車間管理規(guī)章制度

Word版本，下載可自由編輯車間管理規(guī)章制度定期舉行維護保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好；

1.8.2嚴格執(zhí)行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

1.8.3設(shè)備表面無嚴峻的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；

1.8.1設(shè)備內(nèi)外干凈，無顯然的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設(shè)備的隨機主要附件完好可用；

1.9.2精密設(shè)備所有附件完整無缺。

車間通用平安標準

3.1現(xiàn)場平安

3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己歇息好，精力充足，工作前8小時內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需舉行“三級平安教導”培訓，方可上崗；

3.1.2嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要相互配合，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不得將工作交給他人；

3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有漂浮部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi)；

3.1.4嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種平安警示標志，各種平安防護、通風收塵、消防設(shè)施要妥當保管，不得挪用和損壞；

3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)快速組織救護，庇護現(xiàn)場，并立刻匯報相關(guān)領(lǐng)導；

3.1.6超過2米的高空作業(yè)必需佩帶平安帶；

3.1.7操作酸泵及修理過程中必需佩帶平安防護眼鏡、防酸堿手套，須要時必需穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充沛；

3.2.2在進入金屬容器內(nèi)或濕潤處工作，必需使用12V以下的低壓平安燈。

3.3設(shè)備

3.3.1凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危急區(qū)域要有平安罩、平安網(wǎng)加以隔離，否則不得開車；

3.3.2電氣設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；

3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動工具必需有牢靠的接地、接零措施，手持電動工具必需加裝觸電庇護器；

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；

3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號；

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現(xiàn)場消防器材齊全牢靠，取用便利；

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分離保管，倉庫內(nèi)嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必需符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用；

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準挪用，并舉行定期檢查和維護。

3.5平安標志

3.5.1各崗位懸掛須要的平安標志，做到規(guī)范、醒目、齊全；

3.5.2清理、檢修已停止運行的設(shè)備時，必需切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作平安

3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)；

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個人庇護

3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己歇息好，禁止酗酒和過度疲勞；

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工，不能牽強擔任，經(jīng)醫(yī)生證實，領(lǐng)導批準，可調(diào)至合適的崗位；

3.7.4凡支配兩人以上的崗位，要制定一人負責平安工作，單人作業(yè)要建立平安互保網(wǎng)絡(luò)；

3.7.5新員工上崗必需經(jīng)過“三級平安教導”培訓；

3.7.6含堿物進入眼內(nèi)不得用手揉，必需用清水和硼酸水沖洗，嚴峻者立刻送往醫(yī)院就醫(yī)；

3.7.7嚴格遵守廠區(qū)所掛的各種平安警告牌，各種平安防護、通風除塵、消防設(shè)施要妥當保管，不得任意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，全部絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓試驗；

3.8.2不準用皮帶輸送工具；

3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛暫時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現(xiàn)象；

3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時以上，須經(jīng)電工檢查方可開車；

3.8.5不準跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好平安帶，禁止往下亂扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；

3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

3.8.10嚴格遵守交通規(guī)章，避開交通事故；

3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注重平安，在水，汽，煙塵充滿的地方檢查設(shè)備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡支配兩人以上工作，要指定一人負責平安工作；

3.9.2皮帶停車后，不準坐在上面歇息和放東西；

3.9.3在清理或檢修設(shè)備時，必需切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，須要時設(shè)專人看守，工作時，要密切與班組崗位聯(lián)系并協(xié)作好；

3.9.4進入已經(jīng)停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時，必需與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負責看護，試運轉(zhuǎn)時，必需先清點人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無阻礙運轉(zhuǎn)之物，方可運轉(zhuǎn)；

3.9.5因檢修等緣由暫時拆除的平安設(shè)施，應(yīng)設(shè)暫時圍欄，并有鮮亮標志，干完后必需準時恢復；

3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必需系平安帶并將鉤子掛在平安牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危急區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

4.車間作業(yè)環(huán)境標準

4.1設(shè)備衛(wèi)生

4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)整潔，無積料、積灰；

4.1.2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

4.1.3平安罩上無積灰，平安網(wǎng)內(nèi)無雜物，平安標志明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清楚；

4.1.6設(shè)備周圍地面整潔，無雜物。

4.2廠房衛(wèi)生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；

4.2.2地面、樓梯、平臺、走道整潔、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；

4.2.3廠房內(nèi)電纜溝，地坑蓋板干凈穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物；

4.2.4廠房內(nèi)物品定置擺放合理；

4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；

4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

4.3室內(nèi)衛(wèi)生

4.3.1室內(nèi)地面整潔，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗整潔，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕；

4.3.3儀表盤整潔、干凈、無損壞；

4.3.4電纜溝蓋板干凈穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物；

4.3.5室內(nèi)物品整潔干凈、無雜物；

4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

4.4照明及通風

4.4.1各處照明、采光、通風良好，無暴露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；

4.4.2在進入金屬容器內(nèi)或濕潤處工作時，必需使用36V以下的低壓平安燈。

4.5周圍環(huán)境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤；

4.5.2廠房內(nèi)地面、樓梯平臺、走道整潔，無垃圾，無油污，無雜物；

4.5.3廠房內(nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固牢靠；

4.5.4廠房內(nèi)無積水、雜物；

4.5.5廠房內(nèi)物品定置擺放。

(一)、主控室崗位平安技術(shù)標準

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必需系于帽內(nèi)，嚴禁酒后上班；

2).每次主控室開啟設(shè)備，必需提前告訴現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的狀況下方可啟動；

3).設(shè)備開啟前必需又崗位人員檢查流程，確認無誤；

4).主控室啟動設(shè)備必需現(xiàn)場有人確認設(shè)備四面無人員作業(yè)，無障礙物；

5).泵啟動前，必需現(xiàn)打開機封水；

6).大型設(shè)備(羅茨風機)不允許在主控室啟動；

7).設(shè)備啟動后，必需仔細對設(shè)備的運行參數(shù)舉行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期舉行監(jiān)控；

8).設(shè)備啟動后，通知崗位人員到現(xiàn)場舉行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持平安生產(chǎn)五同時，崗位平安設(shè)施齊全，堅持“平安第一，預防為主”的方針，不違章作業(yè)；

2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的狀況下在主控室操作設(shè)備；

3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；

4).在現(xiàn)場啟動全部電氣設(shè)備按鈕時手必需干燥；

5).不允許跨越運轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動軸；

6).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位嚴禁擦拭；

7).在沖地坪時，要特殊注重電氣設(shè)備，嚴防沖濕，受潮發(fā)生故障；

8).設(shè)備運轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)計劃和相應(yīng)的平安措施；

2).檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等平安警示牌，拉掉事故開關(guān)；

3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)平安負責人或平安監(jiān)護人；

4).檢修過程中，應(yīng)仔細檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；

5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；

6).嚴禁帶電作業(yè)，須要時實行牢靠的防護措施，并由專人監(jiān)護；

7).嚴禁在運轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面利用，利用時走平安通道；

8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必需戴眼鏡；

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面向面站著，以防傷人；

10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必需消退壓力，放完料后方可舉行；

11).設(shè)備清理檢修好后，必需具體檢查、驗收；

12).平安裝置不得隨意拆卸或移走，工作完后必需立刻恢復；

13).緊螺絲時，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力全都，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；

14).更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時需要兩人以上；

15).檢修作業(yè)完畢，先清點人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)節(jié)試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標準

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品；

2).要對設(shè)備舉行全面具體的檢查；

3).了解上個輪班平安生產(chǎn)狀況，接班者認可后要面向面舉行交接班簽名；

4).接班前要準時參與班組班前會；

5).接班后發(fā)覺的問題由接班者負責；

6).根據(jù)“四不接”舉行接班：操作狀況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員具體檢查設(shè)備；

2).按開車先后次序舉行開車；

3).對開啟的設(shè)備要舉行重點監(jiān)控。

3.操作

1).對于發(fā)覺的問題準時聯(lián)系崗位人員處理并匯報班長；

2).按規(guī)定對運行狀況舉行監(jiān)控，浮現(xiàn)波動后準時調(diào)節(jié)；

3).按規(guī)定準時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要準時通知相關(guān)崗位；

2).按停車步驟停車；

3).利用主控室停車的設(shè)備要準時通知崗位舉行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面向面交班，做好平安生產(chǎn)狀況的交班；

2).凡當班工作，需當班完成，特別狀況在征求接班者看法并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要具體，仔細，規(guī)范；

3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它緣由應(yīng)告訴接班人員，對設(shè)備情況要清出，記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是囫圇生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)延續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必需高度重視，仔細、認真地舉行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要面向面交班，做好平安生產(chǎn)狀況的交班；

(2)凡當班工作，需當班完成，特別狀況在征求接班者看法并經(jīng)班長、值班長看法后方可下班，記錄要具體、仔細、規(guī)范；

(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它緣由應(yīng)告訴接班者。

2、接班：

(1)要對設(shè)備舉行全面具體的檢查；

(2)了解上個班平安、生產(chǎn)狀況；

(3)接班者認可后要面向面舉行交接班簽名；

(4)接班后發(fā)覺的問題由接班者負責。

3、囫圇生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭執(zhí)、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分離賦予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認后，視勞

動量大小賦予一定經(jīng)濟處罰，并賦予接班者在月度獎金后舉行適當補償加分。

6、對于不仔細交接、交私人情班者，對接班后發(fā)覺的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班根據(jù)“四不接”舉行接班：操作狀況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

9、設(shè)備方面：崗位人員必需對每一臺設(shè)備舉行仔細交接，凡走失損壞的，責任人應(yīng)扣獎金。

二、主控室(含培訓室)

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上整潔，以手摸為準；培訓室桌椅外部整潔、桌內(nèi)無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、仔細向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異樣要注明緣由。

5、對交接班不清晰，一問三不知，含糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點前后15分鐘為巡檢時光，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、全部設(shè)備、攪拌必需點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無損壞、無走失，否則不接班；

2、消防器材壓力正常、時光有效、標識標志清晰，對于失效器材應(yīng)準時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關(guān)責任人值班長、班長、崗位工扣分。

五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、干凈，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當月浮現(xiàn)違背上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

生產(chǎn)車間管理規(guī)則制度篇四

01、生產(chǎn)化妝品OEM車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

02、進入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣，無口袋)、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。

03、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。

04、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

05、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

06、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必需達到加工人員的要求后方可進入。

07、新參與工作的生產(chǎn)人員，必需經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，必需立刻調(diào)離食品加工崗位并妥當治療。

08、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列狀況之一時必需洗手：

⑴、開頭工作之前

⑵、上廁所以后

⑶、處理被污染的原材料之后

⑷、從事與生產(chǎn)無關(guān)的。其他活動之后

⑸、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

09、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸半成品及原料的設(shè)備、工器具、操作臺必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光潔、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、在工作前后及工作中必需按規(guī)定舉行清潔、消毒。所用的清潔消毒辦法應(yīng)有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學辦法舉行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，延續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。

11、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)常常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必需再用飲用水徹底沖洗整潔，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

12、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必需隨時清除，并準時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)準時清洗消毒。

13、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少舉行一次健康檢查，必需經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

14、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

15、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必需移開或遮擋???好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

16、天天工作結(jié)束后(或須要時)，必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，須要時舉行消毒。

17、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得浮現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

18、車間內(nèi)的更衣室、工間歇息室等公共場所，應(yīng)常常收拾和清掃，準時舉行消毒，以保持其清潔。

車間管理規(guī)則制度篇五

一、目的

為規(guī)范硅片事業(yè)部各車間柜式空調(diào)的日常操作、維護及使用要求，確?？照{(diào)設(shè)備在正常的工況下工作；同時增加車間設(shè)備操作人員日常操作和保養(yǎng)技能，加大設(shè)備管理部對空調(diào)設(shè)備的管控和故障預防能力，特制定本制度。

二、適用范圍

該管理方法適用于硅片事業(yè)部各生產(chǎn)車間的全部柜式空調(diào)設(shè)備，設(shè)備管理部每周對車間空調(diào)舉行一次規(guī)范性操作及日常點檢的檢查和通報工作。

三、工作職責：

1、空調(diào)日常管理歸口于各車間，負責對空調(diào)設(shè)備的日常點檢和清潔工作。

2、設(shè)備管理部負責對空調(diào)設(shè)備的使用和管理方法舉行編制和更新，并對空調(diào)使用狀況舉行監(jiān)督檢查、通報。

3、各車間設(shè)備操作人員負責對本區(qū)域空調(diào)設(shè)備舉行日常保養(yǎng)和清潔工作。

四、工作內(nèi)容：

1、空調(diào)使用和保養(yǎng)辦法：

A、空調(diào)不應(yīng)頻繁開關(guān)。空調(diào)不使用時應(yīng)關(guān)斷電源，拔掉電源插頭?？照{(diào)無論因何種緣由而停機(如驟然斷電、人為停機等)，務(wù)必過約3分鐘之后，才干重新開啟空調(diào)器。

B、天天一次檢查、消退通風口的雜物，保證通風正常，觀看室外機架有無松