范及強制性條文，編制施工組織設(shè)計，及時提交給監(jiān)理工程師審批。三、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行施工。接受監(jiān)理工程師的檢查和驗收，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。四、貫徹總承包單位已建立的質(zhì)量控制體系、檢查、管理制度，并對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。因而總承包方必須杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師的不正?，F(xiàn)象。五、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理檢測。主動遞交檢測結(jié)果報告。六、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。第三節(jié)與分包單位的協(xié)調(diào)一、總承包單位會同業(yè)主對擬選定的分包單位予以考察，并采用競標方法，使所選擇的分包單位無論是資質(zhì)、管理、經(jīng)驗上都符合工程要求。二、責成分包單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得建設(shè)單位或現(xiàn)場代表的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。三、責成各分包單位嚴格按施工總進度計劃和施工組織設(shè)計，建立質(zhì)保體系，確保施工組織設(shè)計所規(guī)定的總目標實現(xiàn)。四、各分包單位嚴格按照總承包單位制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包單位制定的現(xiàn)場標準化文明施工管理規(guī)定，做好文明施工管理工作。五、分包單位進場前均與總承包方簽訂配合協(xié)議書，嚴格以協(xié)議條款來檢查落實分包單位的責任、義務(wù)。六、總承包單位組織指揮各分包施工單位科學合理地進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責任，來追究貽誤方的失責，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟損失。七、總承包單位應(yīng)不斷加強對各分包施工單位的教育，提醒分包單位增強員工對產(chǎn)品的保護，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠?，使產(chǎn)品不污染、不損壞。第四節(jié)協(xié)調(diào)方式一、按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應(yīng)階段實施的情況，制訂、修正、調(diào)整實施要求。二、由總承包單位的項目經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，每周進行一次。三、總承包單位將會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程重點、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器設(shè)備、線路等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，促進安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量管理。四、項目部以周為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位和各相關(guān)單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使相關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。第五節(jié)施工現(xiàn)場管理制度為確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全文明進行管理生產(chǎn)，變?nèi)斯苋藶橹贫裙芾?，杜絕野蠻施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務(wù)，特制定以下施工現(xiàn)場管理制度。施工現(xiàn)場管理制度總則：第一項：過程“三檢”制度；第二項：安全獎罰制度；第三項：質(zhì)量獎罰制度；第四項：工期管理制度；第五項：文明施工管理制度；第六項：巡回檢查制度；第七項：技術(shù)交底制度；第八項：質(zhì)量目標計劃實施管理制度；第九項：質(zhì)量體系和責任制貫徹管理制度；第十項：工程質(zhì)量等級評定管理制度；第十一項：成品保護制度；第十二項：施工掛牌制度；第十三項：樣板引路制度；第十四項：質(zhì)量控制書制度；第十五項：材料檢驗制度；第十六項：工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度；第十七項：現(xiàn)場治安、消防、門衛(wèi)、生活管理制度；第十八項：勞動組織管理制度；第十九項：項目領(lǐng)導(dǎo)班子碰頭會制度。第六節(jié)總承包管理近幾年來，我公司已先后承擔了大批大中型建設(shè)項目的總承包。這些項目經(jīng)業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計院、監(jiān)理單位的檢查都能滿足總施工合同的要求，尤其是工程質(zhì)量和施工進度在重慶地區(qū)有較強的優(yōu)勢。我公司之所以能達到施工合同的階段考查目標和質(zhì)量上具有較強的優(yōu)勢，主要是由于公司派出責任心強的負責人有關(guān)，對建設(shè)項目的質(zhì)量、速度等進行直接管理有效的控制，滿足和平衡施工生產(chǎn)要素的需求。我們的目標是在滿足合同的前提下，在工程質(zhì)量的主要部位上、總承包管理的主要環(huán)節(jié)上、現(xiàn)場施工的文明程度上均達到業(yè)主要求的目標。在建設(shè)項目實施階段，將采取各種有效措施，強化施工過程中的質(zhì)量事前、事中、事后三階段控制，使建筑物和各類設(shè)備安裝滿足要求和功能要求，我們將切實搞好施工進度計劃與項目總進度計劃的銜接，確保項目進度總目標的實現(xiàn)。我們作為總承包單位，能嚴格遵循施工總承包合同要求，對本項目負總責，工程項目部履行總協(xié)調(diào)、總控制的責任。為此我們由優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建配備，并具有專業(yè)技術(shù)知識，較強協(xié)調(diào)能力的同志任副經(jīng)理，并設(shè)立專業(yè)性與階段性相結(jié)合的項目管理班子，從而對項目實行總承包管理。努力當好合格的總承包。創(chuàng)“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”是我們的總目標，為了實現(xiàn)這一總目標，我們將努力做到：組建最佳總承包項目班子適應(yīng)總承包管理要求，根據(jù)本工程總承包管理需要及我們的經(jīng)驗，擬配備總承包管理項目班子，項目班子和施工隊伍的人員大都是參加過大型項目施工、經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干，管理班子的組織體系和人員配備突出加強指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和管理的能力。第七節(jié)土建與安裝施工配合措施本工程屬高層建筑，其施工的總體安排為四個階段。即：基礎(chǔ)施工階段→主體施工階段→裝飾裝修施工階段→室外施工、安裝調(diào)試、竣工收尾階段。各段施工工序約束嚴格，程序固定化，每道工序的質(zhì)量、工期均影響到整個工程的施工進度，所以對工序質(zhì)量時間控制作為管理重點。主體施工分兩施工段流水作業(yè)，各段工序熟練，施工速度、質(zhì)量相對穩(wěn)定，但因工作面頭緒增多，安裝管道應(yīng)及時插入，組織交叉流水作業(yè)，在此階段應(yīng)對設(shè)備訂貨選型，統(tǒng)籌安排，為進入全面裝飾裝修作好充分準備。在裝飾裝修施工階段，由于兩施工段先后進入裝飾裝修，且由于工序多，各工序管理的松散性及相互交叉影響是整個工程質(zhì)量、工期成敗的關(guān)鍵。所以我公司在總結(jié)高層建筑施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，對裝飾裝修策劃及總承包龍頭管理有成套管理制度和技術(shù)，即以總承包龍頭管理為主，各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，采取各種管理、技術(shù)措施，確保工程的整體效果，現(xiàn)分述如下：一、以土建為龍頭，以統(tǒng)一制度的約束措施來管理現(xiàn)場。凡進入現(xiàn)場施工的安裝、專業(yè)單位，必須遵守現(xiàn)場管理制度，服從土建統(tǒng)一規(guī)劃、平衡。在生活、生產(chǎn)加工、施工庫房、施工用電、施工用水等方面劃分區(qū)域，建立施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組負責協(xié)調(diào)各專業(yè)單位之間的施工程序。建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，及時解決土建、安裝、專業(yè)單位施工中存在的問題及矛盾，并以會議紀要形式，各單位簽字、蓋章即具備法律效力，對各方均有法律約束效力。二、以統(tǒng)一的施工計劃、施工程序規(guī)劃為指導(dǎo)，確保整個工程優(yōu)質(zhì)、高速，按期交付使用。1、主體施工階段，安裝應(yīng)緊密配合土建進度，按照設(shè)計圖紙進行前期的預(yù)留預(yù)埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)品保護，提供準確的測量放線依據(jù)。在主體施工階段，土建砌筑抹灰應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)留安裝孔洞、槽，并采取在管槽面加設(shè)鋼絲的防裂縫措施。為保證相互間創(chuàng)造工作面，安裝、設(shè)備的錨固鐵件、連接吊桿等應(yīng)按土建要求進度提前插入。2、裝飾裝修階段，土建每月安排總控制計劃，各單位按總計劃編制配套作業(yè)計劃，定期檢查計劃執(zhí)行情況，并嚴格統(tǒng)一簽字認可程序。由于裝飾裝修施工立體交叉作業(yè)，所以除計劃控制外采取，校定表方式，跟蹤監(jiān)督。使各專業(yè)單位有一個統(tǒng)一的施工程序和控制程序。3、室外施工、安裝調(diào)試、竣工收尾階段，以工作項目內(nèi)容為基準，采取劃分控制點的方式確保后期工作不松懈，工期有保證。同時，為保證順利竣工，各專業(yè)分包單位必須及時提供竣工資料，由總承包審核，由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。4、以統(tǒng)一的技術(shù)管理手段及配合措施，強化各專業(yè)單位的技術(shù)管理及配合意識。⑴、土建及時將有關(guān)分部分項質(zhì)量控制計劃交現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組簽發(fā)，各專業(yè)單位共同執(zhí)行此計劃，確保分項工程質(zhì)量有計劃可循。⑵、土建、安裝、二裝及各專業(yè)單位共同核定圖紙，相互對照，將工序矛盾問題消滅在施工圖紙階段。防止返工損失造成工期延誤或造成無法恢復(fù)的質(zhì)量隱患。⑶、加強裝飾裝修的二次設(shè)計工作，確保實現(xiàn)該工程的使用功能和觀感功能及整體效果。⑷、執(zhí)行統(tǒng)一技術(shù)交底制度和規(guī)范標準驗收制度，加強裝飾裝修、安裝的細部配合處理，特別是衛(wèi)生間、門窗邊框，不同裝飾材料的界面等處理要仔細，統(tǒng)一協(xié)商，按程序進行。⑸、土建應(yīng)將水平標高控制基準線和墻體位置控制線，軸線控制線彈在墻或柱上，明確水平標高線高度、明確墻體及安裝位置平面、明確定位測量基準線，由土建測量工長統(tǒng)一核定，技術(shù)負責人批準。三、土建單位在本工程中使用計算機以實現(xiàn)整個工程的系統(tǒng)管理。1、采用微機控制總工期及各階段、各專業(yè)單位控制工期的動態(tài)管理。2、采用微機實現(xiàn)立體交叉作業(yè)的工作量模塊控制形象管理。3、采用微機實現(xiàn)整個工程的質(zhì)量控制計劃，并實現(xiàn)全方位監(jiān)督指示。4、采用微機提高現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組的工作效率和信息傳遞。四、采取統(tǒng)一資金控制手段和獎懲手段，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制施工各單位的協(xié)調(diào)配合及工作完成進度、質(zhì)量狀況。經(jīng)濟手段是最根本、最現(xiàn)實、最有力的手段，其它手段、措施的落腳點在于經(jīng)濟手段與技術(shù)手段的有效運用。1、土建、安裝、二裝等專業(yè)單位當月完成量應(yīng)統(tǒng)一交由現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組審核，最后交建設(shè)單位校準批示，作為撥付進度款的依據(jù)。2、根據(jù)工作完成計劃，檢查各專業(yè)單位是否按總進度計劃要求及總控制質(zhì)量計劃要求完成統(tǒng)一規(guī)劃工作面上的工作內(nèi)容，并在撥進度款時按一定比例于下月補撥，作為下月工作計劃成的保證措施。3、對完成工作較好，質(zhì)量、進度保證，與其它作業(yè)隊伍配合較好的作業(yè)單位，給予一定獎勵，對于完成較差的單位給予一定懲罰，對特別差的單位采取強制手段或作為合同違約并與合同配套執(zhí)行。4、在物質(zhì)獎勵的同時，現(xiàn)場建立評比專欄，公布各單位質(zhì)量、進度、配合評比打分情況，開展作業(yè)競賽活動，此方法是相當行之有效的。五、建立成品保護制度和施工服務(wù)制度，各參戰(zhàn)單位共同遵守，達成共識。1、各作業(yè)單位均在進場時接受統(tǒng)一的入場教育，并分別進行作業(yè)人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。2、大型設(shè)備安裝，特殊設(shè)備搭架、吊運等土建應(yīng)積極配合、互相協(xié)商，豎立服務(wù)第一的觀點，確保施工工序的銜接緊湊。3、樓層設(shè)置統(tǒng)一的監(jiān)督員、樓層巡視員，發(fā)現(xiàn)有人違章作業(yè)，破壞成品應(yīng)及時阻止，并交現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組處理。4、采取必要的成品保護措施（參見成品保護措施內(nèi)容）。5、所有參加單位主要負責人，施工人員均應(yīng)按時參加協(xié)調(diào)會，并建立、通訊、聯(lián)絡(luò)體系，打成表格，人手一份。6、除以上配合措施外，建立協(xié)調(diào)的合作關(guān)系和樹立互相服務(wù)、支持工作的良好作風是整個工程順利完成、達到預(yù)定目標，所以，各單位應(yīng)互相尊重、互相學習、取長補短、共同進步，以實現(xiàn)共同目標。第七章主要分部分項工程施工方法第一節(jié)沉降觀測根據(jù)《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）及設(shè)計圖紙要求，為了有效掌握建筑物的變形情況，在施工過程中，做好沉降觀測尤為重要。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時與勘探單位、設(shè)計部門及其它有關(guān)部門做好聯(lián)系，采取相應(yīng)措施，確保結(jié)構(gòu)安全，盡可能的避免因變形或不均勻沉降等因素而產(chǎn)生裂縫等。一、沉降觀測點的設(shè)置本設(shè)計中未說明沉降觀測點的具體位置，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，我們擬在建筑物四角、中間每隔10-20m的軸線柱上設(shè)置，埋設(shè)沉降點的高距地500mm，觀測點本身應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點位安全，能長期保存，其上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，與柱身保持一定距離，保證在點上能垂直置尺。（見附圖一）二、水準點的設(shè)置本工程設(shè)置一個水準點，設(shè)置在距建筑物30-50M的穩(wěn)定可靠的公路邊沿沉降已穩(wěn)的石塊上。三、觀測要求及方法1、一穩(wěn)定：變形觀測依據(jù)的基準點、工作基底和被觀測物上的變形觀測點，其點位要穩(wěn)定、牢固。2、四固定：所用儀器、設(shè)備要固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基本相同；觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。觀測點安設(shè)穩(wěn)固后即開始觀測，以后每三層一次直至主體完工，裝修階段每月一次，竣工后第一年內(nèi)每季一次，第二年每半年一次，第三年后每年一次直至沉降穩(wěn)定為止。觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，儀器離前后視水準尺的距離要用鋼尺丈量法或視距法測量，視距一般不應(yīng)超過50M，前后視距應(yīng)盡可能相等。前后視采用同一根水準尺，前視各點觀測完畢后應(yīng)回視后視點，最后應(yīng)閉合于水準點。四、沉降觀測的成果整理觀測時應(yīng)及時做好各項原始數(shù)據(jù)的記錄，每次觀測結(jié)束后要檢查記錄計算是否正確，精度是否合格，并進行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測成果表中，計算相鄰兩次之間的沉降量及總沉降量，并注明觀測日期及荷載情況，最后劃出每一觀測點的時間與沉降量的關(guān)系曲線及時間與荷載的關(guān)系曲線。認真做好記錄，以便存盤，竣工后交業(yè)主繼續(xù)觀測。第二節(jié)基礎(chǔ)工程（見基礎(chǔ)工程方案）第三節(jié)鋼筋工程熟悉圖紙→排料表→加工制作→清理基層→檢查規(guī)格型號→畫線→綁扎鋼筋→自檢→報驗一、鋼筋檢驗1、鋼筋進場應(yīng)有材料、出廠合格證和質(zhì)量檢測報告。質(zhì)保書需注明數(shù)量和進場日期，無原件的應(yīng)將復(fù)印件加蓋銷售單位的紅章，并注明原件存放何處。鋼筋進場后砌磚墩和鋼管隔離、分類、分規(guī)格型號，堆放整齊。2、鋼筋進場首先要進行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬，無鐵銹等。并核對鋼筋標牌與合格證、質(zhì)保書是否一致。再由建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師按規(guī)定取樣進行復(fù)檢，復(fù)檢驗合格后方可投入使用。3、加工鋼筋過程中發(fā)生脆斷或焊接過程中發(fā)現(xiàn)不良情況等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)標準、規(guī)定進行化學分析或其它專項檢查。二、鋼筋加工1、鋼筋工程在加工前由項目鋼筋工長根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)負責人對鋼筋翻樣進行審核后，方可進行鋼筋制作。2、鋼筋制作加工必須統(tǒng)一現(xiàn)場下料制作，采用專業(yè)班組操作，專職技術(shù)人員負責。所有成型鋼筋均采用套樣板卡具方法施工，對制作不合格的鋼筋不得用于工程中。3、鋼筋加工前如有部分銹蝕的鋼筋，必須先除銹，有輕度銹蝕的鋼筋可采用鋼絲刷進行除銹，鋼筋直徑在6.5mm-10mm的盤圓鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，較大規(guī)格的鋼筋局部彎曲可采用人工調(diào)直。4、鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼末端作180度彎鉤，彎曲直徑大于鋼筋直徑的2.5倍。平直部份的長度大于鋼筋直徑10倍且不小于75mm。Ⅱ級鋼筋需做90度彎折時，彎曲直徑應(yīng)大于鋼筋直徑的4倍，平直長度按設(shè)計規(guī)定。5、本工程設(shè)計地震等級為三級，箍筋末端應(yīng)彎曲135度，平直部分應(yīng)大于箍筋直徑的10倍且不小于75mm。6、框架梁的箍筋處理：框架主梁箍筋高度按外皮計算，應(yīng)扣除次梁面筋直徑，框架次梁箍筋高度按內(nèi)皮計算，以保證縱橫框架梁的保護層厚度。三、鋼筋錨固柱、剪力墻、梁鋼筋的錨固詳見圖集《03G101-1》。四、鋼筋的連接1、2、鋼筋焊接，施焊人員必須進行試焊，試驗合格后方可施焊。焊接人員必須持證上崗。所用焊條，焊劑必須具備合格證方可使用，如：焊條E43型用于HPB235級鋼筋焊接；E50型焊條用于HRB335級鋼筋的焊接。3、各種焊接接頭的取樣送檢，必須有監(jiān)理工程師在現(xiàn)場見證。4、接頭位置的數(shù)量：剪力墻、柱、梁縱向受力鋼筋接頭位置詳見圖集《03G101-1》，接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上不宜超過兩個接頭。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。見下圖： Li1.3Lae接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的容許百分率（%）見下表：接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550焊接接頭50不限梁的底部縱向鋼筋接頭在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，直徑≥16的貫通筋用閃光對焊或搭接焊，（機械連接，接頭位置見施工規(guī)范）。五、鋼筋綁扎綁扎前，校對半成品鋼筋的號碼、規(guī)格、幾何尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋綁扎前應(yīng)全面核對鋼筋的截面尺寸、數(shù)量、長度和砼保護層厚度，并按設(shè)計間距分畫鋼筋綁扎定位線，板筋在模板或墊層上標出板筋位置，柱墻箍筋，水平筋在豎向鋼筋上分畫鋼筋定位線。1、梁的鋼筋綁扎：綁扎梁鋼筋時，如梁較大，采用Φ483.5鋼管搭設(shè)架子支承梁的上部鋼筋，然后再進行布筋和綁扎?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁在每個項目中都占有很大的比重，梁的鋼筋綁扎是很重要的環(huán)節(jié)，所以在綁扎梁鋼筋時，為便于梁、上鋼筋分層的固定，在梁上部鋼筋最下排部位綁扎Φ25﹫1500于箍筋上，使鋼筋不下掉，長度為箍筋寬度，橫向定位筋，將梁的分層主筋綁扎在定位筋上，在梁下部的分層主筋之間橫向放置Φ25﹫1500長度同梁的箍筋。兩層主筋應(yīng)與墊筋綁扎牢固，如梁上部、下部位有三排，四排依此類推。墊筋做法示意如下圖：Φ25鋼筋間距1500梁二排鋼筋①、如遇二根、三根、四根梁相交時最上部次梁箍筋以內(nèi)皮計算保護層，其它梁以外皮計算保護層，十字梁相交時主梁箍筋貫通綁扎，次梁箍筋在主梁外側(cè)，次梁置于主梁上。②、梁下保護層墊塊，梁高≤900mm時采用25厚花崗石墊塊；梁高＞900mm時采用Φ25的短鋼筋作墊棍，墊棍下焊鍍鋅扁鐵，墊棍長度大于箍筋間距300mm，墊棍間距1000mm之字型放置，因花崗石容易被壓碎。2、柱(暗柱)的鋼筋綁扎順序：根據(jù)柱控制線調(diào)整柱主筋位置——清理柱筋內(nèi)的垃圾及松動的石子——根據(jù)配料單綁扎。綁扎前首先檢查豎向筋焊接質(zhì)量，符合要求后方可進行綁扎，在豎向筋上畫線，保證間距準確。如柱混凝土先澆筑（指非標準層），安排專人控制柱主筋與模板的相對位置。如柱、梁、板同時澆灌，可將柱下層控制線吊至本層梁的模板上，做好記號，加固柱筋，以便質(zhì)檢、施工人員復(fù)核柱筋位置等。所有柱、暗柱箍筋在板面兩道箍筋采用點焊，保證豎向鋼筋位置準確。3、柱、剪力墻鋼筋的綁扎：①、柱、暗柱豎向鋼筋采取電渣壓力焊，避雷引下線鋼筋應(yīng)做標記和記錄。所有柱箍在梁底和板面的兩道箍綁扎進行點焊，保證柱豎向鋼筋在每樓層上下結(jié)點，處在正確的位置。②、剪力墻體暗柱豎向鋼筋和剪力墻豎向鋼筋d≥14采取電渣壓力焊，剪力墻豎向鋼筋d＜14采取綁扎接頭，墻體暗梁主筋采取與暗柱、剪力墻豎向鋼筋點焊，固位保證暗梁高度。4、板筋綁扎:板底筋，短跨置于下層，長跨置于上層。板面筋，短跨置于上層，長跨置于下層。懸排筋，受力主筋置于板面上層，分布筋置于下層下部板筋按設(shè)計進行錨固，上部負彎筋沿梁外側(cè)主筋內(nèi)側(cè)綁扎，綁扎結(jié)點全部采用滿扎。5、綁扎剪力墻，綁扎前在豎向鋼筋上畫線，以保證水平鋼筋間距，按規(guī)定綁扎。最后二道水平筋采用點焊，以保排距準確。6、鋼筋綁扎的施工配合：鋼筋綁扎應(yīng)與相關(guān)工種配合。如與模板工的配合，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為模板工支模提供空間；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便；另外必須重視安裝預(yù)留、預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保結(jié)構(gòu)安全，預(yù)埋要準確可靠，并隨時看護好，以免被后續(xù)工序損壞；混凝土施工時，應(yīng)派專人看護鋼筋，以保證鋼筋保護層厚度符合有關(guān)要求、墻柱插筋位置應(yīng)準確。7、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)圖，有部分柱、墻、暗柱施工到一定高度時，需進行變截面，所以變截面時一定要按照《03G101-1》要求進行。8、所有柱、暗柱、墻的箍筋和水平筋第一道應(yīng)距樓面砼50mm開始；板邊第一根鋼筋距相應(yīng)梁邊或墻邊50mm開始。剪力墻豎向起始筋距暗筋50mm開始。9、保護層：a、框架梁底混凝土保護層墊塊采用20~25mm厚花崗巖墊塊；墻、梁、柱、立面板采用塑料墊塊作為混凝土保護層，墊塊間距800×800mm。b、雙層雙向板筋，板負彎筋的上下層支撐，采用φ10鐵馬，間距800×800mm（見下圖一），板底筋用花崗石作墊塊。為了保證雙層筋不被踩踏，采用Ф25和Ф18鋼筋焊接，形成鐵板凳（見下圖二），以便澆筑砼施工人員和檢查人員行走。10、在樓板上有墻而板下無梁時，可在板內(nèi)增設(shè)鋼筋。按施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說明：凡在板上砌輕質(zhì)隔墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強筋（圖紙中另有要求的除外）當板跨L≤1500mm時，加2Φ14鋼筋；當板跨1500mm﹤L﹤2500mm時，加3Φ14鋼筋；當板跨L≥2500mm時，加3Φ16鋼筋，并錨固于兩端支座內(nèi)。六、預(yù)埋件的留設(shè)1、隔墻，填充墻的拉接筋設(shè)置采用φ6.5鋼筋，采用植筋的方法。預(yù)留長度按（701）圖集2、過梁、構(gòu)造柱采用植筋的方法錨入梁、板、墻體內(nèi)。預(yù)留鋼筋長度按（701）執(zhí)行3、樓梯扶手等其它預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計要求制作，并由砼班埋設(shè)。七、質(zhì)量保證措施在整個鋼筋工程的施工中，從材料進場、存放、斷料、焊接、現(xiàn)場綁扎等將實行責任落實到人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)。1、鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、斑點、油污，不得使用帶有顆粒狀老銹的鋼筋。2、鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長方向為±10mm；對箍筋內(nèi)徑尺寸為±5mm；彎起鋼筋的彎折位置為±20mm。3、鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格，品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記?，F(xiàn)場實行憑任務(wù)單領(lǐng)料。4、冬季，雨季鋼筋焊接時要有防護措施，保證焊接質(zhì)量達到有關(guān)要求。5、對柱、梁、墻等節(jié)點部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯誤，多綁、少綁及擱置位置不正確等。八、施工注意事項：特殊部位的鋼筋處理1、樓層柱截面有變化的柱鋼筋，在其下層梁高部位先行收縮。不得在樓面收縮鋼筋。2、當梁的縱向受力鋼筋凡雙排或多排筋，兩排筋之間墊棍直徑Ф25的短鋼筋。間距1500mm保證規(guī)范要求及排距要求。上部二排或三排筋用12#元絲綁牢在第一排上，防止下落。3、施工塔吊、施工電梯支撐連接點位置，增加四根Ф25通長鋼筋，箍筋間距50mm布置，滿足施工設(shè)施的結(jié)構(gòu)強度。第四節(jié)模板工程一、模板及支撐體系選用：模板工程在每個單位工程中都占有很重要的地位，它將直接影響質(zhì)量和工程的施工進度。在本工程的模板及支撐體系的選用中，因本工程結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，且較規(guī)則，標準層多等持點，所以在保證本工程質(zhì)量，安全，快速的前提下，盡量減少周轉(zhuǎn)料具的投入，降低成本，樓板選用18mm厚的多層九夾板、柱模、墻模選用20mm厚的覆膜板，支撐系統(tǒng)選用φ48×3.5扣件式鋼管，對拉螺栓采用φ14，對柱、墻、所使用的對拉螺栓均不取出不再重復(fù)用。二、支模前的準備工作：1、根據(jù)控制線彈出柱、墻模板的安裝位置線，并檢查鋼筋位移情況，如發(fā)現(xiàn)位移，按鋼筋位移距離的1：6進行處理。2、根據(jù)柱、墻模板安裝線，在四角和中部采取鉆ф12孔，用ф12短鋼筋打入孔內(nèi)，上下各50mm，間距600mm，作為柱、墻模板的定位卡。3、根據(jù)軸線在樓層上彈出柱、墻支?？刂凭€(控制線距柱墻模面20cm)，并在柱墻豎向鋼筋上標注高程控制點，用以控制梁、板模板標高。4、向施工人員交待模板施工設(shè)計的要求和現(xiàn)場模板裝配原則，對技術(shù)工人進行“腳手架模板安裝技術(shù)交底”，“安全交底”。5、6、每次支模前要將模板表面清理干凈，并涂刷一道隔離劑，將鋼筋骨架內(nèi)浮漿及雜物清理干凈，松動的石子打掉，在模板下腳留出清掃口，用空壓機吹凈。待鋼筋分項驗收合格后支模。三、墻及暗柱模板安裝1、墻及暗柱模板如下《墻體支模大樣》圖1。支模順序為：支模前檢查、驗收→支模板→安裝對拉螺栓→調(diào)整模板位置→緊固對拉螺栓→全面檢查校正→整體固定。2、墻體及暗柱對拉螺栓用φ14，第一道螺栓距樓面為15cm，水平間距為60cm，豎向間距為60cm～70cm，見《墻壁模支模大樣》，即圖2。3、剪力墻采用20厚覆膜板和100×50木枋組合，對拉螺栓M14雙向緊固，450×450梅花布置，用φ12鉤頭螺栓山形卡固定鋼管，500mm間距雙向加固支撐，第一道距地面150～200m。4、為保證墻面砼的平整美觀，模板接口采用泡沫雙面膠塞縫，防止?jié)仓r漏漿。5、在模板下腳留100mm高的清掃口，待渣子清理干凈后再支模板。6、墻模初安裝完成，首先根據(jù)控制線檢查模板安裝是否正確，檢查完畢正確，采用空壓機吹掃垃圾，在模板底部接口采用1：2水泥砂漿塞填密實，（防止砼澆筑時漏漿出現(xiàn)爛根）。7、墻模安裝完畢，橫桿支撐夾具分別按500mm間距加固，橫桿分別按1000∽1200mm間距加固，與滿堂腳手架連接，保證墻體的穩(wěn)固，以免澆筑時位移或傾斜。8、為了保證剪力墻斷面尺寸，采用砼條作內(nèi)撐，間距450*450（見附圖二：圖二） 圖1墻模板示意圖圖2墻模立面示意圖9、剪力墻模板楞枋計算：根據(jù)施工圖剪力墻厚度為200mm，墻高為2900mm，墻較長初凝時間為5小時，澆筑速度為V=3m/h，砼密度c=25KN/m3to=5內(nèi)楞采用50×100mm木枋外楞采用Φ48×3.5鋼管（1）、模板最大測壓力：F=0.22·c·to·1·2·V1/2F=c·H=0.22×25×5×1.2×1.15×3=65.7KN/m2F=c·H=25×2.9=72.5KN兩者取小值F=65.7KN/m2模板側(cè)壓力值為：q=65.7×1.2+4×1.4=84.4KN/m2（2）、內(nèi)楞計算：木楞截面100×50mmW=13×104mmI=6.67×106內(nèi)楞間距400mm（1）強度驗算：內(nèi)楞承受的彎矩：M=1/10q1L2=1×84.4×（0.4）2=1.35KN/m10內(nèi)木楞的強度：=M/W=1.35×106/13×104=10.13N/m＜fm=13N/mm2fm13N＞10.13N（滿足要求）（3）剛度驗算內(nèi)木楞撓度：W=q2L4/150EIW=q2L4/150EI=84.4×（400）4/150×9×103×6.67×106=0.24mm0.24mm＜[W]=400/400=1.0mm（滿足要求）外楞可不進行計算，外楞按500間距布置。（4）對拉螺栓計算：選用M14螺栓500×400間距梅花型設(shè)置P=F·A=84.4KN×0.4×0.5=16.88KN=16880N查表得：M14允許拉力：17800N>13140N（滿足要求）10、因本工程轉(zhuǎn)角暗柱及墻較多，支模時可按如后圖3支設(shè)。圖3轉(zhuǎn)角處模板支設(shè)大樣圖4墻面拼模大樣五、梁模板安裝1、梁模支設(shè)見下圖《梁、板模板支撐示意圖》。梁模安裝順序：復(fù)核底板標高及軸線位置→支梁底板→綁扎梁筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模位置及尺寸→與相鄰梁、板模連接固定。2、當梁跨度≥6M時的梁應(yīng)起拱2‰L(L為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍)；懸挑梁、板均應(yīng)起拱，拱高≥20mm。3、梁側(cè)模和底模均采用九夾板詳見下圖《梁底模、門窗洞口側(cè)模大樣》，即圖6。圖6梁底模、門窗洞口側(cè)模大樣4、當梁高小于700時,可直接用部分短管斜撐梁兩側(cè)模的水平管；當梁高大于或等于700時，加設(shè)對拉螺栓固定。梁下支撐間距為≤1000mm。為保證梁能滿足設(shè)計要求，對拉螺栓就考慮澆在砼里，不再取出重復(fù)利用。5、梁模支好后要拉中心線檢查梁，以校正梁的軸線寬度；用水準儀檢查梁的標高，各頂撐間要加水平支撐或剪刀斜撐，梁水平桿與滿堂架連接形成整體，保證梁有足夠的剛度和穩(wěn)定性。六、樓板模1、樓板模支設(shè)根據(jù)控制線確定好板底標高，然后在板四周標高不變的基礎(chǔ)上將板中心點標高抬高20mm（設(shè)計要求的標高），這樣就完成了板的起拱。根據(jù)板起拱后的控制面進行板支撐體系的搭設(shè)，板底的水平面橫桿搭設(shè)在滿堂腳手架上，間距為900—1200，在該層水平橫桿上鋪50×100木枋間距為250mm布置，再鋪九夾板，板模厚度為20mm。九夾板固定采用1寸元釘、釘牢。2、板模接縫高低差控制在3mm以內(nèi)，相縫寬度控制在2mm以內(nèi)，如大于2mm可采用刮膩子后貼膠帶紙的方法。板的平整度控制在5mm以內(nèi)。3、樓板模板計算：根據(jù)施工圖：砼板厚為：120mm樓層高度為：3000mm層高凈高為：3.0—0.12=2.88材料選用48×3.5的鋼管作立桿支撐和主橫桿，選用100×50木枋作次楞枋，間距為：300mm，樓板模板選用20mm厚九夾板。假設(shè)：立桿橫距為：a=900（主）立桿縱距為：b=1000掃地桿距地：250mm步距為：1300mm由木楞傳遞于主橫桿，每區(qū)格為：900×1000mm（1）、荷載計算：系數(shù)取1.21.4樓板模板及連接鋼楞荷載：0.75KN/m2，0.75×0.9×1.0×1.0=0.81KN/m2砼自重：24KN/m324×0.9×1.0×0.12×1.2=3.1KN/m2鋼筋自重：1.1KN/m21.1×0.9×1.0×1.2=1.18KN/m2施工荷截：2.5KN/m22.5×0.9×1.0×1.4=3.15KN/m2合計：8.24KN/m2每區(qū)格主橫桿承受的荷載，由兩個扣件分擔。得：N=8.24/2=4.12KN/m2（2）、扣件抗滑驗算：扣件允許荷載，查表得：6KN6KN>4.12KN（滿足要求）（3）、立桿穩(wěn)定性驗算：立桿采用鋼管48×3.5查表得：截面積：A=489mm回轉(zhuǎn)半徑：i=15.78mm鋼材抗壓強度設(shè)計值：f=215N/mm步距：h=1300mm立桿長細比：=L/i按穩(wěn)定性計算立桿受壓應(yīng)力：=L/i=1300/15.78=82.38查表得：=0.77=N/·A=4.12KN/(0.77×489)=4120/376.53=10.94N/mm[f]=125N/mm>10.94N/mm（滿足要求）（4）樓板支撐橫桿計算：①、板的次楞木計算：采用100×50木枋，間距為250縱距為：1000mm已知：總荷載：8.24KN/m2=Nq=8.24×1.0×0.25=2.06KNW=Mmax/fm木材取fm=13N/mm2Mmax=1/8×q·L2Mmax=1/8×q·L2=1/8×2.06×1.02=0.25KN/mW=M/fm=0.25KN/13=250/13=19.23N/mm按強度驗算：=M/W=250KN/19.23=13.0N/mm[f]=13N/mm=13.0N/mm（滿足要求）按撓度計算：W=q·L3/48·E·I≤[W]=L/400I=b·h3/12=50×1003/12=41.67×105W=q·L3/48·E·I=2060×10003/(48×9.5×103×41.67×105)=2.06×1012/(1.900152×1012)=1.5N/mm1000/400=2.5>1.5（滿足要求）②、板的主楞枋計算：楞枋采用48×3.5鋼管橫距800縱距800已知：N=5.87KN/m查表得：W=5.08×103q=5.87×0.9×1.0=5.28KN/m2按強度驗算：M=q·L2/8=5.28×0.92/8=0.53KN/m=M/W=0.53KN/m÷5.08×103=5300000/5080=104.3N/mm[f]=215N/mm>104.3N/mm（滿足要求）按撓度計算：查表得：E=2.1×105I=12.19×104W=P3/48·E·I=5280×9003/(48×2.1×105×12.19×104)=3.84×1012/(1.23×1012)=3.12mm[W]=3mm3.12mm（滿足要求）4、梁模板計算：根據(jù)施工圖梁截面為：200×800假設(shè)：橫桿：a=600mm立桿縱距：b=700mm橫桿采用483.5鋼管次楞采用木楞：10050梁長取700mm系數(shù)取1.21.4（1）、荷載計算：砼自重：24KN/m324×0.2×0.8×0.7×1.2=3.23KN/m鋼筋自重：1.5KN/m31.5×0.2×0.8×0.7×1.2=0.2KN/m施工荷載：2.0KN/m22.0×0.2×0.7×1.2=0.34KN/m施工振搗荷載：2.0KN/m22.0×0.2×0.7×1.4=0.39KN/m腳手架、模板自重：0.75KN/m0.75×0.2×0.7×1.2=0.13KN/m合計：4.29KN/mq=4.29KN/m查表得：Km=0.121Kv=0.620Kw=0.967最大彎矩：Mmax=Km·q·L2=0.121×4.29×0.72=0.25KN/m木楞剪應(yīng)力驗算：V=Kv·q·L=0.620×4.29×0.7=1.86KNmax=3·V/2·b·h=3×1.86×103/2×100×50=0.56N/mm2Fm=13N＞0.56N（滿足要求）（2）、按剛度驗算：W=Kw·q·L4/100·E·II=1/12·a·b3=1/12×100×503=1042×103W=Kw·q·L4/100·E·I=0.967×4.29×7003/（100×9.5×103×1042×103）=9.96×1011/9.899×1011=1.0mm1.0mm＜[W]=700/400=1.75mm（滿足要求）（3）、鋼楞橫桿上的集中荷載為：P=4.29×0.7=3.0KN/mP=3.0KN/m最大彎矩Mmax=1/8·P·L·（2—b/L）=1/8×3.0×0.6×（2—0.7÷0.6）=0.23×1=0.23KN/m（4）、按強度驗算：48×3.5mm鋼管Wx=5.08×103Ix=12.19×104=860×5.08×103÷（3.0×103）+700÷2=860×1.69+350=1806.26mm（5）、按剛度計算：=158.7·I/P=158.7×2.19×104÷3.0×103=1011.6mm兩者取小值：1000mm按以上計算立桿橫距取600mm（滿足要求）5、扣件抗滑驗算：已知：最大荷載：4.29KN/m立桿縱距為L=700mm在縱距700范圍內(nèi)，荷載由兩個扣件承擔N=4.29÷2=2.15KN扣件允許荷載查表得：[N]=6.0KN[N]=6.0KN>2.15KN（滿足要求）6、梁支撐立桿穩(wěn)定性驗算：已知：梁高為：800mm層高為：3000mm掃腳桿距地為：200mm步距h=1000mm中間設(shè)置一道水平桿L0=3000—800—200=2000÷2=1000mm=L0/=1000/15.78=63.4查表得：=0.781穩(wěn)定性：N/·A≤fN/·A=3.0KN/0.781×489=3000÷381.9=7.86N/mmF=215N>7.86N（滿足要求）7、對拉螺栓計算：因剪力墻已計算，梁高未超過2.9m，省略不計算。選用M14螺栓，間距按400×500設(shè)置。七、樓梯模板1、本工程主樓樓梯均與剪力墻相連，為便于樓梯模板的支設(shè)，待本層剪力墻砼澆完，拆除墻模板，再支設(shè)樓梯模板。以便施工樓梯主筋采用預(yù)留在梯橫梁處。2、樓梯支設(shè)按常規(guī)用三角形木方制成梯步端頭，采用木條連接組裝定位。樓梯支設(shè)時，以便施工將施工縫留在梯橫梁處。八、模板的拆除與處理。拆模順序：柱墻模→梁側(cè)?！旱啄?。1、側(cè)模：保證構(gòu)件表面及其棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。2、板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件——≥1003、樓板模板的拆除：當上層樓板正在澆砼時，下層模板不得拆除，再下層的模板要根據(jù)該層砼試塊強度決定拆模時間。4、在拆模板過程中,如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過分析處理后方能拆除。5、模板拆除時應(yīng)注意，先支后拆、后支先拆、從中間向兩邊拆。6、模板在使用后，必須進行清理、刷涂隔離劑并分類堆放整齊，以備后用。九、質(zhì)量保證措施及注意事項模板工程在單位工程占有很重要的位置，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序嚴格把關(guān)。模板施工必須經(jīng)過設(shè)計計算，達到滿足施工中產(chǎn)生的各種荷載要求。1、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和加設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)人員、質(zhì)檢員按位置、截面尺寸、標高、垂直度等進行復(fù)核驗收。拆模時要有項目施工人員頒發(fā)拆模通知書，方可拆模。2、對圓弧形梁、異形陽臺，做定型模板。模板的支設(shè)及支撐的搭設(shè)應(yīng)特別注意，必須和室內(nèi)滿堂支撐系統(tǒng)搭成整體，確保施工質(zhì)量和安全。3、支設(shè)柱（暗柱）墻模時應(yīng)注意基層面是否平整，如不平整可用1：2水泥砂漿在模板下口鋪設(shè)一層10—20mm厚，以免造成模板底漏漿、爛根。4、由于鋼筋綁扎與模板施工有時交叉進行，安全施工難度將會增大，所以必須時刻提醒工人注意安全，并認真做好安全防護措施。禁止工人在沒有固定的支撐，拉桿上攀登，不準在拆除時模板下進行操作。5、拆除頂板時應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工，山形卡、螺帽等零件要裝入專用包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。第五節(jié)砼工程本工程砼均采用泵送商品砼。主體部分采用固定式混凝土泵進行輸送澆筑，塔吊配合施工。鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制工作流程：一、施工準備1、需澆筑混凝土的層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求，并完善隱蔽工程、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合使用要求。3、相關(guān)工長根據(jù)施工方案已對操作班組進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑令已下達。4、備用一臺（10KV）發(fā)電機，作為停電時砼振搗應(yīng)急用。5、隨時了解天氣情況是否有雨或雪。二、操作工藝1、工藝流程：作業(yè)準備→混凝土運輸→柱、剪力墻、梁板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。2、作業(yè)準備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查鋼筋的保護層是否墊好，模板上是否澆水濕潤，較厚的板和較大的梁是否增加頂撐等。3、混凝土的運輸：混凝土運至工地要保證不離析，并能保證現(xiàn)場施工所必須的稠度，運送混凝土時冬天要有相應(yīng)的保溫措施，夏季應(yīng)有隔熱措施，并能保證泵車間歇時間盡量不超過1小時。如間歇時間超過2小時，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。具體詳見商品砼廠家現(xiàn)場交底。三、柱混凝土的澆筑1、柱砼澆前底部應(yīng)先填以5—10cm厚與混凝土配比相同素水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2、在標準層（柱高不超過3m）可在柱頂直接下混凝土澆筑；超過3m時應(yīng)采取模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。3、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下口，如梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—1.5h使其獲得初步沉淀再繼續(xù)澆筑。4、澆完混凝土后，應(yīng)隨時將露出混凝土面的鋼筋整理到位，并及時清理鋼筋上的水泥漿。四、梁、板混凝土的澆筑1、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始采用“趕漿法”。即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。2、梁和板連成整體高度大于1m的梁，澆筑時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料要慢，梁充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱（暗柱）節(jié)點鋼筋較密時，澆筑的混凝土宜用30直徑的振搗棒振搗。4、澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長抹子抹平，澆筑混凝土時禁止用振搗棒鋪攤砼。為保證板的厚度，未澆筑前，在柱、暗柱豎向鋼筋上，標出+500mm記號，澆筑時拉廣線檢查板的厚度。5、施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫在梁內(nèi)用鋼絲網(wǎng)、在板內(nèi)用木條隔擋。6、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強度不小于1.2MPa時才允許繼續(xù)澆筑。在續(xù)澆混凝土前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7、梁、板、柱澆筑完畢后，柱、剪力墻施工縫，待砼達到一定強度后，采取人工剔打，打掉浮漿，見到石子為宜，用水沖洗干凈。五、剪力墻砼的澆筑1、剪力