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文檔簡介
我國質量成本審計的探討我國質量本錢審計的探討[摘要]本文根據(jù)質量本錢的定義,分析質量本錢的評估辦法和生產(chǎn)過程的質量本錢控制辦法,進而探討質量本錢審計。
[關鍵詞]質量本錢;全面質量管理;質量本錢控制;質量本錢審計
一、質量本錢的定義和評估
〔一〕質量本錢的定義
早在20世紀50年代,美國馳名質量管理專家菲根堡姆等人首先提出了質量本錢的概念,并且把產(chǎn)品質量同企業(yè)的經(jīng)濟效益聯(lián)系起來。60年代以后,質量本錢管理在世界上許多國家,特別是歐美國家的公司中迅速地發(fā)展起來。我國80年代初期,就引進并在企業(yè)中推行質量本錢管理,在全國推行質量本錢管理的企業(yè),大局部都取得了良好的效益[1].關于質量本錢的定義主要有下列幾種:
1.IS09000國際規(guī)范[2]
根據(jù)ISO8402—1994的定義,質量本錢是為了確保和保證稱心的質量而發(fā)生的費用以及沒有到達稱心的質量所造成的損失。質量本錢分為運行質量本錢和外部質量保證本錢兩類。
2.哈林頓的不良質量本錢觀
美國質量管理協(xié)會主席哈林頓于1987年在著作?不良質量本錢》中提出,質量本錢應改為“不良質量本錢〞,以防止將質量本錢誤解為提高產(chǎn)品質量所需的高本錢。
他對不良質量本錢的定義是:使全體員工每次都把工作做好的本錢、鑒定產(chǎn)品是否可接受的本錢和產(chǎn)品不合乎公司與顧客冀望所引起的本錢之和。
3.克勞斯比的質量本錢觀
質量管理專家克勞斯比在1979年發(fā)表的第一本著作?質量是免費的》中提出質量是免費的、一個組織的目標是實現(xiàn)零缺陷。他認為質量本錢不僅包括那些明顯的因素,比方返工和廢品的損失,還應包括諸如花時間處理投訴和擔保等問題在內的管理本錢。
4.費根堡姆的質量本錢觀
全面質量管理〔TQM〕的倡導者、質量管理大師費根堡姆主張把質量預防費用和檢驗費用與產(chǎn)品不合要求所造成的廠內損失和廠外損失一起加以考慮,提出質量本錢概念。他提出質量與本錢是統(tǒng)一的,而不是相對立矛盾的,過去認為好的質量比差的質量所花的本錢要多的觀念是錯誤的,實際上好的質量所花的本錢比差的質量所花的本錢要低[3].
5.?管理會計國際慣例》
?管理會計國際慣例》將質量本錢分成兩個根本組成局部:合乎性本錢,包括預防本錢和鑒定本錢;非合乎性本錢,包括內部失敗本錢、外部失敗或損失時機本錢。
6.我國的質量本錢觀
我國在1986年版的國家規(guī)范GB6583.1中,把質量本錢定義為“將產(chǎn)品質量保持在規(guī)定的水平上所需要的費用。它包括預防本錢、鑒定本錢、內部損失本錢和外部損失本錢〞。
從上述質量本錢定義的不同表述中可以看出:會計質量信息主要是指質量本錢,所謂質量本錢〔QualityCost〕是指為到達質量目標所支付或可能支付的代價。質量本錢按價值鏈作業(yè)過程為規(guī)范可分為四類:預防本錢、鑒定本錢、內部失敗本錢和外部失敗本錢[4]:〔1〕預防本錢〔PreventionCosts〕是為了避免質量缺陷而發(fā)生的費用,包括質量培訓費用、質量規(guī)劃本錢、設備維護費用、供給商保證本錢、信息系統(tǒng)本錢;〔2〕鑒定〔檢驗〕本錢〔AppraisaldetectionCosts〕,是計量和分析數(shù)據(jù),以鑒定產(chǎn)品和效勞是否合乎特定要求而產(chǎn)生的費用。鑒定本錢發(fā)生在生產(chǎn)之后和銷售之前,包括測試和檢查本錢、檢測設備和儀器、質量審計、實驗室驗收檢測、現(xiàn)場評估和測試、信息費;〔3〕內部失敗本錢〔InternalFailureCosts〕是由于商品在送達顧客之前通過鑒定發(fā)現(xiàn)其質量低劣而發(fā)生的本錢。包括:修正行為的本錢、返工和廢棄本錢、過程本錢、加班趕工的本錢、重檢和重測的本錢;〔4〕外部失敗本錢〔ExternalFailureCosts〕是產(chǎn)品或效勞送達顧客未被接受之后糾正質量缺陷的本錢,以及因交付的產(chǎn)品或效勞未被接受錯過時機而損失的利潤。包括:處理并回復顧客意見的本錢、產(chǎn)品回收和責任費用、由于產(chǎn)品不稱心和顧客歹意所導致的銷售損失。
質量本錢四要素彼此間存在著內在邏輯上的一致性,即預防、鑒定費用的發(fā)生就是為了保證產(chǎn)品到達預定的質量規(guī)范,從而降低內外故障損失;而允許存在一定的內外故障損失,又是為了避免鑒定費用的支出太多而得不償失。
〔二〕質量本錢的評估
質量本錢控制是對質量本錢發(fā)生的全過程的控制,即從設計、生產(chǎn)、銷售到日??刂?。質量初步控制與全面質量管理一樣是按照方案、實施、檢查、處理四個階段及其分析現(xiàn)狀、找出問題,分析產(chǎn)生問題的原因,擬訂措施方案,檢查執(zhí)行結果,總結經(jīng)驗,穩(wěn)固成績,找出尚未解決的遺留問題,轉入下期等八個工作步驟的順序周而復始的運轉[5].一般地,有下列幾種控制規(guī)范可供選擇:
1.可接受質量水平
可接受質量水平是指生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品中瑕疵品的不良率。典型的可接受質量水平只反映目前的營運狀況,而不具體表示質量改良方案。在可接受質量水平規(guī)范下,當生產(chǎn)出的產(chǎn)品未到達要求的品質時會產(chǎn)生損失本錢,這時在損失本錢與控制本錢之間會產(chǎn)生最優(yōu)平衡點。這種規(guī)范允許或者說激勵一定數(shù)量的不良品的生產(chǎn)。
2.無缺陷規(guī)范
目前許多專家贊成這種觀點。無缺陷是全面質量管理的一種理想狀態(tài),它是一項無法完全到達的規(guī)范。當合格率越接近100%時投資也越大,甚至會趨向無窮大。因此需要考慮為實現(xiàn)無缺陷而進行的投資是否能夠得到無缺陷而帶來的經(jīng)濟效益的補償。因此,目前所說的零缺陷是指健康的零缺陷,它要求生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足目標價值的要求。
3.質量規(guī)范的量化〔2.5%〕
經(jīng)驗數(shù)據(jù)說明當總質量本錢降至銷售收入的2.5%時,是許多廠商和專家接受的規(guī)范。企業(yè)可以通過對每個質量本錢工程制定預算規(guī)范以實現(xiàn)總質量預算本錢到達的2.5%目標。
4.實物規(guī)范
對于生產(chǎn)線的管理人員及經(jīng)營人員來說,實物計量如每批產(chǎn)品中的不良品數(shù)量、外部質量損失的比率等可能會更有意義。用實物計量,質量規(guī)范指的是零缺陷。
5.期間規(guī)范
對大多數(shù)企業(yè)來說,實現(xiàn)零缺陷是一個長期的目標,它與供給商的品質有著密切的聯(lián)系,因為企業(yè)的外購材料是產(chǎn)品本錢的重要組成局部。期間規(guī)范反映當年的質量目標,企業(yè)可以根據(jù)自身的本錢控制目標選擇恰當實用的規(guī)范。
二、質量本錢控制審計
質量本錢區(qū)別于產(chǎn)品本錢?,F(xiàn)行的產(chǎn)品本錢是一種財務本錢,它包括構成產(chǎn)品實體的勞動對象、勞動資料和活勞動耗費。質量本錢是一種管理本錢,它包括為保證和改良產(chǎn)品質量規(guī)范而實際支付的費用和實際發(fā)生的損失,又包括沒有實際支出的“隱含本錢〞[6].
質量本錢控制審計是依據(jù)質量本錢目標,對質量本錢形成過程中一切消耗的合理性、經(jīng)濟性進行評價、審核的一種內部審計。它為企業(yè)提出審計意見,合理地保障實現(xiàn)預期質量本錢目標,使質量本錢最優(yōu)化。其審計內容是質量管理過程中發(fā)生的一切消耗,審計的空間范圍是質量管理全過程,包括新產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)質量本錢控制審計、生產(chǎn)過程的質量本錢控制審計、銷售過程質量本錢控制審計和質量本錢日??刂茖徲?。
〔一〕審計目標
質量本錢與產(chǎn)品本錢的效勞目的不同,因此質量本錢審計無論在審計目標、審計范圍,還是審計程序、辦法、審計內容等方面都與一般的本錢審計有所區(qū)別。質量本錢審計目標可以概括為下列幾個方面:〔1〕確認質量本錢的管理制度是否存在和有效;〔2〕確認質量本錢的會計記錄是否完整;〔3〕確認質量本錢的賬戶設置是否合理;〔4〕確認質量本錢的年末余額是否正確;〔5〕確認質量本錢中設計的質量規(guī)范是否合理,為到達此目的花費的本錢是否合理;〔6〕確認質量本錢中四大本錢的比例關系是否合理;〔7〕確認質量本錢在質量本錢分析報告中的披露是否恰當。
〔二〕審計范圍
一般地講,質量本錢審計的范圍有質量本錢總分類賬,預防本錢明細分類賬及總分類賬、鑒定本錢明細分類賬及總分類賬、內部損失本錢明細分類賬及總分類賬、外部損失明細分類賬及總分類賬等等。此外,由于質量本錢屬于管理本錢,相比產(chǎn)品本錢具有特殊性,審計時應將下列幾個方面作為重要的審計范圍加以審查:〔1〕實際發(fā)生的質量本錢入賬價值的審查,審查質量本錢是否按實際發(fā)生費用入賬;〔2〕沒有實際支出的“隱含本錢〞的審查。重點審查數(shù)量的真實性、計算辦法的科學性和列支科目的正確性等。
[1]
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〔三〕合乎性測試
1.了解質量本錢管理制度
〔1〕質量本錢管理制度的建立是否經(jīng)管理部門授權;〔2〕質量本錢管理制度的分工是否科學合理。示例預防本錢是否由產(chǎn)品設計部門和制造與生產(chǎn)部門人員來執(zhí)行,鑒定本錢是否由質量技術人員來執(zhí)行,內部損失本錢與外部損失本錢是否由質量管理人員和制造與生產(chǎn)部門人員及銷售部門人員來負責,質量本錢的分析與評價,是否主要由質量管理人員和管理會計師來負責等等;〔3〕質量本錢的核算辦法是否合乎有關財務會計制度的規(guī)定,是否進行完整的會計記錄,是否按預防本錢、鑒定本錢、內部損失本錢及外部損失本錢設置一級明細分類賬,并對其所屬的二級科目及明細科目作出詳細的記錄;〔4〕質量本錢是否認期進行分析評價;〔5〕是否建立了科學的質量本錢規(guī)范評價制度。
2.進行簡易抽查
判斷其會計處理過程是否合規(guī)完整,并據(jù)以核實上述了解的有關質量本錢管理制度是否得到有效的執(zhí)行。
3.審閱企業(yè)質量本錢分析報告[7]
審查質量本錢在質量本錢分析報告中的披露是否恰當,各類質量本錢的比例是否適當。
4.評價質量本錢管理制度
審計人員完成上述各步驟工作后,取得了有關質量本錢管理制度是否健全、有效的證據(jù),并在工作底稿中標明了質量本錢管理制度的強弱,可對質量本錢管理制度進行評價,確認對質量本錢管理制度的可依賴程度,進而確定審計工作實質性測試的程序和重點。
〔四〕實質性測試
1.獲取或編制質量本錢明細表。審計人員首先獲取或編制質量本錢明細表,復核其會計記錄是否準確,并與明細賬和總賬的余額核對相符。
2.審計預防本錢、鑒定本錢、內部損失本錢和外部損失本錢的適當性,以使質量總本錢到達最低。
3.進行分析性復核。檢查質量總本錢中各類質量本錢是否有異常變動和重大波動,從而做出初步診斷。實施這一審計程序的根本要點是:根據(jù)質量本錢明細表,編制質量本錢分析表,將本年度的質量總本錢及各類質量本錢與上年度進行比擬,分析總額和結構的變動是否正常并分析異常變動的原因;比擬本年度各月質量總本錢及各類質量本錢的波動情況,分析并查明異?,F(xiàn)象和重大波動的原因,以核實質量總本錢是否到達最低區(qū)域。
4.審查質量獎勵費。審計人員應審查是否存在濫發(fā)質量獎勵費、增大質量總本錢進而增大產(chǎn)品總本錢、人為降低企業(yè)利潤的問題。
5.審查實際發(fā)生的質量本錢的會計處理
審計的根本要點包括:〔1〕抽查局部質量本錢業(yè)務,進行全過程的審查,核實其記錄、過賬、加總是否正確;〔2〕將質量本錢明細賬與總賬及其他相關賬簿、損益表相核對,視其是否賬賬相符;〔3〕檢查質量本錢賬戶有關的對應賬戶記錄是否正確。
6.審查退貨損失費、折價損失費
這方面審查時要注意下列幾點:〔1〕檢查折價銷售、退貨的原因和條件是否真實、合規(guī),有無借折價銷售、退貨之名,行轉移收人或貪污貨款之實的舞弊行為;〔2〕檢查折價銷售、退貨的審批手續(xù)是否完備和標準,有無內外勾結、越權亂批、擅自實行折價、退貨而轉移利潤于關系單位等情況;〔3〕檢查折價銷售、退貨的數(shù)額計算是否正確,會計處理是否恰當;〔4〕檢查退貨是否已驗收入庫,并登記入賬,有無形成賬外物資的情況,折價款是否足額提交對方,有無虛設中介、轉移收入、私設賬外“小金庫〞等情況。
三、生產(chǎn)過程質量本錢控制的審計
〔一〕生產(chǎn)過程質量本錢最正確水平的評價
生產(chǎn)過程的質量本錢是指生產(chǎn)過程中為保證或提高產(chǎn)品質量而支出的費用,以及未到達產(chǎn)品質量規(guī)范所支出的一切損失費用。它包括:廠內廠外損失、檢驗本錢和預防本錢等。質量本錢最正確模式可劃分為三個區(qū)域:質量改良區(qū)、質量合適區(qū)、質量過剩區(qū)[8].
在質量改良區(qū)內,廠內廠外損失占質量本錢總額的70%以上,預防本錢低于總額的10%,此時應適當增加預防本錢,避免廠內廠外損失,從而到達低質量本錢總額的目的。
在質量合適區(qū)內,廠內外損失占質量本錢總額的50%左右,預防本錢占質量本錢總額的10%,此時產(chǎn)品質量本錢最正確,產(chǎn)品質量也穩(wěn)定,應注意產(chǎn)品質量的變化動態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,以保持產(chǎn)品質量最正確水平。
在質量過剩區(qū)內,檢驗和預防本錢高于50%而廠內外損失低于40%,這種情況下,應適當減少檢驗和預防本錢。因為隨著產(chǎn)品質量的提高,廠內外損失支出減少的幅度已較小,如果再增加檢驗和預防本錢,就會使質量本錢總額回升。
〔二〕生產(chǎn)過程質量本錢控制的審計
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是產(chǎn)品質量的形成過程,能否保證產(chǎn)品到達質量規(guī)范,在很大程度上取決于生產(chǎn)過程控制的管理水平。因此,應加強生產(chǎn)過程質量本錢控制審計,以保障用最低的本錢來實現(xiàn)最正確的生產(chǎn)水平。生產(chǎn)過程質量本錢控制合理性審計,主要包括下列內容:
1.對生產(chǎn)技術準備的質量控制進行審計
主要評價質量本錢的可控性:〔1〕審查產(chǎn)品設計,其中重點是產(chǎn)品圖紙和技術規(guī)格的工藝性,在此根底上審查工藝方案是否合理,工藝路線和工藝規(guī)程的設計質量是否合乎要求,能否滿足質量特性形成過程的需要,是否經(jīng)濟合理;〔2〕審查與生產(chǎn)有關的各類人員是否進行了應有的培訓,對計量、檢驗、化驗和特殊操作、特種工藝人員是否進行了嚴格考核,并取得資格證明,是否適應質量控制的要求;〔3〕審查是否建立了生產(chǎn)過程質量管理機構,明確了各車間、職能科室的質量責任,是否建立了各級人員的質量責任制和獎懲制度,并建立了質量數(shù)據(jù)收集、整理、傳遞、處理和反應系統(tǒng),以保證質量控制方案的實施;〔4〕評價企業(yè)選擇加工設備和工藝裝備的合理性,是否能夠滿足生產(chǎn)產(chǎn)品質量的要求,保障產(chǎn)品本錢在控制范圍之內;〔5〕評價采購供給的質量控制制度,材料入庫檢驗制度,重點評價關鍵的、重要的原材料、半成品、外購件、外協(xié)作件等的管理制度。
2.評價工序質量控制,保證廢品率處于較低水平
〔1〕審查工序質量控制點。工序質量控制點是指一定時期內和一定條件下,在產(chǎn)品制造過程中必須重點控制的質量特征、關鍵部位和單薄環(huán)節(jié)。應考慮三個方面的因素:第一,對產(chǎn)品性能、壽命、可靠性和平安性等有直接影響的零件的關鍵部位和關鍵特征的審查,以確定工序質量控制點是否恰當、有效、經(jīng)濟;第二,審查工藝上有特殊要求,對下道工序或裝配有重大影響的特征或重要工藝因素
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